电厂深度调峰运行机组安全经济性分析及改进措施研究
300MW机组深度调峰危险及对策

300MW机组深度调峰危险及对策深度调峰作为一种有效的调配电力设备运用,尤其是超大规模的高容量机组发电,会出现各种危险,主要归纳在安全、经济、稳定、质量方面。
首先,安全方面的危险,深度调峰操作的高容量机组的压力容易变化加剧,其操作有时会受到不良气候状况的影响,会增加机组的因素风险,加大机组爆炸或起火的可能性,引发安全事故。
另外,深度调峰运行机组受外界环境变化的影响,配电系统里的支路布置也容易引起失流现象,同时高容量机组发电其无功补偿施工以及安装准备也是机组安全能力下降的重要原因,有可能致使重大安全事故发生。
其次,经济方面的危险,深度调峰的机组维护保养超大规模的高容量机组操作成本很高,而机组运行环境艰苦,机组存在运行不稳定的缺点,使深度调峰机组发电成本上升、经济效益降低,其经济压力会产生干扰效果,影响机组正常发电,从而降低发电企业的运行经济效益。
稳定性方面的危险,对于深度调峰的机组而言,常规的机组可进行变频放频,并把机组装换成低频陷波变压器,以限制整个电网中的电压反应、降低深度调峰的频率范围。
但由于深度调峰有较高的抗激元件电容量、电感容量要求,也会引发故障概率的上升,从而使深度调峰机组对电网的稳定性表现变差。
此外,深度调峰运行过程中会出现质量危险,发电机容能、空气开关、低压断路器、限功器等部件由于长时间连续运行,易出现损坏、磨损及老化,而这些组件与高性能抗激元件电容容量、滤波电容、低阻抗降噪及谐振电容的共同应用,会影响到机组的可靠性和发电效率。
为了防止深度调峰操作带来的各种危险,可以采取一些措施,如:增加监护与维护的活动力度,提高机组的故障诊断精度和检修质量,按照安全标准要求严格控制机组的发电交流系统,提高系统上网频率、系统容量、和不均衡因子水平,综合充分利用其他可再生能源,并提高其调峰能力,进行有效的抗拒和补偿机组深度调峰的危险,以创造健康安全的发电环境。
火电机组深度调峰的难点分析和运行优化建议

火电机组深度调峰的难点分析和运行优化建议摘要:由于特高压输送电量逐年增加、新能源占比逐渐加大,造成电网峰谷差加大,火电机组需成为电网调峰的重要力量。
但火电机组深度调峰普遍存在机组调峰能力不足、负荷响应速率较低、系统自动投入率低、人员手动操作量大等问题。
为深挖火电机组调峰能力,提高调峰安全性,本文就火电机组深度调峰难点进行分析,并提出运行优化建议。
关键词:火电机组;深度调峰;难点分析;运行优化建议一、难点分析1、机组不投油稳燃负荷高,不能满足调峰至30%需求某电力集团有30万等级以上机组70台,只有4台机组能达到调峰至30%额定负荷,剔除因供热制约未进行调峰运行的8台机组外,58台机组稳定调峰运行负荷不能满足调峰至30%额定负荷需求,占比82.8%。
其中32台机组需投油稳燃。
2、调峰期间自动投入率低某电力集团46台机组提出需对调峰负荷段的协调控制系统开展优化,以适应快速调峰的要求。
主要集中在以下六个方面:1)协调控制只能控制40%负荷以上工况;2)给水泵汽源自动切换;3)自动转态;4)减温水自动;5)给水泵自动切除、自动并泵;6)给水主、旁路自动切换。
3、深度调峰影响经济性梳理某电力集团70台煤电机组,截至目前参与深度调峰共52台煤电机组,其中百万机组11台,60万等级机组20台,30万等级机组21台。
依据这52台煤电机组参与深度调峰期间的DCS数据,计算机组的锅炉效率、汽轮机热耗率、厂用电率影响如下:(1)锅炉效率表1:50%调峰至40%额定负荷工况下锅炉效率变化表1为参考深度调峰的52台机组锅炉效率变化结果,百万机组从50%调峰到40%额定负荷,锅炉效率下降0.15~2.33%,平均下降1.02%。
60万机组从50%调峰到40%额定负荷,锅炉效率下降0.0~1.0%,平均下降0.39%。
30万机组从50%调峰到40%额定负荷,锅炉效率下降0.4~0.9%,平均下降0.48%。
(2)汽轮机热耗率表2:50%调峰至40%额定负荷工况下汽轮机热耗率变化表2为参考深度调峰的52台机组汽轮机热耗率变化结果,百万机组从50%调峰到40%额定负荷,汽轮机热耗率上升137~343kJ/kWh,平均上升213kJ/kWh;60万机组从50%调峰到40%额定负荷,汽轮机热耗率上升82~390kJ/kWh,平均上升256kJ/kWh;30万机组从50%调峰到40%额定负荷,汽轮机热耗率上升80~368kJ/kWh,平均上升198kJ/kWh。
300MW机组深度调峰危险及对策

300MW机组深度调峰危险及对策随着国民经济的发展和社会用电需求的增长,发电行业的负荷调峰也越来越受到重视。
而300MW机组是目前常见的一种机组类型,具有较大的发电能力,但在深度调峰操作中也存在一定的危险性。
本文将从机组负荷调整、设备运行安全和管理措施等方面,对300MW机组深度调峰的危险进行分析,并提出相应的对策。
机组负荷调整是深度调峰操作中最关键的环节之一,也是容易引发危险的地方。
在负荷急剧减小的情况下,长时间运行的高温高压部件容易出现超温超压现象,从而导致设备抢修、停机或事故发生。
负荷下降太快也容易引起主机颤振、管道压力不稳定等问题,对设备安全性和稳定性产生威胁。
针对这个问题,我们可以采取以下对策:一是设置合理的负荷调整速率,避免负荷的突然下降,应逐渐减小负荷,并留出足够的缓冲时间给设备进行适应;二是加强对关键部件的监测,及时发现异常情况并采取相应措施,减少设备超温超压的风险;三是加强负荷预测工作,合理安排负荷调整计划,避免出现频繁的负荷调整,从而降低设备故障和事故的风险。
设备运行安全是深度调峰中需要重点关注的问题。
在深度调峰过程中,负荷的剧烈变化会对设备的运行状态和稳定性造成一定的影响。
负荷突然增加可能导致设备运行不稳定,容易引发设备颤振、器件损坏等问题。
由于深度调峰需要跳闸操作,过多的跳闸次数也会对设备的运行寿命产生不利影响。
针对这个问题,我们可以采取以下对策:一是加强对设备运行状态的监测和控制,及时发现设备异常情况并采取措施,确保设备的运行稳定性;二是合理安排负荷调整计划,避免频繁跳闸操作,减少对设备寿命的损伤;三是加强设备的定期检修和维护工作,及时对设备进行检查和修复,保证设备的正常运行和安全性。
管理措施是保障300MW机组深度调峰安全的重要保障。
在深度调峰操作中,管理不善可能导致操作不规范、不及时,进而加大设备故障和事故的风险。
加强管理是必不可少的。
针对这个问题,我们可以采取以下对策:一是建立完善的深度调峰管理制度和操作规程,明确各个环节的职责和要求,确保操作的规范性和及时性;二是加强人员培训和技术交流,提高操作人员的专业水平和技术能力,提高对设备运行状态的判断和处理能力;三是加强对设备运行数据和故障信息的分析和汇总,及时总结经验教训,改进管理措施,提高运行安全性和可靠性。
300MW机组深度调峰危险及对策

300MW机组深度调峰危险及对策随着中国经济的快速发展,电力需求也越来越大。
为了满足电力需求和保障电网的稳定运行,一些电力公司正在建设300兆瓦(MW)的大型机组。
这些大型机组带来的深度调峰危险也是不可忽视的。
本文将就300MW机组深度调峰危险进行分析,并提出一些对策。
300MW机组的深度调峰危险在于负荷过大导致机组供电能力不足。
在高峰期,电力需求非常大,特别是在夏季和冬季的空调和供暖高峰期,电网需要大量的电力供应。
如果300MW机组无法满足需求,就会导致供电不足,甚至发生停电事故。
深度调峰还存在运行不稳定的风险。
300MW机组一般为燃煤或燃气电厂,这些燃料的供应存在波动性。
如果供应不稳定,机组的运行也会受到影响。
当负荷突然增加时,机组可能无法及时响应,导致供电不稳定,甚至损坏机组设备。
解决深度调峰危险的对策可以从以下几个方面考虑。
可以采用电力储能技术来缓解峰值负荷。
电力储能可以将多余的电力储存起来,在负荷高峰期释放出来供电使用,以便平衡供需关系。
可以利用电池储能技术或抽水蓄能技术来实现电力储存。
可以进行负荷侧管理,通过动态调整用户用电行为来平衡系统负荷。
在高峰期鼓励用户减少用电,提倡合理用电,节约能源。
还可以通过智能电网技术,实时监测系统负荷变化,并根据需要进行调节。
应加强电力系统运行的监控和预测,及时发现负荷峰值的变化,以便及时采取措施。
通过数据分析和建模,可以预测高峰期的负荷变化趋势,以便提前调配资源,保障供电的稳定性。
加大对300MW机组的维护和更新力度,提高机组的运行效率和可靠性,减少机组故障的发生。
定期进行设备检修和升级,确保机组能够及时响应负荷需求,稳定供电。
300MW机组的深度调峰危险是存在的,但通过采用电力储能、负荷侧管理、监控预测和设备维护等对策,可以有效减少危险发生的概率,并保障电网的稳定运行。
火电厂深度调峰安全性与经济性分析

火电厂深度调峰安全性与经济性分析发布时间:2021-03-26T14:39:52.147Z 来源:《电力设备》2020年第32期作者:宋科[导读] 摘要:随着新能源电力系统不断推进,能源网络面临的调峰形势日益严峻。
(安徽马鞍山万能达发电有限责任公司 243000)摘要:随着新能源电力系统不断推进,能源网络面临的调峰形势日益严峻。
新常态下,频繁、深度调峰,尤其是高额煤价对火电机组发电效益提出了严峻挑战。
本文通过从燃烧稳定、设备安全、机组效率等多方面考虑并提供了一定的措施应对,分析了火电机组参与深度调峰的安全性与经济性,为同类型机组调峰策略提供一定的参考价值。
关键字:火电厂深度调峰安全性经济性1.目前火力发电机组相关概况截至2020年底,全国发电装机总量为22亿千瓦时,火电装机占比缩小至75.7%,为应对风电随机性与反调峰特性带来的严峻调峰形势,众多火电机组都通过电网调度参与到频繁、深度的调峰中来。
近年来,我国火力发电相关设备年利用小时数呈逐年下降趋势,加上国家大力倡导低碳经济发展新模式,煤价增加致使火电成本大幅上涨,使得全国大规模火电企业出现亏损现象。
为了鼓励火电机组参与区域深度调峰,不少地区也积极征求意见并逐步试行电力辅助服务市场运营规则,对参与调峰的机组给予一定补偿。
也因此,探究火电机组参与调峰的安全性与经济性,从而选择参与调峰的策略成为各个火电企业的聚焦点。
2.深度调峰过程中的安全性分析2.1锅炉燃烧稳定性变差对于设计为烟煤的锅炉最低稳燃负荷,一般均在30%BMCR,大致相当于33%的额定负荷,但是从运行的安全性角度出发,电厂控制的最低稳燃负荷一般在40%额定负荷,有的控制在50%额定负荷。
深度调峰运行时,锅炉的燃烧工况远低于最低稳定运行负荷,炉膛温度下降,煤粉着火困难,火焰稳定性差,易熄火,存在炉膛灭火放炮的重大隐患。
保证锅炉的稳定燃烧可以从以下方面进行风险管控:(1)加强配煤管理,改善入炉煤质,必要时储备优质煤种作为调峰时燃用煤种。
电厂机组深度调峰经济性研究

电厂机组深度调峰经济性研究摘要:随着新能源发电的发展,燃煤机组的运行负荷不断下降,而火电机组的深度调峰已经成为制约其灵活性调整的一个关键技术问题。
关键词:600 MW机组;深度调峰运行;安全经济性引为适应火电机组频繁参与深度调峰这一市场趋势,各火电企业和科研院所均在摸索深度调峰经验。
湖南省内火电企业不投油稳燃负荷已普遍实现40%额定负荷,西安热工研究院等单位对火电机组灵活性改造进行了专门研究,并将研究成果应用于国内一些火电厂的改造,最低不投油稳燃负荷可达到30%额定负荷。
本文以湖南省内某电厂的一台600MW超临界参数机组为例,对火电机组在深度调峰的运行经济性进行分析,并总结了相关风险应对措施。
1深度调峰运行的安全性该装置在深度调峰时,不需要进行频繁地起停,也不能经受较大的温度波动和交流应力,从而造成设备的疲劳损伤,缩短设备的使用寿命。
由于调峰时,机组停机时间约为7小时,因此,机组重新启动属于热启动,汽轮机汽缸内的温度变化不大,第二次冲击起动时的主要气温偏低。
然而,在参与调峰作业时,由于机组与设计工况有很大的偏差,且有许多项目,对电网的安全、经济运行产生不利影响。
另外,由于机组的参与,电厂的煤耗必然会增加。
在进行深度调峰作业时,机组的不安全因素有:①在调速过程中,转子容易产生振动,为了防止这种情况,应首先对转子进行充分的预热,以保证气缸膨胀均匀,并充分加热转子。
当转子受力比较大时,不能增大机组的负载,必须在热机时维持稳定的负载。
其次,调整阀的开关要在大的开度和高负载的情况下进行,以保证调整段的受力均匀。
②当机组从定压转向滑压、快速减载时,机组的负向轴向位移增大;快速减载后,调整段压力下降迅速,但再热蒸汽系统体积大,储热容量大,导致再热蒸汽压下降比调整段的压降晚,高、中压缸平衡活塞的轴向推力为负。
如果推力瓦的位置有问题,推力瓦受到连续阀的迅速减载所带来的额外轴向推力时,会发生轴向的窜动,从而导致轴向位移超出了推力间隙,也有可能导致机组的轴向位移增加,这时,应视变工况而减速或停止。
大型燃煤机组深度调峰运行经济性安全性分析及负荷优化

大型燃煤机组深度调峰运行经济性安全性分析及负荷优化摘要:煤炭是经济发展的重要能源,其对于国家经济发展社会的进步有着较为积极的促进作用。
但是,当前随着能源需求量的不断增长,煤炭数量大幅度减少。
而我国电力供应发展趋势正在迈向高参数、大容量阶段,在大力发展超临界火电技术的同时,配合我国电网负荷波动,深入研究大机组调峰性能。
本文将结合大型燃煤机组深度调峰运行经济性安全进行分析,同时探讨其负荷优化的方法,以求更好的发挥燃煤机组的作用,提升运行效率。
关键词:大型燃煤机组;深度调峰;经济性;安全性;负荷优化大型燃煤机组是电厂重要的能源设施,将大型燃煤机组应用于电网调峰中,合理的选择合适的调峰运行方式,能够有效的节约能源,达到最佳经济安全性指标,延长机组使用寿命这对于电厂供电效率的增长,经济的发展等都有着一定的促进作用。
下面,笔者将结合自身的理解和认识等对相关问题进行详细的分析。
一、调峰问题与智能优化负荷分配1、调峰问题在电厂供电过程中之所以要对大型燃煤机组进行深度调峰就是因为我国电网的负荷高峰和低谷之间存在的差异越来越明显,不同时间段,如每天下午的17点至21点,在夏季时由于天气比较炎热属于用电高峰时段,同时,不同的地域如沿海发达地区属于用电高峰区域,峰谷差异达到10000MW以上,差异比较明显,而且该问题不仅在我国存在,国外都在机组高参数化、大容量化的基础之上,在大型燃煤机组运行过程中,挖掘其深度调峰的潜力,这种新变化也就对机组的性能提出了更高的要求,如何结合不同时段、地区用电的差异,合理的进行调峰就显得十分的重要了,做好调峰工作就显得十分必要了,能够科学合理地、进行用电规划,提供用电效率,节约能源。
2、智能优化负荷分配传统的火电厂及负荷优化分配是以机组煤耗特性曲线为基础的,通过满足系统的约束条件,进而达到全厂煤耗最少,这一经济性目标,以优化分配机组负荷。
智能化算法主要是通过模拟或揭示某些自然现象或者是过程发展而来的,与普通的搜索算法一样可以说是一种迭代算法,在使用数学知识对相关问题进行描述的时候,不需要进行满足可微性、凸性,是以一组讲解作为迭代的初始值,将问题的参数进行编码,其在应用过程中不必使用目标函数的导数信息,搜索策略是结构化和随机化,其主要优点为:具有全局的、并行高效的优化性能,通用性强等,文章将该方法应用于电厂厂级负荷优化分配,也是着眼于智能化算法的适用范围广泛,特别适用大规模并行计算的优势。
600MW火电机组深度调峰能力探讨与经济安全性分析

600MW火电机组深度调峰能力探讨与经济安全性分析摘要:随着时代的不断进步和人们质量的提升,同时由于国内人口众多,多电力能源的需求也日益增加,给国内的发电企业提出了更高的要求。
而对于发电企业而言,达到600MW火电机组深度调峰的要求,可以有效的节约燃油成本,合理的利用燃煤资源,同时带来更大的安全性和经济效益。
本文通过对火电机组的相关概况以及影响火电机组调峰能力的分析,从而提出部分建议,有助于提高600MW火电机组深度调峰能力,带来更大的经济和安全性。
关键词:600MW火电机组;深度调峰能力;经济安全性一、火电机组的相关概况目前国内对电力能源的需求较大,而传统的发电过程与国家提倡的节能减排存在较大的矛盾,所以清洁能源的使用至关重要,同时火电机组的参与可以有效的保障清洁能源的使用,以及满足发电能力的需求。
具体来讲,以风力发电为例,风力发电在发电企业的日常发电过程中,容易受到风力大小、强弱等因素的影响,火电机组参与深度调峰,可以解决风力发电能力的不稳定,使风力发电过程不受限制,在深刻贯彻落实国家节能环保政策背景下提高所带来的经济效益。
二、燃煤煤质对600MW火电机组深度调峰的影响分析在火电机组的应用过程中,由于锅炉中的燃煤煤质复杂多变,并且存在较大的差异。
总体来讲,锅炉正常燃烧状态中的理想燃煤煤质主要特点为水分小、挥发分高,但这两种特点的燃煤煤质较少,无法大量使用在锅炉燃烧中[1]。
所以在日常锅炉燃烧过程无法稳定,并且其中大部分使用的燃煤煤质的复杂性特点会带来较大的安全隐患,对机组的安全运行造成影响。
为了能够解决上述问题,在参与深度调峰期间提高安全性,同时带来更大的经济效益,所以需要对火电机组进行合理的分配和调解参数。
三、调整600MW火电机组深度调峰能力的措施建议(一)关于负荷的合理分配要求为了能够保障火电机组深度调峰过程中的稳定性,提高安全性和带来更大的经济效益,需要制定合理完善的调整措施,从而更好提升机火电机组的深度调峰能力。
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电厂深度调峰运行机组安全经济性分析
及改进措施研究
摘要:本文对电厂深度调峰运行机组进行研究,针对机组安全性及经济性进行分析,提出了相应的改进措施,以提高电厂深度调峰运行效果,为后续发展提供保障。
关键词:深度调峰;运行机组;经济性分析
在电厂运行过程中,常有机组偏离设计工况运行的现象发生,这使得现场技术人员需要采用深度调峰的运行方式,保证机组的运行状态,为电厂生产流程的稳定运行提供保障。
此外,管理人员还需要对该运行机组的安全性及经济性进行分析,针对其中存在的问题制定相应的改进措施,以使生产现场的人员安全得到保障,电厂企业的经济效益也得以提升。
1电厂汽轮机组的运行方式
1.1 定压运行方式
当电厂生产压力保持恒定时,汽轮机组在运行方式上可以分为节流配汽与喷嘴配汽两种。
其中,节流配汽指生产人员同时开启多个气压调节阀,以对生产现场实施配汽。
该方法的应用优势在于汽轮机在进行第一级调速时载荷教较小,但这也会造成较大的节流损失,使机组运行效率发生下降[1]。
另外,当进气流量发生变化时,机组各级温度并不会出现较为明显的变化,这使得节流配汽方式的应用对负荷波动的适应性较强。
而在应用喷嘴配汽方式时,生产人员则需按照预先制定的顺序逐步开启调节阀门,对生产进气的方式进行针对性调整。
在这种运行方式的支持下,实际生产中只有一个气门会发挥节流作用,使节流损失得到有效遏制。
1.2 滑压运行方式
滑压运行在电厂生产中可分为纯滑压运行及节流滑压运行两种。
首先,在应用纯滑压运行模式时,其主要应用方式为,将所有调节阀保持在全开的状态,仅由汽轮机在机组负荷发生变化时对其进行调节[2]。
具体而言,当机组运行功率稳定后,其就会通过对给水量及锅炉燃料量等指标进行调整,从而提高汽轮机对其内部蒸汽流量与压力的控制效果,有助于提高汽轮机对机组适应能力。
在这种应用方式的支持下,调节阀在运行过程中不会产生节流损失。
但该方法对锅炉的调节存在滞后性,使得其在实际应用过程中很难满足电网调峰的需求,因此,当多数电厂都很少使用这一方式。
其次,对节流滑压运行方式来说,这一方法主要是在纯滑压运行模式的基础上进行优化得出,主要优化目标为提高调峰运行机组的反应能力。
具体而言,先将汽轮机的调节阀门关小15%左右,,避免因机组负荷剧烈变化提高其运行压力。
随后,当机组的负荷需进行调整时,技术人员先对阀门的开度进行调整,再对锅炉燃烧量进行调整,最后恢复调节阀的位置[3]。
通过这种方式,生产人员能够有效解决锅炉对符合变化反应慢的问题。
由此可见,节流滑压运行的应用优势在于能够充分适应机组符合变化,有助于电网调峰任务的有序进行。
但是该方法也存在一定应用缺点,即节流阀部分开启会造成一定的截留损失,进而导致调节效率发生下降,给电厂生产造成了一定的阻碍。
2电厂深度调峰运行机组安全性分析
深度调峰运行的实施使得电网生产不会发生频繁起停的现象,这使得机组设备也不会因剧烈的温度变化及交变应力等因素受到损坏,有助于自身使用寿命的延长[4]。
然而,由于机组设备在参与调峰运行时常有偏离设计工况的问题发生,且运行操作项目较为复杂,使得不利于机组安全运行的风险因素也较多。
此外,当机组实施调峰运行时,电厂的耗煤率也会不断提升。
在机组调峰运行的过程中,设备可能遇到的安全风险主要有以下几种:第一,在机组定压运行切换至滑压运行的过程中,机组负向轴向逐渐增加。
而在机组负荷下降过快时,调节级压力也会发生显著下降。
但由于此过程中再热蒸汽系统的统计较大,蓄热能力较强,使得再热蒸汽的下降速度较慢,进而导致高、中压缸平行活塞产生负向轴推力[5]。
此时,一旦有推力瓦块出现定位不良的现象,其在
后续承受推力的过程中就会引发轴向串动的问题,进而给现场安全造成威胁。
另外,这也有可能引发机组轴向位移增大的问题,需要技术人员根据实际需要对其进行减缓或停止操作,以降低机组负荷。
第二,由于炉膛热负荷较低,很容易造成锅炉燃烧不稳的问题。
第三,当发电机组处于变负荷工况下时,其整体热力循环及主机设备等均有可能偏离设计条件运行,导致循环给水温度逐渐下降。
在这种情况下,机组循环的平均吸热温度逐渐降低,循环热效率也随之下降,进而对机组的运行经济性也会造成影响。
现如今,常规回热系统与机组的负荷率近乎成正比,使得机组负荷率发生下降。
各级抽气压力也会发生下降。
此外,若回热系统的1级抽汽压力下降时,其也会对热力循环造成影响,进而使平均吸热温度降低。
对调峰运行而言,提高机组稳定性是调峰运行顺利进行的基础。
为此,在实际的运行过程中,生产人员需要采取以下措施,提高调峰运行效果。
首先,对锅炉燃烧情况进行分析,当其出现燃烧不稳的现象时,及时调配现有的优质煤进行掺烧,避免造成安全事故。
其次,由于调峰运行的开展会使机组参数发生变化,且当有负荷升降的现象发生时,使得技术人员必须对汽包上下壁温及实际温差进行检测,在有异常现象发生时及时进行研究,保证调峰运行的稳定开展。
最后,在应用300MW机组参与低负荷100MW实施调峰运行的过程中,由于煤粉在应用过程中具有一定的浓度限制,使得现场人员必须使用2台磨煤机同时工作。
在这种情况系,一旦有机器跳停的事故发生时,就会给机组带来较大的安全威胁,严重时还会造成锅炉全火焰丧失。
此外,当机组采用滑压运行方式时,虽然汽机部件的使用寿命得到延长,但对锅炉来说,其在该工况下不仅会发生温度变化,还会受到变负荷的影响使运行蒸汽饱和温度发生变化。
且锅炉炉膛水还会受到热疲劳与交变应力等因素的影响,使得其运行条件要求得到进一步提升,需要相关人员进行监督,避免对机组运行造成影响。
为此,技术人员需采取适宜的措施提高设备的可靠性,并加强对辅机可靠性的分析,以推动设备管理工作的有序进行,为机组调峰运行的安全性提供保障。
3经济性分析
在实施调峰运行的过程中,不同发电的机组的经济性会产生不同的变化。
究其原因,其内部会对热耗造成影响的效率值不同,使得其在运行过程中会给电厂
带来不同的经济效益。
从实际情况来看,当机组负荷发生变化时,会对其热耗造成影响的因素主要有循环热效率及汽轮机内效率两种。
其中,当机组的经济性较高时,其两种效率值对整体热耗的影响较小。
另外,由于汽轮机内效率的变化程度与机组的设计方式及调节类型联系较大,使得其在设计湿冷机组的过程中,往往会将设计点的位置设置在较低的位置,将空冷机组的设计点设置在高处。
通过这种设计方式,湿冷机组在变负荷的过程中,会自动对汽轮机内效率进行调整,减少不必要的节流损失。
由此,电厂的生产效率得到提升,对其经济效益的提升也具有重要的意义。
结束语
在电厂运行过程中,技术人员需对调峰运行进行深入研究,针对其中存在的问题进行分析,以保证调峰运行的稳定进行。
由此,本文对电厂深度调峰运行机组进行研究,对该项目的安全性及经济性进行分析,针对其中存在的安全风险提出了相应的解决措施,以提高调峰运行效果,为电场稳定发展目标的落实提供保障。
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