变压器耐压、局放试验方案
35kV变压器耐压试验试验方案
35kV变压器耐压试验试验方案编制：审核：批准：XXX公司2010年X月X日1、试验对象：安装位置及调度号：厂家：；型号：；额定电压：；额定电流：出厂工频耐受电压：；2、试验目的：考验被试品绝缘承受各种过电压能力的有效方法。
交流耐压试验的电压、波形、和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合在交流电压下运行时的实际情况，因此，能真实有效地发现绝缘缺陷。
它对判断电气设备能否继续运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平，避免发生绝缘事故的重要手段。
本次试验主要考察高压侧对低压侧及地的主绝缘情况。
3、试验设备的选择：1、试验设备电压等级的确定。
确认被试品的试验电压值Ut（35kV油浸式变压器交接大修的试验电压为68kV；干式的为60kV），试验设备的额定电压应高于试验电压。
2、试验设备容量的确定。
根据被试品的高对低地的电容量Cx，确定试验设备的一次电流I≥ωCxUt。
用串联谐振试验设备进行耐压时应根据试验设备的电感L和Cx计算出谐振频率f=1/2π√LC是否在试验设备的频率范围内，如不满足仪器使用条件应加必要的补偿措施。
4、规范性引用文件：电气设备进行交流耐压试验及局部放电试验应符合GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和DL/T 474.4-2006《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》，同时满足《华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程（2008版）》的要求。
电气设备交流耐压试验安装全部完成、常规特性试验全部结束且试验合格后方可进行，对油浸式变压器要注意在耐压前油的各式试验均合格。
5、组织措施及安全技术措施（准备工作）：1、试验人员严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》及现场标准化作业指导书（卡）。
2、试验现场装设安全围栏，试验时应有专人看守，试验人员进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
3、试验前检查试验设备，确保各部件正常，各项保护功能正常，做好试验仪器设备的防雨、防晒的措施。
变压器局部放电试验方案
变压器局部放电试验方案批准：日期：技术审核：日期：安监审核：日期：项目部审核：日期：编写：日期：2017年4月1概述变压器注油后已静置48小时以上并释放残余气体，且电气交接试验、油试验项目都已完成，并确认达到合格标准。
2试验地点三明110kV双江变电站3试验性质：交接试验4试验依据DL/T417-2006《电力设备局部放电现场测量导则》GB1094.3-2003《电力变压器第三部分：绝缘水平绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》Q/FJG 10029.1-2004《电力设备交接和预防性试验规程》合同及技术协议5试验仪器仪表6、人员组织6.1、项目经理：6.2、技术负责：6.3、现场试验负责人及数据记录：黄诗钟6.4二次负责人：6.5、试验设备接线及实际加压操作负责人：6.6、专责安全员：6.7、工器具管理员：6.8、试验技术人员共4人，辅助工若干人6.9、外部协助人员：现场安装人员，监理，厂家及业主代表等人员7试验过程7.1试验接线图（根据现场实际情况采用不同的试验原理图）7.2试验加压时序图2中，当施加试验电压时，接通电压并增加至U3,，持续5min ，读取放电量值；无异常则增加电压至U2，持续5min ，读取放电量值；无异常再增加电压至U1，进行耐压试验，耐压时间为（120×50/ƒ）s ；然后，立即将电压从U1降低至U2，保持30min （330kV 以上变压器为60min ），进行局部放电观测，在此过程中，每5min 记录一次放电量值；30min 满，则降电压至U 3，持续5min 记录放电量值；降电压，当图1变压器局部放电试验原理图图2 局部放电试验加压时序图电压降低到零时切断电源，加压完毕。
试验回路的均压、防电晕措施是否完善，将直接导致测试回路背景偏大，影响测量结果的准确性。
110KV变站变压器局部放电试验方案
福鼎城北110kV变电站变压器局部放电试验方案批准：日期：技术审核：日期：安监审核：日期：项目部审核：日期：编写：日期：2017年4月变压器局部放电试验方案一、试验目的变压器故障以绝缘故障为主，一些非绝缘性原发故障可以转化为绝缘故障，而且变压器绝缘的劣化往往不是单一因素造成的，而是多种因素共同作用的结果。
局部放电既是绝缘劣化的原因，又是绝缘劣化的先兆和表现形式。
与其他绝缘试验相比，局部放电的监测能够提前反映变压器的绝缘状况，及时发现变压器内部的绝缘缺陷，预防潜伏性和突发性事故的发生。
二、人员组织1、项目经理：2、技术负责：4、现场试验负责人及数据记录：5、被试GIS一、二次回路短路接地与放电、并将升压设备的高压部分短路二次负责人：6、试验设备接线及实际加压操作负责人：7、7、专责安全员：8、工器具管理员：9、试验技术人员共4人，辅助工若干人10、外部协助人员：现场安装人员，监理，厂家及业主代表等人员三、试验仪器、设备的选择（一）加压试验仪器、设备1.试验电源局部放电试验可采用中频发电机组或者变频电源方式来获取试验电源。
中频发电机组由于性能稳定、容量大，比较适用于超高压和特高压变压器试验。
变频电源由于质量和体积小，便于长距离运输和现场试验的摆放，且要求现场提供的电源容量小，故目前在现场较多采用。
2.励磁变压器在选择励磁变压器时，应充分考虑能灵活变换输入、输出侧的变比，获得不同的输出试验电压。
励磁变压器具备以下结构和特点，一般可满足现场实验的要求。
低压绕组：共6个绕组、8套管输入，一般额定串并联后电压为300V,380V,400V。
高压绕组：共6个绕组、12套管输出，一般额定串并联后电压为2×35kV，3×5kV，2X5kV,5x5kV3.补偿电抗器采用中频发电机组时，需要采用过补偿，一般过补偿＞10%，但对于500kV及以上变压器，考虑到其容性电流较大（多达50A），若过补偿太多，则需要的电抗器数量多，发电机容量及现场电源容量都难以满足要求，所以过补偿以约5%为宜。
变压器局部放电试验方案
目录一、试验依据和标准 (4)二、试验目的 (2)三、试验设备 (2)四、被测试变压器参数 (5)五、长时感应耐压带局部放电测量试验 (3)六、试验应具备的条件 (5)七、组织措施及人员分工 (8)八、危险点分析及采取的安全措施 (8)九、试验数据的分析及报告编写 (8)一、试验依据和标准1、GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2、中华人民共和国国家标准GB1094.3-2003《电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》3、中华人民共和国电力行业标准GB/T16927.1-2011《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》4、中华人民共和国电力行业标准DL/T 417-2006《电力设备局部放电现场测量导则》5、中华人民共和国国家标准GB/T7354-2003《局部放电测量标准》6、中华人民共和国国家标准GB26860-2011《电力安全工作规程》7、国家电网公司十八项电网重大反事故措施8、厂家出厂试验报告二、试验目的通过长时感应耐压连同局部放电测量试验，检查变压器的绝缘性能，检验变压器是否符合有关标准和技术合同要求。
三、试验设备四、被测试变压器参数当前档位 1五、长时感应耐压带局部放电测量试验5.1试验接线说明被试相电源施加端子接地端子A a-c OB b-a 0C c-b O5.2施加电压Um=252kV（设备的最高电压有效值），变压器高压绕组档位在1档。
高压对低压变压比为K1=266.2/√3/35=4.391；电压倍数低压侧输入电压Ul kV高压侧感应电压Uh kV1.1Um√3 36.44 160.041.3Um√3 43.06 189.141.5Um√3 49.69 218.241.7Um√3 56.31 247.345.3试验方法：以变频电源柜为试验电源，经励磁变压器升压后对被试变压器低压侧加压。
试验时，将高压侧及中压侧中性点接地，并在高压绕组末屏处引出试验线，经检测阻抗接入局部放电测试仪进行测量。
变压器现场感应耐压和局部放电试验分析
变压器现场感应耐压和局部放电试验分析摘要：本文以某变压器设备厂所制造的变压器为主要分析对象，在进行普通试验分析以后，再实施变压器现场感应耐压和局部放电试验，进而分析和总结变压器试验结果，综合保障变压器设备的运行稳定性和安全性。
关键词：变压器设备；现场试验；感应耐压试验；局部放电试验1局部放电试验分析1.1 试验对象及方法本次试验以某变压器设备厂所制造的220kV变压器作为主要分析对象。
具体试验中将会采用倍频加压方法，低压绕组单相励磁，高压绕组和中压绕组中性点接地，构成较为标准的接线形式，并通过分组的方式进行具体试验实施。
1.2 加压形式试验中具体加压形式如图1所示。
其中，需要以u1和t1分布为试验电压和预加压时间；u2和t2分布为激发电压和激发电压时间；t3为试验持续时间[1]。
图1 加压形式示意图在试验中，在将电压提高至试验电压值u1以后，需要将保持5min，即t1设置为5min，时间超过预加压时间以后，将电压提高至激发电压值u2以后，保持5s，然后再将电压降至u1，保持30min，即t3为30min。
试验中除了需要控制电压变化以外，还需要时刻关注放电量变动情况。
根据现行规定标准可以计算出：1.3 试验回路局部放电试验具体试验回路接线如图2所示。
图2 局部放电试验回路接线示意图在试验中，T1为电源变压器，其实际参数为35/0.4kV，180kVA；T2为中间变压器，其实际参数为2×35/0.66kV，180kVA；T3为此试验中待试验变压器；T4为自耦调压器，其实际参数为0.5~1kVA；V为电压表，其实际参数为0.5V、150V、300V、600V；C为套管电容；Z为检测阻抗。
1.4 局部放电量测定分析局部放电量测定分析过程中主要采用的测定设备为JF8601局部放电仪。
1.4.1 测定回路校正在试验中，需要通过局部放电仪对放电测定阻抗区域的电脉冲幅值进行有效读取，为保障读取结果的精确性和有效性，需要先对测定回路进行科学校正。
变压器耐压、局放试验方案
110kV祝舜变电站电气安装工程110kv变压器局放、耐压试验施工方案2012年8月■、试验目的110kV祝舜变电站新建工程，通过对110kV一次设备、110kV主变、PT 进行交流耐压试验，检验设备、主变经运输和安装调试后，设备内部绝缘强度和支柱绝缘是否达到设备运行标准。
■、试验标准2.1 GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准2.2 DL/T 618-1997 气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程2.3 DL/T 555-2004 气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则■110kV设备耐压试验一、试验装置原理图图中：E—变频电源、T—中间变压器、L—高压电抗器、C1、C2—分压电容器、V —电压监测单元、（M1、 M2、M3）—避雷器、CX—被试品二、试验原理110kV设备通过串联谐振进行耐压试验。
三、被试设备110kV设备：变高间隔、分段间隔耐压试验，如下图所示四、耐压试验步骤(1）如上图所示，红色标示是通过串联谐振进行耐压试验。
其分4次加压，首先对#2主变变高间隔加压，第1次对#2主变变高间隔整体绝缘水平考查：合上1102开关；合上11024、11021刀闸；断开110240、1102C0、1102B0地刀；(2)第2次对1102开关断口绝缘水平考查，断开11021、11024刀闸；断开110240、1102C0地刀，合上1102B0地刀。
(3)第3次加压对母联间隔整体绝缘水平考查：合上100开关，断开1001、1002刀闸，断开1011、1012地刀；(4)第4次加压，对母联间隔100开关断口水平考查；断开100开关，1001、1002刀闸、10012地刀，合上10011地刀。
(5）试验电压：整体水平及断口水平以184kV（出厂试验电压值×0.8）；试验时间：1min；(6）耐压后绝缘：绝缘电阻应与耐压前无明显差异。
注：设备耐压时无闪络，无放电现象，各方面数据符合规程要求，可判断此设备绝缘合格。
变压器局部放电检测方案
变压器局部放电检测方案简介
变压器是电力系统中最重要的设备之一，其运行状况直接关系到电力系统的稳定性和可靠性。
然而，由于长期运行和环境因素等因素影响，变压器存在着局部放电等故障隐患。
局部放电是变压器内部绝缘系统的一种缺陷，会导致绝缘老化和损伤，甚至引起变压器爆炸。
因此，开展变压器局部放电检测工作非常重要。
本文将介绍一种可行的变压器局部放电检测方案。
检测方案
变压器局部放电检测方案主要包括以下几个步骤：
步骤一：现场勘测
在进行局部放电检测前，需要对变压器进行现场勘测。
勘测内
容包括变压器型号、额定容量、运行时间、运行环境等信息的记录，以及变压器内部和外部的巡视检查。
步骤二：安装检测设备
安装局部放电检测设备，该设备应能够测量变压器的局部放电
情况，并能够记录数据。
步骤三：采集数据
开展局部放电检测，记录相关数据。
在检测过程中，应注意安
全措施，并按照操作规程进行操作。
步骤四：数据分析
将采集到的数据进行归一化处理，并进行分析。
根据分析结果，判断变压器是否存在局部放电缺陷。
如果存在，需要进一步采取措施。
步骤五：修复缺陷
如果判断存在局部放电缺陷，需要采取措施进行修复。
具体的修复方法根据情况而异。
结论
变压器局部放电检测方案是非常重要的，可以帮助检测变压器是否存在局部放电缺陷。
通过开展此方案，可以发现并及时修复变压器缺陷，保证电力系统的稳定性和可靠性。
500kV主变长时感应耐压带局部放电试验方案
500kV主变长时感应耐压带局部放电试验方案技术方案项目名称：观音岩水电站500kV主变绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验及中性点、低压绕组外施交流试验委托单位：大唐观音岩水电开发有限公司云南电力技术有限责任公司YUNNAN ELECTRIC POWER TECHNOLOGY CO.,LTD.二〇一四年十一月方案会签建设单位：设备制造厂:施工单位：监理单位:试验方：观音岩水电站500kV主变压器绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验及中性点、低压绕组外施交流耐压方案一试验目的对被试变压器进行绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验及中性点外施交流耐压试验，检验变压器的绝缘性能是否符合相关标准要求。
二引用标准GB 1094.3-2003《电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空间间隙》GB 50150-2006《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》DL 417-2006《电力设备局部放电现场测量导则》三被试设备四试验设备五试验程序5.1绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验5.1.1试验标准及程序依据GB1094.3-2003《电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》、DL 417-2006《电力设备局部放电现场测量导则》、GB 50150-2006《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》的有关技术要求，现场局部放电试验绕组对地的试验电压及其加压程序见图1所示。
图1：500kV变压器局部放电试验加压程序示意图U1=U5=1.1Um/3=349kV U2=U4=1.5Um/3=476kVU3=1.7Um/3=540kV Um系统最高电压550kV施加试验电压时，首先接通电源并零起升压至U1，持续5min，读取放电量值；无异常则增加电压至U2，持续5min，读取放电量值；无异常再增加电压至U 3, 持续t=120×50/f秒钟；然后，立即将电压从U3降低至U4，保持60min，进行局部放电观测，在此过程中，每5min记录一次放电量值；测量时间满，则降电压至U5，持续5min，记录放电量值；降电压，当电压降低至零时切断电源，加压完毕。
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110kV祝舜变电站电气安装工程变压器局放、耐压试验10kv1施工方案年月20128■、试验目的110kV祝舜变电站新建工程，通过对110kV一次设备、110kV主变、PT进行交流耐压试验，检验设备、主变经运输和安装调试后，设备内部绝缘强度和支柱绝缘是否达到设备运行标准。
■、试验标准2.1GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程DL/T618-19972.2气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导2.3DL/T555-2004则110kV设备耐压试验■一、试验装置原理图图中：E—变频电源、T—中间变压器、L—高压电抗器、C1、C2—分压电容器、V—电压监测单元、（M1、M2、M3）—避雷器、CX—被试品二、试验原理110kV设备通过串联谐振进行耐压试验。
三、被试设备110kV设备：变高间隔、分段间隔耐压试验，如下图所示四、耐压试验步骤(1）如上图所示，红色标示是通过串联谐振进行耐压试验。
其分4次加压，首先对#2主变变高间隔加压，第1次对#2主变变高间隔整体绝缘水平考查：合上1102开关；合上11024、11021刀闸；断开110240、1102C0、1102B0地刀；(2)第2次对1102开关断口绝缘水平考查，断开11021、11024刀闸；断开110240、1102C0地刀，合上1102B0地刀。
(3)第3次加压对母联间隔整体绝缘水平考查：合上100开关，断开1001、1002刀闸，断开1011、1012地刀；(4)第4次加压，对母联间隔100开关断口水平考查；断开100开关，1001、1002刀闸、10012地刀，合上10011地刀。
(5）试验电压：整体水平及断口水平以184kV（出厂试验电压值×0.8）；试验时间：1min；(6）耐压后绝缘：绝缘电阻应与耐压前无明显差异。
注：设备耐压时无闪络，无放电现象，各方面数据符合规程要求，可判断此设备绝缘合格。
五、安全措施：1．分段间隔1001隔离开关耐压试验应具备以下安全措施：一、靠1M母线侧绝缘支柱跨条引流线拆除。
拆除计划时间2012年05月07日。
耐压计划时间2012年05月14日至17日。
（注：根据安装计划及实际情况调整）2、确认#2主变变高侧套管与一次设备的跨条引流线已拆除。
4、确认被试间隔接地地刀处于分闸位置。
5、确认2M母线与被试设备跨条引流拆除。
（注：2M母线不参于耐压试验）6、110kV设备耐压试验前，确认被试设备部分与带电设备安全距离大于 2.5米，防止发生放电现象危及人身和设备安全。
试验场地与带电区域最小安全距离不小于1.5米，并设置安全围栏，向围栏内侧悬挂“止步，高压危险”警示牌。
试验现场四周派人监护7.升压时控制台操作人员应站在绝缘垫上，防止高压反击危及人员安全。
8、耐压时无工作负责人许可，试验人员不得离开岗位或进行其他工作。
与被试设备的连接线拆除。
MOA母线2M、确认9．试验准备七、小时以上；241、开关充气完毕，并已静置二次回路短接并接地，试品接地点全部可靠接地；、检查CT2、进行试验时确认设备与母线连接线已拆除；3二次空开处于分闸状态；PT设备耐压时，确认4、110kV、工作负责人应通知其他人员撤离现场，并在围栏四周看护；5、检查变频柜升压是否正常，风机吹风是否向外；6；选好频率后按40%、在较低电压下分段调谐，调谐电压应不超过试验电压的7程序升压。
、耐压结束，断开电源，对被试设备充分放电，可靠接地后，才可拆除或更改8接线。
八、人员安排：耐压试验由工作负责人统一指挥，一人负责电源安全；一般派一人操作控；制台；一人控制变频输出柜开关；一人监护升压过程（可由工作负责人负责）在其他人员负责改接线和升压时监护。
工作负责人职责：九、工作负责人应综合考虑现场情况，确定耐压设备放置地点；1．检查耐压设备是否正常；2．工作负责人作为专责监护人，不参加工作班的试验工作；．3现场试验由工作负责人统一指挥，包括试验顺序及人员分工；．4其他注意事项：十、为防止天气变化，应带足防雨布以备使用。
．1耐压装置应接地良好且一点接地，接地线应使用足够截面的裸编织铜线。
2．．3试验人员应熟悉耐压装置的使用方法，正确掌握操作步骤。
主变耐压试验110kV■一、试验装置原理图—分压电容器、、C2—中间变压器、L—高压电抗器、C1图中：E—变频电源、T —被试品）—避雷器、CXM2、M3单元、（M1、V—电压监测二、实验原理主变通过串联谐振进行耐压试验。
110kV三、耐压试验程序绝缘电阻测量；（1）70%1.绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的注：及以上时，应测量4000kVA35kV及以上且容量在2.变压器电压等级为吸收比。
吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于兆欧时，吸收比可不作参考要求。
3000大于R60S1.3；当）进行耐压试验：2（；）112kV（出厂试验电压值×0.8主变变高中性点试验电压：；1min试验时间：；（出厂试验电压值×0.8）28主变变低试验电压：kV；试验时间：1min）耐压后绝缘：绝缘电阻应与耐压前无明显差异。
3（注：主变耐压时无闪络，无放电现象，各方面数据符合规程要求，可判断。
此变压器主绝缘合格四、耐压试验所需设备仪器试验准备五、1、变压器充油完毕，并已静置24小时以上，油样检验合格；2、检查CT二次回路短接并接地，试品接地点全部可靠接地；3、进行试验时确认设备与母线连接线已拆除；4、主变四周设置安全围栏5、工作负责人应通知其他人员撤离现场，并在围栏四周看护；6、检查变频柜升压是否正常，风机吹风是否向外；7、在较低电压下分段调谐，调谐电压应不超过试验电压的40%；选好频率后按程序升压。
8、耐压结束，断开电源，对被试设备充分放电，可靠接地后，才可拆除或更改接线。
六、人员安排：耐压试验由工作负责人统一指挥，一人负责电源安全；一般派一人操作控制台；一人控制变频输出柜开关；一人监护升压过程（可由工作负责人负责）；在其他人员负责改接线和升压时监护。
七、安全措施：1.110kV主变中性点耐压试验前，确认被试设备部分与带电设备安全距离大于1.5米，防止发生放电现象危及人身和设备安全。
试验场地与带电区域最短安全距离不小于1.5米，并设置安全围栏，向围栏内侧悬挂“止步，高压危险”警示牌。
试验现场四周派人监护2.确认#2主变变高侧套管与一次设备的跨条引流线已拆除。
3.确认#2主变中性点套管与中性点避雷器连接线已拆除。
4.确认#2主变变低侧与变低母线的连线已拆除。
5.#2主变变高中性点耐压前，确认主变变低三相短接并可靠接地。
6.#2主变变低耐压前，确认主变变高三相和中性点短接并可靠接地。
7.升压时控制台操作人员应站在绝缘垫上，防止高压反击危及人员安全。
8.耐压时无工作负责人许可，试验人员不得离开岗位或进行其他工作。
工作负责人职责：八、．5．工作负责人应综合考虑现场情况，确定耐压设备放置地点；6．检查耐压设备是否正常；7．工作负责人作为专责监护人，不参加工作班的试验工作；8．现场试验由工作负责人统一指挥，包括试验顺序及人员分工；九、其他注意事项：4．为防止天气变化，应带足防雨布以备使用。
5．耐压装置应接地良好且一点接地，接地线应使用足够截面的裸编织铜线。
6．试验人员应熟悉耐压装置的使用方法，正确掌握操作步骤。
110kVPT二次感应耐压试验■一、实验原理通过二次绕组上压，感应到一次侧二、被试设备三、耐压试验程序（1）绝缘电阻测量；注：测量一次绕组对二次及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻,绝缘电阻值不宜低于1000MΩ（2）进行耐压试验：试压电压：一次感应值184kV（出厂试验电压值×0.8）；试验时间：40S,（3）耐压后绝缘：绝缘电阻应与耐压前无明显差异。
注：设备耐压时无闪络，无放电现象，各方面数据符合规程要求，可判断此设备绝缘合格。
（3）局放试验一、基本接线：(1)并联法：Z Ck Cx Zm串联法(2)Z Cx Ck Zm二、测量程序：、试品预处理(一)试验前试品应按有关规定进行预处理：使试品表面保持清洁、干燥，以防绝缘表面潮气或污染引起局放。
1）（）在无特殊要求情况下，试验期间试品应处于环境温度。
2（）试品在前一次机械、热或电气作用以后，应静放一段时间再进行试验，以减少上述（3因素对本次试验结果的影响。
（二）、检查测试回路本身的局放水平先不接试品，仅在试验回路施加电压，如果在略高于试品试验电压下仍未出现局放，则测，则必须找出试回路合格；如果其局放干扰水平超过或接近试品放电量最大允许值的50%干扰源并采取措施以降低干扰水平（三）、测试回路的校准在加压前应对测试回路中的仪器进行例行校正，以确定接入试品时测试回路的刻度系数，该系数受回路特性及试品电容量的影响。
在已校正的回路灵敏度下，观察未接通高压电源及接通高压电源后是否存在较大的干扰，如果有干扰应设法排除。
、测定局放起始电压和熄灭电压（四）拆除校准装置，其他接线不变，在试验电压波形符合要求的情况下，电压从远低于预期的局放起始电压加起，按规定速度升压直至放电量达到某一规定值时，此时的电压即为局放起始电压。
其后电压再增加10%，然后降压直到放电量等于上述规定值，对应的电压即为局放熄灭电压。
测量时，不允许所加电压超过试品的额定耐受电压，另外，重复施加接近．于它的电压也有可能损坏试品。
（五）、测量规定试验电压下的局放量表征局放的参数都是在特定电压下测量的，它可能比局放起始电压高得多。
有时规定测几个试验电压下的放电量，有时规定在某试验电压下保持一定时间并进行多次测量，以观察局放的发展趋势。
在测放电量的同时，可测放电次数、平均放电电流及其他局放参数。
（1）无预加电压的测量试验时试品上的电压从较低值起逐渐增加到规定值，保持一定时间再测量局放量，然后降低电压，切断电源。
有时在电压升高、降低过程中或在规定电压下的整个试验期间测量局放量。
（2）有预加电压的测量试验时电压从较低值逐渐升高，超过规定的局放试验电压后升到预加电压，维持一定的时间，再降到试验电压值，又维持规定时间，然后按给定的时间间隔测量局放量。
在施加电压的整个期间内，应注意局放量的变化。
三、干扰的抑制干扰分为以下两类：（1）在试验回路未通电前就存在的干扰。
其主要来源是试验回路以外的其他回路中的开关操作、附近高压电场、电机整流和无线电传输等。
（2）试验回路通电后产生的干扰，但又不是来自试品内部的干扰。
这种干扰通常随电压增加而增大，这种干扰包括试验变压器本身的局放、高压导体上的电晕或接触不良放电，以及低压电源侧局放、通过试验变压器或其他连线耦合到测量回路中引起的干扰等。
根据干扰的性质和来源，可采用以下方法来抑制干扰。