电镀、阳极、化成安全管理制度详细版

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电镀、阳极、化成安全管理制度范本

电镀、阳极、化成安全管理制度范本

电镀、阳极、化成安全管理制度范本电镀、阳极和化成是三种常用的表面处理方法,广泛应用于工业生产中。

为确保操作安全,需要建立相应的安全管理制度。

以下是一个电镀、阳极和化成安全管理制度范本,供参考。

一、安全管理制度的目的和范围1. 目的:确保电镀、阳极和化成操作过程中的人员安全,防止事故发生,减少环境污染,并提高工作效率。

2. 范围:适用于公司内电镀、阳极和化成操作的所有工作场所和人员。

二、安全管理责任体系1. 公司负责人:负责制定安全管理制度,落实安全管理工作,提供必要的资源和培训。

2. 安全管理人员:负责监督和指导电镀、阳极和化成操作过程中的安全管理工作,进行安全风险评估和隐患排查,并提出改进措施。

3. 操作人员:负责执行安全管理制度,正确使用个人防护设备,确保操作过程中的安全。

三、安全管理制度的内容1. 岗前培训和安全教育1.1. 所有从事电镀、阳极和化成操作的人员,进入工作岗位前,必须接受相关的培训和教育。

培训内容包括操作规程、危险警示和应急处理等。

1.2. 定期进行安全教育,提高员工安全意识和操作技能。

教育内容可以包括事故案例分析、安全操作技巧等。

2. 作业准备和检查2.1. 在进行电镀、阳极和化成操作前,必须检查设备的工作状态,确保设备和工具完好,无安全隐患。

2.2. 检查化学品储存区域和配送管道的完整性,防止泄漏和污染。

2.3. 遵守操作规程,操作人员必须正确佩戴个人防护设备,如防护眼镜、防护手套等。

3. 废液和废气处理3.1. 废液收集和处理必须符合环保法规,安装和维护废液收集设施,避免泄漏和外溢。

3.2. 废气处理设备必须正常运行,并进行定期检修和维护。

3.3. 对废液和废气进行处理前,必须了解处理方法和操作规程,避免造成环境污染和安全隐患。

4. 应急措施和事故处理4.1. 对于可能发生的事故和紧急情况,必须制定应急预案,并定期演练。

4.2. 发生事故后,要立即采取措施控制事故扩大,保障人员安全和设备完好。

电镀、阳极、化成安全管理制度

电镀、阳极、化成安全管理制度

电镀、阳极、化成安全管理制度第一章总则第一条目的和依据为了确保电镀、阳极和化成生产过程的安全,减少事故发生的可能性,保护员工的身体健康和资产安全,依据国家相关法律法规和企业实际情况,订立本安全管理制度。

第二条适用范围本安全管理制度适用于公司内全部电镀、阳极和化成生产车间、作业场合以及其它相关岗位。

第三条安全目标公司的安全目标是:零事故、零伤亡、零污染。

实现员工的身体健康和资产安全,保护环境的连续改善。

第四条责任分工1.公司负责人对安全工作负总责,订立安全目标和政策,并建立健全安全管理体系。

2.生产经理负责本车间的安全管理工作,包含订立和执行安全操作规程、安全培训等。

3.全部员工都有安全生产责任,要遵守安全规章制度,乐观参加安全活动和培训。

第二章生产前准备第五条设备检查和维护1.在生产前,必需对电镀、阳极、化成设备进行完整的检查,确认设备状态良好,正常工作。

2.设备维护必需依照规定的检修周期进行,设备巡检记录必需详实完整,存在问题及时报告上级主管部门。

第六条作业环境检查1.生产前必需对作业环境进行检查,确保通风设备正常运行,无任何泄露和堵塞现象。

2.作业区域的防护设施必需完好,如防爆设备、防护栏杆等。

第七条作业料子准备1.使用的化学品和料子必需符合国家标准,并具备相应的检测报告。

2.作业物料必需储存整齐,保持干燥,避开与其他物质混合,防止发生不安全反应。

第三章作业操作规程第八条个人防护措施1.进入作业区域前,必需穿着个人防护装备,包含安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。

2.作业中禁止穿着宽松衣物、首饰等,以防被卷入设备或引起其他不安全。

第九条作业程序1.作业操作必需依照标准化程序进行,严禁违规操作和未经授权操作设备。

2.禁止在作业过程中忽视安全操作规程,严禁私自调整设备参数,如需调整应事先向上级报告。

第十条事故应急处理1.作业中如发生事故,应立刻停止作业,快速启动应急预案,并及时报告上级主管部门。

电镀厂安全管理制度

电镀厂安全管理制度

第一章总则第一条为加强电镀厂的安全管理,保障员工的生命财产安全,预防事故发生,提高生产效率,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规,结合本厂实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于电镀厂全体员工,包括管理人员、技术人员、生产操作人员等。

第三条电镀厂安全管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,实行全员参与、责任到人的原则。

第二章安全组织与管理第四条成立电镀厂安全委员会,负责全厂安全工作的组织、协调和监督。

第五条安全委员会下设安全管理办公室,负责日常安全管理工作。

第六条各部门、车间设立安全小组,负责本部门、车间内的安全管理工作。

第七条安全管理人员应具备相应的专业知识和技能,经培训合格后上岗。

第八条定期组织安全教育培训,提高员工的安全意识和安全技能。

第三章安全生产制度第九条设备设施安全1. 设备设施应定期进行检查、维修和保养,确保其正常运行。

2. 设备操作人员应熟悉设备性能和安全操作规程,未经培训不得操作。

3. 设备操作过程中,应严格遵守操作规程,不得违章操作。

第十条电气安全1. 电气设备应定期检查,发现问题及时维修或更换。

2. 电气设备操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

3. 非电气设备操作人员不得接触带电设备。

第十一条化学品安全1. 化学品储存、使用、废弃等环节应严格执行相关法律法规。

2. 化学品操作人员应熟悉化学品的性质、危害和应急处置措施。

3. 化学品储存区域应通风良好,严禁烟火。

第十二条防火安全1. 厂区应配备足够的消防设施,确保其完好有效。

2. 员工应熟悉消防器材的使用方法,定期进行消防演练。

3. 严禁在厂区内吸烟、使用明火。

第十三条交通安全1. 员工上下班应遵守交通规则,不得酒后驾驶。

2. 厂区车辆应遵守交通规定,不得超速、超载。

3. 厂区内禁止无关人员驾驶车辆。

第十四条个人防护1. 员工应按照岗位要求穿戴相应的防护用品。

2. 防护用品应定期检查、更换,确保其有效防护。

2024年电镀管理规章制度(三篇)

2024年电镀管理规章制度(三篇)

2024年电镀管理规章制度为了严格遵守法律法规,文明安全生产,特制定以下规章制度,希望本厂全体员工自觉遵守。

1、本厂员工应视厂为家,团结同事,爱护公物,做一个遵纪守法的好公民。

2、努力做好本职工作,自觉遵守作息时间,做到不迟到、不早退、不旷工,有特殊情况需要经过主管的批准以后才能离开工作岗位。

3、本厂员工未经厂部许可,不可带他人进厂,拒绝非本厂人员留宿。

4、树立安全生产、文明生产,禁止一切社会上的不良行为流入我厂,禁止在车间吸烟、吃食物等,严禁酒后上岗,违者罚款____元或扣除当月奖金,严重者开除出厂。

5、上班时间要遵守纪律,不得在上班时间做与工作无关的事情,对自由散漫的工作人员将给予罚款处理。

6、每位员工应该做到对工作认真负责,工作中遇到问题不能自作主张,应该向车间主管咨询或向厂部反应。

7、严格执行生产劳动纪律,上班要按规定穿戴劳保用品,任何人不得违反此项规定,如因未使用劳保用品造成人身伤害,责任自负。

8、自觉遵守请消假制度,有事先请假,上班时间谢绝会见老乡,不得在生产车间接打电话,未经许可不得擅自离岗、脱岗,违者视情节轻重处予罚款。

9、要重视产品质量就是效益的意识,各岗位人员要严格执行操作规程,若违反操作法规被发现者从重处罚,且因违规造成人身伤害,责任自负。

10、员工必须尊重自己和他人的劳动成果,如发现员工私自修改考勤卡或考勤人员徇私舞弊,厂部将给予严重处罚。

11、要注意机器、设备的日常保养,发现设备故障要及时维修,故意损坏公物照价赔偿,并处予罚款。

12、下班时要清理好自己的机器和设备,当天值日员工必须要将车间清扫干净以后才能下班。

13、下班后要及时关好水龙头,关闭一切电源设备以及照明用具。

14、员工必须持有身份证,务工证,暂住证,计划生育等有关证件,并填写职工登记表备用。

15、新员工被录用后,上岗前首先要上岗实际操作,学习期为一个月。

16、爱护环境卫生,不随地扔垃圾,宿舍值日人员应该保持宿舍的清洁和宿舍人员的财产和人生安全。

电镀、阳极、化成安全管理制度

电镀、阳极、化成安全管理制度

电镀、阳极、化成安全管理制度1. 概述电镀、阳极、化成等工艺是目前工业生产中广泛使用的表面处理方法,可以有效地改善材料的表面性能,提高其耐腐蚀、耐磨损、导电性等方面的性能。

但是,这些工艺也涉及到一定的安全风险,如果不加以管理,容易对员工身体健康和生产环境造成影响。

因此建立一套严格的电镀、阳极、化成安全管理制度,对于确保生产安全、保护员工身体健康、保障环境安全具有重要意义。

2. 制度内容2.1 安全管理岗位责任根据公司组织机构和岗位设置,明确哪些岗位需要担负安全管理职责,并制定相应的岗位职责和考核制度。

同时,加强对安全管理人员的培训和考核,确保其熟练掌握安全管理知识和技能。

2.2 危险源识别和评估确定电镀、阳极、化成等工艺的危险源和风险点,对每种危险源进行细致的评估,并制定相应的危险源管控措施,确保危险源得到有效管控,风险得到控制。

2.3 安全操作规程对电镀、阳极、化成等工艺中的每个环节,制定详细的操作规程,包括操作流程、注意事项、必要的安全防护措施等。

同时,加强员工培训,确保员工能熟练掌握操作规程并按照操作规程进行工作。

2.4 应急预案制定应急预案,包括发生安全事故的情形、应急处理流程、应急处理人员、应急处理措施等。

同时要加强应急演练,增强应急处置能力。

2.5 安全指导和监督建立安全指导和监督机制,加强对电镀、阳极、化成等工艺的安全管理监督,对不符合安全管理要求的行为要进行及时纠正和整改。

3. 实施方案3.1 成立安全管理小组公司成立电镀、阳极、化成安全管理小组,由生产、技术、安全等部门的负责人组成,负责制定和实施安全管理制度,协调危险源管控、安全培训、应急处置等工作。

3.2 权责分明、落实到位公司明确每个岗位的安全管理职责,并对安全管理人员进行培训,确保其熟练掌握安全管理知识和技能。

同时,要建立岗位责任和考核制度,确保安全管理岗位职责落实到位。

3.3 加强员工培训公司应加强员工的安全培训,包括操作规程、安全防护措施、应急处理等方面,确保员工能够熟练掌握技能并按照操作规程进行操作。

电镀企业安全管理规定(4篇)

电镀企业安全管理规定(4篇)

电镀企业安全管理规定第一章总则第一条为了规范电镀企业的安全管理工作,有效预防和控制安全风险,保障生产经营的安全和员工的身体健康,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规定。

第二条本规定适用于从事电镀生产作业的企业。

第三条电镀企业应建立健全安全管理制度,明确管理职责,加强安全教育培训,优化安全生产环境,提高安全意识,确保安全生产。

第四条电镀企业应建立安全管理部门,并配备专职的安全管理人员。

第二章安全管理职责第五条电镀企业的法人或者负责人应对安全生产负有最终责任,具体职责如下:(一)组织制定和修订安全管理制度,确保其有效实施。

(二)组织开展安全生产专项检查和隐患排查,及时整改并记录。

(三)组织开展安全培训和教育,提高员工的安全意识。

(四)组织制定应急救援预案,并组织演练。

第六条电镀企业安全管理部门的职责如下:(一)负责制定和修订安全管理制度,并监督其落实情况。

(二)组织开展安全生产检查和隐患排查工作,并及时整改。

(三)组织开展安全培训和教育活动。

(四)负责应急救援预案的制定和组织实施。

(五)收集、分析和报送安全生产事故和隐患信息。

第三章安全生产措施第七条电镀企业应建立完善的安全生产措施,确保安全生产。

(一)建立安全生产标准化管理体系,制定安全作业规程和操作规范。

(二)配备适量的安全设备和救援装备,并进行组织合理的摆放和维护。

(三)定期检测和维护设备设施,并制定维护记录。

(四)加强现场安全巡查和隐患处理工作,及时消除安全隐患。

(五)对涉及危险物品的操作人员进行专门培训和考核,并制定相应的操作规程。

第八条电镀企业应加强化学品管理,确保化学品的安全使用。

(一)使用符合要求的化学品,确保化学品质量和安全性。

(二)建立化学品管理台账,记录化学品的购进、使用和存储情况,并定期进行检查。

(三)加强化学品存储区域的防火、防爆措施,确保化学品的安全存放。

第九条电镀企业应建立健全应急救援预案,确保发生突发事件时能够迅速、有效地采取应急措施。

电镀厂的安全管理制度范本

电镀厂的安全管理制度范本

一、总则为了加强电镀厂的安全管理,保障员工的生命财产安全,预防事故发生,确保生产顺利进行,特制定本制度。

二、安全管理组织机构1.成立电镀厂安全委员会,负责全厂安全工作的领导和协调。

2.设立安全管理部,负责全厂安全工作的具体实施和监督。

3.各车间设立安全小组,负责本车间安全工作的具体实施和监督。

三、安全教育培训1.新员工入职前必须进行安全教育培训,经考核合格后方可上岗。

2.定期对全体员工进行安全教育培训,提高员工安全意识和自我保护能力。

3.对特殊工种人员进行专业培训,确保其具备相应的操作技能和安全知识。

四、安全操作规程1.严格执行电镀工艺操作规程,确保操作规范。

2.加强设备维护保养,定期进行设备安全检查,发现问题及时整改。

3.使用防护用品,如手套、眼镜、口罩等,防止化学品伤害。

4.禁止违规操作,如私自调整设备参数、私自使用非标准材料等。

五、用电安全1.加强用电安全管理,严禁私拉乱接电线,确保电气设备安全运行。

2.定期对电气设备进行安全检查,发现问题及时整改。

3.操作电气设备时,必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

4.发生电气事故时,立即切断电源,并报告安全管理部。

六、化学品安全1.严格按照化学品管理制度,对危险化学品进行分类、储存、运输和使用。

2.使用化学品时,必须穿戴防护用品,防止化学品伤害。

3.禁止将化学品与食品、饮料等混放,防止中毒事故发生。

4.妥善处理废弃化学品,确保环境保护。

七、消防安全1.加强消防设施的管理和维护,确保消防设施完好有效。

2.定期进行消防演练,提高员工火灾应急处置能力。

3.禁止在车间内吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。

4.发生火灾时,立即启动应急预案,组织人员疏散,确保人员安全。

八、事故报告与处理1.发生安全事故,立即报告安全管理部,并启动应急预案。

2.对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

3.对事故责任人进行严肃处理,追究其责任。

九、附则1.本制度自发布之日起实施,如有未尽事宜,由电镀厂安全委员会负责解释。

电镀、阳极、化成安全管理制度

电镀、阳极、化成安全管理制度

电镀、阳极、化成安全管理制度电镀、阳极、化成是常见的金属表面处理技术,广泛应用于工业生产和日常生活中。

然而,由于其涉及化学物质和高温高压等风险因素,安全管理制度显得尤为重要。

本文将从电镀、阳极和化成三个方面,探讨与其相关的安全管理制度。

一、电镀安全管理制度电镀是通过将金属物质溶解在电解液中,利用电流沉积在工件表面的一种技术。

由于电镀过程中涉及到有毒有害的化学物质,如酸、碱和金属盐溶液等,因此必须严格控制工作环境和操作流程,以确保安全生产。

1. 员工培训:对参与电镀操作的员工进行岗前培训,包括工艺流程、化学品危害性和防护措施等内容。

每年进行定期培训和考核,确保员工安全意识和操作技能。

2. 动火操作:电镀车间存在爆炸危险,严禁一切明火作业。

对于需要进行动火操作的情况,必须严格执行动火审批制度,由专业人员进行操作,并保持灭火器材和应急设施齐全。

3. 排风系统:安装高效排风系统,保持车间内的空气清新,并及时排除有害气体和蒸汽。

对排风设施进行定期检查和维护,确保其正常运行。

4. 化学品管理:对所有涉及到的化学品进行严格管理,包括采购、储存、使用和废弃处理。

建立化学品台账和安全操作规程,定期更新化学品储存标识,并设置专门的储存区域。

5. 个人防护措施:要求员工佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。

并配备紧急洗眼器和应急药品,以应对紧急情况。

二、阳极安全管理制度阳极是通过通电将金属物质进行氧化,形成一层氧化膜的表面处理技术。

阳极过程中涉及到电解液和电极等安全隐患,需要严格管理以确保安全生产。

1. 设备检修:定期对阳极设备进行检修和维护,确保其安全运行。

检查电极、电容器和电缆等设备的接地和绝缘情况,防止漏电和电击事故的发生。

2. 变电安全:阳极过程中往往需要大功率电源,应设置专门的变电站,并由供电部门负责监督管理。

严禁自行接线和使用过载电源,以防电气事故。

3. 防火措施:阳极设备周围应保持整洁,严禁堆放易燃易爆物品。

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文件编号:GD/FS-3425(管理制度范本系列)电镀、阳极、化成安全管理制度详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________电镀、阳极、化成安全管理制度详细版提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。

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1.0目的:规范电镀/阳极/化成作业场所安全管理,明确各相关部门安全职责,确保安全生产。

2.0适用范围:集团电镀/阳极/化成作业场所3.0参考标准《危化品安全管理条例》《电镀污染物排放标准》4.0产线及设备维修作业安全4.1.作业员上岗资格及安全作业要求4.1.1.电镀/阳极/化成作业严禁录用女工或未成年工,作业员工必须经安管部门培训并考核合格後,方可持证上岗。

4.1.2.作业员必须完全掌握生产现场危化品安全使用知识,了解危化品急救处理方法及流程4.1.3.未满实习期(未满一个月)新员工,不得进行剧毒化学品的操作。

4.1.4.现场作业员必须严格按化学品MSDS要求规范操作,如违章作业造成的个人或他人伤害,将视情节轻重,按公司相关制度予以处罚;具体处罚细则见第8部分“责任追究”。

4.1.5.现场作业员工应按作业要求规范佩戴劳保用品,不得以任何理由拒绝佩戴。

并有权拒绝任何为提高产能或其它原因而去除劳保用品的建议或指令。

4.1.6.严禁严禁用手或身体的其它部位直接接触剧毒物品或其它危险化学品,禁止在使用剧毒、酸、硷、有机物等有毒化学品作业场所饮食。

4.1.7.作业员不得有违章跨越危险液体处理槽的危险行为。

4.1.8.不得违章排放腐蚀及剧毒性化学品。

4.1.9.禁止作业员违章进行设备的维修作业,不得破坏设备的安全防护装置。

4.1.10.现场起重量大於或等於1T且提升高度大於或等2m的起重机械,其操作员必须具备相应的特种设备操作证件。

4.2.生产管理部门现场作业安全管理4.2.1.产线管理人员有现场培训及引导新员工安全作业之职责,督导现场员工规范作业、纠正员工违章行为的义务。

4.2.2.生产管理部门应负责本单位劳保用品管理,定期进行劳保用品防损检测,以确保劳保用品的安全有效性。

4.2.3.作业员应根据岗位不同实行定期(一年)体检,并按规范(半年)采取轮岗作业。

4.2.4如遇生产设备/设施隐患整改,现场管理人员应及时调配产能以配合隐患整改,并积极参与隐患整改现场安全管理。

4.2.5.生产主管不得默许或包庇作业员工的违章作业行为。

4.2.6.生产管理部门应联合设备维修部门及安管部门共同制订、完善设备点检表及日常保养项目。

现场管理人员有监督员工完成设备日常点检及保养的责任。

4.2.7.生产管理部门应根据生产实际情况和季节特点,每年自行组织或提请安管部门主导组织对本部门安全隐患进行年检、季检及专项检查。

4.2.8.生产管理部门必须视车间生产作业员增减情况,合理安排劳保用品,确保作业员能及时获得劳保用品。

4.2.9.管理人员应鼓励产线员工积极反馈车间安全隐患,及时制定对策并落实整改。

4.2.10.现场管理人员应监督设备维修部门落实设备的保养(月保养/季保养/年保养)及检修(中修/大修),并根据设备的维保计划,合理安排产能支持维保工作。

4.2.11.产线发生事故後,管理人员应组织现场抢救工作,如出现火灾事故,第一时间应组织疏散员工,同时应按正确的方法先行解除剧毒化学品及遇火易爆化学品的安全威胁;在通知安全管理处及本部门安管的同时还应注意保护现场及配合事故调查。

4.3.设备维修安全作业4.3.1设备维修部门应建立特种作业人员档案。

各维修从业人员必须持有国家认可的上岗操作证, 严禁无证(过期未审证件,视为无证)操作。

4.3.2.新进设备维修人员必须接受电镀类化学品安全知识培训,熟悉相关设备维修安全知识及注意事项才能参加设备维修操作.4.3.3.严禁特种工种串岗作业(如电工从事制冷维修或电焊作业等),不熟悉电镀设备的其它部门特种作业人员不应进行电镀类设备维修。

4.3.4.设备维修作业过程中,设备维修人员不得唆使无证人员参与设备维修的特种操作(如电气维修作业或电焊作业等)4.3.5.设备维修作业前,必须断电并悬挂维修作业标示牌,如需动火作业,在配备灭火器的同时还应注意周围是否存在强酸/硷或剧毒化学品。

4.3.6.设备维修作业严禁破坏或取消设备原有的各类安全防护(报警)装置,不得因维修而降低各类设备检测装置的灵敏度或可靠性。

4.3.7.维修人员不得自制设备安全防护装置零部件,若防护装置损坏而无库存备品,则设备维修人员应暂停设备生产,在通知生产部门及悬挂警示牌後,方可离开现场。

4.3.8.设备维修完毕後,应通知生产部门验收特别是各种安全防护装置的验收。

经生产部门确认後的维修单,维修部门必须存档备查。

4.3.9.设备维修部门有责任和义务协助生产部门制定设备点检表并培训产线员工设备点检知识。

4.3.10.设备维修主管应定期组织维修人员开展维修安全培训并记录存档,督导维修员工各类特种证件的定期年审工作,以确保证件的有效性。

4.3.11.各维修主管必须制定各类设备/设施的维保计划,并加强与生产部门的协调沟通,使各类维保计划得以顺利实施,避免各类设备因带病运行造成的隐患事故。

4.4.部门安管现场安全管理职责4.4.1.部门安管应监督、检查生产现场危化品管理(尤其是腐蚀及剧毒化学品);设备点检、保养(日常保养、月保养、季度保养及年度保养)计划执行状况及员工劳保佩戴等。

4.4.2.定期检查、纠正作业现场员工违章行为,监督各类安全管理制度执行状况(特别是剧毒及腐蚀性化学品的安全管理)4.4.3.应定期组织生产、设备部门开展各类隐患的检查及整改,制定危化品中毒、员工坠槽烫伤及各类火灾等应急预案并组织演练。

4.4.4.部门安管应组织车间线组长及员工的各类安全知识培训(如危化品安全知识、电气安全知识);监督车间工种轮换制度的有效执行及车间作业员定期体检的落实。

4.4.5. 推动特种设备管理及作业管理(特证上岗、证件年审及安全培训)4.4.6.主导并推动腐蚀性及剧毒危化品安全使用及车间应急药物的储备,定期聘请专业医护人员现场讲解中毒抢救知识。

4.4.7.安管部门应建立、健全电镀/阳极/化成车间各类安全“三同时”审核制度并推动实施。

4.4.8.根据生产现场实际作业状况,制定劳保用品配备标准并监督生产部门落实、执行。

4.4.9.安管人员还应根据电镀/阳极/化成线隐患特点,以宣传板画、手册、影片等形式开展安全宣传。

5.0.生产设备及附属电气设施安全管理5.1.设备安全管理5.1.1.设备日常点检、保养应由车间作业员完成。

5.1.2.设备月保养/季保养/年保养由设备维修保养部门负责。

5.1.3.设备维修部门制定的保养计划必须明确保养部位、保养周期、保养实施细则及保养过程的安全措施等。

5.1.4. 新建、改建、扩建的电镀/阳极/化成线及新设备(含自制设备)引进必须进行安全“三同时”审核,审核内容包括设备使用安全、设备选型、机械及电气安全防护、安装选址、毒害防范等。

5.1.5.设备必须建立履历档案,其档案必须包括产品使用说明书、设备电气线路图、产品检验合格证、设备维修及保养记录等,在设备转让或转移其它园区时,随同设备一同移交接收方。

5.1.6.凡拆除的容器、设备和管道内带有危险化学品,必须先清洗干净,交由专业厂商报废处理。

5.1.7.需维修加工的剧毒处理槽、管及挂具零件必须彻底清洗消毒。

防止将带有氰化物的零件送往加工单位。

5.1.8.车间特种设备应定期年审,其维保工作应交由具备维修资格的专业厂商完成。

5.2.计量仪表安全管理5.2.1.电镀/阳极/化成车间各压力仪表应定期校验。

5.2.2.温度仪表热电偶或热电阻安装深度不得随意更改。

5.2.3.温度表温度设定应由生产班组专人负责,无关人员未经允许,禁止私自更改设定。

5.3.新设备交接5.3.1.新产线交接必须具备产线设备使用说明书、设备电气线路图、化学品管道安装图、设备产品检验合格证、设备安装图等。

5.3.2.设备附属电气设施(如配电柜、控制柜)交接时,应检验柜内电器安装数量、规格与线路图是否相同;配电柜(箱)选型是否符合腐蚀性潮湿环境要求;能否满足生产要求;安装及导线连接工艺是否规范;如控制柜内电器温度较高时,还应注意散热措施是否得当等。

5.3.3.新设备交接过程中,业主单位应对新设备的安全保护装置(如缺水保护、超温保护及机械防护等)、有毒化学品处理槽、输送管道的连接点、阀门等部位重点检验。

5.4.电气设施安全管理5.4.1.电气设施管理5.4.1.1.所有电气设施必须建立点检制度,其点内容应包括各电气连接点温度、导线及开关温度、各仪器/仪表等。

5.4.1.2.配电(控制)柜应每日点检,并由专人负责,现场安装的漏电开关应每月点检。

5.4.1.3.潮湿环境配电设施应每半年检查其绝缘电阻及防水密封,室外安装的配电设施还应注意防小动物及防雷检测。

5.4.2.电气维修要求5.4.2.1.不得随意增减开关、熔断器容量,不得任意改变导线线径及导线类型(如以普通导线代替高温导线或防腐导线使用)。

5.4.2.2.不得因维修破坏电器、导线、接线端子排的绝缘或机械强度。

5.4.2.3.不得因维修而破坏原有电气设施或电器件的功能,不得以不同功能的电器互相替代更换(如以普通插座代替防水插座或普通电机代替防腐电机等)。

5.4.2.4.禁止因维修而破坏电气线路原设计的各类保护功能(如漏电保护功能),不得破坏电气线路已有的防腐、防水及机械防护设施。

5.4.2.5.更换电气绝缘材料,在满足绝缘要求的同时,还应符合防火要求。

6.0.危化品管理6.1.危化品储运6.1.1.生产用易制毒化学品的采购,必须向当地公安部门申请剧毒化学品购买凭证和准购证。

6.1.2. 应指派责任心强,经培? 考核,并熟知危险物品性质和安全防护知识的专职人员管理危险化学品;剧毒物品仓库保管员须经过培训并经公安机关考试合格并发给剧毒物品作业证后方可上岗.6.1.3. 仓库保管员应根据所保管的剧毒物品性质,穿载必要的防护用品,器具.6.1.4.剧毒化学品应置於危化品仓库单独存放或置於仓库保险柜内。

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