级配砂石回填施工技术交底
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底一、项目背景砂石地基工程是土木工程中常见的一项基础工程，用于加固地基、提供稳定的基础支撑。
本文将对砂石地基工程的技术要求、施工流程和质量控制进行详细交底。
二、技术要求1. 地基选择：根据工程地质勘察报告，选择适合的砂石地基，确保地基的承载力和稳定性。
2. 地基处理：对于软弱地基，应进行地基处理，如加固、加密、加厚等，以提高地基的稳定性。
3. 砂石选择：选择适当的砂石材料，应满足规定的技术指标，如颗粒级配、含泥量、含水率等。
4. 砂石填筑：按照设计要求，进行砂石填筑，填筑层厚度、均匀性和密实度应符合规范要求。
5. 压实控制：采用合适的压实设备和方法，对填筑层进行压实，确保填筑层的密实度和稳定性。
6. 沉降观测：在填筑完成后，进行沉降观测，及时发现和处理地基沉降问题。
三、施工流程1. 准备工作：组织施工人员、设备和材料，制定施工计划和安全措施。
2. 地基处理：根据地质勘察报告，进行地基处理工作，如加固、加密等。
3. 砂石选择：根据设计要求和技术指标，选择合适的砂石材料。
4. 砂石填筑：按照设计要求，进行砂石填筑，控制填筑层的厚度和均匀性。
5. 压实施工：采用合适的压实设备和方法，对填筑层进行压实，确保填筑层的密实度。
6. 沉降观测：在填筑完成后，进行沉降观测，及时发现和处理地基沉降问题。
7. 质量验收：对砂石地基工程进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。
四、质量控制1. 施工人员：施工人员应具备相应的资质和经验，按照施工规范进行施工操作。
2. 设备管理：对施工所使用的设备进行管理和维护，确保设备的正常运行。
3. 材料选择：选择符合规范要求的砂石材料，进行材料验收和质量检测。
4. 施工过程控制：严格按照设计要求和工艺规范进行施工，控制填筑层的厚度、均匀性和密实度。
5. 沉降观测：在填筑完成后，进行沉降观测，及时发现和处理地基沉降问题。
6. 质量验收：对砂石地基工程进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。
级配碎石施工安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工班组：____________________四、施工部位：____________________五、施工时间：____________________六、交底内容：一、施工前准备1. 人员准备：确保施工人员熟悉施工图纸、安全技术交底内容，并具备相应的施工技能。
2. 材料准备：确保级配碎石、水泥、砂石等原材料质量符合要求，且数量充足。
3. 施工机械准备：确保施工机械性能良好，操作人员熟练掌握操作技能。
二、施工过程安全措施1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，防止非施工人员进入危险区域。
（3）施工人员应遵守施工现场规章制度，不得擅自离岗、脱岗。
2. 施工机械安全：（1）确保施工机械性能良好，操作前进行试运转。
（2）机械操作人员应具备相应的操作资格证书，熟练掌握操作技能。
（3）机械操作过程中，注意观察周围环境，确保安全距离。
3. 施工材料安全：（1）材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（2）易燃易爆材料应远离火源，并采取防火措施。
（3）施工过程中，注意材料运输安全，防止发生意外。
4. 施工现场安全：（1）施工现场设置安全通道，保持通道畅通。
（2）施工过程中，注意防止高空坠落、物体打击等事故。
（3）施工现场设置排水设施，防止积水。
三、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照规范要求，对原材料进行检验，确保质量合格。
2. 施工过程质量控制：（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的检测，发现问题及时处理。
（3）施工完成后，对工程质量进行自检、互检、专检，确保工程质量。
四、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
2. 加强施工现场的消防管理，确保消防设施完好，消防通道畅通。
3. 施工现场设置医疗急救点，配备必要的急救药品和器材。
级配砂石技术交底
2、作业条件：
（1）地基处理基坑开挖完成后基坑无积水，报监理单位验收，同意进行下道工序施工后，方可进行砂石的回填。
（2）选用级配好的砂石材料（中砂，石子3-4cm），级配砂石回填前报试验单位进行检测（4:6），测定砂石的含水率、含泥量、最大粒径、有机质含量等指标，合格后再进行级配、回填。
（3）标号32.5普通水泥，进场水泥必须要有合格证和检测报告，现场取样并报试验单位进行水泥强度、安定性、凝结时间等指标检测，合格后方可掺入级配进行回填。
（3）根据现场实际情况，每层铺设砂石时设置6米见方的，控制铺筑厚度的临时标志，待铺筑完成后撤除，进行碾压，直至完成。
（4）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排回填、碾压顺序，防止漏压、少压。
二、操作工艺
1、工艺流程：
检验砂石、水泥质量→现场掺入5%标号32.5水泥搅拌→分层铺筑级配砂石→（洒水）夯实或碾压→找平→浅层平板载荷试验检测→合格收。
将基础表面的垃圾、杂物等清除干净无积水，按照试验室出具的配合比要求，进行现场拌制，级配砂石拌制中，施工员必须严格控制其配比。用50装载机及钩机进行充分翻挖，搅拌均匀后再进行级配砂石铺设作业。
2、施工方法：
（1）采用级配砂石进行换填，换填深度不小于1.5m，铺筑砂石的每层虚铺厚度为25cm左右，不得超过30cm，压实系数不小于0.97，分层厚度控制按照标高桩的分档标志进行控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法，施工应按先深后浅的顺序进行。
（2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接茬处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。对于积水坑等重要部位，先回填至槽底标高部位后再重新开挖至要求尺寸。
砂石换填地基施工技术交底
1、工艺流程:
确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖
修整槽边清底
2、坡度的确定：
(1)在天然湿度的土中,开挖基坑（槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放破，不加支撑。
1密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为粘性土）-1.０m;
2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25ｍ；
技术负责人交Fra bibliotek人接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
某综合楼砂石换填地基
分部工程
地基与基础工程0１010２
分项工程名称：土方回填工程
各类土的边坡坡度
项次土的类别边坡坡度（高:宽）
坡顶无荷载坡质有静载 坡顶有动载
１、 中密的砂土1:１.00１:1.251：１.50
2、中密的碎石类土(充填物为砂土) 1:0.751：１.0０1:1.２5
5开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。
6基坑（槽）或管沟边坡不直不平,基底不平：应加强检查，随挖随修,并要认真验收。
7施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或底下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施,以防损坏管线。
2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/３，并不宜大于50㎜。
3)主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6~10吨)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
级配砂石回填安全技术交底
级配砂石回填安全技术交底1. 引言级配砂石回填是一种常见的土木工程施工技术，用于填补空洞或强化地基。
在进行级配砂石回填施工前，需要进行安全技术交底，以确保施工人员的安全和工程质量的保证。
本文将对级配砂石回填安全技术进行详细介绍。
2. 确定施工环境在进行级配砂石回填施工前，首先需要对施工环境进行评估和确定。
施工环境包括地质条件、地下设施和现场周围环境等。
需要考虑的因素包括探明地下管线、电缆以及地质条件的稳定性等。
在确定施工环境后，施工队伍可以有针对性地制定安全措施和计划。
3. 施工前准备在进行级配砂石回填施工前，需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于以下几个方面：•人员培训：施工队伍成员应接受相关安全培训，了解施工过程中的潜在风险和应急处理措施。
•施工设备检查：对施工所需的设备进行全面检查，确保其工作状态良好、操作安全可靠。
•施工材料采购：根据工程需要，提前采购好符合质量要求的级配砂石。
•施工计划制定：制定详细的施工计划，包括施工步骤、工期、队伍组织和交通路线等，并与相关部门进行协调。
4. 安全措施在级配砂石回填施工中，需要采取一系列安全措施，以确保施工人员的安全。
以下是一些常用的安全措施：•安全帽：施工人员必须佩戴符合安全标准的安全帽，以防止头部受伤。
•防护服：施工人员应穿戴适当的防护服，包括鞋子、手套和工作服等，以防止受到砂石等物料的伤害。
•通风设施：对于较深的回填区域，应设置通风设施，确保施工人员的安全。
•人员疏散：制定疏散计划，并设置明确的疏散通道，以应对突发事件。
•施工区域限制：将施工区域划定清晰，并设置明显的警示标志，以限制非施工人员进入施工区域。
•工作现场安全巡查：定期对工作现场进行安全巡查，确保施工过程中符合安全要求。
5. 施工步骤级配砂石回填施工包括以下几个主要步骤：•准备工作：包括施工环境评估、施工前准备和安全措施落实等。
•土壤准备：对土壤进行处理，包括清理杂物、挖掘坑槽等。
基坑回填技术交底
基坑回填技术交底一、工程概述本次施工涉及的基坑位于_____（具体位置），其面积约为_____平方米，深度为_____米。
该基坑主要用于_____（具体用途）的基础建设。
二、施工准备1、材料准备回填土：优先选用原土，但应确保其土质良好，无杂物、淤泥等。
如采用外购土，需进行土质检验，符合要求后方可使用。
级配砂石：若设计有要求，应准备相应规格的级配砂石。
2、主要机具装载机、挖掘机、自卸汽车等用于运输回填材料。
蛙式打夯机、振动平板夯等用于夯实回填土。
3、作业条件基坑内的积水、淤泥、杂物等已清理干净。
对地下隐蔽工程进行了验收，并办理了验收手续。
确定了土料含水量控制范围、虚铺厚度、压实遍数等参数。
三、施工工艺流程1、工艺流程基底清理→ 检验土质→ 分层铺土、耙平→ 夯打密实→ 检验密实度→ 修整找平验收2、基底清理人工配合机械将基底表面的浮土、垃圾、杂物等清理干净，确保基底平整、坚实。
3、检验土质对回填土的土质进行检验，主要检查土的含水量、颗粒大小、有无杂物等。
土的最优含水量应通过试验确定，一般控制在12% 15%之间。
4、分层铺土、耙平回填土应分层铺摊，每层虚铺厚度应根据土质、压实机具等确定，一般为 200 300mm。
铺摊后用耙子将土耙平。
5、夯打密实采用蛙式打夯机、振动平板夯等机具进行夯实，夯实遍数应根据土质、压实机具等确定，一般不少于 3 遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
6、检验密实度回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀法取样，测定土的干密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
7、修整找平验收填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
四、质量标准1、主控项目回填土的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。
回填土必须按规定分层夯实，压实系数应符合设计要求，一般不应小于 094。
2、一般项目填土表面应平整，无松散、起皮和裂缝现象。
级配砂石换填技术交底
5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；
6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；
7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；
2、施工工艺及方案要点
2.1铺设垫层前应先验槽，将基地表面浮土、淤泥、杂物清除干净，基槽验收合格后，才能砂石回填
2.2垫层标高不同时应挖成台阶式搭接，错台平面应小于1000mm，立面小于1000mm。回填时并按先深后浅的顺序施工，搭接处应碾压密实。
2.3分层铺设时分层厚度控制在每层300mm，采用6mX6m网格标桩，用水准仪检查厚度与平整度。施工时，下层的密实度应检验合格后，方可进行上层施工。
且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用
棒体拔钢筋等；
交底人
接受交底人
2.2.4每层垫层铺设碾压完毕后，应立即进行下道工序，严禁小车及人在砂石垫层上扰动，必要时应在垫层上铺板行走。
二、文明施工措施
1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；
2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；
技 术 交 底 记 录
工程名称
朝阳市海里污水处理厂工程—回用水提升泵房
交底时间
年 月 日
交底部位
基础
交底提要
级法
1、材料选择
砂石回填宜采用级配良好的天然级配砂石、质地坚硬的石屑、中砂、粗砂、砾砂、圆砾、角砾、卵石、碎石等材料，不含植物残体、垃圾等杂质。且含泥量不超过5%。
级配砂石安全技术交底模板
一、交底目的为确保级配砂石施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与级配砂石施工的作业人员、管理人员。
三、交底内容1. 材料要求- 使用天然级配砂石或人工级配砂石，应选择质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。
- 在缺少中、粗砂和砾砂的地区，可采用细砂，但需同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
- 级配砂石材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。
- 碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
2. 主要机具- 木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
3. 作业条件- 对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。
- 回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况，包括轴线尺寸、水平标高、有无积水等情况，办完隐检手续。
- 在地下水位高于基坑（槽）底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无积水状态。
- 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
4. 施工操作- 按照施工方案进行施工，确保施工质量。
- 严格控制材料配比，确保级配砂石的稳定性。
- 使用机具时，应严格按照操作规程进行，确保安全。
- 施工过程中，应随时检查基槽地质情况，发现异常情况应及时处理。
5. 安全注意事项- 作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
- 作业区域应设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
- 上下班高峰期，应加强现场交通管理，确保交通安全。
- 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告相关负责人进行处理。
四、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握各项安全要求。
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1•施工准备材料准备
人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、卵石等。
其中中砂、粗砂、卵石的比例严格按照实验室配合比，进行人工或机械拌合。
天然级配砂石或人工级配砂石，宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵）
石、石屑。
砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质含量不超过5%,含泥量小于5%。
碎石或卵石粒径为20〜40mm ,最大不应超过50mm，圆砾（或砾砂）粒径5~20mm ,砂粒径5mm以下的中粗砂。
主要机具
2•施工工艺
作业条件设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在边坡墙弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
在地下水位低于基坑底面的情况下施工。
铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
检查基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
级配砂石施工工艺流程
施工工艺流程为：检验砂石质量T铺筑砂石T洒水T夯实T找平验收。
本工程砂石采用机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。
砂石级配及土方运输和回填：
（1）根据设计相关规范的要求，选定材料进场，在施工场地内平整、宽阔位置，将其堆放。
（2）对进场拌合后的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。
（3）砂石回填时，采用装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行倒退法进行铺筑。
从而确保分层回填厚度。
铺筑砂石
（1）根据要求，分层回填厚度不大于300mm ，压实系数不小于。
（2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开〜，并应充分压实。
（3）铺筑的砂石应级配均匀。
回填时如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
（4）机械回填时，及时检查其铺筑厚度是否满足要求，是否铺设到位，并采用人工进行平整和修复。
洒水
铺筑级配砂石在夯（压）实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水，以保持砂石的最佳含水量，一般含水量为8%〜12%。
碾压或夯实
碾压和夯实的遍数，由现场试验确定。
采用压路机往复碾压，一般碾压不少于3~4 遍，其轮距搭接不小于50cm。
压路机碾压时应慢速均匀行使，相临两轮应交叉半轮。
机械碾压不到的边缘和转角处应采用用人工或打夯机补密实。
用打夯机夯实时，应保持落距为400〜500mm ，要一夯压1/3 夯，行行相接，
全面夯实，打夯4-5 遍。
找平和验收
（1 ）在砂石垫层回填完毕后，进行夯（压）密实，并设置检查点，采用灌沙法或灌水法取样；测定干砂的质量密度。
用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的
贯入度为合格。
（2 ）在砂石垫层压实完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计
规定的标高。
施工方法要点
（1）垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。
（2 ）砂石料的级配搅拌不宜在回填处进行。
采用机械铺筑时，应严格控制其铺摊厚度，不得在基坑内往返推动、搅拌等，以免破坏天然地基。
（3）基坑内预先安好标高控制桩，铺设过程中随时检查铺设厚度。
振夯压实时要做到交叉重叠1/3,防止漏振。
（4 ）铺设完毕，即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。
3.质量标准
.保证项目：
基底土质必须符合设计要求。
检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
基本项目：
级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
允许偏差项目，见下表。
砂石地基的允许偏差
质量控制及检验标准施工前检查砂、石等原材料质量及砂石拌和均匀程度。
施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、压实遍数、压实系数。
施工后应检查砂石地基的承载力。
砂石回填质量标准见下表：
成品保护
施工时，应注意对定位高的标准高程桩、现场轴线引桩、标准水准点的保护，填运土时不得撞碰、触动、
移位，并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明措施，防止级配砂石不准、铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
冬季施工期间应在气温高的时段进行回填，回填完毕后做好覆盖保温措施。
做好排水、降水工作，直至填土夯（压）完毕为止。
搞好垫层周围排水沟措施，刚施工完的垫层，雨雪天应作临时覆盖，3天内不得受雨雪水浸泡。
已铺好的垫层不得随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。
施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。
回填基坑一侧时，不得破坏防水，应设置临时木板保护。
应注意的质量问题
级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。
在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm 。
密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。
每层的检查点的干砂质量密度，必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。
为防止结构不均匀沉降，砂石级配深基坑回填应当对称回填，不可随意回填。
安全措施基坑（槽）回填前，应检查坑（槽）壁有无塌方迹象，施工人员进入现场必须佩戴安全帽。
施工现场严禁吸烟，严禁酒后作业。
在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑（槽）、沟壁有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。
基坑（槽）边上不得堆放重物。
坑（槽）回填，车辆运土时，车与车前后距离不得小于5m,车辆上均应装设制动闸，用于推车运土回
填，不得放手让车自动翻转卸土。
基坑（槽）回填土时, 支撑（护）的拆除。
应接回填顺序, 从上而下逐步拆除, 不得全部拆除后再回填, 以免使边坡失稳,更换支撑时必须先安装新的,再拆除旧的。
非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备, 使用蛙式打夯机时, 要两人操作, 其中一人负责移动胶皮线,操作打夯机人员,必须戴胶皮手套,以防触电。
打夯时要精神集中,两机平行间距不得小于3m；
在同一夯行路线上,前后不得小于10m。
回填土作业与主体交叉施工要做好安全防护措施,保障基坑下面工作人员安全。