消泡剂对掺聚羧酸减水剂混凝土性能的影响
混凝土消泡剂
混凝土消泡剂
控制混凝土当中的泡沫量，有助于混凝土在凝固后更加的稳固，减少缩孔现象，外观更加的美观。
现在主要控制混凝土泡沫量的手段就是使用混凝土消泡剂，不过想要使用好混凝土消泡剂，在使用就要注意以下几点。
使用混凝土消泡剂的注意点：
1.混凝土在生产时有时需要用到聚羧酸盐类减水剂，如果在加入聚羧酸盐减水剂之后再加入混凝土消泡剂，会影响聚羧酸盐减水剂的含量，导致混凝土浆液粘性增加。
在使用混凝土消泡剂时，建议先添加消泡剂，后加入聚羧酸盐减水剂。
2.混凝土消泡剂在加入混凝土中之后，与其中的水以及外加剂有很强的分散性，如不注意长时间静置，会造成消泡剂分离的现象，所以在加入消泡剂之后要进行搅拌。
3.消泡剂的消泡抑泡性能会受到起泡体系中碱性物质的影响，所以在使用时避免在PH值过高的情况下使用。
注意以上几点，能够帮助我们更好的使用好混凝土消泡剂。
消泡剂在聚羧酸盐减水剂复配中的应用研究
消泡剂在聚羧酸盐减水剂复配中的应用研究[摘要]:许多聚羧酸盐减水剂表面活性高、保泡性好，直接用于混凝土时，混凝土含气量大、强度低，因此必需复配消泡剂使用，以降低混凝土含气量，提高混凝土强度。
本文述及了四种消泡剂，油型、乳化型、溶解型和固体消泡剂在混凝土中的应用，重点研究了能稳定存在于聚梭酸盐中可溶解型消泡剂的性能。
聚羧酸盐减水剂是上个世纪90年代首先在日本、韩国等国家出现的新型减水剂，它具有加量少、减水率高、保坍性好和混凝土工作性能优异等其他减水剂无法比拟的优点，因此它刚刚出现就引起了国内外混凝土外加剂行业的密切关注。
近儿年来，国内聚梭酸盐减水剂的发展异常迅速，其合成技术日益成熟，超分散性能的聚梭酸盐减水剂在市场上己经呼之欲出。
现今聚梭酸盐减水剂所面临的最突出的问题有两个：提高聚梭酸盐减水剂对水泥的适应性和降低聚梭酸盐混凝土的含气量。
前者是研发的最难点，一般来讲只能通过合成来解决。
后者相对简单，可以通过合成，也可以通过复配来解决。
用合成的方法解决聚梭酸盐混凝土含气量大的问题，一般是在聚梭酸盐分子结构中引入基团，以调节减水剂的HLB值，提高其表面张力，通常情况该基团具有消泡分子特征。
通过复配解决，一般是加入消泡剂。
优选何种消泡剂，并使消泡剂与聚梭酸盐减水剂相溶是复配问题的难点。
众所周知，按Rose 假说，只有不溶于体系的物质才起消泡作用，而溶解的物质都起稳泡作用，因此该消泡剂必需不溶于聚梭酸盐减水剂，但是又能在聚梭酸盐减水剂溶液中稳定的存在。
本文通过大量的实验，优选了四种消泡剂，油型、乳化型、溶解型和固体消泡剂，并对其在混凝土中的应用性能进行了研究。
1. 原材料聚梭酸盐减水剂：上海A,南吕B,日本C,韩国D,台湾E. 消泡剂：油型k,乳化型I,溶解型m.固体消泡剂n. 缓凝剂：葡萄糖酸钠，柠檬酸钠。
水泥：冀东P.0.42.5,琉璃河P 0.42.5,兴发P.0.42.5,北水P.0.42.52. 实验方法水泥净浆流动度实验：按GB/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性实验方法》，W/C比0.29,水泥用量为300g. 混凝土坍落度及损失：按GBJ80-85《普通混凝土拌和物性能试验方法》，30L混凝土。
如何解决掺有聚羧酸减水剂的混凝土表面气泡问题
如何解决掺有聚羧酸减水剂的混凝土表面气泡问题摘要：本文介绍了气泡的类型和其对混凝土结构的利弊，分析了掺有聚羧酸减水剂的混凝土产生气泡的原因，并详细阐述了在不影响混凝土其他性能的前提下减少混凝土表面气泡的几点措施和办法。
混凝土气泡产生的原因混凝土结构物表面的起泡绝大多数是在浇筑混凝土时，由内部气泡经振捣或挤压而转移到结构物表面的，要减少混凝土表面的起泡，就首先应该了解内部气泡产生的原因。
在新拌混凝土中产生的气泡往往是由以下原因引起的：⑴集料间的堆积间隙形成的气泡。
在混凝土生产过程中，粗细集料往往达不到理想的级配状态：粗颗粒偏多，大小不当，针片状较多或颗粒棱角较多；细集料细度模数偏大，级配不良。
这些都造成了集料间无法达到完全密实状态，在搅拌混凝土时集料堆积所形成的空气间隙就变成了气泡，这些气泡大多为大气泡，直径2～20mm。
⑵搅拌混凝土过程中带入的气泡。
搅拌混凝土时随着搅拌叶的翻动，会不断从空气中带入大量的气体进入混凝土中形成气泡，这些气泡以大气泡为主。
这些气泡在搅拌过程中不断被减小或消灭，但又有新的气泡随着搅拌的过程不断从空气中被带入，此消彼长。
随着搅拌时间的持续，混凝土会达到一种趋于稳定的状态。
在这里我们值得注意的地方是，混凝土的搅拌时间（从加水开始到搅拌出机）不能过短或过长，特别对于掺入引气型聚羧酸减水剂的混凝土，搅拌时间不宜大于5min和小于3min。
过短时混凝土搅拌不均匀，过长时混凝土中引入的气泡将会较大。
⑶聚羧酸减水剂引入的气泡。
聚羧酸系减水剂在生产过程中往往会保留一些降低表面张力的表面活性成分，因此它具有一定的引气性，所以聚羧酸减水剂大多为引气型减水剂，在拌制混凝土时会引入大量的微小气泡。
这些气泡的引入对增大混凝土的流动性，增强混凝土的粘聚性和提高混凝土的保坍能力有非常重要的作用，对提高混凝土的耐久性、抗冻性和抗渗性也有极大的好处。
当混凝土入模后，这些小气泡部分自动消灭，部分经振捣作用聚集成大气泡。
聚羧酸类减水剂的制备及性能
聚羧酸类减水剂的制备及性能张赐容;黄易云;宁平【摘要】通过采用聚乙二醇单甲醚和丙烯酸在甲基苯磺酸的催化作用下合成得大分子单体聚乙二醇单甲基丙烯酸酯,再将大分子单体与丙烯酸、烯丙基磺酸盐按一定的摩尔比进行聚合,得到聚羧酸系高效减水剂。
研究了单体的不同比例对高效减水剂性能的影响;并将聚羧酸系高效减水剂在高强混凝土中的应用进行了测试和探讨。
结果表明：以聚乙二醇单甲醚、丙烯酸、烯丙基磺酸盐等为原材料合成聚羧酸系减水剂对水泥具有十分优越的分散性和分散稳定性。
在实验中选用了不同的阻聚剂,阻聚剂的品种及用量对酯化反应有较大的影响。
聚羧酸系高效减水剂中添加消泡剂可以降低混凝土的含气量,提高混凝土的强度。
%Poly-carboxyl superplasticizer was prepared by utilizing acrylic acid,sodium allyl sulfonate and PEG-M acrylic ester.The influences of different monomer ratios and reaction conditions on the superplasticizer performance were studied.The superplasticizer was used in high performance concrete,and had excellent water reduce ability in concrete even at low dosage and the strength of the concrete was also improved.Experiments showed that PEG-M,acrylic acid,and sodium allyl sulfonate used as raw materials in preparing poly-carboxyl superplasticizer which was a very good and stable disperser in cement.Different monomers ratio was used in the preparation process of superplasticizer.Carboxyl and sulfonic group content in superplasticizer had a larger influence on the cementhydration.Hydroquinone and phenothiazine as inhibitors were used in the esterification,and the experiments showed that the phenothiazine hadbetter inhibit ability,and the color of finish good was also lighter than that of using hydroquinone.Defoamer was used in poly-carboxyl superplasticizer to reduce air existing in the concrete and to improve the strength of the concrete.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2012(040)024【总页数】4页(P75-77,90)【关键词】聚羧酸;高效减水剂;高性能混凝土【作者】张赐容;黄易云;宁平【作者单位】广州从化鳌头凌丰树脂加工厂,广东从化510900;华南理工大学材料科学与工程学院,广东广州510641;华南理工大学材料科学与工程学院,广东广州510641【正文语种】中文【中图分类】TU528纵观我国50多年混凝土外加剂的发展历史，第一代木质素减水剂与第二代萘系减水剂对混凝土综合性能的提高、生产施工方式的改善起到了巨大的作用［1］。
如何提高“掺加聚羧酸减水剂混凝土的稳健性？”
聚羧酸系减水剂是继萘系、脂肪族系和氨基磺酸盐系减水剂之后的一种新型高效减水剂，其掺量较低时(固体掺量0.15%~0.25%)，减水率高、坍落度损失小。
聚羧酸减水剂作为一种新型的高效减水剂，人民总希望其具有比传统萘系、脂肪族减水剂更安全、更高效，使用更方便的优点。
但聚羧酸减水剂和其他减水剂一样也有自身的缺点和不足，有时看似简单的问题却难以克服。
如对某种原材料不适应，造成坍落度损失快，有时超出想象；或者混凝土拌合料分层严重、泌水量惊人等。
由于现阶段对聚羧酸减水剂认识的不足，应用方面经验较少，要有效解决这些问题不能一蹴而就。
1.影响聚羧酸减水剂减水率的因素聚羧酸减水剂是一种在低掺量的情况下可以获得较高减水率的高性能减水剂，其掺量仅是萘系、脂肪族减水剂掺量的四分之一，但减水率却大大高于萘系和脂肪族高效减水剂。
（1）胶凝材料对聚羧酸减水剂减水率的影响一般来说，减水剂与胶凝材料适应时，其减水率通常较高，反之较低。
聚羧酸减水剂和传统减水剂一样存在与胶凝材料适应的问题，例如某种水泥使用这种聚羧酸减水剂，却对另一种减水剂存在严重的不适应。
或者一种品种的聚羧酸减水剂对一个品牌的水泥有很好的适应性，而还一个品牌的水泥就会有严重的不适应。
因此，在配制混凝土时，应加强对胶凝材料与聚羧酸减水剂的适应性的试验。
其次，有研究表明聚羧酸减水剂的减水效果与胶凝材料用量的多少关系也很大。
采用相同的掺量对同一种减水剂进行试验，当基准混凝土水泥用量分别为330、350、380 和420kg/m3时，测得的“减水率”分别为18%、22%、28%和35%。
胶凝材料中矿物掺合料的品种、品质、掺量对聚羧酸减水剂的减水效果也有较大的影响，在混凝土生产中应给予重视。
此外，混凝土的搅拌工艺也对聚羧酸减水剂的减水率产生较大的影响。
采用机械搅拌的混凝土性能好于手工搅拌，其原因是，手工搅拌的混凝土聚羧酸的减水剂往往比机械搅拌低2~4 个百分点。
（2）聚羧酸减水剂掺量对减水率的影响在低于饱和掺量时，聚羧酸减水和传统减水剂一样，随着掺量的增加减水率相应增加。
影响聚羧酸减水剂产品性能的5个方面
影响聚羧酸减水剂产品性能的5个方面在制备聚羧酸减水剂的过程中，你是否遇到产品性能有差异的问题？遇到这样的问题你是怎么看的呢？下面为大家总结对聚羧酸减水剂产品性能产生影响的五个方面：一、温度对产品性能的影响在其他条件相同的情况下，用不同的温度对样品进行加热、保温，得到产品的净浆流动度（分别是 0mm和 225mm。
从而说明温度对其反应影响很大。
二、不同原材料的配合比对产品性能的影响确定温度后，通过分析可以很快地发现聚羧酸母液的减水性主要是由大单体提供的，因为大单体分子中的羧基和聚乙二醇及其衍生物具有亲水作用。
依据大单体具有减水性我们将增加其用量，这样做出的样品净浆流动度为240mm（0.4%），很易看到大单体在合成中所起的减水作用。
三、不同的工艺对产品性能的影响依据有机物合成的特点：不同的滴加方式生成的产物也不一样，因为有机反应中副反应很多。
为此，在其他条件相同的情况下改变其工艺得到的净浆流动度275mm（0.4%）。
由此我们可以得到在其他条件都固定的情况下，我们可以考虑通过改变工艺来达到节约成本的目的。
四、链转移剂对产品性能的影响链转移剂的加入主要是控制分子量过大而造成分子量分布过宽。
，防止交联。
如果加入的量过多肯定会造成分子量降低，从而使得聚羧酸的减水效果变差，净浆流动度变小。
为了得到效果更好的产品，我们将对链转移剂进行微调，使其达到最佳的效果。
五、羧酸类单体对产品性能的影响丙烯酸将为重复单元主链中的羧基与钙离子等形成络合物发挥不可磨灭的作用，形成的络合物具有较大的溶解性，为水泥的不断水化提供条件，所以对其净浆流动度和混凝土的早期强度影响都很大。
但是用量过多将会造成过多的溶解物把未溶解的物质包裹其起来，从而阻隔了其水化速率，相应的影响了减水率与混凝土的早期强度。
来源：网络转载。
聚羧酸减水剂对混凝土收缩开裂性能的影响
聚羧酸减水剂对混凝土收缩开裂性能的影响摘要：研究聚羧酸减水剂掺量对混凝土收缩开裂性能的影响，进行混凝土抗裂性能试验，砂浆自收缩和干燥收缩试验。
试验结果表明，确保混凝土有一定的流动度情况下，随着聚羧酸减水剂掺量的增加，混凝土的收缩开裂减小。
关键词：聚羧酸减水剂；抗裂性能；自收缩；干燥收缩作为一种高性能减水剂，聚羧酸减水剂具有高减水率和高保坍性。
在混凝土中掺加聚羧酸减水剂能极大提高拌合物的流动性，减少拌合用水量，增强混凝土的耐久性，目前被广泛应用于生产高性能混凝土。
合理使用聚羧酸减水剂能带来很好的技术、经济效益。
然而，有关研究表明，减水剂的应用也带来一些不利影响，例如，增加了混凝土收缩开裂，而收缩裂缝会导致混凝土结构变形，造成预应力损失，从而有可能危及整个结构的安全。
合理使用减水剂，选择合适的掺量，是减水剂在工程应用中特别要注意的问题。
1 试验材料与方法1.1 试验原材料水泥：华润水泥（南宁）有限公司生产的P.O42.5；细集料：河砂，细度模数M=3.0粗集料：5-20mm连续级配石灰石碎石；聚羧酸减水剂(PCA)：固含量20%，参量为水泥用量的0.5%-1.5%1.2 混凝土抗裂性能试验方法按照《普通混凝长期性能和耐久性能试验方法》（GB/T 50082-2009）的要求，采用平板刀口约束法,试件尺寸为800mm×600mm×100mm。
本实验用24h内的最大裂缝宽度和单位面积的总开裂面积来综合评价混凝土的抗裂性能。
总开裂面积按以下公式（1）计算:c=ab (mm2/m2) (1)式中，——裂缝平均开裂面积，;b=N/a——单位面积的开裂裂缝数目，根/ mm2；wi——第i根裂缝的最大宽度，mm；li——第i根裂缝的最大长度，mm；N——总裂缝根数，根；A=0.48m2——平板面积1.3 砂浆收缩试验方法采用40mm×40mm×l60mm三联试模成型试样。
自收缩试样脱模后测定初始长度l0后置于温度为(20±2)℃,湿度大于90%RH的标准恒温恒湿养护箱内养护。
消泡剂和引气剂复掺对混凝土气泡参数及外观形貌的影响
消泡剂和引气剂复掺对混凝土气泡参数及外观形貌的影响0 引言气泡结构是影响混凝土性能及外观形貌的重要指标，而良好的气泡参数是合理气泡结构建立的必要条件。
表征混凝土气泡结构特征的参数3个：含气量稳定性、气泡孔径分布和气泡间距系数[1]。
常见的气泡结构调控措施有：原材料控制、配合比调整以及消泡剂和引气剂的使用。
其中又以消泡剂和引气剂的使用最为高效。
消泡剂通过脱泡和破泡作用消除混凝土中有害气泡，随着消泡剂掺量增加，混凝土含气量降低，气泡在浆体和骨料间的润滑作用减弱，导致混凝土和易性变差。
引气剂通过降低气液界面张力，使混凝土在搅拌过程中引入大量均匀、稳定且封闭的微小气泡，可增强浆体的润滑作用和黏度，使混凝土工作性和内聚性显著提高[2]。
国内外针对消泡剂和引气剂单独使用对混凝土性能的影响已进行了较多研究，而关于消泡剂和引气剂复合使用的影响的研究还较为少见。
随着现代工程对混凝土性能和外观质量的要求越来越高，单一使用消泡剂或引气剂已难以满足混凝土高性能指标的要求，而消泡剂和引气剂的复掺不仅能够提升混凝土综合性能，还能有效改善混凝土气泡结构，对增强混凝土外观质量大有裨益[3-4]。
本文选取两种常用的消泡剂和引气剂，对多种比例搭配的消泡剂与引气剂对混凝土的气泡特征参数及外观形貌进行对比试验，希望通过研究探索消泡剂和引气剂在工程应用中的复合使用方案，有效指导消泡剂和引气剂在混凝土中的推广应用。
1 试验及研究1.1 原材料水泥：南京小野田水泥厂生产的P·II52.5级水泥；砂：细度模数2.4的河砂，孔隙率39%；石子：5~25 mm连续级配碎石，孔隙率46%；外加剂：江苏苏博特新材料股份有限公司提供的聚羧酸减水剂PCA-I、消泡剂和引气剂，符合GB8076-2008《混凝土外加剂》规定的技术要求。
1.2 配合比根据试配情况调整配合比，控制混凝土初始坍落度为（200±20）mm，1h坍落度为（180±20）mm，减水剂掺量1.0%，混凝土配合比见表1。
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科技创新导报 ２００９ ＮＯ．２６
Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ Ｈｅｒａｌｄ
消泡剂对掺聚羧酸减水剂混凝土性能的影响
田艳华
（ 山西省公路工程质量检测中心 山西太原 ０ ３ ０ ０ ０ ６ ）
摘 要： 聚羧酸减水剂， 被广泛用于高性能混凝土、流态混凝土、自密实和自平流混凝土等现代混凝土。但是由于聚羧酸母液中， 本身含
３ 试验内容
３ ． １ 水泥净浆流动度试验 本方法适用于测定外加剂对水泥净浆
的分散效果，用水泥净浆在玻璃平面上自 由 流 淌 的 最 大 直 径 表 示 。水 泥 净 浆 流 动 度 试验结果如表１。
从表１的水泥净浆流动度试验结果中， 消泡剂与聚羧酸减水剂复配，可以消除水 泥浆中多余的气泡，并随着消泡剂掺量的 增加，消泡效果显著。
［４］ 朱俊林，石小斌，戴文杰．对国内外聚羧 酸减水剂研究进展的探讨［Ｊ］．商品混凝 土，２００６．
表２ 混凝土配合比
科技创ｔｉｏｎ Ｈｅｒａｌｄ
９５
气量比较大， 在聚羧酸减水剂中加入消泡剂来改善聚羧酸减水剂的多气泡问题，本文对消泡剂对混凝土性碍的影响进行了试验研究。
关键词：聚羧酸 消泡剂 引气剂
中图分类号： Ｔ Ｕ ５ ２ ８
文献标识码： Ａ
文章编号：１６７４－０９８Ｘ（２００９）０９（ｂ）－００９５－０１
１ 前言
聚羧酸高效减水剂用于配制混凝土 时 ， 具 有 低 掺 量 、分 散 作 用 强 、坍 落 度 损 失 小 、早 期 强 度 增 强 和 耐 久 性 好 等 特 性 除 具 有高效减水，改善混凝土孔结构和密实程 度等作用外，还能控制混凝土的坍落度损 失 ， 更 好 地 控 制 混 凝 土 的 引 气 、缓 凝 、泌 水 等问题，已成为混凝土配合比中不可缺少 的 第 五 组 分 。由 于 聚 羧 酸 母 液 本 身 含 气 量 大，形成混凝土外观气泡多的现象，与消泡 剂复配的聚羧酸减水剂，消除混凝土中多 余 的 大 气 泡 。可 以 将 混 凝 土 中 的 含 气 量 调 整到适当的量，增强混凝土的强度并使混 凝土的表面更为美观。
２ 试验原材料
（１）水泥：山西北峪口吉港水泥４２．５普通 硅酸盐水泥，细度为３１０ｍ２／ｋｇ，体积稳定性 好。（２）细集料：细集料为山西忻州豆罗Ⅱ区 中砂，细度模数２．２～２．９，含泥量＜１．５％，泥
块含量小于１％。（３）粗集料：粗集料为山西忻 州苛岚所生产的５－２０ｍｍ级配碎石，含泥量 ＜ １ ． ０ ％ ， 针 片 状 含 量 ＜ ５ ％ 。（ ４ ） 粉 煤 灰 ： 太 原 一 电厂，Ⅰ级粉煤灰。（５）水：自来水。（６）外加剂： 聚 羧 酸 减 水 剂 Ａ 。（ ７ ） 消 泡 剂 ： Ｆ 消 泡 剂 。
参考文献
［１］ 魏 爱 民 ， 韩 德 丰 ． 聚 羧 酸 系 混 凝 土 高 效 减水剂的作用机理及合成工艺现状［Ｊ］． 混凝土，２００８．
［２］ 覃维祖． 高性能混凝土和外加剂的研究 与应用，２００５．
［３］ 刘 秉 京 ． 高 效 减 水 剂 与 水 泥 的 适 应 性 Ａ．第九届全国外加剂学术交流会论文 集Ｃ，２００２．
４ 混凝土试验
４．１ 试验方法 采 用 ３ ‰ 、３ ． ５ ‰ 、４ ‰ 、４ ． ５ ‰ 、５ ‰ 的 Ｆ 消
表１
泡剂与聚羧酸减水剂复配的高效减水剂， 进行混凝土试验。 ４．２ 试验结果
消泡剂复配的聚羧酸减水剂，消掉了 混凝土中多余的大气泡，使混凝土的外观 更加美观；同时由于减少了聚羧酸减水剂 中的含气量，改善了混凝土孔结构和密实 程度，随着消泡剂掺量的增加，混凝经时损 失增大，混凝土的强度增加，如表 ２。
５ 总结
（１）消泡剂使用在聚羧酸盐系列减水剂 生产混凝土时，会减少聚羧酸减水剂的含气 量，所以混凝土浆体会比较粘，所以建议在 掺入消泡剂之后再掺入引气剂，消掉聚羧酸 中不均匀的大气泡，引入均匀的小气泡，可 以 增 加 混 凝 土 的 和 易 性 。（ ２ ） 消 泡 剂 与 水 和 外加剂的分散性较强，在长时间放置后容易 产 生 分 离 。建 议 在 此 期 间 能 连 续 地 进 行 搅 拌 。（ ３ ） 消 泡 剂 有 可 能 因 碱 性 所 带 来 性 能 的 降低，请避免在ｐＨ值１０以上的情况下使用。