防爆原理及电机选型简介
防爆电动机知识点归纳总结
防爆电动机知识点归纳总结防爆电动机知识点归纳总结一、概述防爆电动机是一种在爆炸性环境中运行的电动机。
它采用了特殊的设计和材料，以防止火花、电弧和高温引起爆炸。
本文将对防爆电动机的原理、分类、结构和应用进行归纳总结，帮助读者更好地了解和应用这一技术。
二、防爆原理防爆电动机的设计原理主要包括三个方面：抑制电火花、避免电弧和控制温度升高。
为了抑制电火花，防爆电动机通常采用无火花产生的材料，例如特殊的开关材料和电缆绝缘材料。
为了避免电弧，防爆电动机安装了特殊的密封装置和隔爆器，以隔离电动机内部的电弧。
为了控制温度升高，防爆电动机采用了散热结构和温度控制装置，以保持电动机的运行温度在安全范围内。
三、分类防爆电动机根据其设计结构和防爆等级可以分为不同的类型。
常见的分类方式有两类：按防爆等级分为Ex d、Ex e、Ex n 等类型；按结构分为整体式、分体式和组装式等类型。
不同类型的防爆电动机适用于不同的爆炸性环境，选择适合的类型可以提高工作效率和安全性。
四、结构特点防爆电动机的结构特点主要包括：密封性好、散热性能优越、电源可靠、外壳材料耐腐蚀等。
密封性好是指防爆电动机采用了特殊的密封装置和隔爆器，以阻止火花和爆炸气体进入电动机内部。
散热性能优越是指防爆电动机采用了高效的散热结构和散热装置，以保持电动机的运行温度在安全范围内。
电源可靠是指防爆电动机采用了可靠的电源供应系统，以确保电动机的正常工作。
外壳材料耐腐蚀是指防爆电动机的外壳材料具有耐腐蚀性能，可以在恶劣的工作环境下长期使用。
五、应用领域防爆电动机广泛应用于石油、化工、医药、煤矿、冶金等爆炸性环境中的设备和系统。
具体应用领域包括石油钻探设备、石油输送设备、化工反应器、煤矿提升设备等。
防爆电动机的高安全性和可靠性使其成为爆炸性环境中的首选电动机。
六、要点总结1. 防爆电动机是在爆炸性环境中运行的电动机，采用特殊设计和材料，防止火花、电弧和高温引发爆炸。
2. 防爆电动机的设计原理包括抑制电火花、避免电弧和控制温度升高。
防爆电机的基本参数和知识
防爆电机的基本参数和知识防爆电机的基本参数和知识一、防爆原理1、为什么要用防爆电机？在一些具有爆炸危险的场所，当气体或粉尘遇着点火源或高温，就会发生燃烧或爆炸。
而电机在运行中，可能会发生电弧或电火花，这些都是强点火源，遇到爆炸性的粉尘或气体，就可能要发生爆炸。
2、隔爆电机的隔爆原理隔爆型电机的防爆原理是：将电机的带电部件放在特制的外壳内，该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用，并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力，而外壳不被破坏；同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆，不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸。
这种特殊的外壳叫“隔爆外壳”。
具有隔爆外壳的电机称为“隔爆型电机”。
隔爆型电机的标志为“d”，为了实现隔爆外壳耐爆和隔爆性能，对隔爆外壳的形状、材质、容积、结构等均有特殊的要求。
3、隔爆电机的分类爆炸性气体环境用电气设备可分为两类:Ⅰ类:煤矿用电气设备;Ⅱ类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类电气设备可以按爆炸性气体的特性分为ⅡA、ⅡB和ⅡC类。
其中标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件，标志ⅡC的设备可适用于ⅡA及ⅡB 设备的使用条件。
4、几个术语的解释1）、爆炸性环境可能发生爆炸的环境。
2）、爆炸性气体环境大气条件下，气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。
3）、最高表面温度电气设备在允许的最不利条件下运行时，其表面或任一部分可能达到的并有可能引燃周围爆炸性气体环境的最高温度。
4）、引燃温度能够引燃爆炸性气体与空气混合物的热表面最低温度。
5、表面最高温度对于Ⅰ类电机：当电气设备表面可能堆积煤尘时,最高表面温度不应超过150℃。
当电气设备表面不会堆积或采取措施可以防止堆积煤尘时，最高表面温度不应超过450℃。
爆炸性粉尘环境用电气设备爆炸性粉尘环境安装的防爆电气设备的设计原理是用防尘外壳将电气部件密封的方法。
防爆电机基本知识
• YFB-380V DIPA21T4 IP65
• 目前在取证的产品：
• YBS-380V、660V、1140V ExdⅠ
（采掘工作面）
• YB3-380V、660V ExdⅠ（非采掘工 作面） ExdⅡBT4
• 4、表面最高温度 • 对于Ⅰ类电机： • 当电气设备表面可能堆积煤尘时,最高表 面温度不应超过150℃。
• 当电气设备表面不会堆积或采取措施可 以防止堆积煤尘时，最高表面温度不应 超过450℃。
• 对于Ⅱ类电机最高表面温度分组
温度组别 T1 T2 T3 T4 T5 T6
最高表面温度℃ 450 300 200 135 100 85
-0.20 0.20 0.30 0.40 0.45
-0.15 0.20 0.20 0.30 0.40
• 三、隔爆的结构种类 • 1、平面接合面
L
l
内腔
• 2、轴与轴孔接合面
L
• 圆筒止口接合面
L
• 螺纹隔爆接合面
螺纹隔爆面 至少6扣
• 迷宫式隔爆接合面
四、隔爆参数值的解释
• ic:隔爆间隙,也即直径差.
• 2、材质强度检查
• 1）、对于铸件材料，除厂用可用HT200以 上外，煤矿用电机必须要用HT250以上材 质，因此每炉应能提供抗拉强度报告，并 且，要做好HT200和HT250之间的标识。 • 2）、钢板焊接件必须要进行退火工艺处理， 以减少因内应力而造成的可能影响隔爆性 能的永久变形。
• 3、接线的注意事项 • 1）、接线盒装好后检查电气间隙和爬电距离： • 380/660V 最小电气间隙10mm，爬电距离最 小为18mm • 1140V最小电气间隙18mm，爬电距离最小为 30mm • 2）、接线盒的进线处是通过压紧橡胶圈密封 的，这种结构的弱点是橡胶圈的老化，弹性失 效，使电缆和橡胶圈的配合不一致。
电机防爆等级介绍
电机防爆等级介绍一、防爆电机的概念防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。
防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。
此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。
防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
二、防爆的基本原理在极短时间内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。
急速释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气: 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花, 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
三、危险场所危险性划分：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式：Ex (ia) ⅡC T4防爆标记防爆等级气体组别温度组别防爆等级说明：ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ;一个故障时，安全系数为 1.5 ;二个故障时，安全系数为 1.0 。
隔爆防爆全系列电机选型详解
隔爆防爆全系列电机选型详解第一部分：起重冶金室产品简介一、主要产品类型YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机YZRE系列起重及冶金用绕线转子电磁制动三相异步电动机YZRW系列起重及冶金用涡流制动三相异步电动机YZRG、YZRF系列起重及冶金用强迫通风型绕线转子三相异步电动机YZR-Z系列起重专用绕线转子三相异步电动机YZR-C系列起重及冶金用绕线转子带超速开关三相异步电动机YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机（机座号450～560）YZ系列起重及冶金用三相异步电动机；YBZ系列起重及冶金用隔爆型三相异步电动机；YBZS系列起重及冶金用隔爆型双速三相异步电动机；YBZE起重及冶金用隔爆型电磁制动三相异步电动机；YBZSE起重及冶金用隔爆型双速电磁制动三相异步电动机；YZE系列起重及冶金用电磁制动三相异步电动机；YZD系列起重及冶金用多速三相异步电动机；YZDE系列起重及冶金用多速电磁制动三相异步电动机；YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机；YBZP系列起重及冶金用隔爆型变频调速三相异步电动机YBZPE系列起重及冶金用隔爆型变频调速电磁制动三相异步电动机YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机YPT低压大功率变频调速三相异步电动机二、起重冶金用电机主要特点（与其它电机区别）：1、绝缘等极：F极或H极。
2、最大转矩倍数Tm：起重冶金类电机最大转矩倍数比普通电机大，小于等于5.5kW Tm为2.3，5.5-11kW Tm为2.5，11kW以上Tm为2.8。
起重冶金电机可实现短时过载，一般在60s以内没问题。
3、安装方式：5、冷却方式：除了变频电机，机座号112-132为IC410，机座号160-400为IC411，风扇在轴伸端（YZR3及其它类型电机在非轴伸端）。
6、接线方式：Y接。
7、温升考核：F极温升考核（105K）。
8、接线盒：定子接线盒位于电机顶部，靠近非轴伸端，从轴伸端视之出线口朝右，出线口方向可180°旋转；无辅助接线盒，如果要求带定子测温或加热器，则其与主电源共用一个接线盒。
防爆电机的选型
防爆电机的选型防爆电机是指设计和制造具有防爆性能的特殊电机，应用于易燃、易爆、腐蚀性气体、蒸汽和粉尘等环境中，以防止发生火花、电弧和高温等现象。
在进行防爆电机的选型时，需要考虑以下几个方面：爆炸危险性评估在选型之前，需要对使用环境进行爆炸危险性评估，以确定防爆等级。
爆炸危险性评估包括以下方面：•气体及蒸汽分类和组别：根据气体或蒸汽的易燃性和爆炸性质进行组别分类。
•粉尘分类：根据粉尘的易燃性、爆炸性以及导电性质进行分类。
•温度分类：根据易燃物质和氧气的最高表面温度，将环境分为不同的温度类别，用于确定防爆等级。
防爆等级防爆等级是根据使用环境的爆炸危险性评估而确定的，它是表征电机在特定环境下防止火花、电弧和高温等现象的等级。
防爆等级常见的有以下几种：•Exd：适用于致命性的爆炸危险场合。
该等级的电机安装后外壳与环境隔开，火花无法引起爆炸，电机内部可出现火花，但不会传播到外部环境。
•Exe：适用于非致命性的爆炸危险场合。
该等级的电机安装后外壳与环境隔开，不会引发产生爆炸环境，电机内部零件可以直接触碰。
•Exn：适用于爆炸危险场合比较轻微或不太可能引发爆炸危险场合。
该等级的电机外壳不将爆炸隔离，但是火花无法引发爆炸。
•Exi：适用于没有形成爆炸环境，但有可能引发爆炸场合。
该等级的电机内部防止火花产生，并可以保持较低温度，避免在较高温度下引发爆炸。
选型参数在确定防爆等级后，需要根据实际的使用需求选定电机的参数。
选择电机的参数包括：•功率：根据实际需求确定电机的功率，如果选用过大的功率，会增加电机的成本，并且在使用过程中可能出现能量浪费的情况。
•转速：选择电机的转速需要考虑到负载的要求，如果负载较大，需要选择较低的转速，以保证电机的使用寿命。
•频率：选用电机时，需要根据电源的频率和使用环境来确定电机的频率，以保证电机的工作效果和安全性。
•环境温度：据环境温度来确定电机的绝缘等级和机壳材料，以保证电机的耐用性。
电机防爆等级划分
电机防爆等级目录一、防爆电机的概念二、防爆的基本原理1、爆炸的概念2、防爆的原因考虑因素三、危险场所危险性划分：1、危险气体粉尘2、防爆方法对危险场所的适用性：3、爆炸性危险气体分类4、防爆标志格式说明：三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级四、危险区域的等级1、危险区域的等级分类2、电气元件防爆分类3、电气设备允许温度区域五、几种常见物质的爆炸特性六、本安型传感电路的供电限制七、EH仪表所遵循的主要防爆标准八、仪表壳体防护等级的划分一、防爆电机的概念二、防爆的基本原理1、爆炸的概念2、防爆的原因考虑因素三、危险场所危险性划分：1、危险气体粉尘2、防爆方法对危险场所的适用性：3、爆炸性危险气体分类4、防爆标志格式说明：三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级四、危险区域的等级1、危险区域的等级分类2、电气元件防爆分类3、电气设备允许温度区域五、几种常见物质的爆炸特性六、本安型传感电路的供电限制七、EH仪表所遵循的主要防爆标准八、仪表壳体防护等级的划分一、防爆电机的概念防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。
防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。
此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。
防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
二、防爆的基本原理1、爆炸的概念爆炸的概念:爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
防爆电机重要知识点总结
防爆电机重要知识点总结一、防爆电机的工作原理防爆电机是一种专门设计用于防止爆炸的电机。
其工作原理与普通电机基本一致，但在设计上采取了一系列防爆措施，确保其在爆炸性气体环境中的安全运行。
防爆电机的主要工作原理包括：电磁感应原理、电磁场原理、电磁力原理等。
其内部结构与普通电机相似，主要包括定子、转子、绕组、机壳等部分，但在材料选择与结构设计上做了特殊的处理，以确保在爆炸性气体环境中不会引发爆炸。
二、防爆电机的分类根据防爆电机的不同特性及用途，可以分为不同的类型，常见的包括：1. 根据所在危险区域不同，可分为：I类、II类、III类防爆电机；2. 根据冗余性要求不同，可分为：标准型、增安型、双重型防爆电机；3. 根据结构形式不同，可分为：隔爆型、灭弧型、液体浴型防爆电机。
三、防爆电机的选择选择适合的防爆电机是确保设备安全运行的基础。
在选择防爆电机时，需要考虑以下几个方面：1. 工作环境：包括爆炸性气体种类、浓度、温度、压力等因素，以确定所处危险区域类别；2. 负载要求：包括动力大小、转速、起动方式等，以确定防爆电机的功率、转速、启动方式等参数；3. 安全性能：包括外壳防护等级、绝缘等级、耐温性能等，以确保防爆电机的安全可靠性。
四、防爆电机的安装防爆电机的安装是保证其正常运行的关键环节。
在安装防爆电机时，需要注意以下几点：1. 安装位置：应根据工艺流程要求和爆炸性气体分布情况，选择安全位置进行安装；2. 接线方式：应根据防爆电机的额定电压、电流及功率等参数，选择合适的接线方式，并确保接线正常；3. 接地保护：为防止因雷击或其他原因引发爆炸，应对防爆电机进行良好的接地保护。
五、防爆电机的维护防爆电机的正常维护是保证其长期安全运行的关键。
在进行防爆电机维护时，需要注意以下几点：1. 定期检查：包括外壳、绝缘、接地等保护措施是否完好，有无损坏或老化现象；2. 清洁灰尘：定期清理防爆电机表面的灰尘，确保散热良好；3. 润滑保养：根据使用环境和负载情况，定期对防爆电机的轴承等部件进行润滑保养。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
防爆电气知识（电机选型）一. 燃烧与爆炸三要素：形成燃烧和爆炸的三要素：下述条件在时间和空间上相遇，才会产生燃烧或爆炸：燃烧剂，例如氢气，汽油等；氧化剂，例如氧气，空气等；点燃源，例如明火，火花，电弧，高温表面等。
因此，同时同地存在可燃性物质、空气和点燃源是燃烧和爆炸发生的充分必要件。
二. 防爆原理为了防止产生爆炸和火灾危险，应该在上述场所中采取防爆措施。
防爆措施在工程上分为两大类：1.一次(primary)防爆措施----避免场所环境中存在爆炸性危险环境。
由前述的产生爆炸或燃烧条件三要素可以知道，如果能够在环境中避免可燃性物质，或者在环境中避免氧化剂—氧气，就可以从根本上避免火灾或爆炸危险。
空气中的氧气是难避免的，可行的办法是避免可燃性物质。
化工厂常常采用有房顶无墙壁的厂房，改善自然通风效果，或者采用强制通风（机械通风），使环境中的可燃性物质的浓度低于爆炸下限，达到避免爆炸危险的目的。
2.二次(secondary)防爆措施----在爆炸危险环境避免点燃源。
如果爆炸性危险环境不可避免，则在环境中消除点燃源。
我们常常在油库、加油站中看到“严禁烟火”的牌子，就属于二次防爆措施。
国家标准规定，在爆炸危险场所必须使用防爆电气产品，这也属于二次防爆措施。
根据燃烧和爆炸条件三要素，可以采取不同的防爆措施，避免电气设备成为点燃源。
实现防爆的原理就是消除三要素中的任一要素，从而实现防止爆炸。
1、隔爆型：如果爆炸性气体和空气必然存在，对于设备在正常运行时，把能产生电弧、火花的部件放在具有足够强度的隔爆外壳内，就可达到防爆目的，这就是隔爆型。
隔爆型电气设备就是：具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备，其标志为"d"。
隔爆外壳隔爆外壳示意图2、增安型：如果爆炸性气体和空气必然存在，增安型设备就是消除点燃源。
对于普通电动机，如果在其结构上再采取一些保护措施，尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会发生电弧、火花和危险高温现象，就可进一步提高设备的安全性和可靠性。
因此这种设备在正常运行时就没有引燃源，而可用于爆炸危险环境。
以字解义就是“增加安全型”。
其标志为"e"。
3、正压外壳（通风、充气型）“p”：在设备的外壳内通入一定压力的新鲜空气或惰性气体，使周围的可燃性气体不能进入外壳内部，从而阻止点燃源与爆炸性气体接触，达到防止爆炸的目的。
这一措施就是消除三要素中的爆炸性气体。
正压型电气设备的的关键措施是设备外壳内部保护性气体（新鲜空气或惰性气体）的压力高于环境的压力至少50Pa。
因此，设备需要配置鼓风机、管道和风压继电器等，它一般用于大型电动机和控制开关设备。
压力测量电气部件正压外壳示意图正压型防爆型式按照保护水平可以分为3个等级：px将正压型电气设备外壳内的危险区域从1区降低到非危险区。
py将正压型电气设备外壳内的危险区域从1区降低到2区。
pz将正压型电气设备外壳内的危险区域从2区降低到非危险区。
4、无火花型”n”：电气设备的一种防爆形式，这种形式的电气设备，在正常运行时和本标准规定的一些条件下（仅指灯具的光源故障条件），不能点燃周围的爆炸性环境。
无火花型原来仅指正常工作中不产生火花或电弧的电气设备，例如交流异步电动机，在其基础上采取一些安全措施，例如风扇叶片采用无火花材料，外壳防护等级IP44或IP54，电气间隙和爬电距离适当加大等。
无火花型设备与前述的防爆类型相比，其安全程度稍低一些，它的使用范围受到一定的限制。
以下几种防爆形式主要适合于仪表，不适合于电动机机，详细介绍从略：5. 充油外壳“o”----将设备全部或部分浸在外壳中的油内，使设备不能点燃油面以上或外壳以外的爆炸性气体。
6. 充砂外壳”q”----外壳内填充砂粒材料，使其在规定的使用条件下，壳内产生的电弧、火焰以及外壳壁和砂粒表面均不能点燃周围的爆炸性混合物。
7. 浇封型“m”---将设备可能产生火花或高温的部分浇封在浇封剂（树脂）中，使它们不能点燃周围的爆炸性混合物。
8. 本质安全型“i”----在规定的实验条件下，（设备的电路）正常工作或规定的故障状态下产生的电火花或热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物。
本质安全的主要防爆措施是限制电路中的能量，使产生的火花的能量小于相应的最小点燃能量。
三. 爆炸性气体环境危险区域的划分0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混和物的环境。
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混和物的环境。
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混和物的环境。
或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混和物的环境。
0区一般只存在于密闭的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区四.防爆电气设备分为两类：I类煤矿井下用电气设备II类除矿井以外的场所使用的电气设备五.II类电气设备：防爆电气设备的类别、级别与温度组别按适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为IIA、IIB、IIC三类；并按其最高表面温度分为T1～T6六组。
爆炸性气体混合物按引燃温度分组，见下表六. 防爆标志举例煤矿用设备只有：ExdI工厂用电气设备分为：隔爆型：Ex dIIAT（1～4）；Ex dIIBT（1～4）；Ex dIICT（1～4）Ex：防爆标志；d：隔爆型；II：工厂用电气设备；A、B、C：按最大试验安全间隙分类T（1～4）：按爆炸性气体点燃温度分类如电气设备为IIB类隔爆型T3组，标志为Exd II BT3。
如电气设备为II类增安型，温度组别为T2组，标志为Exe II T2。
无火花型：Ex nIIT（1～3）正压通风型：Ex pIIT（1～4）七. 防爆电机的选型1．I类危险场所选用的防爆电机2．气体爆炸、粉尘爆炸危险场所用防爆电机选型表：表中符号：Ο为适用；Δ为慎用；Ⅹ为不适用3．不同标准所要求的爆炸危险场所电气设备选型要求不同注：GB-3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范八. 隔爆型电机的选型和制造按照有关国家老标准，对于隔爆型电机，从技术和经济两方面考虑，一般选用功率为2000KW以下，但由于技术的进步和采用水冷技术，目前，隔爆型电机功率可以做得更大些：如采用空空冷可做到2500KW-4；（YB）如采用空水冷可做到4000KW-4 （YBS）但是，由于滑动轴承结构不能用于ExdIIC四级隔爆型防爆类别，因此，对于1000KW以上2极，以及其它低转速大功率需采用滑动轴承的电动机，就不能制成ExdIIC防爆类别，需用增安型（YA、YAKK）类代替。
九. 增安型电机的选型和制造通常认为，当供电的额定电压不超过11kV(交流有效值或直流值)时，在正常运行条件下和（或）认可的过载条件下不会产生火花﹑电弧和（或）危险温度的电气设备，才允许设计和制造成增安型电气设备。
显然，不符合这些条件的电气设备是不允许制成增安型防爆型式的。
增安型电机的最小功率是按照定子绕组线规不小于0.75mm。
根据增安型电气设备的防爆原理，设计人员必须对电气设备的机械结构，外壳防护，电气绝缘，导线连接，电气间隙和爬电距离，极限温升等方面提出必要而充分的特殊要求，以保证增安型电气设备具有可靠的防爆安全性能。
新标准增加了对增安型电机危险性评价：1、笼型电动机定子-转子之间气隙放电危险性的评价指数如果按照下表计算得出评价指数大于6的话，则根据守候定理，电动机（试验样机）应该进行转子鼠笼的相应试验（高压电机：鼠笼转子的结构试验）；或者，在电动机设计时，设计人员应该采取一些特殊的措施，保证电动机起动时外壳内没有可燃性气体，例如，在电动机即将启动时用新鲜空气或惰性气体对外壳内进行吹扫，还可以在外壳内安装可燃性气体检测装置，检测外壳内的可燃性气体的存在状态。
电动机转子点燃危险性评价指数①引自GB3836.3《爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”》②试验验证表明，在临近铁心端部的通道内出现了火花。
③转子突出部分应该设计成能消除断续接触的结构，而且运行温度在温度组别范围内。
如果符合这个规定，评价指数为0，否则为2。
2、对于电动机定子绕组的评价指数对于电动机（额定电压为1kV及以上）定子绕组，如果按照下表计算得出评价指数大于6的话，则电动机应该配置防凝露空间加热器，一边驱散电动机外壳内可能存在的湿气和凝露；而且还应该设置一些特殊防护措施，保证在电动机起动时外壳内不存在可燃性气体。
如果必要，根据守候定理，这样的电动机还应该承受高压电动机定子绕组的相应试验（高压电机：定子绕组的绝缘性能试验）。
电动机定子绕组点燃危险性评价指数①备注：④引自GB3836.3《爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”》⑤参见GB3836.17《爆炸性气体环境用电气设备第17部分：爆炸性气体环境用电气设备的检查和维护（煤矿除外）》。
⑥只有在清洁的环境中由经过专门培训的检修人员进行维护。
⑦“污染严重且非常潮湿”的场所，主要包括存在积水的环境或近海区域的露天甲板等场所。
3、按照GB3836新标准，对于电动机以上两部分危险性评价大于6者，都建议安装防爆型预起动正压吹扫换气装置。
正压吹扫换气装置分为自动型和手动型，使用气源可以是仪表风，也可是压缩氮气。
十. 增安型电机与正压通风型电机之间的区别增安型电机的正压吹扫只是在起动时使用，而正压通风型电机要保证电机内部时该具有一定的压力，并且要具有失连锁保护功能，要对压缩机系统、管道系统、保护系统等，一起进行取证。
十一、常用防爆标准有关防爆电气方面的防爆标准目录：1、GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备通用要求2、GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备隔爆型电气设备“d”3、GB3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备增安型电气设备“e”4、GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“I”5、GB3836.5-87 爆炸性气体环境用电气设备正压型电气设备“ｐ”6、GB3836.6-87 爆炸性气体环境用电气设备充油型电气设备“ｏ”7、GB3836.7-87 爆炸性气体环境用电气设备充砂型电气设备“ｑ”8、GB3836.8-87 爆炸性气体环境用电气设备无火花型电气设备“ｎ”9、GB3836.9-90 爆炸性气体环境用电气设备浇封型电气设备“ｍ”10、GB3836.10-91 爆炸性气体环境用电气设备气密型电气设备“ｈ”11、GB3836.11-91 爆炸性气体环境用电气设备最大试验安全间隙测定方法12、GB3836.12-91 气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级13、GB3836.13-1997爆炸性气体环境用电气设备第13分：爆炸性气体环境用电气设备的检修14、GB3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备第14部分：危险场所分类15、GB3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）16、GB12476.1-2000 可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备。