玉米秸秆粉碎机该设备可用电机柴油机或拖拉机配套
一种玉米秸秆粉碎除尘装置介绍
一种玉米秸秆粉碎除尘装置介绍玉米秸秆粉碎除尘装置是一种用于玉米秸秆处理的设备。
由于玉米秸秆的纤维非常粗，不能直接加工成木板等产品，需要经过粉碎处理，然后再混合其他材料，用来生产木板、纸浆，或者作为动物饲料。
但是，在粉碎过程中，由于秸秆的纤维非常细小，很容易产生大量的粉尘，对环境和生产人员造成一定的危害。
因此，需要对这种粉尘进行除尘处理。
下面介绍一种玉米秸秆粉碎除尘装置的设计思路和实现方法。
设计思路：该装置主要由粉碎机、除尘器、风机等部分组成。
粉碎机将玉米秸秆进行粉碎处理，将秸秆利用机械的力量破碎成小颗粒，并产生大量粉尘。
因此，需要将这些粉尘进行除尘处理。
除尘器是用来收集这些粉尘的装置，它可以将粉尘过滤出来，保证空气中的粉尘浓度降低到一定程度。
风机则是用于产生气流，将粉尘带入除尘器中进行过滤，同时还可以将其他的废气排出去。
实现方法：1. 粉碎机粉碎机是整个装置的核心部分。
它主要由磨盘、齿轮、飞轮等部分组成。
将需要处理的玉米秸秆放入磨盘中，磨盘会将秸秆压碎，并在秸秆和磨盘之间产生大量的摩擦力，使得秸秆纤维破裂。
同时，飞轮也可以帮助提升磨盘的速度和力度，增加粉碎效率。
在粉碎的过程中，将产生大量的粉尘，需要进行除尘处理。
2. 除尘器除尘器主要由过滤器、电机、风机等部分组成。
将产生的粉尘通过管道输送到除尘器中，经过滤器，粉尘会被固定在过滤器上，而干净的空气则可以通过过滤器释放出来。
电机带动风扇产生气流，将粉尘带入除尘器中，并引导干净的空气排出除尘器，以达到净化空气、除尘作用的目的。
3. 风机风机是一个旋转装置，它可以产生气流，将产生粉尘的废气引入除尘器内进行过滤，并在过滤后将干净的空气排放。
风机需要选择适合的风量和风压，并需要考虑噪声问题，选择适合的产品型号。
结论：通过玉米秸秆粉碎除尘装置的设计和实现，可以有效地处理玉米秸秆，将其粉碎，并进行除尘处理，保证生产环境清洁，同时也减少了粉尘对生产人员的危害。
该装置具有结构简单、操作方便、维护成本低的特点，可以广泛应用于玉米秸秆的处理行业。
秸秆粉碎机参数
秸秆粉碎机参数：一、秸秆粉碎机产品简介秸秆粉碎机主要用于作物秸秆、树枝直径5CM以下等植物秸秆的切碎加工，也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工。
该机整套设备主要用于棉秆、树皮、树枝、玉米秆、麦秆、稻草等生物质的切碎加工，加工的成品可用于发电、造纸、人造板、提炼已醇等。
秸秆粉碎机主要适用于粉碎生长期为一年内的多种植物：如可粉碎棉花、玉米秸秆、茄子、辣椒秧等，粉碎长度可根据客户要求制造。
粉碎后的农植物碎屑可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的原料。
该设备将原难以销纳的大量绿色垃圾变废为宝，发挥出新的经济价值，同时也保护了环境、改良了土壤，创造出良好的社会效益。
二、秸秆粉碎机产品特点（一）、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
（二）、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型的稳定，提高了工作效率。
（三）、本产品主要部位采用了耐磨材料经过特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。
（四）、适用于特别是在各种生物质原材料(玉米秸杆、小麦秸杆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农做物为原料或木工厂下脚料)的压制成型。
三、秸秆粉碎机工作原理秸秆粉碎机可用电机、柴油机或30-50马力拖拉机配套，主机由喂入机构、铡切机构、抛送机构、传动机构、行走机构、防护装置和机架等部分组成。
具有结构合理、移动方便、自动喂料、安全可靠等特点。
其各部分组成如下：1）、喂入机构：主要由喂料台、上下曹锟、定刀片、定刀支承座组成。
2）、铡切抛送机构：主要由动刀、刀盘、锁紧螺钉等组成。
3）、传动机构：主要由三角带、传动轴、齿轮、万向节等组成。
4）、行走机构：主要由地脚轮组成。
5）、防护装置：由防护罩组成。
四、秸秆粉碎机使用技巧秸秆粉碎机的十大安全使用技巧(1)秸秆粉碎机应固定在地面上，可以用水泥来固定。
如经常变动工作地点，粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。
秸秆粉碎还田机械的技术分析
析
王 瞳
（ 齐齐哈 尔市梅里斯 区梅 里斯乡农机站 ， 黑龙江 齐齐哈 尔 １ １２ ） ６ ０ １ 摘 要： 秸秆粉碎还 田机械化技术是将摘除棒穗的秸秆 ， 用机械 直接粉碎撒 于地面 ， 然后 ， 再用机 械耙切深耕翻 埋。采用秸秆粉碎还 田机械化技 术比传统 的秸秆还 田法省去割、 、 铡 、 撤等 多道工序。可 大大提 高工效 ， 捆 运、 沤、 减轻劳动强度 ， 而且还能把握农时季节 ， 高 提
作业质量 ， 进 肥效。 增
关键词 ： 秸秆粉碎ｉ ￣机械 ； Ｅ － ． 注意事项 ； 技术 ； 故障原 因； 排除方法 ０ 以免联合收割机作业时秸秆喂 ＾ 量过大影响脱粒。留茬最低也要 多年来由于施用化肥品种和数量增多 ， 致使土壤结构变坏 ， 土地板 ４ ％， 结， 土壤有机质严重下降。 通过倍忏粉碎还 田技术 ， 利用秸秆 中丰富的有 高于 １ 厘米， ０ 以防切割器碰到地面硬块受损 ； 留茬也不能过高， 以免漏 机质含量来培肥地力， 改善土壤理化性状， 增加土壤有机质和其他养分 ， 穗 ， 麦秸粉碎长度不大于 １ 厘米。３ ．免耕播种时， ５ ．２ ２ 应选用带圆盘开沟 器的播种机 ， 播种后应及时喷施除草剂。３ ．小麦秸秆采用堆沤还田技 ．３ ２ 是促进农业增产的有效措施。 术时 ， 在玉米长到 ７ １ｃ － ０ｍ高时 ， 人工将堆沤好的麦秸均匀铺撤于玉米 １ 检查粉碎机与联合收割机 、 ． １ 拖拉机的联接是否正确和牢固， 各部 苗行间。 ４秸秆还 田机的常见故障及排除方法 零件是否完好 ， 紧固件有无松动， 发现问题及时调整处理， 加注润滑油。 １ 调整好留茬高度。 － ２ ４ 传动皮带磨损严重 ． １ １ 空车试运转 ５ １ 分钟， ． ３ —０ 确认各部件运转状况良好后 ， 方可作业。 ４． ．１ １ 故障原因。１ （） 张紧度不当； ） （ 皮带长度不一； ） ２ （ 负荷过重或刀 ３ ｌ ４作业时 ， 要将还田机提升， 离开地面 ， 在空转 中逐步下降还 田机 ， 片打土； ） （ 张紧轮压不正。 ． 排除方法。 １ ４ ４． １ ２ （） ； ） 调整 （ 更换； ） ２ （ 改为低 ３ 待达到留茬高度后 ， 再加大油门 正常作业。 档作业速度， 加大留茬高度； ） （ 调正。 ４ ４ ． ２粉碎质量太差 １ ５作业时 ， 禁止刀片打土 ， 转弯时要提升还田机 。 工作中禁 止但Ｂ 。 恳 转移中要切断拖拉机输出动力 ， 并锁紧还 田机。 ４ ．故障原因。（ ．１ ２ １ 动 皮带过松；２刀片短缺或磨损；３前进速度 （） （） １ 还 田机工作时 ， ． ６ 人员严禁靠近旋转部位。检查维修还 田机时， 过快 ； ） 首 （ 负荷过重 ；５装反刀片；６刀片打土 ； ） ４ （） （） （ 拖拉机输出轴转速 ７ 先要切断动力源， 联合收割机、 拖拉耄要熄 ：。 『 【 』 （ 低。 ． 排除方法． ） ；２补充或更换； ） ； ） ４． ２ ２ （ 调整 （） １ （ 减速 （ 减少粉碎行数 、 ３ ４ １ 合理选择作 速度 ， ． ７ 对不同长势的农作物 ， 采用不同的前进速度 降低前进速度；５重新安装 ； ） （） （ 提高机具离地高度 ； ） ６ （ 检修。 ７ ４ 机器强烈振动 ． ３ １ 作业时应注意清除缠草和土埂、 ． ８ 树桩等障碍物， 地头留出 ３ ５ － 米 ４ ．故障原因。（） ．１ ３ １刀片脱落、 折断、 转动不灵活 ； ） （ 紧固螺栓松动； ２ 作为机组转弯地带。 １ 作业时， ． ９ 注意机组的异常现象 ， 及时检查调整和修理。 （） 节叉方向装错 ； ） ３万向 （ 轴承损坏； ） ４ （ 旋轴部分有碰撞。４．排除方 ５ ． ３ ２ １０ ． 作业结束后 ， 、 １ 清理 检修整机 ， 、 注油 防锈。机具要有木板垫好 ， 法。（ ） １补充、 更换或调整刀片 ； ） （ 紧固；３正确安装； ） ２ （） （ 更换；５检查 ４ （） 排除 。 不能悬挂放置 ， 停放地要干燥 ， 放松皮带。 ４ 万向节损坏 ． ４ ２玉米秸秆机械化粉碎还 田技术 ２ 玉米秸秆机械化粉碎还 田工艺步骤 ． １ ４． ４ 故障原因。（） ； ） １ １ 缺油 （ 万向节装错 ； 顺 角过大； ） ２ （ ３ （ 降落过 ４ ． ４ ２ １加注润滑油 ； ） （ 重新安装；３提升不要太高， ２ （） 调 ２ ．直接粉碎还田： ．１ １ 机械或人工收获俯 穗） ； 机械粉碎抛撤秸秆 ； 猛。４ ．排除方法。（） 补 整限位链；４缓慢下降。 （） 施氮肥 ； 机械灭茬； 高柱犁深耕翻埋或重耙或旋耕灭茬 ； 压盖； 播种。２ ． ．２ １ 堆沤还田。摘穗 ； 割倒秸秆集运 ； 机械切碎 ； 补氮堆沤； 机械灭茬 ； 机械灭 ４ 喂 人 口堵 塞 ． ５ 茬； 人工铺撒堆沤后的碎秸秆； 耕翻整地 ； 播种。 ４ ．故障原因。（） ．１ ５ １农作物过密； ） （ 前进速度过决。 ． ２ ４． ５ ２排除方法。 （） １减少粉碎行数；２减速。 （） ２ 农艺技术对玉米秸秆粉碎还田的要求 ． ２ ２ ．摘穗。在玉米成熟保证其品质的条件下， ．１ ２ 应及时连包叶一起收 ４ 万向节传动轴折断 ． ６ 获棒穗。．２ ２ ．桔秆粉碎。 ２ 最好用玉米联合收割机收获 ， 同时直接将秸秆粉 ４ ．故障原因。（） ．１ ６ １传动系统卡死；２突然超负荷。４ ２排除方法。 （） ． ６ 碎还田。 人工摘穗 ， 如 最好不要将桔秆割倒， 以免延误粉碎时间使秸秆变 （） １排除故障更换新油；２减轻负荷。 （） ４ 轴承温升过高 ． ７ 黄， 要在秸秆保持青绿的状态下进行粉碎 ， 所含水分最宜在 ３ ％以上， ０ 以便于腐烂。留茬高度不大于 ５ 厘米 ， 粉碎秸秆长度不大于 １ ０厘米， 防 ４ ．故障原因。１ ． ７ １ （） ； ） 缺油 （ 传动皮带过紧； ） ２ （ 轴承损坏； ） ３ （ 传动轴 ４ ４． ７ ２ （） （ 适当调整；３ 袖承 ； ） ２ （ （ 调 ４ 止漏切和刀片打土。秸秆还 田 也不宜太多 ， 应保证当年还 田 秸秆充分腐 发生扭曲。 ． 排除方法 。 １注机械油； ） 烂， 对密植玉米可采取隔行取秆或截短秸秆 的办法 ， 还田太多可能影响 整至转动灵活。 下茬耕作质量。２３ ２ ．施肥。 秸秆腐烂时要吸收土壤中的氮， 所以秸秆在粉 ８ 齿轮箱漏油 碎后翻埋前应增补氮肥 ，每公顷施 ３０ ６ ０ ０ ～ ０ 千克速效氮肥或 １０ ２ ５ ５ ～ ２ ４ ．故障原因。（） ．１ ８ １油封损坏或失效 ；２密封垫破损； ） （） （ 螺栓松动。 ３ 千克尿素 ， 使秸秆碳氮 比由 ８ ： 提高到 ２ ：， ０１ ５１以加速秸秆腐烂 。补施的 ４ ．排除方法。（） ． ８ ２ １换油封； 涣密封垫；３紧固螺栓。 （） 氮肥被微生物利用后仍保存在土壤里 ， 其利用效果比施在秸秆没还田的 ４ Ｒ ， ９ ４ ．故障原因。 ，１ ９ 碰坚硬物体。 ．２ ４ ．排除方法。 ９ 补充刀片， 加大留茬高 耕地里要好。 ． ２． ２ ４深耕翻埋。 深耕不小于 ２ 厘米， ３ 采用大型拖拉机配带 高柱犁 、 合墒器 、 镇压器 、 耪等机具 ， 经复式作业将耕翻、 镇压 、 整平一次 度 。 ４１ ， ０声响异 常 完成 。 通过耙压消除因秸秆造成的土壤架空 ， 并起到碎土保墒作用 ， 为播 ４１．故障原因。（） 。１ ０ １刀片孔磨大 ； ） （ 刀片销轴磨细；３轴承损坏或 ２ （） 种创造条件， 以利下茬作物生长。． ２ ５播种。 ２ 秸秆还 田会增加土壤 中的农 作物纤维， 可采用圆盘开沟式播种机 ， 圆盘滚切土壤及残留在土壤浅 固定螺钉松动。 ． ．排除方法。 １ 使 ４１ ２ ０ （） 换刀片；２换销轴 ； ） （） （ 换轴承 、 ３ 紧固 层中的秸秆， 一 进 步压实土壤， 减少架空麦粒和麦苗根部漏风现象。 螺钉。 ３ 麦秸 秆机械 化粉 碎还 田技术 小 ４ 齿轮箱内有杂音 、 ．１ １ 温升过高 ４ １ 故障原因。（） ．． １１ １齿轮间隙不当； ） （ 齿轮损坏； 过多或过少； ２ ３ 小麦秸秆机械化粉碎还田工艺步骤 ． １ ３ ．联合收割机收获。留高茬； ．１ １ 秸秆还田机粉碎抛撤； 补施氮肥 ； （） 灭 ４箱内有异物。 ． ．排除方法。 １调整间隙；２更换齿轮 ； ） ４１ ２ １ （） （） （ 放油或 ３ 茬、 高柱犁深翻人土； 压盖。３ ．小型割晒机收获 。留高茬 ； ．２ １ 秸秆粉碎还 加油； ） （ 清除异物。 ４ 田； 晚秋作物免耕播种。 参考文献 ３ 农艺技术对小麦粉碎还田的要求 ． ２ ［ 爱军徐芳． Ｈ，１０ １ 惭 ， １ Ｃ ８ 型秸秆粉碎还田旋耕机试验分析【农业装备 Ｊ － Ｊ ｌ ０ ９． ３ ．联合收割机收获小麦， ．１ ２ 可留高茬 ３． 厘米 ， 占秸秆总高 的 技 术２ ０ ３ ５５ ４ 约
秸秆粉碎还田机的使用、调整与故障排除
N o n g y e j i x i e秸秆粉碎还田机能够将收获后的玉米秸秆粉碎后抛撒于地表，为玉米秸秆打捆、秸秆翻埋创造有利条件，由于秸秆粉碎还田机作业效率高，减少了农民捡拾秸秆的人工投入，减轻了农民的劳动强度，是防止秸秆焚烧的重要机具。
因此，为充分发挥秸秆粉碎还田机的使用效率，就必须掌握秸秆粉碎还田机的操作规程、使用要点、检查调整和故障排除等，提高其作业效率和作业质量，延长其使用寿命。
一、秸秆粉碎还田机作业前的准备一是选择与其配套的拖拉机，能够充分发挥拖拉机的最大功率，既不大马拉小车，又不小马拉大车。
一般1.3米作业幅宽的秸秆粉碎还田机需配套30-40马力的拖拉机；1.5米作业幅宽的秸秆粉碎还田机需配套50-60马力的拖拉机；1.8米作业幅宽的秸秆粉碎还田机需配套60-80马力的拖拉机；2米以上作业幅宽的秸秆粉碎还田机需配套100马力以上的拖拉机。
二是检查各紧固件螺栓、螺母是否紧固，特别是刀片安装是否牢固。
三是检查传动箱是否有润滑油。
二、秸秆粉碎还田机与拖拉机的挂接当还田机与拖拉机挂接时，应使方轴万向节叉耳与套筒万向节叉耳在同一平面内，将方轴万向节插入套筒万向节内，万向节装好后，启动发动机，提升还田机，既不能让方轴、套筒及节叉顶死，又能使其有足够的结合长度。
三、秸秆粉碎还田机的检查调整1、还田机水平的调整。
还田机水平的调整分左右水平调整和前后水平调整，左右水平调整是通过调整拖拉机悬挂机构左右提升杆的长度来实现，前后水平调整是通过调整拖拉机悬挂机构中央拉杆的长度来实现。
2、刀片离地间隙的调整。
刀片离地间隙也就是留茬高度，是由拖拉机液压升降机构来实现的，通过操纵拖拉机液压升降手柄控制留茬高度，留茬高度根据地块情况而定，留茬太高达不到作业质量，留茬太低容易损坏刀片，并增加作业阻力，影响作业效率。
3、还田机三角带的调整。
三角带松紧通过张紧轮调节，不能过松也不能过紧，要松紧一致，换三角带时应将一组同时换掉。
玉米秸秆粉碎机的主要用途
我国产秸秆的地方很多，这些地区要利用自身秸秆资源丰富的优势，利用秸秆粉碎压块之后，为我们冬季采暖的一个重要的能源，这样既可以解决冬季清洁供暖的问题，也可以解决我们现在农村普遍存在的秸秆露天焚烧的问题，实现经济的循环发展。
秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆，避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。
该设备生产原料广泛，可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃
烧的农作物废料秆，秸秆粉碎机主要用于作物秸秆、树枝直径5CM以下等植物秸秆的切碎加工，也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工。
该机整套设备主要用于棉秆、树皮、树枝、玉米秆、麦秆、稻草等生物质的切碎加工，加工的成品可用于发电、造纸、人造板、提炼已醇等。
玉米秸秆粉碎机设备该机可以避免农民把秸秆焚烧等一系列问题，同时也创造了新的商机，该产品设备可将农民的秸秆大量收购，进行粉碎，粉碎后用途广泛，做牲畜饲料，颗粒饲料，青贮，造纸等诸多方面，玉米秸秆粉碎机自上市以来，减少了秸秆焚烧污染，也受到农业部门的大力推广。
玉米秸秆粉碎机它的存在也可以将玉米、大豆、小麦、秸秆等饲料配合着各种不同的饲料配方，做成不同形态的饲料成品，饲料原料被投入或吸入粉碎室后，经过撞击、敲打、打碎等重复工作，进而达到了符合筛网细度的粉碎物。
河南九龙机械制造有限公司是一家专业从事木材系列加工(破碎、撕碎、削片、制粉)设备的定点生产厂家。
不仅设备质量价廉，性价比高，且具有专业的
售后团队，因此，现深受客户好评。
玉米秸秆粉碎还田机的设计
玉米秸秆粉碎还田机的设计1 引言1.1 机械化秸秆还田的目的及意义我国作为一个农业大国，对于田间作业趋于机械化是一个必然的发展过程，它可以节约劳动力和提高经济效益。
在北方玉米是一种常见的农作物，过去由于认识上、政策上及经济上的原因，基本上农民都是在收获以后直接将秸秆焚烧，这样不仅造成了资源的浪费，还污染了环境，随着科技的发展，生态农业是现代农业的发展方向，作为宝贵资源的秸秆，也开始了被重新利用，而秸秆直接还田就是其中的主要途径之一。
将秸秆粉碎后，铺撒在地里有许多作用：①秸秆还田补充土壤养分。
②秸秆还田促进微生物的活动，改善土壤的理化性状。
③可以减少化肥的使用量，从而改善环境。
④还可以改善农业生态环境。
这样不仅可以从分利用资源，还可以改善我们生活的环境。
1.2 机械化还田技术的现状由于我国国土辽阔，南北方差异较大，各地区的耕作制度和农艺要求不同，同时作物的秸秆也不同，其物理性能和机械性能差异也很大，这就决定了我国机械化秸秆还田技术及配套机具的多样化。
在北方多数是以拖拉机牵引并驱动的秸秆还田机，把站立的玉米秸秆就地粉碎后铺撒在地面上，数日后犁翻耕土地时把晾晒的秸秆翻埋入土。
由于机械化秸秆还田技术是利用秸秆最经济最有效的技术，具有较大的经济效益、生态效益和社会效益，因此外国在研制和生产方面起步较早，发展较快。
尤其是意大利、英国，德国、法国、日本和西班牙等发达国家在该领域处于领先地位。
综合国外机械化秸秆还田技术比较完善，机具品种较多，性能可靠，但价格昂贵。
1.3 机械化秸秆还田技术的发展趋势虽然我国农具多样化，但就北方而言现在已经在解决秸秆及根茬单项作业的基础上将开发新的联合作业机具，并在一段时间后将会取代单项作业机具。
收割农作物和秸秆还田机结合，使作业成本大大降低，灵活度也增加。
机械化秸秆还田技术得到政府的高度重视和大力支持，虽然还有许多问题但前景还是乐观的。
2 技术任务书随着人们越来越重视可持续发展和生态环境的保护，农业机械化的装备将得到进一步的发展。
玉米秸秆揉丝、打捆成套装备的研制
对其中 ６ 个排种器性能进行测试 ， 每个排种器
都在 田块 中检测 了 １０ 的下种情况 ， ０穴 经过播种实 验， 田间检测数据与实验台检测数据基本一致（ １ｏ 表
维普资讯
２０ 年第 ２期 ０８
新疆农机化
可靠 性 （ ％） 配套 动力 （Ｗ ） ｋ
一＋ 一— －＋ －＋ — ・＋ －＋ －＋ － ＋ 一＋ －＋ ・＋ ・＋ 一＋ －＋ － ＋ －＋ －＋ 一＋ －＋ －＋ 一＋ 一＋ 一— －＋ — －＋ － ＋ ・
基 金项 目： 乌鲁木齐市攻关项 目（ ０ １０ １ Ｇ ７２０ ）
＋ －＋ － ＋ 一＋ －＋ －＋ 一＋ －＋ －＋ －＋ －十 一 ＋ ＋ 一＋ ・＋ －— －＋ － － ＋ －＋
４ 试 验 情 况
新疆 农 垦 科 学 院组 织 专 家对 实 验 台作 了性 能
检 测 和 田间对 比试验 。从风机气压 的大小 、 速度 行走 的控制 、 排种器 的运动情 况和 排种情 况 、 动机构 的 传
工作可靠性等作了测试 ， 达到了实验台设计要求 。在 兵团农八师 １５ ４ 团将经过排种器实验台检测合格的
中 图分 类 号 ：８ ７７ 文献 标 识 码 ： ￥１． Ａ 文章 编 号 ：Ｏ ７ ７ ８ ２ ０ ） ２ ０ ２ — ２ ｌＯ — ７ （０ ８ ０ — ０ ０ ０
秆 饲草方 捆机组 成 。 秸 秆挤丝揉 搓粉 碎机 主要 由喂料 、 紧离合 、 张 压
扁 挤丝 、 搓粉 碎装置 及 电机 （ 揉 或柴 油机 ）电气控制 、 玉米秸秆揉丝技术 、 打捆技术是 近年发展起来 的
一
和机架等组成（ １ｏ 图
４ ３ Ｉ
种新 式秸秆 加工 方法 ， 合微贮 技术 ， 结 使秸 秆得到
玉米秸秆粉碎还田机作业质量标准
措施。
4.不宜随意改变排气管的长度和方向，以免增加排气
阻力。●
来源：中国农业机械化信息网
机电能源
操作牙嵌式转向离合器时，一
侧驱动轮功力被切断，当转弯半径
小、高速转向时，会因迟松转向把
手而造成严重事故。那么，怎样才
能保证机车转向时的安全呢？
一、起步时尽量不转向
起步转弯，动力切断的一侧驱
动轮停止转动，未切断动力的另一
保证农用动力机械充分发挥作用，
提高作业效率；
3.在作业前应先查看地块和道路，视土质、墒情和地温
等具体情况，确定作业时间和方法，
合理确定作业路线。
二、实用节油技术
1.按时对机械各部位进行正确的调整和维护保养，保
持机械技术状态良好，一是定期对发动机进行技术检测，正
确调整气门间隙和喷油压力；二是经常保养空气滤清器，保
丌
丌
丌
丌
丌
丌
玉米秸秆粉碎
丌丌丌丌丌丌
还田机作业质量标准
乡 村 科 技 2013.10
力作用下迅速由前进变为静止，而
动力未被切断的一侧驱动轮仍在
行驶，转弯速度高，极易使拖拉机跑偏而发生意外
事故。
三、下坡时尽量不用转向把手转向
在下陡坡时，因切断动力的一侧（相当于空档）
比未切断动力的一侧驱动轮转得更快，这时的转向
就要反向操作把手，即向左转捏右转向操作把手；
在坡度不大时，因顺转向还是反转向不好掌握，也
容易出事故。
四、高速行驶时严禁使用转向把手转向
高速行驶中使用转向把手，因拖拉机急转弯而
容易造成翻车事故。正确的做法是：转大弯先减
速，观察路面及行人状况，再操纵转向把手转向。
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玉米秸秆粉碎机该设备可用电机、柴油机或拖拉机配套，主机由喂入机构、铡切机构、揉丝粉碎机构、装袋机构、传动机构、行走机构、防护装置和机架等部分组成。
具有结构合理、移动方便、自动喂料、安全可靠等特点。
不会因铁、石、杂物误入机内打爆机壳，而且与动力组装一体，便于流动加工。
玉米秸秆粉碎机设备该系列粉碎机可粉碎各种原料，如玉米、高粱、麦类、豆类、玉米秸、花生秧、红薯秧、花生皮、干杂草等各类杂粮干饲料类以及粗破碎后的饼类。
加工范围1-30毫米,原材料长短不受限制,。
结构合理，坚固耐用，安全可靠，安装容易，操作方便，震动性小，适用于各种饲料厂单独或配套使用。
是目前国内先进的糠粉加工设备。
工作原理：
锤片式粉碎机由盛料滑板、粉碎室、输送装置等几部分组成。
粉碎室内有转子，转子由圆盘和活动锤片构成。
筛子和齿板也是粉碎机的主要工作部件。
工作时，被加工的物料从盛料滑板进入粉碎室内，受到高速旋转的锤片的反复冲击、摩擦和在齿板上的碰撞，从而被逐步粉碎至需要的粒度通过筛孔漏下。
漏下的饲料经输送风机、输料管送往聚料筒，在聚料筒内再经分离，粉料由下方排出装袋，空气由上方排出。
适用范围：
用于铡切青（干）玉米秸秆、稻草等各种农作物秸秆及牧草
主要特点：
●钢结构机架，体积小，重量轻，移动方便。
●设计保险装置，杜绝啃刀事故，整机安全可靠。
●草辊传动轴选用万向联轴节，结构紧凑，运转灵活，拆装方便。
●配套动力多样选择，电动机、柴油机、拖拉机都可配套，尤其对电力缺乏地区更为适宜。
●刀片选用优质钢材，经特殊工艺精制而成，超强耐磨；采用高强度螺栓，使用安全可靠。
●机壳选用加厚钢板连续焊接而成，整体模具成形，压制防伪商标，美观大方，经久耐用。
稻草麦草粉碎机,高粱地瓜干树枝粉碎机
养殖专用粉碎机是物料通过与本机相配的喂料机构由顶部喂入，在高速旋转锤片打击和筛板磨擦作用下，物料逐渐被粉碎，并在离心力的作用下，穿过1-30mm的筛孔由风机提入沙克龙中从沙克龙底座出料口排出。
粉碎机主要适用于中低硬度物料的粉碎，能粉碎粒状的如玉米、高梁、麦类、豆类、饼类的精饲料；也可将块状的如牧草、干杂草、地瓜秧、花生秧、玉米秸、干谷秸等粉碎成粗饲料；应用于农村中小型养猪场、养猪专业户和副业加工户，是一种最理想、最有效、最经济的设备。
锤片式粉碎机由盛料滑板、粉碎室、输送装置等几部分组成。
粉碎室内有转子，转子由圆盘和活动锤片构成。
筛子和齿板也是粉碎机的主要工作部件。
工作时，被加工的物料从盛料滑板进入粉碎室内，受到高速旋转的锤片的反复冲击、摩擦和在齿板上的碰撞，从而被逐步粉碎至需要的粒度通过筛孔漏下。
漏下的饲料经输送风机、输料管送往聚料筒，在聚料筒内再经分离，粉料由下方排出装袋，空气由上方排出。
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锤片式秸秆粉碎机
饲料粉碎机操作使用方法是：
1．首先要选好粉碎机和动力机的安装位置。
长期固定作业的，应将其机组固定在水泥基座上；机组必须安装牢固。
可靠无松动；两机皮带轮应处在一条直线上，不得偏斜。
2．待基座全部凝固后，再反复系统全面地对机组进行静态检查，然后进行动态空负荷试运转3-5分钟，若无异常现象便可投入正式作业。
3．用电作动力的，应找专业电工对线路进行合理布局。
用电线路和设施耍规范整齐，不得私自安装和凑合使用。
4．粉碎机投入运行10天左右后，应打开罩盖，对转子、锤片等运转部件进行检查，对各联接螺校进行坚固，检查各轴承是否润滑良好，如有卡滞、碰擦现象要及时排除。
5．在作业时，要对加工物料进行仔细查看，询问有无铁钉、石块、铁丝等硬物，以免造成伤人事故。
6．探作人员严禁戴手套作业，喂送物料时应站在粉碎机侧面，以免有反弹杂物击伤面部；粉碎长茎秆作物时不得握得过紧，以防发生意外。
7．在运行过程中，要密切注意粉碎机的工作情况，若发现有振动、异响，轴承与机件温度过高和向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
8．出现堵塞、负荷过重时，应立即停机，严禁用木棍或手强行送料，以免打伤手臂和损坏机器。
每班作业完要对机组进行检查保养，保证作业机组经常处于完好状态。
秸秆机
秸秆粉碎机是机壳一端配以滚动轴承主轴，由电机带动主轴及紧固在主轴上的涡轮高速旋转。
秸秆粉碎机使涡轮与筛网圈上的磨块组成合理、紧凑的结构，使物料在旋转气流中紧密地磨擦和强烈的冲击研磨，并在叶片与磨块之间的隙缝中，进行再次研磨，通过筛网的调节使物料粉碎至1-30mm之间。
大型秸秆粉碎机自动进料粉碎机
自动进料秸秆粉碎机可粉碎各类农作物秸秆：玉米杆、花生壳、干草、棉花
地瓜秧等。
本系列粉碎机结构简单，生产效率高，坚固耐用。
操作方便，使用可靠，易维修，筛网更换简单，更换适宜的筛网可生产不同粗细的饲料成品，适合各类用户使用。
粉碎机由上体进料斗和下体机的转子、锤片、筛网、风机、输出料管等部分组成。
物料由进料斗进入粉碎室后，受到高速旋转的锤片打击而破碎。
在气流带动下，使破碎物沿着转子外沿，连续不断的与锤片、齿板、筛片的打击，碰撞、搓擦而被迅速粉碎。
粉碎后的粉粒因受转子离心压力和风机的抽吸力而迅速通过筛孔被输送到贮料袋或贮料仓。
自动进料粉碎机型号介绍
型号产量
（KG/H）
功率
（KW）
锤片数
（片）
主轴运转
（转/分）
沙克龙除尘器
9FQ50-401300-180018.5/22243300可选配
9FQ50-501500-210022/30323300可选配
9FQ50-602000-300030/45483300
可选配
9FQ80 3000-4500 37/55 56 3200
可选配
客户可以根据自己的养殖规模选择适合自己的机器型号，本机器厂家直销，免除了中间商，简化了流通过程，质量保证，价格低。
服务周到，请放心选购。
联系方式
养殖饲料粉碎机秸秆粉碎机
秸秆粉碎机是机壳一端配以滚动轴承主轴，由电机带动主轴及紧固在主轴上的涡轮高速旋转。
秸秆粉碎机使涡轮与筛网圈上的磨块组成合理、紧凑的结构，使物料在旋转气流中紧密地磨擦和强烈的冲击研磨，并在叶片与磨块之间的隙缝中，进行再次研磨，通过筛网的调节使物料粉碎至1-30mm之间。
粉碎机主要适用于中低硬度物料的粉碎，能粉碎粒状的如玉米、高梁、麦类、豆类、饼类的精饲料；也可将块状的如牧草、干杂草、地瓜秧、花生秧、玉米秸、干谷秸等粉碎成粗饲料；应用于农村中小型养猪场、养猪专业户和副业加工户，是一种最理想、最有效、最经济的设备。
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