人造板材各类知识及标准
人造板材刨花板检验标准
人造板材刨花板检验标准
人造板材刨花板是一种常见的建筑和家具材料，通常用于地板、墙板、家具等领域。
以下是一般的人造板材刨花板的检验标准：
1. 外观质量：包括表面平整度、色泽、疵点、裂纹、凹凸等外观质量的检验。
2. 尺寸和平直度：检验刨花板的长度、宽度、厚度以及平直度等尺寸和几何参数。
3. 密度和含水率：测定刨花板的密度和含水率，以评估其质量和稳定性。
4. 强度和硬度：包括静曲强度、抗弯强度、抗压强度、硬度等力学性能的检验。
5. 吸水性能：测定刨花板的吸水率和膨胀率，以评估其对水的稳定性。
6. 粘接强度：检验刨花板的板芯与面板之间的粘接强度，以评估其结构的牢固程度。
7. 甲醛释放量：测定刨花板中甲醛的释放量，以评估其环保性能。
8. 其他特殊性能：根据实际需要，还可以包括耐火性能、耐磨性能、耐腐蚀性能等特殊性能的检验。
以上是一般的人造板材刨花板的检验标准，具体的标准和检测方法可能会因地区、行业和产品要求的不同而有所差异。
在进行检验时，应当参考具体的国家标准、行业标准或企业标准进行操作。
人造石建筑板材产品标准
人造石建筑板材产品标准一、人造石建筑板材概述人造石建筑板材，作为一种新型建筑材料，凭借其优良的性能和美观的效果，逐渐在建筑行业崭露头角。
它主要由天然石材、水泥、砂等原料经过高科技工艺加工而成，具有天然石材的美观，同时又具备较好的耐磨、耐腐蚀、防水等性能。
二、人造石建筑板材产品标准的重要性产品质量是企业生存和发展的基石，而产品标准则是衡量产品质量的重要依据。
人造石建筑板材产品标准的确立，有助于规范市场秩序，保障消费者权益，促进产业健康发展。
三、人造石建筑板材产品标准的组成部分人造石建筑板材产品标准主要包括以下几个方面：1.术语和定义：对产品的基本概念、性能指标、分类等进行明确定义。
2.要求：对产品的原材料、生产工艺、外观质量、物理性能、环保性能等提出具体要求。
3.试验方法：明确试验方法，确保产品检测的准确性和可重复性。
4.检验规则：规定检验程序、检验频率、合格标准等。
5.包装、运输和贮存：对产品的包装、运输和贮存提出要求，确保产品在流通环节的质量。
四、我国人造石建筑板材产品标准的发展现状近年来，我国人造石建筑板材产业得到了快速发展，相关产品标准也不断完善。
目前，我国已制定了一系列人造石建筑板材产品标准，包括国家标准、行业标准和地方标准，为产业发展提供了有力支持。
五、国外人造石建筑板材产品标准的借鉴与启示国外人造石建筑板材产品标准的发展相对成熟，可以为我国提供一定的借鉴。
例如，意大利、西班牙等发达国家，在人造石建筑板材产品标准方面具有较高的水平。
我们可以学习借鉴其先进经验，结合我国实际情况，不断完善和发展我国人造石建筑板材产品标准。
六、提升人造石建筑板材产品质量的建议1.加强立法，完善人造石建筑板材产品标准体系。
2.提高生产企业技术水平，优化生产工艺。
3.严格市场监管，保障优质产品市场占有率。
4.推广人造石建筑板材产品标准，提高消费者认知度。
七、未来人造石建筑板材产品标准的发展趋势1.绿色环保：随着环保意识的不断提高，未来人造石建筑板材产品标准将更加注重环保性能。
人造板材环保标准
人造板材环保标准一、引言随着社会对环保意识的提升，人造板材的环保标准越来越受到重视。
作为主要的可再生材料之一，人造板材的应用领域广泛，包括家具制造、建筑装修以及汽车、船舶等领域。
因此，其环保性直接关系到环境质量和人类健康。
本文将详细介绍人造板材的环保标准。
二、人造板材的种类与特点人造板材是以木材或其他非木材植物为原材料，经过机械加工分离成各种单元材料后，施加胶粘剂等胶合而成的板材或模压制品。
主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大品类。
三、人造板材的环保标准1. 国家标准体系我国人造板行业已基本形成了以国家标准为主体，以行业标准、地方标准、团体标准和企业标准补充配套的标准体系，并在相关领域形成了一批重要标准，为人造板行业发展提供了有力的技术支撑。
2. 环保指标（1）甲醛释放量甲醛是常见的室内空气污染物，对人体健康具有潜在的危害。
因此，人造板材的甲醛释放量是一个重要的环保指标。
我国对人造板材的甲醛释放量有严格的标准和限制。
（2）挥发性有机化合物（VOC）VOC也是室内空气污染物之一，对人体健康产生负面影响。
人造板材在生产过程中可能会使用到含有VOC的胶粘剂和其他添加剂，因此，控制人造板材的VOC释放量也是环保标准的重要内容。
（3）可再生资源利用率人造板材作为一种可再生材料，应尽可能提高可再生资源利用率，减少对自然资源的消耗。
因此，在环保标准中，对人造板材的可再生资源利用率有一定的要求和限制。
四、市场分析1. 人造板材产量及进出口情况我国人造板产量自2011年以来总体呈上升趋势，2018年达到29909万立方米，2019年达到近年来的最大值，约为30859万立方米。
其中，山东是人造板产量第一大省，产量达到7488万立方米，山东、江苏和广西分别为我国人造板产量前三位的省区，产量合计达到17689万立方米，占整个中国产量的59.17%。
在进出口方面，我国胶合板进口量近10年来持续波动。
2010年达到历史高位，此后逐年下降；从2014年开始，国内建筑和家具产业蓬勃发展，带动了优质胶合板的进口。
说说最常见的10种人造板材
说说最常见的10种人造板材人造板材是利用天然木材和其加工中的边角废料，经过机械加工而成的板材。
种类很多，今天洽材网带大家去认识最常见的10种人造类板材。
1、胶合板规格：长为2440MM，宽为1220MM，厚度为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板等。
（1厘即1毫米）优点：变形小、幅面大、施工方便、不翘曲、横纹抗拉力学性能好。
缺点：造价较高，含胶量大。
面层不如密度板光洁，做基层不如中密度板牢固。
用途：家具，如橱柜、衣柜、桌、椅的部分面板用料等；室内装修，如天花板、墙裙、地板衬板等。
2、细木工板优点：市场规格统一（1220×2440mm），易加工，握钉力好，不易变形，重量轻，便于施工。
缺点：在生产过程中大量使用尿醛胶，甲醛释放量普遍较高，怕潮湿。
（有关环保和甲醛的问题，我们下篇会详细聊聊。
）用途：家具、门窗套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等需要一定支撑强度的且环境湿热度相对稳定的地方，一般避免用于厨卫。
3、刨花板优点：价格便宜，吸音，隔音，耐污染，耐老化，美观，可进行油漆和各种贴面。
缺点：密度较重，制作的家具重量较大；边缘粗糙易吸湿，边缘要采取封边措施防止变形。
尤其柜类的柜门合页处注意，若受到非正常外力而脱落或松动，基本上很难再固定。
用途：吊顶、普通家具，一般不适宜制作较大型家私。
4、密度板规格：1220*2440mm、1525*2440mm，厚度有3mm、5mm、9mm、12mm、15mm、16mm、18mm等。
优点：表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固，表面装饰性好。
缺点：耐潮性较差，握钉力较刨花板差，如果发生松动，很难再固定。
用途：强化木地板、门板、隔墙、家具等。
一般做家具用的是中密度板。
5、装饰面板以夹板为基材，将贴面经过胶粘工艺制作而成。
不同种类面板有不同的用途：木单板面板：用珍贵树种木材制成，真实自然，常用于家庭装修或是家具制造的表面材料。
塑料面板：将聚氯乙烯薄膜印成多种花色图案或木纹进行贴面，色彩鲜明，图案靓丽，价格便宜。
人造板是什么材料 人造板材的八大种类和用途
人造板是什么材料人造板材的八大种类和用途市面上的板材较多，但是为了环保的原则，人造板材因此而诞生了。
人造板材种类很多，它们有各自不同的特点，被应用于不同的家具制造领域。
因为这样可以减少原木的砍伐。
但是这也招致了人们对人造板材的怀疑，它真的环保吗?它耐不耐用呢?人造板是什么材料?人造板的种类及用途有哪些呢?别急，下面我就针对人造板是什么材料这个疑问，来为大家详细讲解人造板的相关知识。
人造板是什么材料人造板是由木材加工产生的废物和其他纤维制成的。
种类很多，如密度板、胶合板、防火板等。
它们各有特点，用于不同的家具领域。
由于品种多，应用场所不同，形状变化大，制造方法相同，胶黏剂种类多，原料可为木材和非木材，组成单元形状差异较大，分类尚未统一。
现在总结几种分类方法。
根据板坯的含水率，可分为干法、湿法和半干法。
由于湿法产生的废水处理难度大、成本高，目前主要采用干法。
人造板的分类1、依生产过程分类包括胶合板、定向结构板、刨花板、中密度纤维板、硬纤维板、中密度纤维板、硬纤维板等。
2、依使用性能分类人造板，属于复合材料类，按使用性能，分结构和功能材料两大类。
结构材料的性能是力学性能和耐老化性;功能材料的性能是装饰性、抗虫性、抗腐性，对光、电、磁、声等性能。
3、依组成的木质(或非木质)单元分类(1)以单板、板、片为主的产品;(2)以刨花为主的产品;(3)纤维为主的产品;(4)复合人造板。
人造板材的八大种类及特点用途一、胶合夹板由杂木皮+胶水层压而成，起到增强强度作用。
按类别分：耐潮胶合板I类，耐水胶合板II类、耐潮胶合板III类，不耐潮胶合板IIII类。
不同类价格相差较大，应依不同用途选配。
尺寸规格有：915×1220、915×1830、1220×1220、1220×1830、1220×2135、1220×2440厚度为：3、3.5~20不等。
二、细木工板由芯板拼接而成，握钉力高。
人造板质量标准及技术要求
人造板质量标准及技术要求全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：人造板是一种广泛应用于家具、建筑、装饰等行业的材料，它具有易加工、耐磨、稳定性好等优点，因此受到了广泛的欢迎。
在日常生活和工程施工中，人造板的质量直接关系到使用效果和安全性。
为了保障人造板的质量，制定了一系列的质量标准和技术要求。
人造板的质量标准主要涉及材料、工艺、外观和性能等方面。
从材料的角度来看，人造板的原材料主要包括木片、胶粘剂、添加剂等，因此对这些原材料的质量要求至关重要。
木片应该经过干燥处理，含水率控制在8%-12%之间，以保证人造板的稳定性。
胶粘剂应该具有良好的粘合性能，不易脱胶、开胶，要符合相关标准的要求。
添加剂的使用应该符合国家标准，不得含有有害物质，以保证人造板的环保性。
在生产工艺方面，人造板应该经过热压、表面处理等工序，确保板材的表面平整光滑，没有起翘、裂痕等质量问题。
在外观方面，人造板的颜色、纹路应该均匀一致，不能有明显的色差、疤痕等缺陷。
在性能方面，人造板的强度、耐热性、耐水性等性能指标应该符合国家标准的要求，以保证人造板在使用过程中的稳定性和安全性。
人造板的技术要求也是确保质量的重要因素之一。
在生产工艺方面，人造板应该采用先进的设备和工艺，确保板材的加工精度和一致性。
在原材料的选择方面，应该严格控制原材料的质量，避免使用劣质原材料导致板材的质量问题。
在质量检验方面，应该建立完善的质量检验体系，进行全程质量监控，及时发现和解决质量问题。
在环保方面，人造板生产过程中应该遵循环保法规，减少污染物的排放，保护环境和人类健康。
第二篇示例：人造板是一种由木材、木质质粒或其他纤维材料为主要原料，加入胶粘剂和其他辅料，经过一系列的工艺处理而制成的板材。
由于其环保、资源利用率高、质量稳定等优点，在建筑、家具、包装等领域得到广泛应用。
人造板的质量标准及技术要求对于其使用性能和安全性具有重要意义，下面就对人造板的质量标准及技术要求进行详细介绍。
人造板质量标准及技术要求
人造板质量标准及技术要求人造板是一种由木材或其他纤维材料通过加工制成的板材，常见的人造板有胶合板、刨花板、密度板等。
人造板的质量标准和技术要求是确保其在使用过程中具有稳定性、耐久性和安全性的重要指标。
下面我将从质量标准和技术要求两个方面展开回答。
首先，人造板的质量标准通常包括以下几个方面：1. 物理性能，包括板材的密度、强度、弯曲强度、模量、吸水率、膨胀率等指标，这些指标直接影响着人造板的使用寿命和稳定性。
2. 化学性能，主要包括板材的甲醛释放量、苯系物含量等，这些指标与人造板的环保性息息相关，对人体健康有着重要影响。
3. 外观质量，包括板面平整度、色泽、表面处理质量等，这些指标直接关系到人造板的美观度和装饰效果。
4. 尺寸稳定性，人造板在不同环境条件下的尺寸变化情况，如翘曲、开裂等，这些指标关系到人造板在使用过程中的稳定性和可靠性。
其次，人造板的技术要求主要包括以下几个方面：1. 原材料选择，要求选用优质的木材或其他纤维材料作为原材料，确保板材的质量稳定性。
2. 生产工艺，要求采用先进的生产工艺，包括成型、热压、干燥等环节，确保板材在生产过程中的稳定性和一致性。
3. 粘合剂使用，要求使用环保型的粘合剂，减少甲醛等有害物质的释放，保障人造板的环保性能。
4. 表面处理，要求对人造板的表面进行合理的处理，确保板面平整度和装饰效果。
5. 检测标准，要求建立完善的质量检测标准和体系，对人造板的各项指标进行全面检测和监控，确保产品质量稳定可靠。
综上所述，人造板的质量标准和技术要求涉及多个方面，包括物理性能、化学性能、外观质量、尺寸稳定性等指标，以及原材料选择、生产工艺、粘合剂使用、表面处理、检测标准等技术要求。
这些标准和要求的严格执行，对于确保人造板的质量稳定性和安全性具有重要意义。
人造板材标准规范
人造板材标准规范人造板材被广泛应用于建筑、家具、包装、运输、船舶等领域，其优点在于板面平整、结构稳定、用量少等。
然而，一些不合格的人造板材也随之而来，极大地威胁了人们的安全和健康。
为了保障人造板材的质量，各国都制定了相应的标准规范，本文就介绍几个主要的标准规范。
1. 美国APA标准APA是雅各布·瑟加·阿普登公司（Jacobs & Siy) 的缩写，此公司成立于1933年，是美国联邦内政部门的一家非营利性公司。
APA标准主要适用于结构用硬质木基板及其它人造板材的生产和合格测定。
APA标准摒弃了原来按板材材种分成棉布芯板、硬质木纤维板、刨花板等的分类，而是根据板材技术特点分成了三类：结构用硬质木基板、木质三层板和木质层积板。
APA标准对板材强度、含水率、板厚公差、抗剪强度、纤维方向与板面的垂直度等都有详细规定，是全球最严格的人造板材标准之一。
2. 日本JAS标准JAS是日本人造板材标准的缩写，JAS认可的人造板材种类包括刨花板、木质三层板、中密度纤维板等。
JAS标准针对这些人造板材的质量进行了细致的规定，包括吸水率、弯曲强度、剥离强度、抗拉强度等。
而被认为JIS认证的标准，是由日本工业标准化的会员机构进行调查、论证后经推荐而制定的。
3. 欧盟CE标准CE标准是欧盟商品统一认证标准，适用于所有产品，包括人造板材在内。
CE标准的目的在于保障消费者的安全和健康，具体内容包括环保、材料强度、邻苯二甲酸酯（DEHP）的含量等。
欧洲人造板材产品必须通过CE认证，才能在欧洲范围内销售。
4. 中国GB标准GB标准是国家标准，适用于所有制造及销售的物品。
中国对人造板材标准的规定主要体现在GB/T5832-2008，此标准对刨花板、木质三层板、中密度纤维板、细木工板等人造板材的规格、横向、纵向的物理力学性能、环保性要求等，做了详细的规定。
总之，人造板材对于现代工业的发展起到了重要的推动作用，而对其质量的管理与控制也越来越严格。
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基材的分类按大方面来说分为人造板和实木板。
板式家具使用的主要是人造板，以下主要论述人造板。
将木材或其他木质材料加工成各种形态后，施加胶粘剂和其他添加剂制成的板材。
其基本产品有胶合板、刨花板和纤维板等。
人造板的优点是：幅面大，结构性好，施工方便;膨胀收缩率低，尺寸稳定，材质较锯材均匀，不易变形开裂;作为人造板原料的单板及各种碎料易于浸渍,因而可作各种功能性处理(如阻燃、防腐、抗缩、耐磨等);范围较宽的厚度级及密度级适用性强;弯曲成型性能比锯材好。
人造板的缺点是胶层会老化,长期承载能力差,使用期限比锯材短得多，抗弯和抗拉强度均次于锯材。
1、生产工艺
人造板所用原料，除胶合板需用原木外，大部分来自采伐和加工剩余物,以及疏伐小径材(直径在8厘米以下)。
经破碎或削片、再碎后制成的片状、条状、针状、粒状材料可用于刨花板制造。
木片经纤维分离后用于纤维板制造等。
各种人造板的制造过程都包括下述5个主要工艺。
(1)切削加工
原材料处理和产品最终加工，都要应用切削工艺,如单板的旋切、刨切,木片、刨花的切削，纤维的研磨分离，以及最终加工中的锯截、砂磨等。
(2)干燥
包括单板干燥、刨花干燥、干法纤维板工艺中的纤维干燥，及湿法纤维板的热处理。
干燥的工艺和过程控制与成材干燥有所不同。
成材干燥的过程控制是以干燥介质的相对湿度为准，必须注意防止干燥应力的产生;而人造板所用片状、粒状材料的干燥则是在相对高温、高速和连续化条件下进行的，加热阶段终了立即转入减速干燥阶段。
干燥的热源，大都是用蒸气或燃烧气体。
(3)施胶
包括单板涂胶、刨花及纤维施胶。
单板涂胶在欧洲仍沿用传统的滚筒涂胶，美国自70年代起许多胶合板厂已改用淋胶。
中国胶合板厂也用滚筒涂胶。
淋胶方法适宜于整张化中板和自动化组坯的工艺过程。
刨花及纤维施胶现在主要用喷胶方法。
(4)成型和加压
胶合板的组坯，刨花板纤维板的板坯成型和加压都属于人造板制造的成型工
艺。
加压分预压及热压。
使用无垫板系统时必需使板坯经过预压。
它使板坯在推进热压机时不致损坏。
热压工序是决定企业生产能力和产量的关键工序，人造板工业中常用的热压设备主要是多层热压机，此外，单层大幅面热压机和连续热压机也逐渐被采用。
(5)最终加工
板材从热压机卸出后，经过冷却和含水率平衡阶段，即进行锯边、砂光，硬质纤维板需经热处理及调湿处理。
过去板材锯边都是冷态锯切，现在也用热态锯切法，但决不能采用热态砂光方法，热砂会损坏成品表面质量。
根据使用要求，有些板材还需进行浸渍、油漆、复面、封边等特殊处理。
人造板常用的分类方法有：
①按所用树种分针叶材胶合板、阔叶材胶合板等。
②按用途性质分室外用胶合板、室内用胶合板、结构用胶合板、装饰用胶合板等。
③按成型工艺分湿法、干法、半干法纤维板。
④按加压方式分平压、挤压、辊压刨花板等。
⑤按产品密度分，有低密度、中密度、高密度刨花板;软质、中密度、高密度(硬质)纤维板等。
⑥按胶合材料分，有有机胶合人造板、无机胶合人造板等。
由于各种人造板之间互相渗透，加上复合板的出现，分类概念逐渐模糊，各种板材之间的界限也逐渐打破。
比较常见的人造板有以下种类：第一个是纤维板，第二个是刨花板，第三个是胶合板，第四个是细木工板。
(1)纤维板
一种是中密度纤维板(Medium Density Fibreboard)，简称中纤板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他合成树脂，在加热加压条件下，压制而成的一种板材，密度为450～880kg/m3。
另一种是高密度纤维板，也称高密度板，是利用木材或植物纤维经机械分离和化学处理，掺入胶粘剂和防水剂，再经铺装、成型和高温、高压压制成的一种人造板材，密度在750kg/m3以上。
(2)刨花板
刨花板是由天然木材粉碎成颗粒状后，经过混胶、高压等工序成型。
它的断面可以分为三层：中间一层颗粒大，两边颗粒小。
中间层的片状颗粒是有方向性
的，他决定了板材的稳定性。
刨花板克服了天然木材的一些缺点，它的不易变形和稳定性能使其在家具行业得以广泛应用。
优点：①有良好的吸音和隔音性能;②各部方向的性能基本相同，结构比较均匀;③加工性能好，可按照需要加工或较大幅面的板件，根据用途选择厚度规格，不需要再在厚度上加工;④易于实现自动化、连续化生产，便于储存;⑤刨花板表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，美观，可进行油漆和各种贴面;⑥不需经干燥，可以直接使用。
缺点：①密度较重，因而用其加工制作的家具重量较大;②刨花板边缘粗糙，容易吸湿，作家具边缘暴露部位要采取相应的封边措施处理，以防止变形;③握螺钉力低于木材。
用途：刨花板在建筑装饰装修中主要用作橱柜，隔断墙，室内墙面装饰板等。
(3)胶合板
胶合板是按相邻层木纹方向互相垂直的单板，经组坯胶合而成的板材，也称夹板，行内俗称细芯板，是目前手工制作家具中最为常用的材料。
一般由三层或多层约1mm厚的单板胶贴热压制成，常见的有2mm板、5mm板、9mm板、12mm板、15mm板和18mm板等六种规格。
(4)细木工板
细木工板(俗称大芯板、木工板)是具有实木板芯的胶合板，它将原木切割成条，拼接成芯，外贴面材加工而成，其竖向(以芯板材走向区分)抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。
面材按层数可分为三合板、五合板等，按树种可分为柳桉，榉木、柚木等，质量好的细木工板面板表面平整光滑，不易翘曲变形，并可根据表面砂光情况将板材分为一面光和两面光两类型，两面光的板材可用做家具面板、门窗套框等要害部位的装饰材料。
现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板，尺寸规格为1220mm×2440mm。
细木工板质量差异很大，在选购时要认真检查。
首先看芯材质地是否密实，有无明显缝及腐朽变质木条，有无明显缝及腐朽变质木条，腐朽的木条内可能存在虫卵，日后易发生虫蛀;再看周围有无补胶、补腻子的现象，这种现象一般是为了弥补内部的裂痕或空洞;再就是用尖嘴器具敲击板材表面，听一下声音是否有很大差异，如果声音有变化，说明板材内部存在空洞。
这些现象会使板材整体
承重力减弱，长期的受力不均匀会使板材结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。