优选高频红外碳硫分析仪作业指导书
HCS-500系列红外碳硫仪使用说明书
HCS系列高频红外碳硫分析仪 使 用 说 明 书上海科果仪器有限公司目 录第一章 仪器性能指标一、 仪器用途二、 仪器组成三、 技术指标四、 技术要求五、 仪器工作原理第二章 仪器的构造一、电子天平二、计算机三、分析主机四、主要控制电路板第三章 仪器安装一、准备工作二、仪器部件安装三、电路连接四、气路连接第四章 系统安装及分析软件功能一、系统软件安装二、分析软件安装三、HCS系列红外碳硫分析仪系统构建模式四、分析软件的主界面五、分析软件的常用Windows操作方法六、分析软件的操作功能七、分析参数设置原理第五章 分析操作一、分析准备二、开机步骤三、分析过程四、分析例程五、分析实验第六章 维护保养及简单故障判断一、更换试剂二、清洗石英燃烧管三、清洗过滤网四、更换钢丝刷五、清扫集尘箱六、常见分析故障现象及原因第七章 简明分析规程第八章 附图第一章 仪器性能指标一、 仪器用途HCS系列高频红外碳硫分析仪是以热释电传感器为核心，由高频感应燃烧炉和计算机组成的智能化红外分析计量仪器。
分析软件基于Windows操作平台，具有标准Windows中文操作界面和人性化的人机交互功能。
主要用于冶金、机械、商检、科研、化工等行业中的黑色金属、有色金属、稀土金属、无机物、矿石、陶瓷等物质中的碳、硫元素含量分析。
二、 仪器组成高频红外碳硫分析仪由分析仪主机、电子天平、计算机、打印机等部分组成。
三、 技术指标1 .碳硫测量范围：碳：0.00002%～15% （可扩展至99.99%）;硫：0.00002%～5% （可扩展至99.99%） 样品称重：0.01g~1.0g2 .重复性（分析精度）：分析仪的重复性用相对标准偏差(RSD)表示,对于合适的碳硫含量，其分析精度可以满足：碳：RSD≤0.5%; 硫：RSD≤1.5%此分析精度优于国标JJG 395-97的重复性之规定C:≤1.0%， S: ≤4.0%3 .示值误差：对不同测量范围，其测得的平均值与标准值之差（称示值误差）不得超过下表规定。
高频红外碳硫分析仪操作作业指导书
,
调节动力气压为0。18~0。20Mpa
点击“”按钮后，依次键入“1。2。3.5。6”数字键，打开“பைடு நூலகம்气"“吹氧”“载气”“气室入口”“气室出口”电磁阀，调节高频炉中顶氧流量为1.0-2.0升/分（一般为1。3升/分)，分析气流量3.0—4.5升/分（一般为3.5升/分）,载气压力为0.08Mpa，等待数秒钟后，依次关闭“气室出口”“载气”“吹氧”“总气”电磁阀,此时载气压力表上的指示值不应下跌。如有下跌需根据气路原理检查气路,找出漏气原因，等排除后方可燃烧样品.
浙江方圆机电设备制造有限公司检测中心
设备名称
高频红外碳硫分析仪
规格型号
HIR-—944B
文件编号
FY20150105—01
设备操作作业指导书
仪器编号
FYLYQ—001
版本号
A/O
共2页
第 1页
设备照片
组 成 部 分
开机前的准备工作
高频红外燃烧炉
1.检查电源接通是否良好;
2.准备好气源：氧气纯度99。5％以上；
备注：
编制：项朝凯审核:方招英
浙江方圆机电设备制造有限公司检测中心
设备名称
高频红外碳硫分析仪
规格型号
HIR--944B
文件编号
FY20150105—01
设备操作作业指导书
仪器编号
FYLYQ-001
版本号
A/O
共2页
第 2页
步骤四：
步骤五:
步骤六：
选择好通道号及通道参数
输入编号后续部分的内容
步骤六:
选择手动或自动的开始分析方法以确定是否按“Alt+T"键
碳硫测定仪作业指导书
⑤放掉部分吸收液，调整碳、硫吸收液体积至70-80mm液柱高，可进行下一试样分析。
5.注意事项
①a.硒光电池只有1/2面积受光，如这部分失效，可转动硒光电池，在使用另一半；
⑧滴定终点的颜色，应随着碳、硫含量的增高而调浓，始终保持适当的滴定液，避免C、S跑掉，尤其是CO2，必须保持蓝色，呈碱性，否则结果偏低。
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批准
审核
编制
日期
日期
日期
1.目的
为规范和指导本单位碳硫测定仪的操作、维护保养。。
2.编写依据
碳硫测定仪说明书。
3.操作环境
温度5-40℃，湿度＜80％。
4.操作规程
①该滴定仪可与管式炉或电弧炉联接使用；
②将碳、硫滴定管与其吸收杯相连。滴定仪后面的试剂瓶装入滴定液，并与滴定管相连，打入滴定液、先吸收硫、后吸收碳；
③于碳、硫吸收杯中，放入适量滴定液（碳预先加入乙醇，硫预先加入蒸馏水），在通氧的情况下，烧C、S废样，用滴定液调整微安表指针指示20或30μA为滴定终点，颜色至适当深度；
b．该仪器采用集成稳压电路，光敏三极管控制表头，吸收杯内无溶液时微安表调整为30μA；
②滴定管零Leabharlann 要准确，方能滴定；③燃烧炉的操作方法，按燃烧炉的说明书进行；
④不用时应及时关闭电源延长电路寿命；
⑤不要用强光直射光路系统；
⑥C、S吸收杯，液体太多时，适当放掉；
⑦开始前，为了更快褪掉C滴定液的蓝色，可用嘴吹入气体，产生CO2褪掉杯内蓝色；
定碳定硫分析仪作业指导书
定碳定硫分析仪校准方法作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年月日理化实验室定碳定硫分析仪作业指导书1 使用范围本方法适用于红外碳硫分析仪以及自动高速碳硫分析仪的校准和使用中检查。
2 引用文献JJG395-2016《定碳定硫分析仪》检定规程，CS-200碳硫分析仪仪器说明书。
3 术语和计量单位红外光度法是根据试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。
该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。
此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。
红外碳硫分析仪碳对钢铁的性能起着重要的作用：随着碳含量的增加，钢的硬度和强度提高，其韧性和塑性下降；反之，碳含量减少，则硬度和强度下降，而韧性和塑性增加。
碳硫分析仪是企业理化分析室中的一种常用计量器具，用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析，广泛应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域，可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。
高频红外碳硫分析仪高频燃烧炉配合红外碳硫分析仪能快速、准确地测定铁合金、高中低钢、锰钢、铸造用材料、灰、球铁、矿石、硅铁、锰铁、镍铁、个铁等各种材料。
4 概述红外碳硫分析仪的分析的原理，就是将试样在高温炉中通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。
高速碳硫分析仪根据仪器的分析方法、功能和自动化程度不同分为多种型号。
但其基本设计原理均来源于国家标准中的气体容量法、碘量法和酸碱滴定法，仪器的测量精度符合相关国家标准的规定。
仪器从手工操作、数据手工换算、数显直读含量、自动打印测试结果发展到电子天平不定量称样、微型计算机控制、显示和处理、保存测试数据等多种型号，可以满足不同规模测试样品的实际需求。
高频红外碳硫分析仪操作规程
高频红外碳硫分析仪操作规程一、安全操作规程1.1操作人员须经过专业培训并取得操作资格证书，方可操作高频红外碳硫分析仪。
1.2操作人员须穿戴防护服、防护眼镜、耐酸碱手套等个人防护用品，严禁穿戴露指、露腿、露脚的服装。
1.3确保工作区域通风良好，避免有毒气体积聚。
1.4在操作前，确认仪器设备完好无损，电源线路接地良好，避免发生电击事故。
1.5仪器操作时，严禁喧哗、打闹，保持专注，避免出现人为失误。
1.6禁止在操作时吃东西、饮水，以防误入仪器导致故障。
1.7在仪器维修或保养前，必须将设备断电并拔掉插头。
二、操作步骤2.1打开仪器电源开关，待仪器系统自检完毕后，进入主界面。
2.2按照样品要求，选用合适的操作方法和参数。
2.3打开进样器盖，将待测样品放置到进样器中。
2.4关闭进样器盖，并设置好所需的分析参数，如分析模式、分析时间等。
2.5点击开始按钮，开始样品分析过程。
2.6等待分析过程完成后，将分析结果记录在相应的数据表格中。
2.7将进样器内残留的样品清理干净，并进行下一个样品的分析。
2.8分析完成后，关闭仪器电源开关，拔掉电源线。
三、日常维护3.1每次使用完毕后，清理分析仓和进样器，保持仪器内部清洁。
3.2定期检查仪器电源线、控制电缆等电气连接件，确保无松动、接触不良的情况。
3.3定期检查仪器的标定和漂移情况，如有变化需要及时校准。
3.4保持仪器周围环境清洁，防止尘土和杂质进入仪器内部。
3.5仪器维护和维修应由专业人员进行，严禁未经授权的人员私自操作。
3.6定期清理仪器外壳和面板，保持外部的整洁。
3.7定期检查仪器配件和耗材的使用情况，确保充足的备品备件。
四、故障处理4.1在发现仪器故障时，应及时停止使用，并通知维修人员进行处理。
4.2未经维修人员授权，严禁私自进行仪器的维修操作。
4.3在维修过程中，严禁擅自更换零部件和调整仪器参数，以免影响仪器性能。
4.4维修完成后，进行相应的验证和测试，确保仪器的正常工作。
高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程范本
高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程范本在操作高频红外碳硫分析仪设备时，为了确保人身和设备安全，必须严格遵守以下操作规程：1. 设备检查在进行操作前，需仔细检查设备的外观是否完好，各个部件是否紧固，电源线是否有裂纹，并确保设备处于稳定的状态。
2. 操作前准备接通电源前，应检查电源电压是否符合要求，确认接地良好。
检查设备内部的电气部件是否正常，无异物干扰。
保证工作环境干燥且通风良好。
3. 操作步骤按照设备操作说明书的规定进行操作，严禁私自改动操作步骤。
在操作过程中，严禁使用损坏的工具或设备。
4. 样品处理操作人员需了解并熟悉各种样品的性质，按照规定的方法准备好样品，并根据实验要求进行处理，避免操作不当导致的意外发生。
5. 设备保养设备在长时间工作后，应适时对设备进行保养维护，如清洁设备表面、更换耗材等工作，以确保设备的稳定性和准确性。
6. 废弃物处理实验后产生的废弃物需按照规定要求进行处理，不能私自丢弃，保护环境、遵守法律法规。
7. 紧急情况处理在发生设备故障、操作失误或其他紧急事故时，应立即停止操作，切断电源，并通知相关人员进行处理。
8. 结束操作在操作完成后，及时关闭电源，并按照规定将设备整理好，确保设备的安全和完好。
9. 个人防护操作人员在操作过程中需佩戴相关防护用具，如手套、护目镜等，以避免操作过程中的意外伤害。
操作人员还需要注意保持良好的操作习惯，防止疲劳操作或马虎操作导致的安全事故。
10. 培训要求操作人员需经过相关培训并获得操作资格证书才能操纵设备，不得擅自操作设备。
同时，定期进行安全知识的培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
以上是高频红外碳硫分析仪设备的安全操作规程，操作人员需严格遵守，并且不得违反相关规定。
否则将可能导致设备损坏、人身伤害等严重后果。
愿意遵守规程的操作人员，才能保障设备安全运行、实验顺利进行。
红外碳硫分析仪操作规程
红外碳硫分析仪操作规程1. 引言本文档旨在提供红外碳硫分析仪的操作规范，以确保对该设备的正确操作，准确分析样品中的碳和硫含量。
红外碳硫分析仪是一种常用的分析设备，广泛应用于煤炭、钢铁、化工等行业中。
2. 设备准备在使用红外碳硫分析仪之前，需要进行以下准备工作：•确保设备已正确连接电源，并根据操作手册中的指导进行初始化设定；•准备好样品，将其研磨并制备成均匀的粉末样品；•检查红外碳硫分析仪中的耗材，确保有足够的试剂和耗材供使用；•清洁红外碳硫分析仪的工作台面和样品托盘，确保无杂质存在。
3. 操作步骤3.1 样品装载1.打开红外碳硫分析仪的操作面板，点击“样品装载”按钮；2.将事先准备好的样品粉末均匀地铺在样品托盘上，并确保样品托盘平稳地放置在设备中央；3.关闭样品托盘盖子，并在操作面板上确认托盘已正确装载。
3.2 分析参数设置1.在红外碳硫分析仪的操作面板上选择“分析参数设置”选项；2.根据实际需求，设置分析参数，包括样品数量、分析时长等参数；3.确认参数设置后，返回主界面。
3.3 开始分析1.在主界面上点击“开始分析”按钮，启动分析过程；2.红外碳硫分析仪将自动进行碳硫分析，并实时显示分析结果；3.分析完成后，从操作面板上选择“保存数据”选项，将分析结果保存至文件。
3.4 设备关闭1.分析完成后，关闭红外碳硫分析仪的电源；2.清理样品托盘和工作台面，确保无残留物；3.将耗材和试剂存放在指定的位置，以备下次使用。
4. 注意事项在操作红外碳硫分析仪时，需要注意以下事项：•请按照指导手册中的要求，正确连接电源并进行初始化设定；•避免使用湿润或有杂质的样品，以免影响分析结果；•在分析过程中，确保操作面板和工作台面的干净，避免固体样品进入设备内部；•长时间连续使用时，应定期检查红外碳硫分析仪的运行状态，保证设备性能和分析结果的准确性；•确保操作人员具备相关操作技能，并严格按照操作规程进行操作，以确保人员安全和设备正常运行。
22G4-ICARUS高频红外碳硫分析仪操作规程
22G4-ICARUS高频红外碳硫分析仪操作规程作业指导书编号:ZH-TX-ZY-02-17-22第 1 版第 0 次修订G4-ICARUS高频红外碳硫分析仪操作规程第 1 页共 2 页实施日期：2011年9月16日G4-ICARUS高频红外碳硫分析仪操作规程1操作步骤1.1 仪器简单操作与前处理。
1.2 氧气压力设置为0.25MPa, 氮气压力设置为0.4MPa.1.3 样品准备。
将样品制成小颗粒，便于在测试时，形成电离，充分反应。
1.4 陶瓷干锅准备。
放入马弗炉800C，四个小时，自然冷却后放入干燥皿中保存备用。
1.5 仪器前面板开关。
0：OFF, 1: STANDBY, 2: ON. 关机状态为0，待机为1，测试为2.1.6 称量样品，添加锡粒或者钨粒，添加的助燃剂由样品的类型和重量而定。
1.7 点击软件主界面A, 右侧为样品信息输入，包括重量，名称，若为标样，请输入标准浓度。
确认样品APPLY。
将称好的样品放在样品托架上，点击Start Analysis开始样品测试。
1.8 软件界面P为参数设置，包括分析步骤，氧化剂温度等。
为设定值，一般不建议修改。
1.9 软件界面S为数据统计界面。
样品的数据值，偏差，变化等都可以显示。
包括数据打印。
1.10 软件界面K为校正界面。
包括单点校正，两点校正，多点校正。
单点校正，2为校正点，1为隐藏点。
两点校正，2为高点，1为低点。
多点校正，从1至9点。
点击Accept calibration 接受校正数据，下次测量的样品结果，即根据此次校正因子得到。
1.11 测量结束以后，可以将仪器关闭0，待机STANDBY 1。
长期不测试样品，可作业指导书编号:ZH-TX-ZY-02-17-22第 1 版第 0 次修订G4-ICARUS高频红外碳硫分析仪操作规程第 2 页共 2 页实施日期：2011年9月16日以关闭气体。
2维护保养2.1 炉子的清理。
样品电离以后，形成固体小颗粒。
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1目的
为使高频红外碳硫分析仪的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性而制定。
2范围
适用于本公司进厂原材料和生产过程控制中碳、硫两元素的分析测试。
3作业内容
3.1试验步骤
3.1.1打开氧气,将压力调节至0.18～0.20MPA；
3.1.2按照顺序打开显示器→双击红外碳硫仪图标→分析软件；仪器检测装置→联机正常→高频炉电源开关→电子天平→打印机；
3.1.3进入分析软件,观察C信号,S信号上升至不再上升为止；
3.1.4点击手自动切换,切换成自动分析,打开高频炉电源开关；
若长时间不做试样,或者清扫过滤系统后可以做气路检测，检查是否漏气，具体操作方法为：
a) 升上炉体，打开气路检测；
b) 点击1、2、3、5、6观察顶氧流量为1升/分,分析气流量为3升/分,载氧压力为0.08MPA；
c) 退出气路检测，观察载氧压力不应下降；（若载氧压力下降则气路中有漏气现象）；
d) 打开气路检测,按7,排出气体；
e) 退出气路检测,关闭窗口；
3.1.5打开天平,放入坩埚,按去皮键称坩埚重量,称入样品；
3.1.6按发送键,将重量输入电脑；
3.1.7放入坩埚,升上炉体,可以进行正常分析测试；
3.1.8试验结束；
3.1.9打印,出具报告。
3.2系数校正
每天工作前先做标样，做标样方法参照3.1.1～3.1.8,试验结果与标准系数相对照,如若在系数误差范围内,则可以放心做试验,若超出误差,则做系数校正。
具体操作方法如下：
3.2.1在分析系统主界面下,选择分析参数；
3.2.2选择通道；
3.2.3将选取的通道参数设置为1.000,选择确认；
3.2.4称取标样（钢标样称取0.5克左右,铁标样称取0.20～0.21克左右）,取下坩埚,加入钨粒一平勺,均匀铺在试样上面,送入炉体,测量标样含量。
重复三次或者三次以上同一含量的标样,在几个相近数值对应的方框内打“√”,选择“确认”；
3.2.5输入C、S标准样品的含量值,选择确认；
3.2.6退出系统。
3.2.7称取标准样品,重复试验步骤，与标准系数数值相对照,在标准系数范围内就可以做新试验了。
3.3清扫过滤系统
3.3.1待炉体冷却关闭炉体开关,并闭氧气；
3.3.2拨下炉体氧气管,排除余气；
3.3.3以下按照说明书操作步骤进行。
3.4日常维护
1.分析样品所使用的坩埚需在马沸炉中加热温度升到1000—2000 ℃，恒温2小时后，
自然冷却至一定温度时，取出放干躁器中冷至室温备用。
2.分析低含量试样所用的钨粒需在恒温箱中加热至200 ℃，烘2小时后，取出在干
躁器中冷却后使用。
3.电子天平、打印机、计算机常规操作见各自说明书。
4.每天在仪器未打开电源或分析200个样品后，需清扫一次过滤网及整个炉腔（拆装
由安装人员示范）。
清扫完以后，在过滤网的上、下O型密封圈涂上真空硅脂，然后按原位安装好。
检查气路是否漏气，若不漏气说明清扫后安装正确，如果漏气等排出后方可分析样品。
5.每月应清扫集尘箱一次，集尘箱在高频炉的后面，用手拧开外盖，把内芯取出后，
除去粉尘，按原位装好。
编制：审核：批准。