最新新井下电气设备防爆六十条
井下电气检查标准防爆50条
编号：AQ-JS-01400( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑井下电气检查标准防爆50条50 explosion-proof standards for underground electrical inspection井下电气检查标准防爆50条使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；②橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；③铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密（漏出芯线）的接头。
2、羊尾巴在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属防爆电气设备的安全隐患点。
5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um，操纵杆的表面粗糙度应不大于Ra2.5um，否则为失爆。
隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。
7、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，也不为失爆（但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影）。
8、云影：经擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。
新版”晋煤集团防爆60条“
新版”晋煤集团防爆60条“晋煤集团矿用电气防爆检查规定第一章总则第一条为适应井下电气产品技术发展需要，保障井下电气设备安全运行，依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、《井下防爆电气（器）设备检查标准的修改补充规定（试行）》编制本规定。
第二条本规定适用于晋煤集团所管辖范围内所有矿井（包括各子分公司）井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气(器)设备及连线电缆。
第三条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤矿矿用产品安全标志（MA）”、产品“铭牌”，未取得“防爆合格证书”、“煤矿矿用产品安全标志证书”为失爆，“煤安标志牌”、“铭牌”丢失为不完好。
第四条防爆电气设备、小型电器(包括本安设施)入井前必须由专职防爆检查员检查其安全性能，检查合格并签发“入井许可证”，粘贴“入井防爆检查合格证”方可下井使用，现场检查无“入井防爆检查合格证”或“入井防爆检查合格证”期限超过一年为失爆。
第二章壳体第五条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，轴承完好，轴承盖无破损，否则为失爆。
第六条隔爆壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。
第七条隔爆壳开焊为失爆，内外壳锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮离层，脱落为不完好。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于6mm，当外壳净容积大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm，否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，大于等于1mm为失爆。
观察窗玻璃松动为失爆。
第九条隔爆设备的隔爆腔之间、隔爆腔与本安腔之间严禁直接贯通，否则为失爆；穿越隔爆腔的接线柱有裂缝为失爆。
第三章电气设备防爆面第十条隔爆结合面的间隙和宽度应符合以下规定，否则为失爆。
1、非螺纹隔爆接合面的间隙和宽度应符合表1的规定。
表1 隔爆接合面的最小宽度和最大间隙接合面类型接合面最小宽度L/mm最大间隙/mm容积≤100（cm3）100＜容积≤500（cm3）500＜容积≤2000（cm3）容积＞2000（cm3）平面接合面、圆筒形接合面或止口接合面6 0.30 - - - 9.5 0.35 0.35 0.08 - 12.5 0.40 0.40 0.40 0.40 25 0.50 0.50 0.50 0.50旋转电机转轴接合面滑动轴承69.512.525400.300.350.400.500.60-0.350.400.500.60--0.400.500.60--0.400.500.60滚动轴承6 0.45 - - -9.5 0.50 0.50 - -12.5 0.60 0.60 0.60 0.6025400.750.800.750.800.750.800.750.80 2、转盖式或插盖式隔爆面的最小有效宽度不小于25mm，间隙不大于0.5mm。
新防爆六十条
46、隔爆接线腔内导线 的电气间隙应符合表4规定
值，否则为失爆。隔爆电动
机斜面接线盒（端盖）严禁 反装，否则为失爆。
表4 隔爆腔内导线的电气间隙
额定电压（V） 380以下 660 1140 3300 6000 10000
电气间隙（mm） 6 10 18 36 60
100
第八章 其它 47、开关闭锁装置起 不到闭锁作用者为失爆。
机械闭锁装置
48、开关内隔离开关应与负荷断路器、 接触器在电气或机械上联锁，否则为失 爆。
49、插接装置的电源侧应接插座、负荷 侧应接插销，当断开时插销不得带电，否则 为失爆。
50、各种防爆电气设备的保护装置和影 响防爆性能的附属元件必须齐全、完整、 可靠，损坏、拆除或失效均为失爆。
51、采用风冷电动机无风叶，风叶损坏， 风罩变形严重，通风孔被杂物堵塞1/2及其 以上者按失爆论处。
（2）转盖式或插盖 式隔爆面的最小有
效宽度不小于 25mm，间隙不大 于0.5mm。
隔爆空腔净容积（升） ≤0.5 0.5－2 ›2
间隙（毫米）
≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
结合面宽度（毫米） ≥8 ≥12.5 ≥25
（3）如果操纵杆的直径超过表1的最小接 合面宽度，其接合面宽度应至少等于其直接 ，但不超过25mm。
43井下使用的带有屏蔽层电缆接线时，必须 将屏蔽层处理干净，否则为失爆。
44、电气设备内接地线未接为失爆。接线 腔内地线长度应适宜，以松开线咀卡兰拉动电 缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不脱为宜， 否则为失爆。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂 绝缘物，否则为不完好。
45、接线腔应保持干净，无杂物和水珠， 使用铠装电缆的接线腔内不允许有油，否则 为不完好。
井下电气设备防爆50条
井下电气设备防爆五十条一、总则第一条本标准适用于矿井井下合地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”，“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
二、壳体第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
第五条隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆。
第六条隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。
第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。
当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5 mm。
否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。
三、防爆面第九条隔爆接合面间隙合宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：表12、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：表2第十条隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。
无伤隔爆面的有效宽度计算L1：无伤隔爆面有效宽度；L ：隔爆面规定宽度；L1：螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度。
第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。
快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。
第十二条隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm，否则为失爆。
第十三条隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者，为失爆。
【精选】防爆六十条2讲诉幻灯片
47、接线腔应保持干净，无杂 物和水珠，使用铠装电缆的接 线腔内不允许有油，否则为不 完好。任何接线腔内有积水均 为失爆。
48、隔爆接线腔内导线的电气 间隙应符合下表规定值，否则 为失爆。隔爆电动机斜面接线 盒（端盖）上反为失爆。
额定电压（伏） 380以下 380 660 1140 3300 6000 10000
45、高压电缆的连接，一律采用 压接方法，否则为不完好。接线 柱使用压线板压线时，压板凹面 一律朝下，否则为不完好。井下 使用的带有屏蔽层电缆接线时， 必须将屏蔽层处理干净，否则为 失爆
46、电气设备内接地线未接为 失爆。接线腔内地线长度应适 宜，以松开线咀卡兰拉动电缆 后，三相火线拉紧或松脱时， 地线不脱为宜，否则为失爆。 接地螺栓、螺母、垫圈不允许 涂绝缘物，否则为失爆。
23、卡兰式接线咀以压紧密封圈 后用单手晃动喇叭咀，上下左右 晃动为失爆。
螺旋式接线咀拧入丝扣数不得少 于6扣，用单手顺压紧方向用力 拧动超过半圈为失爆。
螺纹的最小啮合扣数、最小拧入 深度符合下表要求
外壳净容积 （升）
V≤0.1 0.1<V≤2.0
v>2.0
最小拧入深度 （毫米）
5.0 9.0 12.5
电气间隙（毫米） 6 8 10 18 36 60 100
49、插接装置的电源侧应接插座、 负荷侧应接插销，当断开时插销 不得带电，否则为失爆。
50、各种防爆电气设备的保护 装置和影响防爆性能的附属元 件必须齐全、完整、可靠；损 坏、拆除或失效均为失爆。
51、接线咀电缆出口处平滑， 出现死弯致使橡套电缆（包括 控制线、信号线）绝缘外套与 相线的绝缘橡胶分层为失爆。
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主治 外感凉燥证。头微痛，恶寒无汗，
汇总整编”晋煤集团防爆60条“
晋煤集团矿用电气防爆检查规定第一章总则第一条为适应井下电气产品技术发展需要，保障井下电气设备安全运行，依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、《井下防爆电气（器）设备检查标准的修改补充规定（试行）》编制本规定。
第二条本规定适用于晋煤集团所管辖范围内所有矿井（包括各子分公司）井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气(器)设备及连线电缆。
第三条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤矿矿用产品安全标志（MA）”、产品“铭牌”，未取得“防爆合格证书”、“煤矿矿用产品安全标志证书”为失爆，“煤安标志牌”、“铭牌”丢失为不完好。
第四条防爆电气设备、小型电器(包括本安设施)入井前必须由专职防爆检查员检查其安全性能，检查合格并签发“入井许可证”，粘贴“入井防爆检查合格证”方可下井使用，现场检查无“入井防爆检查合格证”或“入井防爆检查合格证”期限超过一年为失爆。
第二章壳体第五条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，轴承完好，轴承盖无破损，否则为失爆。
第六条隔爆壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。
第七条隔爆壳开焊为失爆，内外壳锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮离层，脱落为不完好。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于6mm，当外壳净容积大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm，否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，大于等于1mm为失爆。
观察窗玻璃松动为失爆。
第九条隔爆设备的隔爆腔之间、隔爆腔与本安腔之间严禁直接贯通，否则为失爆；穿越隔爆腔的接线柱有裂缝为失爆。
第三章电气设备防爆面第十条隔爆结合面的间隙和宽度应符合以下规定，否则为失爆。
1、非螺纹隔爆接合面的间隙和宽度应符合表1的规定。
表1 隔爆接合面的最小宽度和最大间隙2、转盖式或插盖式隔爆面的最小有效宽度不小于25 mm，间隙不大于0.5mm。
新防爆60条
晋煤集团矿用电气防爆检查暂行规定第一章总则第一条为适应井下电气产品技术发展需要，保障井下电气设备安全运行，依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、《井下防爆电气（器）设备检查标准的修改补充规定（试行）》编制本规定。
第二条本规定适用于晋煤集团所管辖范围内所有矿井（包括各子分公司）井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气(器)设备及连线电缆。
第三条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤矿矿用产品安全标志（MA）”、产品“铭牌”，未取得“防爆合格证书”、“煤矿矿用产品安全标志证书”为失爆，“煤安标志牌”、“铭牌”丢失为不完好。
第四条防爆电气设备、小型电器(包括本安设施)入井前必须由专职防爆检查员检查其安全性能，检查合格并签发“入井许可证”，粘贴“入井防爆检查合格证”方可下井使用，现场检查无“入井防爆检查合格证”或“入井防爆检查合格证”期限超过一年为失爆。
第二章壳体第五条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，轴承完好，轴承盖无破损，否则为失爆。
．第六条隔爆壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。
第七条隔爆壳开焊为失爆，内外壳锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮离层，脱落为不完好。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，当外壳净容积不大于100cm时，衬垫宽度不得小于6mm，当外壳净3容积大于100 cm时，衬垫宽度不得小于9.5mm，否则为失3爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，大于等于1mm 为失爆。
观察窗玻璃松动为失爆。
第九条隔爆设备的隔爆腔之间、隔爆腔与本安腔之间严禁直接贯通，否则为失爆；穿越隔爆腔的接线座有裂缝为失爆。
第三章电气设备防爆面第十条隔爆结合面的间隙和宽度应符合以下规定，否则为失爆。
1、非螺纹隔爆接合面的间隙和宽度应符合表1的规定。
表1 隔爆接合面的最小宽度和最大间隙最大间/mm接合面小宽接合面类50＜容≤200200c10＜容≤50cc容≤10容积L/mmc--6-0.30平面接合面-0.350.350.089.5圆筒形接合0.400.400.4012.50.40或止口接合0.50250.500.500.50--60.30--0.359.5-0.35滑0.4012.50.400.400.40轴旋0.50250.500.500.50电0.600.60400.600.60转---60.45接-0.500.50-9.5滚0.600.600.600.6012.5轴承0.75 0.75 0.75 0.75 250.800.800.800.80402、转盖式或插盖式隔爆面的最小有效宽度不小于25 mm，间隙不大于0.5mm。
煤矿防爆60条培训教案
第七章 电缆与连接工艺
第四十条、电缆（包括通讯、照明、信号、 第四十条、电缆（包括通讯、照明、信号、 控制以及高低压橡套电缆） 控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用连 接装置的接头为失爆（ 接装置的接头为失爆（有国家级材料试验合 格证明的除外）。 格证明的除外）。 第四十一条、 第四十一条、高压铠装电缆的连接有不采用 连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的 接头为失爆。 接头为失爆。 第四十二条、 第四十二条、通电电缆末端冒雨接防爆电气 设备或防爆元件为失爆。 设备或防爆元件为失爆。
第四条、防爆电气设备、小型电器（包括监 测监控设备及本安设施）入井前必须经专 职防爆检查员检查，粘贴“ 职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格 证”，并签发“入井许可证”方可下井使 ，并签发“入井许可证” 用，现场检查无“防爆检查合格证” 用，现场检查无“防爆检查合格证”为失 爆。
第二章 壳体
第五条、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方 应有隔爆轴承盖，轴承完好，轴承盖无破 损，否则为失爆。 第六条、隔爆壳变形长度超过50mm，凹 第六条、隔爆壳变形长度超过50mm，凹 凸深度超过5mm为失爆。 凸深度超过5mm为失爆。
D（毫米） 毫米） D0–––––––D 毫米） D0–––––––D（毫米） –––––––
D≤20 20＜ 20＜D≤60 D＞60
≤1 ≤1Leabharlann 5 ≤2备注： 表示密封圈外径 表示密封圈外径， ： 备注：D:表示密封圈外径，D0：表示进线装置内径
• 2、密封圈内径与电缆外径差不超过 1mm，芯线截面积4mm² 4mm²及以下电缆密封 ±1mm，芯线截面积4mm²及以下电缆密封 圈内径应不大于电缆外径，否则为失爆。 圈内径应不大于电缆外径，否则为失爆。 • 3、密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7 密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7 且不小于10mm 否则为失爆。 10mm， 倍，且不小于10mm，否则为失爆。 • 4、密封圈的厚度不得小于电缆外径的 0.3倍 截面积70mm²的电缆除外）， 70mm²的电缆除外），且 0.3倍（截面积70mm²的电缆除外），且 不得小于4mm,否则为失爆。 4mm,否则为失爆 不得小于4mm,否则为失爆。
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挡板 金属圈
密封圈
最新新井下电气设备防爆六十条
2mm
21、金属挡板直径与进线装置内 径之差应不大于2mm，厚度不小 于2mm，金属圈外径与进线装置 内径之差不大于2mm，厚度不小 于2mm，否则为失爆。金属挡板、 金属圈生锈或涂有油漆为失爆。
油漆
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17、隔爆面应磷化或涂以适量 的凡士林油等合格的防锈油， （磷化后也可涂凡士林油）， 磷面脱落或并未涂防锈油为失 爆。涂油应在防爆面上形成一 层薄膜为宜，涂油过多为不完 好。
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18、高压电缆的引入装置应采用 浇铸固化密封的方式，填料的填 充深度须大于电缆引入孔径的 1.5倍（最小为40mm），否则为 失爆。不得采用铠装电缆套密封 圈进喇叭咀的连接方式，否则为 失爆。
观察窗玻璃松动为失爆。
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10、隔爆结合面间隙和宽度不得小 于下表规定 ，快开门或盖的隔爆结 合面的最小有效宽度不小于25mm， 否则为） ≤0.5 0.5－2 ›2
间隙（毫米）
≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
结合面宽度（毫米） ≥8 ≥12.5 ≥25
煤安标志
防爆标志
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产品铭牌
4、防爆电气设备、小型电气 （包括监测监控设备及本安设施） 入井前必须经专职防爆检查员检 查，粘贴“防爆检查合格证”， 并签发“入井许可证”方可下井 使用，现场检查无“防爆检查合 格证”为失爆。
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5、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的 地方应有隔爆轴承盖，轴承完 好，轴承盖无破损，否则为失 爆。
锈迹
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15、对隔爆面上局部出现直径大 于0.5mm，深度大于1mm的砂眼， 在40、25、15mm宽的隔爆面上 每1cm2不得超过5个；10mm宽 的隔爆面上，每1cm2不得超过2 个，否则为失爆。
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16、隔爆面上不得涂有油漆和 硬性杂物，否则为失爆。
2、本规定适用于晋煤集团公司 管辖（包括各子分公司）矿井井 下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环 境中使用的防爆电气（器）设备 及连线电缆。
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3、防爆电气设备、小型电器必 须有永久性的“防爆标志”、 “煤安标志（MA）”、产品 “铭牌”，无“防爆标志”、 “煤安标志”为失爆，无“铭 牌”为不完好。
2mm
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22、螺旋接线咀压紧后应外露 有螺扣，否则为失爆
接线咀应平行压紧，两压紧螺 丝入扣差应不大于5mm，否则 为不完好。接线咀压紧后仍不 能将密封圈压紧时，只能用一 个不开口的金属圈来调整，不 得在垫压其它杂物，金属圈的 外径应与喇叭咀深入器壁规格 一致，否则为失爆。
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23、卡兰式接线咀以压紧密封圈 后用单手晃动喇叭咀，上下左右 晃动为失爆。
隔爆轴承盖
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6、隔爆壳变形长度超过50mm， 凹凸深度超过5mm为失爆。
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7、隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀 严重、有锈皮脱落为失爆；油 漆皮离层、脱落为不完好。
锈皮脱 落
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8、穿越隔爆腔的接线座有裂缝 或晃动为失爆，隔爆腔与本安 腔直接贯通为失爆。
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9、隔爆外壳上的观察窗内密封 衬垫必须采用具有一定强度的 金属或金属包覆的不燃性材料 制成，当外壳净容积不大于 100cm3时，衬垫宽度不得小于 6mm，当外壳净容积大于 100cm3时，衬垫宽度不得小于 9.5mm，否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于 1mm为不完好，大于等于1mm 为失爆。
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19、电缆护套伸入器壁小于 5mm或大于15mm为失爆，电 缆直径较大而不能进入接线腔 时，可适当将伸入接线腔部分 电缆护套搓细。
大于15mm
小于5mm
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20、没有接线的电缆引入装置 分别用密封圈、金属挡板、金 属圈依次装入、压紧，否则为 失爆。
矿用电气防爆检查 暂行规定
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1、为适应井下电气产品技术发展需要， 保障井下电气设备安全运行， 依据 《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备 完好标准》、《国家防爆电气标准》、 山西煤炭工业管理局关于《井下防爆 电气（器）设备检查标准的修改补充 规定（试行）编制本规定。
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大型的采煤机、掘进机、连采机等 电气控制箱采用快开门式的现场检
查不能正常打开为失爆。
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13、隔爆面的表面粗糙度应不 大于6.3um，操纵杆的粗糙度应 不大于3.2um，否则为失爆。
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14、隔爆面有锈迹，用棉纱擦 后有“云影”为不完好，仍留 有锈蚀斑痕者，为失爆。（云 影：青褐色氧化亚铁云状痕迹， 用手摸感觉）
2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆 结合面间隙与结合面宽度：
隔爆空腔净容积（升）
‹0.5
结合面宽度（毫米）
≥12.5
操纵杆及孔间隙（毫米）
≤0.3
电机最轴新及新孔井间下电隙气（设毫备米防）爆六十条 ≤0.4
≥0.5 ≥25 ≤0.5 ≤0.6
11、隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度 大于0.5mm为失爆.隔爆面的划伤宽度或深 度有一项大于0.5mm，它的投影长度大于 隔爆面宽度的1/2或无伤隔爆面有效宽度小 于下表规定值的2/3为失爆。
表1
隔爆空腔净容积(L) ≤0.5 0.5−2 ›2
结合面宽度（mm） ≥8
≥12.5 ≥25
表2
隔爆空腔净容积(L) ‹0.5 ≥0.5 备注 结合面宽度（mm） ≥12.5 ≥25
最新新井下电气设备防爆六十条
0.5mm
12、转盖式或插盖式隔爆面宽度不 得小于25mm，间隙不得大于 0.5mm，否则为失爆。快开式门或 盖因变形打不开，且隔爆面间隙大 于或结合面小于固定值为失爆，否 则为不完好