综合管廊回填施工方案
地下综合管廊施工方案
地下综合管廊施工方案1. 引言地下综合管廊施工是指在城市地下进行的综合管线的建设和维护工作。
随着城市化进程的加快，地下综合管廊施工已成为解决城市管线密集、易损坏、维护不便等问题的重要手段。
本文将介绍地下综合管廊施工的方案和步骤。
2. 管廊设计地下综合管廊施工前需要进行管廊的设计工作。
管廊设计包括以下几个方面：2.1 管廊布置在进行地下综合管廊施工前，需要对整个施工区域进行布置。
根据市政规划和相关设计要求，确定管廊的位置、走向和分布。
管廊的布置应尽量满足以下几个要求：•方便施工施工和维护；•保证管道的安全性；•减少对周围环境的影响。
2.2 管廊结构设计管廊的结构设计是指根据工程要求，确定管廊的结构形式、尺寸和材料等。
根据施工区域的要求，管廊可以采用不同的结构形式，如矩形、圆形或相结合。
管廊的尺寸和材料选择应根据管道类型和使用要求来确定。
2.3 排水及通风设计地下综合管廊中的管道可能会产生水或烟雾等问题。
因此，在进行设计时，需要考虑到管道排水和通风问题。
合理的排水和通风设计可以确保管廊内的环境干燥，避免水或烟雾对管道和设备的损坏。
3. 施工准备进行地下综合管廊施工前，需要进行充分的准备工作。
以下是施工准备的一些基本步骤：3.1 设备准备地下综合管廊施工需要使用一系列的设备和工具，如挖掘机、起重机、输送带等。
在施工前，需要检查并准备好所需的设备，确保其正常运行和安全使用。
3.2 安全准备地下综合管廊施工属于高风险作业，需要进行详细的安全规划和准备工作。
施工前，应组织相关人员进行安全培训，了解施工现场的危险因素，并制定详细的安全操作规程。
3.3 施工材料准备地下综合管廊施工需要使用各种材料，如管道、支架、胶水等。
在施工前，需要及时采购和准备所需的施工材料，确保施工进度的顺利进行。
4. 施工步骤4.1 地面标定与挖掘施工前，需要在地面上标定出管廊的位置和尺寸，并进行挖掘工作。
挖掘深度和宽度应按照设计要求进行，并进行现场测量来确保挖掘的准确性。
城市地下综合管廊建设项目土方回填施工方案及技术措施
城市地下综合管廊建设项目土方回填施工方案及技术措施一、施工方案1.剖面设计：根据地下管道的类型、所需埋深和结构要求，确定回填施工断面的高程、宽度和层数，并确定回填材料的种类和质量要求。
2.土方开挖：深度小于1米的浅埋管道可进行手工开挖，深度大于1米的深埋管道需使用机械进行开挖。
开挖过程中注意避免损坏已埋设的管道。
3.条块整平：施工过程中要对土方进行整平处理，确保土方平整、密实。
4.回填施工：按照设计要求，先进行基础层土方回填，然后逐层回填，每层回填均要进行碾压或振动，以确保回填土方的稳定性和密实性。
5.表层处理：回填完成后，在地表进行表层处理，确保地面平坦、无明显沉降和塌陷。
二、技术措施1.地质勘察：在施工前进行地质勘察，了解地下管道的位置、埋深和材料等信息，避免施工过程中损坏管道。
2.管道保护：施工过程中，对管道进行保护，避免发生破损、塌陷等情况。
可以采用隔离、支撑、覆盖等方式来保护管道。
3.强夯处理：对于含水量较高的土方，可采用强夯处理方法，在回填过程中进行夯实和加固，提高土方的稳定性和密实性。
4.排水处理：在回填过程中，对于有积水的地方，要进行及时排水处理，以减少回填土方的含水量，提高回填效果。
5.质量检验：对于回填土方进行质量检验，确认回填土方的含水量、干密度、抗侧压力等指标符合设计要求。
三、安全措施1.施工现场划分：根据施工范围和特点，划分施工区域，标明施工区域的禁止入内标志，确保施工现场安全。
2.工地保护：施工现场要进行围挡，避免人员和非相关设备进入施工区域，确保工地安全。
3.外部干扰：避免外部干扰，减少施工过程中因外部原因造成的安全事故。
4.检测设备：配备合适的检测设备，对施工过程中的土方进行实时监控，及时发现问题并进行处理。
总结：在城市地下综合管廊建设项目的土方回填施工中，需要制定详细的施工方案，并采取相应的技术和安全措施，确保回填土方的稳定性和质量，同时保障施工现场的安全。
重点在于地质勘察、管道保护、强夯处理、排水处理和质量检验等方面，确保施工过程顺利进行，达到设计要求。
综合管廊工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，旨在构建一个现代化的综合管廊系统，以解决城市地下管线复杂、地面空间紧张等问题。
综合管廊系统将电力、通信、给水、排水、中水、热力等市政管线集中布置，实现地下空间的合理利用和高效管理。
本方案针对综合管廊工程的特点，制定了详细的施工方案。
二、施工组织与管理1. 组织机构成立综合管廊工程施工项目部，下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、现场管理组、后勤保障组等，确保施工组织有序、高效。
2. 管理制度（1）建立健全施工管理制度，包括施工组织设计、施工方案、安全技术措施、质量管理措施等。
（2）严格执行国家及地方有关工程建设标准、规范和规程。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明、环保。
3. 人员培训对施工人员进行专业技能培训和安全教育，提高施工队伍的整体素质。
三、施工准备1. 工程测量（1）对施工现场进行详细测量，确定综合管廊的平面位置、高程等。
（2）绘制施工详图，明确施工范围、施工方法、施工顺序等。
2. 材料设备（1）采购符合国家标准的管廊结构材料、管道、电缆、支架等。
（2）配备必要的施工设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌车等。
（3）设备进场前进行检验，确保设备性能良好。
3. 施工图纸及技术交底（1）组织设计单位进行施工图纸会审，明确施工要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
四、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，遵循“先深后浅、先外后内”的原则。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
2. 基础施工（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度不小于100mm。
（2）基础采用C30混凝土，厚度不小于300mm。
3. 管廊主体结构施工（1）采用预制装配式管廊结构，现场进行组装。
（2）组装过程中，确保预制构件的精度和质量。
4. 管线施工（1）管线按照设计要求进行安装，确保管线布局合理、间距适中。
（2）管线安装完成后，进行试压、冲洗、通球等试验。
地下综合管廊施工方案及施工流程
地下综合管廊施工方案及施工流程一、引言地下综合管廊是一种将城市各类地下管线集中进行统一布置和维护的工程，由于其具有减少地表施工、提高城市空间利用率等优点，得到了广泛的应用。
本文将就地下综合管廊的施工方案和施工流程进行详细介绍。
二、施工方案1. 前期准备工作1.1 资料准备：收集并整理相关设计和工程资料，包括地下管线的位置、规格、材质等。
1.2 现场勘测：对施工现场进行勘测，确定施工范围，并制定详细的施工方案。
1.3 设备准备：准备所需的施工设备和工具，包括各类探测仪器、挖掘机械、搬运设备等。
2. 施工方案制定2.1 管道布置方案：根据现场情况和管线布置要求，制定合理的管道布置方案，确保各类管线井然有序地进行布置。
2.2 排水方案：考虑到地下综合管廊内可能存在的地下水问题，制定合理的排水方案，确保施工现场的干燥，保证工程顺利进行。
2.3 隧道开挖方案：制定合理的隧道开挖方案，包括开挖顺序、支护方式等，确保隧道施工的安全与有效性。
3. 安全保障措施3.1 施工区域标识：在施工现场周边设置明显的标识牌，警示过往行人和车辆注意施工区域。
3.2 安全通道设置：保留安全通道，确保在紧急情况下能够安全疏散人员。
3.3 防护设施：为施工现场设置合适的防护措施，包括防护栏杆、防护网等，确保施工人员的安全。
四、施工流程1. 确定施工范围根据地下综合管廊的设计图纸，确定施工的具体范围。
2. 地面标志及挖掘在地表进行标志，并进行挖掘工作，清除施工区域的杂物和障碍物。
3. 钻孔根据设计要求，进行钻孔作业，为后续的施工工作做好准备。
4. 安装管道按照管道布置方案，进行管道的安装工作，确保各类管线的连接牢固。
5. 排水施工根据排水方案，在施工现场进行排水工作，确保施工现场的干燥。
6. 隧道开挖根据隧道开挖方案，进行地下隧道的开挖工作，并根据需要进行支护工作。
7. 维护和检验在施工过程中，定期对已安装的管道进行维护和检验，确保施工质量。
综合管廊顶板回填施工方案
综合管廊顶板回填施工方案一、项目背景综合管廊是城市地下空间的重要组成部分，它能够集中敷设城市的各类管线，方便维护和管理。
在综合管廊的施工过程中，顶板回填是一个关键步骤，它能够增加管廊的地面承载能力，保护管道的安全运行。
因此，编制一个科学、合理的顶板回填施工方案十分重要。
二、施工原则在编制顶板回填施工方案时，应遵循以下原则：1.安全第一：确保施工过程中的安全，保护工人和设备的安全；2.节约成本：在保证质量的前提下，合理使用材料和资源，节约成本；3.高效施工：合理安排施工周期和工作流程，提高施工效率；4.环保可持续：注重环保要求，减少对环境的影响，保持可持续性。
三、施工工艺顶板回填施工工艺包括以下几个步骤：1. 填充材料的选择选择合适的回填材料是顶板回填的关键。
一般情况下，常用的回填材料包括砂浆、混凝土和泡沫混凝土等。
根据设计要求和实际情况，选择合适的填充材料。
2. 施工准备在进行顶板回填施工前，需要做好以下准备工作：•清理顶板：将顶板上的杂物、污物清理干净，确保顶板表面干燥、平整；•搭设临时支撑：根据需要，在顶板上搭设临时支撑，确保施工安全；•准备施工材料和设备：准备好所需的施工材料和设备，保证施工的连续性和高效性。
3. 施工步骤顶板回填施工的具体步骤如下：(1) 基层处理•清理基层：清理并修复顶板基层的裂缝、空鼓等问题；•喷涂防水剂：根据需要，在顶板基层上喷涂一层防水剂，提高顶板的密封性和防潮性；•贴设隔离层：在顶板基层上贴设防水隔离层，避免填充材料与顶板基层直接接触。
(2) 填充材料浇注•预先配制砂浆或混凝土：按照设计要求和施工方案，预先配制所需的填充材料；•搅拌混合：将配制好的填充材料进行搅拌混合，确保材料的均匀性和流动性；•浇注填充：将混凝土或砂浆从顶板上方的料斗中倾倒到顶板回填空间中，逐步填满整个回填空间；•振实：使用振动器等工具，对填充材料进行振实，确保填充材料的密实性和牢固性。
4. 后期处理顶板回填施工完成后，需要进行以下后期处理：•清理工地：清理施工现场，清理杂物和废弃材料，保持施工现场的整洁；•进行验收：根据设计要求和施工规范，进行回填工程的验收，确保工程质量和安全。
城市综合管廊施工方案
城市综合管廊施工方案一、项目背景随着城市人口的不断增长和城市化的推进，城市地下的管线网络越来越复杂，各类基础设施的建设和维护也变得更加重要。
为了解决地下管线建设和管理的问题，城市综合管廊作为一种全新的解决方案，逐渐得到了广泛应用。
二、施工目标本次施工旨在建设一条城市综合管廊，将城市中的各类管线集中于一个通道内，方便管理和维护。
具体目标如下：1. 合理规划管廊线路，确保管线布置的合理性和有效性。
2. 保证施工过程中对地下管线的保护，避免因施工引起的意外事故。
3. 确保施工质量，按照规范要求完成各项工程建设。
4. 提供完善的运维方案，确保城市综合管廊的长期可持续使用。
三、施工方案1. 方案设计在项目设计阶段，将根据城市规划和地下管线分布情况，确定管廊线路的走向和布置。
在设计中，要充分考虑地下环境的复杂性，确保管廊的通畅性和安全性。
2. 施工准备施工前，需要对施工区域进行详细勘察和测量，准确掌握地下管线的位置和特点。
同时，还需制定施工计划，明确工期、施工方法和组织管理等。
3. 施工过程（1）开挖阶段：根据设计要求，在地下开挖出管廊通道。
在开挖过程中，要注意地质情况的变化，及时采取相应的支护措施。
（2）管线敷设：将各类管线依次敷设到管廊内，并进行必要的固定和密封处理。
（3）系统连接：对管线进行连接，确保各类管线之间的衔接和通畅。
（4）设备安装：根据需要，在管廊内安装相应的设备和仪表，保证管廊的功能完备。
（5）运维方案：在施工完成后，制定管廊的运维方案，包括巡检、维护和紧急故障处理等。
4. 施工质量控制为确保施工质量，需严格按照相关标准和规范进行施工。
在施工过程中，要进行现场检查和监控，及时纠正施工中存在的问题，并定期进行质量验收。
5. 安全管理施工过程中要始终保持对安全的高度重视。
制定详细的安全管理方案，培训施工人员的安全意识，配备必要的安全设施和防护设备，确保施工现场的安全。
四、工程保障措施1. 资金保障：确保项目所需的资金需求得到充分保障，做到施工过程中资金的及时支付。
综合管廊工程施工方案
综合管廊工程施工方案一、施工前期准备工作1、方案确定：在施工前，需要进行综合管廊工程的方案确定，包括工程设计、施工图纸、施工组织设计等文件的编制。
这些文件的编制需要根据具体工程的特点和要求进行，确保施工的顺利进行。
2、场地准备：在施工前需要对施工场地进行调查和准备工作，包括场地的平整、清理以及对施工现场周边环境的保护措施等。
3、材料准备：根据工程设计要求，进行施工材料的采购和储备工作，确保施工过程中所需要的材料可以及时、准确的供应。
4、机械设备准备：根据施工需要，对施工所需的机械设备进行准备和调试工作，以确保机械设备的正常运行。
5、人员配置：根据工程的施工需求，进行施工人员的配置和培训工作，确保施工人员具备相应的技能和素质。
6、施工准备：对施工所需要的安全措施、施工工艺、施工过程中可能遇到的问题以及解决方法进行详细的讨论和准备工作。
二、施工工序及技术要点1、地面开挖：首先需要对施工现场地面进行开挖工作，根据设计要求和施工图纸进行开挖，同时对开挖现场周边环境进行保护措施。
2、基础施工：地面开挖完成后，进行基础的施工工作，包括基础的浇筑和加固工作，确保基础的稳固性和承载能力。
3、管道安装：在基础施工完成后，进行综合管廊的管道安装工作，根据设计要求和施工图纸进行管道的铺设和连接工作，确保管道的质量和密封性。
4、设施安装：在管道安装完成后，进行综合管廊内设施的安装工作，包括通风设备、照明设备、监控设备等的安装工作，确保设施的正常运行。
5、防水工程：在管道和设施安装完成后，进行综合管廊的防水工程，对管廊内部和周边环境进行防水处理，确保管廊的干燥和安全。
6、环境保护：在施工过程中，需要对施工现场周边环境进行保护工作，包括噪音、粉尘、废水等的处理和排放工作，确保施工过程不对周边环境造成污染。
7、安全措施：在施工过程中，需要加强对施工现场的安全管理工作，包括对施工人员的安全培训、施工设备的安全检查以及施工过程中的安全监控等工作，确保施工过程的安全性。
地上管廊土方回填施工方案
地上管廊土方回填施工方案1. 引言地上管廊是一种用于承载各类管线的地下综合管廊系统，为了确保管廊的稳定和安全运行，土方回填是一个重要的施工工序。
本文档旨在提供一套地上管廊土方回填施工方案，以确保施工的质量和效果。
2. 回填材料选择在对地上管廊进行土方回填施工之前，首先需要选择适合的回填材料。
常用的回填材料有：•砂土：具有较好的排水性能和承载能力，可用于较浅层的回填。
•砾石：具有较好的排水性能和稳定性能，可用于较深层的回填。
•混凝土：具有较高的强度和稳定性能，可用于重要部位的回填。
根据工程的具体要求和地质条件，选择合适的回填材料进行施工。
3. 土方回填施工流程3.1 前期准备•确定回填段落：根据设计要求和管廊布置，确定回填的段落。
•清理施工区域：清除施工区域的杂草、垃圾等杂物，确保施工区域整洁。
3.2 土方回填工序1.泥土开挖：根据设计要求和管廊布置，开挖回填段落的土方。
2.土方处理：根据需要，对土方进行筛分、切割等处理，达到要求的级配和稳定性。
3.配土：根据设计要求和土方处理结果，按照一定比例进行土方配土，确保回填材料的质量和性能。
4.土方回填：将配制好的回填材料按层次进行回填，每层高度一般不超过30厘米，在回填过程中要进行湿压或振动，以提高土方的密实度和稳定性。
5.土方压实：在土方回填完成后，采用振动压实或辊压压实等方式进行土方压实，提高土方的密实度和稳定性。
6.表面整平：对回填后的地面进行整平，保证地表平整度满足设计要求。
4. 施工注意事项•在回填过程中，要注意避免管线的损坏。
在回填材料上方要铺设一层防护层，保护管线不被压坏。
•在回填过程中，要严格控制土方的含水量，过高或过低的含水量都会对土方的稳定性产生负面影响。
•在土方回填完成后，要及时进行压实工作，保证土方的密实度和稳定性。
•在施工过程中，要严格按照相关安全规定进行操作，保证施工人员的安全。
5. 施工质量检查与验收在施工过程中，需要进行质量检查与验收，以确保施工的质量和效果。
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目录一、编制依据........................................ 错误!未定义书签。
二、工程概况........................................ 错误!未定义书签。
三、施工部署........................................ 错误!未定义书签。
施工准备........................................ 错误!未定义书签。
机械准备........................................ 错误!未定义书签。
回填材料准备.................................... 错误!未定义书签。
技术及人员准备.................................. 错误!未定义书签。
四、施工方法........................................ 错误!未定义书签。
施工工艺及流程.................................. 错误!未定义书签。
施工范围........................................ 错误!未定义书签。
施工方法........................................ 错误!未定义书签。
雨季施工........................................ 错误!未定义书签。
五、安全、质量、文明施工............................ 错误!未定义书签。
组织机构........................................ 错误!未定义书签。
质量保证措施.................................... 错误!未定义书签。
安全施工........................................ 错误!未定义书签。
文明施工........................................ 错误!未定义书签。
一、编制依据（1）《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008；（2）《地基基础勘察设计规范》（深圳市标准，SJG 01-2010）；（3）《城镇道路路基工程施工及验收规范》CJJ 44-91；（4）《城市道路路基设计规范》CJJ 194-2013；（5）《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006；（6）XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX综合管廊有关图纸及相关设计文件。
二、工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX综合管廊位于XX X区，横跨在建铲湾渠，二号桥东南侧拟建综合管廊，综合管廊起止里程桩号H3+240～H3+720，全长约520m，横断面为四仓矩形箱涵形式，净尺寸为（+++）（宽x高）。
综合管廊基坑开挖采用灌注桩+内支撑和放坡+止水帷幕的形式，明挖法施工。
根据设计要求，不同区域回填材料及压实度要求各部相同，基坑回填土万m3，石粉渣回填万m3。
处于规划铲湾渠河槽范围内的综合管廊基坑统一采用石粉渣回填，其余段落的综合管廊基坑采用石粉渣回填至综合管廊结构顶，其上部位采用素土回填。
图2-1 石粉渣回填断面图图2-2 下穿铲湾渠段石粉渣回填断面图三、施工部署施工准备（1）综合管廊主体结构施工完成并达到设计强度的95%以上，防水层及防水保护层施工完成后，并经监理验收合格达到设计要求后方可对基坑进行回填。
（2）基坑回填前应将基坑两侧及顶板上积水、杂物清理干净。
（3）回填之前，应选择回填料并对回填料进行取样试验。
土的试验项目应根据规范要求进行检测，并出具检测报告，符合要求后方可进行回填施工。
机械准备表3-1 主要施工机具设备表序号机械名称单位型号数量备注1打夯机台HW604人工夯实2运输车台8回填土方运输3平头锹台104三轮光轮压路机台12t2机械夯实5挖掘机台PC1202土方倒运6推土机台1摊平土层和预压7平地机台1填土精确平整其中，打夯机主要用于综合管廊两侧机械碾压不到的部位填土夯实和靠近主体结构防水保护层500mm范围以内；压路机主要用于机械碾压层大面机械压实。
回填材料准备回填土方首先考虑外购，外购的土须满足回填土的要求。
填土材料要求：（1）回填为石粉渣时，应在最佳含水率下填筑，石粉渣最大干重度应≥18KN/m3，粒径≤的颗粒应超过总重的50%。
如含水量偏大，应翻松晾干或加干土拌匀；含水量偏低，应洒水湿润并增加压实遍数或使用重型压实机械碾压。
（2）填土为素土时，素土中不能掺杂有机物等垃圾(包括淤泥质土和建筑垃圾)；不含（或者少含）石块或其他杂质，填土颗粒最大粒径不超过5mm。
回填土按照设计要求及有关规范执行，进场土首先需进行材料报监、报检，包括材料成分、含水率、粒径。
技术及人员准备熟悉相关图纸和方案：施工前，应认真熟悉图纸和施工方案，确保施工能够按照设计图纸、规范和方案施工，保证施工质量和安全。
1）组织工程部有关技术人员集中学习有关技术规范，熟悉相关工程图纸。
2）现场技术员应认真熟悉施工方案后对施工作业人员做好技术交底，严格按方案要求施工。
3）逐层做好技术交底工作，让参与施工所有人员明白设计意图，做到心中有数。
4）组织有经验的施工队伍，机械操作人员应具备机械操作证，熟悉作业流程。
四、施工方法施工工艺及流程场地清理（杂物、材料、水）→材料进场→检验土质→分层铺设→每层回填土方压实→检验密实度→修整找平验收施工范围综合管廊位于听海大道下方部位，采用石粉渣填筑至结构500mm范围，其上部按路基填筑标准施工。
位于规划铲湾渠段，全部采用石粉渣回填至规划铲湾渠设计标高，其余部位回填至原始地形标高。
综合管廊预留出线水管、燃气管及电力、通信接口施工完成后，进行回填施工。
预埋管线与填筑同步进行。
施工分段分层：（1）回填分段原则为：人工夯填层25m长度范围内且不大于500m2、机械夯实层50m长度范围内且不大于1000m2。
（2）回填分层：人工夯填层厚不大于250mm，机械压实层厚不大于300mm。
施工现场根据该原则进行分段分层。
施工方法1、回填施工前，应做好水平高程标志的设置。
测量队在两侧侧墙上进行标高测量，做出标高控制线并做好标记。
2、填土前应将基坑和结构面上的垃圾、积水等杂物清理干净。
3、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定；检验回填土的含水量是否在控制的范围内。
4、回填时应遵循对称原则，分层、分段、水平压实，下层填土验收合格后，方可进行上层填筑：（1）在主体结构500mm内及主体结构两侧机械碾压不到的部位需人工使用小型机具，采用石粉渣回填；其它部分的基坑回填采用机械碾压，回填料为素土。
图4-1 人工夯实施工照片（2）按标高线填埋，人工夯实每层厚度不大于250mm，机械夯实每层厚度不大于300mm，回填总厚度超过500mm后方可使用机械回填夯实。
（3）综合管廊结构两侧应水平对称同时填压，基坑回填标高不一致时应从低处逐渐填压；基坑分段回填接茬处已填土坡应挖台阶，其宽度不小于1m ，高度不大于。
顶板以上及结构两侧500mm以内应采用人工摊铺，机械不宜摊铺的地方辅以人工摊铺。
（4）打夯机夯实时应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉，夯与夯之间重叠不小于夯实宽度的1/3；采用机械碾压时，搭接宽度不得小于200mm。
基坑回填时，机械或机具不得碰撞综合管廊结构及防水保护层。
（5）填土压实应符合以下要求：①压实度符合下表要求。
表4-1 路基压实度标准填挖类型路床顶面以下深度（cm）道路类别压实度（%）（重型击实）检验频率检验方法范围点数填方城市快速路、主干路≥95人工夯实：每层环刀法、规划听海大道属于填方中城市快速路、主干道类型，路床顶面以下深度0~80cm，压实度≥95%；路床顶面以下深度＞80~150cm，压实度≥93%；路床顶面以下深度＞150cm，压实度≥92%。
②压实应先轻后重、先慢后快、均匀一致。
压路机最快速度不宜超过4km/h。
③填土压实遍数，应按压实度要求，经现场试验确定。
④碾压应自路基边缘向中央进行，压路机轮外缘距围护结构应保持500mm 以上安全距离，压实度应达到要求且表面无显著轮迹、翻浆、起皮、波浪等现象。
⑤每层施工完成后，及时通知试验，邀请专业试验机构进行现场取样，监理见证，并出具相关试验报告；内容包括：方法、高程、取土深度、干湿重度、含水率、压实度等。
5、回填土方下料由基坑两侧倾倒至顶板上，再采用反铲倒运，推平。
雨季施工基坑雨季回填时应集中人力、设备，分段流水、快速施工。
雨前应及时压完已填土层并将表面压平后，做成一定坡势，并覆盖彩条布保护。
为减少雨季施工队施工进度的影响，做好地表和基坑四周防排水工作，按照要求施作排水沟，及时将基坑积水排到地面排水沟。
（1）随时关注天气预报，注意收集施工场地所在地区的气象资料，尽量避开雨期施工。
（2）施工现场应配备充足的防雨物资，如彩条布。
（3）回填土时，雨天前及时将场内堆土用彩条布覆盖，四周压实。
已填部分采取防雨、防水措施，刚铺的土层，如遇雨，不能完全覆盖时，应将表层松土除去，并补填夯实；稍受湿的土可在晾干后进行补夯。
（4）机电设备必须加防水罩，以免遇水而损坏电器，做好保护接地，以免漏电伤人，雨后使用时要先对设备进行检查试运转，待设备正常后方可进行施工。
五、安全、质量、文明施工组织机构项目经理部建立以领导小组为主，各职能部门辅助配合，工程四队为主要管理对象的安全质量管理组织机构。
领导小组由项目经理担任组长，总工程师、副经理及安全总监为副组长或组员。
图 5-1 项目部安全质量管理体系图质量保证措施1）现浇混凝土应达到设计强度的95%以上，验收合格后，方可进行回填土施工。
夜间施工有足够的照明设施，并注意每层虚铺厚度，严禁直接倒土入槽。
2）施工时，定位标准线、标准点、主体结构以及防水保护层填运土时不得触碰，并定期检查校核标准点是否正确；对基坑（槽）、管沟中的管线、电缆等均应妥善保护后，再按规定要求回填土料，不得碰坏。
3）回填土料按选定的土场和土质进行回填，不得擅自改变土场和土质。
4）施工时严格控制土的含水率，使回填土的含水率接近回填土最佳含水率。
5）按规范要求认真分层检测土压实密度，每回填完一层必须经过试验查验合格后方可回填上一层土料。
6）每台班结束后，最上一层加强表面密实，并做好排水措施。
7）基坑雨季回填时应集中力量，抓紧晴天时间分段施工，工序紧凑，取、运、填、平、压各环节紧跟作业。
雨前不得填筑非渗水土壤。
雨前应及时压完已填土层并及时将表面压平，并做好防排水措施。
8）基坑分层回填时，严格按每层回填的厚度进行回填。