引水隧洞施工开挖、支护安全技术交底
措洼水电站引水隧洞开挖支护技术交底
直于岩面，每次喷厚 5～8cm,分层喷至设计厚度，分层喷射间隔时间不得太短，一般要
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求在初喷砼终凝之后,再进行复喷；当间隔时间较长时，复喷前将初喷表面清洗干净， 且复喷时应将凹陷处进一步找平。在保证砼密实度的前提下，尽量减少回弹量。
4）养护：喷射砼的养护，在砼终凝 2h 后,喷水养护；采用普通硅酸盐水泥时，养 护应不少于 10d，气温低于+5℃时，不得喷水养护。当喷射周围砼的空气湿度达到或超 过 85%时，经监理工程师同意，可准予自然养护。
2）钻孔、吹洗孔
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锚杆钻孔采用手风钻进行造孔，钻孔直径Φ42mm，按设计要求或监理工程师指令施 工，保证孔深.要求钻孔孔位偏差不大于 10cm，孔深偏差不大于 5cm。钻孔完成后用高 压风、水将孔清洗干净.
3）锚杆安插及注浆 先注浆后插锚杆（拱肩以下部位）：砂浆按试验室提供的配比拌制，注浆时将注浆 管插至孔底，然后回抽 5～10cm,在灌浆压力顶推下将注浆慢慢自行顶出，保证注浆饱满. 注浆后立即安插锚杆并将孔口用水泥纸堵塞防止浆液倒流,然后打入木楔子固定锚杆， 72h 内避免扰动。 先插锚杆后注浆（拱肩以上部位)：拱肩以上的锚杆孔均为上仰的孔，安装锚杆时 需要在锚杆上捆绑回浆管（伸至孔底)和进浆管（伸入孔口即可)，锚杆安装完成后方可 进行封孔，封孔完毕后即可灌浆（进浆管灌浆),注浆直至回浆管冒浆为止。在浆液终凝 前不得敲击、碰撞和施加任何荷载. 4）砂浆锚杆质量检查
用高压风水枪冲洗岩面（易潮解的泥化岩层、破碎带和其它不良地质带用高压风清扫），
并埋设钢筋,作量测喷砼厚度标志.有水部位应采取埋设导管的方式进行排水处理。
2）喷砼拌制及运输：隧洞喷砼材料采用现场拌合，装载机运料至喷护施工工作面,
喷护砼严格按照配合比进行拌制。
引水洞施工安全技术交底模板
一、编制目的为确保引水洞施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本安全技术交底适用于引水洞施工过程中的各项作业，包括但不限于爆破、开挖、支护、衬砌、排水等。
三、编制依据1. 国家及地方有关安全生产的法律、法规、标准、规范；2. 工程施工合同、设计文件及施工图纸；3. 施工单位内部安全生产管理制度及操作规程。
四、工程概况1. 工程名称：[引水洞工程名称]2. 工程地点：[具体地点]3. 工程规模：[工程规模及主要参数]4. 施工单位：[施工单位名称]五、安全注意事项1. 爆破作业：（1）爆破作业前，应进行爆破设计，确保爆破安全；（2）爆破作业时，现场必须设置警戒区域，严禁无关人员进入；（3）爆破作业人员应穿戴好个人防护用品，遵守爆破作业规程；（4）爆破作业后，应及时清理现场，确保无安全隐患。
2. 开挖作业：（1）开挖前，应进行地质勘察，了解洞室地质情况；（2）开挖过程中，发现异常情况，应立即停止作业，采取相应措施；（3）开挖作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（4）开挖面应采取必要的支护措施，防止坍塌。
3. 支护作业：（1）支护材料应符合设计要求，确保支护效果；（2）支护作业人员应熟悉支护工艺，遵守操作规程；（3）支护作业过程中，应检查支护质量，发现问题及时整改；（4）支护作业现场应设置警示标志，防止无关人员进入。
4. 衬砌作业：（1）衬砌材料应符合设计要求，确保衬砌质量；（2）衬砌作业人员应穿戴好个人防护用品，遵守操作规程；（3）衬砌作业现场应设置警示标志，防止无关人员进入；（4）衬砌完成后，应进行验收，确保工程质量。
5. 排水作业：（1）排水系统应符合设计要求，确保排水畅通；（2）排水作业人员应熟悉排水设备操作，遵守操作规程；（3）排水作业现场应设置警示标志，防止无关人员进入；（4）排水作业完成后，应进行验收，确保排水效果。
水工隧洞安全技术交底模板
一、交底项目：水工隧洞施工安全技术交底二、交底时间：____年____月____日三、交底地点：____水工隧洞施工现场四、交底人：____项目安全负责人五、接受人：____施工班组全体人员六、交底内容：1. 工程概况（1）工程名称：____水工隧洞工程（2）施工单位：____公司（3）施工地点：____地区（4）工程规模：____米长、____米宽、____米高2. 施工安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，并安排专人进行巡查，确保施工安全。
（3）施工现场应保持整洁，不得随意堆放材料、工具等物品，以免影响施工安全。
（4）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。
3. 施工过程安全措施（1）爆破作业a. 爆破作业前，必须进行爆破设计，确保爆破效果和施工安全。
b. 爆破作业时，必须设置警戒区域，并安排专人进行警戒。
c. 爆破作业后，必须对爆破区域进行检查，确保无安全隐患。
（2）钻探作业a. 钻探作业前，必须进行钻探设计，确保钻探效果和施工安全。
b. 钻探作业时，必须设置警戒区域，并安排专人进行警戒。
c. 钻探作业后，必须对钻探区域进行检查，确保无安全隐患。
（3）支护作业a. 支护作业前，必须进行支护设计，确保支护效果和施工安全。
b. 支护作业时，必须设置警戒区域，并安排专人进行警戒。
c. 支护作业后，必须对支护区域进行检查，确保无安全隐患。
（4）混凝土浇筑作业a. 混凝土浇筑前，必须对模板、钢筋等材料进行检查，确保施工质量。
b. 混凝土浇筑时，必须设置警戒区域，并安排专人进行警戒。
c. 混凝土浇筑后，必须对浇筑区域进行检查，确保无安全隐患。
4. 应急预案（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（2）事故发生后，立即向相关部门报告，并配合相关部门进行调查处理。
5. 其他安全注意事项（1）施工现场应保持良好的通风，确保施工人员身体健康。
隧道施工支护安全技术交底
隧道施工支护安全技术交底一、背景介绍隧道施工是一项复杂而危险的工程，施工阶段存在诸多安全风险。
支护工作在隧道施工中起到至关重要的作用，能够确保施工人员的安全和隧道的稳定运行。
因此，有必要进行隧道施工支护安全技术交底，以提高工作人员的安全意识和技能，确保施工过程的安全进行。
二、施工支护安全要求1. 确保施工区域周边没有杂物和障碍物，保持地面平整。
2. 监测施工现场的地质情况，及时采取相应的支护措施。
3. 严格按照设计方案进行支护施工，确保支护结构的稳定性和安全性。
4. 定期进行支护工程的检查和维护，及时处理支护结构出现的故障和损坏。
5. 为施工人员提供必要的个人防护装备，并确保其正确佩戴和使用。
6. 提供相关的安全培训，培养施工人员的安全意识和应急能力。
三、施工支护安全措施1. 制定详细的施工计划，并确保施工人员理解并遵守。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，指示施工区域和危险区域。
3. 使用适当的支护材料和设备，如钢架、钢筋网等。
4. 严格落实施工人员的管理制度，确保施工作业规范有序进行。
5. 安排专业人员进行监督和检查，及时发现和纠正施工中存在的安全问题。
四、应急预案和处置措施1. 制定全面的应急预案，包括应急措施、逃生路线等。
2. 在施工现场配备适当的应急设备和救援工具。
3. 组织定期的应急演练，提高施工人员的应急反应能力。
4. 发生事故时，及时报警并采取紧急救援措施，确保人员安全。
五、总结通过施工支护安全技术交底，可以提高施工人员的安全意识和技能，减少安全事故的发生。
同时，合理制定支护安全措施和应急预案，能够及时应对不可预见的情况，保障隧道施工的安全和顺利进行。
在施工过程中，我们每个人都要时刻关注安全，确保自己和他人的安全。
隧道开挖与支护技术交底
隧道开挖与支护技术交底隧道是现代交通建设中不可或缺的重要部分，隧道技术的发展已经使得隧道的建设越来越快捷、安全、经济。
在隧道建设过程中，开挖和支护是两个非常关键的环节，它们关乎隧道工程的安全、质量和进度。
因此，对于隧道开挖和支护技术的交底是非常必要的。
隧道开挖隧道开挖是指在隧道纵向轴线上依照设计要求进行的地下工程，其主要目的是为了满足道路、铁路、水、电、冶金、石油等各个领域的需求。
隧道开挖的过程非常复杂，需要结合不同地质条件、隧道尺寸、地下水位等因素制定具体的开挖计划和措施。
预处理在隧道开挖前，需要对周围的环境进行预处理，减轻因开挖造成的影响。
预处理内容主要包括：1.掌握地质情况：通过地质勘测、地质钻探等手段，获取地质信息，分析岩土性质，确定开挖工艺和方法。
2.处理地下水：地下水的存在会影响开挖和施工条件，必须通过加固或排水等措施进行处理，以确保施工安全。
3.处理地表建筑：隧道开挖会对地表建筑、道路等造成影响，必须采取措施保护。
开挖方法隧道开挖方法有很多种，不同的开挖方法适用于不同的地质条件和隧道尺寸。
常用的开挖方法主要有：1.顶进法：顶进法是指先在地面上设立初始井井筒，然后逐步将井井筒向下挖掘，同时顶进隧道。
顶进法适用于软土和松散的岩石等地质条件。
2.挖掘法：挖掘法是指逐步挖掘隧道的方法，可以分为全掏法、半掏法、盾构法等。
挖掘法适用于岩石和较硬的土层等地质条件。
安全措施隧道开挖涉及到很多的安全问题，必须采取必要的安全措施确保施工安全。
主要包括以下措施：1.充分通风：开挖过程中产生的尘土和有害气体对施工人员和环境具有一定的危害。
为了减轻这种影响，隧道开挖必须保持良好的通风条件。
2.加强支护：在开挖过程中，隧道周围的地质结构会发生变化，需要采取合适的支护措施以控制地层的垮塌。
常用的支护措施有钢支撑、预制管片、岩爆网等。
3.防水防渗：隧道开挖难免会遇到地下水的问题，必须采取预防措施防止地下水泄漏进入隧道导致塌方。
隧道开挖作业安全技术交底模板
一、前言为确保隧道开挖作业过程中的安全，提高施工人员的自我保护意识，现将隧道开挖作业的安全技术要求交底如下，请各施工人员认真学习并严格遵守。
二、隧道开挖作业安全注意事项1. 人员安全（1）所有进入隧道施工区域的人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（3）施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工设备安全（1）隧道开挖设备必须定期进行保养、维修，确保设备安全可靠。
（2）设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作规程。
3. 施工现场安全（1）隧道开挖前，应进行地质勘察，了解隧道地质条件，制定相应的安全技术措施。
（2）隧道洞口应设置安全防护设施，如防护网、警示标志等。
（3）隧道洞内施工时，应保证通风良好，确保施工人员呼吸顺畅。
4. 爆破作业安全（1）爆破作业必须严格按照爆破设计进行，确保爆破效果。
（2）爆破前，应对爆破区域进行清场，确保无人员、设备、材料等障碍物。
（3）爆破作业应由专业人员进行，非专业人员严禁操作爆破设备。
（4）爆破后，应立即对爆破区域进行检查，确认无安全隐患后方可继续施工。
5. 钻眼作业安全（1）钻眼作业前，应检查工作环境的安全状态，确保无安全隐患。
（2）钻眼时，应保持钻眼机稳定，防止发生意外。
（3）用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
（4）不得在残眼中钻眼。
6. 隧道支护安全（1）隧道支护材料应选用合格产品，确保支护效果。
（2）支护作业应严格按照设计要求进行，确保支护结构稳定。
（3）支护作业过程中，应加强监测，发现异常情况及时处理。
三、安全技术交底1. 施工单位应向施工人员详细讲解隧道开挖作业的安全技术要求，确保施工人员掌握。
2. 施工单位应定期组织安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 施工现场应设立专职安全员，负责现场安全监督和检查。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
安全技术措施二级交底记录表(引水洞进口高边坡开挖支护)
安全技术措施二级交底记录表永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。
（2）雨季施工时，要随挖、随运并及时做好临时排水。
（3）在施工过程中，不得伤及施工区征地范围以外的地形、地貌，原有植物和植被。
（4）临时工程的布置尽量减少对环境的干扰。
（5）禁止乱挖乱采、随意堆放，造成环境破坏，废土弃石应合理堆放在指定范围内，弃渣场应采取挡渣坝工程，场内注意排水，保持平整、稳定。
设置临时滞淤池、截水沟和淤泥收集设施,以防止淤泥进入河流。
（6）生活区内及周围的植物及植被，严禁随意践踏和故意破坏，加强环境保护，防止水土流失。
（7）防止边坡开挖渣土滚入河道造成河道堵塞，河岸采用钢筋石笼挡渣坝防止陨落土石滚入河道内，保证挡渣率达95%以上。
电站进水口边坡开挖挡渣设计详见电站进水口边坡开挖挡渣设计图。
9.5脚手架搭设脚手架钢管采用φ48×3.5mm钢管，钢管横向、纵向及竖直方向间距均为1.5m。
坡角第一根立杆顶入排水沟沟底，沿坡面的每根立杆及水平杆，都将其打入山坡土层或岩层内固定;顺坡面斜杆搭设三层，在架体下部作为斜撑，斜撑撑在水平地面上。
锚筋桩（锚杆）在施工作业层铺设脚手板，以便于放置锚筋桩（锚杆）施工机械及施工。
脚手架搭设形式示意图1）在脚手架搭设前，必须先放出锚筋桩（锚杆）和框格梁的位置，避免与脚手架发生冲突。
2）脚手架严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的要求进行搭设。
3）脚手架所用钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。
4）此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭"瞎子跳、悬挑跳"。
5）根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩，采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固。
6）脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。
7）临边防护设置踢脚板，外侧采用密目安全网全封闭，员工安全通道设在单侧，均采用碗扣式脚手架搭设，并进行全封闭。
引水隧洞施工技术交底记录(超前支护)
2、锚杆安装的数量应符合设计要求。
3、砂浆的强度等级、配合比应符合设计要求。
4、锚杆用钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。
5注浆管的直径不得小于16mm,锚杆孔内灌注沙浆应饱满、密实。
6、锚杆孔应保持直线，一般情况下应保持与隧道衬砌法线方向垂直。当隧道内岩层结构面出露明显时，锚杆孔宜与岩层主要结构面垂直，锚杆垫板应与基面密贴。七、安全作业规程
（1）灌浆开始或中途停止超过30分钟时，应用水或稀水泥将润滑注浆管及其管路。
（2）灌浆注浆应插至距孔底50-100毫米，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，杆体插入后若孔口砂浆溢出，应进行补注。灌浆压力不得大于0.4MPa。
（3）砂浆应拌合均匀，随伴随用，一次半合的砂浆应在初凝前用完。
五、文明施工
在施工过程中，必须并注意水土、环境保护，措施如下：
1.按照工地标准化的要求，在施工项目部设置“五牌一图”，在施工现场设置相关的安全告示牌。
2.露天堆放的材料应在材料堆放地设立材料标牌。
3.施工过程中，应对临时辅助设施、临时用地和弃碴等及时进行处理，做到工完场清。
4.所有进入施工现场人员，必须佩戴安全帽。现场管理记录人员，均挂牌上岗。
六、质量保证措施
二、施工准备和作业条件
1.7#隧洞轴线坐标及高程、洞口的开挖轮廓线已报监理复核。
2. 7#隧洞施工方案确定，包括：进出洞口测量放样、超前支护、钻爆作业、弃碴运输、运碴方法和弃碴场规划及堆放。
3.开挖前已对开挖区域的原地形进行复测、拍照，作为工程量计量的依据。开挖前已做好相关工程排水措施。
4、挖掘机、装载机、钻机、喷浆机、冷弯机、焊机、配料机、拌和机等设备已经进场。人员已部分进场，变压器已经安装到位。
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10、在危险地带设置明显的标志。夜间施工时，设置足够的照明。
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交底人
3.机械装碴时，断面满足装载机械安全运转，设置专人指挥，以免机械碰断电线或碰坏已做好的初期支护，确保安全。在洞口处设置缓行标志， 必要时安排人员指挥交通。
4.运输车辆在使用前详细检查，不带病工作。行驶车辆保持一定间距，洞内道路加强养护。洞内倒车与转向，做到开灯、鸣笛或有人指挥。
三、隧道支护施工安全
1.施工期间，现场施工负责人会同质检工程师对各部位支护进行定期检查。在不良地质段，每班责成专人检查。在锚喷体系的监控量测中发现支护体系变形、异常开裂等险情时，应及时报告现场管理人员和相关领导，并采取补救措施。当险情危急时，应立即将人员撤出危险区。喷层面要平顺，以免应力集中，出现喷层开裂。
分部工程安全技术交底
安全负责人
吴国胜
安全交底人
吴国胜
交底日期
2012.4.5
被交底负责人
分项工程名称
引水隧洞开挖、支护、隧道开挖施工安全
1．所有进洞人员必须带安全帽。施工人员尤其是喷射手和注浆作业人员，按规定带好防护用品。
2.开挖人员到达工作面时，先检查工作面的安全状态和周边环境的安全状态。开挖采用机械配合人工进行，施工中要注意施工人员严禁在挖掘机大臂下活动，挖掘机开挖时要有专人指挥，以防止挖 掘机司机视野受限，挖掘机臂碰撞初期支护表面以及临时支撑体系。
2.构件支撑的立柱不得置于虚碴或浮土上，立柱底面应设 垫板或垫梁。暂停施工时，应将支护直抵开挖面。
3.锚杆的质量、长度，喷砼的质量、厚度，以及钢架的安 装位置、间距等严格按设计施工。 若已锚地段有较大变形或锚杆失效， 立即在该地段增设加强锚杆，长度不小于原锚杆长度的 1.5 倍。用于临时支护的支撑底面采用临时锁定措施进行锁定。
4.钢架及钢筋网的安装，作业人员之间应协调动作，在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕， 并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前，不得擅自取消临时支撑。
5.喷锚支护在梯架上作业时，梯架安置应稳妥，应有专人 监护。
6.开挖后自稳性很差的围岩，采用超前锚杆或管棚进行预支护后，才能继续向前掘进。
7.清除开挖面上的松动土块或开裂的喷射混凝土时，人员 不得处于被清除物的正下方。8.作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依 次停止风、水、料的输送。