PPAP文件提交清单

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PPAP提交资料清单

PPAP提交资料清单

PPAP提交资料清单PPAP提交资料清单1.设计记录2.工程更改文件(如有)3.顾客工程批准(如有要求)4.设计FMEA5.过程流程图6.过程FMEA7.产品全尺寸结果8.产品用材料试验结果9.产品性能试验结果10.初始过程研究11.测量系统分析研究12.具有资格的实验室文件13.控制计划(样件、试生产、生产)14.零件提交保证书(PSW)15.外观批准报告(AAP,如适用)16.散装材料要求检查清单(仅适用于散装材料的PPAP)17.生产件样品18.标准样品19.合格供方名单20.包装运输评价报告21.检验基准书以上是PPAP提交资料清单,其中包含了21项必备的资料。

这些资料是为了确保制造商能够满足客户的要求,同时也能够保证产品的质量和性能。

在提交PPAP之前,制造商需要准备好这些资料,并确保它们的准确性和完整性。

设计记录是指产品设计的记录,包括设计的目的、过程和结果等。

工程更改文件指的是产品设计或制造过程中的任何更改,需要记录并提交给客户。

顾客工程批准是指客户对产品设计或制造过程中的更改进行批准,需要提交相关文件。

设计FMEA是指设计失效模式和影响分析,用于识别和评估潜在的设计问题。

过程流程图和过程FMEA是指制造过程的流程图和失效模式和影响分析,用于识别和评估制造过程中的潜在问题。

产品全尺寸结果、产品用材料试验结果和产品性能试验结果是指产品的尺寸、材料和性能测试结果。

初始过程研究是指对制造过程进行分析和评估,以确保其稳定性。

测量系统分析研究是指对测量系统进行分析和评估,以确保其准确性和可靠性。

具有资格的实验室文件是指实验室的认证和资格证书。

控制计划是指对样件、试生产和生产过程进行控制的计划。

零件提交保证书是指制造商对零件的保证书,包括零件的规格和质量要求。

外观批准报告是指对产品外观的评估和批准。

散装材料要求检查清单仅适用于散装材料的PPAP。

生产件样品和标准样品是指用于检验和评估产品的样品。

供应商PPAP提交清单

供应商PPAP提交清单

PFMEA
控制计划
过程 流程图
MSA
全尺寸 报告
初始过程 研究
生产件 样品
品质合同
零件提交 保证书
塑胶件
开模 成形




备注
五金件
五金件
胶水
信越品牌 胶水 代理
代工厂
基板加工
电子
TOSHIBA 代理 商
电子
FAIRCHILD 代 理商
电子 MURATA代理商
电子
ROHM代理商
电子
基板
电子
北陸電工
塑胶原材料
日系塑胶原材 料贸易商
包材
包材类





















√√√来自√√国际知名品牌,属于标

√ 准通用品,不需提供样
品,以仕样书为基准


国际知名品牌,属于标

√ 准通用品,不需提供样
品,以仕样书为基准
国际知名品牌,属于标

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品,以仕样书为基准

PPAP文件提交清单和要求

PPAP文件提交清单和要求

PPAP文件提交清单和要求PPAP(Production Part Approval Process)生产件批准程序是一种针对生产过程、制造过程和质量管理的标准化程序,它是汽车行业及其供应链中所需的一种标准。

PPAP文件是供应商向OEM提交的一系列文件,用于证明其零部件符合OEM 的产品要求。

PPAP文件箱内需要收集和整理的文件类型的数量和种类是不断演变的。

下面是一份可以用来确定PPAP文件箱中包含的文件类型的清单和要求。

PPAP文件提交清单以下清单列出了通常需要提交的PPAP文件。

必须根据OEM的要求根据需要进行变动。

1. 样品图片/样品提交记录供应商应提供完整的信息和整个部分的照片,以显示所有功能特性。

2. 材料试样数据提供与生产批量材料相同的样本,以便OEM了解并核实材料符合规范要求。

3. 工艺流程图提供工序的详细步骤,以证明工艺符合OEM的制造规范要求。

4. FMEA报告提供描述如何保证不出现失效的方法的FMEA表格。

5. 科学的测试/测量(SPC)提供所有的统计过程控制数据,例如平均数据和受限制的范围。

6. MSA报告提供有关测量系统公差及能力的数据和图形分析报告。

7. 责任声明供应商必须就其所提供的产品和质量而签署。

8. 样品部分外观标准提供外观和质量的标准9. 最终检验记录提供最后检测记录,包括5个样品,每个样品检查50个位置,总共检查250个位置。

10. 首件检验记录首部件的检测结果,应包括所有功能评价数据、外观检查、尺寸和偏差等检测数据。

11. PPAP批准文档签名和日期等基本信息,说明所有文件均符合标准,并已获得客户批准的文件。

PPAP文件提交要求除了以上所列明PPAP文件的类型以外,我们也需要遵循以下几点提要求:1.所有提交的文件必须清晰、整洁、有效且易于阅读。

2.所有文件都必须符合ISO认可的标准,并需要在复印的文件上加盖印章以作证明。

3.每个文件应附有附录及/或图表、统计数据表格等。

PPAP文件提交确认清单

PPAP文件提交确认清单

材料、性能测试结果 9 Material,Performance Test Results
初始过程研究 10 Initial Process study
测量系统分析 11 Measurement System Analysis Studies
有资格的试验室文件 12 Qualified Laboratory Documentation
要求
方清单
顾客工程批准(若要求) 4 Customer Engineering approval,if required
设计失效模式和后果分析 5 Design FMEA
过程流程图 6 Process Flow Diagrams
过程失效模式和后果分析 7 Process FMEA
尺寸报告 8 Dimensional Results

PFMEA
要求
5件或以上全尺寸测量结果
要求
PVP 及试验报告
要求
按CC/SC清单要求提交 初期过程能力评估/Ppk结果报告
无,但供方提交 的文件中需要
有顾客批准
过程测量器具的MSA结果报告, 如果有专用检 具,需要检具的分析报告.
无,但供方提交 的文件中需要
有顾客批准


生产控制计划
要求
有外观要求的零件需要PD签发的外观批准报告
要求

标准样品封样报告无检具试验设备清单 Nhomakorabea要求
符合顾客特殊要求的记录 19 Records of compliance with customer
specific requirements
供方确认(Customer Approval):

顾客批准 (Custome r

PPAP提交文件清单

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R R S * R 生产前
R R S * R 生产前
R R S * R 生产前 R R S * R 使用前 R S S * R 生产前 R S S * R 生产前 R R S * R 制定控制计划前
R S S * R 生产前
S S S * R 生产前
R R R * R 生产前
S S S * R 生产前 RS S*R RRS*R RRS*R
要看客户的要求
20 包装计划和标签
说明:
S 提交给客户,并在适当的厂所保留一份记录或文件项目的副本
R 在适当场所保存,并在客户有要求时应易于得到
* 在适当场所保存,并在客户有要求时提交
提交等级
123 4 5
何时完成
R S S * R 生产前
R S S * R S * R 完成设计前
化学成分分析报告,硬度分析报告,附原始报告 CPK分析报告 做功能及材料实验的供应商要提交经通用批准的实验 室的资格证书,一般为SGM认可的GP10证书。 主要是针对内饰件的皮纹等项目的要求 检具发生变更时,需要提交检具资料,包含:三坐标 测量报告、重复性再现性报告、检具操作指导书、检 具图纸等文件(一般在控制计划中包括) 包含零件号、零件名、图纸号等信息
PPAP 提交文件清单
序号
PPAP 文件种类
具体说明
1 产品工程批准的设计记录 2 产品工程批准的工程更改文件,如果有 3 顾客工程批准,如果被要求 4 设计FMEA
5 过程流程图
7 过程FMEA
8 控制计划 9 测量系统分析 10 全尺寸测量结果 11 材料、性能试验结果 12 初始过程研究
13 合格实验室文件
是否 主要客户 需要递 交
14 外观批准报告(AAR), 如果适用

TS16949-PPAP提交清单及验收标准

TS16949-PPAP提交清单及验收标准


否 1.是否包括了xxx发布供应商的所有设变;是否
包括了已体现在产品上但并未通知xxx的设变;
2.上述设变需有正规的编审批、需加盖公章;


相关资料需有正规的编审批、需加盖公章;
4
顾客工程批准,如果需要
5
设计FMEA

否 xxx代表发布的NC数据发放单或xxx代表签字的
工程批准单(后者需供应商代表签字并加盖公
供应商名称/代码 产品 名称 PPAP递交等级
序号
PPAP 文件种类
1
设计记录
2
零部件设变记录;
3
工程更改记录(模、夹、检、治具变更记录)
PPAP提交文件验收标准及模板
产 品 图 号/日 期
提交PPAP日期
是否递交


验收标准
1.针对xxx提供的图纸,要看是否是经过正式审 批发布的版本,是否为xxx发放供应商的最终 版; 2.对于供应商的图纸,要看是否有供应商的审 批及公章、是否有xxx的认可章及审批是否完 整;
16
特殊特性清单


1.提交内容是否正确、完整、合格;
2.是否有正规签字并加盖公章;

否 1.审核外观件是否有AAR报告;2.提交内容是否
完整合格;3.按配套厂格式有正规签字并加盖
公章;


如有,需签字并加盖公章;
17
生产零件样件 (按规定提交)
18
标准样件
19
检查辅具
20
符合顾客特殊要求的记录(A、B、C、D表等)
章;

否 1.按D表核对零部件检验、试验项目是否齐全;
2.针对每个试验、检验报告核对是否按相关标

PPAP文件清单

PPAP文件清单

PPAP文件清单1、供方生产件批准申请表2、材料试验结果3、性能试验结果4、尺寸检查结果5、零件提交保证书6、具有资格的实验室文件(实验室人员上岗资格证书代替)7、过程流程图8、过程FMEA9、工艺设备调查表10、工装模具一览表11、检验设备一览表12、测量系统分析结果13、初始过程研究结果14、生产控制计划15、包装认可报告PPAP文件一般是客户(主机厂)要求提交的资料,目的是考察供应商对客户在产品开发和生产以及供货的过程中是否是否能够达到要求,同时也是对供应商开发能力的一个审核,需要提交的资料包括:PPAP提交申请,wps-零件提交保证书,PFEAM-(生产)潜在失效模式分析,产品特性清单,工装检具清单,生产控制计划,PPAP提交清单,MSA测量系统分析,Cpk&Ppk-初始过程能力研究,分供应商材料清单等1.PSW2.IMDS(客户要求时)2.DFMEA3.PFMEA4.Control plan5.Process flow digram6.全尺寸报告7.CPK8.MSA分析9.对应图纸10.材料报告,性能报告,图纸上要求的特性报告等。

11.检测实验室的证书(客户要求)还有其他客户特殊要求的,包装指导书,产能分析表等其他。

你看PPAP手册上面有具体说明。

生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产和散装材料在内的生产件批准的一般要求。

PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,以及其生产过程是否具有潜在能力,在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。

目录编辑本段PPAP必须适用于提供散装材料、生产材料、生产件或维修零件的内部和外部供应商现场。

对于散装材料,除非顾客要求,PPAP可不作要求。

编辑本段C.条文解释本文中出现“必须”(shall)一词表示强制执行的要求。

“应该”(should)一词表示强制执行的要求,但在执行方式上允许一些灵活性。

PPAP提交文件清单

PPAP提交文件清单

供方名称供方地址零件名称零件图号联系人联系电话提交等级序号等级1等级2等级3等级4等级5备注1S S S S R S S S *R R R R *R S S S *R 3R R S *R 4R R S *R 5R R S *R 6R S S *R 7R S S *R 8R S S *R 9R S S *R 10R R S *R 11R S S *R 12R R S *R 13R R S *R 新增6种违禁物质检测-ELV报告14S S S *R 15R R S *R 16R S S *R 17R S S *R 18R S S *R 如有19R S S S S R R S *R 要求供应商提供实验室资质认证R R S *R R R S *R RR S*RPPAP提交清单1级 2级 3级 4级 5级文件目录零件提交保证书(PSW)可销售产品的设计记录(图纸):— 有专利权的零部件/详细数据— 所有其它零部件/详细数据工程变更记录,如果有设计FMEA(供方有设计责任)平面布置图过程流程图过程FMEA产品及过程特殊特性清单分供方清单产品物流及包装防护方案法规证书(如3C、E-mark证书等)产品永久性标识认可报告具备资质实验室文件专用检具/试验设备一览表控制计划(含检测控制计划)测量系统分析报告零件全尺寸测量报告零件材料/性能试验报告初始过程能力研究2说明20顾客工程批准(若要求)工装设备清单符合顾客特殊要求的记录(若要求)S = 供应商必须向顾客提交,并在适当的场所保留一份记录或文件的副本R = 供应商必须在适当的场所保存,并应在顾客要求时易于得到* = 供应商必须在适当的场所保存,并在有要求时向顾客提交外观批准报告(根据需要)。

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N/A 设计记录Design records with PE approval /sign-off. N/A 工程更改文件,如果有PE approved engineering. change Documents for the part(If any) N/A 顾客工程批准,如果要求Customer Engineering Approval,if required N/A 设计FMEA /DFMEA N/A 过程流程图Process Flow Chart N/A 过程FMEA/PFMEA N/A 全尺寸报告Full Dimensional Report N/A 材料证明书Material Certification N/A 初始过程研究Innitial Process capability results N/A 测量系统分析研究MSA N/A 具有资格的实验室文件Qualified Lab Documentation N/A 控制计划Control Plan N/A 零件提交保证书(PSW ) N/A 外观批准报告(AAR),如果适用 N/A 生产件样品Sample Parts N/A 标准样品Standard Product N/A 检查辅具Checking Aids N/A 符合顾客特殊要求的记录Records of Compliance with Customer Specific Requirements 一整模实际样品 一整模实际样品 MSA 测量室作业管理办法 Control Plan
SAMPLE INSPECTION REQUEST
PSW 结果 失效模式分析
COC
1、提交等级3:向顾客提交PSW 、产品样品以及完整的支持数据,若顾客没有PPAP提交等级要求,“等级3”作为默认等级; 备注: 2、提交等级2:向顾客提交PSW 、产品样品以及有限的支持数据; 3、提交等级4:提交PSW ; Prepared by 作成 Auditing 审核 Approval 批准
作成日期 Date : 2012-12-6江苏*******科技有公司PPAP文件提交清单
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文件清单Document List:
序 号 No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 递交 Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes 不需要递 交N/A 文件名称Documents 备注Remarks
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