电梯自检作业指导书
电梯自检作业指导书
1.适用范围
本细则适用于公司在用电力驱动的曳引式电梯的自检工作。
本细则不适用于液压电梯、防爆电梯、消防员电梯的自检。
2.自检依据
《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》TSG T7001-2009
3.检验性质
本公司生产和维保的电梯自检记录或者报告中的结论，是对设备安全状况的综合判定。
4.检验基本规定
4.1检验机构实施的电梯定期检验，应当在本公司自检合格的基础上进行。
4.2本公司实施自检，应当遵守以下规定：
4.2.1对于在用电梯，按照本细则第9条“检验项目及类别、内容要求与方法”（以下简称第9条）规定的内容，对所列项目定期检验。
4.3对于在1个检验周期内特种设备安全监察机构接到故障实名举报达到3次以上（含3次）的电梯，且经确认上述故障的存在影响电梯安全运行时，特种设备安全监察机构可以要求提前进行电梯自检工作。
4.4对于由于发生自然灾害或者设备事故而使其安全技术性能受到影响电梯以及停止使用1年以上的电梯，再次使用前，如果对电梯实施改造或者重大维修，应当进行监督检验，否则，应当按照第
4.2.1条的规定进行定期检验。
4.5本公司应当按照相关安全技术规范和标准的要求，保证日常维护保养质量，真实、准确地填写日常维护保养自检记录或者报告，对日常维护保养质量以及提供的相关文件、资料、自检记录或者报告的真实性及其与实物的一致性负责。
4.6电梯使用单位应当在电梯安全检验标志所标注的下次检验日期届满前1个月，向规定的检验机构申请定期检验。维护保养单位和使用单位应当向检验机构提供符合第9条要求的有关文件、资料，安排相关的专业人员配合检验机构实施检验。其中，日常维护保养、自检记录或者报告须另行提交复印件备存。
4.7电梯日常维护保养、自检记录或者报告的复印件应当将提交检验机构及其检验人员备存。
5.现场检验条件
对电梯整机进行自检时，检验现场应当具备以下检验条件：j o e
5.1机房或者机器设备间的空气温度保持在5～40℃之间；
5.2电网输入正常，电压波动在额定电压值±7％的范围内；
5.3环境空气中没有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃；
5.4检验现场（主要指机房或者机器设备间、井道、轿顶、底坑）清洁，没有与电梯工作无关的物品和设备，基站、相关层站等检验现场放置表明正在进行检验的警示牌。
特殊情况下，电梯设计文件对温度、湿度、电压、环境空气条件等进行了专门规定的，检验现场的温度、湿度、电压、环境空气条件等应当符合电梯设计文件的规定。
6.检验项目类别
电梯的自检项目应当按照本细则第9条的规定，由自检机构对电梯技术文件、资料等进行审查，对该项目进行自检，并根据自检结果出具自检记录或者报告。
7.定期检验流程图
电梯维护保养单位应当根据《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》TSG T7001-2009规定的内容和要求，结合维护保养过程，制定自检程序和自检流程图。
8.检验仪器和要求
自检机构应当配备能够满足第9条所述检验要求和方法的检验检测仪器设备、计量器具和工具。
属于法定计量检定范畴的检测检验仪器，必须经过计量检定合格，并且在有效期内。仪器设备测量精度应当满足下表的要求。
j o e
电梯自检和定期检验配备的检测检验仪器设备表仪器设备或计量器具
精度要求1.万用表
2.接地电阻测量仪
3.转速表及限速器测试设备
4.钢丝绳探伤仪
5.声级计
6.游标卡尺
7.钢直尺
8.卷尺
9.塞尺
10.磁力线锤
11.弹簧秤
12.放大镜
13.验电器及常用电工工具
14.便携式检验灯
15.照相机
16.温湿度计
17.对讲机
18.警示牌
19.钳形电流表
20.绝缘电阻测量仪除非有特殊规定，仪器和量具的精确度应满足下列要求：a.质量、力、长度、时间和速度的检测误差应在±1%范围内；b.电压、电流检测误差应在±5%范围内；c.温湿度检测误差应在±5%范围内。
9.检验项目及类别、内容要求与方法
9.1技术资料
9.1.1使用资料
【检验内容和要求】
使用单位提供了以下资料：
9.1.1.1使用登记资料，内容与实物相符；
9.1.1.2安全技术档案，至少包括Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ所述文件资料（Ⅱ的(3)项和Ⅲ的(4)项除外），以及监督检验报告、定期检验报告、日常自行检查与使用状况记录、日常维护保养记录、年度自检记录或者报告、应急救援演习记录、运行故障和事故记录等，保存完好（本规则实施前已经完成安装、改造或重大维修的，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ项所述文件资料如有缺陷，应当由使用单位联系相关单位予以完善，可不作为本项审核结论的否决内容）；j o e
9.1.1.3以岗位责任制为核心的电梯运行管理规章制度，包括事故与故障的应急措施和救援预案、电梯钥匙使用管理制度等；
9.1.1.4与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同；
9.1.1.5按照规定配备的电梯安全管理和作业人员的特种设备作业人员证。
上述9.1.1.2“安全技术档案，至少包括Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ所述文件资料”即指如下内容：
Ⅰ制造资料
电梯制造单位提供了以下用中文描述的出厂随机文件：
(1)制造许可证明文件，其范围能够覆盖所提供电梯的规格型号；
(2)电梯整机型式试验合格证书或者报告书，其内容能够覆盖所提供的电梯；
(3)产品质量证明文件，注有制造许可证明文件编号、该电梯的产品出厂编号、主要技术参数，以及门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路（如果有）、轿厢上行超速保护装置、驱动主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的型号和编号等内容，并且有电梯整机制造单位的公章或者检验合格章以及出厂日期；
(4)门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路（如果有）、轿厢上行超速保护装置、驱动主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的型式试验合格证，以及限速器和渐进式安全钳的调试证书；
(5)机房或者机器设备间及井道布置图，其顶层高度、底坑深度、楼层间距、井道内防护、安全距离、井道下方人可以进入的空间等满足安全要求；
(6)电气原理图，包括动力电路和连接电气安全装置的电路；
(7)安装使用维护说明书，包括安装、使用、日常维护保养和应急救援等方面操作说明的内容。注：上述文件如为复印件则必须经电梯整机制造单位加盖公章或者检验合格章。
Ⅱ安装资料
安装单位提供了以下安装资料：
(1)安装许可证和安装告知书，许可证范围能够覆盖所施工电梯的规格型号；
(2)施工方案，审批手续齐全；
(3)施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证；
(4)施工过程记录和自检报告，检查和试验项目齐全、内容完整，施工和验收手续齐全；
(5)变更设计证明文件（如安装中变更设计时），履行了由使用单位提出、经整机制造单位同意的程序；
(6)安装质量证明文件，包括电梯安装合同编号、安装单位安装许可证编号、产品出厂编号、主要技j o e
术参数等内容，并且有安装单位公章或者检验合格章以及竣工日期。
注：上述文件如为复印件则必须经安装单位加盖公章或者检验合格章
Ⅲ改造、重大维修资料
改造或者重大维修单位提供了以下改造或者重大维修资料：
(1)改造或者维修许可证和改造或者重大维修告知书，许可证范围能够覆盖所施工电梯的规格型号；
(2)改造或者重大维修的清单以及施工方案，施工方案的审批手续齐全；
(3)所更换的安全保护装置或者主要部件产品合格证、型式试验合格证书以及限速器和渐进式安全钳的调试证书（如发生更换）；
(4)施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证；
(5)施工过程记录和自检报告，检查和试验项目齐全、内容完整，施工和验收手续齐全；
(6)改造后的整梯合格证或者重大维修质量证明文件，合格证或者证明文件中包括电梯的改造或者重大维修合同编号、改造或者重大维修单位的资格证编号、电梯使用登记代码、主要技术参数等内容，并且有改造或者重大维修单位的公章或者检验合格章以及竣工日期。
注：上述文件如为复印件则必须经改造或者重大维修单位加盖公章或者检验合格章。
【自检方法】整理审查并提供齐全的资料；应按照相关安全技术规范和标准的要求，保证施工或者日常维护保养（或者施工）质量，真实、准确地填写日常维护保养（或者施工）自检记录或者报告，维护保养单位（或者施工单位）应对日常维护保养（或者施工）质量以及提供的相关文件、资料、自检记录或者报告的真实性及其与实物的一致性负责。
其中，维护保养单位应当向检验机构另行提交日常维护保养年度自检记录或者报告的复印件备存。
TSG T7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》实施前已经完成安装、改造或重大维修的在用电梯，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ项所述文件资料如有缺陷，应当由使用单位联系相关单位予以完善，可不作为本项审核结论的否决内容。
9.2机房(机器设备间)及相关设备
9.2.1机房通道与通道门
【检验内容和要求】
9.2.1.1应当在任何情况下均能够安全方便地使用通道。采用梯子作为通道时，必须符合以下条件：①通往机房或者机器设备区间的通道不应当高出楼梯所到平面4m ；
②梯子必须固定在通道上而不能被移动；
③梯子高度超过1.50m 时，其与水平方向的夹角应当在65°～75°之间，并不易滑动或者翻转；
j o e
④靠近梯子顶端应当设置把手。
9.2.1.2通道应当设置永久性电气照明；
9.2.1.3机房通道门的宽度应当不小于0.60m ，高度应当不小于1.80m ，并且门不得向房内开启。门应当装有带钥匙的锁，并且可以从机房内不用钥匙打开。门外侧应当标明“机房重地，闲人免进”，或者有其它类似警示标志。
【自检方法】（以下C 类项目只描述现场检验方法），即目测、测量相关数据。
9.3照明与电源插座
【检验内容和要求】
9.3.1机房应当设置永久性电气照明；在机房内靠近入口（或多个入口）处的适当高度应当设有一个开关，控制机房照明。
【自检方法】目测，操作验证开关的功能。
9.4断错相保护
【检验内容和要求】
每台电梯应当具有断相、错相保护功能；电梯运行与相序无关时，可以不装设错相保护装置。
【自检方法】
(1)断开主开关，在其输出端，断开三相交流电源的任意一根导线后，闭合主开关，检查电梯能否启动；
(2)断开主开关，在其输出端，调换三相交流电源的两根导线的相互位置后，闭合主开关，检查电梯能否启动。
9.5主开关
【检验内容和要求】
9.5.1主开关不得切断轿厢照明和通风、机房（机器设备间）照明和电源插座、轿顶与底坑的电源插座、电梯井道照明、报警装置的供电电路。
【自检方法】检查主开关的设置；断开主开关，观察、检查照明、插座、通风和报警装置的供电电路是否被切断。
9.6驱动主机
【检验内容和要求】
9.6.1驱动主机工作时应当无异常噪声和振动；
9.6.2曳引轮轮槽不得有严重磨损（适用于改造、维修监督检验和定期检验），如果轮槽的磨损可能影响曳引能力时，应当进行曳引能力验证试验。
j o e
【自检方法】对驱动主机进行检查，各部件工作应无异常；认为轮槽的磨损可能影响曳引能力时，进行8.11项试验，对于轿厢面积超过规定的载货电梯还需进行8.12项试验，综合8.6、8.10、
8.11、8.12项试验结果验证轮槽磨损是否影响曳引能力。
9.7紧急操作
【检验内容和要求】
9.7.1手动紧急操作装置应当符合以下要求：★
9.7.1.1对于可拆卸盘车手轮，设有一个电气安全装置，最迟在盘车手轮装上电梯驱动主机时动作；
9.7.1.2松闸扳手涂成红色，盘车手轮是无辐条的并且涂成黄色，可拆卸盘车手轮放置在机房内容易接近的明显部位；
9.7.1.3在电梯驱动主机上接近盘车手轮处，明显标出轿厢运行方向，如果手轮是不能拆卸的可以在手轮上标出；
9.7.1.4能够通过操纵手动松闸装置松开制动器，并且需要以一持续力保持其松开状态；
9.7.1.5进行手动紧急操作时，易于观察到轿厢是否在开锁区。
【自检方法】检查紧急操作装置各部件情况；通过模拟操作检查电气安全装置和手动松闸功能。注：标有★的项目为根据有关规定，对于允许按照GB7588-1995及更早期标准生产的电梯，可以不检验、或者可以按照《电梯监督检验规程》（国质检锅[2002]1号）中的有关规定进行检验的项目。其中条文序号为9.7.1.1的项目，仅指可拆卸盘车手轮的电气安全装置可以不检验。
9.7.2紧急电动运行装置应当符合以下要求：
9.7.2.1依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，此按钮有防止误操作的保护，按钮上或其近旁标出相应的运行方向；
9.7.2.2一旦进入检修运行，紧急电动运行装置控制轿厢运行的功能由检修控制装置所取代；
9.7.2.3进行紧急电动运行操作时，易于观察到轿厢是否在开锁区。
【自检方法】检查并通过模拟操作检查紧急电动运行装置功能。
9.7.3应急救援程序：在机房内应当设有清晰的应急救援程序。
【自检方法】目测。
9.8限速器
【检验内容和要求】
9.8.1限速器或者其他装置上应当设有在轿厢上行或者下行速度达到限速器动作速度之前动作的电气安全装置，以及验证限速器复位状态的电气安全装置。
【自检方法】目测电气安全装置的设置。j o e
9.8.2使用周期达到2年的电梯，或者限速器动作出现异常、限速器各调节部位封记损坏的电梯，应当由经许可的电梯检验机构或者电梯生产单位对限速器进行动作速度校验，并且由该单位出具校验报告。
【自检方法】审查并填写限速器动作速度核验报告，对照限速器铭牌上的相关参数，检查电气安全装置的设置及动作速度是否符合要求。
9.9接地
【检验内容和要求】
9.9.1所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分应当与保护线（PE ）可靠连接。
【自检方法】现场检查；必要时测量验证。
9.10电气绝缘
【检验内容和要求】
动力电路、照明电路和电气安全装置电路的绝缘电阻应当符合下述要求：标称电压/V
测试电压(直流)/V 绝缘电阻/M Ω安全电压
≤500
＞500
2505001000≥0.25≥0.50≥1.00
【自检方法】由维护保养单位测量并记录实测值。
9.11井道及相关设备
9.11.1井道安全门
【检验内容和要求】
9.11.1.1门上应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用钥匙能够将其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙能够从井道内将门打开；
9.11.1.2应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态。
【自检方法】打开、关闭安全门，检查门启闭和电梯启动情况。
9.12井道检修门
【检验内容和要求】
9.12.1应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用钥匙能够将其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙也能够从井道内将门打开；
j o e
9.12.2应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态。
【自检方法】打开、关闭安全门，检查门启闭和电梯启动情况。
9.13极限开关
【检验内容和要求】
井道上下两端应当装设极限开关，该开关在轿厢或者对重（如有）接触缓冲器前起作用，并且在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。
【自检方法】
(1)将上行（下行）限位开关（如果有）短接，以检修速度使位于顶层（底层）端站的轿厢向上（向下）运行，检查井道上端（下端）极限开关动作情况；
(2)短接上下两端极限开关和限位开关（如果有），以检修速度提升（下降）轿厢，使对重（轿厢）完全压在缓冲器上，检查极限开关动作状态；
9.14随行电缆
【检验内容和要求】
随行电缆应当避免与限速器绳、选层器钢带、限位与极限开关等装置干涉，当轿厢压实在缓冲器上时，电缆不得与地面和轿厢底边框接触。
【自检方法】现场检查。
9.15井道照明
【检验内容和要求】
井道应当装设永久性电气照明。对于部分封闭井道，如果井道附近有足够的电气照明，井道内可以不设照明。
【自检方法】现场检查。
9.16底坑设施与装置
【检验内容和要求】
9.16.1底坑底部应当光滑平整，不得渗水、漏水；
9.16.2底坑内应当设置在进入底坑时和底坑地面上均能方便操作的停止装置，停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护。
【自检方法】检查并操作验证停止装置。
9.17限速绳张紧装置
【检验内容和要求】
9.17.1当限速器绳断裂或者过分伸长时，应当通过一个电气安全装置的作用，使电梯停止运转。
j o e
【自检方法】电梯以检修速度运行，使电气安全装置动作，观察电梯运行状况。
9.18缓冲器
【检验内容和要求】
9.18.1缓冲器应当固定可靠；
9.18.2耗能型缓冲器液位应当正确，有验证柱塞复位的电气安全装置；
9.18.3对重缓冲器附近应当设置永久性的明显标识，标明当轿厢位于顶层端站平层位置时，对重装置撞板与其缓冲器顶面间的最大允许垂直距离；并且该垂直距离不超过最大允许值。
【自检方法】
(1)检查缓冲器的固定、液位和电气安全装置及对重越程距离标识；
(2)定检自检时,实测并记录当轿厢位于顶层端站平层位置时，对重装置撞板与其缓冲器顶面间的垂直距离。
9.19轿厢与对重(平衡重)
9.19.1轿顶电气装置
【检验内容和要求】
9.19.1.1轿顶应当装设一个易于接近的检修运行控制装置，并且符合以下要求：
①由一个符合电气安全装置要求，能够防止误操作的双稳态开关（检修开关）进行操作；
②一经进入检修运行时，即取消正常运行（包括任何自动门操作）、紧急电动运行、对接操作运行，只有再一次操作检修开关，才能使电梯恢复正常工作；
③依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，此按钮有防止误操作的保护，按钮上或其近旁标出相应的运行方向；
④该装置上设有一个停止装置，停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护；
⑤检修运行时，安全装置仍然起作用；
10.19.1.2轿顶应当装设一个从入口处易于接近的停止装置，停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护。如果检修运行控制装置设在从入口处易于接近的位置，该停止装置也可以设在检修运行控制装置上。
【自检方法】
(1)检查检修运行控制装置、停止装置和电源插座的设置；
(2)操作验证检修运行控制装置、安全装置和停止装置的功能。
9.20轿厢安全窗(门)
j o e
【检验内容和要求】
9.20.1其锁紧由电气安全装置予以验证。
【自检方法】操作验证。
9.21对重（平衡重）的固定
【检验内容和要求】
如果对重（平衡重）由重块组成，应当可靠固定。
【自检方法】目测检查。
9.22轿厢面积
【检验内容和要求】
9.22.1对于为了满足使用要求而轿厢面积超出上述规定的载货电梯，必须满足以下条件：
9.22.1.1在从层站装卸区域总可看见的位置上设置标志，表明该载货电梯的额定载重量；
9.22.1.2该电梯专用于运送特定轻质货物，其体积可保证在装满轿厢情况下，该货物的总质量不会超过额定载重量；
9.22.1.3该电梯由专职司机操作，并严格限制人员进入。
【自检方法】检查层站装卸区域额定载重量标志、电梯专用等措施。
9.23紧急照明和报警装置
【检验内容和要求】
轿厢内应当装设符合下述要求的紧急报警装置和应急照明：
9.23.1正常照明电源中断时，能够自动接通紧急照明电源；
9.23.2紧急报警装置采用对讲系统以便与救援服务持续联系，当电梯行程大于30m 时，在轿厢和机房（或者紧急操作地点）之间也设置对讲系统，紧急报警装置的供电来自前条所述的紧急照明电源或者等效电源；在启动对讲系统后，被困乘客不必再做其他操作。
【自检方法】断开正常照明供电电源，分别验证紧急照明系统、紧急报警装置的功能。
9.24地坎护脚板
【检验内容和要求】
轿厢地坎下应当装设护脚板，其垂直部分的高度不小于0.75m ，宽度不小于层站入口宽度
【自检方法】检查并测量相关数据。
9.25超载保护装置
【检验内容和要求】
电梯应当设置轿厢超载保护装置，在轿厢内的载荷超过110％额定载重量（超载量不少于75kg ）
j o e
时，能够防止电梯正常启动及再平层，并且轿内有音响或者发光信号提示，动力驱动的自动门完全打开，手动门保持在未锁状态。
【自检方法】进行加载试验，验证超载保护装置的功能。
9.26悬挂装置、补偿装置及旋转部件防护
9.26.1悬挂装置、补偿装置的磨损、断丝、变形等情况
【检验内容和要求】
出现下列情况之一时，悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳应当报废：
9.26.1.1出现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折；
9.26.1.2断丝分散出现在整条钢丝绳，任何一个捻距内单股的断丝数大于4根；或者断丝集中在钢丝绳某一部位或一股，一个捻距内断丝总数大于12根（对于股数为6的钢丝绳）或者大于16根（对于股数为8的钢丝绳）；
9.26.1.3磨损后的钢丝绳直径小于钢丝绳公称直径的90%。
采用其他类型悬挂装置的，悬挂装置的磨损、变形等应当不超过制造单位设定的报废指标。
【自检方法】
(1)用钢丝绳探伤仪全长检测或者分段抽测；测量并判断钢丝绳直径变化情况。测量时，以相距至少1m 的两点进行，在每点相互垂直方向上测量两次，四次测量值的平均值，即为钢丝绳的实测直径。
(2)采用其他类型悬挂装置的,按照制造单位提供的方法进行检验。
9.27端部固定
【检验内容和要求】
悬挂钢丝绳绳端固定应当可靠，弹簧、螺母、开口销部件无缺损。
采用其他类型悬挂装置的，其端部固定应当符合制造单位的规定。
【自检方法】检查；或者按照制造单位的规定进行检验。
9.28补偿装置
【检验内容和要求】
9.28.1补偿绳（链）端固定应当可靠；
9.28.2应当使用电气安全装置来检查补偿绳的最小张紧位置；
9.28.3当电梯的额定速度大于3.5m/s 时，还应当设置补偿绳防跳装置，该装置动作时应当有一个电气安全装置使电梯驱动主机停止运转。
j o e
【自检方法】
(1)检查补偿绳（链）端固定情况；
(2)模拟断绳或者绳跳出时的状态，观察电气安全装置动作和电梯运行情况。
9.29松绳(链)保护
【检验内容和要求】
如果强制驱动电梯的轿厢悬挂在两根钢丝绳或者链条上，则应当设置检查绳（链）松弛的电气安全装置，当其中一根钢丝绳（链条）发生异常相对伸长时，电梯应当停止运行。
【自检方法】轿厢以检修速度运行，使松绳（链）电气安全装置动作，观察电梯运行状况。
9.30旋转部件的防护
★
【检验内容和要求】
在机房（机器设备间）内的曳引轮、滑轮、链轮、限速器，在井道内的曳引轮、滑轮、链轮、限速器及张紧轮、补偿绳张紧轮，在轿厢上的滑轮、链轮等与钢丝绳、链条形成传动的旋转部件，均应当设置防护装置，以避免人身伤害、钢丝绳或链条因松弛而脱离绳槽或链轮、异物进入绳与绳槽或链与链轮之间。
【自检方法】目测并查验设置是否合理。
9.31轿门与层门
9.31.1门间隙
【检验内容和要求】门关闭后，应当符合以下要求：
9.31.1.1门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙，对于乘客电梯不大于6mm ；对于载货电梯不大于8mm ，使用过程中由于磨损，允许达到10mm ；
9.31.1.2在水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向，以150N 的人力施加在一个最不利的点，前条所述的间隙允许增大，但对于旁开门不大于30mm ，对于中分门其总和不大于45mm 。
【自检方法】测量相关尺寸并记录实测值。
9.32玻璃门
【检验内容和要求】
层门和轿门采用玻璃门时，应当符合以下要求：
9.32.1玻璃门上有供应商名称或者商标、玻璃的型式等永久性标记；
9.32.2玻璃门上的固定件，即使在玻璃下沉的情况下，也能够保证玻璃不会滑出；
9.32.3有防止儿童的手被拖曳的措施。
j o e
【自检方法】目测检查。
9.33防止门夹人的保护装置
【检验内容和要求】
动力驱动的水平滑动门应当设置防止门夹人的保护装置，当人员通过层门入口被正在关闭的门扇撞击或者将被撞击时，该装置应当自动使门重新开启。
【自检方法】模拟动作试验。
9.34门运行和导向
【检验内容和要求】
层门和轿门正常运行时不得出现脱轨、机械卡阻或者在行程终端时错位；由于磨损、锈蚀或者火灾可能造成层门导向装置失效时，应当设置应急导向装置，使层门保持在原有位置。
【自检方法】目测。
9.35自动关闭层门装置
【检验内容和要求】
在轿门驱动层门的情况下，当轿厢在开锁区域之外时，如果层门开启（无论何种原因），应当有一种装置能够确保该层门自动关闭。自动关闭装置采用重块时，应当有防止重块坠落的措施。
【自检方法】将轿厢运行至开锁区域外，打开层门，观察层门关闭情况及防止重块坠落措施的有效性。
9.36紧急开锁装置
【检验内容和要求】
每个层门均应当能够被一把符合要求的钥匙从外面开启；紧急开锁后，在层门闭合时门锁装置不应当保持开锁位置。
【自检方法】用钥匙操作层门的紧急开锁装置，验证其功能。
9.37门的锁紧
【检验内容和要求】
9.37.1每个层门都应当设置门锁装置，其锁紧动作应当由重力、永久磁铁或者弹簧来产生和保持，即使永久磁铁或者弹簧失效，重力亦不能导致开锁；
9.37.2轿厢应当在锁紧元件啮合不小于7mm 时才能启动；
9.37.3门的锁紧应当由一个电气安全装置来验证，该装置应当由锁紧元件强制操作而没有任何中间机构，并且能够防止误动作；
9.37.4如果轿门采用了门锁装置，该装置也应当符合以上有关要求。
j o e
【自检方法】(1)检查门锁及电气安全装置的设置；
(2)检查锁紧元件的啮合情况，实测并记录电气触点刚闭合时锁紧元件的啮合长度；
(3)使电梯以检修速度运行，打开门锁，观察电梯是否停止。
9.38门的闭合
【检验内容和要求】
9.38.1正常运行时应当不能打开层门，除非轿厢在该层门的开锁区域内停止或停站；如果一个层门或者轿门（或者多扇门中的任何一扇门）开着，在正常操作情况下，应当不能启动电梯或者不能保持继续运行；
9.38.2每个层门和轿门的闭合都应当由电气安全装置来验证，如果滑动门是由数个间接机械连接的门扇组成，则未被锁住的门扇上也应当设置电气安全装置以验证其闭合状态。
【自检方法】
(1)使电梯以检修速度运行，打开层门，检查电梯是否停止；
(2)将电梯置于检修状态，层门关闭，打开轿门，观察电梯能否运行；
(3)对于由数个间接机械连接的门扇组成的滑动门，抽取轿门和基站、端站以及20%其他层站的层门，短接被锁住门扇上的电气安全装置，使各门扇均打开，观察电梯能否运行。
9.39门刀、门锁滚轮与地坎间隙
【检验内容和要求】
轿门门刀与层门地坎，层门锁滚轮与轿厢地坎的间隙应当不小于5mm ；电梯运行时不得互相碰擦。
【自检方法】测量相关数据并记录。
9.40无机房电梯附加检验项目
9.40设在轿顶上或轿厢内的作业场地
【检验内容和要求】
9.40.1设置检查机械锁定装置工作位置的电气安全装置，当该机械锁定装置处于非停放位置时，能防止轿厢的所有运行；
9.40.2在检修门（窗）开启的情况下需要从轿内移动轿厢时，在检修门（窗）的附近设置轿内检修控制装置，轿内检修控制装置能够使检查门（窗）锁定位置的电气安全装置失效，人员站在轿顶时，不能使用该装置来移动轿厢；如果检修门（窗）的尺寸中较小的一个尺寸超过0.20m ，则井道内安装的设备与该检修门（窗）外边缘之间的距离应小于0.30m 。
【自检方法】通过模拟操作以及使电气安全装置动作，检查机械锁定装置、轿内检修控制装置、
j o e
电气安全装置的功能。
9.41设在底坑内的作业场地
【检验内容和要求】
9.41.1设置检查机械制停装置工作位置的电气安全装置，当机械制停装置处于非停放位置且未进入工作位置时，能防止轿厢的所有运行，当机械制停装置进入工作位置后，仅能通过检修装置来控制轿厢的电动移动；
9.41.2在井道外设置电气复位装置，只有通过操纵该装置才能使电梯恢复到正常工作状态，该装置只能由工作人员操作。
【自检方法】
(1)目测、检查机械制停装置、井道外电气复位装置的设置；
(2)通过模拟操作以及使电气安全装置动作，检查机械制停装置、井道外电气复位装置、电气安全装置的功能。
9.42设在平台上的作业场地
【检验内容和要求】
检查、维修机器设备的作业场地设在平台上时，如果该平台位于轿厢或者对重（平衡重）的运行通道中，则应当具有以下安全措施：
9.42.1设有可以使平台进入（退出）工作位置的装置，该装置只能由工作人员在底坑或者在井道外操作，由一个电气安全装置确认平台完全缩回后电梯才能运行；
9.42.2如果检查、维修作业不需要移动轿厢，则设置防止轿厢移动的机械锁定装置和检查机械锁定装置工作位置的电气安全装置，当机械锁定装置处于非停放位置时，能防止轿厢的所有运行；
9.42.3如果检查（维修）作业需要移动轿厢，则设置活动式机械止挡装置来限制轿厢的运行区间，当轿厢位于平台上方时，该装置能够使轿厢停在上方距平台至少2m 处，当轿厢位于平台下方时，该装置能够使轿厢停在平台下方符合3.2井道顶部空间要求的位置；
9.42.4设置检查机械止挡装置工作位置的电气安全装置，只有机械止挡装置处于完全缩回位置时才允许轿厢移动，只有机械止挡装置处于完全伸出位置时才允许轿厢在前条所限定的区域内移动。
【自检方法】
(1)目测、检查平台、平台护栏、机械锁定装置、活动式机械止挡装置的设置；
(2)通过模拟操作以及使电气安全装置动作，检查机械锁定装置、活动式机械止挡装置、电气安全装置的功能。
9.43紧急操作与动态试验装置
j o e
【检验内容和要求】
9.43.1用于紧急操作和动态试验（如制动试验、曳引力试验、安全钳试验、缓冲器试验及轿厢上行超速保护试验等）的装置应当能在井道外操作；在停电或停梯故障造成人员被困时，相关人员能够按照操作屏上的应急救援程序及时解救被困人员；
9.43.2装置上应当设置停止装置。
【自检方法】
(1)目测或者结合相关试验，验证动态试验装置的功能；
(2)在空载、半载、满载等工况（含轿厢与对重平衡的工况），模拟停电或停梯故障，按照相应的应急救援程序进行操作。定期检验时在空载工况下进行。由维护保养单位进行操作、确认；
(3)操作停止装置，验证其功能。
9.44附加检修控制装置
【检验内容和要求】
如果需要在轿厢内、底坑或者平台上移动轿厢，则应当在相应位置上设置附加检修控制装置，并且符合以下要求：
9.44.1如果一个检修控制装置被转换到“检修”，则通过持续按压该控制装置上的按钮能够移动轿厢；如果两个检修控制装置均被转换到“检修”位置，则从任何一个检修控制装置都不可能移动轿厢，或者当同时按压两个检修控制装置上相同方向的按钮时，才能够移动轿厢。
【自检方法】进行检修操作，检查检修控制装置的功能。
9.45试验
9.45.1轿厢上行超速保护装置试验
★【检验内容和要求】
当轿厢上行速度失控时，轿厢上行超速保护装置应当动作，使轿厢制停或者至少使其速度降低至对重缓冲器的设计范围；该装置动作时，应当使一个电气安全装置动作。
【自检方法】由维护保养单位按照制造单位规定的方法进行试验、确认。
9.45.2耗能缓冲器试验
【检验内容和要求】
缓冲器动作后，回复至其正常伸长位置电梯才能正常运行；缓冲器完全复位的最大时间限度为120s 。
【自检方法】
(1)将限位开关（如果有）、极限开关短接，以检修速度下降空载轿厢，将缓冲器压缩，观察电
j o e
气安全装置动作情况；
(2)将限位开关（如果有）、极限开关和相关的电气安全装置短接，以检修速度下降空载轿厢，将缓冲器完全压缩，测量从轿厢开始提起到缓冲器回复原状的时间并记录实测值。
9.45.3轿厢限速器－安全钳动作试验
【检验内容和要求】
定期检验：轿厢空载，以检修速度下行，进行限速器-安全钳联动试验，限速器－安全钳动作应当可靠。
【自检方法】短接限速器和安全钳的电气安全装置，轿厢空载，以检修速度向下运行，人为动作限速器，观察安全钳动作情况。
9.45.4对重(平衡重)限速器－安全钳动作试验
【检验内容和要求】
轿厢空载，以检修速度上行，进行限速器-安全钳联动试验，限速器、安全钳动作应当可靠
【自检方法】短接限速器和安全钳的电气安全装置，轿厢空载以检修速度向上运行，人为动作限速器，观察安全钳动作情况。
9.45.5空载曳引力试验
【检验内容和要求】
当对重压在缓冲器上而曳引机按电梯上行方向旋转时，应当不能提升空载轿厢。
【自检方法】将上限位开关（如果有）、极限开关和缓冲器柱塞复位开关（如果有）短接，以检修速度将空载轿厢提升，当对重压在缓冲器上后，继续使曳引机按上行方向旋转，观察是否出现曳引轮与曳引绳产生相对滑动现象，或者曳引机停止旋转。
9.45.6运行试验
【检验内容和要求】
轿厢分别空载、满载，以正常运行速度上、下运行，呼梯、楼层显示等信号系统功能有效、指示正确、动作无误，轿厢平层良好，无异常现象发生。
【自检方法】轿厢分别空载、满载，以正常运行速度上、下运行，观察运行情况。
9.45.7消防返回功能试验
【检验内容和要求】
如果电梯设有消防返回功能，应当符合以下要求：
9.45.7.1消防开关应当设在基站或者撤离层，防护玻璃应当完好，并且标有“消防”字样；
9.45.7.2消防功能启动后，电梯不响应外呼和内选信号，轿厢直接返回指定撤离层，开门待命。j o e
【自检方法】电梯在停止或者运行过程中，选择一些楼层呼梯，动作消防开关，检查电梯运行和开门状况。
9.45.8上行制动试验
【检验内容和要求】
轿厢空载以正常运行速度上行时，切断电动机与制动器供电，轿厢应当被可靠制停，并且无明显变形和损坏。
【自检方法】轿厢空载以正常运行速度上行至行程上部时，断开主开关，检查轿厢制停情况。
9.45.9下行制动试验
（注：定检自检如需进行此项目时按如下进行）【检验内容和要求】
轿厢装载1.25倍额定载重量，以正常运行速度下行至行程下部，切断电动机与制动器供电，曳引机应当停止运转，轿厢应当完全停止。
【自检方法】进行试验检查。
9.45.10静态曳引试验
（注：定检自检如需进行此项目时按如下进行）【检验内容和要求】
对于轿厢面积超过相应规定的载货电梯，以轿厢实际面积所对应的1.25倍额定载重量进行静态曳引试验，对于轿厢面积超过相应规定的非商用汽车电梯，以1.5倍额定载重量做静态曳引试验，历时10min ，曳引绳应当没有打滑现象。
【自检方法】进行试验检查。
10.自检工作实施
10.1自检工作应由取得相应的特种设备作业资质的人员进行。
10.2自检过程中，自检人员应当认真审查相关文件、资料、自检记录或者报告，将自检情况如实记录在原始记录上（包括已审查资料的名称及编号），不得漏检、漏记。可以使用统一规定的简单标记，表明“合格”、“不合格”、“无此项”等；要求测试数据的项目（即第9条所述检验方法中要求测试数据的项目，下同）必须填写实测数据；未要求测试数据但有需要说明情况的项目，应当用简单的文字予以说明，例如“×楼层门锁失效”；遇特殊情况，可以填写“因……（原因）未检”、“待检”、“见附页”等。必要时，相关项目应当另列表格或者附图，以便数据的记录和整理。
10.3自检工作完成后，维护保养单位应出具日常维护保养年度自检记录或者自检报告；及其日常日维护保养记录。并应有维修保养单位负责人、维修保养人员、检查人员的签字和维修保养单位盖章确认。j o e
电梯检查作业指导书
1.0目的 检查维保公司的维保质量以及工作环境，保证电梯的安全运行、消除环境危害，确保维保人员的安全。 2.0适用范围 适用于公司管辖范围内电扶梯以及相关的环境和人员。 3.0职责 3.1电梯技术员负责对维保公司维保电梯的检查、督查工作。 3.2电梯技术员负责对电梯的日常巡查工作。 3.3电梯主管负责对检查督查的落实与监督，并全面推进有效环境管理，制定并落实安全管理措施。 4.0 作业前准备及用具 4.1 作业用具（劳保鞋、工作服、安全带、安全帽、扳手、螺丝批、梯子、万用表等）。 4.2 作业准备 4.2.1 穿好安全鞋和工作服，必要时须戴安全帽、安全带。检查工具及防护用品的完好性,杜绝使用不符合规范的工具及防护用品。 4.2.2 作业中若产生废油、废蓄电池、废灯管、废油漆、抹布等废弃物的处理，参 见《固体及危险废弃物管理作业指导书》。 4.2.3 检查作业环境，根据实际情况做好安全护栏的隔离。 5.0 工作程序 5.1 电梯 5.1.1每月机房检查 1)查曳引机、曳引轮（导向轮、复绕轮）无噪音、无积垢，清洁。 2)检查机房环境无杂物、清洁。 3)清洁检查控制柜、无电、无线夹松动。 4)制动器动作可靠、闸互间隙均匀≤0.7mm，无噪音磨擦，销上无油漆, 润滑良好。 5)限速器及开关动作灵活，无异常声响. 6)各枢轴部件润滑良好，无异常声响。 7)清洁并检查曳引钢丝绳和限速器不断丝，楼层标识清楚。 8)钢带轮无噪音、清洁、无断齿。 9)电机炭刷、换向器无磨损创坑。 10) 变速箱有无噪音，温度、油位是否正常。 5.1.2每月井道检查 1)检查各导轨支架、分隔梁、导轨清洁、无螺丝松动、生锈。
电梯系统运行管理作业指导书(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电梯系统运行管理作业指 导书(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5444-62 电梯系统运行管理作业指导书(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的规范和指引电梯设备维护标准及维护作业要求，为监督供方维护电梯设备工作提供依据，确保电梯设备完好、安全、运行正常。 2.适用范围适用于电梯设备维护业务外包监督管理。 3.责任归属 3.1项目经理（即服务中心/管理处负责人）监督本项目电梯设备运行管理工作。 3.2工程主管（即设备管理负责人）负责监督电梯设备外包工作及电梯设备管理责任人的管理工作。 3.3维修技工（具体的设备责任人）定期对电梯外包单位进行监督、评估。 4.方法与过程控制4.1 电梯设备维护标准
4.1.1 轿厢设备维护标准 4.1.1.1轿厢内张贴电梯有效年检合格证、安全乘梯须知。 4.1.1.2轿厢内照明良好，轿厢通风风机无异常噪音，按钮面板整洁，字迹清晰。 4.1.1.3紧急对讲话筒有使用提示标识，摘挂便利、通话声音清晰。监控探头确保画面能分辨乘客面部。 4.1.1.4轿厢平层误差在正负10mm以内。 4.1.1.5电梯运行、增速、减速平稳。从启动到平层皆无异常震动、冲击及异常声响。行驶过程中轿厢无明显晃动，箱门无晃动而产生的撞击声，电梯门开启闭合灵活，无卡、擦声音。 4.1.2 电梯机房设备维护标准 4.1.2.1机房内配置盘车专用工具一套。 4.1.2.2控制柜内的排风扇运行正常，柜内温升符合要求，线路整洁，电器表面无积尘现象；主回路接触器无打火碳化迹象。接地电阻小于4欧、动力线
电梯检验作业指导书
电梯检验作业指导书 编号: YK-ZY-04-2016 版次: A/0 编制/日期: 审核/日期: 批准/日期: 重庆怡快电梯有限公司CHONGQING YIKUAI ELEVATOR COMPANY LED
电梯检验作业指导书 1、适用范围 本细则适用于在用电力驱动的曳引式电梯(防爆电梯、消防员电梯、杂物电梯除外)的安装、改造、重大维修施工检验。 2、检验依据 《电梯制造与安装安全规范》GB7588-2003 《电梯监督检验与定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》TSG T7001-2009 3检验性质 电梯施工检验就是电梯生产单位对执行相关法规标准规定、落实安全责任,开展为保证与自主确认电梯安全的相关工作质量情况的自行检验。电梯生产单位的检验记录或者报告中的结论,就是对设备安全状况的综合判定。 4、检验基本规定 施工单位应当按照设计文件与标准的要求,对电梯机房(或者机器设备间)、井道、底坑等涉及电梯施工的土建工程进行检查,对电梯制造质量(包括零部件与安全保护装置等)进行确认,并且做好记录,符合要求后方可以进行电梯施工。 施工单位应当按照相关安全技术规范与标准的要求,保证施工质量,真实、准确地填写施工检验记录与检验报告书,对施工或者日常维护保养质量以及提供的相关文件、资料的真实性及其与实物的一致性负责。 实施施工检验,应当遵守以下规定: (一)对于电梯安装过程,按照本细则第9条规定的检验内容、要求与方法,对项目进行检验; (二)对于电梯改造与重大维修过程,按照本细则第9条规定的检验内容、要求与方法,对改造与重大维修涉及的相关项目及其内容进行检验,其她项目按照定期检验要求进行检验。 5、整机检验条件 对电梯整机进行检验时,检验现场应当具备以下检验条件: (一)机房或者机器设备间的空气温度保持在5～40℃之间; (二)电网输入正常,电压波动在额定电压值±7％的范围内; (三)环境空气中没有腐蚀性与易燃性气体及导电尘埃;
电梯安装维修作业指导书及记录文件(全)
电梯安装维修保养工程 作业指导书 昆明三新控制工程有限公司
作业指导书目录 序号文件名称文件编号页数或篇幅 1 垂直电梯（含曳引式杂物电梯）安装工艺流程图 ZY-AZGY-CZZW 1 2 自动扶梯自动人行道安装工艺流程图 ZY-AZGY-FT 1 3 液压电梯安装工艺流程图 ZY-AZGY-YYT 1 4 货物运抵通知书 ZY-JL751-1-05 1 5 项目开工通知单 ZY-JL751-1-06 1 6 开工安全通告 ZY-JL414-05 1 7 工作许可证 ZY-JL751-1-08 1 8 工程部安装班组安全台账 ZY-JL414-03 2 9 电梯安装安全值日表 ZY-JL414-04 1 10 不安全因素控制表 ZY-JL413-01 1 11 工作中危险源清单 ZY-JL413-02 1 12 施工人员安全教育卡 ZY-JL414-01 1 13 施工现场安全检查卡 ZY-JL414-02 1 14 承包单位施工人员教育卡 ZY-JL751-1-13 1 15 环境保护教育表 ZY-JL751-1-14 1 16 接收机房及井道检查表 ZY-JL-751-1-01 2 17 自动扶梯土建情况检查表 ZY-JL-751-1-02 1 18 电梯安装过检查记录 ZY-JL751-1-17 13 19 电梯安装日记 ZY-JL751-1-15 1 20 不合格项报告 ZY-JL418-04 1 21 不合格品（项）评审处置报告 ZY-JL417-01 1 22 电梯安装调试慢车前检查表 ZY-JL751-1-11 1 23 电梯安装调试快车前检查表 ZY-JL751-1-12 1 24 垂直电梯安装验收检验自检报告书 ZY-ZJBG-CZT 16 25 曳引式杂务电梯安装验收检验自检报告书 ZY-ZJBG-ZWT 10 26 液压电梯安装验收检验自检报告书 ZY-ZJBG-YYT 12 27 自动扶梯自动人行道安装验收检验自检报告书 ZY-ZJBG-FT 5
电梯检验作业指导书
电梯检验作业指导书 编号：YK-ZY-04-2016 版次：A/0 L Xjs 编制/日期：______________________________ 审核/日期： _____________________________ 批准/日期： _____________________________ 重庆怡快电梯有限公司CHONGQING YIKUAI ELEVATOR COMPANY LED
电梯检验作业指导书 1. 适用范围 本细则适用于在用电力驱动的曳引式电梯（防爆电梯、消防员电梯、杂物电梯除外）的安装、改造、重大维修施工检验。 2. 检验依据 《电梯制造与安装安全规范》GB7588-2003 《电梯监督检验和定期检验规则一曳引与强制驱动电梯》TSG T7001-2009 3检验性质 电梯施工检验是电梯生产单位对执行相关法规标准规定、落实安全责任，开展为保 证和自主确认电梯安全的相关工作质量情况的自行检验。电梯生产单位的检验记录或者 报告中的结论，是对设备安全状况的综合判定。 4. 检验基本规定 施工单位应当按照设计文件和标准的要求，对电梯机房（或者机器设备间）、井道、底坑等涉及电梯施工的土建工程进行检查，对电梯制造质量（包括零部件和安全保护装臵等）进行确认，并且做好记录，符合要求后方可以进行电梯施工。 施工单位应当按照相关安全技术规范和标准的要求，保证施工质量，真实、准确地 填写施工检验记录和检验报告书，对施工或者日常维护保养质量以及提供的相关文件、资料的真实性及其与实物的一致性负责。 实施施工检验，应当遵守以下规定： （一）对于电梯安装过程，按照本细则第9条规定的检验内容、要求和方法，对项目进行检验； （二）对于电梯改造和重大维修过程，按照本细则第9条规定的检验内容、要求和方法，对改造和重大维修涉及的相关项目及其内容进行检验，其他项目按照定期检验要求进行检验。 5. 整机检验条件 对电梯整机进行检验时，检验现场应当具备以下检验条件： （一）机房或者机器设备间的空气温度保持在5?40C之间； （二）电网输入正常，电压波动在额定电压值土7%的范围内； （三）环境空气中没有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃；
电梯维修保养安全作业指导书 电梯维保安全作业指引
电梯维修保养安全作业指导书
1 目的 对维保作业人员作业过程进行控制确保电梯维保质量符合要求。 2 范围 适合与本公司对电梯维保过程的控制。 3 一般要求 3.1总则 1)电梯应由受过培训并取得规定资格的维修人员，根据要求按计划进行维护，并且每年 按标准进行一次全面的安全检查。 2)经修理的电梯应按标准对所涉及部分进行检查，合格后方可投入使用。 3.2维修人员的责任 1)维修人员应充分了解所维修电梯的原理、构造、维修要点，有关的安全法规和标准， 能以必要正确的操作来保证电梯的正常安全运行。 2)应对所维修的电梯制订正确可行的维修计划并予以实施。 3)维修人员应保存每一次排除故障记录（特别是故障类型），并及时交公司存档。 3.3新梯进入维保现场的确认事项 1)业主档案：包括用户名称、建筑物名称、建筑物地址、联系人、联系方式、电话/手机、 钥匙的放置处等。 2)确认要使用的通道和在大楼发生火灾的撤离途径。 3)确认机房、井道、底坑无漏水或渗水现象，并告知可能存在的问题。 4)确认此电梯的各项功能是否正常，安装是否符合标准要求。 5)全程乘电梯上、下各一次以评估运行质量。 a、平层情况 b、层门的总体性能以及门保护装置是否有效。 c、层站及轿厢操纵箱的按钮是否工作正常。 d、层站指示器是否工作正常。 e、紧急报警装置是否工作正常。 f、轿厢及层站是否具有正常照明、风扇。 6)确认轿厢内的显著位置是否有维修单位的名称和电话等内容的标志，使乘客能够清楚看
到。 4.对维保人员的基本要求 4.1电梯维修保养作业人员应按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取 得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。 4.2电梯维修保养作业人员应经过公司的培训，并具备下列基本条件方可上岗。 1）应掌握公司的各项规章制度。 2）经过公司的各级安全教育。 3）应掌握国家标准及企业工艺规范。 4）应掌握电工、钳工的基本操作技能以及照明装置的安装和维修知识。 5）应掌握电动机的运行原理，并会正确地排除使用运行中的故障。 6）了解变压器的结构和懂得变压器的运行原理，并掌握三相变压器的联结方法和运行中的维护。 7）掌握接地装置的安装、质量检查和维修。 8）了解常用低压电器的结构、原理，并会排除低压电器的常见故障。 9）掌握电气控制线路和电力拖动的各种基本环节，并善于分析，排除故障。 10）掌握晶闸管的原理和简易测试方法，晶闸管主回路和其触发电路的原理，晶闸管理说明调试和维修。 11）懂得逻辑代数的运算法则以及基本逻辑元件的作用和原理。 12）懂得晶体管脉冲电路和数字集成电路的原理和应用。 13）懂得微型计算机的基本原理及其应用。 4.3应充分了解所维修电梯的原理、构造、维修要点，有关的安全法规和标准，能以必要正 确的操作来保证电梯的正常安全运行。 4.4维护人员对每台电梯应设立维保档案，并记录维护内容调整原因和情况，当电梯发生故 障而修理时，还要记录发生故障时的负载情况，轿厢位置，发生故障的经过时间，因故障而造成的停止运行时间，有无人员受伤害，故障原因，修理情况等。 5电梯维保项目、要求和方法 5．1维修保养的一般要求 1）电梯的正常保养周期分为半月（日常）、季度、半年、年保养。维保人员应按计划按时
制程控制检验作业指导书
制程控制检验作业指导书 1.目的： 为检验员提供检验规则和检验方法，指导其正确检验从而稳定产品质量。 2.适用范围： 适用于本公司产品制程检验的控制。 3.职责： 品质部：负责产品制作过程中质量的监控及不合格原因的分析，并跟踪责任部门改善对策的实施效果。 4.检验流程： 4.1定义： 新产品首样检验：新开发试制产品的首样检验。 首样检验：常规产品在开机后或模具、工装、设备调整后的首件检验。 4.3检验工具： 检验员根据相关《检验作业指导书》选择便于准确测量的检验工具。 注：所有检测工具精度必须等于或高于被检测产品的要求精度。 4.4首样检验： 4.4.1操作者参照图纸、工艺文件对产品进行自检,并在流程卡自检栏上签名确认,检验合格后，送IPQC检验。并在生产过程中不定期的抽检。当发现不良品时，对其标识隔离后，立即报告检验员与现场主管。 4.4.2新产品首次制作、新模具首次生产及工艺更改后的首样产品，检验员将检验的结果填写于《首件检验报表》中，提交技术部跟单人员及QE确认。 4..4.3常规产品开机后的首样或模具、工装、设备调整后的首件产品，检验员根据图纸、工艺文件及检验作业指导书的相关要求对产品进行首样检验。检验结果记录于《首件检验报表》中，在备注栏中注明“首样”及首样状态（新开机、模具维修、工装调整、设备调整）。只有首样加工合格后的产品才能进行批量性生产。首样加工不合格时通知操作人员进行调整，重新送样。直至首样加工合格后才能批量性生产。
4.5巡回检验： 4.5.1首件检验合格后的批量生产，IPQC对生产的各个工位进行巡检,巡检的频率为1次/小时。抽检2-3个加工尺寸或其他项目, 并记录在<<制程巡检\终检报告>>中.巡检结果记录于《制程巡检、终检报告》中。巡检过程中，对产品的性能及尺寸、外观进行检验。NC冲工序在巡检时加工尺寸可用“首件样板”比对检验。巡检的目的是监控生产过程处于稳定的、符合客户要求的状态下批量生产。 4.5.2当某一工序加工完毕后转序时，IPQC检验人员对该批产品的重要尺寸、性能、外观按照GB2828-87中正常检查一次抽样方案Ⅱ进行检验,并从样品中任意提取3-5PCS产品检测数椐做为记录.严重缺陷：AQL值为0.65, 轻微缺陷：AQL值为2.5。各工序的的转序检验均盖上质检员的“合格”或“不合格”盖章。抽检中发现该工序批不合格时，在《半成品工序转移单》中注明，通知操作人员筛选、返修。 4.5.3巡检过程中，检验员对可能影响产品质量的各个环节进行监控（包括材料、工装模具、人员的技能、熟练程度、加工的方法、设备精度与稳定性、现场环境、物料摆放、产品的标识等）。发现有对质量构成隐患的因素时，在《制程巡检、终检报告》中记录，并报告现场生产主管、部门主管。 4.5.4巡检过程中发现不良品时，用红色不良品标签在不合格品外表面或外包装的醒目位置进行标识，必要时用红色箭头标签指明缺陷位置。并将不良品放置于不良品区内。对正在加工的产品仍存在有不合格的隐患时，通知操作者停止生产，并与操作者、现场主管对不良品产生的原因进行分析。生产部门及时的对不良品进行返修，并采取针对性的纠正和预防措施。当产品材料错误或不良率高于公司规定允许的不良率时，检验人员依照检验结果填写《不合格品处理单》交品质部。由品质部根据描述的缺陷分析不良品产生的原因与责任部门。 4.5.5品质部检验人员在《不合格品处理单》效果确认栏中对责任部门改善对策的实施与效果进行跟踪验证，并加以记录。 4.5.6 不合格品返修后必须重新报检确认，若确认不合格必须重新再返修，直至返修合格为止。 5.检验记录 5.1《首件检验报告》《制程巡检、终检报告》 5.1.1检验员在巡检中要及时把巡检结果记录在《制程巡检、终检报告》中，能从《制程巡检、终检报告》中能真实的反映检验员的工作情况及当时产品的质量情况。 5.2日\夜班交接记录
工程-05电梯系统运行管理作业指导书
电梯系统运行管理作业指导书 1.目的 规范和指引电梯设备维护标准及维护作业要求，为监督供方维护电梯设备工作提供依据，确保电梯设备完好、安全、运行正常。 2.适用范围 适用于电梯设备维护业务外包监督管理。 3.责任归属 3.1项目经理（即服务中心/管理处负责人）监督本项目电梯设备运行管理工作。 3.2工程主管（即设备管理负责人）负责监督电梯设备外包工作及电梯设备管理责任人的管理工作。 3.3维修技工（具体的设备责任人）定期对电梯外包单位进行监督、评估。 4.方法与过程控制 4.1 电梯设备维护标准 4.1.1 轿厢设备维护标准 4.1.1.1轿厢内张贴电梯有效年检合格证、安全乘梯须知。 4.1.1.2轿厢内照明良好，轿厢通风风机无异常噪音，按钮面板整洁，字迹清晰。 4.1.1.3紧急对讲话筒有使用提示标识，摘挂便利、通话声音清晰。监控探头确保画面能分辨乘客面部。 4.1.1.4轿厢平层误差在正负10mm以内。 4.1.1.5电梯运行、增速、减速平稳。从启动到平层皆无异常震动、冲击及异常声响。行驶过程中轿厢无明显晃动，箱门无晃动而产生的撞击声，电梯门开启闭合灵活，无卡、擦声音。 4.1.2 电梯机房设备维护标准 4.1.2.1机房内配置盘车专用工具一套。 4.1.2.2控制柜内的排风扇运行正常，柜内温升符合要求，线路整洁，电器表面无积尘现象；主回路接触器无打火碳化迹象。接地电阻小于4欧、动力线绝缘电阻大于0.5兆欧、控制线绝缘电阻大于0.25兆欧。各种开关、按钮、蜂鸣器、电铃、对讲、指示灯、照明工作正常，无缺损，接线端子压接牢固，导线编号清楚无误。 4.1.2.3曳引机电动机连接紧固，无晃动，无异常运行声音，电动机轴承温度应不高于80℃。 4.1.2.4减速器螺栓无松动、无锈蚀，运行时无不均匀的噪声或撞击声，减速器内润滑油清洁，无渗漏，油面在标准范围内。减速器的机件和轴承的温度应不高于75度，油温不高于85度。 4.1.2.5减速箱箱盖、窥视孔盖和轴承盖应与箱体连接紧密无漏油。蜗杆轴伸出端橡胶材料机油密封，润滑性渗油小于每滴/3—5分钟。 4.1.2.6制动系统工作可靠，无不正常的撞击声。曳引机转动时闸瓦制动带与制动轮之间无相磨擦现象。闸瓦与制动轮间隙小于0.7毫米，制动器线圈温升不超过该电梯使用
(完整word版)杂物电梯检验作业指导书
杂物电梯检验作业指导文件编号： HFDT-ZY-02-2016-011 编制：冀晶晶 审核：王维宏 批准：石军伟 河北合丰电梯安装工程有限公司
一.目的 为了加强对杂物电梯安装、维修、日常维护保养、使用和检验工作的管理，规范杂物电梯安装重大维修监督检验和定期检验行为及测试方法，提高检验工作质量，促进杂物电梯运行安全保障工作的有效落实，特制定本细则。 二.适用范围 本检验细则适用于电力驱动的曳引式或者强制式杂物电梯和液压杂物电梯(防爆杂物电梯除外)的安装、重大维修监督检验和定期检验。 三.检验依据 3.1《电梯安装验收规范》（GB/T10060─2011） 3.2《电梯监督检验和定期检验规则—杂物电梯》（TSG T7006-2012） 四. 检验基本规定 施工单位应当按照设计文件和标准的要求，对杂物电梯机房、井道、底坑等涉及杂物电梯施工的土建工程进行检查，对杂物电梯制造质量（包括零部件和安全保护装置等）进行确认，并且做好记录，符合要求后方可以进行杂物电梯施工。 施工单位或维护保养单位应当按照相关安全技术规范和标准的要求，保证施工质量，真实、准确地填写施工检验记录和检验报告书，对施工或者日常维护保养质量以及提供的相关文件、资料的真实性及其与实物的一致性负责。 五. 实施现场检验时应具备下列检验条件： 5.1．机房温度、电压符合杂物电梯设计文件的规定； 5.2．环境空气中没有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃； 5.3．检验现场(主要指机房、井道、轿顶、底坑)清洁，没有与杂物电梯工作无关的物品和设备，相关现场（例如层站门口）放置表明正在进行检验的警示牌； 5.4．对井道进行了必要的封闭。 六.检验仪器要求
电梯服务维保作业指导书
电梯维修保养作业指导书
潍坊永升电梯服务有限公司 2014年05月01日发布 2014年05月01日实施 目录 一、说明 (3) 1. 目的 (3) 2.范 围 (3) 3.职 责 (3) 4. 引用标准 (3) 5. 定义 (3) 6.一般要 求 (3) 7.对维保人员的基本要 求 (4) 二．电梯维修保养管理规定 (5) 三．电梯维保安全操作规程 (6)
1.通用事项 (6) 2. 曳引式电梯安全作业 (7) 3. 大修换件安全作业 (9) 4.基本安全作业方 法 (10) 四．电梯的维修保养 (13) 1.维修保养的一般要求 (13) 2.周期性维保 (14) 3.保养方法........ (18) 五、电梯的中修和大修 (32) 1.电梯中修的确定及项目内容 (32) 2.电梯大修的确定及项目内容 (33) 六、电梯的紧急召修 (35) 七、电梯发生事故处理规程 (35) 八、电梯常见故障的处理 (36) 九、维修保养用润滑油（脂）及注油方法 (43) 十、质量记录 (44) 一、说明 1.目的 为了保证电梯维修保养作业的顺利进行，指导作业人员按即定的规定、方法，对电梯进行维修保养，特制订本作业指导书。
2.范围 本标准规定了乘客电梯及载货电梯维修应遵守的准则，以保证电梯安全运行和防止维修时发生伤害人员、损坏货物和电梯的事故。适用于本公司人员对电梯维修保养全过程。 本标准适用于电力驱动的曳引或强制式乘客电梯及载货电梯。 3.职责 3.1技术质量部负责编制维修作业指导书。 3.2工程部督促维修保养班组按维修保养作业指导书进行工作。 3.3办公室负责对各类人员的培训管理、各种资料的保存与管理。 4.引用标准 GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范 GB10060-1993 电梯安装验收规范 GB10058-1997 电梯技术条件 GB10059-1997 电梯试验方法 TSG T7001-2009电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯 TSG T5001-2009 电梯使用管理与维护保养规则 5.定义 5.1维修：狭义的维修是指维护和修理，广义的维修则是在电梯交付使用后的所有维护、修理和改装服务，本标准所提到的维修是广义的维修。 5.2维护：维护亦称为保养。是指在电梯交付使用后，为保证电梯正常及安全的运行，而按计划进行的所有必要的操作，如：润滑检查、清洁等。 5.3修理：为保证在用电梯正常、安全运行，以相应的新的零部件取代旧的零部件或对旧零部件进行加工、修配的操作，此操作不应改变电梯特性。 6.一般要求 6.1总则 （1）电梯的制造及安装应符合GB7588-2003、GB10060 、TSG T7001-2009。 （2）电梯应由受过培训并取得规定资格的维修人员，根据要求按计划进行维护，并且每年按标准进行一次全面的安全检查。 （3）经修理的电梯应按标准对所涉及部分进行检查，合格后方可投入使用。 6.2维修人员的责任 （1）.维修人员应充分了解所维修电梯的原理、构造、维修要点，有关的安全法规和标准，能以 必要正确的操作来保证电梯的正常安全运行。 （2）.应对所维修的电梯制订正确可行的维修计划并予以实施。 （3）.维修人员应及时填写每一次排除故障记录（特别是故障类型），并及时交公司存档。 6.3新梯进入维保现场的确认事项 （1）.业主档案：包括用户名称、建筑物名称、建筑物地址、联系人、联系方式、电话/手机、钥匙的放置处等。 （2）.确认要使用的通道和在大楼发生火灾的撤离途径。 （3）.确认机房、井道、底坑无漏水或渗水现象，并告知可能存在的问题。 （4）.确认此电梯的各项功能是否正常，安装是否符合标准要求。
电梯困人操作作业指导书通用范本
内部编号：AN-QP-HT805 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 电梯困人操作作业指导书通用范本
电梯困人操作作业指导书通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1.目的 保证电梯故障困人操作过程的安全。 2.适用范围 适用于XX总部物业服务处。 3.方法和过程控制 ３.1当电梯发生困人时，中心值班人员应及时通过电梯对讲与被困人员沟通，告诉对方我们正在实施援救；同时通知电梯技术人员实施救援。 ３.2电梯技术人员接到通知后迅速到中心领取电梯钥匙，然后到三楼用厅门机械匙打开厅门，打开井道照明开关，弄清电梯轿厢的位
电梯保养维修作业指导书.doc
1. 目的 维持电梯的良好性能，保证电梯正常运行 2. 范围 适用于有电梯的管理处。 3. 定义 无 4. 职责 5. 方法及过程控制 5.1清洁保养 5.1.1电梯设备责任人每天巡检机房环境温度（机房温度不能超过40°C ）、电机运行情况、厅门地坎、扶梯踏板、扶手和轿厢、轿厢门光控感应器、轿厢内招援对讲、轿厢通风、摄像监控镜头动作情况，发现异常及时处理。 5.1.2电梯设备责任人每周清洁电梯轿顶、底坑和机房各一次，做到无积尘、无油 污。 5.2检查工作 5.2.1每周检杳轿厢门光控感应器、安全触板开关是否灵活，听接触器衔铁动作时声音是否异常、变频器（或大功率模块）里冷去卩风机工作是否正常。 5.2.2每半个月对各安全装置进行清洁检查、调整；重点检查厅、轿门门锁电气和 机械部分、轿厢门刀与厅门踏板距离是否在5-10mm之间。 5.2.3每月检查电磁制动器的间隙、制动器铁芯是否灵活、选层器、限速器接线端、接线和各有关控制点情况及导轨油杯里的油质，检杳对重装置和补偿链；液压式缓冲器缓冲越层标准为150-400mm弹簧缓冲器缓冲越层标准为200-350mm
需更换。 525每季检查并紧固轿顶锥套头、锁钉，清洁安全钳嘴的杂物、检查安全钳楔块距导轨的间隙是否在2-3mm之间。 5.2.6检查各钢丝绳张力是否平衡、平层标识是否完好，或有无破损现象。 527每年12月份对导轨夹块螺丝进行检查紧固，检查各缆绳及补偿链条损蚀情况，检查扶梯各踏板固定螺丝、主链条、齿轮螺丝的松紧程度，并紧固或更换。 528每年12月份检查各机械安全装置、电气设备（包括外壳接地等）绝缘情况，检查控制柜所有接触器、继电器的触头。 529日常检查时应依据以下标准： 529.1层门地坎与轿门地坎的高度差为0—5MM 529.2制动器间隙不超过0.7MM，制动时接触面积应达到80% 5.2.9.3减速箱油温不超过85度，轴承稳升不得超过60度 5.2.9.4钢丝绳出现断股或磨损超过10%寸应予以报废 5.2.9.5控制柜内接触器、继电器触头如有灼迹、拉毛等现象要更换或修复 5.2.9.6电梯动力回路绝缘电阻不小于0.5兆欧 5.2.9.7两主导轨垂直度偏差不超过2MM 5.3加油工作 5.3.1每月检查各活动部件润滑情况。 5.3.2每月检查选层器钢带及限速器润滑情况。 5.3.3每季检查曳引机、底坑缓冲器油位及油质情况。 5.3.4每年十二月份检查各活动部件进行换油润滑情况。 5.4做好对电梯服务供方保养维护工作的监督、检查、管理工作，确保电梯得到及时合理的检修保养。参见《电梯维保监控管理作业指导书》。 5.6每天巡视客梯、扶梯的运行情况，如有异常需立刻停止使用并查出原因。 5.7每天巡视检查扶梯各层踏板是否有断齿现象，如有须马上停梯并汇报工程部负责人处理。 5.8发生故障时，须立刻汇报工程部负责人，在能力范围内无法解决的，必须汇报管理处经理处理，并保护好现场。
电子天平及数字指示秤自检作业指导书
电子天平及数字指示秤自检作业指导书 批准人： 批准日期： 编制XXX 201X年XX月
目录 一.目的 (2) 二.适用范围 (2) 三.自检依据 (2) 四.自检条件 (2) 五.自检标准 (2) 六.职责 (2) 七.电子天平自检方法 (2) 八.数字指示秤自检方法 (5) 九.自检结果 (7) 十.自检周期 (7) 十一.说明 (7) 附件：1电子天平自检记录表 (8) 附件：2数字指示秤自检记录表 (9) 一、目的 为保证公司所使用电子天平及数字指示秤的准确度，实现量值统一溯源，规范本公司电子天平及电子秤自检程序，特制定本作业指导书。 二、适用范围 本作业指导书适用于公司非强制检定的电子天平及数字指示秤。 三、自检依据 JJG1036-2008电子天平检定规程、JJG539-2015数字指示秤检定规程 四、自检条件 1.温度：20±5℃ 2.温度稳定时间：1h
五、自检标准 检定合格的标准砝码。 六、职责 自检工作的执行，由持电子天平检定资格证人员执行。 七、电子天平自检方法 1.外观检定 a.检查电子天平是否水平，否则先调整至水平。 b.仪器开关、按键应正常。 c.仪器各个部件应完好齐全。 2．最大允许误差 a.当天平空载时已经调到零位的条件下，无论是加载或是卸载，在零与 最大称量之间的任一载荷，其最大误差不得超过表1的规定： 表1 表2Ⅰ级电子天平
表3Ⅱ级电子天平 表4Ⅲ级电子天平 3.重复性误差及偏载误差 表5 4.校验过程
a.示值误差 电子天平在自动回零的情况下，载荷从零开始，逐渐往上加，直到最大称量；再从最大称量往下减，直到零载荷，其测量点数在常规检测时不少于5点。在这过程中，记下每次加（减）载天平的示值，与砝码的实际质量比较，得出各个载荷点的误差，其误差不得超过表1项表列的最大允许误差。 其中误差E=指示值I-总载荷L b.重复性误差 电子天平回零，砝码选取满量程的1/2或1/3，在电子天平同一位置进行校准，校准次数不少于4次，每次加载前要清零。电子天平的重复性误差等于测试时示值误差的最大值与最小值之差，该误差不能大于表1相应载荷点最大允许误差的绝对值。 E R =E max －E min 式中： E R ——重复性 E max ——示值误差的最大值 E min ——示值误差的最小值 c.偏载误差 对电子天平测试时，载荷加在称量盘的不同位置上，对于圆形秤盘，试验载荷应放在中心、前、后、左、右五个位置，对于方形秤盘，试验载荷应放在中心、左前角、左后角、右前角、右后角五个位置，偏心面积的数值应为秤盘面积的四分之一，约放在秤盘半径的三分之一处（如下图所示）。差值等于各点示值与中心示值之差；偏载误差等于各点示值与中心点示值之差中的绝对值最大者，该误差不能大于表1相应载荷点最大允许误差的绝对值。 八、数字指示秤自检方法 1.外观检定 a.电子称保持清洁，各部件无干涉现象，无损坏，无影响秤量的不良外观。
杂物电梯检验作业指导书
杂物电梯检验作业指导 文件编号: HFDT-ZY-02-2016-011 编制: 冀晶晶 审核: 王维宏 批准: 石军伟 河北合丰电梯安装工程有限公司 一、目得 为了加强对杂物电梯安装、维修、日常维护保养、使用与检验工作得管理,规范杂物电梯安装重大维修监督检验与定期检验行为及测试方法,提高检验工作质量,促进杂物电梯运行安全保障工作得有效落实,特制定本细则。 二、适用范围 本检验细则适用于电力驱动得曳引式或者强制式杂物电梯与液压杂物电梯(防爆杂物电梯除外)得安装、重大维修监督检验与定期检验。 三、检验依据 3、1《电梯安装验收规范》(GB/T10060─2011) 3、2《电梯监督检验与定期检验规则—杂物电梯》(TSG T7006-2012) 四、检验基本规定 施工单位应当按照设计文件与标准得要求,对杂物电梯机房、井道、底坑等涉及杂物电梯施工得土建工程进行检查,对杂物电梯制造质量(包括零部件与安全保护装置等)进行确认,并且做好记录,符合要求后方可以进行杂物电梯施工。 施工单位或维护保养单位应当按照相关安全技术规范与标准得要求,保证施工质量,真实、准确地填写施工检验记录与检验报告书,对施工或者日常维护保养质量以及提供得相关文件、资料得真实性及其与实物得一致性负责。
五、实施现场检验时应具备下列检验条件: 5、1.机房温度、电压符合杂物电梯设计文件得规定; 5、2.环境空气中没有腐蚀性与易燃性气体及导电尘埃; 5、3.检验现场(主要指机房、井道、轿顶、底坑)清洁,没有与杂物电梯工作无关得物品与设备,相关现场(例如层站门口)放置表明正在进行检验得警示牌; 5、4.对井道进行了必要得封闭。 六、检验仪器要求 七、检验项目、内容要求与方法 1 技术资料 1、1 制造资料 检验内容与要求: 制造单位提供了以下用中文描述得出厂随机文件: (1)制造许可证明文件,其范围能够覆盖所提供杂物电梯得相应参数; (2)杂物电梯整机型式试验合格证书或者报告书,其内容能够覆盖所提供杂物电梯得相应参数; (3)产品质量证明文件,注有制造许可证明文件编号、该杂物电梯得产品出厂编号、主要技术参数,以及门锁装置、限速器(如果有)、安全钳(如果有)、破裂阀/节流阀(如果有)、含有电子元件得安全电路(如果有)、驱动主机、控制柜等安全保护
电梯管理作业指导书
电梯管理作业指导书1. 目的 确保电梯技术性能处于良好状态，及时消除安全隐患保证设备安全运行。更好的为业主服务。 2. 适用范围 适用于管理处在管小区所有电梯的运行管理。 3. 工作职责 3.1电梯管理员（或机电值班工）负责电梯运行情况巡查和故障报修。 3.2中心控制室、保安当班人员负责监视电梯运行情况。 3.3工程部主管负责电梯的综合管理以及对上述工作的检查监督。 3.4管理处经理对上述工作进行检查考核。 4. 程序 4.1 管理人员 4.1.1 电梯管理员 电梯管理员应每日对电梯运行的基本状况进行巡视，并认真填写巡视记录，每周对电梯运行状况进行一次全面检查，发现问题及时处理或联络电梯维保单位进行处理并及时跟进维修结果，督促并检查电梯公司按照维保计划实施维修保养并对维修保养的质量进行监督。执行维保单据和维保资料的签字确认。 4.1.2每月月底召开维保会议，总结本月内电梯故障情况及电梯运行现状，根据以上资料，提出合理化建议有针对性的开展维保工作。并与每月做出维保质量评估提交项目。为项目主管做好合同续签，费用结算的前期工作。 每年应协助项目经理进行不低于2次的电梯应急演练，并做好书面记录备档，已备电梯年检时政府检查时使用。 最晚于电梯年检前一个月向上级政府主管机关提出报验审请，做好报验工作，配合督促电梯公司做好电梯自检、并签字确认其自检记录，做好各种年检资料的整理。 4.1.2 中心控制室 实施电梯24小时运行监控。通过闭路电视观察轿厢内状况，如发现乘客吸烟、打斗或损坏电梯部件用内线电话制止，并录像。如果发生电梯故障困人，先了解电并及时通知维修工或总值班。马上通知电梯公司，设法安慰被困人员外， 梯内乘客数量和身体状况，如有必要及时拨打救援电话。 4.1.3 工程部主管 负责指导和监督电梯的综合管理，包括电梯技术资料、档案收集、保管。同时对电梯维修工、电梯公司的员工进行工作指导和监督。 4.1.4 项目经理 对以上工作进行周检和月检、。审核电梯检修、保养质量记录，审定维修、保养合同的履行情况，续签维修、保养合同。 4.2 电梯使用管理 4.2.1装修期间，实施在轿厢装饰面板及控制按钮板上另加木质胶合板保护层的办法。装修期间临时设置电梯专职司机。协调货物运输，保护电梯成品不被破坏。 4.2.2 电梯日常运行不设司机，由乘客自行操作，实行24小时运行制度。 4.2.3 客梯承载小区业主（用户）为主；消防电梯装修期间承载上、下货货物为主，并作为消防备勤。 4.3电梯安全运行
(完整版)检验作业指导书
检验作业指导书 1．进料检验 1.1 定义 进料检验又称来料检验，是制止不良物料进入生产环节的首要控制点。进料检验由IQC执行。 1.2 检测要项 IQC在对来货检验前，首先应清楚该批货物的品质检测要项，不明之处要向本部门主管问询，直到 清楚明了为止。在必要时，IQC验货员可从来货中随机抽取两件来货样，交IQC主管签发来货检验临时样品，并附相应的品质检测说明，不得在不明来货检验与验证项目、方法和品质允收标准的情况下进行验收。 1.3 检验项目与方法 1.3.1 外观检测 一般用目视、手感、限度样品进行验证。 1.3.2 尺寸检测 一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。 1.3.3 结构检测 一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 1.3.4 特性检测 如电气的、物理的、化学的、机械的特性一般采用检测仪器和特定方法来验证。 1.4 检验方式的选择 1.4.1 全检方式 适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料。 1.4.2 免检方式 适用于低值、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的，对于后者IQC应跟进生产时的品质状况。 1.4.3 抽样检验方式 适用于平均数量较多、经常性使用的物料。 样本大小：批量的10%（不少于20件），允收数AC=0，拒收数RE=1。 1.5 检验结果的处理方式 1.5.1 允收 经IQC验证，不合格品数低于限定的不合格品个数时，则判为该批来货允收。IQC应在验收单上签名，盖检验合格印章，通知货仓收货。
若不合格品数大于限定的不良品个数，则判定该送检批为拒收。IQC应及时填制《IQC退货报告》，经相关部门会签后，交仓库、采购办理退货事宜。同时在该送检批货品外箱标签上盖“退货”字样，并挂“退货”标牌。 1.5.3 特采 特采，即进料经IQC检验，品质低于允许水准。IQC虽提出“退货”的要求，但由于生产的原因，而 做出的“特别采用”的要求。 若非迫不得已，公司应尽可能不启用“特采”。“特采”必须由总经理批准，可行时还必须征得客户的 书面许可。 1.5.3.1 偏差 送检批物料全部不良，但只影响工厂生产速度，不会造成产品最终品质不合格。在此情况下，经特批，予 以接收。此类货品由生产、质检单位按实际生产情况，估算出耗费工时数，对供应商做扣款处理。 1.5.3.2 全检 送检批不合格品数超过规定的允收水准，经特批后，进行全数检验。选出其中的不合格品，退回供 应商，合格品办理入库或投入生产。 1.5.3.3 重工 送检批几乎全部不合格，但经过加工处理后，货品即可接受。在此情况下，由公司抽调人力进行来 货再处理。IQC对加工后的货品进行重检，对合格品接受，对不合格品开出《IQC退货报告》交相关部门办理退货。此类货品由IQC统计加工工时，对供应商做扣款处理。 1.6 紧急放行控制 1.6.1 紧急放行内涵 a. 紧急放行的定义 紧急放行是指生产急需来不及验证就放行产品的做法，称为“紧急放行” b. 紧急放行条件 产品发现的不合格能在技术上给以纠正，并且在经济上不会发生较大损失，也不会影响相关、连接、相配 的零部件质量，可紧急放行。 1.6.2 紧急放行的具体操作步骤 1.6. 2.1 应设置适当的紧急放行的停止点，对于流转到停止点上的紧急放行产品，在接到证明该批产品合 格的检验报告后，才能将产品放行。 1.6. 2.2 若发现紧急放行的产品经检验不合格，要立即根据可追溯性标识及识别记录将不合格品追回。 2．过程检验: 过程检验（IPQC）指来料入仓后，至成品组装（或包装）完成之前所进行的质量检验活动。
电梯管理作业指导书
电梯管理作业指导书 1 目的 规范电梯处于良好运行状态，防止事故发生。 2 范围 适用于各项目部电梯管理。 3 职责： 3.1 工程技术部经理是电梯安全的具体负责人，负责电梯的年检工作，设备工程师负责各项维护和保养工作的技术指导； 3.2 维修主管负责电梯的维护和保养工作的协调。 4 方法和过程控制 4.1 机房盘车 4.1.1 在使用松闸扳手松开抱闸之前，必须先切断电梯电源开关。 4.1.2 确定电梯升降方向，并由两人以上配合操作。 4.2 轿顶检修 4.2.1 切断轿顶红色急停开关，把快慢车运行转换开关拨至慢车位置。 4.2.2 检修完毕退出厅门前，须把快慢车转换开关恢复至快车位置，并把急停开关复位。 4.2.3 当打开楼层厅进入电梯轿厢内或轿箱顶维修前须确认电梯停留位置。 4.3 坑底维修 4.3.1 打开底层厅门，打开坑底照明灯，把红色急停开关按到“停”
的位置。 4.3.2 检修完毕退出坑底前，把红色急停开关复位，关照明灯，关厅门。 4.4 清洁保养 4.4.1 电梯技术人员每周清洁机房、每月两次清洁厅门地坎。 4.4.2 电梯技术人员每月清洁各电梯轿顶及底坑各一次，做到无积尘。 4.5 巡视检查 4.5.1 每天检查控制柜和电机温度是否过高，空调器的制冷情况，电梯运行声音是否正常。 4.5.2 每月一次检查并收紧各接线端，检查安全装置。 4.5.3 每半个月对各安全装置进行清洁检查、调整。 4.5.4 每月检查选层器、限速器接线端接线和各有关控制点情况。 4.5.5 每月测试各装置安全回路的电器操作。 4.5.6 每季检查导靴、抱闸闸皮磨损情况，磨损严重的需更换。4.5.7 检查各钢丝绳张力是否平衡，或有无破损现象。 4.5.8 每年对导轨夹块螺丝进行检查加固，检查各缆绳及补偿链条损蚀情况。 4.5.9 每年12月份检查各机械安全装置、电气设备（包括外壳接地等）绝缘情况。 4.6 加油工作 4.6.1 每月检查各活动部件润滑情况，并作补油。