预防除尘器爆炸的措施
易引起粉尘爆炸的工艺及预防措施
易引起粉尘爆炸的工艺及预防措施一、易引起粉尘爆炸的工艺1、粉碎、切削、抛光、打磨过程由于机械力的作用会产生并扬起大量粉尘，作业空间及设备内悬浮的粉尘往往处于爆炸浓度范围之内。
且各种力的作用更容易产生摩擦、撞击火花，静电等点火源，导致粉尘爆炸的发生。
2、气固分离过程在风力作用下，分离器内的粉尘均处于悬浮状态，此时，如存在足够能量的点火源，则会发生爆炸事故。
3、干式除尘过程除尘前粉尘是处于悬浮状态的，粘附在滤材上的粉尘在清灰状态下也处于悬浮状态，若恰好有足够能量的点火源，将导致粉尘爆炸事故。
4、干燥过程使用喷雾、气流或沸腾干燥器干燥颗粒状物料或粉料时，设备内形成的可燃粉尘－空气混合物的爆炸事故在生产实践中时有发生。
5、输送过程气力输送过程中，工业粉尘处于蓬松的悬浮状态，若遇足够能量的点火源则极易爆炸，并且输送管线与分离和除尘设备相连，极易引起二次爆炸，造成更大的伤亡和损失。
6、清扫、吹扫过程生产过程中粉尘难免要从设备中逸出，这些粉尘堆积在厂房及设备表面，若不及时清除，在达到一定浓度并且飞扬起来之后，很容易造成爆炸事故，并且在清扫过程中，也极易粉尘飞扬，形成悬浮爆炸条件。
二、预防措施1、建筑设计与设备布置1）有粉尘爆炸危险的建筑采用框架结构，墙体采用轻质材料。
2）宜采用单层建筑。
3）有粉尘爆炸危险的作业场所要留出足够的防火间距。
4）人员集中的办公区域远离有爆炸危险的场所。
5）把有粉尘爆炸危险的设备设置在建筑外，或靠墙布置，以便于泄爆。
6）除尘器在建筑高处布置。
2、防止出现点燃源1）跑偏、打滑、断链监控。
2）安装除铁器。
3）安装轴温监控。
4）设备跨接与接地。
5）除尘器使用防静电滤袋。
6）使用粉尘防爆型电气设备。
7）防止自燃。
8）防止明火-严格的动火制度。
3、粉尘控制防止物料与粉尘泄漏，及时维修出现物料泄漏的设备，工艺设备的检查孔应密封。
4、爆炸泄压应采取爆炸泄压的设备和建（构）筑1）有容积的设备：筒仓、料仓、除尘器等。
布袋除尘器爆炸事故案例
布袋除尘器爆炸事故案例一、引言布袋除尘器作为一种常见的粉尘处理设备，广泛应用于工业生产过程中。
然而，由于设备设计、维护和操作人员使用不当等因素，布袋除尘器爆炸事故时有发生，给企业生产和人员安全带来严重威胁。
本文将分析布袋除尘器爆炸事故案例，探讨设备设计、维护和操作人员因素等方面的问题，并提出相应的防范措施。
二、设备设计问题1.设备选型不当:在设计布袋除尘器时，应根据生产工艺和粉尘性质等因素选择合适的设备型号。
如果选型不当，可能导致除尘器性能下降，甚至引发爆炸事故。
2.设备结构设计不合理:布袋除尘器的结构应合理设计，以确保气流分布均匀，避免粉尘在局部区域积聚。
如果结构设计不合理，可能会导致局部阻力过大，产生涡流和静电，最终引发爆炸。
三、设备维护问题1.设备维护不及时:布袋除尘器在使用过程中，应定期进行维护保养，包括清洁滤袋、检查紧固件等。
如果维护不及时，可能会导致设备性能下降，甚至引发事故。
2.设备维护质量不高:在进行布袋除尘器维护时，应严格按照维护流程进行操作，确保维护质量。
如果维护质量不高，可能会导致设备运行不稳定，增加爆炸风险。
3.设备超负荷运行;布袋除尘器应在设计负荷范围内运行，以避免设备过载。
如果长时间超负荷运行，可能会导致设备过热磨损加剧，从而引发爆炸事故。
四、操作人员因素1.操作人员培训不足:操作人员在上岗前应接受充分的培训，了解布袋除尘器的使用方法、安全操作规程等。
如果培训不足，可能会导致操作人员在使用过程中出现误操作，增加爆炸风险。
2.操作人员责任心不强:操作人员应具备高度的责任心，密切关注设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。
如果责任心不强，可能会忽略设备异常，导致事故发生。
3.操作人员违规操作:布袋除尘器在使用过程中，应严格按照操作规程进行操作。
如果操作人员违规操作，如滤袋未及时更换、未按要求检查设备等，可能会引发爆炸事故。
五、防范措施1.加强设备维护保养:定期对布袋除尘器进行检查、清洁、紧固等维护保养工作，确保设备正常运行。
粉尘爆炸与袋式除尘器的防爆设计
粉尘爆炸与袋式除尘器的防爆设计粉尘爆炸是指在一定条件下，粉尘在接触到点火源后，瞬间进行燃烧或爆炸的现象。
粉尘爆炸常常会造成严重的人员伤亡和财产损失，因此对于粉尘爆炸的防治非常重要。
袋式除尘器作为一种常用的粉尘处理设备，在设计上需要充分考虑防爆的要求，以提供更安全的工作环境。
下面将从粉尘爆炸的原因和袋式除尘器的防爆设计两个方面进行详细介绍。
粉尘爆炸的原因主要包括粉尘的可燃性、粉尘的浓度和粉尘的分散状态。
对于可燃性粉尘来说，只要存在合适的点火源，比如静电火花、明火、高温表面等，就有可能发生爆炸。
浓度是指粉尘在空气中的含量，当粉尘的浓度在可燃范围内时，就有可能发生爆炸。
分散状态是指粉尘的分布情况，如粉尘的悬浮浓度和粒子大小等，这些因素也会影响爆炸的发生概率。
针对粉尘爆炸的原因，袋式除尘器的防爆设计应包括以下几个方面：1.防静电：由于静电火花是引发粉尘爆炸的常见点火源之一，袋式除尘器的设计应包括防静电措施。
可以通过使用导电材料或静电导电带，以及设置接地装置来降低静电的积累和放电，减少对粉尘爆炸的风险。
2.预防点火源：袋式除尘器内部应尽量避免出现明火、高温表面等可能成为点火源的情况。
同时，在设计中要考虑到可能的点火源，如降低设备内部温度、合理设置电器设备位置等，以减少点火源对粉尘爆炸的影响。
3.控制粉尘浓度：袋式除尘器的设计应合理控制粉尘浓度，以保证在可燃范围之外。
可以通过适当调整进气量、增加过滤面积、加强粉尘的沉降等手段，降低粉尘浓度，减少粉尘爆炸的概率。
4.减少粉尘分散状态：袋式除尘器的设计应注重减少粉尘的悬浮浓度和粒子大小。
可以通过增加过滤器的细度、加强布袋清灰、减少气流速度等方式，降低粉尘的悬浮浓度和粒子大小，减少粉尘爆炸的可能性。
另外，依据国家相关法律法规的要求，袋式除尘器还需要进行相应的认证和检测。
认证主要包括防爆性能认证和防爆节能产品认证，以保证设备的安全性能和有效性能。
综上所述，袋式除尘器在设计中必须充分考虑防爆的要求。
防止粉尘爆炸技术措施防止粉尘爆炸技术措施
防止粉尘爆炸技术措施防止粉尘爆炸技术措施1、粉尘爆炸的特点粉尘爆炸就是悬浮物于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触，在特定条件下瞬时完成的氧化反应，反应中放出大量热量，进而产生高温、高压的现象。
任何粉尘爆炸都必须具备这样三个条件：点火源；可燃细粉尘；粉尘悬浮于空气中且达到爆炸浓度极限范围。
(1)粉尘爆炸要比可燃物质及可燃气体复杂一般地，可燃粉尘悬浮于空气中形成在爆炸浓度范围内的粉尘云，在点火源作用下，与点火源接触的部分粉尘首先被点燃并形成一个小火球。
在这个小火球燃烧放出的热量作用下，使得周围临近粉尘被加热、温度升高、着火燃烧现象产生，这样火球就将迅速扩大而形成粉尘爆炸。
粉尘爆炸的难易程度和剧烈程度与粉尘的物理、化学性质以及周围空气条件密切相关。
一般地，燃烧热越大、颗粒越细，活性越高的粉尘，发生爆炸的危险性越大；轻的悬浮物可燃物质的爆炸危险性较大；空气中氧气含量高时，粉尘易被燃点，爆炸也较为剧烈。
由于水分具有抑制爆炸的作用，所以粉尘和气体越干燥，则发生爆炸的危险性越大。
(2)粉尘爆炸发生之后，往往会产生二次爆炸这是由于在第一次爆炸时，有不少粉尘沉积在一起，其浓度超过了粉尘爆炸的上限浓度值而不能爆炸。
但是，当第一次爆炸形成的冲击波或气浪将沉积粉尘重新扬起时，在空中与空气混合，浓度在粉尘爆炸范围内，就可能紧接着产生二次爆炸。
第二次爆炸所造成的灾害往往比第一次爆炸要严重得多。
国内某铝品生产厂1963年发生的尘爆炸事故的直接原因是排风机叶轮与吸入口端面摩擦起火引起的。
风机吸入口处的虾米弯及裤衩三通气流不畅，容易积尘。
特别是停机时更容易滞留粉尘，一旦启动，沉积的粉尘被扬起，很快达到爆炸下限，引起粉尘爆炸。
(3)粉尘爆炸的机理可燃粉尘在空气中燃烧时会释放出能量，井产生大量气体，而释放出能量的快慢即燃烧速度的大小与粉体暴露在空气中的面积有关。
因此，对于同一种固体物质的粉体，其粒度越小，比表面积则越大，燃烧扩散就越快。
粉尘除尘器的防爆设计方案爆炸预防
可燃粉尘爆炸危险性及预防一、可燃粉尘爆炸的危害性提起爆炸，人们总是很自然地想到爆炸物或可燃气体与氧气(或空气)爆炸时震天动地的轰响。
殊不知，悬浮在空气中的那些悠悠飘扬的粉尘也会引起威力巨大的爆炸。
粉尘爆炸事故在国内外屡见不鲜。
昭和41年，日本横滨饲料厂的玉M粉尘爆炸，引起累积性连锁燃烧，使整个工厂遭到蔓延性重大“天灾”。
1921年美国芝加哥一台大型谷类提升机发生粉尘爆炸，其爆炸力将40座每座约装30万吨粮食的仓室，从底座掀起，并移动了152.4毫M，结果6死1伤，经济损失达400万美元。
1942年我国本溪煤矿曾发生世界上最大的煤尘爆炸，死亡1549人，重伤246人。
1987年3月15日凌晨，我国哈尔滨亚麻纺织厂联合厂梳麻、前纺、准备3个车间，突然发生强大的粉尘爆炸并引起大火，使103万平方M厂房、189(套)设备遭到不同程度的毁坏，直接经济损失881.9万元。
事故中死亡58人，重伤数人，轻伤112人。
粉尘为什么会发生爆炸呢?原来是由于悬浮在空气中的可燃粉尘燃烧而形成的高气压所造成的。
粉尘是固体物质的微小颗粒。
它的表面积与相同重量的块状物质比较要大得多，故容易着火。
如果它悬浮在空气中，并达到一定的浓度，便形成爆炸性混合物。
一旦遇到火星，就可能引起迅速燃烧—爆炸。
爆炸时，气压和气压上升率越高，其爆炸率也就越大。
而粉尘的燃烧率又是与粉尘粒子的大小、易燃性和燃烧时所释放出的热量以及粉尘在空气中的浓度等因素有关。
根据科学实验测定，粉尘爆炸的条件有三个。
一是烧料。
干燥的微细粉尘、浮游粉尘的浓度每立方M达到：煤粉30~40克、铝粉40克、铁粉100克、木粉12.6~25克、小麦粉9.7克、糖10.3克。
二是氧气。
空气中的氧气含量达到21%。
三是热能，即40毫焦尔以上的火源。
面粉或饲料等粉尘的起爆温度相当于一张易燃纸的点燃温度。
车间内机械装置的轴承或皮带摩擦过热，即可达到引爆的能量。
此外，易产生静电的设备未能妥善接地或电气及其配线连接处产生火花，尤其是粉碎机的进料未经筛选，致使铁物混入，产生碰撞性火星，皆可引发粉尘爆炸。
除尘器应急预案及措施规范
一、目的为保障企业生产安全，预防和减少因除尘器故障或操作不当引发的火灾、爆炸等事故，特制定本应急预案及措施规范。
二、适用范围本预案适用于企业内所有使用除尘器的生产车间、仓库等场所。
三、应急预案1. 火灾应急预案（1）发现除尘器着火时，应立即切断电源，关闭除尘器进出口阀门，防止火势蔓延。
（2）通知消防部门，启动企业消防应急预案。
（3）根据火势情况，采取以下措施：①如火势较小，可使用灭火器进行灭火；②如火势较大，应立即撤离现场，等待消防部门救援。
2. 粉尘爆炸应急预案（1）发现除尘器内粉尘浓度过高时，立即停止生产，切断电源，关闭除尘器进出口阀门。
（2）通知消防部门，启动企业消防应急预案。
（3）采取以下措施：①如粉尘浓度较高，立即启动除尘器反吹系统，降低粉尘浓度；②如粉尘浓度仍较高，采取水雾喷淋等措施，进一步降低粉尘浓度；③如遇粉尘爆炸，立即启动消防应急预案，采取灭火、救援等措施。
四、措施规范1. 设备维护与保养（1）定期检查除尘器及管道，确保设备正常运行；（2）定期更换除尘滤袋，保持除尘效果；（3）定期清理除尘器内部积尘，防止粉尘堆积。
2. 人员培训（1）对操作人员进行除尘器操作、维护及应急预案培训；（2）提高员工安全意识，确保在紧急情况下能够迅速应对。
3. 防火防爆措施（1）选用符合国家标准的除尘器及配件；（2）安装泄爆装置、惰化装置、隔爆装置等防爆装置；（3）在除尘器进出口处设置火花探测装置，及时发现并消除点燃源。
4. 环境监测（1）定期检测除尘器内粉尘浓度，确保在安全范围内；（2）加强车间通风，降低粉尘浓度。
五、应急预案及措施规范的实施与监督1. 企业应成立应急小组，负责应急预案及措施规范的制定、实施与监督。
2. 定期对应急预案及措施规范进行修订和完善，确保其有效性。
3. 对违反应急预案及措施规范的行为进行严肃处理，确保企业安全生产。
通过以上应急预案及措施规范的制定与实施，旨在提高企业安全生产水平，降低事故发生率，保障员工的生命财产安全。
装煤除尘地面站有哪些防爆措施？
装煤除尘地面站有哪些防爆措施？
答：要保证焦炉装煤除尘系统安全运行，需要从以下几方面采取措施：
保证装煤过程中兑入稳定的空气量。
在装煤过程中，风机突然从高速到低速，兑入空气量骤减，造成混合可爆炸性气体进入布袋除尘器，易发生爆炸。
装煤期间采取必要的通讯控制手段，如设专用的通讯滑线，保证信号的稳定可靠，使焦炉装煤期间风机高速运行是十分必要的。
要保证装煤口和兑空气阀兑入空气量，就要保证除尘车连接地面除尘的翻板处有一定的负压，这个负压力可根据实际情况调节在900～1200Pa之间，如装煤期间风压不足，装煤车设有报警。
矿井综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施2023
矿井综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施（2023年度）陕西省榆林市大梁湾煤矿有限公司 2022年12月15日审批签字审批意见矿井综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生，保护职工的安全和身体健康，结合我矿实际情况，特制定此防尘措施。
一、编制原则和依据（一）根据《中华人民国职业病防治法》、《煤矿安全规程》、《工作场所职业卫生管理规定》（国家卫健委5号令）、《综掘工作面防尘技术规范》（MT/T1189-2020）、《综采工作面防尘技术规范》（MT/T1188-2020）等相关法规文件；（二）2023年矿井生产计划及大梁湾煤矿目前矿井综合防尘现状。
二、成立防尘组织机构组长：矿长副组长：总工程师、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长成员：安全副总、通防副总、生产副总、机电副总及各科室区队相关负责人。
一、矿井防尘概况（一）采掘工作面生产布局：一个综采工作面即30107工作面，30108为接续工作面。
一个掘锚机掘进工作面即东翼辅助运输大巷掘进工作面。
接续掘进工作面为30201、30202胶运顺槽、辅运顺槽。
（二）煤层地质情况：井田内可采煤层 3 层，自上而下分别为 3、4-1和 9 号煤层，其中本井田仅获准开采 3 号煤层，煤层平均厚度6.54m。
根据煤炭科学技术研究院有限公司安全检测中心2015年 11月提供的《陕西省榆林市大梁湾煤矿有限公司煤尘爆炸性、煤自燃倾向性鉴定报告》，井田内3号煤的煤尘有爆炸性。
（三）防尘洒水系统情况：矿井建有防尘系统，管路铺设到位。
防尘储水池660 m³两个（410、250） m³，主管路φ159㎜，支管路φ108㎜和φ57㎜，主斜井、胶带输送机大巷、胶运顺槽每隔50m设有三通阀门，其他巷道每隔100m设有三通阀门用于消尘洒水。
矿井总入风主斜井、副斜井，盘区入回风、采掘工作面入回风设有风流净化设施，井下各运输转载点设有喷雾装置。
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预防除尘器爆炸的措施
除尘器在日常运转过程中，会遇到一些安全性问题，如何避免除尘器意外的发生，如爆炸，自然等现象，在使用设备的时候，应该注意以下防火防爆事项：
1.在处理粉尘气体时，如果遇到的是高温气体，则应该采用耐高温，耐腐蚀，易燃性
低的除尘滤袋。
如果遇到易燃易爆的粉尘时，选择滤袋的材质时，应该选择耐高温，不易燃烧的材质，这样可以有效减少除尘器防爆几率。
2.在遇到燃烧或者有火星四溅的情况时，可以在除尘器前设置燃烧室或者火星铺集器，
把未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧。
3.使用除尘器除尘时，应该在除尘器上安装防爆型电机设备，处理可燃性气体必须安
装报警装备。
4.在除尘系统的必要处设置防爆泄压口，以免压力过大发生爆炸，安装在室外要做好
防雷措施，安装避雷针。
5.要避免气流中的杂物撞击叶轮和机壳时产生火花，所以风机需安装在除尘器的后面。
6.注意车间的卫生和整洁，避免由于车间粉尘和除尘器内部粉尘的堆积，造成粉尘自
然或者爆炸。