2020新版木工安全技术交底

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木工班组安全技术交底模板

木工班组安全技术交底模板

一、前言为确保木工班组在施工过程中的安全,预防事故发生,提高安全生产水平,现将本班组的安全生产技术交底如下:二、安全目标1. 确保班组人员人身安全。

2. 遵守国家及地方有关安全生产的法律法规。

3. 严格按照操作规程进行作业,杜绝违章操作。

4. 确保施工质量,预防安全事故的发生。

三、安全责任1. 班组长负责组织本班组的安全管理工作,对班组安全负责。

2. 每位班组成员必须严格遵守安全操作规程,对自己和他人的安全负责。

3. 安全员负责对班组安全工作进行监督检查,发现安全隐患及时报告并采取措施。

四、安全培训1. 班组新成员必须参加安全培训,合格后方可上岗作业。

2. 定期组织班组人员进行安全知识学习,提高安全意识。

3. 对特殊工种人员,如电工、焊工等,必须持证上岗。

五、现场安全措施1. 个人防护:- 进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带。

- 作业人员必须穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。

- 遵守施工现场临时用电规范,严禁使用拖线板等。

2. 机械设备安全:- 木工机具使用前必须经验收合格后方可使用。

- 平刨机、圆盘锯等机械必须有防护装置,保护接零、漏电保护良好。

- 严禁使用多功能机械,如平刨和圆盘锯和用机具。

3. 模板支撑安全:- 模板支撑在土壁上,应在支点加垫板,以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。

- 模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料,木锲要钉牢。

- 支模应按工序进行,作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。

4. 高处作业安全:- 高处作业人员必须系好安全带,作业人员应定期体检,凡有高血压、心脏病人员不得从事高处作业。

- 高处复杂结构模板安装和拆除时严格遵守安全规定,操作架上的脚手板要满铺,周围应设安全网或搭脚手架,并应加设防护栏杆。

5. 现场管理:- 班组每天应做到工完场清,加工区禁止吸烟。

- 模板、档、杂物应分类分规格堆放整齐,有标识。

- 木工车间的杂物每天清理干净,设有2个灭火器。

木工安全技术交底

木工安全技术交底

木工安全技术交底在建筑施工和木工制作等领域,木工工作是一项重要而常见的任务。

然而,木工操作涉及到各种工具和设备,如果不注意安全,可能会导致严重的伤害事故。

为了确保木工工作的安全进行,以下将为大家详细介绍木工安全技术的相关要点。

一、个人防护装备在进行木工工作之前,必须正确佩戴个人防护装备,这是保障自身安全的首要措施。

1、安全帽:能够保护头部免受坠落物的伤害。

2、护目镜:防止木屑、灰尘等异物进入眼睛,造成伤害。

3、耳塞或耳罩:降低机器运转和操作过程中产生的噪音对听力的损害。

4、防护手套:选择合适的手套,既能提供足够的灵活性以便操作工具,又能防止手部受伤。

5、工作服:应穿着长袖、长裤的工作服,避免皮肤直接接触尖锐的物体和木屑。

6、安全鞋:具有防砸、防滑功能,保护脚部免受伤害。

二、木工工具的安全使用1、电锯(1)使用前应检查电锯的锯片是否锋利、安装是否牢固,以及链条的张紧度是否合适。

(2)启动电锯时,要确保周围无人,并且站稳身体,保持平衡。

(3)在锯割过程中,不得用力过猛,应匀速推进木材,避免锯片卡住导致反弹伤人。

(4)锯割完毕后,应先关闭电源,待锯片完全停止转动后,再放下电锯。

2、电钻(1)选择合适的钻头,并确保其安装牢固。

(2)在钻孔时,要握紧电钻,防止其失控转动。

(3)不得在带电状态下更换钻头。

3、手锯(1)手锯的锯齿应锋利,锯条不应有弯曲或损坏。

(2)锯割时,要保持锯条与木材表面垂直,用力均匀。

4、刨子(1)调整刨刃时,必须先关闭电源或停止推动刨子。

(2)刨削时,应从木材的前端向后端推进,避免木材后端翘起伤人。

5、锤子(1)使用锤子时,要确保锤头安装牢固,避免锤头脱落。

(2)不得戴手套挥锤,以免锤子滑落伤人。

三、工作场所的安全1、工作区域应保持整洁,及时清理木屑、废料等杂物,防止滑倒和绊倒。

2、确保工作场所通风良好,以减少粉尘和有害气体的积聚。

3、合理布置工具和材料,避免混乱和阻碍通道。

4、照明要充足,以便清晰地看到工作区域和操作过程。

木工安全技术交底范本格式模板

木工安全技术交底范本格式模板

一、交底标题木工施工安全技术交底二、交底对象全体木工施工人员三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 安全常识- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,并扣好帽带。

- 严禁在施工现场吸烟,特别是禁止在木工操作区域使用明火。

- 高处作业时必须系好安全带,确保作业安全。

- 严禁酒后、疲劳作业,确保施工人员精神状态良好。

- 进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度,不得违章指挥、违章作业。

2. 木料(模板)运输与码放- 作业前检查使用的运输工具,确保其安全可靠,合格后方可使用。

- 运输过程中注意平衡,防止货物掉落造成伤害。

- 码放木料(模板)时,应选择坚实平整的地面,确保堆放稳固。

- 上下沟槽或构筑物应走马,不得攀爬。

3. 大模板、角模的存放- 大模板必须放置在规定的堆放场地上,存放场地坚实平整。

- 大模板存放时,应将地脚螺栓提上去,使自稳角为70~80度,下部垫通长木方;大模板必须对脸码放,留初60cm宽人行道。

- 角模必须放在钢管搭设的插放架内,插放架立杆中间安装剪刀撑,使插放架整体、牢固;插放架一侧搭设上下人行马道,严禁不经马道而攀登;插放架高度不得小于角模高度的3/4,插放架上面应搭设宽度不小于50cm的平台。

- 在大模板堆放区周围应设置2m高的围栏,并挂明显的大模板堆放区”标志牌,禁止非作业人员入内。

4. 大模板的安装与拆除- 安装和拆除大模板前,塔吊司机、信号指挥工、挂钩人员及安装人员应检查钢丝绳、卡环及每块大模板上的吊环是否完整有效,密切配合,做到稳起稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动或碰倒其他模板,其他物体。

- 大模板起吊前,模板平台架上不得放有任何物体,模板背愣上不得插放穿墙螺栓。

5. 支模与拆模- 使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽、扭裂的材料,不准用弯曲大、尾径小的杂料,层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm,5m以内不小于10cm,5m以上应经过设计。

- 顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。

木工机器操作安全技术交底模板

木工机器操作安全技术交底模板

一、交底目的为确保木工机器操作过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底,对所有操作人员进行详细的安全教育。

二、适用范围本交底适用于所有参与木工机器操作的人员。

三、交底内容1. 一般安全注意事项- 操作人员必须经过专业培训,熟悉机器的操作规程和安全操作技能。

- 操作前必须检查机器各部件是否完好,电源开关、紧急停止按钮等是否正常。

- 操作时必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、手套等。

- 严禁酒后、疲劳、带病操作机器。

- 严禁无关人员进入操作区域。

2. 操作前准备- 仔细阅读机器操作手册,了解机器的性能、特点和安全注意事项。

- 确保机器放置稳固,工作台面平整,周围环境整洁。

- 检查电源线路、接地装置是否完好,确保操作安全。

- 检查机器各部件是否紧固,润滑系统是否正常。

3. 操作过程安全- 启动机器前,确保机器处于空载状态,检查操作区域是否有障碍物。

- 操作时,双手必须握紧操作柄,严禁将身体任何部位伸入机器工作区域。

- 严禁使用工具敲击机器,避免引起机器损坏或操作人员受伤。

- 操作过程中,注意观察机器运行状态,发现异常立即停机检查。

- 严禁超负荷操作,避免损坏机器或发生事故。

4. 紧急情况处理- 发生紧急情况时,立即按下紧急停止按钮,切断电源。

- 如有人员受伤,立即拨打急救电话,并采取必要的第一时间救护措施。

- 确保现场安全,等待专业人员处理。

5. 维护保养- 定期对机器进行维护保养,确保机器处于良好状态。

- 检查机器润滑系统,及时添加或更换润滑油。

- 定期检查机器各部件的紧固情况,确保安全可靠。

四、培训与考核1. 操作人员必须参加安全教育培训,考核合格后方可上岗操作。

2. 定期对操作人员进行安全知识考核,确保操作人员熟练掌握安全操作技能。

五、注意事项1. 本交底为操作人员提供基本的安全操作指导,具体操作还需根据实际情况进行调整。

2. 操作人员应严格遵守本交底内容,确保自身和他人的安全。

木工操作规程技术交底(15篇范文)

木工操作规程技术交底(15篇范文)

木工操作规程技术交底(15篇范文)第1篇木工操作规程技术交底木工安全操作规程技术交底分项工程名称施工部门交底内容⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。

⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。

⒊锯屑刨花应天天清理。

在木工棚内禁止吸烟动火。

二、支模与拆模: 1、排架模板支撑严禁设置在脚手架上,必须与脚手架分开,顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。

2、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。

3、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。

传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。

7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

8、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。

通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。

9、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

10、利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。

11、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。

砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

12、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。

13、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。

14、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。

木工的安全技术交底模板

木工的安全技术交底模板

为确保木工施工过程中的安全,降低事故发生概率,现将木工安全技术交底如下:一、安全常识1. 所有进入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽,严禁酒后、疲劳作业和带病作业。

2. 施工现场严禁吸烟、动火,避免火灾事故的发生。

3. 高空作业人员必须系好安全带,高挂低用,确保安全。

4. 严格遵守施工现场的安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。

二、木工机械使用安全1. 操作木工机械前,必须穿戴好个人防护用品,如手套、防护眼镜等。

2. 操作机械时,严禁戴手套、手套、围巾等可能被卷入机械的物品。

3. 机械操作过程中,严禁擅自离开工作岗位,确保机械处于安全状态。

4. 木工机械的防护装置必须齐全有效,如防护罩、分料器等。

5. 机械使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,排除故障后再继续使用。

三、木工材料堆放与运输1. 木材、板材等材料应整齐堆放,堆放高度不超过1.5米,堆放间距应满足消防要求。

2. 运输材料时,应使用专用车辆,确保车辆状况良好,严禁超载。

3. 运输过程中,材料应固定牢固,防止坠落。

4. 上下材料时,应使用马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

四、支模与拆模安全1. 支模前,应对模板、支撑、连接件等材料进行检查,确保质量合格。

2. 支模过程中,严禁站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

3. 拆模时,应先拆除支撑结构,再拆除模板,严禁先拆模板后拆支撑。

4. 拆除模板过程中,应将模板及其它附件材料按场地集中堆放,将钉子拔掉或打弯,以防钉子扎脚。

五、现场环境安全1. 施工现场应保持整洁,通道畅通,材料、半成品堆放整齐。

2. 施工现场应配备消防器材,并定期检查,确保其完好有效。

3. 施工现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

六、应急处理1. 发生事故时,应立即停止作业,报告上级,并采取必要的应急措施。

2. 事故发生后,应做好事故现场的保护工作,配合相关部门进行调查处理。

七、总结木工安全技术交底旨在提高施工现场安全管理水平,降低事故发生率。

木工安全技术交底(精选可编辑)docx

木工安全技术交底(精选可编辑)docx

木工安全技术交底(精选可编辑).docx木工安全技术交底一、操作规程1.进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。

2.二米以上的高处悬空作业,无安全设施的必须戴好安全带,扣好保险钩。

3.高空作业时,不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。

4.各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防震装置,传动部位应防护装置,非专业人员不得乱动。

5.吊篮脚手架、吊篮平台安装、拆卸、必须根据专项施工方案搭设,吊篮必须由持证上岗的升降作业人员进行操作。

6.各种缆风绳及其地锚必须符合规范要求,缆风绳必须成直线布置,不得拧劲,地锚埋设必须牢固可靠。

7.钢丝绳夹的数量和间距要符合规范要求,夹角要小于15°。

8.缆风绳与地面的夹角宜为45°~60°,在建筑物出入口及在场地通道附近安装吊篮时,其缆风绳与地面的夹角宜为60°~75°。

9.吊篮的超高限位、行程限位装置要灵敏可靠。

10.吊篮平台上的防护栏杆、手扶把杆必须完整有效。

11.吊篮在运行中要保持水平状态,固定稳妥,防止大摆动。

12.吊篮提升时,操作者必须站在吊篮门口侧面,将安全带系在提升架上,严禁将安全带系在吊篮吊索上。

13.吊篮操作人员必须经培训合格后持证上岗。

14.患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及其他不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。

二、施工注意事项1.不论采用何种形式悬挑梁和安装钢丝绳,必须严格控制载荷不超过额定荷载重,如果长期使用的荷载达不到额定荷重会加速钢丝绳的破坏,施工时除注意荷重外还应常常检查挂篮使用状况,防止挂篮在移动或吊篮长期停滞时因自重造成下滑现象。

2.缆风绳跨中高度和起重机跨度应符合规范要求,缆风绳用地锚和钢丝绳锚固,与地面夹角宜为45°~60°。

3.起重机应按出厂说明书规定的程序进行操作。

操作人员应经有关部门考核合格后方可操作。

4.起重机运行时禁止紧急制动和急速下降以及做极速运动。

木工安全操作规程技术交底范本(2篇)

木工安全操作规程技术交底范本(2篇)

木工安全操作规程技术交底范本1. 安全意识- 作为一名木工,我们首要的任务是确保自身的安全。

在进行工作之前,我们必须保持高度的安全意识,并始终牢记安全第一的原则。

- 遵守公司的安全规章制度,严禁违规操作、违章作业。

- 注意仔细阅读并理解所使用的工具和设备的使用手册,以确保正确地操作它们。

2. 个人防护装备- 在进行木工作业之前,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、眼部防护镜、口罩以及耳塞等,以保护自己免受意外伤害。

3. 工作区域安全- 在工作区域内,必须保持整洁有序。

清除地面上的杂物,以避免滑倒或绊倒的危险。

- 确保工作台面稳固,不要将工作台用作储物架或堆放大量材料。

- 如果有需要,划定安全区域,确保无关人员不会进入工作区域。

4. 工具和设备安全- 在使用任何工具和设备之前,必须确保其处于正常工作状态,并进行必要的维护和保养。

- 避免使用损坏的工具,应立即报告并更换。

- 使用锋利的刀具时,要保持专注,并注意切割方向,以避免误伤。

- 使用电动工具时,应确保插头牢固插入插座,并保持电源线远离工作区域,以防绊倒。

- 使用上升设备(如梯子)时,应确保坚固、稳定,并遵循正确的上下方法。

5. 特殊工作环境安全- 在进行高处作业时,必须正确佩戴安全带,并通过合适的锚点将其固定。

- 在狭窄或不稳定的空间工作时,必须注意安全,避免被困或卡住。

6. 交通安全- 在搬运重物时,务必使用适合的搬运工具,并在搬运过程中注意自身的平衡。

- 在运输工具(如叉车、手推车等)行驶时,必须让行并保持安全距离。

7. 废弃物处理- 处理废弃物时,必须将其分类,并根据相关规定进行正确的处理和处置,以确保环境安全。

8. 灭火和紧急情况处理- 在工作区域内必须配备灭火器,并且了解其正确使用方法。

- 在发生火灾或其他紧急情况时,应立即采取适当的应急措施,并通知相关人员。

9. 安全培训和沟通- 参加公司组织的安全培训,并定期接受技术交底,确保掌握最新的安全操作规程。

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2020新版木工安全技术交底
Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.
( 安全管理)
单位:_______________________
部门:_______________________
日期:_______________________
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2020新版木工安全技术交底
一、木料模板运输与码放
1.作业前检查时用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。

2.上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

3.安全梯不得缺档,不得垫高。

安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底角必须拉牢。

严禁两名以上人员在同一梯上作业。

4.成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到施工工程范围之内,木材码放高度不超过1.2m为宜。

5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门要求配备消防器材。

6.施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。

7.木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行:
(一)作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实通常。

便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽至少1m,且总宽度不得小于1.5m,便桥两侧应必须设置防护栏和挡脚板。

(二)穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。

(三)用架子车装运材料应两人以上配合操作,保持架子车平稳,拐弯注意,车上不得乘人。

(四)使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于2m,下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但不得小于10m。

(五)拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。

存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。

(六)地上码放模板的高度不得超过1.5m,架子上码放模板不得超过3层。

(七)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、
燃气抽水缸井等设施上。

(八)不得随意靠墙堆放材料。

(九)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。

(十)运输木料模板时必须绑扎牢固,保持平衡。

二、木模板制作、安装
1.作业前检查时用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。

2.支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架按要求系好安全带。

3.高处作业时材料必须码放平稳、整齐。

手用工具应放入工具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上。

使用的铁钉不得含在嘴中。

4.上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

5.安全梯不得缺档,不得垫高。

安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底角必须拉牢。

严禁两名以上人员在同一梯上作业。

6.使用手锯时锯条必须调整适度,下班时要放松,防止再使用时突然裂断伤人。

7.支搭大模板必须有专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就为,在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

8.作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物,并送到指定地点堆放。

9.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门要求配备消防器材。

10.施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。

11.作业场地应平整坚实,不得积水,同时,应排除现场的不安全因素。

12.作业前必须检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢板有无严重锈蚀或变形木模板及支撑材质是否合格,不得使用腐朽、披裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。

13.使用旧木板前必须钉子、水泥粘结块等。

14.作业前应检查所用工具设备,确认安全后方可使用。

15.使用锛子坎料必须稳、准,不得用力过猛,对面2m内不得有人。

16.必须按模板设计和安全技术交底的要求支模,不得盲目操作。

17.槽内支模前,必须检查槽帮、支撑,确认无塌方危险。

向槽内运料时应使用绳索缓放。

操作人员应互相呼应。

支撑作业时应随支随固定。

18.使用支架支撑模板时,应平整压实地面,底部应垫5cm 厚的木板,必须按安全技术规范要求将各节点拉杆、撑杆连接固定。

19.操作人员上下必须走马道和安全梯,严禁利用模板和支
撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他狭窄五安全防护的模板上行走。

严禁从高处向下方抛物料。

搬运模板时应稳拿轻放。

20.支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求,支搭完毕后必须验收合格方可进行支模作业。

21.模板工程高度在2或2以上时必须设置安全防护设施。

22.模板的立柱定撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。

模板安装过程中不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才可以离开。

暂停作业时必须进行检查,确认所支模、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。

23.配合吊装机械作业时,必须服从信号工的统一指挥,与起重机驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。

支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施,固定牢靠后方可摘钩。

24.在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时,木楔必须对称安装,打紧钉牢。

25.基础及地下工程模板安装之前,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得模板及材料,向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。

使用沟槽或起重机械运进,下方操作人员必须远离危险区。

26.组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模高度在6m以上,应将几个柱模连成整体,支设直立梁模板应搭设临时工作台,不得站在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走和立侧模。

27.在浇筑混凝土过程中必须对模板进行监护,仔细观察模板的位移、变形情况,发生异常时必须采取稳固措施。

当模板变位较大,可能倒塌时,必须立即通知现场作业人员离开危险区域,并及时报告上级。

三、模板拆除
1.作业前检查使用的机具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时要戴绝缘手套。

2.拆模板高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。

3.高处作业时材料必须码放平稳、整齐。

手用工具应放入工具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上。

使用的铁钉不得含在嘴中。

4.上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

5.安全梯不得缺档,不得垫高。

安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底角必须拉牢。

严禁两名以上人员在同一梯上作业。

6.使用手锯时锯条必须调整适度,下班时要放松,防止再使用时突然裂断伤人。

7.成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放在施工范围之内,木材码放高度不宜超过1.2m。

8.拆除大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就位,机臂回转范围内不得有无关
人员
9.拆木模板、起模板钉子、码垛作业时,不得穿胶底鞋,着装应紧身利索。

10.拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度,经工程技术领导同意,不得应拆模而影响工程质量。

11.必须按拆除方案和专项技术交底要求作业,统一指挥,分工明确。

必须按程序作业,确保未拆除部分处于稳定、牢固状态。

应按照先支后拆,后支先拆循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撑,在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除,已经拆活动的模板,必须一次连续拆完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。

12.严禁使用大面积拉、推的方法拆模。

拆模板时按专项技术交底要求先拆除荷载装置。

必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。

严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。

13.拆除模板作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入,拆模板作业人员应站在平稳可靠的地方,保持自身平衡,不得猛
建筑施工| Building Construction
管理资料撬,以防失稳坠落。

14.拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支设安全网等可靠的防坠落安全措施。

15.严禁使用吊车直接吊除没有撬松动的模板,调运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模板时,必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。

16.使用吊装机械拆模时,,必须服从信号工统一指挥,必须待吊具挂牢后方可拆支撑。

模板、支节落地放稳后方可摘钩。

17.应随时清理拆下的物料,边拆、边清、边运、边按规格码放整齐。

拆木模时,应随拆随起筏子。

楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。

暂停拆模时,必须将活动件支稳后方可离开现场。

可在本位置填写公司名或地址
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第10页。

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