模板专项施工方案(最新完整版)30246
模板专项施工方案(最新完整版)
xxxxxxxx项目模板支撑专项施工方案编制：＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿＿审批：＿＿＿＿＿＿＿＿xxxxxxxx项目部2013年12月16日目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (4)三、施工准备 (4)3.１.技术准备 (4)3.2.现场准备 (4)3.3.机具准备 (4)3.4.材料准备 (4)四、主要部位支模方法 (5)4.1 柱模板安装 (5)4.2梁板模板安装 (5)4.3剪力墙模板安装 (8)4.4楼梯模板安装 (9)4.5门窗洞口及预留洞模板 (10)五、模板拆除 (13)六. 质量验收标准 (14)6.1模板加工质量要求 (14)6.2现浇结构模板安装质量 (15)6.3预埋件与预留洞口模板质量 (15)6.4模板安装观感质量 (15)七、模板技术措施 (16)7.1 进场模板质量标准 (16)7.2 模板安装质量要求 (16)7.3、其它注意事项 (19)7.4、脱模剂及模板堆放、维修 (20)八. 成品保护 (20)九. 安全文明施工 (21)十．模板计算书 (22)一、编制依据（1）施工组织设计；（2）项目工程设计图纸；（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版）（4）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011.（5）《建筑施工手册》第四版（6）《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 （7）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 （8）《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 （9）《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 （10）《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008二、工程概况本工程为xxxxxxxx。
本工程总建筑面积：17120㎡，地下一层，地上九层，总建筑高度 38.1m。
本工程结构形式：框架--剪力墙结构。
三、施工准备3.1.技术准备详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板施工专项施工方案
模板施工专项施工方案模板施工专项施工方案一、施工目标：1. 完成模板施工工作，确保施工质量，保障施工进度；2. 确保工人安全，减少施工中的事故发生。
二、施工前准备：1. 确认施工图纸，了解施工要求；2. 准备所需的材料和工具；3. 进行现场勘察，确定施工区域的具体情况。
三、施工流程：1. 清理施工区域，确保施工现场整洁；2. 安装模板：按照施工图纸要求，逐步安装模板，确保模板的稳定性；3. 进行模板的调整和修整，保证模板的平整度和尺寸精确度；4. 进行模板的固定，使用适当的钉子和螺丝将模板与地面连接；5. 进行模板的防水、防腐处理，确保模板的使用寿命；6. 对已安装好的模板进行质量检查，及时修复模板上的损坏或缺陷。
四、安全措施：1. 施工现场添加必要的安全警示标志，提醒人员注意安全；2. 工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；3. 施工过程中注意人员报备工作、垂直运输和堆放材料的安全；4. 严禁吸烟，禁止明火作业，保持施工区域的通风畅通。
五、质量控制：1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保模板的精度和质量；2. 模板安装完成后，进行质量验收，确保模板的平整度和尺寸符合设计要求；3. 发现模板存在缺陷或问题时，及时进行修复和整改。
六、环境保护：1. 施工现场要进行垃圾分类，确保环境卫生；2. 使用环保材料，减少对环境的污染。
七、施工总结：1. 在施工结束后，进行项目总结，分析施工过程中的问题和不足；2. 总结经验，为以后的施工工作提供参考。
以上即为模板施工专项施工方案，希望能够对您的施工工作提供帮助。
模板工程专项施工方案(终定方案)
模板工程专项施工方案(终定方案)一、前言为了确保模板工程的顺利进行，特制定此专项施工方案，明确各项工作任务和安排，以保障施工质量和进度。
二、项目概况本项目为模板工程，包括设计、材料采购、施工及验收等阶段，项目总面积为XXX平方米，拟采用XX材料进行施工。
三、施工任务1.设计阶段–进行设计方案评审，确定施工图纸；–确定材料及设备采购清单。
2.材料采购–根据设计方案确定的材料清单进行采购；–确保采购材料符合国家标准。
3.施工阶段–施工前准备工作，包括场地清理、施工设备搭建等；–按照工艺流程进行施工，确保质量。
4.验收阶段–进行工程验收，确保符合规范；–完成竣工验收手续。
四、施工安排1.设计阶段：从XX日期开始，预计耗时X天；2.材料采购：从XX日期开始，预计耗时X天；3.施工阶段：从XX日期开始，预计耗时X天；4.验收阶段：从XX日期开始，预计耗时X天。
五、质量控制1.设立专门的质量管理团队，负责监督施工过程；2.配备专业人员进行质量检测，确保施工合格；3.坚持“质量第一，安全第一”的原则，严格按照相关规范要求施工。
六、安全保障1.制定详细的安全操作规程，确保施工过程中无安全事故发生；2.指定专门的安全管理人员，定期检查施工现场安全状况；3.加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
七、总结本专项施工方案详细规划了模板工程各阶段工作任务和安排，旨在保障工程施工质量和安全。
执行过程中需遵守相关规范要求，确保施工顺利进行，工程质量稳定可靠。
希望这份方案对您能够有所帮助，如有任何疑问或建议，请随时与我们联系。
模板专项施工方案(最新)
模板专项施工方案(最新)
一、施工准备
施工前需进行周密的准备工作，包括但不限于： - 确定施工地点及环境情况 - 评估施工材料及设备需求 - 制定详细的施工计划及时间安排 - 检查施工人员的资质及安全防护措施
二、施工流程
1.备料阶段：
–确认施工所需材料及数量
–对施工区域进行清理和准备工作
2.模板制作阶段：
–制作模板前，对模板进行检查以确保质量
–使用合适的材料制作模板，保证规格准确
3.模板安装阶段：
–在施工现场安装模板，确保平整度和牢固性
–根据设计要求调整模板位置及尺寸
4.混凝土浇筑阶段：
–搅拌混凝土并进行均匀的浇筑
–控制浇筑速度并严格按照设计要求进行施工
5.模板拆除及收尾阶段：
–建筑物达到设计强度后，及时拆除模板
–进行施工现场清理和整理工作
三、施工质量控制
1.施工前需对施工材料和设备进行检查，确保质量合格
2.施工过程中，及时调整施工方式以保证施工质量
3.施工完成后进行质量检验，确保各项指标符合要求
4.对施工过程中的问题及时进行记录和反馈，做好施工记录
四、安全环保措施
1.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全
2.施工人员需配备必要的安全防护用具，如安全帽、手套等
3.对施工现场进行定期检查，消除安全隐患
4.确保施工过程中不对环境造成污染，并做好垃圾分类处理工作
五、施工总结与建议
针对此次施工过程中的优点和不足，及时总结经验教训，提出改进建议，为日后的施工工作提供参考。
以上为模板专项施工方案的基本内容，希望能为施工工作提供一定的参考和指导。
模版工程专项施工方案
3. 质量控制：对搭设好的模板进行质量检查，确保表面平整、结构牢固、尺寸精准。
四、施工注意事项
1. 施工现场严禁吸烟、乱扔垃圾等行为，保持施工现场整洁。
2. 严格执行安全操作规程，穿戴好安全防护用具，做好个人防护措施。
2. 人员培训：对参与施工的工程人员进行安全培训和技术培训，确保施工人员具备必要的安全防护意识和专业技能。
3. 材料准备：采购所需的模板材料，并进行验收和分类存放，确保材料质量符合要求，数量充足。
4. 设备检查：对施工所需的搭模设备进行检查和维护，确保设备完好，能够满足施工需要。
三、施工工艺
1. 搭模工艺：按照设计图纸要求，对模板进行合理拼装和支撑，确保结构稳固、尺寸准确。
3. 施工过程中如遇恶劣天气，应停止施工并及时采取防护措施，确保人员安全。
五、施工结束
1. 完成搭模工程后，对模板结构进行全面检查，确保所有工作完好无损。
2. 及时清理施工现场，清运垃圾和废料，做好施工总结和资料整理工作。
3. 编制施工记录和验收报告，报相关部门审查。
六、安全保障
1. 严格执行相关安全规定，做好施工安全防护工作。
2. 加强安全教育和监督管理，及时发现并纠正违规操作行为。
3. 定期组织安全检查和隐患排查，及时整改安全隐患，确保施工安全。
以上就是模板工程专项施工方案的内容，希望能够对模板工程施工过程中的相关单位和人员提供参考和指导，确保施工工作顺利进行，安程专项施工方案
一、项目概况
本施工方案适用于模板工程施工过程中的专项施工环节，旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。本项目位于XX市某区，总建筑面积XXX平方米，包括A、B、C三栋楼，主要施工内容为模板的搭设和拆除工作。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
模板专项施工方案(最新完整版)
模板专项施工方案(最新完整版)一、背景介绍近年来，随着建筑行业的不断发展，模板专项施工在建筑工程中得到了广泛应用。
为了提高施工效率、保障工程质量，制定一份完整的模板专项施工方案至关重要。
二、施工前准备工作1.清点、检查和整理施工所需的模板材料，确保数量充足。
2.对施工现场进行必要的清理，确保施工区域整洁。
3.确认各项施工机具、设备是否完好，进行必要的维护和保养。
三、施工流程1.根据设计图纸和施工图纸确定模板的放置位置和方式。
2.按照施工计划，对模板进行拼装和固定，确保结构牢固。
3.对模板进行水平和垂直的调整，保证施工精度。
4.进行模板的混凝土浇筑，注意控制浇筑质量和速度。
5.待混凝土初凝后，拆除模板，进行后续的收尾工作。
四、质量控制1.对模板的材料进行检验，保证材料符合要求。
2.对模板的拼装和固定进行质量检查，确保施工牢固可靠。
3.对混凝土的浇筑进行质量把关，注意控制浇筑速度和质量。
五、安全防护1.施工人员需佩戴合格的安全帽、安全鞋等个人防护用具。
2.施工现场设置明显的安全警示标识，保障施工人员的安全。
3.对施工现场进行定期的安全检查，及时排除安全隐患。
六、环境保护1.控制施工现场的扬尘和噪音污染，确保施工环境清洁。
2.合理利用水源，避免水源污染。
3.对施工废弃物进行分类处理，做到资源最大化利用。
七、施工结束工作1.清理施工现场，收拾好施工机具、设备，保持施工现场整洁有序。
2.对模板材料进行分类存储，做到物尽其用。
3.汇总施工过程中的经验教训，为以后的施工工作提供参考。
八、总结模板专项施工作为建筑工程中必不可少的一环，它直接关系到工程质量和进度。
制定完整的施工方案，严格执行施工流程和质量控制标准，是保障工程顺利进行的关键。
通过本方案的实施，我们相信可以取得良好的施工效果，为建筑工程的顺利完成贡献力量。
以上就是模板专项施工方案的完整内容，希望能够为各位施工人员提供一些参考和借鉴，谢谢！。
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xxxxxxxx项目模板支撑专项施工方案编制：＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿＿审批：＿＿＿＿＿＿＿＿xxxxxxxx项目部2013年12月16日目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (4)三、施工准备 (4)3.１.技术准备 (4).现场准备 (4).机具准备 (4).材料准备 (4)四、主要部位支模方法 (5)柱模板安装 (5)梁板模板安装 (5)剪力墙模板安装 (8)楼梯模板安装 (9)门窗洞口及预留洞模板 (10)五、模板拆除 (13)六. 质量验收标准 (14)模板加工质量要求 (14)现浇结构模板安装质量 (15)预埋件与预留洞口模板质量 (15)模板安装观感质量 (15)七、模板技术措施 (16)进场模板质量标准 (16)模板安装质量要求 (16)、其它注意事项 (19)、脱模剂及模板堆放、维修 (20)八. 成品保护 (20)九. 安全文明施工 (21)十．模板计算书 (22)一、编制依据（1）施工组织设计；（2）项目工程设计图纸；（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版）（4）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011.（5）《建筑施工手册》第四版（6）《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002（7）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001（8）《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011（9）《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003（10）《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008二、工程概况本工程为xxxxxxxx。
本工程总建筑面积：17120㎡，地下一层，地上九层，总建筑高度。
本工程结构形式：框架--剪力墙结构。
三、施工准备.技术准备详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。
参与并执行施工组织设计的工期要求，技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。
.现场准备模板合模前，首先由水电等专业，对预埋管件验收检定无误后，再行合模。
支模前，必须弹线，包括轴线，300控制线，标高线。
检查钢筋绑扎质量，办好隐蔽工程记录，并要检查钢筋保护层厚度。
安装模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。
.机具准备电钻3台，6KW，刨、车床２台12KW，电锯2台，６KW，其它相关机具现场确定。
.材料准备15mm木胶板：2500m2 50*100木方： 80 m3 100*100木方：60 m3Ф48钢管：23T 扣件：10000个四、主要部位支模方法.柱模板安装本工程为700×800、700×700、600×600柱三种规格，柱模板为15mm木胶板，50×100木方作竖向背楞，双钢管对拉螺栓固定。
按照设计图纸，每个柱子预制好4片模板，木胶板宽度两边比柱截面小3mm，另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。
竖向背楞间距不大于250mm，对拉螺栓间距不大于600mm，下面一道螺栓距地200mm。
支模前根据柱边线用钢筋在距地50mm左右，焊好柱断面撑，每边二根，并做好柱根清理工作。
先拼装相邻两块柱模，穿好对拉螺栓，套上套管，然后再拼装另外两片柱模，用钉固定，模板四角加贴海绵条。
先固定柱根部模板的截面尺寸和轴线位置，然后固定柱模上口的截面尺寸及垂直度，柱模的斜撑每边设二根，距地、，与预留在板面的锚筋连结，锚筋距柱约3/4柱高。
通排柱先安装两端柱，经校正固定合格后，拉通线校正中间柱。
浇筑砼板时，在板下16以上的锚固铁，高于地面10～15cm，以利柱模底线准确就位，其位置在模板外边缘线10cm左右。
支模前，弹300mm控制线，即该线离墙体边线300mm。
.梁板模板安装本工程梁板支模，采用15mm木胶板，50×100木方做主次龙骨。
顶模采用木胶合板，厚度15mm，木板接缝处采用胶条封粘，以防漏浆。
板下采用双搁栅，用100×100方木上层间距400，下层间距700，支撑采用48钢管支撑，间距900，水平方向采用斜撑。
间距1500。
全部梁模系统包括底模、侧模均采用木模，提前配制现场组拼。
梁模支撑系统采用钢门架。
对于梁高大于700mm的深梁，需特殊加固。
梁高在500～700mm范围内，梁侧模板需加对拉一道14螺栓；梁高在700～1200mm时，梁侧模板需加对拉两道14螺栓。
施工放线时，在板面上弹出梁的模板边线，以此作为支模的基线，控制梁的准确位置。
为防止梁模移动，梁底模两侧须加扣件紧固。
加固梁模时，需拉设通线将模板找直、找正。
梁侧模上口须加锁口，锁口可采用钢管和扣件扣牢。
现浇楼板支模采用钢门架作为支撑系统，模板采用18厚胶合板。
楼面模板封边处理时，先用标志尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央和端部，用胶合板锯成所需尺寸和形状镶补。
楼板支架的主次楞均采用48×钢管加固，主次楞间距以600为宜；模板接头下以50×100mm的木枋固定，模板接头处可次楞适当加密。
以胶合板接头处用钉子将胶合板固定在楞木上。
施工工艺流程：弹出梁轴线及水平控制线→搭设梁模支架→安装梁底横杆→安放梁底模→按要求梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模固定、校正→安装梁柱节点模板→搭设顶板支架→放U型顶托→放大龙骨→调整顶托标高→放小龙骨→铺设顶板。
操作工艺：标准跨梁板支撑系统如图所示结构板竹胶板小龙骨大龙骨U型顶托立杆顶杆（每3根立杆顶1根）梁立杆两侧加剪刀撑标准跨标准跨梁板支模图a.在框架柱上弹出梁的轴线、位置线和水平线。
b.拉通线搭设梁支柱、立杆间距900，横杆设三道。
c.根据水平线安装好梁底横杆，梁跨度≥4m时，按跨度的1‰起拱，然后放置梁底模。
在梁底模两侧粘贴海绵条，然后安装梁侧模，在梁侧模与梁底横杆间垫小竹胶板块，以利梁侧模周转使用。
用钢管扣紧梁底处侧模，梁侧竖向短钢管吊直、钢管三角撑固定，并注意梁截面尺寸大小正确，如图。
d.梁模板固定完后，接着安装梁柱板接头。
根据梁柱截面尺寸四个柱面做成8块模板组拼，上口平板底，下口比原砼低200mm, 双向用Ф14对拉螺栓拧紧。
在柱模安装前，在砼四边镶贴海绵条，以防漏浆。
e.楼板采用满堂脚手架，支柱间距1200，横杆三道与梁支撑连成整体，安装顶托，主龙骨，板跨度≥4m,按跨度的1‰起拱，调节顶托高度将背楞找平。
然后放置50×100次龙骨，间距≤300mm，上口与支梁侧模上口相平。
竹胶板板边刨直对拼并在下部加垫海绵条防止漏浆。
剪力墙模板安装混凝土剪力墙模板采用胶合板模板。
模板采用15 厚胶合板（规格913×1830×18），15mmm厚内外模板用Mφ14对拉螺杆紧固，内竖楞采用50*100经过加工取直的方木料＠250mm，外横楞采用双道钢管＠450mmMφ14对拉螺杆紧固。
对拉螺栓间距为450×450mm，在穿墙螺杆上套φ20塑料管用于固定砼墙厚，确保砼墙板设计厚度同时利于对拉螺杆拆除回收利用。
模板组合平面立面布置图如下图：楼梯模板楼梯均为现浇楼梯，楼梯平台板的支模方法同楼层板。
坡度铺上50×100mm木枋，楼梯的底模用夹板平铺在斜方木上，楼梯外帮侧模、踏步模均采用胶合板，以便以加固。
另在斜面方木下加适量的垂直顶撑。
楼梯模板施工前，根据实际层高先安装平台梁模板，再支楼梯底模，然后安装楼梯侧模。
侧模需先在内侧弹出楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，再装钉侧板。
楼梯模板的踏步高度要均匀一致，特别要注意最下一步和最上一步的高度，并考虑楼面粉刷厚度。
门窗洞口及预留洞模板门窗洞口及水平预留洞口等模板，采用预先制作的木框胶合板模板。
门窗洞口采用50白松板配合12厚胶合板制作，模板四角用10号角钢定型。
在合模前洞口模板两侧粘贴海绵条，防止砼漏浆。
洞口模板的底部应钻有直径1cm圆洞2～3个以防混凝土浇筑时气体在板下集聚。
门窗洞口必须垂直方正、位置准确。
如采取先立口的方法，门窗必须固定牢固紧密，在浇筑混凝土时不得移位和变形，如采取先立口的做法，位置要准确，并便于拆除。
所有预埋件、预留洞，在施工前应和安装详图核对无误后方能进行施工。
施工时先在模板或干净骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。
预埋件四角留小洞用木螺钉固定在模板上。
预留洞固定在模板上，如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上，确保在施工中不会移动。
施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。
混凝土浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正，确保埋件和预留洞的准确。
模板节点施工措施a 模板加工下料注意事项（1）模板加工下料时须注意在楼层标高往下门,窗所对应的位置模板须加入梁底模板的厚度为该处的模板下料实际宽度，在楼层模板接高处模板均须考虑模板在施工中为便于加固及防止砼浇筑时漏浆所加入的包墙边尺寸，该尺寸考虑 50～60 毫米高，其它位置均按实际尺寸进行下料组合，但在初次下料时还应考虑模板在组合时的加工尺寸，该尺寸考虑 3 ～ 4 毫米为宜。
（2）模板下料时的模板组合方案模板在下料时须考虑模板组合方案，确定模板在包边组合时模板包边位置，则该处模板须加入包边模板厚度才是实际下料尺寸。
b 柱、墙交合处的模板施工柱、墙模板在交合处易造成胀模、跑模现象，因此优化组合该处的模板固定体系尤为重要，柱、墙模板组合固定如下图：c 剪力墙模板安装及砼浇筑注意事项⑴剪力墙模板安装时须同楼层梁底模板相互对撑，对撑体系以钢管相互顶紧。
⑵在顶撑施工过程中，控制设计尺寸，不得影响楼层梁标高。
⑶在进行砼浇筑时，须对所浇窗台位置上的梁内先注入一定量的砼，对窗上梁进行配重处理，防止窗台封口模板因振捣而上浮，导致模板变形，影响砼成形质量。
柱、墙交合处模板加固图d梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求:除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容（1）模板支架的构造要求：1>.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；2>.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；3>.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
（2）立杆步距的设计：1>.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；2>.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；3>.高支撑架步距以为宜，不宜超过。
（3）整体性构造层的设计：1>.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层；2>.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；3>.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；4>.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。