电缆排管施工方案DOC
电缆排管工程专项施工方案
电缆排管工程专项施工方案一、工程概述本工程是为了满足项目（以下简称项目）的电气设备的电缆敷设和排管需求而进行的专项施工工程。
工程主要包括电缆敷设、排管安装、接头制作和调试等内容。
二、施工准备工作1.施工人员配备：根据施工需要，组织相关工作人员，确保有足够的人员进行工程施工。
2.施工方案制定：根据项目要求，制定详细的施工方案，包括施工顺序、工艺流程和安全措施等。
3.施工材料准备：根据设计要求，准备好电缆、排管、接头和相关配件等施工材料，并进行质量检查确认合格。
4.施工设备准备：准备好电缆敷设和排管安装所需的施工机械设备和工具，确保施工过程中的顺利进行。
5.环境整理：将施工区域进行清理整理，确保施工现场的安全和整洁。
三、施工步骤1.根据设计要求，确定电缆敷设的线路路线和排管的安装位置，进行现场测量和标志。
2.进行电缆敷设工作，包括预埋管道的清理和光滑处理、电缆的敷设和布线、接头的制作和安装等。
3.进行排管安装工作，包括预埋管道的安装、接管件的连接和密封等。
4.对电缆和排管进行质量检查，确保敷设和安装的质量符合设计要求。
5.进行接头的绝缘处理和调试工作，确保电缆系统的良好连接和正常运行。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴合格的安全防护装备，包括安全帽、防护鞋、护目镜等。
2.施工区域必须设置明显的警示标志，防止他人进入施工现场。
3.施工现场必须有专人负责安全监督，及时发现和排除安全隐患。
4.施工现场必须保持良好的通风和照明条件，确保施工人员的工作环境舒适和安全。
5.施工过程中需注意电气设备的防火防爆措施，避免引起火灾和其他安全事故。
五、质量保证1.严格按照设计要求进行施工，确保电缆敷设和排管安装的准确性和质量。
2.使用符合标准的电缆、排管和接头材料，确保其质量和可靠性。
3.在施工中进行质量检查，及时发现和纠正施工中的问题，确保施工质量符合要求。
4.施工完成后进行全面的检测和试验，确保电缆系统的性能和可靠性。
电缆排管施工方案
电缆排管施工方案1. 引言电缆排管施工方案用于指导电缆敷设和排管安装的过程，确保电缆系统的可靠性和安全性。
本文档将介绍电缆排管施工的步骤和注意事项。
2. 施工准备在电缆排管施工开始之前，需要进行以下准备工作：•确定施工范围和工期。
•分析设计图纸，了解电缆敷设的路径和要求。
•准备必要的施工工具和设备，如电缆剥皮刀、电缆夹具、电缆槽等。
3. 电缆敷设3.1 准备工作在开始电缆敷设之前，需要进行以下准备工作：•清理敷设路径，去除杂物和障碍物，确保通道畅通。
•根据设计要求，设置和标记电缆敷设的路径和出口。
3.2 敷设步骤1.将电缆从起点处引入敷设路径，注意避免电缆扭结和损坏。
2.根据设计要求和安全标准，确定电缆的弯曲半径，并确保在敷设过程中不超过规定范围。
3.使用电缆夹具和电缆槽等工具，将电缆固定在敷设路径上，确保电缆位置稳固。
4.在必要的弯曲处，使用合适的弯头和弯管来保护电缆。
4. 排管安装4.1 准备工作在开始排管安装之前，需要进行以下准备工作：•根据电缆敷设的路径和设计要求，选择合适的排管材料和尺寸。
•制定排管安装计划，确定排管的布置和连接方式。
•清理排管路径，确保通道干净和无污物。
4.2 安装步骤1.根据设计要求，将排管剪切为合适的长度。
2.使用排管夹具和螺丝等固定装置，将排管固定在预定位置。
3.在排管连接处，使用合适的接头和密封材料进行连接，确保连续和可靠的管路。
5. 施工质量控制在电缆排管施工过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量符合要求。
以下控制措施可以参考：•定期检查电缆敷设和排管安装的质量，确保符合设计要求。
•进行必要的测试和检测，如电缆绝缘测试和排管压力测试。
•在施工过程中，及时处理出现的问题和缺陷。
6. 安全注意事项在电缆排管施工过程中，需要特别注意安全事项，以确保施工人员的安全。
以下是一些常见的安全注意事项：•穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
•遵守施工现场的安全规定和流程，如限制高度、标识警示等。
电缆排管施工方案
电缆排管施工方案1. 施工概述本电缆排管施工方案旨在确保电缆的安全铺设和有效管理，以满足工程需求。
施工期间，将采取合适的工艺和措施，最大程度地减少对周边环境和设备的影响。
2. 施工前准备在正式开始施工前，需进行以下准备工作：2.1 确定电缆排管的沟槽位置和规格尺寸；2.2 清理施工区域，确保没有障碍物影响施工；2.3 针对施工环境进行安全评估，采取相应的防护措施；2.4 购买并检查施工所需的设备、工具和材料。
3. 施工工艺3.1 现场标识在电缆排管沟槽旁设置标识牌，标明管道用途、电缆类型和敷设日期，以便管理维护人员快速判断和维修。
3.2 沟槽准备按照规定的沟槽位置和尺寸，使用挖掘机或其他工具开挖沟槽，并确保沟槽的底部平整，两侧垂直，并清理底部的杂物。
3.3 固定支架根据需要，安装电缆的支架和固定装置，确保电缆的稳固性，并根据电缆尺寸和数量合理布置支架的位置。
3.4 电缆敷设将电缆按照设计要求进行敷设，并确保电缆的起点和终点位置准确。
在敷设过程中，注意保护电缆的绝缘层，避免划伤或压损。
3.5 排管封闭在电缆敷设完成后，使用适当的方法和材料对排管进行封闭，防止灰尘、水分和其他杂质进入排管。
3.6 测试验收完成电缆排管施工后，进行电缆的测试验收，包括绝缘电阻测试、电缆电压测试等，确保电缆的质量符合规定要求。
4. 安全措施4.1 施工人员应配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，保证施工人员的安全。
4.2 施工区域应设立明显的警示标志，以提醒他人注意施工区域，并进行有效的防护措施，避免人员误入施工区域。
4.3 在施工期间，应严格遵守相关的施工操作规范和安全操作规程，确保施工过程中的安全。
5. 资料整理和交接5.1 完成电缆排管施工后，及时整理并归档相关工程资料，包括施工记录、测试报告、设计图纸等。
5.2 对施工过程中遇到的问题、隐患以及解决方案等进行总结，形成经验教训，并及时通报相关部门。
5.3 将资料和相关方案交接给工程管理人员，并进行必要的培训，确保对施工成果的有效维护和管理。
电缆刚排管专项施工方案
电缆刚排管专项施工方案1. 引言电缆刚排管是指在建筑或工业设施内，为了保护和维护电线电缆、电力设备而进行的一种施工工艺。
在电缆刚排管施工过程中，需要考虑到电缆的敷设、保护、固定和接地等要求，以确保电缆线路的安全和可靠运行。
本文档将详细介绍电缆刚排管的专项施工方案。
2. 施工准备在进行电缆刚排管施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要包括以下几个方面的内容：2.1 施工图纸的准备根据设计要求，准备好电缆刚排管的施工图纸，并进行仔细的审核。
施工图纸应包含电缆线路规格、走向、布线方式等信息。
2.2 施工材料和工具的准备根据施工图纸的要求，准备好相应的施工材料和工具。
常用的施工材料包括电缆保护管、弯头、托架、固定夹等，常用的施工工具包括电锯、钳子、螺丝刀等。
2.3 施工人员的培训组织施工人员进行相关的培训，确保他们熟悉施工图纸和施工步骤，掌握正确的施工方法。
3. 施工步骤3.1 安装托架和固定夹根据施工图纸的要求，确定托架和固定夹的安装位置。
在墙面或吊顶上安装托架，用螺丝固定。
在托架上安装固定夹，用于固定电缆。
3.2 敷设电缆根据施工图纸的要求，将电缆线路从起点到终点进行敷设。
在敷设过程中，要保证电缆的弯曲半径符合要求，避免电缆过度弯曲。
3.3 进行接地在电缆线路的起点和终点处进行接地处理。
使用专用的接地装置将电缆接地，确保电缆的安全运行。
3.4 定期检查和维护定期检查电缆线路的状态，确保电缆的正常运行。
如发现电缆出现断裂、老化等问题，及时进行更换和维修。
4. 安全注意事项在进行电缆刚排管施工时，需要严格遵守以下安全注意事项：•施工人员应佩戴合适的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
•施工现场应设置明显的安全警示标识，禁止无关人员进入施工区域。
•施工人员应熟悉施工材料和工具的使用方法，并正确操作，避免意外发生。
•在进行电缆敷设时，要注意避免与其他设备或管道发生碰撞，造成损坏。
5. 施工质量控制为了保证电缆刚排管施工的质量，应进行以下质量控制措施：•对施工过程中的关键环节进行全程检查，确保施工符合规范要求。
电缆排管施工方案DOC
电缆排管施工方案DOC
一、电缆排管施工内容
1.电力电缆排管设计：根据工程建设所需，考虑到系统负荷等技术要求，确定电力电缆的深度、横向和纵向布置规律，并设计出满足实际需要的电缆排管的技术参数。
2.电缆排管挖槽：根据设计内容和具体要求，在工程施工中，根据图纸来进行挖槽以预留出电缆排管所需的空间，按照图纸要求完成挖槽，以确保电力电缆安全排管。
3.电缆排管砼浇筑：在工程施工中，砼作为支撑电力电缆的重要组成部分，需要按照图纸要求进行准备，把砼浇筑到挖好的槽里，以确保电缆的完整和流畅。
4.电缆排管安装：在电缆排管砼浇筑完成后，就可以开始安装电力电缆，按照图纸要求，结合实际情况安装电缆，确保电缆安全接入系统。
5.电缆排管检测：在电力缆排管安装完成后，还应该进行检测，确保电力电缆的正确安装和完好性，以便满足工程最终要求。
二、电缆排管施工工序
1.定位布置：确定电力电缆的位置布置，按照图纸要求完成布置，并考虑到系统结构、电源分布等因素。
2.挖槽：按照设计要求，在施工风险可控的情况下。
电缆排管敷设施工方案
电缆排管敷设施工方案1. 引言本文档旨在制定电缆排管敷设的施工方案。
电缆排管是将电缆布线和敷设在建筑物或其他设施中的管道系统。
本方案将从施工准备、敷设步骤和安全注意事项三个方面进行详细说明。
2. 施工准备在进行电缆排管敷设之前，需要做好以下施工准备工作：•获得相关建筑许可并遵守当地建筑规范；•确定电缆布线的路径和数量；•选择合适的电缆排管材料和尺寸；•准备所需的工具和设备，例如电钻、扳手、电缆剥线器等；•确定相关人员的责任和任务分工。
3. 敷设步骤3.1 清理和准备工作区域在开始敷设电缆排管之前，需要清理和准备工作区域。
这包括清除任何障碍物，确保工作区域整洁，为电缆排管的敷设做好准备。
3.2 定位和标记电缆布线路径根据电缆布线的要求，使用标线工具或其它方式在墙壁和地面上进行准确的标记，确定电缆排管的敷设路径。
3.3 准备和安装支架和固定夹具根据电缆排管的路径，在墙壁或天花板上安装支架和固定夹具。
这些支架和固定夹具能够确保电缆排管的稳定和固定。
3.4 敷设电缆排管根据电缆布线的路径，将电缆排管逐段敷设。
在需要弯曲的地方，使用合适的弯头或弯管进行连接。
确保电缆排管的连接牢固可靠，避免出现漏水或松动等问题。
3.5 安装电缆敷设完电缆排管后，将电缆逐段安装到排管中。
在安装电缆时，应注意电缆的长度和连接方式，避免过长或过短导致布线困难或造成电缆的损坏。
3.6 进行绝缘和封装处理在电缆安装完成后，根据需要进行绝缘处理和封装处理。
绝缘处理可以提高电缆的安全性和防火性能，封装处理可以保护电缆免受外界的物理损伤。
4. 安全注意事项在进行电缆排管敷设时，应注意以下安全事项：•使用绝缘工具和设备，避免触电事故；•严格遵守安全操作规程，确保施工过程中没有大面积的工作高空；•防止排水堵塞，确保敷设的电缆排管畅通无阻；•遵守相关的消防规定，确保敷设的电缆排管符合防火要求。
5. 总结本文档详细介绍了电缆排管敷设的施工方案。
在进行电缆排管敷设前，需要做好施工准备工作，并按照敷设步骤进行操作。
电缆排管施工方案
电缆排管施工方案一、施工背景和意义随着信息化和智能化的不断发展，电缆在现代社会中的应用越来越广泛。
为了保证电缆的正常运行和接入，必须对电缆进行合理的排管。
电缆排管施工方案的制定不仅能够保证电缆的安全性和可靠性，还能提高电缆的使用寿命和性能。
二、施工目标1.确保电缆的安全性和可靠性。
保证电缆在运行过程中不受损坏，以确保系统的正常运行。
2.提高电缆的使用寿命和性能。
通过合理的排管方式，减少电缆的摩擦和外力施加，延长电缆的使用寿命。
3.确保施工质量。
在施工过程中严格按照规范要求进行操作，确保施工质量达到标准。
三、施工内容和步骤1.施工前准备工作（1）组织人员。
根据施工的规模和项目需求，确定施工队伍和人员配备。
（2）准备材料和设备。
根据施工方案的要求，准备所需的电缆、排管材料和特殊工具设备。
（3）制定施工计划。
根据工程的实际情况，制定详细的施工计划，明确每个施工阶段的任务和时间节点。
2.施工过程（1）定位测量。
根据设计要求，确定电缆的铺设位置和电缆排管的路径，进行测量并标注。
（2）准备工地。
清理施工区域，保持施工现场的整洁和安全。
（3）电缆铺设。
根据设计要求，将电缆铺设在指定的位置，保持电缆的垂直度和平整度。
（4）电缆固定。
使用专用的夹具和固定件，将电缆固定在排管上，避免电缆的摩擦和晃动。
（5）排管安装。
选择适当的排管材料，按照设计要求进行排管的安装和连接。
（6）排管固定。
使用专用的固定件和支架，将排管牢固地固定在墙面或地面上，确保排管的稳定性和安全性。
（7）整理清理。
在施工完成后，对施工现场进行整理清理，保证施工质量和安全。
四、质量控制和安全保障1.施工人员应具备相关资格证书，并接受专业培训，了解施工规范和安全要求。
2.施工过程中，严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量。
3.施工现场应设置明显的安全警示标志，保证施工人员的安全。
4.施工过程中，应注意保护环境，避免对周围环境造成污染和损害。
五、工程验收和总结1.施工完成后，应邀请相关部门或专业机构对施工的质量进行验收，确保施工符合相关要求。
电缆排管工程专项施工方案
电缆排管工程专项施工方案一、工程概述电缆排管工程是指为了保护电缆、提高电缆使用寿命和维护电缆线路稳定运行而进行的一系列基础工程施工。
本工程专项施工方案旨在设计合理的施工方案，严格执行施工流程，确保施工质量和工期。
二、工程前期准备1. 方案评审：确定电缆排管工程方案，明确施工目标、工艺流程、材料选用等内容，并进行有关部门的评审和批准。
2. 施工图纸审核：严格按照设计图纸要求，进行审核和确认。
3. 施工人员培训：对参与施工的人员进行相关技术、安全等方面的培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。
4. 材料准备：按照设计要求和工程实际需要，采购符合国家标准的电缆、管道、接头等材料，并进行合格证明。
三、施工方案1. 施工单位：由具有相关资质的施工单位承担，施工单位应具备相应的电缆排管工程施工经验和实力，确保施工质量。
2. 施工方案设计：根据设计要求和实际情况，设计合理的施工方案，明确施工流程、方法、工艺等内容，确保施工质量。
3. 施工工序：（1）基坑开挖：按照设计要求，在场地上进行基坑开挖，并进行合理的支护和排水处理。
（2）电缆敷设：在基坑内进行电缆的敷设，应根据设计要求进行合理的布置，确保电缆的安全和稳定。
（3）管道安装：在电缆的周围进行管道的安装，确保电缆的保护和维护，管道的安装应符合国家标准和设计要求。
（4）接头处理：对电缆的接头进行处理，确保连接牢固、安全可靠。
（5）回填与复原：完成电缆排管工程后，进行基坑的回填与场地的复原，确保工程的完好和美观。
4. 施工人员配备：根据工程规模和要求，合理配备相关工程人员和监理人员，确保施工正常进行。
5. 施工设备：准备好符合国家标准的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
四、质量控制1. 施工监理：由具有资质的监理单位对施工过程进行监理，确保施工符合相关标准和要求。
2. 质量检验：对施工过程进行定期检查和测试，确保施工质量符合要求。
3. 安全保障：严格执行安全生产规定，保障施工人员和周围环境的安全。
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G230开封至尉氏段改建工程Mpp电力管开挖施工方案一、工程概况G230通武线是《国家公路网规划（2013年～2030年）》中新增国道，北起吉林通化，南至湖北省武汉，是连贯南北的一条国道主干线，是国家公路网及河南省公路网主骨架的重要组成部分。
本次拟建路段为开封境内市区至尉氏县段，分部起始里程：K28+982.6-K52+445.32，全长23.462公里。
本工程施工的范围为K28+982.6-K52+445.32之间的电缆主线排管施工工作，本段共计施工3位管799m，4位管415m。
二、编制依据1、电缆排管施工图设计及建设单位提供的其它资料。
2、相关技术规范及验收规范。
3、其他有关的国家及地方强制性规范和标准、有关本项目的技术会议纪要。
4、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。
三、施工组织部署1、项目管理组织根据本工程的实际情况，我项目分部成立专门施工队伍，负责mpp电力管开挖施工。
工程项目管理组织机构图项目经理项目总工程师生产经理工区长各分队施工队长Mpp施工队2、施工人员配置施工人员组织表3、施工设备MPP电力排管主要施工设备：挖机1台、混凝土罐车2辆、mpp热熔机两台、20T吊车一台，自卸车一台，50kw发电机一台、混凝土振动棒一个。
4、材料进场采用浙江飞龙生产的MPP电力排管，内径尺寸为175cm，环刚度大于24，其余指标均满足《DLT 802.7-2010电力电缆用导管》要求。
四、施工技术方案施工施工流程如下：中线放样→沟槽开挖→浇筑底层混凝土→安装mpp电力管→浇筑包封混凝土→砂砾回填至路床底1、中线测设沟槽开挖前，应根据图纸提供的定线依据，施放管道中心线和检查井位置。
每个检查井除钉桩外，还要在检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。
中线测设时，首先应根据图纸设计的管道起点、终点与转向点的坐标，计算出这些点与附近控制点的关系，再使用全站仪测设定位的方法，通过坐标反算求出测设数据，将其标定于地面，并在起点、终点、平面折点处的沟槽外设置方向桩。
在进行中线测量时，为了避免错误，距离要用钢尺丈量两次。
中线测量完毕后，根据管道的埋深及管径，计算出管沟上口宽度，用白灰粉定出沟槽边线。
并确保中心桩及方向桩在开槽前不被破坏。
2、沟槽开挖①、根据图纸及提供有关的资料，采用现场开挖探坑的方法，查明其情况，特殊情况时可根据产权单位及设计要求对管线进行加固。
所施工工程与已建管道构筑物衔接时，在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖核实；若施工段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知设计单位予以处理。
②、电力管沟沟槽开挖：管沟开挖采用机械开挖，人工辅助。
遇有地下管线时，为了保护地下管线采用人工开挖。
管沟开挖前，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。
开挖厚度要求原地面下不小于1.5米，挖方路段设计路面顶下不小于1.5米。
③、沟槽开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰标示出开挖边线，复核无误后可指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的土堆于沟槽单侧，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过1.5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。
④、由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被挠动或破坏，开挖管沟时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不用机械进行开挖，而用人工清底。
⑤、管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并通知监理工程师协同处理。
3、混凝土垫层施工①、混凝土垫层施工：C15混凝土垫层厚10cm，混凝土采用商品混凝土。
②、混凝土的运输：⑴、采用9m3混凝土搅拌运输车运输，运输时间不超过混凝土初凝时间。
在运输工序中，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必需的坍落度。
⑵、运送混凝土的容器和管道，应不吸水、不漏浆，并保证卸料及输送通畅。
⑶、混凝土运送至浇筑地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌；⑷、混凝土运至制定卸料地点时，应检测其坍落度。
所测坍落度值应符合设计和施工要求。
④、浇筑前的检查：浇筑混凝土前，应检查和控制模板尺寸、数量和位置，其偏差值应符合现行国家《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外，还应检查模板支撑的稳定性及接缝的密合情况。
符合要求时，方可进行浇筑。
4、管道安装①、排管前要先对混凝土垫层高程复核，复核无误后铺设电力管道。
②、管节安装前应对管材按产品标准逐支检查，不符合标准不得使用。
③、管道安装采用人工下管人工安装，管接口采用热熔对接方式。
④、调整管材长短时可用锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
排管由管枕固定，管枕间距2m。
5、混凝土包封浇筑①、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。
②、混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。
在浇筑过程中，如混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大变化，应及时处理。
③、混凝土应振捣成型，根据施工对象及混凝土拌合物性质应选择适当的振捣器，并确定振捣时间。
④、混凝土在浇筑过程中，应采取措施防止产生裂缝。
由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。
⑤、在浇筑混凝土时，应制作供结构或构件拆模、吊装和强度合格评定用的试件。
6、管道周围砂砾回填在沟槽回填，采用砂砾回填至路床底，之上采用周围同样路床结构回填至顶部。
五、施工中应注意事项（1）采用挖掘机开挖，人工配合的方法进行电缆沟槽基础施工，沟槽基础形成后由人工整平并进行底板砼的浇筑；（2）电缆排管的铺设全部由人工进行，逐层管间间距要求符合设计尺寸；（3）排管埋设完毕后素混凝土包封回填，混凝土浇筑时振捣要密实。
（4）排管热熔时应保证熔接质量，热熔温度必须保证能够充分融化mpp电力管，热熔对接时间不得小于1分钟，热熔管接头处落锤试验应满足规范要求。
四、质量保证措施（一）建立组织机构为保证创优计划的全面实施，实现质量创优各项目标，项目经理部经研究决定，成立质量创优领导小组。
（二）、质量保证体系建立以项目经理为首、项目总工程师分管、专职质检工程师具体负责的质量管理组织体系，形成一个纵向“主管领导→职能部门→质检员”的三级管理系统。
具体见图7-1《质量保证体系图》。
图7-1五、确保质量保证体系有效运行（一）组织保证：对各个部门全面推行质量管理和目标责任制管理，从组织措施上使创优计划真正落实到实处。
（二）技术保证：建立以质量责任制为首的各种制度，并责任到人，从各个技术环节进行严格的控制。
（三）施工保证：从施工准备、施工阶段、竣工阶段三个段进行控制，确保工程质量。
六、事前、事中、事后的质量控制措施1、严格执行质量检查程序，做好事前、事后控制。
（1）尊重和服从建设单位、监理工程师，认真履行合同条款，如实汇报工程质量和工程进度。
（2）建立形成文件和制度的检验和试验程序，按程序规定对施工全过程进行检验和试验，并详细、完整地记录、归档。
（3）对准备开工的分项工程，填写开工申请单。
开工报告中的施工方案，必须经全面质量领导小组审核，认定其方案有质量保证措施后方可报监理工程师。
（4）每一道工序完工后，应及时对施工现场进行清理，以免残留物影响下道工序质量。
（5）严格按规范要求保存各种原始资料，隐蔽工程还要附照片。
（6）单项工程完成后，质量检查流程图见图7～2：质量检查流程图图7～22、严格执行质量控制程序，做到事中控制。
（1）施工过程控制程序见图7～3：（2）设备控制对施工设备进行严格管理，强调机械设备的保养修理，贯彻“养修并重、预防为主”的方针。
施工过程控制程序（3）检验和试验控制关键工序、隐蔽工程、易产生缺陷部位，质检部派人全过程跟踪检查，对其它一般工序也应采取抽查或部分检查的方式，确保施工质量。
七、安全施工(一)安全施工目标：我单位承诺的安全目标为：在工程建设期间，无重伤以上人身伤亡事故，轻伤率控制在2‰，杜绝因施工造成的地表建筑物沉陷、通信中断、地下管线泄漏等责任事故，消除因我单位施工一切原因造成周围建筑物损失事故和交通运输责任重大事故，确保施工中人员生命财产安全，创“安全生产、文明施工的标准化工地”。
（二）安全生产保障体系在施工中我们认真贯彻“安全第一，预防为主“的方针，严格执行各项施工安全的规章制度，采取严厉的防范措施，消灭一切事故苗头，确保生产施工安全。
1、建立强有力的安全保证体系，各级生产机构都要配备具有安全资格，熟悉施工情况的技术人员担任专职安全员，并实行岗位责任制，把安全生产纳入承包责任制；逐级签订包保责任状，明确分工，责任到人，做到齐抓共管，抓管理，抓制度，抓队伍素质，盯住现场，跟班作业，抓住关键，超前预防。
2、项目部设安全质检部专抓安全，设专职安全员和各工区施工队长为兼职安全员。
项目部成立以项目经理为组长，项目总工及项目副经理为副组长，工程技术部部长、安全质检部部长、专职安全员、各施工队长为成员的安全生产领导小组，明确分工，责任到人，建立安全生产监督检查队伍，建立“专管成线、群管成网”的专兼职相结合的安全保障体系。
（三）安全生产保障措施1、针对本工程的特点，进行岗前培训，对职工进行安全基本知识和技能教育，遵章守纪和标准化作业的教育，认真学习我项目部编写的“施工安全标准”，经考试合格持证上岗。
2、开展安全标准工地建设，施工现场作到布局合理，施工规范，防范严密。
在施工现场悬挂有关施工安全标语，设立醒目警示牌，设立明显安全标志，设专人现场调度，确定合理的车辆机械走行线路。
3、开工前制定科学周密的施工方案，尽量减少因场地小对机械车辆运转和施工的影响，确保施工方案安全可靠。
4、施工现场与既有公路有干扰时，要与当地交通部门联系，设置必要的行车标志，必要时设专人现场指挥，为公路运输、现场施工人员及周围群众提供安全和方便。
加强车辆设备的管理，加强对司机的安全教育，严禁违章操作；加强车辆设备的保养维修，严禁带病作业，作到文明驾驶安全行车。
5、关键部位施工，要安排具备资格的操作人员上岗。
6、根据季节变化，夏季作好防暑降温工作，配齐防暑劳保用品。
7、汛期到来前，要将设备、材料撤到安全地带。
备足抗洪抢险材料，及时投入抢险。
8、管线防护安全措施地下管线迁移与保护，在基础施工前，请设计及各管线管理单位对施工方案进行交底，明确管线的位置，对需迁移和保护的各种管线予以明确，在开挖前，进行样洞开挖，并插上红旗示警，施工中，对保护的管线派专人予以监控，发现问题，随时进行处理。