离心泵数据表
离心泵特性曲线的测定实验数据处理及相关分析结果
（2）实验数据处理及相关分析结果表3 频率为50Hz 时离心泵的相关数据处理表1. 下面为Q Q N Q H ~,~,~ 之间的关系图由图可知：在频率一定的情况下，扬程随流量的增大而减小;频率一定，轴功率随流量的增大而增大;在转速（频率）一定的情况下，水的流量在5.5-6.5之间时，泵的效率出现最大值（约为0.32）.表4 阀门开度不变时改变电机频率4根据上表作出管路特性曲线由上图分析可知：阀门开度一定时，改变泵的频率，扬程随流量的增大而增大。
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十年前，她怀揣着美梦来到这个陌生的城市。
十年后，她的梦想实现了一半，却依然无法融入这个城市。
作为十年后异乡的陌生人，她将何去何从？笔记本的字迹已经模糊的看不清了，我还是会去翻来覆去的看，依然沉溺在当年那些羁绊的年华。
曾经的我们是那么的无理取闹，那么的放荡不羁，那么的无法无天，那么轻易的就可以抛却所有去为了某些事情而孤注一掷。
而后来，时光荏苒，我们各自离开，然后散落天涯。
如今，年年念念，我们只能靠回忆去弥补那一程一路走来落下的再也拾不起的青春之歌。
从小，她就羡慕那些能够到大城市生活的同村女生。
过年的时候，那些女生衣着光鲜地带着各种她从来没有见过的精致东西回村里，让她目不转睛地盯着。
其中有一个女孩是她的闺蜜，她时常听这个女孩说起城市的生活，那里很繁华，到处都是高楼大厦，大家衣着体面……这一切都是她无法想像的画面，但是她知道一定是一个和村子截然不同的地方。
她梦想着有一天能够像这个闺蜜一样走出村子，成为一个体面的城市人。
在她十八岁那年，她不顾父母的反对，依然跟随闺蜜来到了她梦想中的天堂。
尽管在路途中她还在为父母要和她断绝关系的话感到难过，但是在她亲眼目睹城市的繁华之后，她决心要赚很多钱，把父母接到城市，让父母知道她的选择是正确的。
可是很快，她就发现真实的情况和她想象的完全不一样。
闺蜜的光鲜生活只是表面，实则也没有多少钱，依赖于一个纨绔子弟，而非一份正当的工作。
离心泵实验数据
0.3 0.3 0.3
23.1 23.2 23.2
0.99 0.90 0.82
0.41 0.37 0.34
4 5 6 7 8 9 10 11 12
1.52 1.36 1.19 1.04 0.88 0.71
11.8 9.5 7.5 5.7 4.2 2.8
0.3 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
20.0 18.0 16.0 14.0 12.0
10.0 8.0
系列
6.0 4.0 2.0 0.0 0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00
需要能 量 H/mH2O
16.2 13.8 11.5 9.5 7.7 6.0 4.6 3.4 2.2 5.83 5.38 4.92 4.46 3.99 3.53 3.04 2.56 2.08
3、管路特性Ⅰ数据表 频 率 /Hz 水流量 q v/m3• h-1
2.03 1.86 1.69
Δ Z /mH2O 流量阀开度
d2/m
d1/m
序号
1 2 3
出口流 入口流 出口表 入口表 速 速 水温度 压 压 t /℃ u 2 /m•s u 1 /m•sp 2 /mH2O p 1/mH2O
1 1
19.9 17.0 14.3
出口流 入口流 出口表 入口表 速 速 水流量 水温度 压 压 3 -1 t /℃ u 2 /m•s u 1 /m•s/m •h p 2 /mH2O p 1/mH2O
1 1
4.00 3.68 3.36 3.04 2.72 2.40 2.07 1.75 1.40
17.6 15.1 12.6 10.5 8.4 6.7 5.1 3.7 2.6
2.54E-04
序号
实验四离心泵特性曲线的测定
实验四 离心泵特性曲线的测定一． 实验目的1.熟悉离心泵的构造和操作；2.掌握离心泵在一定转速下特性曲线的测定方法。
二． 基本原理离心泵的主要性能参数有流量Q 、压头H 、效率η和轴功率N 。
在一定转速下，离心泵的输液能力（流量）可以通过调节出口阀门使之从零至最大值间变化。
而且，当其流量变化时，泵的压头、功率及效率也随之变化。
因此，要正确选择和使用离心泵，就必须掌握流量变化时，其压头、效率和功率的变化规律，即查明离心泵的特性曲线。
用实验方法测出某离心泵在一定转速下的Q 、H 、N 、η，并做出H-Q 、N-Q 、η-Q 曲线，称为该离心泵的特性曲线。
1. 流量Q 的测定泵的流量可以用容积法或标准流量计测量。
本实验采用涡轮流量计测量离心泵的流量。
涡轮流量计显示表显示的是瞬时流量值，单位是升/秒。
2. 泵的压头H 的测定离心泵的压头是指泵对单位重量流体所提供的有效能量，单位为m 。
在进口真空表和出口压力表两测压点截面间列伯努利方程，忽略阻力损失，两测压点处管径一致时，有：)(H 1212Z Z gp g p -+-=ρρ m若两侧压表头在同一水平处，上式变为：gp p H ρ12-=m （4—1）式中：p2---离心泵的出口压力表示值，Pa ； -p1--离心泵的入口真空表示值，Pa ； ρ---离心泵输送液体的密度，kg/m3。
3. 轴功率N 的测定离心泵的轴功率是泵轴所需的功率，也是电机传给泵轴的功率。
本实验装置采用马达-天平测功器测定此轴功率。
马达-天平测功器是水泵实验常用的测功方法之一，其有准确和使用可靠的优点。
它是在拖动泵的交流电动机外壳（定子）两端加装轴承，使外壳能自由转动。
外壳连有测功臂和平衡锤，后者用以调整零位。
当电动机带动水泵运转时，由于反作用力的作用会使外壳反方向旋转；此反向力矩相同。
如果在测功臂上加上适当的砝码，即可保持外壳不转动。
此时所加砝码重量乘以测功臂长度，就是电动机输出的转矩，即电动机输出的功率为：7.97310006081.92N PLn PLn =⨯⨯=π kW （4-2）式中：P---测功臂上所加砝码的数量，kg ； L---测功臂长度，m ；本装置L=0.4869m; n---转速，转/分。
离心泵机数据表90
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流体管路阻力系数的测定
实验数据处理1.原始数据记录⑴装置参数：离心泵型号：MS60 /0.55SSC 转速：2850 r/min 额定流量：60 L/min额定功率：0.55 kw 额定扬程：19.5 m 泵进出口测压点高度差: 12.10 cm⑵水的相关参数: t = 28.1 o C，ρ= 995.7 kg*m-3，μ= 0.9579*10-3 Pa*s。
重力加速度g = 9.81 m/s2⑵原始数据记录表 1 原始数据记录表序号流量q v（L/h）泵进口压力(kpa)泵出口压力(Mpa)电动机功率N电(kW)泵转速n(r/min)1 600 -0.2 0.243 0.227 29402 800 -0.2 0.240 0.240 29403 1000 -0.2 0.238 0.245 29204 1200 -0.2 0.236 0.255 29405 1400 -0.2 0.231 0.274 29406 1600 -0.7 0.234 0.260 29207 1800 -0.4 0.229 0.279 29208 2000 -0.9 0.227 0.289 29209 2200 -0.8 0.224 0.297 290010 2400 -1.1 0.221 0.305 292011 2600 -1.1 0.218 0.314 290012 2800 -1.5 0.219 0.321 290013 3000 -1.8 0.211 0.311 290014 3200 -1.7 0.209 0.339 290015 3400 -2.1 0.204 0.344 288016 3600 -2.3 0.200 0.353 288017 3800 -2.7 0.196 0.361 288018 4000 -2.3 0.193 0.368 288019 4200 -3.1 0.188 0.378 288020 4400 -3.3 0.184 0.381 288021 4600 -3.7 0.179 0.389 288022 4800 -3.9 0.175 0.396 288023 5000 -3.7 0.169 0.403 288024 5200 -4.1 0.170 0.400 286025 5400 -4.4 0.164 0.408 286026 5600 -4.9 0.157 0.415 286027 5800 -5.1 0.154 0.419 284028 6000 -5.8 0.142 0.428 28402.数据分析及处理以q v = 600 L/h（即第一组数据）为例，计算过程如下：单位换算：600 L/h = 600/1000/3600 m3/s = 1.67*10-4 m3/s, 12.1 cm = 0.121 m,根据基本原理部分的公式，在校核转速后，计算各流量下的泵扬程、轴功率和效率①由式q v’ / q v= n’/n可得:q v’= n’/n*q v = (2940/2850*1.67*10-4) m3/s = 1.72*10-4 m3/s②扬程H = H0 + (p2 –p1)/（ρg）= 0.121+( 0.243*1000000+0.2*1000)/(9.81*995.7) = 25.02 m由式H’ / H = (n’/n)2可得:H’ = (n’/n)* H = [(2850/2940)2*23.26] m = 23.51 m③轴功率N = N电*0.95 = (0.227*0.95) = 0.216 kw由式N’ / N = (n’/n)3可得:N’= (n’/n)3*N = [(2850/2940)3*0.216] kw = 0.196 kwη= (q v Hρg/N) *100% = (1.67*10-4*25.02*995.7*9.81/0.216/1000)*100% = 18.93% η’ = (q v’H’ρg/N’) = (1.72*10-4*23.51*995.7*9.81/0.196/1000)*100% = 20.11%按此方法，对后面几组数据实施同样的计算，列出表格如下：表2 离心泵特性曲线数据处理表序号q v×10-4（m3/s)q v’×10-4（m3/s)H（m）H’（m）N（kW）N’（kW）η/% η/’%1 1.67 1.62 25.02 23.51 0.216 0.196 18.93 20.112 2.22 2.15 24.71 23.22 0.228 0.208 17.68 18.783 2.78 2.71 24.51 23.35 0.233 0.216 17.18 18.124 3.33 3.23 24.30 22.84 0.242 0.221 16.36 17.395 3.89 3.77 23.79 22.36 0.260 0.237 14.91 15.846 4.44 4.34 24.15 23.00 0.247 0.230 15.95 16.837 5.00 4.88 23.61 22.49 0.265 0.246 14.53 15.338 5.56 5.42 23.45 22.34 0.275 0.255 13.93 14.709 6.11 6.01 23.14 22.34 0.282 0.268 13.38 14.0210 6.67 6.51 22.86 21.78 0.290 0.269 12.87 13.5811 7.22 7.10 22.55 21.78 0.298 0.283 12.33 12.9212 7.78 7.64 22.70 21.92 0.305 0.289 12.14 12.7213 8.33 8.19 21.91 21.16 0.295 0.280 12.10 12.6814 8.89 8.74 21.69 20.95 0.322 0.306 10.99 11.5115 9.44 9.35 21.22 20.78 0.327 0.317 10.59 11.0216 10.00 9.90 20.83 20.40 0.335 0.325 10.13 10.5517 10.56 10.45 20.46 20.04 0.343 0.332 9.73 10.1318 11.11 11.00 20.12 19.70 0.350 0.339 9.39 9.7719 11.67 11.55 19.69 19.28 0.359 0.348 8.94 9.3120 12.22 12.09 19.30 18.90 0.362 0.351 8.70 9.0521 12.78 12.64 18.83 18.44 0.370 0.358 8.31 8.6522 13.33 13.19 18.44 18.05 0.376 0.365 7.99 8.3223 13.89 13.74 17.80 17.43 0.383 0.371 7.58 7.8924 14.44 14.39 17.94 17.82 0.380 0.376 7.70 7.9625 15.00 14.95 17.36 17.24 0.388 0.384 7.31 7.5526 15.56 15.50 16.70 16.58 0.394 0.390 6.91 7.1427 16.11 16.17 16.41 16.52 0.398 0.402 6.72 6.9028 16.67 16.73 15.25 15.36 0.407 0.411 6.12 6.28注：t是水的温度，q v是水的流量，N电是电动机功率，p1 是泵进口压力，p2是泵出口压力，n 是泵转速，ρ是水的密度，q V’是校核流量，H是扬程，H’是校核扬程，N是轴功率，N’是校核轴功率，η是效率，η’是校核效率。
水泵选型参数表
1NKG 100-80-160/166 A1-F-A-E-BQQE注意！产品图片可能与实际产品不同产品号码:根据请求非自吸式单级涡壳离心泵是根据 ISO5199 标准设计的，其尺寸和额定性能符合 ISO 2858 标准。
法兰为 PN16 型，其尺寸符合 EN 1092-2 标准。
该水泵有一个轴向吸入口、一个径向排泄口和水平轴。
它采用了回拉设计，使得维护人员能够在不松动电机、泵壳和管道的情况下就能拆卸联轴器、轴承支架和叶轮。
该水泵采用了油脂润滑的重型轴承。
非平衡式 O 型轴封符合 DIN EN 12756 标准。
水泵上安装了一台风冷的底座安装型异步电动机。
泵体和电机安装在同一个基座框架上。
液体:输送的液体:乙二醇液体温度范围:0 .. 90 ℃浓度:30 %液体温度:0 ℃密度:1052 千克/米3运动粘度: 3.95 毫米2/秒技术:泵速度数据:2932 转数／分钟实际计算流量:95.2 米3/小时引起的泵扬程:33.5 米叶轮实际直径:166 毫米轴封:BQQE次轴封:NONE曲线公差:ISO 9906:1999 Annex A材料:泵壳:铸铁EN-GJL-250ASTM A48-40 B叶轮:铸铁EN-GJL-200ASTM A48-30 B橡胶:EPDM安装:最大环境温度:60 ℃最大运行压力:16 巴法兰标准:EN 1092-2泵入口:DN 100泵出口:DN 80压力级:PN16联轴器型号:标准Base frame: C - Channel电气数据:电机型号:160MDIE Efficiency class:IE2电机极数:2额定功率——P2:15 千瓦电源频率:50 Hz额定电压: 3 x 380-415 D/660-690 Y V 额定电流:28,5-26,0/16,2-15,6 安启动电流:660-780 %Cos phi——功率因数:0,91-0,90额定速度:2920-2940 转数／分钟Efficiency:IE2 90,3%电机满载效率:90,3 %3/4负载时的电机效率:93,0 %1/2负载时的电机效率:93,5-92,5 %封装等级（IEC 34-5）:55绝缘等级（IEC 85）:F润滑剂类型:Grease其他:0.70Minimum efficiency index, MEI ≥:净重:239 千克毛重:348 千克运输体积: 1.11 米3注意！除非另外标出，所有单位都以毫米计算。
API 610 10th - SI Datasheet - Chinese
露天贮存超过六个月 包装的备用转子部件： 水平存放 发运准备方式 垂直存放
32 转子： 33 34
35 联轴器： 36 37 38 39
40 刚性直联联轴器： 41 42 43 44 制造厂 等级 (kW per 100 r/min) 加长段的长度 刚性
45 驱动机上的联轴器的安装者： 46 47 48 49 50 51 52 联轴器按 ISO 1940-1 G6.3 进行平衡 (6.2.3) 联轴器按 ISO 14691 (6.2.4) 联轴器按 ISO 10441 (6.2.4) 联轴器按 API 671 (6.2.4) 无火花的联轴器护罩 (6.2.14c) 联轴器护罩的标准，按 参见 ISO 21049/API 682 数据表 (6.2.14a) 备注
API 标准 610 / ISO 13709
离心泵数据表 立式悬吊泵（VS型泵） 国际单位制
第 工作号 询价技术条件号 订单号 询价书号 1 2 转向： （从联轴器端看） 3 泵型： (4.1) 4 VS1 VS2 管线安装 VS3 VS4 VS5 湿坑盖板 独立安装板(8.3.8.3.1) 独立单一底座(8.3.8.3.3) VS6 VS7 泵： 泵表面准备 底漆 完工涂层 BASEPLATE: (6.3.17) 径向剖分 底座表面准备 底漆 多蜗壳 导流壳 完工涂层 发货：(7.4.1) (MPa) (° C) (MPa) 国内 出口 必需出口包装箱 5 泵壳安装方式： 6 7 8 泵壳剖分型式： 9 轴向剖分 10 泵壳型式： 11 单蜗壳 12 泵壳压力等级： 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 排凝 放空 加热（暖泵） 平衡 / 泄出 机加工的和双头螺柱连接的接头 (5.4.3.8) 要求圆柱螺纹 (5.4.3.3) 按ISO 1940 G1.0 进行零部件平衡(5.9.4.4) 热压配合 - 限制叶轮的移动 (8.2.2.3) 制造厂 等级 (kW per 100 r/min) 加长段的长度 刚性 (mm) 使用系数 型号 轴承（型式/代号）： 径向 推力 润滑 (5.11.3, 5.11.4): 润滑脂 甩油环 恒油位注油器的选择 （5.10.2.2） 油粘度ISO等级 审核和批准推力轴承规格 要求油加热器： 型号 仪表 (6.4.2) (mm) 使用系数 加速度计 (6.4.2.1) 仅供安装用的措施 (5.10.2.11) 要求平坦表面 (5.10.2.12) 驱动机制造厂 买方 压力表型式 泵制造厂 蒸汽 电 浸没 吹洗油雾 完全油雾 / / 压力泵壳辅助接头 （5.4.3） 数量 管径 型式 吸入口 排出口 平衡鼓 要求加热夹套 (5.8.9) 冷却水管路布置方案 (6.5.3.1) 冷却水管路： 管 冷却水管路的材料： 不锈钢 冷却水要求： 轴承箱 换热器 蒸汽管路： 管子 管 轴承和润滑 (m 3/h) (m 3/h) 在 在 (MPa) (MPa) 碳钢 镀锌钢 管子 管配件 最大允许工作压力 在 水静压试验压力 吸入压力区必须按照最大允许工作压力设计 (5.3.6) 管口接头 (5.4.2) 管径 法兰压力等级 密封面 朝向位置 加热和冷却 要求冷却 结构 顺时针 逆时针 制造厂的标准 规格号 表面准备和涂漆 其它（见下列内容） 位号 / 日期 填表者 3 页 共
离心泵性能综合实验(化工原理实验)
离心泵性能综合实验一、实验目的1、观察离心泵汽蚀、气缚现象，了解汽蚀、气缚现象产生原因及其防止方法；2、学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法，了解转子流量计的工作原理；3、测定离心泵特性曲线，绘制出扬程、功率和效率与流量的关系曲线图。
二、实验原理1、气缚现象离心泵靠离心力输送液体。
离心力大小，除与叶轮直径及叶轮旋转速度有关外，还与流体重度有关。
若离心泵启动时，泵壳内存在大量空气，则由于空气的重度远远低于液体的重度，叶轮旋转所造成的离心力也很小，导致泵入口与水池液面间的压差太小，不能把水池内液体抽压到叶轮中心，就会发生离心泵空转却送不出液体的状况，这种现象称“气缚”。
所以，离心泵若安装在液面上方时，启动前必须先使泵体及吸入管路中充满液体(所谓“灌泵”)。
同时，在运转过程中也要防止外界空气大量漏入，以免产生气缚。
2、汽蚀现象离心泵之所以能吸取液体，是由于泵的叶轮旋转时，将液体抛向外沿，而中心形成真空，而贮槽液面上的压力却为大气压，因此，泵就依靠此压差将液体压入泵内，如果输送的是水，并设叶轮进口处为绝对真空，管路阻力为零，液面上为一个标准大气压，那么最大几何吸上高度也不超过10.33米。
图1离心泵吸上真空度参照图1，列0~0，1~1截面间柏努利方程式：0120112s f p p u Z h g g g ρρ-⎛⎫=-++∑ ⎪⎝⎭(1)式中s Z 为几何安装高度。
设：01s p p H gρ-=，s H 为吸上真空高度，则012112o s s f p p u H Z h g gρ--==++∑(2)由此可知，1p 愈小，s H 愈大。
但当1p 低达v p (输送液体的饱和蒸汽压)时，液体就要汽化，就产生汽蚀现象，使泵无法工作，所以对1p 的降低幅度应有限制。
由上式可见，1p 随着泵的几何安装高度s Z 提高而降低，故最终应对泵的几何安装高度加以限制。
在离心泵的铭牌(性能表)上一般都列有允许吸上真空高度s H 允许和汽蚀余量h ∆允许，二者均是对泵的安装高度加以限制，以避免汽蚀现象发生。
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5√
底盘
6√
联轴器及防护罩
7√ 8√ 9√
地脚螺栓及螺母、垫片 对中调整螺丝
轴封及轴封系统
10 √ 11 √ 12 √
仪表 排净及放空阀
铭牌
√ API-610 10TH 电动机数据表
说明 √ 数据表
工程规定
润 滑定 义 √ 焊接底盘
√ 接地耳
√ 泵与驱动机共用
√ 挠性
√
AP I-
钢性
√ 垂直 密 封定 义
√ 参见P&ID
√ 提供法兰接口
√
水 平
适 用
△ 工程规定
△ 非共用底盘 √ 加长段
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项目号
离心泵数据表
文件号 B157-001WS-01-DS01-0001
修 改 0 第3页 共3页
备 注: (1)设备材质由制造商考虑。 (2)泵的最大流量为工艺所需流量，不包括暖泵流量。 (3)泵的流量由出口阀控制:与入口压力无关。但密封选型时需要注意入口压力的变化会影响密封腔压力的 变化。 (4)泵效率、轴功率、电机功率为估计值，需制造商进行重新核算。 (5)正常工况下的关死点扬程不应超过正常值的120%。 (6)泵的最大允许工作压力不应小于最大入口压力、最大叶轮时的关死点压力。最大允许工作温度应至少 高于最大泵送温度28度.折算成38度下，最大允许工作压力不应低于4.0MPaG。 (7)泵进出口嘴子的允许受力应为API610中规定的3.0倍。 (8)所有电机的接线盒应为大尺寸接线盒，主接线盒位置〔从电机轴伸端看〕位于电机:右侧，且接线盒出 线口垂直向下，接线盒为铠装电缆进线〔喇叭口进线)。卖方提供防爆密封接头。 (9)额定功率≥160kW应选择高压(6000V)电机，并提供定子测温、轴承测温电阻。轴承温度同时提供就地 显示。 (10)公用底座应进行消应处理。 (11)泵设不设冷却水由制造商考虑。 (12)泵为立式泵。 (13)泵数据表空白处由厂家填写。
离心泵数据表
项目号 文件号 B157-001WS-01-DS01-0001 修 改 0 第1页 共3页
设备位号 001-P01A/B
设备名称
含油污水提升泵
设备型号 80WFZ-F3
数量 (台)
2
操作
1
备用
1
工
艺
特
性
ห้องสมุดไป่ตู้
操作介质名称
含油污水 流量 最小/正常/额定
(m3/h)
/50/
操作温度 正常/最高/最低 (℃)
压力计(布置方案图52/53)型式
换热器(布置方案图52/53)
液位开关(布置方案图52/53)型式 备 注：
备注：
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离心泵数据表
项目号 文件号 B157-001WS-01-DS01-0001 修 改 0 第2页 共3页
电动机型号 选用功率
(kW)
原动机参数
座 非灌浆结构底座 备注：
密封面形式 管口朝向
RF 侧向
RF 向上
联 使用系数 轴 其他 器 备注：结构型式为弹性膜片带加长段
≥1.5
带配对法兰:1是 2否
1
配对法兰规格、材质 WN S=5.5mm 20
配地脚螺栓: 1 配带 2 不配带
1 WN S=6.0mm 20
1
密封、 冲洗、 封油及冷却
密封布置方案
40/80/5 进口压力/出口压力
(MPaG)
0/0.6
操作条件下的密度
(kg/m3)
948 轴 功 率
(kW)
21.52
操作条件下的粘度
(mPa.s)
扬程
需要 / 实际
(m)
60/
蒸汽压
(MPaG)
( NPSH)a / ( NPSH)r
(m)
氯化物浓度
(mg/kg),(ppm)
固体颗粒名称和含量 (mg/kg),(ppm)
密封液(隔离液)要求和现有的冲洗液：
冷却水管路布置方案
液体名称
密封/辅助管路布置方案
供给液源温度 最高/最低
(℃)
密封/辅助冲洗管路材料 :1碳钢 2不锈钢
密度
(kg/m3)
软填料型式
比热，Cp
急冷液名称
蒸汽压力(气化压力)
(MPa@℃)
性质：
1危险 2有毒 3其他
注：如果冲洗液是输送液体(如冲洗管路系统布置方案图11～图41所示)，则不需要上列冲洗液数据。
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名称
名称
蒸汽
冷却介质 进口/出口温度
(℃)
加热介质 进口/出口温度
(℃)
进口/出口压力 (MPaG)
进口/出口压力 (MPaG)
1
管路装配
连接型式：1法兰 2接管 3插入焊接
1
液位计(布置方案图52/53)型式
压力开关(布置方案图52/53)型式
温度指示器(布置方案图21,23,32,41,52,53)
YBXn200L1— 2W
旋转方向(从动力端看)1
顺时针
2
逆时针
30
电压/相/频率
(V/Ph/Hz)
380/3/50
防爆等级/防护等级
dⅡBT4/IP55 最小起动电压
(V)
接线盒进线方式/个数
铠装电缆/1 泵/原动机转速
(r/min)
启动方式
直接启动 温升/绝缘等级
(℃)
电机服务系数
1
现
场
条
件
安装位置: 1室内 2 露天 3 顶棚
2
海拔高度
(m)
58
环境温度 (℃)
最高/最低
42.6/-19.7 相对湿度 年平均/最热月平均 (%)
64/75
非常条件: 备注
1 粉尘 2烟雾 3 其他
气压
(kPa)
101
供货范围
说明：1.每台泵应至少包括以下所列各项。 2.卖方应提供和遵守有√标记的各项。
序号 标记 1√ 2√ 3 4
项目 泵 电动机 齿轮箱 强制润滑油系统
硫化氢浓度
(mg/kg),(ppm)
允许的最大噪声
(dBA)
85
结
构
参
数
材料：附录H中的代号
S-6
管口数据
效率
(%)
进口
出口
选用标准: 1 API610 2 其他
1
公称直径
(mm)
80
65
API灌浆底座 底 API底座号
√
压力等级
法兰标准
(MPa)
1.6MPa HG20592-2009
1.6MPa HG20592-2009