生产中心安全管理制度通用版
生产中心安全管理制度
生产中心安全管理制度【第一章】引言随着工业化的推进，生产中心作为生产活动的核心场所，负责着生产任务的完成。
然而，由于生产中心存在着各种潜在的危险和风险，必须加强对生产中心的安全管理，以确保员工的生命安全和工作环境的安全性。
本文旨在制定一套生产中心安全管理制度，有效地预防和控制危险，保障生产中心的安全。
【第二章】安全责任1. 生产中心负责人应制定安全管理制度，并组织实施。
同时，要确保制度内容的有效性和持续改进。
2. 生产中心负责人应指定专人负责安全管理工作，包括安全生产检查、隐患排查和整改落实等。
3. 生产中心所有员工都有安全管理的责任，要积极参与并配合工作中的安全措施。
【第三章】安全培训与教育1. 生产中心应建立完善的员工安全培训制度，包括入职培训、定期培训和岗位操作培训等。
培训内容涵盖安全规章制度、安全操作规程和应急处理等。
2. 定期组织各类安全教育活动，提高员工的安全意识和自我保护能力。
3. 对新员工和从事新工种的员工，要进行专门的安全培训和考核，确保其具备相应的安全操作技能。
【第四章】安全设施与装备1. 生产中心安全设施应按照相关标准规定进行设置和维护。
包括消防设备、紧急疏散通道、安全警示标识等。
2. 生产中心应配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，确保员工在危险环境中的安全。
【第五章】危险源管理与隐患排查1. 生产中心应对可能存在的危险源进行评估和管理，建立相应的控制措施，防止事故的发生。
2. 定期进行隐患排查，对发现的问题及时整改。
重点关注各类火灾隐患、机械设备的安全性等方面。
【第六章】事故应急管理1. 生产中心应建立健全的事故应急管理制度，确保员工在事故中能够迅速有效地采取应对措施。
2. 生产中心应进行事故应急演练，提高员工的应急处理能力和逃生自救意识。
3. 生产中心应配备应急救援装备和设施，提供必要的急救物资和医疗救援服务。
【第七章】安全记录与报告1. 生产中心应建立健全的安全档案和记录系统，记录安全事故、事故隐患排查等。
生产中心安全制度
一、总则第一条为加强生产中心的安全管理，保障员工的生命财产安全，预防事故的发生，确保生产秩序的正常进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于生产中心所有员工及进入生产区域的各类人员。
第三条生产中心安全管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
二、安全组织与管理第四条成立生产中心安全委员会，负责制定、实施和监督安全制度，组织安全检查，处理安全事故。
第五条安全委员会下设安全办公室，负责日常安全管理工作，包括安全教育培训、隐患排查、事故处理等。
第六条各部门应设立安全员，负责本部门的安全管理工作，协助安全办公室开展工作。
第七条建立安全责任制度，明确各级人员的安全责任，实行逐级负责制。
第八条定期召开安全会议，分析安全形势，研究解决安全问题。
三、安全教育培训第九条新员工入职前，必须进行安全教育培训，合格后方可上岗。
第十条定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
第十一条对特种作业人员进行专项安全培训，取得相应资格证书后方可上岗。
第十二条建立安全教育培训档案，记录员工培训情况。
四、安全生产操作规程第十三条严格执行国家和行业标准，制定安全生产操作规程。
第十四条岗位操作人员必须熟悉本岗位的操作规程，严格按照规程进行操作。
第十五条定期检查、维护、保养生产设备，确保设备安全运行。
第十六条加强现场安全管理，严禁违规操作，严禁酒后上岗。
第十七条严禁在工作场所吸烟、使用明火，严禁存放易燃易爆物品。
第十八条严格执行停电、停机操作规程，确保操作安全。
五、隐患排查与治理第十九条建立隐患排查治理制度，定期开展隐患排查工作。
第二十条安全员应定期对生产区域进行安全检查，及时发现并报告安全隐患。
第二十一条对发现的安全隐患，应立即采取措施予以整改，确保整改到位。
第二十二条对重大安全隐患，应立即上报安全委员会，采取紧急措施，防止事故发生。
六、事故处理与报告第二十三条建立事故报告制度，发生事故后，应立即上报安全委员会。
安全生产管理制度
安全生产管理制度安全生产管理制度范本（通用7篇）安全生产管理制度1第一条生产纪律1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
安全生产管理制度2一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。
二、不准占用疏散通道。
三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。
生产中心管理制度
生产中心管理制度第一章总则第一条为了规范生产中心的管理，提高生产效率，确保产品质量和安全生产，制定本管理制度。
第二条生产中心是指企业生产活动的核心部门，是完成生产任务的重要场所。
第三条生产中心管理制度适用于所有生产中心的管理工作。
第四条生产中心要坚持“安全生产、质量第一、效率优先、科学管理”的原则，制定相应的管理制度，做到合规生产。
第二章生产中心的组织架构第五条生产中心应当根据生产任务和生产规模合理确定组织架构，确保生产活动的顺利开展。
第六条生产中心应当设立生产部、质量管理部、设备维护部、安全管理部等职能部门，明确各部门的职责和权限。
第七条生产中心应当设立生产主管、质量主管、设备主管、安全主管等岗位，明确各岗位的职责和权限。
第八条生产中心应当建立健全生产管理会议制度，及时研究解决生产中的重大问题。
第九条生产中心应当根据需要设立班组，明确班组长的职责和权限。
第三章生产计划管理第十条生产中心应当制定年度、季度、月度生产计划，明确生产任务和生产目标。
第十一条生产计划应当合理安排生产时间、生产数量和生产流程，确保生产活动的顺利进行。
第十二条生产计划应当与销售部门协调一致，确保生产需求和销售需求的一致性。
第十三条生产计划应当根据市场需求和企业实际情况进行调整和优化。
第十四条生产中心应当建立健全排产制度，确定生产顺序和生产方式。
第十五条生产中心应当建立健全生产任务分解制度，明确各岗位的生产任务和责任。
第四章生产过程管理第十六条生产中心应当建立健全生产现场管理制度，确保生产过程的安全和顺利进行。
第十七条生产中心应当加强原材料和半成品的检验和验收，确保产品质量。
第十八条生产中心应当加强设备的维护和保养，确保设备的正常运转。
第十九条生产中心应当加强生产过程的监督和检查，及时发现和解决生产中的问题。
第二十条生产中心应当建立健全生产日志和生产报表制度，及时记录和统计生产数据。
第五章质量管理第二十一条生产中心应当建立健全质量管理制度，确保产品质量。
生产安全管理制度（通用13篇）
生产安全管理制度（通用13篇）生产安全管理制度篇1第一条总则1、为了加强本公司安全防范工作，保护企业财产和员工生命安全，保障各项工作顺利进行，特制定本制度。
2、本公司以“生产必须安全，安全为了生产”为方针，全方位实施安全管理。
第三条防火的知识1、加强各种可燃物质的管理，对易燃物质要妥善保存，不得靠近火源。
2、采取防火技术措施，如设置防火墙等。
3、配备消防设施，如消火栓，消防水源、砂箱、干粉、二氧化碳灭火器或泡沫灭火器等，要经常检查、定期更换，使之处于良好状态。
4、开展群众性消防活动。
第四条预防触电的知识防触电的主要措施是加强管理、严禁违章作业。
1、各类电器设备的选用和安装要符合安全技术规定，保证设备的保护性接地或保护性接零良好。
2、电气设备要定期检修，并作好检修记录，及时更换老化或裸露的电线，及时拆除临时和废弃线路等，接线头要包扎绝缘。
3、建全电器设备安全操作规章和责任制度，严禁违章作业，严禁非专业人员擅自操作或修理电器设备。
4、对电器设备进行修理作业，要拉断电源和穿戴绝缘衣物。
5、组织职工训练，掌握对触电者的急救措施和技术。
第五条事故处理：事故处理是包括事故发生后的紧急处理、报告有关部门、进行调查分析和统计、采取措施及处分有关单位和人员等一系列工作的总称。
第六条事故发生后的紧急处理事故往往具有突然性，因此在事故发生后要保持头脑清醒，切勿惊慌失措，处理失当。
一般按如下顺序处理：1、首先要切断有关动力来源，如气源、电源、火源、水源等。
2、救出受伤、死亡人员，对重伤员进行急救包扎。
3、大致估计事故的原因及影响范围。
4、及时报告和呼唤援助的同时防止事故扩大和尽可能减少损失。
5、采取灭火、堵水、导流、降温等措施使事故尽快终止。
6、事故终止后，要保护好现场。
第七条事故的调查、分析和处理对伤亡事故进行调查分析和处理的基本目的是：找准原因，查明责任，采取措施，消除隐患，吸取教训，改进工作。
第八条安全检查1、查有无进行安全教育。
生产中心安全管理制度
生产中心安全管理制度1. 生产中心安全管理制度的目标- 确保生产中心的安全性，保护员工和财产的安全。
- 预防并减少事故、损失和风险。
- 促进生产中心的安全文化和员工的安全意识。
2. 生产中心安全管理机构和责任- 设立专门的安全管理部门或委员会，负责制定和执行安全管理制度。
- 安全管理部门或委员会应负责监督和检查生产中心的安全工作，发现并及时解决安全隐患。
3. 生产中心安全责任制度- 生产中心负责人应切实担负起安全生产的主体责任，建立并执行安全生产责任制。
- 各个岗位的负责人应按照职责，切实履行安全管理职责，并做好安全教育和培训工作。
4. 安全设施和设备的管理- 对生产中心的安全设施和设备进行管理和维护，确保其正常运行和符合安全要求。
- 安全设施和设备的维修和更新应及时进行，并建立相应的记录和台账。
5. 安全生产培训和教育- 对员工进行安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
- 各个岗位的负责人应定期进行安全生产培训，确保员工了解和掌握相关安全知识。
6. 应急管理制度- 建立健全生产中心的应急管理制度，包括应急预案、应急演练等。
- 定期进行应急演练，提高员工的应急处理能力和危机意识。
7. 安全记录和报告制度- 建立完善的安全记录和报告制度，记录事故、损失和风险等信息。
- 出现安全事故和风险时，应及时上报，并进行调查、分析和处理。
8. 安全巡查和检查制度- 定期进行安全巡查和检查，及时发现并处理安全隐患。
- 对发现的安全隐患进行整改，并建立相应的整改台账。
9. 安全奖惩制度- 建立安全奖惩制度，奖励安全工作出色的员工，并对违规行为进行批评和处罚。
- 给予员工安全知识和技能提高的奖励、教育和培训机会，鼓励员工积极参与安全管理。
2024年生产中心安全管理制度(三篇)
2024年生产中心安全管理制度1.目的规定生产中心安全生产管理相关职责，规范生产中心安全生产管理活动，做到“安全第一，预防为主”，以保证安全生产管理活动有序有效进行。
降低减少人为事故的发生。
2范围生产中心所有与安全生产管理相关的活动过程和与生产有关的所有人员3总责3.1生产中心副总主管生产中心安全生产管理活动。
负责批准生产中心安全生产管理相关文件，负责对生产中心安全生产管理活动实施的监督。
3.2生产经理(生产副经理)负责安全生产管理活动的策划、组织与监督实施。
车间主任及班长、库房主管各岗位负责人员负责岗位安全生产管理活动的具体实施、检查与改进。
3.3生产中心负责本办法的制定、修改、废止和解释。
3.4生产中心负责本办法的审核。
3.5总经理负责本办法的审批。
4中心职责4.1贯彻执行公司相关生产安全管理制度，综合管理日常安全生产工作，汇总和审查安全生产措施计划，并督促生产部门切实按计划执行。
制定修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。
4.2按时组织开展安全生产大检查。
经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。
总结和推广安全生产的先进经验，协助公司有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。
4.3参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作参加工伤事故的调查和处理，负责工伤事故分析和报告，提出防止事故的措施，并按时改进。
4.4督促检查生产管理人员对生产安全生产制度和操作规程的检查、培训工作。
4.5督促检查生产经理(生产副经理)原料库房每年____月____日前制定次年安全生产管理活动计划并组织实施。
5安全生产管理内容5.1安全生产教育培训5.1.1思想培训主要是正面宣传安全生产的重要性，选取典型事故进行分析，从事故的社会影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育。
5.1.2法规培训主要是学习本公司已有的安全生产具体规定、制度及生产中心相关文件、条例。
本企业已有的具体规定、制度和纪律条文。
生产中心安全管理制度范本（2篇）
生产中心安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障生产中心的安全生产，确保员工的人身安全和财产安全，制定本安全管理制度。
第二条生产中心安全管理制度是生产中心领导制定的有关安全生产的办法、规定，是生产中心管理安全生产的基本依据。
第三条生产中心安全管理制度适用于生产中心内的所有员工，并具有指导性、约束性和可操作性。
第四条生产中心应根据国家、行业和企业的相关规定，制定企业安全生产管理制度，并组织实施。
第五条生产中心应建立健全安全管理组织机构，明确各级安全管理职责。
第六条生产中心应加强员工安全教育和培训，提高员工安全意识和安全技能。
第七条生产中心应建立健全安全生产信息报告和事故处理机制，做好事故预防和应急管理工作。
第八条生产中心应加强与相关部门的安全合作与交流，共同促进安全生产工作。
第九条生产中心应按照本管理制度的要求，加强安全隐患排查和整改，确保安全生产的持续改进。
第十条本管理制度的解释权归生产中心管理层所有。
第二章安全生产规定第十一条生产中心应建立和完善安全生产规章制度，明确员工的安全行为准则和义务。
第十二条生产中心应建立安全用电、用气、用水和用火安全规定，加强电气设施、气体设施、水源设施和火源设施的安全管理。
第十三条生产中心应建立安全工艺和操作规程，严格按照规程进行生产作业。
第十四条生产中心应建立安全设备和防护装备的使用规定，保证设备的正常运行和员工的人身安全。
第十五条生产中心应制定安全操作流程和应急处置预案，提前做好各类事故的预防和处理工作。
第十六条生产中心应定期组织安全检查和隐患排查，及时整改安全隐患。
第十七条生产中心应加强化学品和危险品的管理，确保其储存和使用符合相关规定。
第十八条生产中心应建立事故报告和事故调查制度，及时报告生产事故并进行深入调查。
第十九条生产中心应建立应急救援队伍和预案，做好突发事件的应急处置工作。
第三章安全管理措施第二十条生产中心应设立安全管理部门，专门负责安全生产的管理工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
管理制度编号：YTO-FS-PD986生产中心安全管理制度通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards生产中心安全管理制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1. 目的规定生产中心安全生产管理相关职责，规范生产中心安全生产管理活动，做到“安全第一，预防为主”，以保证安全生产管理活动有序有效进行。
降低减少人为事故的发生。
2范围生产中心所有与安全生产管理相关的活动过程和与生产有关的所有人员3总责3.1生产中心副总主管生产中心安全生产管理活动。
负责批准生产中心安全生产管理相关文件，负责对生产中心安全生产管理活动实施的监督。
3.2生产经理（生产副经理）负责安全生产管理活动的策划、组织与监督实施。
车间主任及班长、库房主管各岗位负责人员负责岗位安全生产管理活动的具体实施、检查与改进。
3.3生产中心负责本办法的制定、修改、废止和解释。
3.4生产中心负责本办法的审核。
3.5总经理负责本办法的审批。
4中心职责4.1贯彻执行公司相关生产安全管理制度，综合管理日常安全生产工作，汇总和审查安全生产措施计划，并督促生产部门切实按计划执行。
制定修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。
4.2按时组织开展安全生产大检查。
经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。
总结和推广安全生产的先进经验，协助公司有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。
4.3参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作参加工伤事故的调查和处理，负责工伤事故分析和报告，提出防止事故的措施，并按时改进。
4.4 督促检查生产管理人员对生产安全生产制度和操作规程的检查、培训工作。
4.5督促检查生产经理（生产副经理）原料库房每年12月25日前制定次年安全生产管理活动计划并组织实施。
5 安全生产管理内容5.1 安全生产教育培训5.1.1思想培训主要是正面宣传安全生产的重要性，选取典型事故进行分析，从事故的社会影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育。
5.1.2 法规培训主要是学习本公司已有的安全生产具体规定、制度及生产中心相关文件、条例。
本企业已有的具体规定、制度和纪律条文。
5.1.3技术培训包括生产技术、一般安全技术的教育和专业安全技术的训练。
其内容主要是本厂安全技术知识、食品生产的卫生知识和消防知识，危险地点和设备安全防护注意事项；电气安全技术和触电预防；急救知识；高温、粉尘、有毒、有害作业的防护；职业危害和预防知识；运输安全知识；防护用品的管理和正确使用知识。
专业安全技术训练是指对锅炉、杀菌釜等受压容器，电、气焊接、易燃易爆、化工有毒有害、等特殊操作人员进行的专门安全知识和技能训练。
5.1.4 新工培训新员工缺乏安全知识而产生的事故发生率最高，所以对新员工要实行厂级、车间、班组三级教育。
其中，班组安全教育包括：生产中心新入职员工到岗后，班组长须对新入职员工进行岗位安全知识讲解（包括人身安全、操作安全、产品安全等）介绍本班安全生产情况，生产工作性质和职责范围，各种防护及保险装置作用并做好记录，容易发生事故的设备和操作注意事项。
5.1.5 培训时间周期性的宣传教育：可以结合本本班组具体情况，采取各种形式，如生产部晨会、各班组会议对安全生产相关知识进行宣导。
如安全活动演练、班前班后会、设备安全交底会、公司员工大会等方式进行宣传。
5.1.6培训记录生产中心对每一次员工的培训都会进行记录和效果评估，以便进行培训评价并加以改进。
5.2生产设备的安全使用5.2.1电器设备使用生产车间班组长岗位人员应严格按照岗位操作规程进行员工培训教导，并随时做好本班组自查自检工作，班组长进行检查，纠正员工不规范的行为。
各种电器设备和仪器不得超负荷和带缺陷运行，并要做到正确使用，对产生大量蒸气、粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。
电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
一切电器设备等，使用前必须注意机器功率与电源是否相匹配，严禁超负荷用电。
活动电源拖线，必须注意线板、插座、拖线是否完好，线芯是否裸露。
使用活动拖线电源要安全小心地注意拖线保护防止损断，造成短路。
5.2.2电器设备维护机修人员每日对配电设施、重要的机械设备进行维护，定期检修，对不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。
电气设备和线路应符合国家有关安全规定。
电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；并做好相关的设备档案管理和定期对设备操作员进行培训。
5.2.3起重设备的使用5.2.3.1 起重器械使用时需检查行走部分是否灵活，受力部分是否有伤痕，是否牢固。
检查提升机刹车是否有效，控制开关是否灵敏，钢丝是否完好。
提升重物时，切记重物下确认没有人时方可操作；重物放下时，操作者必须得到指挥口令或在自己视线内操作，方可放下重物，动作要慢，切不可掉以轻心。
5.2.3.2使用提升龙门架时，必须注意固定好提升重物，防止冲击门架顶的危险。
起重设备维修时严禁拆除起重设备配套使用的安全附件，如有损坏应及时修复安全附件并符合相关的安全技术要求。
5.3生产现场管理5.3.1车间生产现场设备布局要合理，随时保持清洁、整齐，有害的作业工序，必须有防护设施。
工作物流通道畅顺，要有足够的光线照明；为生产所设的坑、池、走台、升降口等有危险的处所，必须有安全设施和明显的安全警示标志。
5.3.2有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。
外协人员在本公司的场地进行施工作业时，车间主管应加强现场管理，必要时实行生产许可制度或现场监督配合。
以免造成公司财产损失。
5.3.3非公司工作人员严禁进入生产现场，如需进入生产中心生产区域，除公司中心领导或生产主管负责人陪同外，其他任何人都不允许进入生产现场。
本中心生产区域未经许可严禁摄像照相。
5.4、火灾预防5.4.1公司所有工作场地都严禁烟火，生产区域和库房都必须按公司规定配备灭火器和其它必备的消防器材。
设备维护人员每月定时对所有消防器材进行相关的月检。
5.4.2生产车间和库房对易燃物品的贮存、使用、以及油品的废品处理必须设有防火设施，严格执行公司安全相关的操作守则和定量定品种的安全规定。
易燃、易爆物品的使用地和贮存点，要严格消除可能发生火灾的一切隐患。
需要动用明火时必须采取妥善的安全防护措施，并经有关主管领导批准，在专人监护下进行生产作业。
5.4.3生产车间停止生产作业后，除杀菌电路和其它相关电路外，其它无关电路都应关闭。
相关管理人员按规定关闭车间大门。
5.4.4消防设施配备，生产区域按规定配备灭火器消火栓、消防水源。
设备维修修人员每月对所有消防器材进行检查、定期更换，使之处于良好工作状态。
生产中心每年组织两次员工消防灭火演习，提高员工灭火技能。
5.4.5紧急情况人员安全管理生产车间已安装人员消防疏散报警糸统，并由专人管理使用。
无关人员不得乱动，报警开关每周由专人进行测式一次。
以保证设备状态完好。
5.5有害作业管理5.5.1公司按食品生产要求为员工配备或发放防护用品，生产车间必须教育员工正确使用防护用品。
不懂得防护用品用途和性能的人不得上岗操作。
5.5.2设备维护人员进行经常性的设备维护，以减少噪音超过国家卫生标准。
对相关设备进行技术改造或采取卫生防护措施。
不断改善劳动条件。
5.5.3对从事高温和粉尘的作业人员，除生产现场不断进行作业环境改造外。
实行每年一次定期职业体格检查。
5.5.4 对高温和粉尘的作业人员，生产中心会定时进行与相关的作业培训，以提高作业人员的操作水平。
5.6安全监督检查5.6.1安全检查范畴：坚持定期或不定期的安全生产检查制度，查有无进行安全培训教育，对于那些新上岗的员工，要坚决制止“边干边学”的极端错误做法，查安全操作规程是否公开张挂或放置；查在布置生产任务时有无布置安全工作；查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用；查事故隐患是否存在；查安全计划措施是否落实和实施；，所有生产人员发现安全隐患无法立即排除时应立即报告上一级领导。
5.6.2安全检查的方法5.6.2.1经常性检查，生产副总每月至少对生产中心所有区域各进行一次全面安全检查并记录，生产经理（副经理）每周至少对生产车间、原料库、锅炉房、配电室等场所各进行一次全面的安全检查并记录，车间主任每两天须对生产车间进行一次全面的安全检查并记录，原料库房主管每两天须对原料库进行一次全面的安全检查并记录。
专业性检查（如防寒保暖、防暑降温、防火防爆、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等），还有节假日前的例行检查，教育班组成员养成时时重视安全。
5.6.2.2自我安全检查，生产人员必须学会自我安全检查。
电工、机修人员每日对配电设施、重要的机械设备进行检查，做好安全预防工作。
各班组长每日对所辖班组进行检查，纠正员工不规范的行为，检查水、电、气、设备，及时排除各类安全隐患。
各岗位人员严格按照岗位操作规程进行操作，并随时做好自查自检工作。
5.6.2.3工作区域的安全性：注意周围环境卫生，工序通道畅通，梯架台稳固，地面和工作台面平整。
5.6.2.4使用材料的安全性：注意堆放或储藏方式，装卸地方大小，材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，运输、起吊、搬运手段、指挥信号装置是否清晰等情况。
5.6.2.5工具的安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。
5.6.2.6设备的安全性：注意防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。
其他防护的安全性：注意通风、防暑降温、保暖情况、防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。
5.6.2.7生产副总对所有汇总的安全检查结果组织人员进行及时整改5.7安全生产考核5.7.1 以下扣分标准以100分为基准分折合员工考核总分中员工绩效评价分中得分为5分，采用扣分制，用于检查，评定管理人员的安全管理状况。