基础工业工程知识点
工业工程必备知识点

工业工程必备知识点一、知识概述《工业工程》①基本定义:工业工程呢,简单说就是想办法让工厂或者企业里的各种事儿,不管是生产啊、管理啊之类的,能做得又快又好还省钱。
它主要是研究人、机器、物料、方法、环境这些要素如何优化整合的一门学科。
②重要程度:在工业领域那可相当重要,就像是企业运转的一个智慧大脑。
几乎所有的工业企业,不管是制造汽车的还是生产食品的,都需要工业工程来提高效率和效益。
③前置知识:得知道点儿基本的数学知识,像加减乘除、简单的统计知识;对生产流程有个基本了解,比如说什么是原材料,怎么经过加工变成产品。
④应用价值:比如说一家手机组装厂,运用工业工程知识,能合理安排工人站位和工作流程,减少物料搬运距离等,这样能提高生产速度,保证质量的同时降低成本,能让企业在市场竞争里更有优势。
二、知识体系①知识图谱:就像是一张大地图,工业工程涵盖了从工厂选址、布局规划到生产流程设计、质量管理等很多方面。
这些方面相互联系、相互影响。
②关联知识:和管理学、机械工程、质量管理学等联系紧密。
比如在设计生产流程的时候,得懂机械工程方面的设备原理,还得知道质量管理方面的质量控制方法,同时又要有管理学方面的组织协调思路。
③重难点分析- 掌握难度:工业工程的知识点又多又散,像要综合考虑很多要素,这就很复杂。
比如说要设计一个新的车间布局,要考虑到人流、物流、设备大小摆放等很多因素,一不小心就会顾此失彼。
- 关键点:关键是要学会分析问题,把实际生产中的问题转化成可以量化可以解决的形式。
就像有一次我看到一个小厂,仓储混乱,产品找不到地方放,订单也经常延迟发货。
要解决这个问题就得把仓储管理这个看似混乱的问题,分解成一个个明确的数据指标,像每种产品的存储量、周转率等。
④考点分析- 在考试中的重要性:如果是工业工程专业的考试那肯定是重点科目啊,很多地方都会考到概念理解、应用计算等。
- 考查方式:可能是理论概念的简答题,像解释工业工程的定义和目的;也可能给一个实际生产场景,让你提出改进方案这种应用题;还可能会有一些计算,比如计算生产节拍之类的。
工业工程基础考试重点整理

《工业工程基础》考点整理1、工业工程的定义:工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置的一门学科。
它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理和方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
美国工业工程师协会(AIIE)对IE定义:工业工程(IE)是对由人、信息,材料、方法所组成的生产服务系统进行规划、设计、实施与管理,从而保证系统在整个生命周期内的性能、可靠性、可维护性、运行规程和成本控制。
2、生产:一切社会组织将其输入转化为输出的过程,即“投入-变换-产出”的过程——投入一定的资源,经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某种形式产出供给的过程。
3、生产率:是产出与投入之比,表示每单位生产要素能够生产或提供实物产品或服务商品的数量,衡量生产要素(资源)使用效率的尺度。
4,影响生产率的因素:(1)国家和部门生产率的影响因素;1人力资源2科技水平3宏观管理政策;其中人力资源与科技水平是基础性因素,它反映了一个国家生产力的现实水平,而宏观管理政策是决定性因素,它反映了一个国家的生产关系、运行机制和综合管理能力,是调动基础性因素,促进生产率提高的有力保证。
(2);企业生产率的影响因素;1产品设计2生产系统设计3生产规模4职工素质5政治思想工作。
5、方法研究:是指对现有的或拟议的工作(加工、制造、装配、操作等)方法进行系统地记录和严格的考查,并以此作为开发和应用更容易、更有效的工作方法,以及降低成本的一种手段的研究性工作。
6、作业测定(工作衡量):是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准完成某项工作所需的时间。
合格工人:一个合格工人必须具备必要的身体素质、智力水平和教育程度,并具备必要的技能和知识,使他所从事的工作在安全、质量和数量方面都能达到令人满意的水平。
7、标准时间的定义:在适宜的操作条件下,用最合适的操作方法,以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间。
精选基础工业工程培训资料

伸手到酒瓶处,选择啤酒
1
拿起开瓶器等待
拿起啤酒瓶
2
↓
拿起开瓶器等待
移动啤酒瓶到身前
3
移动开瓶器
拿住啤酒瓶
4
定位开瓶器
拿住啤酒瓶
↓
5
#
将开瓶器套在瓶盖上
拿住啤酒瓶
↓
6
U
用开瓶器打开瓶盖
放开啤酒瓶
7
手回归原处
手回归原处
8
↓
手回归原处
基础工业工程
基础工业工程
1 、动素分析的目的2 、动素分析的用途
ü (2)分析双手动作的平衡。
序号
要素作业
左手动作
动素记号
右手动作
改善点
左手
眼
右手
1
等待
伸手
2
等待
抓取
3
…… ..
…… . .
…… ..
…… ..
…… ..
基础工业工程
2、动素分析表
P140P142
表6-4表6-5
ü 动作改善检查表ü 动作改善要点ü 动作经济原则
基础工业工程 其他方法: ü 5W1H法
基础工业工程 二、动作分析的方法
(1)目视动作观察法(2)影像动作观察法
ü动素分析法ü高速摄影分析法ü常速摄影分析法ü慢速摄影分析法üVTR分析法
在固定的作业
现场反复实施
的连续时间较
短的作业,如:
Ø生产线
Ø装配作业
基础工业工程
优点
缺点
分析对象
目的
方法
表6-1
动作分析的种类和特征
目视动作观察法
动素分析法
二、动素分析的目的和用途
(完整版)工业工程基本知识点汇总

1, 简述什么叫生产线平衡?依照流动生产线的工程顺序,从生产目标算出作业周期时间,将作业分割或结合,使各个工位的工作负荷达到均匀,提高生产效率的技法叫生产线平衡;2, 一般在什么情况下必须进行现场改善?1), 生产系统发生变更时; 2), 因技术的进步变化时; 3), 设计变更时; 4), 现状的工场布置效率低时; 5), 生产量常有增减时; 6), 现场必须移动时; 7), 新产品投入时5,请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件?问题的创造能力,问题的解决能力,抽象化能力,综合能力,创造能力,经济性价值判断能力,理解人际关系能力,表现能力,推销自己的能力等;6.标准时间由作业时间,宽放时间组成;7.生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法8.生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量与标准产能的比值;9.作业周期指的是加工对象从投入至产出所需要的总时间10.通常作业的基本动作有:伸手,搬运\,抓取,放手,拆卸,安置,旋转,加压等11.影响生产质量的因素有: 人员,机器,设备,方法,环境及材料等12.通常产品投放流水线时主要依据工程作业流程图文件进行排拉作业;13. ‘5S’管理中,5S指的是整理,整顿,清扫,清洁,素养14, ○--- (加工) ◇---- (质量检查) □--- (数量检查) ▽----- (储存)15.质量改善循环‘PDCA’指的是计划,执行,检查,矫正16. ‘PTS’指的是预定动作时间标准法;17,ISO是(国际化标准组织INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION INTERNATIONAL ORGANIZATION STANDARDIZATION) 18, ISO-2000版体系文件包括: 质量手册/QM,程序文件/QP,作业指导书/OP,窗体/WI四阶文件;19.ERP (Enterprise Resourse Planning)企业资源规划。
精选工业工程基础知识

(1) 工作研究的指导思想是突破创新,是一种永不满足的精神。它从不以现行的工作方法为满足,总是不断地创新,力图改进,变革现行方法,创造出一种更理想的工作方法。当然,这种创新不是脱离实际的,而是以实事求是的科学探索精神去研究问题,改进工作。(2)工作研究具有系统性特征。它不是孤立地研究问题,而是从生产过程整体来分析问题,着眼于整个生产系统,生产过程中的所有作业或操作。(3)工作研究的立足点是挖掘企业的内部潜力。它要求在不增加人员、不增加设备、不增加投资、不增加劳动强度,有时甚至降低劳动强度的情况下,以方法研究为手段,借助于改善现有方法和改善管理,来发展生产。
种管理的科学,加上科技的知识才慢慢演变成日后的工业工程。二、工业工程(IE)的基本观念工业工程的基本观念 工业工程(Industrial Engineering,简称I E)是一门新兴的工程科学。早在1881年左右,泰勒(Frederick w. Taylor)就已具有工业工程的观念,但实际上工业工程这门学问却在1920年代才开始,到二次大战后才略具雏型。在国外,泰勒首先提倡「时学研究」,而吉尔布雷斯夫妇(F.B&Gilbreths)则为「工学研究」的创始人。直到1930年代他们的研究才受到大众的重视,而正式成为工时学,如今工时学可说是工业工程的领域中最基本的一部分,也是传统工业工程的基本观念。
⑵分析问题:从找资料、记录现况、了解限制条件、探讨问题,以深入问题。⑶寻求可能解决问题的方案。⑷评估诸项方案,决定最佳决策。⑸采取行动。⑹考核行动结果,再提更佳解决途径。七、推广工业工程观念的阻力一般来说,工业工程的观念与作法在工厂里推广起来,并不是一帆风顺毫无阻力的,这可分三点来说:⑴在一些闭塞的家族式企业中,企业主观念不够开放,不愿公开工厂各方面的问题,也不愿提供周全的资料,没有资料工业工程师就无从下手解决问题。
基础工业工程知识点-

•测量和分析生产率;
•对生产率控制和提高作出计划;
•控制和提高生产率;
•对控制和提高生产率的结果进行评价和回馈。
8、影响生产率的因素
8.1内部因素
1.硬因素
–产品
–厂房设备
–技术
–材料能源
2.软因素
人组织与机构工作方法管理方法
8.2外部因素
1.人力资源
一个国家和地区的人力资源素质高低,直接决定着生产率水平的高低
第一章工业工程学科形成和发展
1.工业工程定义:
工业工程(IE)是综合运用数学、物理学和社会科学的基础知识及工程分析的方法,将人力﹑物资﹑装备﹑能量和信息组成一个集成系统,并对这样的系统进行规划﹑设计﹑评价和改进的活动。
2.工业工程历史发展
1)IE的萌芽时期
以泰勒的动时研究为代表的科学管理时代
2)IE形成期
第4章程序分析
1、程序分析的定义
程序:是指完成某项工作的各步骤的顺序,如工艺程序,公文处理程序等;
程序分析:程序分析是通过调查分析现行工作流程,改进流程中不经济、不均衡、不合理的现象,提高工作效率的一种研究方法。
2、程序分析的种类
程序分析可根据不同的目的采用适当的技术。例如,分析整个制造过程采用工艺程序图;分析物料或产品的流动采用流动程序图;有关工厂布置及搬运的分析采用线图等。
2、作业分析的概念
通过对以人为主的工序的详细研究,使作业者、作业对象、作业工具三者科学合理地布置和安排,达到工序结构合理,减轻劳动强度、减少作业工时消耗、缩短整个作业的时间,以提高产品的质量和产量为目的而做的分析,称为作业分析。
案例:表4-9投影仪以及遥控器装箱工艺程序如下,画出其工艺程序分析图。
工业工程基础知识

一、 工业工程定义(Industrial Engineering ):工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成到的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术,它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技能,结合工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
二、 新时代工业工程意义:重视改善,追求效果.重视创新,追求成长.重视整合,追求卓越。
三、 八大浪费:1、等待的浪费;2、搬运的浪费;3、不良品的浪费;4、动作的浪费;5、加工的浪费;6、库存的浪费;7、制造过多过早的浪费;8管理的浪费;四、 七大手法; 1、流程分析法、2动作分析法、3动作经济原则、4 时间研究、5工作抽查法、6人机配置法、7防呆法五、 ECRS 四大原则:E :排除(Eliminate ):除掉不必要的步骤和重复步骤;C :结合(Combine ):和别的作业结合一起进行,省去浪费; R :重新配置(Rearrange ):改变作业的顺序,省去浪费;S :简单化(Simplify ):使作业单纯化,改善细微顺序来省去浪费。
六、 方法研究七、 作业测定:确定时间标准1、直接法:密集抽样时间研究---密集抽样法;分散抽样时间研究---工作抽样。
2、合成法:预定动作时间标准法(PTS )(方法时间衡量{MTM},工作因素法{WF},模特排时法{MOD})八、 动作经济原则:减少动作数量;双手同时动作;缩短动作距离;轻松动作 九、 IE 核心:降低成本,提高质量和生产率十、 IE 意识:成本和效率意识;问题和改革意识;工作简化和标准化意识;全局和整体意识;以人为本意识。
1、程序分析2、作业分析3、动作分析十一、方法研究对象:生产过程中形成的瓶颈环节和工序;成本最高的工序;质量最不稳定;劳动强度过大的工序。
十二、8S管理:清洁,清扫,整理,整顿,安全,节约,保密,素养。
十三、现场管理目标:质量Q,成本C,交货期D,效率P,安全S,员工士气M。
基础工业工程复习资料

第一章一、工业革命的开始:泰勒和吉尔布雷斯的侧重点(掌握)1、日本工业工程协会(JIIE)的定义:工业工程师这样一种活动,它以科学的方法、有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源,优质、廉价并及时地提供市场所需的商品和服务,同时探求各种方法,给从事这些工作的人们带来满足和幸福。
(日本强调IE应该以人为驱动,通过改善达到经营目的)2、美国工业工程师协会(AIIE):是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科,它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专业知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
(美国强调IE应该以技术为驱动,通过设计达到经营目的)三、工业工程的组成:1、基础IE;属于古典IE,是指方法研究(ME:Method Engineering)和作业测定(WM:Work Measurement);2、应用IE;以基本IE为基础,把生产活动中的所有因素作为对象的IE,包括QC、VE、OR等;四、基础IE的组成:(掌握)1、动作分析;动作分析就是对作业动作进行细致的分解研究,消除不合理现象,使动作更为简化,更为合理,从而提升生产效率的方法。
2、工程分析;对作业集合(即工程,比如完成某一产品生产的一系列作业,如生产电路板的插件、焊接、组装、检查等一系列作业)进行改善。
3、时间分析;找出时间利用不合理的方面进行改善。
4、搬运与布置;即现场管理。
第二章一、生产率的含义:(知道)生产率就是衡量企业生产要素(资源)使用效率的尺度。
(知道)二、生产率概念的发展:(知道)1、单要素生产率:只考虑一种资源投入所计算出的生产率,既产出量和资源投入量之比。
生产率=产出量总和/某要素投入量2、全要素生产率:考虑全部资源投入所计算出的生产率,既产出量与全部资源投入量之比。
全要素生产率=产出总量/全部资源投入量三、工业企业生产率的测定:(知道)1、实物指标:采用重量、容量、件等单位2、标准实物指标:将实物指标转换成一种标准指标3、价值指标:设定一个标准价值作为计量单位;4、劳动消耗量指标:常用度量劳动量的单位,常“人·日”“人·年”;四、生产率测定方法:(掌握怎么计算)1、静态生产率:静态生产率=测定时期内总产出量/测定时期内要素投入量2、动态生产率:动态生产率=测定时期内静态生产率/基准期静态生产率动态生产率反映了不同时期生产率的变化。
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基础工业工程知识点 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】《基础工业工程》课后习题第一章生产与生产率管理1、企业的生产运作有哪几种类型各有什么特点(一)离散型制造企业:(1)车间任务型生产:①每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源②生产设备一般按机群方式布置。
(2)流水线型生产:①工作地专业化程度高,按产品或加工对象组织生产②生产按节拍进行,各个工序同期进行作业,重复相同的作业内容③各道工序的单件作用时间与相应工序的工作地(或设备)数比值相等④工艺过程是封闭的。
(二)流程型制造企业:流程型制造是指通过对于一些原材料的加工,使其形状或化学属性发生变化,最终形成新形状或新材料的生产方式。
(三)重入离散型制造企业:重入型制造是指产品或零件在制造过程中被某些机器(至少一台)重复加工两次以上。
(四)服务型企业:必须以为人们提供服务,以社会服务为中心组织生产,努力使顾客满意。
2、企业生产运作与管理存在的主要问题是什么?浪费严重,无效劳动普遍存在,现场环境较差。
3、生产率从本质上讲反映的是什么?资源的有效利用程度。
4、生产率测评的意义是什么?①定期或快速评价各种投入资源或生产要素的转换效率及系统效能,确定与调整组织发展的战略目标,制定适宜的资源开发与利用规划和经营管理方针,保证企业或其他组织的可持续发展。
②合理确定综合生产率目标水平和相应的评价指标体系及调控系统,制定有效提高现有生产率水平、不断实现目标要求的策略,以确保用尽可能少的投入获得较好或满意的产出。
③为企业或组织的诊断分析建立现实可行的“检查点”,提供必要的信息,指出系统绩效的“瓶颈”和发展的障碍,确定需优先改进的领域和方向。
④有助于比较某一特定产业部门或地区、国家层次中不同微观组织的生产率水平及发展状况,通过规范而详细的比较研究,提出有针对性的并容易被人们所接受的提高与发展方案和相应的措施,以提高竞争力,求得新的发展。
⑤有助于决定微观组织内各部门和工作人员的相对绩效,实现系统内各部分、各行为主体间利益分配的合理化和工作的协同有序,从而保证集体努力的有效性。
5、生产率测评的种类与方法有哪些?(一)按生产系统投入资源或要素范围分类:劳动生产率,资本生产率,设备生产率,能源生产率,原材料生产率,成本生产率。
(二)按生产系统的运作结果分类:狭义生产率,广义生产率。
(三)按生产率测评层次和对象分类:国民经济生产率等。
(四)按生产率测评的方式分类:静态生产率,动态生成率指数。
6、提高生产率的方法有哪些?外部:①全社会管理者和职工对提高生产率的态度;②提高生产率的经济和环境方面的要素。
内部:①工厂布置、机器和设备②成本会计和降低成本的技术③生产的组织、计划和控制④人事策略第二章工业工程概述1、IE的定义工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术,它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
2、如何理解工业工程的内涵?IE的内涵:①IE的核心是降低成本、提高质量和生产率;②IE是综合性的应用知识体系;③IE应用注重人的因素;④IE是系统优化技术⑤IE重视现场管理。
3、试述经典IE和现代IE的关系?4、如何理解工业工程与生产率工程的关系?工业工程与生产率工程有着共同的目标——提高企业的生产率;工业工程是生产率工程的基础,工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制方法的改善,生产率工程的发展将丰富工业工程技术、方法,推动工业工程的发展。
5、IE的学科性质?IE是一门技术与管理相结合的交叉学科。
6、IE意识?①成本和效率意识;②问题和改革意识;③工作简化和标准化意识;④全局和整体意识;⑤以人为中心的意识。
第三章工作研究1、什么是工作研究?对象和特点是什么含义:即方法研究和作业测定。
工作对象:作业系统。
特点:只需很少投资或不需要投资的情况下,通过改进作业流程和操作方法,实行先进合理的工作定额,充分利用企业自身的人力,物力和财力等资源,走内涵式发展的道路,挖掘企业内部潜力,提高企业的生产效率和效益,降低成本,增强企业的竞争能力。
2、工作研究的内容和分析工具是什么?内容:方法研究和作业测定。
分析工具:“5W1H”、“ECRS四原则”、“一表”。
3、工作研究中两种技术关系如何?方法研究和作业测定是相辅相成的。
4、工作研究的步骤?①挖掘问题并确定工作研究项目;②观察现行方法并记录全部事实;③仔细分析记录的事实并进行改进;④评价和拟定新方案;⑤制定作业标准及时间标准;⑥新方案的组织实施;⑦检查和评价。
5、方法研究的概念、特点与目的是什么?概念:运用各种分析技术对现有工作方法进行详细的记录、严格的考察、系统的分析和改进,设计出最经济,最合理,最有效的工作方法,从而减少人员,机器的无效动作和资源的消耗,并使方法标准化的一系列活动。
特点:求新意识;寻求最佳的作业方法,提高企业的经营效益;整体优化意识。
目的:①改进工艺和流程②改进工厂、车间和工作场所的平面布置③经济地使用人力、物力和财力,减少不必要的浪费④改进物料、机器和人力等资源的有效利用,提高生产率⑤改善工作环境,实现文明生产⑥降低劳动强度,保证操作者身心健康。
6、方法研究的步骤?①选择研究对象;②现场调查、记录实况;③分析研究和开发新方法;④建立和评价最优方案;⑤实施新方案;⑥制定标准方法;⑦维持。
7、作业测定的定义、目的?定义:运用各种技术来确定合格工人按照规定的作业标准,完成某项工作所需时间的过程。
目的:①用于生产、作业系统的设计及最佳系统的选择。
②用于作业系统的改善。
③用于生产作业系统的管理。
④为企业贯彻分配原则及实施各种奖励制度提供科学依据。
⑤用于分析工时利用情况,挖掘工时利用的潜力。
第四章程序分析1、程序分析的概念、特点、种类是什么?概念:程序分析是通过调查分析现行工作流程,改进流程中不经济、不均衡、不合理的现象,提高工作效率的一种研究方法。
特点:①是对生产过程的宏观分析,不是针对某个生产岗位,生产环节,而是以整个生产系统为分析对象②是对生产过程全面,系统而概略的分析。
种类:工艺程序分析,流程程序分析,布置和径路程序分析,管理事务分析。
2、程序分析的步骤是什么?选择,记录,分析,建立,实施,维持。
3、工艺程序分析的概念、特点是什么?概念:是指以生产系统或工作系统为研究对象,在着手对某一工作系统进行详细调查研究和改进之前,对生产系统全过程所进行的概略分析,以便对生产系统进行简略、全面和一般性的了解,从宏观上发现问题,为后面的流程程序分析、布置和经路分析作准备。
特点:以生产或工作的全过程为研究对象;只分析“加工”和“检查”工序。
4、流程程序分析的概念和特点?概念:是程序分析中最基本,最重要的分析技术,它以产品或零件的制造全过程为研究对象,把加工工艺划分为加工,检查,搬运,等待和储存等五种状态加以记录。
特点:①是对某一产品或某个主要零件加工制作全过程所进行的单独分析和研究②比工艺程序分析更具体,更详细③记录了产品生产过程的全部工序,时间定额和移动距离④除了分析加工,检查工序外,还要分析搬运,等待和储存工序,是对产品或零件加工制作全过程中加工,检查,储存,等待和搬运所进行的分析。
5、布置和经路分析的概念?是指以作业现场为分析对象,对产品、零件的现场布置或作业者的移动路线进行的分析。
第五章作业分析1、什么叫作业分析作业分析语程序分析有何区别作业分析以人操作为主的工序的详细研究,使作业者,作业对象,作业工具三者科学合理地布置和安排,达到工序结构合理,减轻劳动强度,减少作业工时消耗,缩短整个作业的时间,以提高产品的质量和产量为目的而作的分析。
区别:程序分析是研究整个生产的运行过程,分析到工序为止,而作业分析是研究一道工序的运行过程,分析到操作为止。
2、什么叫联合作业分析其有何用途是指当几个作业人员共同作业于一项工作时,对作业人员时间上的关系的分析。
用途(目的):发现空余与等待的作业时间;使工作平衡;减少周期时间;获得最大的机器利用率;合理指派人员和机器;决定最合适的方法。
第六章动作分析1、什么叫动作分析动作分析的目的与用途用是什么动作分析是指详尽客观地找出现有动作存在的问题,确切有效地改善动作。
目的:①了解操作者身体各部位的动作顺序和方法;②了解以两手为中心的人体各部位是否能尽可能同时动作,是否相互联系;③明确各种动作的目的,分清动作过程中的必要动作和不必要动作;④了解在必要的动作中两手的平衡。
用途:P114。
2、动作经济的四条基本原则减少动作的数量;双手同时进行动作;缩短动作的距离;轻松动作。
第七章秒表时间研究1、什么是秒表时间研究?是在一段时间内运用秒表或电子计时器对操作者的作业执行情况进行直接、连续的观测,把工作时间和有关参数,以及与标准概念相比较的对执行情况估价等数据,一起记录下来,并结合组织所制定的宽放政策,来确定操作者完成某项工作所需标准时间的方法。
2、秒表时间研究的步骤?①获取充分的资料②作业分解--划分操作单元③确定观测次数④测时⑤剔除异常值并计算各单元实际操作时间⑥计算正常时间⑦确定宽放时间⑧确定标准时间。
3、划分操作单元的原因?见P161.4、测时方法?时间研究表中“R”栏和“T”栏的记录内容各是什么?连续测时法、归零测时法、累计测时法和周程测时法。
“R”栏记录每一单元末的表读数。
“T”栏为相邻单元R值的差。
5、如何剔除异常值?3倍标准差法。
6、怎样确定观测次数?见P163.第九章预定动作时间标准法1、什么是预定动作时间标准法特点和用途是国际公认的制定时间标准的先进技术,它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需要的时间。
特点和用途见P210、211.2、模特法有什么特点模特法采用的时间单位是多少①模特法的动作,分类简单、数量少、易记;②以手指动作一次(移动)所需时间作为动作时间单位;③把动作符号和时间值融为一体;④方法容易掌握,应用范围广,实用精度较高。
1MOD= =3、什么情况下可同时动作?两手的终结动作都不需注意力;只有一只手的终结动作需注意力时。
————IEer。