质量分析会会议纪要与质量分析会议纪要合集
质量安全分析纪要
质量安全分析纪要**年1月1日，公司在现场召开了质量安全分析会，参加会议的有公司分管安全、生产、技术的领导、公司安全科、技术科负责人、项目经理等相关人员。
会议就施工现场产生的相关安全、质量问题结合下发的停工令及相关质量通报进行了认真的研究及部署，形成会议纪要如下：一、现场主要安全与质量问题1、预制基坑积水，现场积水深度达0.6m深（公路路面）导致既有公路交通中断，基坑积水更深、局部已形成滑坡体。
现场由于各种原因没有继续抽排水。
2、现场隐蔽工程施工没有按照设计及施工规范要求报检，施工过程中没有及时通知监理等相关单位现场组织验收就进行滑板施工。
3、指挥部屡次进行质量检查过程中发现的问题，现场没有及时进行整改及汇报，存在严重的沟通问题。
4、施工过程中存在质量卡控不严、工序不清楚、没有明确的技术交底及质量记录，处于失控状态。
二、上述问题分析鉴于现场已存在的质量及安全问题，结合项目部的管理情况。
出现上述问题的根源如下：1、组织机构不健全，安全质量制度没有落实，现场管理瘫痪，造成管理制度形同虚设，人浮于事。
现场管理人员没有从根本上找原因，心思没有放在抓好安全生产上。
2、质量意识不强。
没有树立质量百年大计的思想，简化施工过程，更没有落实相关施工控制程序，以包代管，质量卡控形式化。
3、安全意识不强，没有贯彻雨情就是命令，应急制度形同虚设，相关安全措施只停留在纸面上，没有根据现场实际情况组织落实。
4、组织混乱。
现场没有认真理解、熟读图纸，更没有掌握图纸的施工顺序，导致现场没有按照设计方案组织施工。
现场与公司的相关职能、架子队的沟通不畅导致相关手续没有正确履行，制约现场的施工质量、安全与进度。
三、整改措施及计划1、责令现场停工整顿，在停工整改期间要确保基坑与路面的积水要及时进行抽排，保证基坑、公路及路基的安全。
2、加强现场的技术管理工作，要确保“三员”到位，切实落实请假制度，健全项目管理制度，要狠抓落实，做到制度能够得到贯彻与执行。
关于质量管理的会议纪要模板
关于质量管理的会议纪要模板质量管理会议纪要会议时间：xxxx年xx月xx日会议地点：xxxx议题一：质量问题整理与分析1. 报告人：xxxx2. 问题整理：- 问题一：xxx- 问题二：xxx- 问题三：xxx3. 问题分析：- 问题一分析：- 原因一：xxx- 原因二：xxx- 解决方案：xxx- 问题二分析：- 原因一：xxx- 解决方案：xxx- 问题三分析：- 原因一：xxx- 原因二：xxx- 解决方案：xxx议题二：质量改进计划讨论1. 报告人：xxxx2. 改进计划：- 计划一：xxx- 目标：xxx- 措施：xxx- 负责人：xxx- 计划二：xxx- 目标：xxx- 措施：xxx- 负责人：xxx- 目标：xxx- 措施：xxx- 负责人：xxx议题三：质量管理培训计划安排1. 报告人：xxxx2. 培训计划：- 培训内容一：xxx- 培训时间：xxx- 培训地点：xxx- 培训对象：xxx- 培训内容二：xxx- 培训时间：xxx- 培训地点：xxx- 培训对象：xxx- 培训内容三：xxx- 培训时间：xxx- 培训地点：xxx- 培训对象：xxx议题四：质量管理评估结果1. 报告人：xxxx2. 评估结果：- 评估指标一：xxx- 评估得分：xxx- 评估指标二：xxx- 评估得分：xxx- 评估指标三：xxx- 评估得分：xxx会议总结：本次会议讨论了质量问题整理与分析、质量改进计划讨论、质量管理培训计划安排以及质量管理评估结果等议题。
通过深入分析质量问题的原因，并制定相应的解决方案，我们确信可以解决现有的质量问题。
同时，制定的质量改进计划和培训计划将有助于提升整体质量管理水平。
我们还根据评估结果对质量管理工作的能力进行了全面评估，为我们制定下一步的目标和计划提供了指导。
会议记录人：xxxx日期：xxxx年xx月xx日。
质量会议纪要
质量会议纪要会议主题：质量提升与问题解决会议时间：＿____年_____月_____日，上午 9:00 11:00会议地点：公司会议室与会人员：生产部门经理、质量控制部门主管、技术部门负责人、采购部门代表、销售部门主管会议目的：对近期产品质量问题进行分析和讨论，制定改进措施，提高产品质量和客户满意度。
会议内容：一、质量问题汇总质量控制部门主管首先发言，对近期出现的质量问题进行了汇总和分析。
主要问题包括：1、产品外观缺陷，如划痕、污渍、颜色不均匀等，影响产品的美观度和销售。
2、部分产品尺寸不符合标准，导致安装困难或无法使用。
3、原材料质量不稳定，影响产品的性能和可靠性。
4、生产过程中的操作不规范，导致产品质量参差不齐。
二、原因分析针对上述质量问题，与会人员进行了深入的原因分析。
1、生产部门经理指出，生产线上的工人培训不足，对操作规范和质量标准不够熟悉，导致操作失误。
2、技术部门负责人认为，技术文件更新不及时，部分工艺参数不合理，也是导致产品质量问题的原因之一。
3、采购部门代表表示，供应商管理存在漏洞，对原材料的检验不够严格，导致一些质量不合格的原材料进入生产环节。
4、质量控制部门主管认为，质量检验标准不够完善，检验手段有限，不能及时发现和纠正质量问题。
三、改进措施经过讨论，与会人员提出了以下改进措施：1、加强员工培训生产部门制定详细的培训计划，对新员工进行入职培训，对老员工进行定期的技能提升培训，确保员工熟悉操作规范和质量标准。
培训结束后进行考核，考核结果与绩效挂钩，激励员工积极学习。
2、优化技术文件技术部门及时更新技术文件，对不合理的工艺参数进行调整和优化。
加强与生产部门的沟通，确保技术文件能够有效地指导生产。
3、加强供应商管理采购部门完善供应商评价体系，对供应商进行严格的筛选和评估。
加强对原材料的检验，增加检验项目和检验频率，确保原材料质量符合要求。
4、完善质量检验标准质量控制部门根据产品特点和客户需求，完善质量检验标准，提高检验的准确性和有效性。
质量会议纪要范文6篇
质量会议纪要范文6篇主持人：xxx时间：xx年x月x日会议内容：质量例会地点：食堂参加人员：一：xxx对质量重要性做阐述二：卢平伟对近期质量状况，不良质量状况造成做阐述并作以后工作要求一)：近期质量状况1塑料管(1)：DN100塑料管粘胶层划伤;(2):10月8日DN32塑料管60根粘胶层划大面积伤报废，由于挤出模表面毛刺造成，操作者没及时自检，制程检验没及时发现，处理造成。
2复合管(1)：DN32钢塑管3根一端内径表面褶皱较大流入仓库才发现(2)：DN350钢塑管2根一端内径塑料管与钢管复合有裂缝流入仓库发货才发现3记录报表(1)：来料(2)：制程塑料管：《首巡检记录》，<<终检记录><<质量月报>>上报完善复合管：《首巡检记录》，上报完善及时，<<终检记录><<质量月报>没有上报前期处理：没有《首巡检记录》，<<终检记录><<质量月报》4：仓库抱怨不合格品流入仓库5：标识：没按要求标识二)：不良质量状况造成：(1):制程检验：没按《检验规程》，《质量暂时规定》检验，处治，(2)仓库仓管员：没按质量暂时规定》处理，成品没检验员签字入库入账三)：要求1：记录，报表按《质量暂时规定》27日及时上报。
2：来料检验：按规程检验，记录《来料检验报告》，《质量月报》3：制程检验塑料管：制程检验记录上报《首巡检记录》，<<终检记录><<质量月报>>复合管：制程检验记录上报《首巡检记录》，成品检验<<终检记录><<质量月报>前期处理：制程检验记录上报《首巡检记录》，<<终检记录><<质量月报》4：仓库仓管员：《质量暂时规定》成品没检验员签字不得入库，入账5：:标识：制程检验，成品检验按要求做好合格品，待处理品，报废品，让步接收品的标识，仓管员做好维护保证有效性。
质量分析会议纪要
行政会议记录表次:2.0会议纪要时间：XXXX年XX月XX日地点：XXXXXXX主持人：XXXX 记录员：XXXX审核：XXXX 审批：XXXX参会人员：缺席人员：无会议主题：质量分析会议题：XXXXX质量讨论分析会纪要内容：本次会议讨论内容和重要事项（总体要求）：一、XXXX质量分析五月份XXX生产有4批次连续含量X%以上，但是随着含量的提升出现产品外观不合格现象。
二车间对可能会引起XXX外观不合格的因素一一列出，并进行分析排除如下：1.XXX温度控制2. XXX进入系统（分离XXX釜液位计不准确，目前车间只能通过视镜判断，可能会出现XXX进入系统）；3. 过滤器滤袋达不到要求与会人员对上述问题的原因进行讨论，影响产品外观的黑色物质可能为XXX催化剂漏滤、聚合物、XXX高沸点杂质、合成XXX等物质带入系统造成，会议决定：①用1台XXX釜XXX温度降低1℃，跟踪XXX结果，如XXX结果无变化，则按此条件进行XXX；②XXX对温度进行控制，做到每批XXX温度均控制在10℃以下；③合成岗位对XXX含量严格控制，精细化操作，平均含量90% 可进入系统；水洗分层时确保XXX不进入系统。
二、XXXX质量分析五月份XXX经检验外观浑浊内有白色小颗粒，临时调拨时发现外观均不符合规定，只有外观为合格，同时新储罐经多次取样外观均不符合规定。
与会人员讨论认为，造成产品外观不合格原因主要为：1.XXX储存罐不干净。
2.一期XXX生产过程控制存在问题。
行政会议记录表次:2.0会议决定：1.调整XXX储存罐清理周期，所有储罐400吨为一个清理周期；2.XXX生产过程控制进行操作。
三，XXX质量分析五月份XXX发货2车次，XXX外观浑浊不符合客户要求，退货一车。
分析原因主要是工序产品控制及罐区过滤存在问题，会议决定：1、增加XXX过滤设备，活性碳更换频次按技工科规定执行；2、车间将XXX真空度调整为0.02~0.03MPa；3、增加XXX，在下次车间停车清洗时进行安装；在此之前车间做好变更及设备采购工作。
质量分析会议纪要
质量分析会议纪要篇一：12月质量分析会议记录制表/日期：审核/日期：批准/日期：篇二：质量专题会会议纪要20XX年8月20公司质量专题会会议纪要会议时间：20XX年8月20日上午8:30-12:00（铝产品），下午13:00-17:00（氧化铝、炭素、电解、铝合金、圆杆产品）会议地点：公司四楼会议室参会人员：负责人。
会议主要内容：会上，科技质量管理部汇报今年1-7月主要产品质量情况、顾客反馈情况、质量损失情况，对当前存在的主要质量问题进行了原因分析，并提出了今后改进的措施。
经营部分析了当前公司面临的市场形势，汇报了各种公司各种产品在市场及销售过程中存在的问题。
各企业针对当前存在的产品质量问题进行了交流，提出了企业内部下一步要改进的措施，并对有些需公司层面要解决的难题进行了探讨。
公司领导副总、副总分析了公司面临的外部形势，为应对铝行业产品需求下滑、供应过剩、客户要求提高、行业竞争加剧，要求各企业要充分认识到产品质量是公司生存和发展的基础，要从严格管理和技术攻关上着手，着力提高质量管理意识和水平，着力提高产品过程质量控制能力，并就下一步改进的措施进行了安排。
会议形成以下共识：1、在产品质量方面存在的突出问题是产品质量不稳定，顾客投诉的问题都是重复发生的老问题，其结果导致公司产品的质量竞争力在下降，市场开发和拓展难度加大，甚至流失了部分传统市场和客户。
2、随着同质化产品市场竞争的加剧，客户对产品质量的要求在不断提高，现有的产品质量水平已不能很好适应市场和客户要求。
公司内部使用的产品由于未建立市场化的交易机制，导致产品质量提升动力不足。
3、当前公司产品质量问题主要是管理上的问题。
管理人员和岗位员工产品质量意识下滑，存在重产量、轻质量、甚至损失质量降成本的现象，产品过程质量控制管理意识和能力不足，质量责任落实不到位，客户需求分析与沟通不到位，这些管理上的问题必须靠企业强化和完善内部质量管理考核机制来解决。
会议纪要产品质量问题
会议纪要产品质量问题会议纪要时间：2022年11月10日地点：公司会议室参会人员：XXX（部门经理），XXX（总务部主管），XXX（生产部经理），XXX（质量管理主管），XXX（销售部经理）会议主题：产品质量问题讨论及解决方案会议纪要：一、背景介绍在近期的市场调研和客户反馈中，我们公司的部分产品存在质量问题，严重影响了客户的使用体验和公司的声誉。
为了解决这一问题，本次会议旨在分析产品质量问题原因，并制定相应的解决方案。
二、问题分析1. 品控检验不严格：部分产品在出厂前未经过严格的品控检验，导致一些质量隐患没有被及时发现和处理。
2. 生产工艺不规范：部分生产环节存在操作不规范、设备老化等问题，导致产品制造过程中出现缺陷。
3. 原材料质量不合格：供应商提供的部分原材料存在质量问题，对最终产品的质量造成了一定的影响。
三、解决方案1. 加强品控检验：制定更严格的产品检验标准和流程，并确保每批产品都经过全面的品控检验，减少质量问题的发生。
2. 完善生产工艺：对生产工艺进行全面评估，更新设备，并进行工艺改进，确保每个环节都按照规范进行操作。
3. 优化供应链管理：加强对供应商的审核和评估，建立长期合作关系，确保提供优质的原材料。
四、责任分工1. 质量管理部负责制定并组织实施更严格的品控检验流程，并加强对生产环节的监督和指导。
2. 生产部负责进行生产工艺的改进和设备的更新，并培训员工，确保操作规范。
3. 采购部负责加强对供应商的管理和评估，并寻找更优质的原材料供应商。
4. 销售部负责与客户积极沟通，解释公司已采取的改进措施，保障客户的合理权益。
五、总结针对产品质量问题，公司将以高度负责的态度，采取全面的措施进行改进。
各部门负责人应密切配合，严格执行相关的工作要求，确保质量问题的彻底解决。
只有通过持续的努力和互相协作，我们才能重新建立客户对我们产品的信心，提升公司的市场竞争力。
会议纪要由：XXX（部门经理）整理审核人：XXX（总务部主管）确认人：XXX（销售部经理）备注：该会议纪要仅做内部参考，不得外传。
z日质量分析会会议纪要
x质量分析会会议纪要会议时间：x0会议地点：x参加人员：x会议内容：对目前施工现场存在的问题及整改措施进行梳理，对后续施工质量提出要求。
一、各工点存在的施工质量问题：x（1）挂网喷混表面平整度较差；（2）钢支撑架设二级保护未做。
x(1)机械连接丝扣外露过长；(2)丝扣端头未打磨齐平；(3)防水卷材开胶较多；(4)丝扣数量不足；(5)拉筋弯钩平直段长度不足10d；(6)丝头未进行保护。
（1）x钢筋套丝加工不能严格按照项目部要求的切割--套丝--打磨--带帽保护加工流程施工；（2）钢筋半成品加工不符合设计及规范要求；（3）第一段底板钢筋转运及绑扎过程中将侧墙防水卷材刺破，未修补；（4）械连接接头未使用扭矩扳手扭紧，外漏螺纹过多，不符合设计及规范要求；（5）第一段底板底横梁底面钢筋间距不符合设计要求，且全部未进行绑扎；（6）现场机械连接质量偏低，机械连接试件抗拉强度不合格，如复验不合格或初验强度值过低，返工处理。
二、后续施工中应加强控制的质量问题1、加强钢筋半成品的加工制作；2、加强钢筋绑扎，间距、保护层、垫块安装；3、砼浇筑时，现场做塌落度试验、浇筑过程中振捣工人数量和振捣质量控制；4、施工缝的凿毛处理；5、钢边橡胶止水带的安装、搭接以及与钢板止水带的搭接处理；6、防水卷材的铺设及搭接；7、主体结构的外观质量及强度控制。
三、其他应注意问题1、针对测量问题，需要测量的工作提前与技术人员沟通，再由技术人员向测量班进行交流；进行测量时现场的工人要积极配合测量人员的工作；工人要对测量点有充分的了解，不可以在施工过程中对测量点造成破坏；2、试验试件的制作一定要尽可能一次达标，要严格按照规定去做，如果试件不合格造成返工，将会对负责人员进行一定的处罚措施；3、如果进场的钢筋、混凝土等物资无法满足施工要求，及时与技术人员进行沟通，技术人员再与实验部门交流进行改造。
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质量分析会会议纪要与质量分析会议纪要合集
质量分析会会议纪要
产品质量分析会会议名称：产品质量分析会会议时间：20**年8月18日会议地点：南二楼会议室会议主持人：总经理曹国锋会议参加人：吴春节、董瑞峰、邱艳春、刘满先、王德友、吴广强、刘建国、郝文霞、薛强会议记录：周卓越20**年8月8日质量事件提要：20**年8月8日公司一二车间前道开始生产，生产过程中，产品因为前期发酵不成功（产品不发毛、发黄、发粘、起泡），对产品质量产生了一定影响，这种情况一直持续到8月14日，8月15日恢复正常。
针对本次事件公司组织相关人员和部门进行分析，查找原因，持续改进，制定预防措施。
总经理曹国锋：本次会议的目的是，查找、分析、总结本次质量事件的原因，提出改进的方法，制定以后应对的方案。
要求各位参会人员积极发言，实事求是的把事情说清。
并且不要推诿从自身问题出发，分析找出相关原因制定措施。
下面从生产部开始。
生产部经理吴春节：从8月8日准时开工到15日生产正常，这几天产品前期发酵出现的主要表现为产品发黄、发粘、无毛、起泡。
针对这些表现，基本可以定性为杂菌感染。
存在主要原因和次要原因。
具体分析如下：
1、由于两个车间同时大面积出现类似情况，可以肯定不是车间或者个别的个人操作失误导致的，应该是菌液或者原菌存在杂菌感染的情况，应该是主要原因。
2、前期准备工作不到位，工器具清洗消毒不彻底，卫生不合格，管道、储水灌含杂菌的问题严重。
缺乏科学性，只是依靠过去的经验，考虑事情不周，工作不细，为次要原因。
3、再次原因为：产品发毛的环境影响产品的正常发酵，发酵室干湿温度达不到要求，发酵室毛霉菌的生长环境被破坏，个别接菌温度过高。
作为生产部门，我们要总结经验、吸取教训，用科学的眼光看待问题，不能只凭经验解决问题，杜绝类似事情的发生，把工作做精做细，各部门出台工器具的清洗消毒规定及时出台。
在以后开工前先对菌进行实验和化验。
生产部副经理董瑞峰：我同意吴经理对本次事件的分析
结果，及事件责任存在主次之分，事件出现以后由于本人没有经验就查阅了相关书籍，总结了一些相关内容希望能够有所帮助。
通过本次事件总结了以下教训：
1、事前预防的作用远大于事后弥补。
2、工作缺少计划性，疏忽大意，责任心差。
3、工作执行力度及其欠缺，出现问题相互推诿，不能积极采取应对措施各部门工作没有形成规范，不按步骤执行，不注重过程管理，敷衍了事。
5、理论知识缺乏，存在侥幸心理，不按照规章执行。
6、职工散漫，工作没有积极性，责任心不强。
7、缺乏应急措施。
8、只懂得埋头苦干，不懂得总结经验教训。
1、每一项工作拟定一套规范的操作流程，形成制度，让职工形成日常操作规范。
2、多注重事前布置，和后期跟踪，责任到人。
3、加强管理人的理论知识学习，提高综合素质，不能以经验自居，只使用老经验，不学习新知识分析原因，总结经验，重在日常应用，旨在有所改变，不能一如往常。
一车间副主任王德友：这次事件的主要原因为感染杂菌，感染的原因为干菌储藏时间过长，菌室设备对干菌的储存有一定的影响，工器具消毒不彻底，放假时间长不利于毛霉菌的生长。
一车间主任刘满先：公司菌室没有长时间储存干菌的能力，有导致干菌感染杂菌的可能性影响菌的生长，放假时间长发酵室的环境已经改变不利于毛霉菌的生长。
二车间主任吴广强描述事件经过总结出的问题如下：公司菌室没有长时间储存干菌的能力，有导致干菌感染杂菌的可能性影响菌的生长，放假时间长发酵室的环境已经改变不利于毛霉菌的生长。
二车间副主任刘建国：质量管理部经理邱艳春：
一、具体发毛情况详见报告二、原因分析从发毛情况上看肯定是染杂菌所造成，但是两个车间又有明显的差异，出现的原因也不一样，具体分析如下：
1、使用干菌期间浸泡时间长所造成。
2、放假时间长，发酵室内及发酵屉全部用高压枪清洗，发酵环境发生变化。
3、工器具消毒不彻底造成兑菌水不合格造成菌液染菌。
5、菌存放时间长，菌活性差，不利于发毛。
6、菌存放时间长，感染杂菌三、纠正措施
1、所有的工器具、设备设施用100PPM次氯酸钠消毒液进行消毒。
2、增加菌液的孢子数到4-4.5*106。
3、发酵室尽量降低温湿度汤料酒精度增加1度。
5、生产部制定放假开工后设备设施、工用具清洗消毒制度。
6、质管部制定放假开工后设备设施、工用具检测制度。
四、制定放假开工后的微生物检测制度。
要求：放假开工后化验员提前三天上班检测微生物。
检测项目菌室存放的干菌：生产之前每天检测三个批次的干菌（包括孢子数的检测），连续检测四天，生产时选用合格的菌种。
车间所有的设备设施、工用具：生产车间必须提前三天搞好清洗消毒工作，给检测留出时间，以及出现不合格情况进行整改的时间。
生产之后对车间使用的菌液的杂菌总数连续进行检测，直到生产正常为止。
总经理曹国锋总结发言：本次事件造成了一定的经济损失，损失数额还不能准确的估算出来，还需要进一步确认，在此先不做定性结论，还要进一步进行分析和讨论，同时为以后制定预防措施，但是看到了各级领导干部团结一致面对困难的可贵精神，在此提出表扬，希望大家能够继续保持和发扬。
篇二：质量分析会议纪要。