综合管廊专项施工方案

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综合管廊专项施工方案

综合管廊专项施工方案

综合管廊专项施工方案在都市化进程中,城市基础设施建设日益凸显其重要性。

为应对不断增长的需求,综合管廊的建设成为了解决城市问题的一项战略性举措。

为了更好地推进这一工程,我们制定了一份创新性的综合管廊专项施工方案。

I. 引言随着城市人口的不断增加,各类地下管线纷纷出现,成为城市规划和管理的一大难题。

为了解决这一问题,综合管廊的建设成为了刻不容缓的任务。

在这一背景下,我们提出了一份全新的施工方案,力求在项目实施中取得更为卓越的成果。

II. 前期准备在方案制定之初,我们深入研究了当地地质条件,并进行了详尽的勘察工作。

为了确保项目的可行性和安全性,我们采用了先进的地质勘测技术,以获取更为准确的地下信息。

同时,我们还充分考虑了周边环境因素,制定了科学合理的施工时程。

III. 施工流程1. 管线布局规划我们优化了综合管廊的管线布局,避免在敏感区域和交通要道设置。

通过科学的布局规划,确保了管线的合理分布,提高了城市基础设施的整体效益。

2. 施工材料选择在材料选择上,我们采用了经过严格检测的高质量材料,以确保管廊的稳固性和耐久性。

优化材料的使用,既降低了成本,又提高了工程的可持续性。

3. 智能监控系统引入引入先进的智能监控系统,对综合管廊进行实时监测。

通过数据分析和预警机制,提高了对管线运行状态的实时把握,及时发现并解决潜在问题,确保城市基础设施的安全运行。

IV. 环境保护与生态恢复在施工过程中,我们注重环境保护与生态恢复。

通过采用绿色施工技术,减少了对周边环境的影响。

并在工程结束后,进行全面的生态修复,还地方民众一个更为宜居的生活环境。

V. 结语本综合管廊专项施工方案不仅仅是一份规划蓝图,更是一项全新理念的践行。

通过科学的前期准备、创新的施工流程和对环境的保护,我们致力于为城市提供更加安全、便捷和宜居的基础设施,助力城市可持续发展。

这不仅是一项工程,更是对未来城市生活的责任担当。

市政综合管廊工程施工方案与技术措施

市政综合管廊工程施工方案与技术措施

市政综合管廊工程施工方案与技术措施一、施工方案:1.工程概述:市政综合管廊工程是为了解决城市地下管线杂乱、互相干扰的问题,将各类市政管线整合到一个地下管廊中的项目。

本工程涉及到供水、供电、供暖、通讯等多个领域的管线。

2.施工目标:确保工程质量,按时完成工程,最大程度减少对周边环境和居民生活的影响。

3.施工原则:a.安全第一:确保施工现场安全,严格遵守相关安全规定和操作规程。

b.环保优先:减少施工噪音和粉尘污染,做好土壤保护,合理利用资源。

c.精细管理:建立合理的施工组织架构,做好施工进度和质量的管理。

4.施工步骤:a.前期准备:组织项目立项审批、土地征用和前期调查等工作。

b.设计方案:根据工程需要,编制详细设计方案。

c.施工准备:组织人员、材料、设备,确定施工现场布置,进行工程施工前准备工作。

d.开挖土方:按设计要求进行土方开挖和土方填筑工作。

e.管道铺设:根据设计方案,进行各类管道的铺设和连接工作。

f.施工完成:完成管道安装、检测、绝缘、封装等工作,并进行工程竣工验收。

二、技术措施:1.安全防护措施:a.设立施工安全区域和警示标识,禁止无关人员进入施工现场。

b.使用合格的施工材料和设备,确保施工质量和安全性。

c.施工工人必须佩戴符合标准的安全帽、防护鞋和手套,并接受安全教育培训。

2.环境保护措施:a.采取水上施工、无尘施工等措施,减少施工噪音和粉尘污染。

b.合理利用和回收施工废弃物,减少环境污染。

c.在施工前进行土壤抽样检测,确保土壤质量不受影响。

3.施工质量控制措施:a.加强对施工材料的质量审查,确保原材料符合相关标准。

b.严格按照设计方案进行施工,确保管道的精准铺设和连接。

c.进行工程竣工验收,确保工程质量符合相关标准和要求。

4.施工组织管理措施:a.建立完善的施工组织架构,明确各个岗位的职责和权限,确保施工按照计划进行。

b.定期召开施工协调会议,解决施工中的问题和难点。

c.建立施工工程档案,记录施工过程和质量,便于后期维护和管理。

综合管廊工程施工方案(3篇)

综合管廊工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,旨在构建一个现代化的综合管廊系统,以解决城市地下管线复杂、地面空间紧张等问题。

综合管廊系统将电力、通信、给水、排水、中水、热力等市政管线集中布置,实现地下空间的合理利用和高效管理。

本方案针对综合管廊工程的特点,制定了详细的施工方案。

二、施工组织与管理1. 组织机构成立综合管廊工程施工项目部,下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、现场管理组、后勤保障组等,确保施工组织有序、高效。

2. 管理制度(1)建立健全施工管理制度,包括施工组织设计、施工方案、安全技术措施、质量管理措施等。

(2)严格执行国家及地方有关工程建设标准、规范和规程。

(3)加强施工现场管理,确保施工安全、文明、环保。

3. 人员培训对施工人员进行专业技能培训和安全教育,提高施工队伍的整体素质。

三、施工准备1. 工程测量(1)对施工现场进行详细测量,确定综合管廊的平面位置、高程等。

(2)绘制施工详图,明确施工范围、施工方法、施工顺序等。

2. 材料设备(1)采购符合国家标准的管廊结构材料、管道、电缆、支架等。

(2)配备必要的施工设备,如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌车等。

(3)设备进场前进行检验,确保设备性能良好。

3. 施工图纸及技术交底(1)组织设计单位进行施工图纸会审,明确施工要求。

(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。

四、施工工艺及方法1. 土方开挖(1)采用挖掘机进行土方开挖,遵循“先深后浅、先外后内”的原则。

(2)开挖过程中,注意保护地下管线和构筑物。

2. 基础施工(1)基础垫层采用C15混凝土,厚度不小于100mm。

(2)基础采用C30混凝土,厚度不小于300mm。

3. 管廊主体结构施工(1)采用预制装配式管廊结构,现场进行组装。

(2)组装过程中,确保预制构件的精度和质量。

4. 管线施工(1)管线按照设计要求进行安装,确保管线布局合理、间距适中。

(2)管线安装完成后,进行试压、冲洗、通球等试验。

综合管廊专项施工方案

综合管廊专项施工方案

综合管廊专项施工方案一、项目背景城市的快速发展和人口增长使得城市地下管线的建设和维护工作变得尤为重要。

综合管廊作为城市地下管线的一种集中管理模式,可以极大地提高城市中各类管线的管理效率,并减少城市地下施工所带来的不便和损坏。

因此,本项目旨在建设一条全面覆盖城市主要功能区的综合管廊。

二、施工目标1.建设一条全长约10公里的综合管廊,覆盖城市主要功能区。

2.完成综合管廊的主体结构施工及相关设备的安装工作。

3.确保综合管廊的安全、可靠和可维护性。

三、施工内容1.管廊设计和勘测:根据城市规划要求和功能区的特点,设计综合管廊的布局和功能分区。

进行勘测和地质勘查工作,为施工提供可靠的地质数据。

2.建设综合管廊主体结构:按照设计方案进行开挖和支护工作,包括地下隧道、地下室和管廊各层的施工。

3.安装综合管廊相关设备:安装通风、排水、供电、通信等设备,并确保其与综合管廊主体结构的协调和合理布局。

4.防水和防腐:对综合管廊进行防水和防腐处理,确保其长期使用的性能和耐久性。

5.道路和景观修复:在施工完成后,对施工区域进行道路和景观修复,恢复原有的交通和环境功能。

四、施工步骤1.建立项目组织结构和管理体制,并确定项目责任人和施工单位。

2.进行综合管廊的设计和勘测工作,确定施工方案和施工技术要求。

3.确定综合管廊主体结构的开挖和支护方案,并进行地质勘查和地下障碍物勘察。

4.开始综合管廊的主体结构施工,包括地下隧道、地下室和管廊各层的施工。

5.同步进行综合管廊相关设备的安装和管道的铺设工作。

6.进行综合管廊的防水和防腐处理,确保其长期使用的性能和耐久性。

7.施工完成后进行道路和景观修复,恢复原有的交通和环境功能。

五、施工安全措施1.建立安全生产责任制,明确项目各方的安全责任和安全管理要求。

2.进行施工现场的安全检查和风险评估,并采取相应的安全防护措施。

3.对施工人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技术能力。

4.安装安全设备,如安全网、安全带等,确保施工人员的个人安全。

管廊工程安全专项施工方案

管廊工程安全专项施工方案

管廊工程安全专项施工方案一、工程概况1.1 工程名称:XXX市地下综合管廊工程1.2 工程地点:XXX市中心区域1.3 工程内容:本工程是为了保护城市地下综合管线而进行的新建管廊工程,主要包括管廊的开挖、支护、管线敷设和封闭。

1.4 工程施工单位:XXX建设集团有限公司1.5 工程监理单位:XXX工程监理有限公司二、安全管理责任2.1 生产主体责任施工单位应严格按照国家有关安全生产法律法规和标准要求,对本工程进行全面安全管理,并保证工程的安全质量。

2.2 安全管理机构施工单位应设立专门的安全管理部门,负责制定和落实本工程的安全生产方案,并不断对施工场地进行安全检查和整改。

2.3 安全员配备施工单位应配备专职安全员,负责每天对施工现场进行巡查和安全监督,并及时发现并处理安全隐患。

2.4 个人安全责任所有参与施工的人员必须严格遵守安全操作规程,服从安全管理人员的指挥和管理,确保自己和他人的安全。

三、安全技术措施3.1 施工现场布置施工单位应根据现场情况,合理布置施工区域,设置警示标志,保证施工场地的通道畅通、灭火设备齐全等。

3.2 现场安全隐患排查施工单位应每天对现场进行安全隐患排查,对发现的安全隐患要及时整改,确保施工场地的安全。

3.3 高处作业安全在进行高处作业时,必须设置围挡和安全网,提供安全带和安全帽,并配备专人负责安全监督。

3.4 机械作业安全在进行机械作业时,必须对作业人员进行专业的培训,配备作业证和防护用具,并对机械设备进行定期维护和检查。

3.5 燃气检测在进行管线封闭时,必须对封闭空间进行燃气检测,确保封闭空间的安全。

四、应急预案4.1 安全演练施工单位应定期组织安全演练,模拟各种安全事故,提高员工的应急处置能力,并加强安全意识教育。

4.2 应急预案施工单位应制定详细的应急预案,包括人员疏散、消防救援、医疗救护等措施,并定期组织演练,以确保在发生突发事件时,能够迅速有效地处置。

五、安全教育培训施工单位应加强对员工的安全教育培训,提高员工的安全意识和安全技能,确保他们能够熟练掌握安全操作规程,并在施工现场做到安全第一。

综合管廊施工方案

综合管廊施工方案

综合管廊施工方案第1篇综合管廊施工方案一、项目背景随着城市化进程的加速,地下空间利用成为缓解城市地面空间紧张的重要途径。

综合管廊作为一种新型的城市基础设施,将电力、通讯、给排水、燃气等管线集中布置,实现地下空间的高效利用。

本方案旨在为某地区综合管廊建设项目提供合法合规的施工方案,确保工程顺利进行。

二、施工目标1. 满足城市基础设施需求,提高城市综合承载能力。

2. 确保施工质量,降低后期维护成本。

3. 减少对地面交通和生态环境的影响,实现绿色施工。

三、施工原则1. 合法合规:严格遵守国家和地方相关法律法规,确保施工合法合规。

2. 安全第一:加强安全管理,确保施工过程中人员、设备和环境安全。

3. 质量优先:严把质量关,确保工程质量和使用寿命。

4. 绿色环保:采取环保措施,降低施工对环境的影响。

5. 高效协同:加强各参建单位之间的沟通与协作,提高施工效率。

四、施工内容1. 管廊主体结构施工。

2. 管线敷设及附属设施安装。

3. 施工临时设施建设。

4. 施工现场安全管理。

5. 环境保护与文明施工。

五、施工方法及工艺1. 管廊主体结构施工(1)采用明挖法进行管廊主体结构施工。

(2)根据地质条件,选择合适的支护结构,确保施工安全。

(3)采用现浇混凝土结构,提高管廊的承载能力和使用寿命。

2. 管线敷设及附属设施安装(1)按照设计要求,进行管线分类敷设,确保管线之间相互独立,互不干扰。

(2)采用标准化、模块化安装方式,提高施工效率。

(3)安装管线附属设施,如支架、桥架、通风设备等。

3. 施工临时设施建设(1)合理规划施工现场,设置施工围挡、临时道路、临时排水等设施。

(2)建设临时办公区、宿舍、食堂等生活设施,满足施工人员需求。

(3)配置临时水电设施,确保施工顺利进行。

4. 施工现场安全管理(1)建立健全安全管理制度,明确各级管理人员职责。

(2)开展安全教育培训,提高施工人员安全意识。

(3)加强施工现场巡查,及时发现并消除安全隐患。

综合管廊工程专项施工方案(完整版)

综合管廊工程专项施工方案(完整版)

综合管廊工程专项施工方案(完整版)综合管廊工程专项施工方案(完整版)1. 项目背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 施工工期1.5 施工组织架构2. 工程准备阶段2.1 前期调研2.2 工程设计2.3 施工方案编制2.4 材料采购与储备2.5 人员招聘与培训3. 施工准备工作3.1 施工方案审核3.2 施工图纸审查3.3 临时施工区域设置3.4 施工现场环境整治3.5 施工设备进场检验4. 施工工序4.1 地下管道准备施工4.1.1 地基处理4.1.2 地下管道安装4.1.3 确保管道安全性4.2 管线施工4.2.1 管线敷设4.2.2 管线连接与测试4.2.3 管道保护与维护5. 管廊设施安装5.1 电力系统5.2 通风与空调系统5.3 照明系统5.4 防火系统5.5 通信系统5.6 水系统5.7 污水处理系统6. 施工质量控制6.1 管道材料质量检验6.2 施工过程中的质量控制6.3 管道连接质量控制6.4 管廊设施设备质量控制6.5 施工完成后的质量验收7. 施工安全措施7.1 安全培训与教育7.2 施工现场监控与管理7.3 施工现场安全警示标识7.4 作业人员个人防护7.5 紧急事故应急预案8. 工程竣工与交付8.1 工程竣工验收8.2 手续办理与移交8.3 文档归档与存档9. 附件(附上相应的附件文件,如设计图纸、施工合同等)注:本文档涉及法律名词及注释:1. 施工组织架构:施工方案中涉及的组织结构,用于规定各个部门的职责和工作流程。

2. 地下管道:指埋设在地下的各种管道,包括给水管道、排水管道、通信管道等。

3. 防火系统:指为保障管廊内安全而设置的消防设施和系统。

4. 管道保护与维护:指对管道进行日常保护和维护工作,包括防腐、除锈、检测等。

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综合管廊工程施工方案

综合管廊工程施工方案

综合管廊工程施工方案一、施工前期准备工作1、方案确定:在施工前,需要进行综合管廊工程的方案确定,包括工程设计、施工图纸、施工组织设计等文件的编制。

这些文件的编制需要根据具体工程的特点和要求进行,确保施工的顺利进行。

2、场地准备:在施工前需要对施工场地进行调查和准备工作,包括场地的平整、清理以及对施工现场周边环境的保护措施等。

3、材料准备:根据工程设计要求,进行施工材料的采购和储备工作,确保施工过程中所需要的材料可以及时、准确的供应。

4、机械设备准备:根据施工需要,对施工所需的机械设备进行准备和调试工作,以确保机械设备的正常运行。

5、人员配置:根据工程的施工需求,进行施工人员的配置和培训工作,确保施工人员具备相应的技能和素质。

6、施工准备:对施工所需要的安全措施、施工工艺、施工过程中可能遇到的问题以及解决方法进行详细的讨论和准备工作。

二、施工工序及技术要点1、地面开挖:首先需要对施工现场地面进行开挖工作,根据设计要求和施工图纸进行开挖,同时对开挖现场周边环境进行保护措施。

2、基础施工:地面开挖完成后,进行基础的施工工作,包括基础的浇筑和加固工作,确保基础的稳固性和承载能力。

3、管道安装:在基础施工完成后,进行综合管廊的管道安装工作,根据设计要求和施工图纸进行管道的铺设和连接工作,确保管道的质量和密封性。

4、设施安装:在管道安装完成后,进行综合管廊内设施的安装工作,包括通风设备、照明设备、监控设备等的安装工作,确保设施的正常运行。

5、防水工程:在管道和设施安装完成后,进行综合管廊的防水工程,对管廊内部和周边环境进行防水处理,确保管廊的干燥和安全。

6、环境保护:在施工过程中,需要对施工现场周边环境进行保护工作,包括噪音、粉尘、废水等的处理和排放工作,确保施工过程不对周边环境造成污染。

7、安全措施:在施工过程中,需要加强对施工现场的安全管理工作,包括对施工人员的安全培训、施工设备的安全检查以及施工过程中的安全监控等工作,确保施工过程的安全性。

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董家口经济区综合管廊专项施工方案编制:审核:批准:2016年7月10日董家口经济区综合管廊专项施工方案一、编制依据1、根据青岛市市政工程设计研究院有限责任公司提供的施工图。

2、根据青岛捷达建筑工程咨询有限公司提供的综合管廊工程工程地质详细勘察报告。

3、根据施工现场场地实际情况进行编制。

4、相关技术规范《城市综合管廊工程技术规范》(GB50838-2012)《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2009)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)二、工程概况1、地理位置本项目位于黄岛区琅琊镇,线路总长1400m.2、工程概况2.1、设计使用年限为100年,安全等级为一级;2.2、管廊共分2孔,综合管廊为矩形二仓断面,其中西侧仓标准段内净宽高尺寸为2.3m*3.0m,东侧标准段内净宽高尺寸为3.0m*3.0m。

标准节宽6.2m,高3.6m,端部井、投料口、通风口、管线引出井、分变电所等结构局部加宽,且多为上下两层结构;2.3、管廊全线布设,K0+820~K2+205,总长1205m;管廊位于道路的西侧,埋深3.0m4、砼为C40P8抗渗砼、垫层砼为C15素砼;钢筋为热轧HPB300级和HPB400级钢筋;5、砼保护层迎土侧为5cm,其它部位为3cm;6、变形缝处采用型号为CB350*8-30带钢边橡胶止水带,变形缝结构两侧采用3cm 双组份聚硫密封胶嵌缝3cm厚;7、底板防水采用3mm厚自粘聚合物改性沥青砂面防水卷材+50mm厚C20细石砼;顶板采用2mm厚单组份纯聚氨酯防水涂料+油毡隔离层+50mm厚C20细石砼;侧墙采用2mm 厚单组份纯聚氨酯防水涂料+50mm厚聚乙烯泡沫板保护层。

8、电力、电缆(信息管线)进出综合管廊采用DN200专用橡塑预埋件。

9、水平施工缝宜设置距底板面以上不小于400mm处,采用3mm厚30cm宽折边镀锌钢板。

10、综合管廊砼强度达到设计要求时,应尽快组织施工验收,待合格后尽快进行基坑回填。

11、施工时如遇管廊的同一沉降缝区段穿越不同土层至粉砂岩层,应将该区段范围内岩层超挖500mm并采用中粗砂回填。

三、管廊专项施工方案1、施工流程基坑成形、施工前准备→测量放样→浇筑垫层混凝土→综合管廊底面防水处理→底层钢筋、模板、止水钢板、带钢边止水带→底板钢筋砼浇筑→墙身钢筋、模板,顶板支架要、模板、钢筋→墙身及顶板钢筋砼浇筑→墙身墙身及顶板防水处理→基坑回填2、施工前准备A、由总工组织技术员熟悉图纸,了解设计意图,并进行技术交底,技术员对各施工班组进行技术交底,确保在施工过程中准确无误;B、选择经验丰富的施工班组;C、按设计要求采购各项主体结构所需的材料,包括砼、钢筋、带钢边止水带、止水钢板、各专用预埋导管;D、准备好管廊主体施工所需的各项辅材,包括模板、木方、架管、扣件、止水对拉螺杆、焊条、轧丝、钢筋保护层垫快等;E、准备好各项机械设备,包括模板加工、钢筋加工设备、水泵、焊机、砼震动棒、砼泵送车。

3、平整场地采用挖掘机平整场地,平整范围为综合管廊位置外2米,要求场地平顺。

4、测量放样在工程开工前根据建设方提供的基本控制点、基线和水准点等基本数据校测其基本控制点和基线的测量精度,复核其资料和数据的准确性,并将校测和复核的测量成果资料报送监理人审核,必要时在监理人的直接监督下进行复核测量。

采用的测量仪器为DS3水准仪、J2全站仪,均在进场前作精确校正。

测量前,详细了解设计图纸、施工规范的要求,选择正确的测量方法,清除所有有碍测量放样工作的障碍物。

并搜集施工区域现有的地形图和必要的地质资料和规划设计阶段所设的平面和高程控制网成果,然后进行测量,并设立控制桩。

所有测量的记录及计算成果必须保证清楚,然后报监理工程师审核,审核认证后才能对施工区内的分部分项工程按施工程序进行放样。

放样后,样线关键控制点必须设立重点控制桩,并加以醒目标志标定。

同时将放样方案及有关参数报监理工程师审批,每项工序在开工前都必须进行复核。

对综合管廊平面位置进行放样,放样位置为综合管廊基坑开挖线位置,直线段每20米一个桩,曲线段每10米一个桩,桩与桩之间撒白石灰,每个桩标明下挖深度。

5、基坑支护及开挖A、基坑开挖方式见下图。

B、基坑开挖:基坑开挖之前,应做好坑顶周边截水沟的设施。

基坑开挖中应做好基坑内积水的抽排。

根据本项目工程地质勘察报告,基坑开挖严格按照先支护再开挖的原则。

采用机械结合人工开挖。

具体开挖施工如下:B.1、基坑开挖采用长臂挖掘机开挖,机械站立在基槽两米外以减轻土侧压力,所有开挖的土方外运至弃土场,运距为19.7km,做到随挖随外运,禁止堆放基槽两侧。

B.2、每次基坑开挖过程中进行平面位移观测及沉降观测,当位移量及沉降量大于规范及图纸时要及时加密土钉或采用壁后小压力注浆加固坡体。

B.3、基坑开挖至距基底30cm应立即停止开挖,改为用人工进行清理,禁止出现超挖现象,保证基底以下土体稳定。

B.4、基坑内积水要求及时排除,以保证土体稳定性。

B.5、在基坑两侧安装安全爬梯,供施工人员上下基坑;人工开挖时要求观测员全程观测,基坑两边各安排一个安全员进行来回巡查,确保基坑内作业人员安全。

B.6、开挖至坑底标高后坑底应及时满封闭并进行基础工程施工。

B.7、基坑开挖技术指标6、底板抗浮锚杆A、设计中在端部井、投料口、通风口设有抗浮锚杆,锚杆要求入强风化泥质粉砂岩或中风化泥质粉砂岩4m至5m,锚杆径为ɸ180,采用潜孔钻机钻孔,锚杆钢筋为3根C25,水泥砂浆强度不底于30Mpa,水灰比为0.38~0.4,灰砂比为1:1。

锚杆共计272根,约3180m长,具体根据现场地质情况实际长度为准。

B、工艺流程图锚杆施工工艺流程图7、垫层及底板防水施工A、垫层施工前对垫层边线和角点进行测量放样,四周作好模板并固定,确定好垫层顶标高并作好标记;B、垫层为C15素砼,采用商品砼,用砼泵送车进行输送;采用平板震动器震捣,人工找平;C、垫层砼达到强度70%时,进行自粘聚合物改性沥青防水卷材的施工,在底板施工时,预留上卷到墙身的宽度。

D、卷材按规范要求翻边施工,并注意搭接宽度。

8、综合管廊防水处理A、底部防水:素砼垫层施工完成后,在综合管廊底板与C15素混凝土垫层之间由下至上依次施工。

B、顶部防水:顶板施工完成后,在综合管廊顶板与C15素混凝土垫层之间由下至上依次施工宽1000㎜厚0.8㎜聚氨酯涂料防水加强层+聚酯布+2㎜厚聚氨酯涂料防水层+油毡隔离层+和50mm厚C20细石混凝土保护层。

附图如下:C、侧墙变形缝防水:侧墙变形缝施工完工后,在综合管廊变形缝施工完毕后由内向外施工,1000㎜厚0.8㎜聚氨酯涂料防水加强层+聚酯布+2㎜厚聚氨酯涂料防水层+聚乙烯泡沫板保护层。

D、外墙纵向水平施工缝防水:侧墙变形缝施工完工后,在综合管廊变形缝施工完毕后由内向外施工,1000㎜厚0.8㎜聚氨酯涂料防水加强层+聚酯布+2㎜厚聚氨酯涂料防水层+聚乙烯泡沫板保护层。

9、综合管廊钢筋砼浇筑A、本工程结构砼强度等级为C40防水混凝土,抗渗等级P8,混凝土中最大氯离子含量应小于0.1%,最大碱含量应小于3.0kg/m3。

防水砼配合比应进行对比试验,满足抗渗要求的配合比才能用于施工。

B、浇筑混凝土前,应检查各预埋件是否全部到位并安装牢固。

安装附属设备以前,预埋孔洞应事先留出,不得事后敲凿。

C、本工程采用商品混凝土,采用汽车泵进行泵送,必须在混凝土工程施工前完成原材料取样送检及配合比实验。

10、止水带和止水钢板的安装A、标准节在底板顶上40cm处留置水平施工缝,端部井、投料口、通风口等有二层结构处在中板顶上30cm留置水平施工缝。

B、在水平施工缝处按设计院要求预埋4mm厚48cm宽折边镀锌止水钢板,钢板止水带搭接处应进行焊接,保证止水效果。

C、止水钢板应安装牢固、稳定,上下、左右对称;D、带钢边止水带宽度和材质的物理性能应附合设计要求,且无裂缝和气泡;接头采用热接,不得重叠,接缝应平整、牢固,不得有裂口和脱胶现象。

E、止水带中心线应和变形缝中心线重合,止水带不是穿孔或用铁钉固定。

F、止水带在施工过程中严禁在阳光下爆晒,露在外面的采用草袋覆盖避免紫外线辐射引起橡胶老化。

11、钢筋加工及安装A、钢筋除锈调直严格控制调直延伸率。

B、钢筋加工由专人进行抽样配筋,配筋单必须经过技术负责人审核,现场总工技术部门审批,才能允许下料加工。

C、钢筋加工成型严格按现行《混凝土结构工程施工验收规范》和设计要求进行,现场建立严格的钢筋生产安全管理制度,并制定节约措施,降低材料消耗成本。

D、钢筋安装D.1、采用焊接接头的钢筋,焊接长度单面焊不得小于10d,双面焊不得小于5d。

焊接接头应符合《混凝土结构设计规范》GB50010-2010相关规定要求。

受力钢筋接头的位置应错开,同一连接区内钢筋接头数量不应大于总数量的25%。

D.2、钢筋遇到孔洞时,应尽量绕过,不得截断。

若必须截断时,应与孔洞口加固筋焊接锚固。

D.3、钢筋的描固长度,搭接长度应符合国家规范和设计要求,操作工人须持证上岗。

D.4、钢筋采用扎丝绑扎,节点可间隔绑扎,绑扎牢固。

D.5、做好各管线预埋件、底板和顶板上吊环、接地钢板和变形缝处钢管预埋安装,安装位置准确无误,牢固稳定,不易位移。

D.6、管廊施工时,按设计要求作好防雷接地钢筋的焊接和接地钢板的预埋。

E、钢筋保护层控制钢筋保护层厚度,底板、顶板、侧墙迎土面50mm,其余均为30mm。

采用预制的M30水泥砂浆垫块,垫块要垫稳,布置间距为1m,呈梅花型布置,施工完毕后禁止在钢筋上践踏,以防止钢筋受力过重导致位移或垫块损坏。

F、钢筋验收F.1、钢筋进场时必须对钢筋的规格尺寸抗弯抗剪强度等进行检测,大批量的必须进行抽查,检验合格后才能进场使用。

F.2钢筋制作安装完成后,经自检合格,上报相关单位进行隐蔽验收,验收合格后进入下道工序施工。

其各项验收标准列表及各项允许偏差见下表。

钢筋加工的允许偏差值表项目允许偏差值(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋的内净尺寸±5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表12、模板A、顶模采用竹胶板进行拼装,拼装时注意木模与木模的补缝。

管廊顶板支架采用满堂支架,顶板板面铺完后,对细部的节点进行修补处理,要保证平整、严密、牢固,特别是接头部位板周边。

管廊壁模采用大块胶合板,使用一次性止水拉杆对拉固定,布置间距为60cm,呈梅花型布置,拉杆长度为d+20*2cm的Ф14圆钢(d=墙壁厚度)。

当砼强度达到规范要求强度后方可拆除模板及支撑。

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