我国制造业发展的现状及与发达国家的差距
我国制造业的发展现状及趋势分析
我国制造业的发展现状及趋势分析近年来，我国制造业经历了快速发展的阶段，成为全球最大的制造业国家。
本文将通过对我国制造业的现状进行分析，并展望未来的发展趋势。
一、我国制造业的现状1. 增长势头强劲：我国制造业近年来保持了较高的增长速度。
根据国家统计局的数据，我国制造业增加值年均增长率在7%左右，远高于全球平均水平。
2. 产业结构优化：我国制造业正在经历从传统制造业向高技术制造业的转型。
高技术制造业在整个制造业中的比重逐渐增加，高端装备制造、新材料、新能源等领域取得了重大突破。
3. 创新能力提升：我国制造业创新能力逐渐增强，重大科技成果不断涌现。
例如，我国在5G通信、人工智能、无人驾驶等领域取得了重大突破，推动了制造业的技术升级和转型升级。
二、我国制造业发展的趋势1. 以高质量发展为目标：我国制造业正从数量扩张向质量提升转变。
未来，我国将注重提高产品质量和服务水平，加快发展高端装备制造、绿色制造、智能制造等领域。
2. 制造业与互联网融合：随着信息技术的迅猛发展，我国制造业将加快与互联网的融合。
数字化、智能化将成为制造业的发展方向，实现制造业的高效运作和智能化管理。
3. 绿色可持续发展：我国制造业在追求经济效益的同时，也注重环境保护和可持续发展。
制造业将加大环保投入，在节能减排、循环经济等方面持续创新，推动绿色制造的发展。
4. 参与全球供应链重构：全球供应链重构是当前全球经济格局变化带来的机遇和挑战。
我国将积极参与全球供应链重构，提高产业链水平，发展国际竞争力。
5. 人工智能驱动创新：人工智能是当前科技领域的热点之一，也对制造业的发展产生重要影响。
我国制造业将注重发展人工智能技术，提高生产效率和创新能力。
结语：我国制造业正处于转型升级的关键时期，面临机遇和挑战。
通过加强技术创新、提高产品质量、推动绿色制造和参与全球供应链重构，我国制造业将保持持续稳定的发展。
同时，人工智能的应用也将推动制造业向数字化和智能化迈进。
中国制造业与发达国家制造业的对比
中国制造业与发达国家制造业的对比众所周知，“中国制造”已经被越来越多的人所熟知，也已经渐渐的成为了中国的标志之一，但是到现在为止，中国的制造业还是处于较为低端的地步，制造业的生产技术特别是关键技术主要依靠国外的状况仍未从根本上改变，现在中国的制造业主要以劳动密集型为主，需要投入巨大的人力，一些高端技术仍然掌握在国外公司的手中，现在就让我们来谈谈中国制造业的现状同时与国外的制造业进行一下对比。
（一）中国制造业发达的原因首先是因为人力成本相对于发达国家来说非常的低廉，从而导致了制造成本的低廉，据资料显示目前中国的资本占劳动比只是国际平均水平的五分之一，是美国的十分之一。
2005年大陆劳动力成本只有美国的22%，2010年，大陆工厂工人每小时的报酬是8.62美元，而美国南部是21.21美元，所以制造业的高利润在一定程度上是源于劳动力价格的低廉。
再者在某些资源方面如土地，煤炭，石油，天然汽，渔业等资源都相当丰富，同时随着科技的不断进步，资源的利用率与开采率也在不断的提高，所以很多的外资企业看准了这一点，将加工厂设立在中国既方便获取资源，同时又能便于在中国销售，这也在一定程度上促进了中国制造业的发展。
上述讲到的两点是属于内部的原因，同时还有外部因素的影响，以美英为首的发达国家已经进入了后工业化时代，需要对产业结构进行调整，相对于高科技产业来说，制造业的利润较低，同时出于对环境保护的考虑，发达国家将一些劳动密集型、资源密集型、高污染的产业都向发展中国家转移，这对发展中国家来说是一个非常好的机遇，而中国拥有庞大的劳动力市场和销售市场，同时像上文中提到的那样拥有非常丰富的资源，所以许多的发达国家的海外工厂就直接选址在中国，这使得中国的制造业迅速的发展，并且在接下来的几年中越做越好，产品的种类越来越丰富，质量也越来越好，尤其是快速消费品和劳动密集型产品。
这使得中国一度被外界称为“世界工厂”。
所以综合以上几点使得中国制造的产品综合成本较低，能够迅速的占领市场，使得中国的制造业有了巨大的发展，一跃走在了世界的前头，有人还在美国做过一个调查，调查得出的结论，如果美国人离开中国制造的产品，那么他们的生活成本就会提高很多，由此可以看出中国制造在世界范围中有着多么大的影响。
制造业发展现状及未来趋势分析
制造业发展现状及未来趋势分析近年来，制造业一直是国家经济发展的重要支柱之一。
随着技术的不断进步和市场的不断扩大，制造业正面临着一系列的挑战和机遇。
本文将着重分析当前制造业的发展现状，并展望未来的发展趋势。
1. 制造业的现状在全球范围内，制造业一直是重要的经济增长引擎。
中国作为全球最大的制造业国家之一，在过去几十年间取得了巨大的成就。
然而，近年来，中国制造业面临着一些困境和挑战。
首先，劳动力成本的上升是当前制造业面临的主要问题之一。
随着城市化进程的推进和农民工工资的逐渐提高，制造业的劳动力成本大幅上升，使得中国的制造业相对于其他低成本国家的竞争力下降。
其次，技术创新和研发投入的不足也是当前制造业的问题。
相比于发达国家，中国企业在技术研发和创新方面仍存在差距，很多企业仍然停留在简单的制造加工阶段，缺乏自主知识产权和核心技术。
再者，环境污染和资源浪费也是制造业亟待解决的问题之一。
长期以来，为了追求经济增长，一些制造企业忽视了环保要求，导致严重的环境问题和资源浪费。
2. 制造业的未来趋势尽管当前面临一些挑战，但制造业仍然充满着巨大的潜力。
随着技术的不断发展和市场的不断变化，制造业的未来将走向以下几个趋势。
首先，智能制造将成为制造业的重要发展方向。
随着人工智能、物联网和大数据等技术的应用，制造业将实现数字化、网络化和智能化。
通过智能制造，企业能够提高生产效率、降低成本，并实现个性化定制生产，满足消费者不断变化的需求。
其次，绿色制造将成为未来制造业可持续发展的重要方向。
随着环保意识的增强和政府政策的推动，制造业将更加注重环境保护和资源利用。
通过改变生产方式和技术，减少污染物排放，并实现资源的循环利用，制造业可实现可持续发展。
再者，供应链的整合和协同将成为未来制造业的趋势之一。
随着全球化的进一步推进和市场需求的复杂化，供应链的整合和协同将变得越来越重要。
通过建立合作伙伴关系和信息共享，企业能够更好地应对市场变化，提高供应链的效率和灵活性。
我国制造业发展的现状与趋势
我国制造业发展的现状与趋势我国制造业一直是推动经济发展的关键领域之一，对于促进就业、提升国际竞争力具有重要意义。
本文将从我国制造业的现状和发展趋势两个方面进行分析。
一、我国制造业的现状近年来，我国制造业取得了巨大的发展成就。
根据统计数据显示，我国制造业的增加值在国内生产总值中占比超过30%。
中国已成为全球最大的制造业生产和消费国，许多领域在技术创新、规模效应和生产能力方面均处于世界领先地位。
特别是在高铁、汽车、通讯设备、电子产品等领域，中国制造享誉全球。
然而，我国制造业的发展也面临着一些问题。
首先，制造业的结构仍然存在一定的问题，传统制造业仍占据主导地位，高附加值的先进制造业比重相对较小。
此外，制造业创新能力不足，核心技术和关键零部件主要依赖进口。
同时，环境污染、能源消耗等问题也给制造业发展蒙上了一层阴影。
二、我国制造业的趋势未来，我国制造业发展将朝着高质量、高效率、智能化的方向发展。
以下是我国制造业发展的几个趋势：1. 产业升级与转型：随着技术的不断发展，我国将加快传统制造业的转型升级，在提高产品品质和降低成本的同时，加强技术创新，推动制造业向智能制造、绿色制造转变。
2. 人工智能与工业互联网：人工智能和工业互联网技术的应用将为制造业注入新的动力。
通过大数据分析和智能化生产，实现企业生产过程的优化和提质增效，提高制造业的竞争力。
3. 绿色制造与可持续发展：环境保护和可持续发展已成为全球共识和发展趋势。
未来，我国制造业将采取更多的绿色制造方法，提高资源利用效率，减少环境污染，推动生态文明建设。
4. 供应链和产业链的协同发展：制造业不再是孤立的环节，而是一个系统工程，产业链和供应链的协同发展将进一步提高效率和降低成本。
5. 国际合作与市场拓展：随着全球化的深入发展，我国制造业将加强与其他国家的合作，开拓更广阔的市场，参与全球价值链的重要环节。
总之，我国制造业正面临着巨大的机遇和挑战。
通过转型升级、创新驱动和绿色发展，我国制造业将迎来更加广阔的发展空间，为经济发展和改善人民生活质量做出更大贡献。
我国制造业发展的现状及与发达国家的差距
我国制造业发展的现状及与发达国家的差距班级：机械五班学号：*************姓名：***摘要：制造业是一个提供人类生存与发展所需物质产品的行业,是一切生产和装配制成品企业群体的总称,是工业的主体。
自从改革开放以来，我国的制造业得到了飞速的发展。
目前，虽然我国制造业发展迅猛，可其制造实力仍排在美国、日本之后，位居第三。
本文着重分析了我国制造业的现状、趋势及与发达国家的差距。
关键词：制造业、发展现状、发达国家、差距一、引言制造业是一个提供人类生存与发展所需物质产品的行业,是一切生产和装配制成品企业群体的总称,是工业的主体。
制造业是一个国家经济发展的基石,也是增强国家竞争力的基础。
无论是发达国家还是发展中国家,经济的发展都离不开制造业。
制造业从手工作坊、机器生产、机械化生产、流水线生产到自动生产线,再发展到柔性生产,经历了两个世纪的发展历程。
我国自改革开放以来，我国制造业发展迅速，现在已经成为世界制造业强国。
但是，发达国家的制造业仍然处于领先地位，美日等国领先我国的差距仍然较大，尤其是在劳动生产率较低，产业结构不合理，科技研发能力弱，有些市场还不够完善，教育制度较落后等方面差距仍然非常明显。
我国制造业要缩小与发达国家的差距，必须加强人才培养，合理规划发展战略，改善教学体系，抓住经济全球化带来的国际产业分工调整重组的机遇，提升我国制造业的竞争力。
二、我国制造业的发展现状自从改革开放以来，我国的制造业得到了飞速的发展。
一方面，为了满足国内基础设施建设的需要和人民生活水平的提高的需求，制造业的发展必须紧跟国民经济的步伐。
于是大型工业机械、重大民用装备和众多武器装备快速发展起来。
通过从国外引进新的技术，再进行消化、吸收、创新等举措。
把制造业提高到新的台阶。
另一方面，国际产业的转移使得我国装备制造业得到了迅速的发展。
目前，虽然我国制造业发展迅猛，可其制造实力仍排在美国、日本之后，位居第三。
值得注意的是，尽管美国的服务业已经超过80％，但是它还是世界上制造业最强的国家。
我国制造业发展的现状及与发达国家的差距
4、结
随着科学技术的发展，世界各国的制造业都有了长足的进步。我国在实行改革开放的大环境和中央领导的重视下，制造业发展更是突飞猛进，由建国初期的制造业极度落后一跃成为了第三大制造业国家，中国制造已经席卷全球。然而我们更应该看到我国制造业的在管理、技术等方面的不足，并努力掌握科学技术知识，为祖国制造业进一步发展做出贡献。
我国制造业发展的现状及与发达国家的差距
（1）
（2）
（3）
（4）生产管理。工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。而且正是由于我国企业规模小而散,大多数企业未能建立现代化的科学管理体系,组织机构系统不完善,人员素质较低,管理水平低下。大多数企业中存在着重视生产技术、轻视管理技术；重视硬件建设,轻视软件建设；重视信息化,轻视集成化管理等等问题。企业专业化管理水平低, 国际市场开拓能力弱。我国多数企业管理粗放，专业化管理水平低。现阶段机械工业的专业化水平仅为15%-30%, 而美国、西欧诸国、日本企业的专业化水平已经达到75%-95%。
（5）核心技术。特别是改革开放以来，越来越多的外国企业到中国来投资，我国引进了不少国外的先进设备却并没有掌握核心技术。业内人士认为，我国机械行业存在一个巨大的技术“黑洞”，最突出的表现是对外技术依存度高。对外技术依存度居高不下，导致我国的机械制造产业发展受制于人。我国对外技术依存度高达50%，而美国、日本约为5%左右，一般发达国家这一比率也在30%以下。并且我国的关键技术自给率低, 占固定资产投资40%左右的设备投资中, 有60%以上要靠进口来满足, 高科技含量的关键装备基本上依赖进口。值得注意的是, 许多重点领域特别是国防领域的对外技术依赖,会对国家安全构成严峻挑战。作为窗口的国家高新技术产业开发区，也有57% 的技术源自国外。业内人士普遍认为，技术黑洞的形成与国家的重视程度、投入密切相关。国家在过去的二十多年来忽视了发展机械行业，在政策、资金等方面都出现了偏差。
中国制造业现状及未来发展趋势
中国制造业现状及未来发展趋势中国制造业一直以来都是世界经济发展的重要引擎之一。
从过去几十年的高速增长到如今的深化改革，中国制造业一直在不断迭代、升级，并在全球产业链中扮演着愈发重要的角色。
本文将探讨中国制造业的现状，并对未来发展趋势进行展望。
一、中国制造业的现状中国制造业在长期的发展过程中取得了显著的成就。
中国的制造业规模庞大，世界优势产业齐全，并构建了全球最完整的产业体系。
在全球制造业产值中，中国一直保持着领先地位。
然而，中国制造业也面临着一些问题。
首先是劳动力成本的上升。
随着生活水平的提高和劳动力市场供给的变化，中国的劳动力成本逐渐上升。
这使得一些劳动密集型产业受到挑战，并推动了制造业向资本密集型、技术密集型转型。
其次，环境污染也是中国制造业的一个突出问题。
长期以来，由于对环境治理的不重视，中国制造业带来了严重的环境问题。
为了实现可持续发展，中国制造业需要加大环保投入，转向绿色制造。
最后，与其他新兴制造业国家相比，中国制造业在创新能力上仍存在一定差距。
虽然中国在一些领域取得了重要突破，但仍需要加大创新投入，培养更多的高技能人才。
二、中国制造业的未来发展趋势1. 智能制造的兴起随着人工智能、物联网等技术的快速发展，智能制造将成为未来中国制造业的核心竞争力。
通过引入智能化技术和机器人等设备，提高制造过程的效率和质量，降低成本，提升工业竞争力。
2. 绿色制造的推动为了应对环境问题，中国制造业将加大对绿色制造的推动力度。
通过推广清洁生产技术、提升资源利用效率、减少废弃物排放等手段，实现制造业的绿色转型，减少环境污染。
3. 高端制造的发展中国制造业将加强对高端制造领域的投入，提升产业链中的附加值。
通过提高技术创新能力、加强知识产权保护等手段，更好地满足市场需求，并在全球价值链中的地位。
4. 产业升级与转型中国制造业将以推动产业升级和转型为目标。
通过减少劳动密集型产业的比重，加大资本密集型和技术密集型产业的发展力度。
我国制造业发展现状及与发达国家的差距
我国制造业发展现状及与发达国家的差距机械三班易博2010301390084摘要：改革开放以来，中国制造业乘着改革的春风快速发展，通过30多年的努力，已取得了惊人的成就，很多产品产量位居世界前列。
但我国制造业依然是大而不强，劳动生产率及工业增加值低，低水平生产能力过剩，高水平生产能力不足，技术创新能力相对薄弱，产品技术含量和附加价值较低；同时，我国制造业的结构不尽合理，装备制造业薄弱，制造企业的规模普遍偏小，不能形成规模效应，产品缺乏国际竞争力。
本文介绍了我国制造业的发展现状及与发达国家的差距。
关键词：制造业现状差距制造业是一个国家的根本，只有生产得好，才能生活的好。
制造业不仅关系到人们生活的方方面面，也影响着一个国家的综合实力。
制造业分为加工制造业和装备制造业。
宏观上看，我国制造业发展很快，以至于现在有了“中国已经成为世界工厂”的说法。
这种说法似乎有两个依据：一是制造业对我国出口的贡献；二是制造业的发展速度。
我国已完成工业化的初级阶段，此阶段以劳动密集型产业飞速发展为特点，产业结构轻型化，我国已将加工制造业在这一阶段发展到极致，“世界制造工厂”这顶帽子并非浪得虚，但却仅仅局限于消费品领域。
随着产业升级，我们已不可避免发展到以装备制造业为主要特征的“重化工业阶段”，也有人称之为“后工业化时代”。
装备制造，泛指生产资料的生产，以资金密集、技术密集为特征，包括能源、机械制造、电子、化学、冶金及建筑材料等工业。
一．中国制造业现状目前中国制造业的总体规模已与美国相当，可以说是个制造大国。
比较流行的说法是中国的劳动力便宜，产品具有价格优势，国际市场上很有竞争力。
但两国制造业竞争力的比拼是看生产效率的，即单位产品(或相同产品、产值) 所消耗的人工成本。
与美国、日本、德国等制造业强国相比，我国制造业生产率相当低下。
企业长期盲目扩大产量，导致我国制造业在低附加值或低科技含量产品生产方面能力严重过剩，而高水平的生产能力又严重缺乏，中国虽然已经成为世界工厂，但关键技术自给率低,技术对外依赖度达50 % ，60 %以上的装备需进口，科技对发展的贡献率仅占30 %，中国经济发展主要靠外来关键技术和装备的支撑。
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我国制造业发展的现状及
差距
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姓名：---------
摘要：制造业是一个提供人类生存与发展所需物质产品的行业,是一切生产和装配制成品企业群体的总称,是工业的主体。
自从改革开放以来，我国的制造业得到了飞速的发展。
目前，虽然我国制造业发展迅猛，可其制造实力仍排在美国、日本之后，位居第三。
本文着重分析了我国制造业的现状、趋势及与发达国家的差距。
关键词：制造业、发展现状、发达国家、差距
一、引言
制造业是一个提供人类生存与发展所需物质产品的行业,是一切生产和装配制成品企业群体的总称,是工业的主体。
制造业是一个国家经济发展的基石,也是增强国家竞争力的基础。
无论是发达国家还是发展中国家,经济的发展都离不开制造业。
制造业从手工作坊、机器生产、机械化生产、流水线生产到自动生产线,再发展到柔性生产,经历了两个世纪的发展历程。
我国自改革开放以来，我国制造业发展迅速，现在已经成为世界制造业强国。
但是，发达国家的制造业仍然处于领先地位，美日等国领先我国的差距仍然较大，尤其是在劳动生产率较低，产业结构不合理，科技研发能力弱，有些市场还不够完善，教育制度较落后等方面差距仍然非常明显。
我国制造业要缩小与发达国家的差距，必须加强人才培养，合理规划发展战略，改善教学体系，抓住经济全球化带来的国际产业分工调整重组的机遇，提升我国制造业的竞争力。
二、我国制造业的发展现状
自从改革开放以来，我国的制造业得到了飞速的发展。
一方面，为了满足国内基础设施建设的需要和人民生活水平的提高的需求，制造业的发展必须紧跟国民经济的步伐。
于是大型工业机械、重大民用装备和众多武器装备快速发展起来。
通过从国外引进新的技术，再进行消化、吸收、创新等举措。
把制造业提高到新的台阶。
另一方面，国际产业的转移使得我国装备制造业得到了迅速的发展。
目前，虽然我国制造业发展迅猛，可其制造实力仍排在美国、日本之后，位居第三。
值得注意的是，尽管美国的服务业已经超过80％，但是它还是世界上制造业最强的国家。
可见制造业，特别是装备制造业始终是高于GDP的速度在增长，它已经成为我国最大的产业和国民经济重要的组成部分。
我国制造技术经建国以来40余年的发展已形成较完整的技术体系，为国民经济发展所需各类机械产品的制造提供基本的工艺技术，并取得了重要成就。
虽然在80年代受到“第三次浪潮”的影响，一度认为制造业进入了夕阳阶段，影响到了制造业的发展。
但近几年来国家对制造技术的发展获得了重新认识，政府及有关领导对制造业的发展都给与了高度的关注。
国务院委员宋健1995年4月在接见先进制造技术专家时，对于发展先进制造技术给予高度的重视。
并指出“先进制造技术是一个国家，一个民族赖以繁荣昌盛的重要手段”、“如果制造技术不发达，这个国家、民族就不可能富裕”。
1995年5月《中共中央、国务院关于加速科技进步的决定》中提出：为提高工业增长的质量和效益，要重点开发推广电子信息技术、先进制造技术、节能降耗技术、清洁生产和环保技术等共性技术。
1995年9月《中共中央关于制定国民经济和社会发展“九五”计划和2010年远景目标的建议》明确要大力采用先进制造技术。
在“九五”计划的实施中，制造技术也有多个项目开始实施，如“精密成型与加工研究开发和应用示范”、“金属材料热成形过程动态模拟及组织性能质量优
化控制”等。
由此可见，国家对于制造技术和制造业的发展，都是十分重视的。
我国目前在制造业取得的成就主要有：1、计算机辅助设计(CAD)技术得到了普及；2、快速原型制造技术由起步迈向成熟；3、精密成形与加工技术水平大幅度提高；4、热加工工艺模拟优化技术取得重要进展；5、激光加工在基础研究和技术开发方面有实质性进展；6、数控技术取得重要进展；7、现场总线智能仪表研究开发获重要进展；8、微型机械研究进展迅速；9、现代集成制造系统研究和应用取得突破；10、新生产模式的研究和实践。
这些将使我国制造业的加工技术水平大幅提升，也提高了企业管理和产品开发的能力，获得更高的经济效益，使之与世界先进技术接轨，在国际中占有一席之地，同时使中国制造成为风靡全球的产品，使其受到国际顾客的青睐和好评。
三、我国制造业与发达国家的差距
虽然我国在改革开放之后，制造业飞速发展，使我国逐渐成为世界制造业强国。
然而我们应该看到，我国制造业的发展现状仍有许多问题存在，与国际先进水平的差距还很大。
从几个制造业的重要组成部分，我们可以看出我国制造业与发达国家之间的差距。
（1）基础设备。
在机械制造业中，机床、刀具、夹具、检测仪器等设备很大程度上决定了加工水平。
而许多关键零部件我国还不能自己生产制造，完全依赖进口，这在很大程度上限制了我国机械制造业的发展。
然而，放眼世界，我们可以看到。
美国有集成电路和航天器,德国有汽车,日本机械制造,他们在这些领域都享有垄断的先进技术优势,形成了独、特、高的产品,占领了世界市场的制高点，而拥有先进的制造设备是他们成功的保障。
反观我国，制造技术和工艺装备却很落后,没有掌握世界领先技术,大多是以引进技术生产产品,高新技术含量不高。
目前我国大多数企业还采用较落后的制造工艺与技术装备进行生产, 优质、高效、低耗工艺的普及率不足10%,数控机床、精密设备不足5%,配有国产数控系统的中档数控机床不超过25%,高档数控机床的90%以上依赖进口；在大型成套装备技术方面严重落后,而且高档、大型仪器设备大多依赖进口。
中档产品以及许多关键零部件, 国外产品占有我国市场60% 以上的份额等等。
由此可以看出，我国的机械制造设备还比较落后，与发达国家还有一定的差距。
（2）制造工艺。
随着科学技术的发展，特别是电子技术、信息技术的迅猛发展，越来越多的高新技术运用到机械制造行业中。
特别是近年来，中国制造成了我们耳熟能详的一个词，但同时，中国制造也几乎成为了劣质产品的代名词，由此可以看出，我们的产品质量还有待提高，这很大程度上取决于我们的制造工艺。
工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。
但是我国普及率不高，尚在开发、掌握之中，仍然是以传统加工方式为主体，这就使得我们的工艺水平的提高受到限制。
（3）自动化技术。
随着计算机技术等高新技术的发展，机械制造业的自动化技术程度进一步提高。
工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS），实现了柔性自动化、智能化、集成化。
我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。
而且，我国在这方面的研究尚处于起步阶段，发展还不太成熟。
（4）生产管理。
工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技术。
我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。
而且正是由于我国企业规模小而散,大多数企业未能建立现代化的科学管理体系,组织机构系统不完善,人员素质较低,管理水平低下。
大多数企业中存在着重视生产技术、轻视管理技术；重视硬件建设,轻视软件建设；重视信息化,轻视集成化管理等等问题。
企业专业化管理水平低, 国际市场开拓能力弱。
我国多数企业管理粗放，专业化管理水平低。
现阶段机械工业的专业化水平仅为15%-30%, 而美国、西欧诸国、日本企业的专业化水平已经达到75%-95%。
（5）核心技术。
特别是改革开放以来，越来越多的外国企业到中国来投资，我国引进了不少国外的先进设备却并没有掌握核心技术。
业内人士认为，我国机械行业存在一个巨大的技术“黑洞”，最突出的表现是对外技术依存度高。
对外技术依存度居高不下，导致我国的机械制造产业发展受制于人。
我国对外技术依存度高达50%，而美国、日本约为5%左右，一般发达国家这一比率也在30%以下。
并且我国的关键技术自给率低, 占固定资产投资40%左右的设备投资中, 有60%以上要靠进口来满足, 高科技含量的关键装备基本上依赖进口。
值得注意的是, 许多重点领域特别是国防领域的对外技术依赖,会对国家安全构成严峻挑战。
作为窗口的国家高新技术产业开发区，也有57% 的技术源自国外。
业内人士普遍认为，技术黑洞的形成与国家的重视程度、投入密切相关。
国家在过去的二十多年来忽视了发展机械行业，在政策、资金等方面都出现了偏差。
综上所述，我国的机械工业与发达国家还有一定的差距，特别是在工艺、管理、技术等方面。
四、总结
随着科学技术的发展，世界各国的制造业都有了长足的进步。
我国在实行改革开放的大环境和中央领导的重视下，制造业发展更是突飞猛进，由建国初期的制造业极度落后一跃成为了第三大制造业国家，中国制造已经席卷全球。
然而我们更应该看到我国制造业的在管理、技术等方面的不足，并努力掌握科学技术知识，为祖国制造业进一步发展做出贡献。
参考文献：
《先进制造技术》盛晓敏、邓朝晖，2004年版
《中国机械制造业发展现状》王斌，中原工学院2011-4。