沉淀池安装施工方案
沉淀池施工方案
沉淀池施工方案一、引言沉淀池作为污水处理系统中的关键设施，承担着去除悬浮物和沉淀有机物的重要功能。
为了确保沉淀池的正常运行和污水处理的有效性，施工方案的制定至关重要。
本文将介绍一种常见的沉淀池施工方案，旨在提供一套可行的操作指导。
二、施工前准备1. 设计确认：在施工前，应对沉淀池的设计进行确认，包括尺寸、材料等。
确认无误后，进行下一步的施工准备工作。
2. 设备准备：准备好所需的施工设备，如挖掘机、吊车等。
确保设备的性能良好，并进行必要的保养。
3. 安全措施：施工前必须制定详细的安全措施，并向施工人员进行培训，以确保他们了解并遵守相关的安全规定。
三、施工步骤1. 地面准备：将施工地清理干净，确保无杂物和障碍物。
清理工作应包括清除地表的植被、碎石和垃圾等。
2. 地基开挖：根据沉淀池的设计尺寸，进行地基的开挖。
确保开挖的深度和坡度符合设计要求，并注意避开现有管道和电缆等。
3. 结构施工：根据设计要求，先进行地面的混凝土浇筑，然后安装预制的沉淀池结构。
确保结构的稳固和准确。
4. 进水管道连接：将进水管道与沉淀池连接好，确保连接处密封良好，以防止泄漏。
5. 排水管道连接：将排水管道与沉淀池连接好，同样要确保连接处的密封性能。
6. 水平校验：在进行环境施工时，需进行水平校验，以确保沉淀池的水平度符合设计要求。
7. 封顶施工：待沉淀池的基础结构完全干燥后，进行封顶工作。
涂抹防水材料，并且封闭顶部，以确保水污染不会渗入池内。
四、施工质量控制1. 施工过程中，应定期进行质量检查，确保施工质量满足要求。
对于存在的问题要及时整改，确保沉淀池的功能正常。
2. 施工完成后，进行终验。
对沉淀池结构进行全面检查，包括排水管道、进水管道的连接情况，以及池底和池壁的平整度等。
3. 施工质量验收合格后，及时组织对沉淀池的清洗工作。
清洗过程中应严格遵守相关规定，确保清洗效果良好。
五、安全措施1. 施工过程中，应设置明显的安全警示标识，以提醒施工人员注意安全。
沉淀池施工方案
沉淀池施工方案沉淀池施工方案一、施工前准备工作：1、组织专业施工人员对场地进行勘察，确定施工位置和尺寸，并与设计单位进行沟通，确保施工方案与设计方案一致。
2、确定施工方案，包括沉淀池的结构形式、尺寸、材料、防渗措施等，确保施工质量。
3、组织材料供应，包括混凝土、钢筋、水泥等。
4、组织机械设备进场，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
5、制定施工安全措施，包括施工现场的安全警示标志、施工人员的安全防护措施等。
二、施工步骤：1、清理施工现场，清除垃圾、杂草等。
2、按照设计方案的尺寸要求，在地面上进行标线，确定沉淀池的位置和尺寸。
3、使用挖掘机进行开挖作业，根据设计方案的要求，挖掘坑底。
同时要进行边坡的处理，确保边坡的坡度和稳定性。
4、进行防渗措施。
根据设计方案，选择适当的防渗材料，覆盖在坑底和边坡上，以确保沉淀池的密封性。
5、加固坑底和边坡。
根据设计方案，进行加固处理，包括加设钢筋、灌注混凝土等。
6、进行沉淀池的主体结构施工，包括墙体、底板等。
根据设计方案和施工图纸，进行模板安装、钢筋施工、混凝土浇注等工作。
7、进行沉淀池的设备安装，包括输泥泵、清淤机等。
8、进行沉淀池的填充和抹平工作。
9、进行草坪和绿化工作，将施工现场恢复成绿意盎然的景观。
10、进行施工验收，对沉淀池进行检查，确保施工质量符合要求。
三、施工安全措施：1、所有施工人员必须佩戴安全帽，穿着安全鞋，遵守安全操作规程。
2、施工现场必须设置警示标志，明确指示施工区域，避免行人和车辆误入施工区域。
3、施工现场必须设置隔离栅栏，限制非施工人员进入施工区域。
4、施工现场必须保持整洁，确保施工人员的安全。
5、进行高处作业时，必须使用安全带，并设置保护网等安全设施。
6、严格遵守施工方案和安全操作规程，确保施工质量和工期。
以上是沉淀池施工方案的主要内容，通过严格按照施工方案进行施工，可以确保沉淀池的施工质量和安全。
施工完成后，还需要进行施工验收，确保沉淀池的使用效果和环境效果。
降水井沉淀池施工方案模板
降水井沉淀池施工方案模板一、施工前准备现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地质、水文、地下管线等情况，确保施工方案的科学性和可行性。
施工图纸会审：组织相关人员对施工图纸进行会审，明确施工要点和难点，制定针对性的解决措施。
施工方案编制：根据现场勘察结果和施工图纸，编制详细的施工方案，包括施工进度计划、资源调配计划、安全防范措施等。
安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工过程中的安全。
二、材料与设备材料准备：按照施工图纸和施工方案的要求，提前准备好所需的材料，如混凝土、钢筋、防水材料、填料等。
设备准备：根据施工方案的要求，提前准备好所需的施工设备，如挖掘机、搅拌机、泵车、起重机等。
材料与设备检验：对进场的材料和设备进行严格检验，确保其质量符合设计要求和相关标准。
三、施工团队组织施工队伍组建：组建专业、高效的施工队伍，明确各岗位职责，确保施工过程中的协作与沟通。
技术人员配备：配备专业的技术人员，负责施工现场的技术指导和质量监控。
安全管理人员配备：配备专职安全管理人员，负责施工现场的安全管理和隐患排查。
四、工地清理与警示工地清理：施工前对施工现场进行清理，确保场地整洁、无障碍物。
警示标识设置：在施工现场设置明显的警示标识，提醒施工人员和附近居民注意安全。
五、主体结构安装基础施工：按照施工图纸的要求进行基础施工，确保基础的稳定性和承载能力。
主体结构安装：按照施工图纸和施工方案的要求进行主体结构的安装，确保结构的准确性和稳定性。
六、废水管道连接管道选材与加工：根据施工要求和实际情况选择合适的管道材料，并进行必要的加工处理。
管道连接：按照施工图纸和施工方案的要求进行管道连接，确保连接处的密封性和牢固性。
七、密封与填料处理密封处理：对主体结构和管道连接处进行密封处理，防止渗漏和污染。
填料处理：选择合适的填料进行填充，确保填充密实、无空隙。
八、质量检测与验收质量检测：在施工过程中进行质量检测，包括材料检测、结构尺寸检测、密封性检测等，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
沉淀池施工方案
沉淀池施工方案沉淀池是一种用于处理污水或废水的设备，通过净化处理将其中的悬浮物质沉淀下来，达到净化水质的目的。
下面是一个沉淀池的施工方案，具体内容如下：1. 设计选取：根据实际需要和使用要求，确定沉淀池的设计参数，包括设计流量、水位控制、沉淀时间等。
同时还需考虑施工场地的条件，包括空间、土质、地下水位等。
2. 场地准备：将施工场地清理干净，去除杂草、垃圾等，确保施工的顺利进行。
根据设计要求进行场地平整和土地处理，确保沉淀池的建设稳固和安全。
3. 基础施工：确定好沉淀池的位置和尺寸后，进行基础的施工。
首先进行地面的挖掘，保证基坑深度符合设计要求。
然后进行基坑的回填和压实，确保基础稳固并且能够承受沉淀池的重量。
4. 结构施工：根据设计要求和规范进行沉淀池的结构施工。
首先进行模板的搭建和定位，然后进行砼浇筑。
砼的配制要按照设计要求进行，同时要注意施工时的振捣和养护，确保砼的质量。
5. 内部设备安装：沉淀池内部还需要安装一些设备，如进水管道、出水管道、排气管道等。
根据设计要求进行安装和连接，并进行水密性测试和压力测试，确保设备正常运行和使用。
6. 污泥处理：沉淀池的主要作用是沉淀悬浮物质，因此在施工过程中还需要考虑污泥的处理。
污泥可以进行人工清理或者采用机械设备进行清理，然后统一收集和处理。
7. 收尾工作：施工完成后，要对整个沉淀池进行验收和收尾工作。
首先进行沉淀池的检测和试运行，确保其满足使用要求。
同时还要进行施工现场的清理工作，将施工过程中产生的杂物、废弃物等进行清理和处理。
以上就是一个沉淀池施工方案的基本内容，每个具体的项目都有其特殊情况和需要考虑的因素，因此在实际施工过程中还需要根据实际情况进行调整和补充。
沉淀池施工方案范文
沉淀池施工方案范文沉淀池是污水处理系统中的重要组成部分，用于去除污水中的悬浮固体、沉淀物和浮油等杂质。
本文将就沉淀池的施工方案进行详细的介绍。
一、工程概述本项目拟建设一个处理规模为xm^3/d的污水处理站，其中包括沉淀池的建设。
沉淀池的设计目标是使废水中的悬浮物、泥沙等固体杂质沉淀，同时将浮油飘浮物等难降解物质分离出来，从而提高污水的水质。
二、工程施工内容1.地质勘察：在施工前进行地质勘察，了解场地的地质条件和地下水位等信息，为后续工程施工提供依据。
2.场地平整：对施工场地进行平整处理，确保施工的顺利进行。
3.设备与材料准备：准备所需的沉淀池设备和材料，包括钢筋、水泥、砂、石等。
4.基坑开挖：按照设计深度和尺寸进行基坑的开挖工作，保证沉淀池的容积和水质处理效果。
5.基础施工：对基坑进行土方开挖和垫层处理，为沉淀池的基础施工做好准备。
6.基础混凝土浇筑：在基础中设置钢筋骨架，并进行混凝土浇筑，确保沉淀池的结构稳定和承载能力。
7.沉淀池墙体施工：在基础上进行墙体的施工，采用砖砌或混凝土浇筑等方式，确保沉淀池的密封性和稳定性。
8.沉淀池盖板施工：在沉淀池上方设置盖板，采用钢板、混凝土盖板或FRP盖板等，以防止污水外溢和污染环境。
9.进水和出水管道施工：对污水的进水管道和处理后的水的出水管道进行施工，确保流量的平稳和处理效果。
10.通风设备安装：根据沉淀池的尺寸和处理规模，对通风设备进行安装，以保证沉淀池内部的氧气供应和气体排出。
11.污泥处理设备安装：根据沉淀池的设计要求，安装污泥处理设备，如泵站、泥饼脱水机等，以便对沉积在底部的污泥进行处理和清除。
12.施工监管和验收：对施工进行监管和验收，确保工程符合设计要求和规范要求。
三、施工安全措施1.安全防护设施：设置必要的安全警示标志和安全防护设施，如围栏、安全线等，以确保施工区域的安全。
2.施工人员培训：对施工人员进行必要的安全技术培训，使其了解施工过程中的风险和安全措施。
沉淀池专项施工方案
沉淀池专项施工方案沉淀池是一种常用的污水处理设备，主要用于去除废水中的悬浮物和沉淀物。
在进行沉淀池专项施工时，需要考虑到施工的目标和需求、施工的方式和步骤、施工的材料和设备、施工的安全和环境等方面。
下面是一个关于沉淀池专项施工方案的例子，供参考。
一、施工目标和需求基于现有的污水处理工艺和设备，沉淀池专项施工的主要目标和需求如下：1.提高沉淀效果：通过优化沉淀池的结构和流动方式，提高悬浮物和沉淀物的分离效果，达到更好的净化效果。
2.提高处理能力：增加沉淀池的容积和处理速度，提高处理能力，适应污水处理量的增加。
3.降低运维成本：减少沉淀池的清理和维护频次，降低运维成本，提高设备的可靠性和稳定性。
二、施工方式和步骤基于上述目标和需求，沉淀池专项施工的主要方式和步骤如下：1.设计优化：根据污水处理工艺和要求，对现有的沉淀池进行结构和参数的分析和优化设计，确定施工方案。
2.设备更新：根据施工方案和需要，更新或更换沉淀池相关的设备，包括进水管道、出水管道、泥浆排放管道、气动阀门等。
3.施工准备：进行工地勘察，清理施工区域，准备施工所需的材料、设备和人员。
4.拆除旧设备：拆除旧的沉淀池设备，清理施工区域。
5.安装新设备：根据施工方案和设计要求，安装新的沉淀池设备，包括底部污泥回流系统、上清水排放系统、搅拌系统等。
6.连接管道：根据施工方案和设计要求，连接进水管道、出水管道、泥浆排放管道等，确保顺畅的流通。
7.填充介质：根据施工方案和设计要求，在沉淀池内填充适量的沉积介质，如粒状活性炭、活性氧化铁等，提高沉淀效果。
8.测试调试：进行沉淀池的测试和调试，调整和优化设备的工作参数，确保设备的正常运行。
9.工程验收：进行工程的质量验收，达到设计要求后，交付使用。
三、施工材料和设备在沉淀池专项施工中，主要需要的材料和设备包括：1.沉淀池材料：沉淀池本体的材料一般为钢筋混凝土、不锈钢或玻璃钢。
2.管道材料：进水管道、出水管道和泥浆排放管道等的材料一般为PVC、HDPE等。
沉淀池施工方案最新版
雨水沉淀池施工方案目录1.工程概况2.施工准备3 .施工进度及劳动力、设备机具需求计划4 .施工方法及主要技术要求5 .质量保证措施6 .安全措施及要求7 .文明施工措施1.工程概况1.1工程概况煤场雨水沉淀池内壁西北角座标A=394.20, B=683.00,详细位置见总交图。
该建筑物设计为砼结构。
池壁砼厚500、550mm，底板厚为600mm，采用抗冻标号为F200，抗渗标号为W6的C30砼。
设计要求水池内壁抹20mm厚水泥砂浆，内掺水泥用量5%防水粉。
为防冻胀，设计要求池底板下填0.5m池壁外填1.0m粗砂，并分层夯实。
沉淀池±0.000，相对应绝对高程为203.00米，池底标高为-5.500 米，池壁高度为4800mm。
由于沉淀池的特点，至使该构筑物施工工艺复杂。
对施工中砼浇筑连续性密实程度及施工缝处理也更为严格。
1.2沉淀池施工程序根据该工程结构特点，确定以下施工作业顺序：定位放线——土方开挖——基础底部填砂夯实——素砼垫层——垫层弹线——底板部分砼浇筑——池壁砼浇筑——拆模——梁板浇筑——土方回填及壁外粗砂回填夯实——梁板拆模——内壁抹防水砂浆2 .施工准备2.1技术准备：2.1.1会审施工图。
施工图下达工地后施工技术人员会同设计院、发电公司有关人员进行图纸会审，主设者给予设计交底，明确设计意图和主要技术要求，对设计图中一些问题及时解决并做好会审纪要。
2.1.2编制施工方案。
根据施工图设计和施工单位劳动力配备、施工用设备机具、发电公司施工进度安装，编制切实可行施工方案，经批准后以其指导施工管理和施工技术工作。
2.1.3技术资料准备。
浇筑砼用砂、碎石、钢筋除据出厂合格证外，均要进行二次检验。
砼材料配合比由试验室确定。
2.2施工现场准备2.2.1定位控制。
采用十字形砼控制桩。
控制桩做法：C20砼预制，截面为350X350, L=250mm,顶部预埋300X300铁件，共设四根，在其中一根上留高程控制点。
沉淀池施工方案
沉淀池施工方案随着城市建设的快速发展，环保成为了人们日益关注的焦点。
而对于工业污水处理来说，沉淀池是一个不可或缺的环节。
本文将就沉淀池施工方案展开讨论，分析其必要性以及施工过程中需要注意的问题。
一、沉淀池的意义和作用沉淀池作为污水处理过程中的一部分，主要用于去除污水中的悬浮颗粒物。
在沉淀池中，通过重力作用，污水中的悬浮颗粒物被沉淀到底部，从而达到净化水质的目的。
沉淀池具有容水量大、停留时间长、去除率高等特点，能有效地提高处理效果。
二、沉淀池施工的基本步骤1. 方案设计：在开始施工之前，需要根据工程实际情况进行方案设计。
包括沉淀池的尺寸、进出水口的位置和尺寸、搅拌设备的选取等。
设计方案的合理性直接影响到沉淀池的处理效果。
2. 地基处理：沉淀池的施工首先需要进行地基处理工作。
在确定施工位置后，要对地基进行平整、夯实等处理，确保地基的稳固性和承载能力。
3. 建设池体：在地基处理完成后，开始进行沉淀池池体的建设。
池体通常采用混凝土浇筑，也可以使用预制构件。
在施工过程中，需要保证混凝土的浇筑质量，避免出现开裂、渗漏等问题。
4. 安装设备：沉淀池中通常需要安装搅拌设备以提高处理效果。
在安装设备时，要根据设计方案进行合理布置，确保设备的运行稳定和效果良好。
5. 池体防渗：为了防止沉淀池中的污水渗漏到地下水，需要进行防渗处理。
可以采用铺设防渗膜、施工渗漏控制层、进行渗透试验等方式，确保沉淀池具备良好的防渗性能。
三、沉淀池施工中需注意的问题1. 施工材料的选择：在沉淀池的施工过程中，需要选择合适的材料。
混凝土的强度和耐久性、防渗材料的质量等都需要得到保证，以免影响沉淀池的使用寿命。
2. 施工质量控制：施工过程中要进行质量控制，确保施工质量符合要求。
包括混凝土的配合比、浇筑工艺、设备的安装调试等。
3. 设备性能选择：搅拌设备对于沉淀池的处理效果有着重要影响，施工过程中要选择性能良好的设备。
搅拌设备的安装位置、功率大小等也需要根据实际情况进行合理配置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.1. 安装方案1.1.1. 工程概况本工程的机械设备安装主要包括桁车式虹吸吸泥机、不锈钢集水槽、碳钢管、配电箱、控制箱等。
设备工程的安装是保证沉淀池正常运行的重要条件。
1.1.2. 施工准备1. 技术准备(1) 熟悉安装的机械设备图纸、安装专业施工图、安装技术文件、设备安装说明书、零部件装配公差配合技术要求和有关的国家标准、施工及验收规范等。
(2) 学习有关规范和安全技术文件。
(3) 调查设备及材料的供应情况，了解施工现场的条件及施工技术的复杂程度。
(4) 了解人力、机具的部署情况等，根据所掌握的确切资料，编制施工组织设计和施工方案。
2. 劳动力组织准备(1) 组建精干、高效的施工队伍，对技术标准高的重点、难点项目，针对性的组织专业化施工队伍进行施工。
(2) 结合以往施工经验，优化施工方案，纵观全局，看准难点，抓住关键，统筹安排，均衡生产。
(3) 根据工程实际需要，各施工队、工种之间相互协调，由项目部统一调度，合理调配劳动力，减少窝工和劳动力浪费现象。
3. 物资准备(1) 设备由库房运至施工现场放至指定位置。
(2) 施工机具：平板拖车、汽车吊、钢丝绳、电焊机、测量工具、液压千斤顶、倒链、手持电动工具等。
1.1.3. 设备的安装及调试1. 桁车式虹吸吸泥机的安装(1) 开箱根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其它技术文件，检查有否因运输途中受到震动而损坏、脱落、受潮等情况，并做出记录。
(2) 定位放线主要是指断面尺寸、标高及位置校核，要求：在基础表面上放出设备安装的纵横方向中轴线及外边线，标出化学螺栓位复合设备的尺寸及标高，与管道安装是否一致。
(3) 设备安装1) 基础安装面清扫干净，将预埋钢板找到并与图纸校队，放出安装设备的中心十字线和基准线。
2) 行走端梁的安装：安装前各轴承部位应加注好一定数量的润滑油或润滑脂，用手盘车无卡阻现象并转动灵活，然后将两边端梁放好，待与大梁连接。
3) 大梁的安装：在一平坦地面先将各段梁现场拼焊，并保证对接后的大梁以中心为界，两侧中心起拱30mm大梁两侧面直线度全长不大于 10mm然后用吊车吊起，中间与中心支座用销轴连接，端部与行走端梁连接。
4) 虹吸系统总成的安装：该系统属于整体组装后，按其位置标高一次与大梁底部用螺栓吊接。
严格控制标高，以保证虹吸功能的实施。
5) 浮渣刮板总成的安装：待刮泥版吊架按要求焊接完毕后，再将浮渣刮板总成按工艺要求的出水液位逐一吊装在集泥槽及吊架上，并保持刮板漏出设计液位 125mn左右，以适应液位的浮动变化。
2. 集水槽的安装(1) 开箱根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其它技术文件，检查有否因运输途中受到震动而损坏、脱落、受潮等情况，并做出记录。
(2) 定位放线主要是指断面尺寸、标高及位置校核，要求：在结构表面上放出设备安装的纵横方向中轴线及外边线，标出化学螺栓位置。
(3) 集水槽的安装1) 基础安装面清扫干净，将预埋钢板找到并与图纸校队，放出安装设备的中心十字线和基准线。
2）将工字钢与预埋件连接好，焊接，焊接要满足规范要求，不锈钢集水槽左右两边用不锈钢角钢穿眼，与工字钢采用M12螺栓固定在工字钢上，中间夹不锈钢。
间距为4000。
3）不锈钢集水槽分为A、B、C三段，中间采用法兰连接。
集水槽四周距顶端120mn 处设①30mm勺孔，间距150mm用于收集水。
4）不锈钢集水槽焊接变形不得大于5mm集水槽安装垂直度应符合设备技术文件的规定。
1.1.4. 管道安装1. 钢管安装（1）施工工艺管道除锈及防腐一下管（排管）-管道连接一管道附件安装一管道实验一焊口防腐（2）钢管焊接1）焊接前①焊接材料应尽量与母材相符，焊接口的强度应高于管材本身的强度。
焊接前必须检查焊接材料的干燥程度，应保证符合相应焊接材料的干燥要求。
②为了提高焊缝强度，应将焊口两侧不少于 10mm范围内的铁锈、污垢、油脂等清除干净，并将管口边缘与焊口两侧10〜15mn范围内的表面打磨处理，使其漏出金属光泽，制作坡口。
③对壁厚》5mm勺管口，必须坡口和钝边，当管壁厚度为 6〜12mm寸，应采用V 形坡口焊缝，且要求焊缝采用多层焊接。
所开坡口上部夹角为 60°〜70°，靠里皮边缘上应留1.0〜4.0mm宽的钝边。
焊接时两管口间要留有一定的间隙，两管对口焊接应保证在一条直线上，不得错口。
焊接时，两端对口的允许错口量及两管端的间隙缝值应符合要求。
④焊接前必须检查焊接设备，并确认其工作性能稳定可靠。
2）管道的焊接①管道焊接一般采用单面焊接，但管径大于800mm寸，应采用双面焊。
纵向焊缝应放在管道中心线上半圆的45°方向。
②对口时检查内壁是否平整，其错口的允许偏差为0.2倍的壁厚，且不大于 2mm③环向焊缝距支架净距不小于100mm直管管段两相邻环向焊缝的间距不小于200mm管道任何位置不得出现十字焊缝。
对口要求纵向焊缝错开，其间距不小于100mm④管子对口完成后应检查平直度，在距接口中心200mn处测量，允许偏差1mm/n，但全长允许偏差不超过10mm⑤管子对口后应垫置牢固，避免焊接或热处理过程中产生变形，待焊口完全冷却后撤除支垫设施。
⑥对口焊接时，其纵向焊缝应相互错开100mm钢管对口检查合格后点焊，将两管管端对口定出管道中心，沿管子圆周方向先上下至少四处点焊定位（点焊缝长约5〜10mm 高约5mrh，并将两管定位。
钢管的纵向焊缝及螺纹焊缝处不得点焊。
3）焊接后①管道焊接后焊缝应有加强面高度和压面宽度；焊缝质量必须达到现行施工及验收规范的规定，焊缝表面不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷。
②焊接后必须检查焊缝外观，检查前应将妨碍检查的焊皮、飞溅物清理干净。
焊缝宽度以每边盖过坡口 2mm为宜。
角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，其外形应平缓过渡，表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于 0.5mm③管道焊口尺寸允许偏差（3）注意事项1）直管段两环焊缝间距不小于100mm 于焊缝宽的5倍，且不得小于100mm2）焊缝距弯管起弯点不得小于100mm且不小于管外径3）环焊缝距支吊架净距不小于50mm需热处理的焊缝距支吊架净距不得小4）在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔，焊缝应经无损探伤检查合格。
5）有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不小于100mm加固环距管子的环向焊缝不应小于 50mm1.1.5. 电气工程安装1.仪表安装施工（1）管路敷设1）仪表管的支架应牢固，仪表管应用可拆卸的卡子牢固地固定在支架上。
2）仪表测量管路的坡度应符合规范要求，差压测量管路坡度方向应便于排除管内的空气，以免影响测量。
3）管路敷设应整齐、美观，应尽量减少弯曲和交叉，不得有急剧和复杂的弯曲。
4）管路敷设完毕后，应用压缩空气吹扫管内壁，并注意检查有无堵塞和漏焊现象，连接是否正确。
5）所有仪表管安装完毕后应进行水压试验，最好能在施工结束后随同主管道进行强度和严密性试验。
6）管路经严密性试验合格后，其表面应将锈除干净，涂防锈漆，其颜色应符合设计要求。
7）在管路施工结束后，在所有管路的两端挂上编号、名称及用途的标示牌。
（2）电气线路的敷设1）电线管的敷设：室外埋地敷设的电线管宜采用焊管，与设备连接部位应采用防水弯再加上金属软管与设备相连。
2）电缆穿过平台、墙或埋入地下设备的基础内或容易碰伤的地方，应加保护管。
保护管布置应整齐、美观，管口应光滑无毛剌。
3）电缆敷设在电缆敷设前，应按系统图、接线图、原理图、盘内配线图，核对电缆清单中的电缆编号、规格、芯数。
然后检查电缆支架、保护管是否安装正确。
动力电缆与信号电缆分开敷设，用隔板隔开。
将每根子电缆的编号、规格、起迄点、长度、走向编写成清单。
要使电缆敷设得整齐、美观，避免交叉压叠，在盘下不交叉，应周密考虑，在清单中分段、分部位列出先后顺序，每根电缆始末端的设备应编号，写上名称，以利于电缆敷设。
电缆敷时应尽量做到纵看成片，横看成线，引出方向一致，余度一致，松紧适当，相互间距一致，挂牌位置一致。
4）导线穿保护管敷设导线（绝缘电线和补偿导线）保护管应敷设在检修维方便、无剧烈振动和不易受机械损伤的地方，而且应远离热源、火源。
导线保护管应固定在牢固的支架上，也可用卡子固定。
（3）仪表和控制设备安装1）仪表（压力表和变送器）安装在便于观察、维护和操作方便的地方，周围应干操和无腐蚀性气体，应避免强烈振动。
2）各种仪表及变送器的正、负压管接口分别与节流装置的正、负压管接口相连，不能接错。
测量管路接至压差计时，管子接头必须对准，不能使仪表有机械应力。
3）流量仪表、水位计及变送器的导管应安装排污阀门。
排污阀门的位置应便于操作和检修。
排污阀门以下应装有便于监视排污状况的排污漏斗和排水管，排水管应接至地沟。
4）所有仪表都须作单体校验，在试运转前，须作系统调校。
2. 电气装置接地（1）接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。
（2）接地线与设备接地，采用螺栓固定时，其接触面应按规定处理，螺栓应紧固，采用搭焊时应符合下表的规定：接地体（线）搭焊规定及检验方法。