塑胶件螺丝使用及孔径 深度标准
塑胶件螺孔设计尺寸一般要求
技术开发中心螺孔设计尺寸一般要求实施细则
编制：
审核：
核准：
批准：付维思
螺孔设计尺寸一般
要求实施细则
1.0 目的
本细则规范产品零部件螺孔的设计、加强技术开发部的同事对螺孔设计的基本要求、更好的服务于生产。
2.0 范围
适用于本公司新开发的产品与已生产的产品。
3.0 定义
自攻普通牙螺钉一般用于塑胶类，机牙螺钉一般用于五金类。
4.0 工作流程
相关工程师产品零件螺孔设计时，请参考此要求。
如客户有特殊要求的另外。
5.0 以下附页内容针对塑胶件与五金件螺孔一般设计要求。
胶件螺孔设计尺寸一般要求
单位:mm
五金件螺孔设计尺寸一般要求
单位:mm。
如何设计塑胶螺丝柱尺寸
如何设计塑胶螺丝柱尺寸?前序:塑胶螺丝柱在产品装配中承载着重要的联接作用, 设计上选择合适尺寸能增强零件间联接的牢固及耐用能力, 同时亦考虑顾及减低螺丝柱缩水外观缺陷. 故对塑胶螺丝柱设计尺寸时需多加留意事项作如下说明:1) 常用塑胶螺丝柱基本尺寸要求下图为我司最基本使用之塑胶螺丝柱设计, 根据以下8 个尺寸要领作设计参考.1. D = 螺丝外径.2. T = 外观料厚.3. DT = 螺丝柱外径—建议为1.8D~2.5D.注: 外径太细会引致螺丝柱爆裂, 但太大亦会引致外观缩水.4. DL = 螺丝孔直径—建议为0.7D~0.85D.注: 如电木等较脆之物料, 建议以方孔取代圆孔, 留意方孔角位须至少加R0.2mm.5. De = 螺丝引入孔直径—建议为D +0.1mm ~ 0.5mm 深.注: 用作引入螺丝, 由於该部份没有受压於螺丝牙, 相对应力不大, 能防止螺丝因应力而爆裂.6. P = 螺丝贯入深度—建议通常螺丝贯入深度为2.5D~4D.注: 螺丝上进工件後螺丝咀与螺丝孔底须有至少1.0 mm 空间作存放碎屑及防止螺丝咀接触到柱底而产生应力.7. H = 螺丝柱高度—建议最好为4D 以下, 但须跟据实际产品结构需要而决定.注: a).螺丝孔底与外观表面间之料位建议为0.6T (T 为料厚), 以减少外观因螺丝柱引致的缩水现象.b).螺丝柱底围边须最少加R0.5mm, 螺丝孔内之围边亦须最少加R0.5mm.c).通常螺丝柱外径出模角度须为0.5°DFT, 螺丝孔之出模角度亦须最少为0.25° DFT.d).如螺丝柱超长, 需考虑其结构牢固性, 建议螺丝柱四周增加火箭骨或围根作加强.8. t1 = 螺丝头承扥料厚—建议为2.0~3.0mm.注: 此料厚与塑料有所关系, 如PP 之类较软之塑胶料, 须保持最少3.0 mm 料厚, 以免螺丝上进工件後过份压扁部分塑胶料减弱承托力.2). 常用塑胶螺丝柱应用尺寸参数(以牙纹为AB/BT TYPE 的M3/M4 螺丝为主)例如, ABS 塑胶件用M3 螺丝时, 螺丝孔直经为3 x 0.80 = 2.4mm+0.25°DFT螺丝柱外径为3 x 2.0 = 6.0mm +0.5°DFT。
螺丝与塑胶柱的基本设计要求
螺丝与塑胶柱的基本设计要求螺丝是电子产品中最常使用的组装方式之一，但是大家却常常忽略了螺丝和塑胶柱的设计要求，而造成一些组装上的不便，比如说塑胶柱滑牙、塑胶柱开裂或者断裂、螺丝断裂 、螺丝头破损…等这里提供一些螺丝与塑胶柱的基本设计要求，供大家参考：图 1塑胶螺丝柱参考尺寸：螺丝柱外径=螺丝直径 x 螺丝柱因子螺丝孔直径=螺丝直径 x 螺丝孔因子螺丝孔深度=螺丝直径 x 螺丝孔深度因子当塑胶柱在锁螺丝的时候，一般有两种方式产生螺纹：a.螺纹成型：当螺丝旋入塑胶柱时，是通过冷流加工（俗称挤压）来产生螺纹的，塑胶会产生局部变形而不是被切削，故称之为螺纹成型。
（无碎屑产生）b.螺纹切削：当螺丝切削螺旋前进时，它会切削部分内塑胶壁，而完成工作，这样就会产生螺纹及一些碎屑。
（有碎屑产生）注：通常热塑性材料的螺纹是——螺纹成型。
热固性材料的螺纹是——螺纹切削。
注意事项：a.螺丝孔的直径必须比螺丝的外圆直径稍微小一些，否则容易滑牙，但也不宜太小，否则不易旋入或开裂。
b.螺丝柱要有足够的壁厚，壁厚太小的话螺丝柱容易开裂，壁厚太大的话就容易产生缩水等不良。
c.螺丝孔的深度需要配合螺丝的直径和螺丝的长度而定，一般以使塑胶件表面不缩水为准，将深度尽可能加深，外观不顶白为宜（其最大深度为壁厚1/3～1/2），螺丝如果锁的不够深，就很容易会被外力拉开或滑牙。
d.注意与螺丝配合的塑胶件材质的选用，塑胶件材质不同将会影响比例因子的选取。
e.尽量不要采用穿板式（螺丝柱之间夹有部件）固定，这样能够增加螺丝的锁入量，使固定性能更好，从而减少塑胶柱出现滑牙等不良现象。
f.当塑胶柱的长度远远长于所用螺丝长度时，螺丝的预留孔要考虑设计一定的拔模斜度。
g.当塑胶柱长度较长时（长度/直径＞2），为了加强塑胶柱强度，防止其断掉，就要考虑增加加强筋来提高强度。
表 1 注： Material：塑胶材质Hole Factor：螺丝孔因子Boss Factor：螺丝柱因子Depth Factor：螺丝孔深度因子例如：一条M1.2 x 6.0的螺丝，其规格如下：螺丝头直径：1.90+0/-0.10螺丝外径（d）：1.20+/-0.10螺丝长度：6.0+0/-0.3现设计用在508#产品上面，塑胶件材质为ABS，其设计如下：a. 根据表1选出比例因子：螺丝孔因子=0.80螺丝柱因子=2.00螺丝孔深度因子=2.0b. 根据图1，得出：螺丝孔直径=1.2+/-0.10 x 0.80=0.96+/-0.10螺丝柱外径=1.2+/-0.10 x 2.00=2.40+/-0.10螺丝孔深度=1.2+/-0.10 x 2.0=2.40+/-0.10塑胶柱设计的最小尺寸为：螺丝孔直径=0.86～1.06mm ≥ （实际尺寸）螺丝柱外径=2.30～2.50mm ≤ （实际尺寸）螺丝孔深度=2.30～2.50mm ≤ （实际尺寸）图2 实际尺寸结论：1.螺丝孔直径1.00+0.15/-0偏大，应控制在0.86～1.06mm之间，取0.95+/-0.10。
塑胶件螺丝使用及孔径、深度标准
➢螺絲孔需設計導孔(counter bore)以導正螺絲鎖入。
➢ 螺絲孔的深度必須比螺絲的長度還要深，為了容納被自 攻螺絲切銷出來的塑膠屑，以避免螺絲孔爆裂。
➢ 螺絲的選擇也非常重要，如果螺絲孔深度夠的話，選擇 螺絲牙距大一點的螺絲可以有效防止螺絲孔滑牙。
等。 螺絲孔需設計導孔(counterbore)以導正螺絲鎖入。 螺絲孔的深度必須比螺絲的長度還要深，為了容納被自攻螺絲切銷
出來的塑膠屑，以避免螺絲孔爆裂。 螺絲的選擇也非常重要，如果螺絲孔深度夠的話，選擇螺絲牙距大
一點的螺絲可以有效防止螺絲孔滑牙。 這個表格緊提供參考，還是要以實際操作為準。
下面的表格需配合上面的圖示，【Material】就是塑膠的材質， 【Hole Factor】就是螺絲孔因子，【Boss Factor】是螺絲柱因子，
結構件螺絲設計同塑膠件 孔徑&深度要求
螺絲是電子產品中最常使用的組裝方法之一，但是很多的設計者 (R&D)卻常常忽略了螺絲及螺絲柱的的設計需求，而造成一些組裝 上的缺憾，比如說螺絲柱滑牙(stripe)、螺絲柱破裂（crack)或斷裂 (breaking)、或是螺絲斷裂(braking)、或是螺絲頭磨損(wear out)...
注塑最小孔径
注塑最小孔径
注塑最小孔径的大小取决于多种因素，包括塑料流道参数、螺丝规格和尺寸、材料强度和韧性等。
一般来说，注塑件的孔径应该比螺丝直径大0.1mm至0.3mm，以确保螺丝的装配和拧紧。
同时，孔径的大小也需要考虑到材料的强度和韧性，过小容易导致裂口和断裂。
另外，流道参数也会对注塑件的孔径大小产生影响。
流道长度是指从注射嘴到零件质心之间的距离，通常情况下，流道长度越短，注塑件的孔径越小。
因此，在调整注塑件的孔径大小时，可以尝试缩短流道长度。
根据国内注塑机行业标准，注塑机射嘴孔的直径大小一般在2毫米到10毫米之间。
具体的射嘴孔大小需要根据注塑机的型号、注射材料和注塑产品的要求来选择。
总的来说，注塑最小孔径的大小需要根据具体情况来确定，需要在保证产品质量的前提下，综合考虑多种因素。
如有需要，建议咨询注塑领域的专家或查阅相关文献。
塑料用自攻螺钉螺纹标准
塑料用自攻螺钉螺纹标准自攻螺钉是一种特殊类型的螺纹连接件，广泛应用于塑料制品中。
塑料材料的特殊性要求螺纹标准与金属制品有所不同，因此塑料用自攻螺钉螺纹标准也有其独特之处。
首先，塑料材料的机械性能与金属相比较差，塑料的韧性有限，抗张强度低，容易断裂。
因此，塑料用自攻螺钉的螺纹标准需要考虑到螺纹的结构强度和连接的可靠性。
其次，塑料材料具有较好的绝缘性能，不导电，不易发生腐蚀。
因此，塑料用自攻螺钉的螺纹标准需要考虑到螺纹的绝缘性能和防腐性能。
总体来说，塑料用自攻螺钉螺纹标准主要包括以下几个方面的内容：1.螺纹类型：塑料用自攻螺钉的常见螺纹类型有机械螺纹和塑料螺纹。
机械螺纹适用于较硬的塑料材料，可以提供更好的连接强度。
塑料螺纹适用于较软的塑料材料，可以提供更好的密封性能。
2.螺纹尺寸：塑料用自攻螺钉的螺纹尺寸需要根据塑料材料的特性来确定。
一般来说，螺纹尺寸是根据塑料件的厚度、直径和孔径等来选择的。
螺纹尺寸的选择应尽量避免孔径过大或过小，以免影响连接的稳定性。
3.螺纹形状：塑料用自攻螺钉的螺纹形状一般为三角形，常见的螺纹角度为60度。
螺纹形状的选择需要考虑到螺纹的牙距和拉伸强度。
一般来说，牙距越小，拉伸强度越大。
4.螺纹材料：塑料用自攻螺钉的螺纹材料一般使用高分子聚合物材料，如尼龙、聚乙烯等。
这些材料具有良好的抗拉性能和耐腐蚀性能，可以确保螺纹连接的稳定性和可靠性。
塑料用自攻螺钉螺纹标准的制定需要考虑到塑料材料的特性、使用环境和连接要求等因素。
在实际应用中，需要根据具体的工程需求选择适合的螺纹标准，以确保连接的稳定性和可靠性。
总之，塑料用自攻螺钉螺纹标准是根据塑料材料的特性和使用要求来确定的，其主要内容包括螺纹类型、尺寸、形状和材料等。
合理选择适用的螺纹标准，可以提高塑料制品的连接强度和可靠性，确保其正常运行。
塑胶螺丝孔设计尺寸要求
文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位，就是以文字来表现已经制定的创意策略。
文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。
基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代，文案的称呼主要用在商业领域，其意义与中国古代所说的文案是有区别的。
在中国古代，文案亦作" 文按"。
公文案卷。
《北堂书钞》卷六八引《汉杂事》:"先是公府掾多不视事，但以文案为务。
"《晋书·桓温传》:"机务不可停废，常行文按宜为限日。
" 唐戴叔伦《答崔载华》诗:"文案日成堆，愁眉拽不开。
"《资治通鉴·晋孝武帝太元十四年》:"诸曹皆得良吏以掌文按。
"《花月痕》第五一回:" 荷生觉得自己是替他掌文案。
"旧时衙门里草拟文牍、掌管档案的幕僚，其地位比一般属吏高。
《老残游记》第四回:"像你老这样抚台央出文案老爷来请进去谈谈，这面子有多大!"夏衍《秋瑾传》序幕:"将这阮财富带回衙门去，要文案给他补一份状子。
"文案音译现代文案的概念:文案来源于广告行业，是"广告文案"的简称，由copy writer翻译而来。
多指以语辞进行广告信息内容表现的形式，有广义和狭义之分，广义的广告文案包括标题、正文、口号的撰写和对广告形象的选择搭配;狭义的广告文案包括标题、正文、口号的撰写。
在中国，由于各个行业发展都相对不够成熟，人员素质也参差不齐，这使得"文案"的概念常常被错误引用和理解。
塑料件中PB、PT(及B头)螺丝之螺柱及沉头孔尺寸设计数据
塑料件中PB、PT(及B头)螺丝之螺柱及沉头孔尺备注:1, 当采用工程塑料(或加玻璃纤维),如PC,POM,PA加纤,PSF,PPO等硬度大, 强度高的材料时,螺丝孔D1取较大尺寸,以免收螺丝太困难.2,当采用普通硬质塑料,如ABS,HIPS,475,ABS121 ,PMMA,PVC900较高的材料时,螺丝孔D1取较小尺寸,以防螺丝滑牙.3,当采用有一定硬度的软胶塑料材料,如PP,PE,PVC800,AS,等应采用软胶类D1孔尺寸,应根据硬度的高低来确定,如高密度PE,高度数PVC等用软胶类D1孔尺寸较大值,反之低密度PE,低度数PVC时用较小值.4, 有些太软的材料不适用螺丝结存,如PVC300,PET450,SBS400.而采用胶水或其它特殊方式来联接5,当使用B头螺丝时,D6采用括号内尺寸,但B头螺丝在塑料玩具中应用较其他螺丝：圆头带介平尾自攻PWB大扁头自攻螺丝TA 半沉头自攻螺丝OA 沉头割尾自攻螺丝KT 沉头平尾自攻螺丝KB烤漆螺丝圆头带介割尾自攻PWT沉头机牙螺丝KM 半沉头机牙螺丝OM圆头带介机牙螺丝PWM大头平尾自攻螺丝BB 圆头带介自攻螺丝PWA圆头平尾自攻螺丝PB 圆头割尾自攻螺丝PT手机螺丝/钟表螺丝/微型螺丝/精密螺丝/小螺丝手拧螺丝万能角铁螺丝/马车螺丝木螺丝/快牙/木牙纤维板钉沉头自攻螺丝KA杯头内六角自攻HA 马车螺丝电脑螺丝大头自攻螺丝BA 大头机牙螺丝BM大扁头机牙螺丝TM 圆头机牙螺丝PM 十字槽大扁头自攻螺丝/BA干壁钉/墙板钉/纤维钉薄头机牙螺丝CM薄头自攻螺丝CA 大扁头平尾自攻螺丝TB薄头平尾自攻螺丝CB木牙/快牙螺丝外六角自攻螺丝外六角机牙螺丝杯头内六角自攻HA 十字槽盘头自攻螺丝/PA十字槽盘头螺丝/PM十字槽喇叭头快牙自攻/FA十一字槽半圆头机丝牙螺丝/TM 干壁钉十字槽沉头机丝牙螺丝/FM组合螺钉/带介子螺钉杯头内六角机牙螺钉内六角半圆头机丝牙螺丝家具螺丝杯头内六角自攻螺丝四爪螺母/三角钉/四角钉钻尾自转螺丝铜螺帽/螺母牙接/牙管直通内外牙螺帽/螺母音箱螺丝/音响螺丝/电器螺丝圆头自攻牙/PA台阶螺丝钻尾自攻螺丝台阶螺丝带垫片组合螺丝双头牙拉母螺帽/螺母半空芯铆钉系列紧定螺丝内六角组合螺丝/HB/HM自锁放松螺帽/螺母吊环/T杆各种平垫螺栓盖形螺帽/螺母非标螺丝/台阶螺丝彩色开花铆钉铜螺母/预埋/镶嵌螺母蝶形螺丝接线端子/插脚/插针环保/烤漆螺丝外六角非标件羊眼柱轴类杯头螺栓双头牙自攻螺丝/把手螺丝/家具螺丝预埋螺母/塑胶镶嵌螺/滚花铜螺母螺丝头型分类图解（TYPES OF HEADS）螺丝牙型分类图解（THE TYPES POINTS OF SELF-TAPPINGSCREWS）螺丝槽型分类图解（TYPES OF DRIVE INSERTS）供应商：东莞市精隆五金制品有限公司本公司是一家专业制造紧固件为主的企业.为电脑通讯,办公设备,电子电器,汽车制造,机械设备,仪器仪表,运动器材,家具木器,工艺品,文具玩具,灯饰照明,音箱DVD,建筑工程等行业客户提供高端的紧固件产品.公司秉持质量,服务,满意为宗旨.严谨,求实,认真,创新为企业经营之理念,以质量求生存,以创新求发展,产品销往亚洲,欧美等多个国家及地区。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
➢ 這個表格緊提供參考，還是要以實際操作為準。
結構件螺Hale Waihona Puke 設計同塑膠件 孔徑&深度要求
螺絲是電子產品中最常使用的組裝方法之一，但是很多的設計者 (R&D)卻常常忽略了螺絲及螺絲柱的的設計需求，而造成一些組裝上 的缺憾，比如說螺絲柱滑牙(stripe)、螺絲柱破裂（crack)或斷裂 (breaking)、或是螺絲斷裂(braking)、或是螺絲頭磨損(wear out)... 等。 螺絲孔需設計導孔(counterbore)以導正螺絲鎖入。 螺絲孔的深度必須比螺絲的長度還要深，為了容納被自攻螺絲切銷 出來的塑膠屑，以避免螺絲孔爆裂。 螺絲的選擇也非常重要，如果螺絲孔深度夠的話，選擇螺絲牙距大 一點的螺絲可以有效防止螺絲孔滑牙。 這個表格緊提供參考，還是要以實際操作為準。
下面的表格需配合上面的圖示，【Material】就是塑膠的材質， 【Hole Factor】就是螺絲孔因子，【Boss Factor】是螺絲柱因子， 【Depth Factor】為深度因子。
➢螺絲孔需設計導孔(counter bore)以導正螺絲鎖入。
➢ 螺絲孔的深度必須比螺絲的長度還要深，為了容納被自 攻螺絲切銷出來的塑膠屑，以避免螺絲孔爆裂。