模板施工设计
模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。
本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。
本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
为确保施工质量，特制定本模板施工方案。
二、模板施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。
2. 质量第一，严格按照规范要求施工。
3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。
4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。
三、模板施工工艺1. 模板选材（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。
（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。
2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。
（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。
（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。
3. 模板安装（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。
（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。
4. 模板加固（1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。
（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。
5. 模板拆除（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。
（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。
（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。
四、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。
2. 施工过程质量控制（1）模板制作、安装、加固等施工过程，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
模板施工组织设计
模板施工组织设计引言概述：模板施工组织设计是建筑工程中的重要环节，它直接关系到施工效率和质量。
一个合理的模板施工组织设计可以提高施工效率，减少人力资源的浪费，保证施工质量。
本文将从五个方面详细阐述模板施工组织设计的要点。
一、施工现场布置1.1 合理规划施工区域：根据施工计划和模板的数量，合理规划施工区域。
将施工区域划分为不同的工作面，确保施工人员有足够的空间进行操作。
1.2 安全设施设置：在施工现场设置必要的安全设施，如防护栏、安全标识等，保障施工人员的安全。
1.3 施工设备摆放：合理摆放施工设备，方便施工人员使用，并确保设备不会对模板施工造成干扰。
二、模板制作与加工2.1 模板材料选择：根据施工要求和工程特点，选择适合的模板材料，如钢模板、木模板等。
确保模板的强度和稳定性。
2.2 模板加工工艺：根据施工图纸和设计要求，进行模板的加工。
加工过程中要注意尺寸的准确性和表面的平整度。
2.3 模板保养与维护：在模板使用前，对其进行保养和维护，确保模板的使用寿命和质量。
三、模板安装与调整3.1 模板安装顺序：根据施工计划和施工图纸，确定模板的安装顺序。
先安装主体模板，再安装次要模板，确保施工的连贯性和稳定性。
3.2 模板调整与固定：在模板安装过程中，根据实际情况进行调整，确保模板的垂直度和水平度。
同时，采用适当的固定方式，如螺栓固定、钢丝绑扎等，确保模板的稳定性。
3.3 模板检查与验收：在模板安装完成后，进行模板的检查与验收。
检查模板的固定情况和表面的平整度，确保模板符合设计要求。
四、模板拆除与清理4.1 拆除顺序与方法：根据施工进度和拆除要求，确定模板的拆除顺序和拆除方法。
先拆除次要模板，再拆除主体模板，确保施工的连贯性和安全性。
4.2 模板拆除过程中的防护措施：在模板拆除过程中，采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、使用安全绳等，确保施工人员的安全。
4.3 模板清理与维护：在模板拆除后，对模板进行清理和维护。
模板施工组织设计及施工方案
模板施工组织设计及施工方案在建筑施工项目中，模板施工是至关重要的一环，影响着整个施工过程和工程质量。
本文将从模板施工的组织设计和实施方案两个方面进行探讨，为施工工程的顺利进行提供有效指导。
一、模板施工组织设计1. 模板施工组织机构合理的组织结构对模板施工的顺利进行至关重要。
常见的模板施工组织机构包括总监、工程师、技术员、工种员等。
各个岗位的职责明确，协同配合，才能保证施工的高效进行，避免出现问题。
2. 模板施工方案编制在模板施工前，应按照实际情况编制详细的施工方案，明确施工工艺、安全防护、质量要求等，以确保施工过程中的顺利进行。
施工方案要充分考虑实际情况，做到合理、可行、有效。
3. 施工人员培训在模板施工开始之前，对施工人员进行专业培训至关重要。
通过培训，提高施工人员的技术水平和施工质量，提升整个施工团队的执行力和效率。
二、模板施工方案1. 施工准备工作在模板施工前，首先需要进行施工准备工作。
包括场地清理、设备检查、材料准备等。
确保施工过程所需的一切条件完备，为后续施工工作做好准备。
2. 模板安装与拆除模板安装是模板施工的重要环节。
在安装过程中，要确保模板的牢固性和平整度，以确保最终施工质量。
而在施工完成后，及时拆除模板，做到资源的合理利用。
3. 施工质量控制施工过程中，质量控制是至关重要的一环。
通过监控和检查，确保施工质量符合要求，避免后期出现质量问题，从而节省成本和时间。
结语模板施工组织设计及施工方案的制定是整个施工过程中的关键环节。
只有通过科学合理的组织设计和有效的施工方案，才能确保施工工程的顺利完成。
希望本文的探讨能为相关领域的专业人士提供一定的借鉴和帮助。
如何做建筑模板施工方案设计
建筑模板施工方案设计一、项目概况本项目为一栋多功能建筑，包括商业、办公和住宅功能。
建筑总高度为50米，地上共有10层，地下1层，总建筑面积为20000平方米。
设计灵感来源于现代都市建筑风格，外观简洁大气，内部空间设计合理。
二、施工过程1. 施工准备阶段在施工前，需要进行详细的设计方案确认和施工准备工作。
主要包括以下内容：(1) 设计方案确认：确保设计方案符合规划要求和施工标准。
(2) 材料采购：根据设计方案确定所需材料，并进行采购工作。
(3) 施工人员招募：招募施工队伍，并制定施工计划。
(4) 地基处理：进行地基勘探，并进行地基处理工作。
(5) 设备调试：确保施工所需设备正常运行。
2. 基础施工阶段在开始施工前，需要进行基础施工工作。
主要包括以下内容：(1) 地基处理：根据地基勘探结果，进行地基处理工作。
(2) 基础浇筑：进行基础浇筑工作，确保建筑结构稳固。
(3) 钢筋安装：安装基础钢筋，并进行验收。
3. 主体结构施工阶段主体结构施工是整个建筑施工的核心阶段，主要包括以下内容：(1) 柱和梁的浇筑：依据设计方案要求，按照规定标准进行柱和梁的浇筑工作。
(2) 楼板浇筑：进行楼板浇筑工作，确保楼板平整牢固。
(3) 外墙砌筑：进行外墙砌筑工作，保证建筑外观质量。
4. 建筑装饰阶段建筑主体结构施工完成后，需要进行建筑装饰工作。
主要包括以下内容：(1) 内墙粉刷：对内墙进行粉刷工作，确保内墙平整美观。
(2) 地面铺设：对地面进行铺设工作，选择合适的地面材料。
(3) 窗户安装：安装窗户，确保窗户密封性和结构性。
(4) 室内装修：进行室内装修工作，包括瓷砖铺设、门窗装饰等。
5. 收尾工程阶段在建筑装饰工作完成后，进行收尾工程阶段工作。
主要包括以下内容：(1) 清洁工作：对建筑进行清洁工作，保持建筑整洁。
(2) 检查验收：对建筑进行检查验收工作，确保建筑符合规定标准。
(3) 竣工交付：完成建筑交付工作，交付给业主使用。
模板工程施工组织设计方案
一、编制依据：1)、主要依据施工图纸。
2)、甘肃××××发电有限责任公司16#住宅楼工程施工组织设计。
3)、规程、规范：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）.二、工程概况：1)、建筑面积:8905.5㎡,层数,地上六层。
3)、结构形式:基础结构形式：井桩基础，基础梁。
主体结构形式：砖混结构。
4)、结构断面尺寸：○1外墙厚度370㎜厚。
○2内墙厚度240㎜厚。
○4两断面尺寸：见施工图。
三、施工准备；1)、项目部技术负责人组织生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容，熟悉截面尺寸，标高，制定模板初步设计方案。
2)、机具准备：○1、锤子、单头扳手、手提电锯、手提压刨、打眼电锯、线坠、方尺、铁撬辊、水准仪等。
○2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架。
○3、材料准备：顶板、梁、柱，竹胶板，支撑采用ф48×3.5钢架杆，隔离剂用水性隔离剂。
四、主要施工方法及措施：1)、模板设计：1、垫层模板：垫层厚度为100㎜，垫层模板采用钢模板。
沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上，如果支撑不到基坑壁上，用ф12钢筋棒插入地面固定模板。
2、柱模板：柱模板采用小型钢模板，竖楞采用50×100方木，方木均经压刨找平，每20㎝一道，柱箍采用钢管，每40㎝一道，最底一层距地面300㎜，其板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定，支撑采用ф48×3.5㎜架子管钢支撑。
3、梁板模板：梁的底模与侧模均采用10㎜厚竹胶板，柱龙骨采用，50×100㎜@600㎜单面刨光方木，次龙骨采用50×100㎜@200㎜双面刨光方木，梁侧模，梁底模按图纸尺寸进行现场加工，然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2处加M4穿墙螺栓@600。
板模板采用10㎜厚度竹胶板，柱龙骨采用100×100@120㎜单面刨光方木，次龙骨选用50×200@200㎜双面刨光方木，为保证板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的竹胶板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须接缝处，下方有龙骨，且接缝严密，表面无错台现象，若与柱相交，则不可意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。
模板工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目模板工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：建筑面积约XX万平方米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑有限公司6. 设计单位：XX建筑设计研究院二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 设计图纸及施工图纸5. 相关法律法规及地方标准三、施工组织1. 施工单位应成立模板工程施工组织机构，明确施工项目负责人、技术负责人、质量负责人等。
2. 施工单位应编制模板工程施工方案，经审批后方可实施。
3. 施工单位应建立健全施工现场管理制度，确保施工安全、质量、进度、文明施工。
四、施工准备1. 材料准备（1）模板材料：应符合设计要求，质量合格，表面平整，尺寸准确，无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
（2）支撑材料：应符合设计要求，质量合格，强度、刚度、稳定性满足施工要求。
（3）连接件：应符合设计要求，质量合格，连接牢固、可靠。
2. 工具准备（1）模板安装、拆除工具：如撬棍、扳手、锤子等。
（2）测量工具：如水准仪、经纬仪、全站仪等。
（3）其他工具：如切割机、电焊机、喷浆机等。
3. 人员准备（1）模板工程施工人员应具备相应的施工技能和安全生产知识。
（2）施工人员应经过岗前培训，熟悉施工方案、技术规范、操作规程等。
（3）施工人员应持证上岗，确保施工质量。
五、施工工艺1. 模板安装（1）根据设计图纸和施工图纸，进行模板放样，确定模板位置、尺寸、间距等。
（2）按照放样结果，进行模板拼装，确保拼装后的模板尺寸准确、平整。
（3）模板拼装完成后，进行支撑系统安装，确保支撑系统稳定、可靠。
（4）检查模板及支撑系统，确保无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
2. 模板拆除（1）根据设计图纸和施工图纸，确定模板拆除顺序、时间、方法等。
模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约15万平方米，共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制，主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成，施工人员需经过专业培训，具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括：钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求，模板施工计划分为以下几个阶段：（1）前期准备阶段：完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
（2）施工准备阶段：完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
（3）模板安装阶段：按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
（4）模板拆除阶段：按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
（5）施工收尾阶段：完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料，如：竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求，包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
（2）模板安装时，应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
（3）模板安装过程中，应保持模板的垂直度和水平度。
（4）模板安装完成后，应进行验收，确保模板安装质量。
4.模板加固（1）模板加固应选用符合国家标准的材料，如：钢管、扣件、钢筋等。
（2）模板加固应根据模板设计要求进行，确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
（3）模板加固应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除（1）模板拆除前，应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
（2）模板拆除应按照拆除顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板。
（3）模板拆除过程中，应注意安全，防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项（1）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工安全。
施工组织设计模板6篇
施工组织设计模板6篇1. 建筑工程施工组织设计模板施工组织设计是建筑工程施工前必须进行的工作，它为工程施工提供了指导和依据。
本文将介绍建筑工程施工组织设计的模板，包括项目概况、施工组织原则、施工方案、施工进度计划等。
2. 桥梁工程施工组织设计模板桥梁工程施工组织设计对保证工程施工质量、安全和进度具有重要作用。
本文将基于桥梁工程的特点，给出桥梁工程施工组织设计的模板，包括施工部署图、安全措施、施工方法等内容。
3. 隧道工程施工组织设计模板隧道工程施工组织设计是确保隧道工程施工安全、质量和进度的重要文件。
本文将介绍隧道工程施工组织设计的模板，包括施工平面图、施工方案、安全措施等内容。
4. 勘察工程施工组织设计模板勘察工程施工组织设计对于勘察工程施工的规范和管理起到关键作用。
本文将给出勘察工程施工组织设计的模板，包括施工组织原则、施工工艺和工作安排等。
5. 水利工程施工组织设计模板水利工程施工组织设计是确保水利工程施工质量和进度的重要文件。
本文将基于水利工程的特点，给出水利工程施工组织设计的模板，包括施工组织原则、施工方案、施工进度等内容。
6. 铁路工程施工组织设计模板铁路工程施工组织设计是确保铁路工程施工质量和进度的重要文件。
本文将介绍铁路工程施工组织设计的模板，包括施工组织原则、施工方案、施工进度计划等内容。
以上是六篇不同类型的施工组织设计模板，它们在不同的工程领域有着不同的应用。
通过这些模板，可以为工程施工提供准确的指导和依据，确保施工的质量、安全和进度。
在实际应用中，可以根据具体的工程特点进行相应的调整和修改，以满足实际需求。
工程模板施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述项目名称：XX建筑工程项目地点：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司施工单位：XX建筑工程有限公司工程概况：本工程为XX市XX区的一栋高层住宅楼，总建筑面积约XX万平方米，建筑高度约XX米，层数约XX层。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
二、施工方案编制依据1. 国家现行相关法律法规、规范、标准；2. 工程设计图纸及施工图设计说明；3. 施工合同及施工组织设计；4. 施工现场实际情况；5. 施工单位相关技术文件及施工经验。
三、施工方案主要内容1. 模板工程概况2. 模板体系选型3. 模板材料及设备4. 模板安装与拆除5. 模板支撑系统设计6. 模板施工质量控制7. 模板施工安全措施8. 模板施工进度计划四、模板工程概况1. 模板工程量：本工程模板工程量约XX立方米，其中梁模板约XX立方米，柱模板约XX立方米，墙模板约XX立方米。
2. 模板体系：采用组合钢模板体系，主要包括钢模板、支撑系统、连接件等。
3. 模板安装与拆除：模板安装与拆除应严格按照施工方案进行，确保施工质量和安全。
五、模板体系选型1. 模板体系：根据工程特点和施工要求，本工程选用组合钢模板体系。
2. 优点：- 模板刚度大，稳定性好；- 安装、拆除方便；- 适用于多种结构形式；- 可重复使用，降低成本。
六、模板材料及设备1. 模板材料：选用符合国家标准的钢模板，具有足够的强度、刚度和耐久性。
2. 支撑系统：采用可调节高度的钢管支撑系统，确保模板支撑稳定可靠。
3. 连接件：选用高强度螺栓、焊接件等连接件，确保模板连接牢固。
4. 设备：模板安装、拆除过程中，需配备电动工具、手动工具等。
七、模板安装与拆除1. 模板安装：- 根据施工图纸和模板设计要求，进行模板定位、放线；- 按照顺序进行模板安装，确保模板平整、垂直；- 模板连接牢固，支撑系统稳定可靠；- 安装完成后，检查模板的垂直度、平整度等。
施工组织设计模板41篇
施工组织设计模板41篇模板1：施工计划书1. 项目基本信息1.1 项目名称：1.2 建设单位：1.3 施工单位：1.4 项目地址：1.5 开工日期：1.6 完工日期：2. 施工目标和要求2.1 施工目标：2.2 施工要求：3. 施工组织机构及人员安排3.1 项目经理：3.2 技术负责人：3.3 施工队长：3.4 其他相关人员：4. 施工方法和流程4.1 基坑支护工程： 4.2 混凝土施工工艺： 4.3 钢结构施工工艺： 4.4 室内装饰工程：4.5 其他工程工艺：5. 安全措施5.1 安全生产责任制： 5.2 安全培训：5.3 安全防护设施：5.4 现场安全监督：6. 施工进度计划6.1 总体工期计划： 6.2 周期工期计划：6.3 施工进度控制：7. 质量管理措施7.1 质量管理责任制：7.2 质量检查和验收：8. 环境保护措施8.1 环境保护责任制：8.2 垃圾处理：8.3 污水处理：9. 资源需求9.1 人力资源：9.2 物资资源：9.3 设备资源：10. 风险评估和应对措施10.1 施工风险评估：10.2 应对措施：模板2：起重设备使用方案1. 设备基本信息1.1 设备名称：1.2 规格型号：1.3 最大起重量：1.4 使用场所：2. 使用目的和范围2.1 使用目的：2.2 使用范围：3. 使用条件和限制3.1 使用条件：3.2 使用限制：4. 设备安装和调试4.1 安装位置和基础： 4.2 调试要求：4.3 调试方法和步骤：5. 使用方法和操作规程5.1 使用方法：5.2 操作规程：6. 安全措施6.1 设备操作人员要求： 6.2 安全检查和维护：6.3 应急措施：7. 设备维护保养7.1 维护保养计划：7.2 维护保养内容：7.3 维护保养记录：8. 使用效果评估8.1 使用效果评估指标： 8.2 评估方法和步骤：模板3：施工安全预案1. 施工单位基本信息1.1 单位名称：1.2 负责人：1.3 项目名称：1.4 安全管理人员名单：2. 施工现场概况2.1 施工现场位置：2.2 主要工程内容：2.3 施工区域划分：3. 施工作业活动分析3.1 基坑开挖：3.2 混凝土浇筑：3.3 钢结构安装：3.4 室内装饰：4. 安全隐患分析与预防措施4.1 高处作业：4.2 机械设备操作：4.3 施工材料使用：4.4 电气设备使用：4.5 火灾防控：5. 应急处置方案5.1 火灾事故应急预案：5.2 坍塌事故应急预案：5.3 交通事故应急预案：5.4 其他常见事故应急预案：6. 安全培训与教育6.1 培训计划：6.2 培训内容：6.3 培训方法：7. 安全监督与检查7.1 现场监督：7.2 安全检查记录：8. 事故调查与分析8.1 事故调查程序：8.2 事故原因分析：模板4：施工质量验收标准1. 施工单位基本信息1.1 单位名称：1.2 负责人：1.3 项目名称：2. 质量验收要求2.1 施工图纸符合性：2.2 施工工艺要求：2.3 材料和设备质量要求：2.4 工程竣工质量要求：3. 施工工艺检查和验证3.1 土方工程：3.2 基坑工程：3.3 混凝土工程：3.4 钢结构工程：3.5 室内装饰工程：4. 材料和设备检验4.1 施工材料检验：4.2 设备性能验证：4.3 材料和设备合格率：5. 工程竣工质量验收5.1 施工质量验收标准： 5.2 质量验收记录：5.3 竣工质量合格率：6. 质量整改措施6.1 整改要求：6.2 整改时限：6.3 整改责任：7. 验收结论与意见7.1 验收结论：7.2 验收意见：7.3 验收签名：以上是施工组织设计模板的部分内容，供参考使用。
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福建省永泰建筑工程公司
永泰县仙佛寺工程项目
模
板
设
计
福建省永泰建筑工程公司
一．工程概况
本工程建筑面积约993平方米，现浇钢筋砼，五层框架结构，结构设计按8度抗震设防。
建筑总高约为17.7米，一层高为3.96米、二层高为
3.63、三层高为3.19米、四层高为3.3米、屋面层为斜屋面。
一、施工准备
1、模板安装前基本工作：
（1）放线：首先引测建筑的边柱、墙轴线，并以该轴线为起点，引出各条轴线。
模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。
（2）用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。
（3）模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或砼成形后烂根。
（4）需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。
（5）工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术、质量、安全交底。
（6）经检查合格的模板应按安装程序进行堆放或运输。
堆放整齐，底部
模板应垫离地面不少10cm.
（7）支承支柱的土壤地面，应事先夯实整平，加铺50厚垫板，并做好防水、排水设置。
（8）模板应涂刷脱模剂。
结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。
胶模剂要经济适用，不粘污钢筋为主。
（9）做好施工机具和辅助材料的准备工作。
（一）模板安装
1、技术要求：
（1）按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。
（2）配件必须安装牢固，支持和斜撑的支承面应平整坚实，要有足够的受压面积。
（3）预埋件、预留孔洞必须位置准确，安设牢固。
（4）基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。
（5）柱模板底面应找平，下端应事先做好基准靠紧垫平，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正，两侧模板均应利用斜撑调整固定其垂直度。
（6）支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。
（7）同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧。
（8）墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。
严禁在钢模板上采用电、气焊灼孔。
（9）钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于300mm.
2、模板安装注意事项
（1）柱模板
保证柱模板长度符合模数，不符合模数的放到节点部位处理。
柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫在配模时一并考虑留出。
若梁、柱模板分两次支设时，在柱子砼达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。
按照现行《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-94），浇筑砼的自由倾落高度不得超过2的规定。
因此在柱模超过2以上时可以采取设门子板车的办法。
（2）梁模板
梁口与柱头模板的连接要紧密牢固。
梁模支柱一般情况下采用双支柱时，间距以60~100为宜，特殊情况应设计计算。
模板支柱纵横向和水平拉杆、剪刀撑等均应按设计要求布置，当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于1，纵横方向水平拉杆的上下间距不宜大于1.5，纵横方向的剪刀撑间距不大于6米，扣件钢管支架要检查扣件是否拧紧。
（3）楼板模板
采用Φ48×3.5钢管做立柱，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外楞。
立柱和钢楞（大龙骨）间距，根据模板设计计算决定，一般情况下立柱与外楞间距为600~1200小龙骨间距400~600调平后即可铺设模板。
在模板铺
设完，标高校正后，立杆之间应加设水平拉杆，其道数要根据立杆高度决定，一般情况下离地面200~300处设一道，往上纵横方向每1。
2左右设一道。
底层地面应夯实，底层和楼层立柱均应垫通长脚手板。
采用多层支架时，上下层支柱应在同一坚向中心线上。
（5）基础模板
为保证基础尺寸，防止两侧模板位移，宜在两侧模板间相隔一段距离加设临时支撑，浇筑砼时拆除。
（6）楼梯模板
施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设梯底模，安装外侧模和步模板。
安装模板蛙要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定。
防止浇筑砼时模板移动。
后浇带内侧模板安装时，底板处采用以层钢丝网片支模，墙壁、顶板采用3厚木板支模。
三、保证安全生产和要求
1、模板上架设的电线和使用的照明灯具。
应采用36V的低压电源或其它有效的安全措施。
2、作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手
架上，不得掉落。
3、要避开雷雨天施工。
4、装、拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3。
5时，必须
搭设脚手架。
装、拆时下面不得站人。
高处作业时操作人员应挂上安全带。
装、拆模板应随拆随运转，扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和抛掷。
四、模板设计
1、梁模板结构设计
(1)、底模验算
抗弯强度验算
a.荷载：砼自重24×0.25×0.4×1.2=2.88Kn.m
钢筋荷重1.05×0.25×0.4×1.2=0.18Kn/m
振捣砼荷重2×0.25×1.2=0.6KN/m
合计q1=3.66KN/m
折减系数0.9,则q=q1×0.9=3.29KN/m
b.抗弯承载力验算
底模楞间距取0.7,为多跨连续梁,近似单跨计算。
M=q1=3.29×0.7=0.202×10N.mm
=M/W0.202×10/5.08×10=39.76N/mm2<205N/mm2(可)
c.挠度验算
p=5ql4/384EI=5× 3.29×700/384× 2.06×105×12.9×104=0.39mm<[p]=I/250=700/250=2.8mm(可)
小楞验算：
a.抗弯强度验算
小楞间距700mm，小楞上的荷载为集中荷载。
取p=q1=3.66KN/m
M=1/8p1(2-b/t)=1/8×3660×700×(2-300/700)=0.511×106N.mm δ=M/W=0.511×106/5.08×103=101N/mm2<205N/mm2(可)
若取间距900，则δ=130N/mm2<205N/mm2（可）
b.挠度验算
P=Pl/48EI=3660×103×700/48×2.06×105
×12.9×104=0.2mm<1/250=2.8mm（可）
3、大楞验算
M=1/10ql2=1/10×3.66×7002=1.8×105N.mm(可)
ó=M/W=1.8×105/5.08×103=35.46M/mm2<205N/mm2
Р=3.66×7002/150EI=1.79×106/150×2.06×105
×12.9×104=0.45mm<1/250=2.8（可）
4、支撑立柱验算
横杆步距1000mm，立杆允许荷载11.6Kn
每根立柱荷载N=19.74/16=1.23KN
立柱稳定验算:ψ=N/ψA≤f
A=489mm2
λ=1/I=130/1.58=82查(GBJ18-87)附录三:
轴心受压稳定系数ψ=0.71
ó=N/ψA=1230/0.7×489=4.75N/mm2<205N/mm2（可）若取@1000立杆,则
N=19.74/12=1.65KN
Ψ=N/ψA=1650/0.71×489=4.75N/mm2<205N/mm2(可) 取立杆@900。