试验方法培训教材
《第三次全国土壤普查样品制备与检测》培训教材 3.6 交换性盐基及盐基总量的测定

六、交换性盐基及盐基总量(一)乙酸铵交换法6.1.1编制依据本方法依据《土壤分析技术规范》(第二版),13.1酸性和中性土壤交换性盐基组成的测定(乙酸铵交换法)(交换液中钾、钠、钙、镁离子的测定增加等离子体发射光谱法,参考HJ 776-2015)编制。
6.1.2适用范围本方法适用于pH≤7.5的土壤样品的交换性盐基及盐基总量的测定。
6.1.3交换性盐基总量的测定乙酸铵交换-中和滴定法(1)方法原理土样用pH 7.0的1 mol/L乙酸铵溶液交换处理,其提取液经蒸干、灼烧,使NH4OAc 分解逸去,其他的乙酸盐(交换出来的金属离子组成的盐)转化为碳酸盐或氧化物。
残渣溶解于一定量的0.1 mol/L盐酸标准溶液中,过量的盐酸标准溶液,以0.05 mol/L氢氧化钠标准溶液滴定,以消耗的盐酸量计算交换性盐基总量。
(2)试剂和材料本试验方法所用试剂和水,除特殊注明外,均指分析纯试剂和GB/T 6682中规定的二级水。
所述溶液如未指明溶剂,均系水溶液。
①乙酸铵溶液[c(CH3COONH4)=1 mol/L]:称取77.08 g乙酸铵,用水溶解并稀释至近1 L,用1+1氨水或稀乙酸调节pH至7.0,然后定容至1 L。
②盐酸标准溶液[c(HCl)=0.1 mol/L]:配制及标定参照GB/T 601,也可购买市售有证标准溶液。
③氢氧化钠标准溶液[c(NaOH)=0.05 mol/L]:配制及标定参照GB/T 601,也可购买市售有证标准溶液。
④甲基红指示剂(1 g/L):称取0.1 g甲基红溶于100 mL 95%乙醇中。
(3)仪器和设备①电动离心机:转速3000 r/min~5000 r/min。
②离心管:100 mL。
③高温电炉。
④水浴锅。
⑤瓷蒸发皿。
(4)分析步骤称取通过2 mm孔径筛的风干试样2 g(砂土10 g,精确至0.01 g),放入100 mL离心管中,加约20 mL 1 mol/L乙酸铵溶液[6.1.3(2)①],用带橡皮头玻棒充分搅拌均匀,然后用乙酸铵溶液[6.1.3(2)①]洗净橡皮头玻棒,溶液洗入离心管内。
DOE实验设计培训教材(经典完整版)Minitab

BB materialS I G M AVersion Nov 2002Page上海盖普企业管理咨询有限公司6Sigma 实验设计课程规划•各节内容¾1.课程介绍¾2.实验设计介绍¾3.全因数¾4.部分因数¾5.实验设计规划¾6.案例S I G M AVersion Nov 2002Page上海盖普企业管理咨询有限公司根本原因分析的两种方法(Two method for root cause analysis)1.用历史数据观察流程¾散布图,进行图,控制图,分层(scatterplot/runchart/control chart/deplay¾相关性,差异分析,回归分析(correlation/ANOVA/regression)2.流程的实验,用一个规划好的方法变流程并衡量结果¾实验设计实验设计是有效率和有效果地探究许多流程变量(X )和产出衡量或关键量点(Y )的因果关系的一种方法。
S I G M AVersion Nov 2002Page上海盖普企业管理咨询有限公司使用历史数据的一些限制some limitation when using history data •记录常是不完整的(¾省略的变量(X )¾缺少的值或观察数据¾包含数据惧错误•流程变量通常是有相互关系的•重要变量可能没有变化得足够充分到能了解它们的影响的程度•通常来就,必要数据不是立刻可得到的,获得正确数据是非常必要的。
S I G M AVersion Nov 2002Page上海盖普企业管理咨询有限公司练习:确定最佳关键变量设置-历史方法目标:了解到识别影响化学流程产量的关键变量的难点(30分钟)说明:用下页的信息来设置一个衡量计划,从而发现能使流程产量最大化的各变量最好设置。
每个实验运行成本$2,000你对初始调查的总体预算是$30,000如果有足够的证据,另外有$50,000可用于将来的研究1.确定在给定的不同标准内可能的变量组合总数2.确定在现在预算内你可作出的变量组合总数3.你会检验什么组合?4.你用什么策略来识别关键变量?S I G M AVersion Nov 2002Page上海盖普企业管理咨询有限公司练习:确定最佳关键变量设置-历史方法•练习:•流程中的关键变量是:¾原料卖主。
电气试验技能培训教材(PPT 38页)

2012.6
• 1、电气试验的目的 • 2、电气试验的分类 • 3、电气试验的要求 • 4、交接试验规程简介 • 5、如何控制试验质量
1、电气试验的目的
• 由于电力设备在设计和制造过程中不免存在一些质量问题,而且在安装过程 中也可能出现损坏,由此将造成一些潜伏性缺陷。另外,电力设备在运行中经常 处于热、化学、机械振动以及其他因素的影响,其绝缘易出现劣化,甚至失去绝 缘性能,造成事故。
长时感应耐压试验能考验变压器的主绝缘及线圈的匝间绝缘;测量不同电压 下的局部放电强度和发展趋势,就能判断绝缘是否存在局部缺陷以及介质老化的 速度和目前状态。
4、交接试验规程简介
1、电力变压器 2)电力变压器试验项目的作用 (9)静置时间
油浸式变压器的绝缘试验应在充满合格油,静置一定时间,待气泡消除后方 可进行。静置时间按厂家要求执行,当制造厂无规定时,电压等级500kV须静置 72h以上;220~330kV须静置48h以上;110kV及以下须24h以上。
4、交接试验规程简介
1、电力变压器 2)电力变压器试验项目的作用 (7)工频交流耐压试验
工频交流耐压试验是考验变压器绝缘承受各种过电压能力的有效方法。在进 行交流耐压试验 之前必须对变压器先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流、介损及 绝缘油项目的试验,初步鉴定一下变压器的绝缘状况。若已发现变压器的绝缘状 况不良(如受潮和局部缺陷等),应先进行处理后,再做耐压试验。 (8)长时感应耐压试验带局部放电试验
直流耐压试验与直流泄漏电流的测量是考验绝缘的耐电强度,检查绝缘状况, 发现局部缺陷行之有效的办法。
4、交接试验规程简介
1、电力变压器 2)电力变压器试验项目的作用 (5)介质损失的测量
介损能反映变压器绝缘的整体性缺陷。由介损随电压是测量介损不能灵敏地反映变压器绝缘 中的局部缺陷,这时应尽可能将这些设备分解成几个部分,然后分别测量它们的 介损。
《第三次全国土壤普查样品制备与检测》培训教材 3.10 全氮的测定

十、全氮10.1编制依据本方法依据《土壤检测第24部分:土壤全氮的测定自动定氮仪法》(NY/T 1121.24-2012)编制。
10.2适用范围本方法采用了自动定氮仪测定土壤全氮的方法。
本方法适用于土壤全氮含量的测定。
10.3方法原理用高锰酸钾将样品中的亚硝态氮氧化为硝态氮后,再用还原铁粉使全部硝态氮还原,在加速剂的参与下,用浓硫酸消煮,经过高温分解反应,将各种含氮化合物转化为铵态氮,碱化后蒸馏出来的氨用硼酸溶液吸收,用硫酸(或盐酸)标准溶液滴定,求出土壤全氮含量。
自动定氮仪将蒸馏、滴定、结果显示或计算等功能合为一体自动完成。
10.4试剂和材料本试验方法所用试剂和水,除特殊注明外,均指分析纯试剂和GB/T 6682中规定的三级水。
所述溶液如未指明溶剂,均系水溶液。
试验中所需标准滴定溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时均按GB/T 601、GB/T 603的规定制备。
(1)浓硫酸[ρ(H2SO4)=1.84g/mL]。
(2)辛醇。
(3)硫酸溶液(l+1)。
(4)氢氧化钠溶液[c(NaOH)=10 mol/L]。
(5)氢氧化钠溶液[c(NaOH)=0.1 mol/L]。
(6)甲基红-溴甲酚绿混合指示剂:将0.5 g溴甲酚绿和0.1 g甲基红置于玛瑙研钵中,加少量乙醇(体积分数为95%)研磨至指示剂全部溶解后,用乙醇(体积分数为95%)定容至100 mL。
(7)硼酸吸收溶液[ρ(H3BO3)=10 g/L]:10 g硼酸溶于950 mL约60 ℃的水中,冷却至室温后,每升硼酸溶液中加入甲基红-溴甲酚绿混合指示剂[10.4(6)]5 mL,并用氢氧化钠溶液[10.4(5)]调节至红紫色(pH约4.5),定容至1 L。
此液放置时间不宜过长,如使用过程中pH有变化,需随时用稀酸或稀碱调节。
(8)硫酸或盐酸标准滴定溶液[c(l/2 H2SO4)=0.02 mol/L或c(HCl)=0.02 mol/L]。
或购买市售有证标准溶液。
比亚迪汽车实验设计DOE内部培训教材》(98页)

Lithium Lon Battery
传统的实验
1、反复实验
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重复 (Repetition): 在同一个试验设定下,收集数个样本(短期变异)。
再现 (Replication): 在同样的实验条件下重复整个实验。
主效果(Main Effect): 一个因子的主效果定义为一个因子在多水平下的变化导
致输出变ᅗ的平均变化。
交互作用(Interaction): 对于其他因子的Ᏽ同水平,一个因子的水平间的主效
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第二章 DOE实验
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DOE 词汇
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实验计划 (Experimental Design):实施实验的正式计划称为“实验计划”(又
称”实验模式”或“设计矩阵”)。它包括选定的响应,因子,水准,模块,处ሑ方法以 及称为计划组合,随机化选择,重复或再现的某些工具的使用。
程,即:Y = f(X)。
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第一章
传统实验与DOE
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传统的实验
1、反复实验 根据经验设定输入参数,得出数据。不停的更改,反复实验。对比实
验结果,取最佳结果的输入参数。 2、OFAT (一次一个因子)
铁路客车车体强度试验方法

铁路客车车体静强度试验方法作者 朱信科内容提要:本文叙述了铁路客车静强度试验的必要性、试验原则和依据,试验前的准备工作和试验方法,具体试验过程中所要注意的问题,以及在试验后的分析、总结和鉴定过程。
本教材主要目的是帮助车体设计人员了解和掌握车体静强度试验的基本方法和操作过程。
※ ※ ※1概述铁道客车车辆作为重要的运输工具,安全运行是其最重要的要求,车体静强度试验是检验车辆安全的重要手段之一,车辆设计师必须了解掌握车体静强度试验方法。
本讲主要介绍试验的前处理、试验过程和后处理,并简要介绍标准TB/T1806-2006《铁路客车车体静强度试验方法》。
2试验准备和试验工作2.1 试验准备在首辆钢结构车体试制前应下达车体静强度试验联系书,分发生产、工艺、质检、车间和试验单位,联系书由车体组提出,主管审定,分管领导签认,总工程师批准。
试验准备包括人员组织、计划制定、车体准备、仪器准备、工装准备、技术准备等工作。
2.1.1人员组织部内组织由主管设计参加以车体组为主的试验小组(3~5人),车体组明确一名同志负责该项试验工作。
2.1.2试验计划按工厂要求的完成时间制定试验阶段的计划,并按计划组织实施。
2.1.3车体准备2.1.3.1被试车体必须具备的条件:必须符合设计要求并经设计部门确认,质量状态良好并经质保部门确认,被试车体由生产部门根据生产进程进行选定。
2.1.2.2被试车体由生产部门按约定计划调入试验厂房。
2.1.4仪器准备2.1.4.1在首辆车钢结构投产时,客车设计部试验负责人与试验单位预约试验事项。
2.1.4.2被试车体进入试验厂房前一周应通知试验单位具体试验时间并安排试验仪器运输,落实试验人员到厂时间。
2.1.5资料准备2.1.5.1根据静强度试验常规要求,在试验前,车体组必须提供相应设计资料。
设计资料一般包括钢结构设计图纸和车辆基本参数。
设计图纸:包括车体钢结构、端墙钢结构、侧墙钢结构、车顶钢结构、底架钢结构各大部件的一级组成图,各主要部件,如端、牵、枕、梁柱的详细断面图,主要部件的材料牌号。
《第三次全国土壤普查样品制备与检测》培训教材 3.11 全磷的测定

十一、全磷11.1编制依据本方法依据《森林土壤磷的测定》(LY/T 1232-2015)酸消解-电感耦合等离子体发射光谱法编制。
11.2方法原理在高温条件下,土壤中的含磷矿物及有机磷化合物与硝酸、高氯酸和氢氟酸作用,使之完全分解,全部转化为正磷酸盐而进入溶液,然后用电感耦合等离子体发射光谱法测定。
样品经处理制成溶液后,经自动进样器引入雾化器,经雾化室被载气带入温度达6000~10000 K的等离子体焰矩,试样中组分被原子化、电离、激发,当这些激发态的粒子回到稳态时放出一定的能量(表现为一定波长的光谱),测定磷元素特定谱线的发射强度,与标准溶液相比,对样品中磷进行定量分析。
11.3试剂和材料所有试剂除注明外,均为分析纯。
分析用水应符合GB/T 6682中三级水的规格要求。
试验中所需标准滴定溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时均按GB/T 601、GB/T 603的规定制备。
(1)浓硝酸[ρ(HNO3)=1.41 g/mL]。
(2)高氯酸[ρ(HClO4)=1.68 g/mL]。
(3)氢氟酸[ρ(HF)=1.15 g/mL]。
(4)浓盐酸[ρ(HCl)=1.19 g/mL]。
(5)盐酸溶液[c(HCl)=3 mol/L]:浓盐酸[11.3(3)]与水体积比为1+3,均匀混合。
(6)磷标准储备液[ρ(P)=1000 mg/L]:称取105 ℃烘干2 h的磷酸二氢钾(KH2PO4,优级纯)4.3936 g,溶解后,用水定容到1 L。
或购买市售有证标准溶液。
(7)磷标准溶液[ρ(P)=100 mg/L]:吸取10.00 mL磷标准储备液[11.3(6)]于100 mL 容量瓶中,加水定容至刻度。
此磷标准溶液需现配现用。
11.4仪器和设备(1)天平(感量0.0001 g)。
(2)电热板。
(3)铂坩埚或聚四氟乙烯坩埚。
(4)电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES)。
11.5分析步骤(1)硝酸-高氯酸-氢氟酸消解待测液的制备称取过0.149 mm筛的风干试样0.1 g(精确至0.0001 g)于铂坩埚或聚四氟乙烯坩埚中,用塑料移液管加3.0 mL硝酸[11.3(1)]、1.0 mL高氯酸[11.3(2)]和5.0 mL氢氟酸[11.3(3)],盖上坩埚盖,置于电热板上,于通风橱中由低温130 ℃渐渐升至高温200 ℃加热消化,适当摇动坩埚,达到良好的除硅效果(HF与硅形成SiF4,蒸发),待冒出大量白色烟雾,继续加热至不再冒白烟为止,样品消煮成近干。
高压试验技术の培训教材

一、基本知识 (2)1、高压试验技术培训的意义和目的 (2)2、高压试验人员应具备的基本素养和要求: (3)3、高压电气试验的分类: (4)4、高压电气试验的一些专业术语 (6)二、常规的试验方法 (8)1、绝缘电阻、吸收比和极化指数试验 (8)2、直流高电压和泄漏电流测量试验: (12)3、介质损耗因数TGΔ试验 (15)4、交流耐压试验: (19)5、电力设备局部放电试验: (24)三、各类电气设备交接试验方法 (26)1、其主要交接试验项目有: (26)2、交、直流电动机试验 (32)3、电力变压器试验 (34)4、电流、电压互感器试验 (37)5、真空、SF6断路器及GIS试验 (41)6、避雷器试验 (43)7、套管试验 (45)8、电力电缆试验 (45)9、电抗器、消弧线圈试验 (46)10、电除尘器的试验 (47)11、绝缘子试验 (48)12、电容器试验 (48)13、绝缘油的化学分析和电气试验 (48)14、接地电阻试验 (48)15、母线试验和定相试验 (50)16、电气绝缘安全用具的试验 (50)四、安装工程电气交接试验一些问题的探讨 (51)1、对GB501050-2006的有关条文说明 (51)2、在线测试技术以及最新试验方法 (52)3、电气高压试验设备的选取和市场跟踪 (53)4、现场高压试验(作业)的标准程序 (53)5、湖南省18项反措的有关规定 (55)一、基本知识1、高压试验技术培训的意义和目的:湖南火电的调试专业要想在如今竞争激烈的市场中占据一席之地或者说继续生存下去并尽可能地取得最大的经济效益,就要求我们每个人人尽其才,在调试人才输出较多、现有资源紧缺的情况下,对补充进来的新生力量需要在较短的时间里熟练掌握高压试验的基本技能,尤其是现场实际操作水平和解决问题的能力能够得到一定程度的提高。
电力系统中60%以上的停电事故都是由电气设备的绝缘缺陷引起的,而设备绝缘部分的劣化、缺陷的发展都有一定的发展期,在这个期间,绝缘材料会发出各种物理、化学等方面的信息。
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• (1)型式试验(符号T);按一般商业原则,对标准规 定的一种型号电缆在供货前进行的试验,以证明电缆具 有良好的性能,能满足规定的使用要求。型式试验的本 质是一旦进行这些试验后,不必重复进行。如果改变电 缆材料或设计会影响电缆的性能时,则必须重复进行。
• (2)抽样试验(符号S);在成品电缆试样上或取自成 品电缆的原件上进行试验,以证明成品电缆产品符合设 计规范。
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燃烧试验
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4
• (4)GB/T 17651.2—1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的
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烟密度测定
• (5)GB/T17650-1998取自电缆或光缆的材料燃烧时释出
•
气体的试验方法
• (6)GB/T19216.21-2003在火焰条件下电缆或光缆的线路
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完整性试验
• 4、电线电缆材料标准
• (1)GB/T3952-2008电工用铜线坯
试验方法培训教材
• 热烈欢迎参加学习班 的全体同志。祝大家 工作顺利、身体健康。
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1
试验方法培训教材
内容提要 • 课程安排
• 第一章、电线电缆常用标准 • 第二章、电线电缆检验(检测)的分类 • 第三章、电线电缆常见检测项目 • 第四章、电线电缆常用检测方法
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第一章、 电线电缆常用标准
第一节:常用标准
套材料定义、试验方法定义、额定电压定义 标志要求、绝缘线芯识别要求、电缆结构的一般要 求:导体材料的要求、导体结构的要求、导体性能 的要求、绝缘材料的要求、绝缘结构和性能 的要求、 护套材料、结构、性能要求、成品电缆的外形尺寸 和性能的要求等。
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• (2)试验方法;列入产品的试验方法或列入通用试验
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• 10、护套高温压力试验 • 11、绝缘和护套热冲击试验 • 12、绝缘和护套热延伸试验 • 13、绝缘和护套老化前后拉力试验 • 14、绝缘和护套的失重试验 • 15、氧弹(空弹)老化后拉力试验 • 16、不延燃试验 • 17、成品电缆的动态曲挠试验 • 18、成品电缆的静态曲挠试验 • 19、浸油后拉力试验 • 20、绝缘热稳定试验
•
缘软线和软电缆
• (4) JB/T8734-1998额定电压450/750V及以下聚氯乙烯
•
绝缘电缆电线和软线
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• 2、其它常用电线电缆产品标准
• (1)GB/T12706-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到
•
35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件
• (2)GB/T9330-2008塑料绝缘控制电缆
• (2) GB/T3953-2009电工圆铜线
• (3) GB/T3954-2008电工圆铝杆
• (4) GB/T3955-2009电工圆铝线
• (5) GB/T3956-2008电缆的导体
• (6) GB/T8815-200 • 产品标准一般由下列四部分组成 (1)一般要求;总则-范围、引用标准、定义-绝缘和护
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第三章、电线电缆常见检测项目
• 1、导体直流电阻的测量 • 2、绝缘线芯、成品电缆电压试验 • 3、电线电缆的结构检测;导体直径、绝缘厚度、护套
厚度、外径、椭圆度等 • 4、绝缘电阻的测量 • 5、标志检查 • 6、绝缘和护套低温卷绕试验 • 7、绝缘和护套低温拉伸试验 • 8、聚氯乙稀绝缘和护套低温冲击试验 • 9、绝缘高温压力试验
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• 21、绝缘热收缩试验 • 22、绝缘线芯撕离试验 • 23、编织密度的检查 • 24、成束燃烧试验 • 25、耐火试验 • 26、低烟无卤试验 • 27、耐臭氧试验 • 28、扭结试验
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第四章、电线电缆常用检测方法
第一节、导体直流电阻的测量
• 一、检验目的 • 导体直流电阻的大小是电线电缆产品的一项基本性 • 能指标,是一个重要的例行试验和型式试验项目。 • 测试目的是检查产品导电线芯的电阻是否超过标准 • 的规定值,否则会影响电线电缆产品的载流量。同时 • 对整根产品测定其导体电阻还可以发现生产工艺中的 • 某些缺陷,如线断裂或其中部分单线断裂、导体截面
• (3)例行试验(符号R);是指成品电缆出厂之前必须 要进行的试验。应100%进行。
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• 2、生产过程中的检验可分为 (1)原材料检验:也称进货检验,是对电线电缆所用原 材料所进行的检验,以确认原材料是否符合标准要求。 (2)半成品检验:生产过程中的检验,以确认所生产的 半成品是否满足要求(主要依据企业的要求)。 (3)成品检验:也称出厂检验或抽样检验,以确认出厂 的产品是否满足标准的要求。 • 3、其它分类方法; • 首件检验、自检、专检、互检、巡检等。
不符合标准等。
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• 二、适用范围 • 本试验方法适用于测量电线电缆的导体的直流电阻。 • 三、检验依据 • 相关产品标准
• GB/T3956—2008
• GB/T3048.4—2007 • 四、试验设备与器具 • 1、QJ57型、QJ44型、QJ36型直流电桥,微欧计等。 • 2、通用导体电阻测量夹具。
• (3)GB/T19666-2005阻燃和耐火电线电缆通则
• 3、试验方法标准
• (1)GB/T 3048-2007电线电缆电性能试验方法
• (2)GB/T 2951-2008/IEC60811电缆绝缘和护套材料通
•
用试验方法
• (3)GB/T18380-2008/IEC60332电缆在火焰条件下的
• 1、CCC认证产品的电线电缆标准(部分)
• (1)GB/T5013-2008/IEC60245额定电压450/750V及以
•
下橡皮绝缘电缆
• (2) GB/T5023-2008/IEC60227额定电压450/750V及以下
•
聚氯乙烯绝缘电缆
• (3) JB/T8735-2011 额定电压450/750V及以下橡皮绝
•
方法中未列入的试验项目的试验方法。
• (3)产品的具体要求;
•
名称、型号、额定电压、结构:导体截面范围、各
•
种导体的种类、绝缘材料的种类、 绝缘厚度、护
•
套厚度、平均外径上下限、绝缘电阻等要求。
•
给出该产品的试验项目、频次及方法。
• (4)引用标准;产品标准的补充标准
•
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• 第二章 电线电缆检验(检测)的分类