综合管廊专项施工方案
综合管廊施工方案

综合管廊施工方案综合管廊施工方案一、施工概述综合管廊是指在城市地下,统筹布设市政、市政管网(燃气管道、电力线缆、通讯线缆等)以及可以共享的广播、广告、灯箱等外设设施,以减少地上设施密集引起的塑料管道管线交叉并拥挤、维修不便、违规抢挖、人为损坏、交通阻塞等问题,提高资源利用率和城市形象支持能力。
综合管廊施工方案具体说明如下:二、施工内容1.地下管线布设:根据设计图纸,修建地下综合管廊主要是为了方便市政工程和设备的维修和更新,避免开挖施工对市民生活造成不便。
需要敷设燃气管道、电力线缆、通讯线缆等管线。
2.外设设施安装:在综合管廊中安装可共享的广播、广告、灯箱等外设设施,美化城市环境,提供便利服务。
3.施工时间安排:根据施工合同约定,合理安排施工时间,在保证施工质量的前提下尽可能缩短工期,减少对市民生活的影响。
三、施工步骤1.施工准备:组织施工团队,配备必要的工具和设备,准备施工所需的材料。
2.地面划定:根据设计图纸,进行地面标记和划定综合管廊的位置。
3.地下挖掘:采用机械挖掘的方式,按照设计图纸的要求进行地下挖掘,将综合管廊的基坑挖掘出来。
4.地下管线敷设:进行地下管线敷设,按照设计图纸进行管道铺设,并进行必要的连接和固定。
5.外设设施安装:在挖掘好的基坑内安装广播、广告、灯箱等外设设施,并进行必要的连接和固定。
6.管廊完成验收:在施工完成后,进行管廊的验收,确保施工质量符合要求,没有出现质量问题。
7.施工清理:进行施工现场的清理,清除多余的材料和工具,保持施工区域的整洁。
四、施工注意事项1.施工期间要加强现场管理,确保工人的安全,并遵守相关的施工安全规定。
2.施工过程中要严格按照设计图纸施工,确保管线的敷设符合要求。
3.施工完成后要进行验收,及时处理出现的质量问题。
4.施工区域要设置明显的标志和防护措施,确保施工对周边环境的影响最小化。
5.施工完成后要对施工现场进行清理,保持整洁。
综合管廊施工方案是为了解决城市地下设施井盖容易损坏、管线交叉交通受阻等问题而提出的一种新型施工方案。
综合管廊主体工程施工方案

本工程位于某城市中心区域,地下综合管廊全长约5公里,包含给排水、电力、通信、燃气、供热等管道。
综合管廊主体结构采用钢筋混凝土结构,顶板覆土厚度不小于1.5米,管廊宽度6米,高度4.5米。
施工工期为12个月。
二、施工准备1. 施工组织成立综合管廊主体工程施工项目部,明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位责任,建立健全各项管理制度。
2. 施工图纸及资料收集整理施工图纸、设计文件、地质勘察报告、施工组织设计等相关资料,确保施工过程中各项数据准确无误。
3. 材料设备根据施工图纸及施工方案,提前准备钢筋、水泥、砂石、防水材料、模板等施工材料,并确保质量合格。
4. 施工队伍选拔具备丰富管廊施工经验的专业施工队伍,对施工人员进行岗前培训,提高施工技能和安全意识。
三、施工方案1. 施工顺序(1)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确定管廊中心线、边线、高程等。
(2)基础施工:采用明挖法进行基础施工,开挖土方,垫层施工,防水层施工。
(3)主体结构施工:钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑,包括底板、侧墙、顶板等。
(4)防水施工:在主体结构施工完成后,进行防水层施工。
(5)回填土方:主体结构及防水层施工完成后,进行回填土方。
2. 施工工艺(1)测量放线:采用全站仪进行测量放线,确保测量精度。
(2)基础施工:采用明挖法进行基础施工,开挖土方,垫层施工,防水层施工。
(3)主体结构施工:- 钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
- 模板支设:采用钢模板,按照设计要求进行支设,确保模板的稳定性和垂直度。
- 混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,确保混凝土密实、均匀。
(4)防水施工:采用防水涂料进行防水层施工,确保防水效果。
(5)回填土方:采用分层回填,压实度达到设计要求。
3. 施工质量控制(1)加强原材料质量控制,确保材料质量符合规范要求。
(2)严格控制施工过程,确保施工质量。
(3)加强现场巡查,发现问题及时整改。
综合管廊工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,旨在构建一个现代化的综合管廊系统,以解决城市地下管线复杂、地面空间紧张等问题。
综合管廊系统将电力、通信、给水、排水、中水、热力等市政管线集中布置,实现地下空间的合理利用和高效管理。
本方案针对综合管廊工程的特点,制定了详细的施工方案。
二、施工组织与管理1. 组织机构成立综合管廊工程施工项目部,下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、现场管理组、后勤保障组等,确保施工组织有序、高效。
2. 管理制度(1)建立健全施工管理制度,包括施工组织设计、施工方案、安全技术措施、质量管理措施等。
(2)严格执行国家及地方有关工程建设标准、规范和规程。
(3)加强施工现场管理,确保施工安全、文明、环保。
3. 人员培训对施工人员进行专业技能培训和安全教育,提高施工队伍的整体素质。
三、施工准备1. 工程测量(1)对施工现场进行详细测量,确定综合管廊的平面位置、高程等。
(2)绘制施工详图,明确施工范围、施工方法、施工顺序等。
2. 材料设备(1)采购符合国家标准的管廊结构材料、管道、电缆、支架等。
(2)配备必要的施工设备,如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌车等。
(3)设备进场前进行检验,确保设备性能良好。
3. 施工图纸及技术交底(1)组织设计单位进行施工图纸会审,明确施工要求。
(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。
四、施工工艺及方法1. 土方开挖(1)采用挖掘机进行土方开挖,遵循“先深后浅、先外后内”的原则。
(2)开挖过程中,注意保护地下管线和构筑物。
2. 基础施工(1)基础垫层采用C15混凝土,厚度不小于100mm。
(2)基础采用C30混凝土,厚度不小于300mm。
3. 管廊主体结构施工(1)采用预制装配式管廊结构,现场进行组装。
(2)组装过程中,确保预制构件的精度和质量。
4. 管线施工(1)管线按照设计要求进行安装,确保管线布局合理、间距适中。
(2)管线安装完成后,进行试压、冲洗、通球等试验。
管廊工程安全专项施工方案

管廊工程安全专项施工方案一、工程概况1.1 工程名称:XXX市地下综合管廊工程1.2 工程地点:XXX市中心区域1.3 工程内容:本工程是为了保护城市地下综合管线而进行的新建管廊工程,主要包括管廊的开挖、支护、管线敷设和封闭。
1.4 工程施工单位:XXX建设集团有限公司1.5 工程监理单位:XXX工程监理有限公司二、安全管理责任2.1 生产主体责任施工单位应严格按照国家有关安全生产法律法规和标准要求,对本工程进行全面安全管理,并保证工程的安全质量。
2.2 安全管理机构施工单位应设立专门的安全管理部门,负责制定和落实本工程的安全生产方案,并不断对施工场地进行安全检查和整改。
2.3 安全员配备施工单位应配备专职安全员,负责每天对施工现场进行巡查和安全监督,并及时发现并处理安全隐患。
2.4 个人安全责任所有参与施工的人员必须严格遵守安全操作规程,服从安全管理人员的指挥和管理,确保自己和他人的安全。
三、安全技术措施3.1 施工现场布置施工单位应根据现场情况,合理布置施工区域,设置警示标志,保证施工场地的通道畅通、灭火设备齐全等。
3.2 现场安全隐患排查施工单位应每天对现场进行安全隐患排查,对发现的安全隐患要及时整改,确保施工场地的安全。
3.3 高处作业安全在进行高处作业时,必须设置围挡和安全网,提供安全带和安全帽,并配备专人负责安全监督。
3.4 机械作业安全在进行机械作业时,必须对作业人员进行专业的培训,配备作业证和防护用具,并对机械设备进行定期维护和检查。
3.5 燃气检测在进行管线封闭时,必须对封闭空间进行燃气检测,确保封闭空间的安全。
四、应急预案4.1 安全演练施工单位应定期组织安全演练,模拟各种安全事故,提高员工的应急处置能力,并加强安全意识教育。
4.2 应急预案施工单位应制定详细的应急预案,包括人员疏散、消防救援、医疗救护等措施,并定期组织演练,以确保在发生突发事件时,能够迅速有效地处置。
五、安全教育培训施工单位应加强对员工的安全教育培训,提高员工的安全意识和安全技能,确保他们能够熟练掌握安全操作规程,并在施工现场做到安全第一。
综合管廊工程专项施工方案(完整版)

综合管廊工程专项施工方案(完整版)综合管廊工程专项施工方案(完整版)1. 项目背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 施工工期1.5 施工组织架构2. 工程准备阶段2.1 前期调研2.2 工程设计2.3 施工方案编制2.4 材料采购与储备2.5 人员招聘与培训3. 施工准备工作3.1 施工方案审核3.2 施工图纸审查3.3 临时施工区域设置3.4 施工现场环境整治3.5 施工设备进场检验4. 施工工序4.1 地下管道准备施工4.1.1 地基处理4.1.2 地下管道安装4.1.3 确保管道安全性4.2 管线施工4.2.1 管线敷设4.2.2 管线连接与测试4.2.3 管道保护与维护5. 管廊设施安装5.1 电力系统5.2 通风与空调系统5.3 照明系统5.4 防火系统5.5 通信系统5.6 水系统5.7 污水处理系统6. 施工质量控制6.1 管道材料质量检验6.2 施工过程中的质量控制6.3 管道连接质量控制6.4 管廊设施设备质量控制6.5 施工完成后的质量验收7. 施工安全措施7.1 安全培训与教育7.2 施工现场监控与管理7.3 施工现场安全警示标识7.4 作业人员个人防护7.5 紧急事故应急预案8. 工程竣工与交付8.1 工程竣工验收8.2 手续办理与移交8.3 文档归档与存档9. 附件(附上相应的附件文件,如设计图纸、施工合同等)注:本文档涉及法律名词及注释:1. 施工组织架构:施工方案中涉及的组织结构,用于规定各个部门的职责和工作流程。
2. 地下管道:指埋设在地下的各种管道,包括给水管道、排水管道、通信管道等。
3. 防火系统:指为保障管廊内安全而设置的消防设施和系统。
4. 管道保护与维护:指对管道进行日常保护和维护工作,包括防腐、除锈、检测等。
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综合管廊工程施工方案

综合管廊工程施工方案一、施工前期准备工作1、方案确定:在施工前,需要进行综合管廊工程的方案确定,包括工程设计、施工图纸、施工组织设计等文件的编制。
这些文件的编制需要根据具体工程的特点和要求进行,确保施工的顺利进行。
2、场地准备:在施工前需要对施工场地进行调查和准备工作,包括场地的平整、清理以及对施工现场周边环境的保护措施等。
3、材料准备:根据工程设计要求,进行施工材料的采购和储备工作,确保施工过程中所需要的材料可以及时、准确的供应。
4、机械设备准备:根据施工需要,对施工所需的机械设备进行准备和调试工作,以确保机械设备的正常运行。
5、人员配置:根据工程的施工需求,进行施工人员的配置和培训工作,确保施工人员具备相应的技能和素质。
6、施工准备:对施工所需要的安全措施、施工工艺、施工过程中可能遇到的问题以及解决方法进行详细的讨论和准备工作。
二、施工工序及技术要点1、地面开挖:首先需要对施工现场地面进行开挖工作,根据设计要求和施工图纸进行开挖,同时对开挖现场周边环境进行保护措施。
2、基础施工:地面开挖完成后,进行基础的施工工作,包括基础的浇筑和加固工作,确保基础的稳固性和承载能力。
3、管道安装:在基础施工完成后,进行综合管廊的管道安装工作,根据设计要求和施工图纸进行管道的铺设和连接工作,确保管道的质量和密封性。
4、设施安装:在管道安装完成后,进行综合管廊内设施的安装工作,包括通风设备、照明设备、监控设备等的安装工作,确保设施的正常运行。
5、防水工程:在管道和设施安装完成后,进行综合管廊的防水工程,对管廊内部和周边环境进行防水处理,确保管廊的干燥和安全。
6、环境保护:在施工过程中,需要对施工现场周边环境进行保护工作,包括噪音、粉尘、废水等的处理和排放工作,确保施工过程不对周边环境造成污染。
7、安全措施:在施工过程中,需要加强对施工现场的安全管理工作,包括对施工人员的安全培训、施工设备的安全检查以及施工过程中的安全监控等工作,确保施工过程的安全性。
综合管廊专项施工方案1

6.1施工前准备1、由总工组织技术员熟悉图纸并进行技术交底,技术员对各施工班组及机械手进行技术交底,确保在施工过程中准确无误。
2、采用挖掘机平整场地,平整范围为综合管廊基坑开挖线位置外2米,要求场地平顺。
如场地为鱼塘、沟渠等,先进行处理后,再回填至与附近地面高程。
6.2测量放样对综合管廊平面位置进行放样,放样位置为综合管廊基坑开挖线位置,直线段每20米一个桩,曲线段每10米一个桩,桩与桩之间撒白石灰,每个桩标明下挖深度。
6.3基坑开挖根据本项目工程地质勘察报告及综合管廊设计图纸,基坑开挖采用机械结合人工开挖。
本综合管廊开挖深度为3m,开挖边坡均为1: 1,边坡放坡较平缓,故在综合管廊基坑开挖时基本不需要做开挖边坡支护措施。
基坑开挖横断面具体开挖施工如下:1、基坑开挖采用长臂挖掘机开挖,机械站立在基槽两米外以减轻土侧压力,所有开挖的土方外运至弃土场,做到随挖随外运,禁止堆放基槽两侧。
2、每次基坑开挖过程中对开挖边坡进行校核,保证基坑开挖过程中不超挖也不欠挖,以防止开挖放坡过缓形成浪费或者开挖放坡过陡造成边坡坍塌。
3、基坑开挖至距基底10cm应立即停止开挖,改为用人工进行清理,禁止出现超挖现象,保证基底以下土体稳定。
4、基坑内积水要求及时排除,每隔10m设置一个集水坑,以保证土体稳定性。
5、在基坑两侧安装安全爬梯,供施工人员上下基坑;人工开挖时要求观测员全程观测,基坑两边各安排一个安全员进行来回巡查,确保基坑内作业人员安全。
6.4垫层及底板防水施工基坑开挖时,基底标高应比设计底标高低10cm,人工清理基坑后,浇筑C20素混凝土找平垫层,垫层轮廓线应大于管廊轮廓线30cm 作为操作空间。
垫层作为管廊钢筋及混凝土施工的底模,素混凝土表面应保持平整,标高应与综合管廊设计底标高一致。
垫层施工完成后开始施工底板防水,底板防水构造如下:底板防水构造示意图6.5综合管廊钢筋砼浇筑综合管廊纵向每隔15-30m设置变形缝,变形缝区段范围内连续浇筑,施工中不准留设竖向施工缝。
综合管廊项目基坑开挖支护安全专项施工方案

综合管廊项目基坑开挖支护安全专项施工方案一、工程概述本综合管廊项目位于具体位置,管廊全长具体长度,设计使用年限为具体年限。
基坑开挖深度为具体深度,开挖宽度为具体宽度。
二、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2018)2、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012)3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011)4、本项目的地质勘察报告5、本项目的施工图纸三、工程地质及水文地质条件(一)工程地质条件根据地勘报告,场地土层自上而下依次为:1、填土:主要为杂填土,成分复杂,结构松散。
2、粉质黏土:呈可塑状态,具有一定的承载力。
3、粉土:稍密状态,透水性较好。
(二)水文地质条件地下水位埋深为具体深度,主要为潜水,含水层为粉土和砂土。
四、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告,进行图纸会审。
2、编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。
(二)现场准备1、平整施工场地,修筑临时道路。
2、测量放线,确定基坑开挖边线和支护结构位置。
(三)材料准备1、准备好支护结构所需的钢材、水泥、砂、石等材料。
2、确保材料的质量符合要求,并具备相应的质量证明文件。
(四)机械设备准备1、配备挖掘机、装载机、自卸汽车等土方开挖设备。
2、准备好锚杆钻机、注浆机等支护施工设备,并确保设备性能良好。
五、基坑开挖支护方案(一)基坑支护形式根据工程地质条件和周边环境,本基坑采用具体支护形式,如土钉墙支护、桩锚支护等。
(二)基坑开挖顺序1、分层分段开挖,每层开挖深度不超过具体深度。
2、先开挖周边,再开挖中间。
(三)支护施工工艺流程以土钉墙支护为例:1、边坡修整:采用人工配合机械对边坡进行修整,使其符合设计要求。
2、土钉成孔:采用锚杆钻机成孔,孔径和孔深符合设计要求。
3、土钉安装:将制作好的土钉插入孔内,并确保位置准确。
4、注浆:采用压力注浆,浆液强度符合设计要求。
5、铺设钢筋网:在坡面上铺设钢筋网,并与土钉焊接牢固。
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合肥市上海路(裕溪路-锦绣大道)工程施工二标段综合管廊专项施工方案工程名称:合肥市上海路(裕溪路-锦绣大道)工程施工二标段编写单位:安徽路桥合肥市上海路(裕溪路-锦绣大道)工程施工二标段项目经理部二〇一六年一月目录一、编制依据 (3)二、编制原则 (3)三、工程概况 (4)四、施工计划 (5)4.1施工机械及人员配置 (5)4.2施工工期计划安排 (6)五、施工程序与工艺流程 (6)六、施工方法 (7)6.1施工前准备 (7)6.2测量放样 (7)6.3基坑开挖 (7)6.4垫层及底板防水施工 (8)6.5综合管廊钢筋砼浇筑 (9)6.6墙身及顶板防水处理 (16)6.7沟槽回填 (18)七、质量控制及检验 (18)7.1. 质量保证 (18)7.2 管理措施 (20)7.3质量要求 (20)7.4验收标准 (20)八、安全环保 (21)8.1安全要求及措施 (21)8.2环保措施 (23)综合管廊施工方案一、编制依据1、合肥市上海路(裕溪路-锦绣大道)工程施工二标段招标文件;2、合肥市上海路(裕溪路-锦绣大道)工程施工二标段设计图纸;3、《城市综合管廊工程技术规范》(GB50838-2015)4、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)5、《钢筋机械连接通用技术规程》(TGJ107-2003)6、《地下工程防水技术规范》(GB 50108-2008)7、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2009)9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)10、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)二、编制原则1.在充分理解设计文件的基础上,以设计图纸为依据,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
2.充分应用先进的科学技术和施工设备,做到机械化作业、标准化作业、流水作业,坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。
3.强化质量管理,树立优良工程观念,创一流施工水平,创精品工程。
4.实施项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置,实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。
5.遵守招标文件各项条款要求,全面响应招标文件,认真贯彻招标文件要求。
三、工程概况本工程为合肥市上海路综合管廊,起讫点桩号为:K10+140-K10+490,(锦绣大道-扬子江路),全长350m,将道路范围内规划的电力(含110kv和20kv)、弱电、给水、中水、热力5类管线纳入综合管廊内敷设。
设计为三舱室(2个电力舱,一个综合舱)断面,断面尺寸为A型断面9.1m×4.3、B型断面9.3m×4.5m,布置在道路中央绿化带下方。
设计使用年限为100年,安全等级为一级。
综合管廊为钢筋混凝土结构,采用现浇施工,结构混凝土等级为C30抗渗防水混凝土,抗渗等级为P6。
综合管廊断面图四、施工计划4.1施工机械及人员配置主要施工机械投入计划表序号设备名称单位数量1 挖掘机台 42 压路机台 23 电焊机台 34 全站仪台 15 水准仪台 16 插入式振动器台 67 装载机台 2 主要施工人员配备计划表序号岗位及工种人数1 钢筋工(钢筋的制作、安装)252 模板工(模板制作、安装)203 混凝土工(混凝土的浇灌)204 杂工155 专职安全员 16 技术人员 37 焊工 48 挖掘机操作手 49 压路机操作手 210 装载机操作手 2 4.2施工工期计划安排序号工序工期2016年1月2016年2月上旬中旬下旬上旬中旬下旬1 施工准备2 沟槽开挖3 基底处理4 综合管廊钢筋砼浇筑5 防水处理及沟槽回填五、施工程序与工艺流程因本综合管廊施工长度较长,故在施工的时候以15-30米为一个施工单元,其施工程序为:施工前准备→测量放样→基坑开挖→地基处理→浇筑垫层混凝土→综合管廊底面防水处理→架设底板模板及底层钢筋→底板钢筋砼浇筑→架设墙身及顶板模板、钢筋→墙身及顶板钢筋砼浇筑→墙身及顶板防水处理→基坑回填六、施工方法6.1施工前准备1、由总工组织技术员熟悉图纸并进行技术交底,技术员对各施工班组及机械手进行技术交底,确保在施工过程中准确无误。
2、采用挖掘机平整场地,平整范围为综合管廊基坑开挖线位置外2米,要求场地平顺。
如场地为鱼塘、沟渠等,先进行处理后,再回填至与附近地面高程。
6.2测量放样对综合管廊平面位置进行放样,放样位置为综合管廊基坑开挖线位置,直线段每20米一个桩,曲线段每10米一个桩,桩与桩之间撒白石灰,每个桩标明下挖深度。
6.3基坑开挖根据本项目工程地质勘察报告及综合管廊设计图纸,基坑开挖采用机械结合人工开挖。
本综合管廊开挖深度为3m,开挖边坡均为1: 1,边坡放坡较平缓,故在综合管廊基坑开挖时基本不需要做开挖边坡支护措施。
场地平整范围场地平整范围开挖边线基坑开挖横断面具体开挖施工如下:1、基坑开挖采用长臂挖掘机开挖,机械站立在基槽两米外以减轻土侧压力,所有开挖的土方外运至弃土场,做到随挖随外运,禁止堆放基槽两侧。
2、每次基坑开挖过程中对开挖边坡进行校核,保证基坑开挖过程中不超挖也不欠挖,以防止开挖放坡过缓形成浪费或者开挖放坡过陡造成边坡坍塌。
3、基坑开挖至距基底10cm应立即停止开挖,改为用人工进行清理,禁止出现超挖现象,保证基底以下土体稳定。
4、基坑内积水要求及时排除,每隔10m设置一个集水坑,以保证土体稳定性。
5、在基坑两侧安装安全爬梯,供施工人员上下基坑;人工开挖时要求观测员全程观测,基坑两边各安排一个安全员进行来回巡查,确保基坑内作业人员安全。
6.4垫层及底板防水施工基坑开挖时,基底标高应比设计底标高低10cm,人工清理基坑后,浇筑C20素混凝土找平垫层,垫层轮廓线应大于管廊轮廓线30cm 作为操作空间。
垫层作为管廊钢筋及混凝土施工的底模,素混凝土表面应保持平整,标高应与综合管廊设计底标高一致。
垫层施工完成后开始施工底板防水,底板防水构造如下:5cm后C20细石混凝土保护层自粘聚合物改性改性沥青防水卷材C20混凝土垫层底板防水构造示意图6.5综合管廊钢筋砼浇筑综合管廊纵向每隔15-30m设置变形缝,变形缝区段范围内连续浇筑,施工中不准留设竖向施工缝。
竖壁设置一道水平施工缝,其位置在底板以上30-50cm处。
钢筋混凝土浇筑分两次浇筑,第一阶段先浇筑底板上35cm,第二阶段墙身及顶板一起浇筑,第一阶段和第二阶段采用钢板止水带连接。
1、钢筋工程(1)钢筋加工①钢筋除锈调直严格控制调直延伸率。
②钢筋加工由专人进行抽样配筋,配筋单必须经过技术负责人审核,现场总工技术部门审批,才能允许下料加工。
③钢筋加工成型严格按现行《混凝土结构工程施工验收规范》和设计要求进行,现场建立严格的钢筋生产安全管理制度,并制定节约措施,降低材料消耗成本。
(2)钢筋安装①采用焊接接头的钢筋,焊接长度单面焊不得小于10d,双面焊不得小于5d。
焊接接头应符合《混凝土结构设计规范》GB50010-2010相关规定要求。
受力钢筋接头的位置应错开,同一连接区内钢筋接头数量不应大于总数量的25%。
②钢筋遇到孔洞时,应尽量绕过,不得截断。
若必须截断时,应与孔洞口加固筋焊接锚固。
③钢筋的描固长度,搭接长度应符合国家规范和设计要求,操作工人须持证上岗。
④钢筋采用扎丝绑扎,节点可间隔绑扎,绑扎牢固。
⑤做好水电预埋件安装,安装位置准确无误,牢固稳定,不易位移。
⑥管廊施工时,预埋好人孔、气孔等洞口预埋钢筋。
(3)钢筋保护层控制钢筋保护层厚度,底板、顶板、侧墙迎土面50mm,其余均为30mm。
采用预制的M30水泥砂浆垫块,垫块要垫稳,布置间距为1m,呈梅花型布置,施工完毕后禁止在钢筋上践踏,以防止钢筋受力过重导致位移或垫块损坏。
(4)钢筋验收①钢筋进场时必须对钢筋的规格尺寸抗弯抗剪强度等进行检测,大批量的必须进行抽查,检验合格后才能进场使用。
②钢筋制作安装完成后,经自检合格,上报相关单位进行隐蔽验收,验收合格后进入下道工序施工。
其各项验收标准列表及各项允许偏差见下表。
钢筋加工的允许偏差值表项目允许偏差值(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋的内净尺寸±5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表2、模板工程模板工程是保证砼施工质量,加快工程施工进度的关键环节之一,因此,结合工程特点、规模,选择适宜的模板及支撑体系,是模板工程施工必须考虑的主要因素。
模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性,能可靠承受新浇筑砼的自重,侧压力及施工过程中所产生的荷载。
(1)模板选择顶模采用竹胶板进行拼装,拼装时注意木模与木模的补缝。
管廊顶板支架采用满堂支架,顶板板面铺完后,对细部的节点进行修补处理,要保证平整、严密、牢固,特别是接头部位板周边。
管廊壁模采用大块胶合板,使用一次性止水拉杆对拉固定,布置间距为50cm,呈梅花型布置,拉杆长度为d+20cm的Ф14圆钢(d=墙壁厚度)。
当砼强度达到规范要求强度后方可拆除模板及支撑。
侧壁模板加固示意图(2)顶板满堂支架顶板支模搭设满堂碗扣支架,支架布置为90(60)cm(横向)×90cm(纵向)×90cm(步距),在顶托上铺设10×10cm方木作为纵向分配梁,间距与横向立杆间距相同;接着在纵向分配梁上按30cm 间距铺设横向8×8cm方木,根据放样出的中线铺设δ=12mm的竹胶板做为底模;支架立杆和横杆均采用碗扣式支架,材料壁厚2.7mm,外径φ48mm;上下托均采用60cm高可调式上下托;剪刀撑采用外径φ48mm普通钢管,壁厚2.5mm。
板拼缝采用夹双面胶带或涂抹玻璃胶的方法进行封堵,以防漏浆。
顶板模板经监理检查验收后,绑扎顶板钢筋.横向脚手架示意图(3)模板安装的技术要求:①操作人员在作业前必须充分熟悉图纸,了解设计意图,严格按施工规范、操作规程进行作业,并掌握基础和结构的轴线、标高、各部位尺寸和技术要求等,根据工程结构特点和施工条件,尚应熟悉模板工程的施工方案及模板配制图等。
②模板安装前应仔细检查各类模板配置是否完好、齐备、是否已刷脱模剂。
③模板安装前应根据图纸仔细检查作业部位的位置尺寸、规格、标高和上道工序质量以及钢筋放置是否正确。
④模板安装完毕后,应进行全面检查模板的各种尺寸数据是否符合图纸要求以及模板的支撑情况是否牢固,不松动,符合质量要求,以保证在砼浇筑过程中,模板有足够的刚度和稳定性。
⑤安装模板中应采取有效措施,防止出现模板使用中常发生的位移、跑模、模板间隙大等质量通病。
⑥模板工长在作业过程中,应经常组织有针对性自检自查,防止发生质量问题,对有不符合质量要求的应立即采取纠正措施。