气开阀与气关阀的区别
阀门的主要类型
用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯阀座组件，利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体采用铸铁或铸不锈钢并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料。隔膜材料有橡胶和聚四氟乙烯。隔膜阀耐腐性能强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。它的结构简单，流路阻力小，流通能力较同口径的其他阀大；无泄漏量，能用于高粘度及有悬浮颗料流体的调节。隔膜把流体与外界隔离，所以没有填料函流体也不会外漏。但是，由于隔膜和衬里的限制，耐压性、耐温性较差，一般只适用在1MPa压力和150℃的温度下.他的流量特性接近快开特性,在60%行程前近似为线性,60%后的流量变化不大.
阀体上有三个通道与管道连接，按其作用方式，三通阀可分为分流型和合流型。
8、 蝶阀
蝶阀又称翻板阀，结构较简单 ，它由阀体、阀板、阀板轴和密封等部件组成。蝶阀阻力损失小，结构紧凑，寿命长，特别使用于低压差、大口径、大流量气体和带有悬浮物流体的场合，一般泄漏量较大；但也有高性能、低泄漏量的蝶阀结构。它的流量特性在转角60°前与等百分比特性相似，60°以后转矩增大，工作不稳定，特性变差，所以蝶阀常在60°转角范围之内使用。
气开式调节阀随信号压力的增大而流通面积也增大；而气关式则相反，随信号压力的增大而流通截面积减小。
2、 直通双座阀
阀体内有两个阀芯和阀座，流体从左侧进入，通过阀座和阀芯后，由右侧流出。它比同口径的单座阀能流过更多的介质，流通能力约大20%～25%。流体作用在上、下阀芯上的不平衡力可以互相抵消，所以不平衡力小，允许压差大。但因为上、下阀芯不容易保证同时关闭，所以泄漏量较大。另外，阀流的流路较复杂，在高压差流体中使用时，对阀体的冲刷及汽蚀损坏较严重，不适用于高粘度介质和含纤维介质的调节。
9、 球阀
球阀按阀芯型式可分为O形球阀和V形球阀。
自动化考试题
⾃动化考试题答案1所谓⽣产过程⾃动化是指在⼯业⽣产过程中配置⼀些由仪表和机械装置所构成的⾃动化装置来代替部分⼈的直接劳动，使⽣产不同程度地⾃动地进⾏。
2. ⾃动控制系统的组成:测量元件及变送器：将某⼀物理量（如：液位、流量、压⼒、压差或温度等）转变成可利⽤信号。
（变送器）将该信号转变成标准信号。
调节器：根据变送器信号和⼯艺需求，算出偏差，经过某种运算发出控制信息。
执⾏器：根据调节器的控制信息，改变阀门开度。
调节对象3 1、被控变量：⼯艺上所要求控制的参数，如液位。
2、设定值：⼯艺上所要求的被控变量的规定值或所对应的信号。
3、操纵变量：为使被控变量保持在设定值范围内所要调节的参数，如出液量。
4、扰动：影响被控变量使之偏离设定值的因素，如进液量。
5、偏差：设定值与测量值之差。
4按设定值的变化分类(最常见) ：定值调节系统、随动调节系统、程序控制调节系统定值调节系统：设定值恒定的调节系统。
随动调节系统：设定值不断变化，⽽且这种变化是随机的，⼜称⾃动跟踪系统。
程序控制系统：设定值按⼀定的时间函数变化。
⼜称顺序控制系统。
5过渡过程：是系统从⼀个平衡状态过渡到另⼀个平衡状态的过程，也是调节作⽤不断克服⼲扰作⽤影响的过程。
6过渡过程的⼏种形式:发散振荡过程、单调发散过程、等幅振荡过程、衰减振荡过程、单调衰减过程7过渡过程的品质指标衰减⽐;;最⼤偏差;;余差;;回复时间;;振荡周期和振荡频率88、图1所⽰为⼀⾃⼒式贮槽⽔位控制系统。
(1)指出系统中被控对象、被控变量、操纵变量是什么?(2)试画出该系统的⽅块图。
(3)试分析当出⽔量突然增⼤时，该系统如何实现⽔位控制的?9、某发酵过程⼯艺规定操作温度为(40⼟2)℃。
考虑到发酵效果，控制过程中温度偏离给定值最⼤不能超过6℃。
现设计⼀定值控制系统，在阶跃扰动作⽤下的过渡过程曲线如图4所⽰。
试确定该系统的最⼤偏差、衰减⽐、余差、过渡时间(按被控变量进⼊⼟2％新稳态值即达到稳定来确定)和振荡周期等过渡过程指标，并回答该系统能否满⾜⼯艺要求?10.什么是被控对象特性？11、求取对象的数学模型的⼀般步骤是什么？机理建模步骤1、确定输⼊、输出2、根据内在机理，确定⽀配输⼊参数和输出参数的内部关系的规律3、消去中间变量，得到只有输⼊和输出的微分⽅程式。
气开阀与气关阀的区别
气开阀与气关阀的区别
气开阀就是故障情况下关闭（FC),气关阀就是故障情况下打开（FO)。
检修时注意正作用膜头就是上膜头进气，反作用就是下膜头进气，现在的调节阀阀芯（套筒阀）都是一种形式，阀杆向下动作就是关，向上就是开；而以前双座、单座（老阀）还分正作用和反作用两种形式。
对图1，执行机构为膜片下方进气；对图2，执行机构为膜片上方进气。
最后的失气状态都是失气关。
这类适用于出现故障时需要泄压、泄放等工况。
气关即是阀门充气时，阀门关闭，对图1，执行机构为膜片上方进气；对图2，执行机构为膜片下方进气。
最后的失气状态都是失气关。
这类适用于出现故障时进行保压、防泄露等工况。
对现场来说的影响：气开阀即失气关阀门，它的关闭泄露等级是与弹簧薄膜的弹簧力有关的；气关阀即失气开阀门，它的关闭泄露等级是与气源压力的大小有关的。
气开式与气关式阀门的区别
气开式与气关式阀门的区别气开式与气关式阀门是工业生产、制造及流体控制领域常用的两种阀门类型。
它们各自具有独特的特点和优势，应用范围也有所不同。
本文将从独立性、寿命、可靠性、适用环境等四个方面进行分析和比较。
1.独立性气开式阀门和气关式阀门在独立性方面有很大的区别。
气关式阀门通常需要外部力来保持其关闭状态，如弹簧力或气压力等。
而气开式阀门则是依靠压力差来控制开关状态。
换句话说，气开式阀门需要外部气源的驱动，而气关式阀门则不需要，这就决定了气开式阀门相对于气关式阀门在控制系统中需要更多的元件和设备来实现其独立性。
2.寿命气开式阀门和气关式阀门在寿命方面也有所不同。
通常情况下，气关式阀门比气开式阀门更加耐用。
这是由于气开式阀门在使用时需要频繁开关，进而使其机械部件和密封件的磨损加速，从而缩短其使用寿命。
而气关式阀门则相对简单，只需在正常使用范围内保持关闭状态，机械部件和密封件的损耗较小，使用寿命更长。
3.可靠性从可靠性上看，气关式阀门胜过气开式阀门。
这是因为在气开式阀门的控制系统中，存在诸多可能导致其失效的因素，如气压波动、管路堵塞、控制电器等的故障等。
这些因素都可能影响气开式阀门的正常工作，从而影响工业生产和制造的正常进行。
而气关式阀门不需要外部气源控制，其控制系统更为简单，因此在可靠性方面更具优势。
4.适用环境气开式阀门和气关式阀门在适用环境方面也存在差异。
由于气开式阀门需要外部气源驱动，对气源的依赖性较强，并且由于其控制系统复杂、易受外界干扰，因此一般适用于温度较低且相对安静、稳定的环境中。
而气关式阀门的控制系统相对简单、不需要外部气源驱动，因此其适用范围更广，可以应用于温度、压力等条件较为复杂、环境相对恶劣的场合。
综上所述，气开式阀门和气关式阀门在独立性、寿命、可靠性和适用环境等方面各有优缺点。
在实际应用中，需要根据具体要求和条件来选择适当的阀门类型，以达到最佳控制效果和经济效益。
调节阀有正作用-反作用、气开-气闭、流开-流闭是怎么回事？
正作用、反作用是对气动薄膜执行机构而言,即为气动薄膜执行机构的作用方式.上面进气,推杆向下运动的,称正作用执行机构；下面进气,推杆向上运动的,称反作用执行机构。
气开、气闭是对气动薄膜调节阀整机而言,即为气动薄膜调节阀的作用方式。
顾名思义,随信号增加,阀逐步关闭者为气闭阀；在没有信号时,气开阀为关闭状态,气闭阀为全开状态。
正、反作用执行机构与气开、气闭阀的匹配关系是：对于双导向的阀芯（即上、下均导向），只需正作用执行机构就可实现作用方式的改变。
当阀芯正装时,为气闭阀；阀芯反装时，为气开阀，如双座阀、DN25以上的单座阀。
对单导向阀芯（仅阀芯上端一处导向），不可能反装，气开、气闭的改变,只能更换执行机构.气闭阀配正作用执行机构,气开阀配反作用执行机构,如单座阀DN20角形阀、高压阀等。
流开、流闭是对介质的流动方向而言,与正、反作用，气开、气闭不相干.其定义为:在节流口,介质的流动方向向着阀的打开方向流动(即与阀开方向相同)时为流开型;反之,向着阀的关闭方向流动(即与阀关方向相同)时为流闭型。
顺便指出,以往按不平衡力的作用方向来定义,认为若不平衡力作用是将阀芯顶开的,则为流开型,将阀芯压闭的,则为流闭型,这种说法是错误的。
在这一错误定义下,认为流闭型之不平衡力均为压闭型,故稳定性差这也是不全面的。
气开阀、气关阀
气开阀、气关阀气开阀主要用于一般物料输送流量或压力调节气闭阀主要用于密封装置的气体输送,尤其在短电情况需要紧急排放的物料中使用,作用是防止设备内由于通道被阻, 压力瞬间上升,导致事故发生.同时还要看工艺的相关要求!调节阀的特点调节阀又名控制阀，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。
调节阀一般由执行机构和阀门组成。
如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀，另外，按其功能和特性分，还有水力控制阀、电磁阀、电子式、智能式、现场总线型调节阀等。
调节阀的阀体类型选择调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。
在具体选择时，可做如下考虑: (1) 阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2) 耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。
(3) 耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。
(4) 介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
(5) 防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。
在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
调节阀执行机构的选择为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。
对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。
作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。
对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。
气动调节阀动作分气开型和气关型
气动调节阀动作分气开型和气关型气动调节阀动作分气开型和气关型两种。
气开型（Air toOpen）是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。
反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。
故有时气开型阀门又称故障关闭型（Fail toClose FC）。
气关型（Air to Close）动作方向正好与气开型相反。
当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。
故有时又称为故障开启型（Fail to Open FO）。
气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。
气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。
当气源切断时，调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全？举例来说，一个加热炉的燃烧控制，调节阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。
这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。
如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量发生危险。
又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，调节阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量，在气源中断时，调节阀应处于开启位置更安全些，宜选用气关式（即FO）调节阀。
气开式改变为气关式或气关式改变为气开式，如调节阀安装有智能式阀门定位器，在现场可以很容易进行互相切换。
但也有一些场合，故障时不希望阀门处于全开或全关位置，操作不允许，而是希望故障时保持在断气前的原有位置处。
这时，可采取一些其它措施，如采用保位阀或设置事故专用空气储缸等设施来确保。
阀门定位器是调节阀的主要附件，与气动调节阀大大配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。
过程控制试题及答案
过程控制试题及答案三：简答题32分1•什么是PID，它有哪三个参数，各有什么作用？怎样控制？答：PID是比例-积分-微分的简称。
其三个参数及作用分别为：（1）比例参数KC作用是加快调节，减小稳态误差。
（2）积分参数Ki，作用是减小稳态误差，提高无差度（3）微分参数Kd,作用是能遇见偏差变化趋势，产生超前控制作用，减少超调量，减少调节时间。
2•正反方向判断气开气关,如何选择？P84答：所谓起开式，是指当气体的压力信号增大时，阀门开大；气关式则相反，压力增大时，阀门关小。
气动调节阀气开气关形式的选择，主要从工艺生产的安全来考虑的。
详见例题3-5气开气关调节阀的选择主要是从生产安全角度和工艺要求考虑的，当信号压力中断时应避免损坏设备和伤害操作人员。
如阀门处于开的位置时危害性小，则应选气关式反之选用气开式。
3.控制器正反方向判断P133答：所谓作用方向，就是指输入作用后，输出的变化方向。
当输入增加时，输出也增加，则成该环节为“正环节”，反之，当输入增加时，输出减少，则称“反作用”。
具体步骤（1），判断被控对象的正/反作用那个方向，主要由工艺机理确定。
（2）确定执行器的正/反作用方向由安全工艺条件决定。
（3）确定广义对象的正/反作用方向（4）确定执行器的正/反作用方向4.串级系统方框图P176及特点是什么？答：特点（1）减小了被控对象的等效时间常数；（2）提高了系统工作频率；（3）对负载变化有一定的自适应能力。
5.前馈反馈的区别有哪些？答：（1）控制依据：反馈控制的本质是“基于偏差来消除偏差”，前馈控制是“基于扰动消除扰动对被控量的影响”。
（2）控制作用发生时间方面：反馈控制器的动作总是落后于扰动作用的发生，是一种“不及时”的控制；扰动发生后，前馈控制器及时动作。
（3）控制结构方面：反馈为闭环控制，存在稳定性问题，即使闭环环节中每个系统都是稳定的，但闭环后稳定与否，还需要进一步分析；前馈属于开环控制，各环节稳定，系统必然稳定。
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气开阀与气关阀的区别
气开阀就是故障情况下关闭（FC ）,气关阀就是故障情况下打开（F0）。
检修时注意正作 用膜头就是上膜头进气， 反作用就是下膜头进气， 现在的调节阀阀芯（套筒阀）都是一种形 式，阀杆向下动作就是关，向上就是开；而以前双座、单座（老阀）还分正作用和反作用两 种形式。
对图1，执行机构为膜片下方进气；对图 2，执行机构为膜片上方进气。
最后的失气状
态都是失气关。
这类适用于出现故障时需要泄压、泄放等工况。
气关即是阀门充气时，阀 门关闭，对图1，执行机构为膜片上方进气；对图 2,执行机构为膜片下方进气。
最后的失 气状态都是失气关。
这类适用于出现故障时进行保压、 防泄露等工况。
对现场来说的影响：
气开阀即失气关阀门， 它的关闭泄露等级是与弹簧薄膜的弹簧力有关的；
气关阀即失气开 阀门，它的关闭泄露等级是与气源压力的大小有关的。
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