超声波清洗机作业指导书
单槽式超声波清洗机安全作业指导书
单槽式超声波清洗机安全作业指导书前言单槽式超声波清洗机是一种常用的清洗设备，广泛应用于电子、机械、光学等行业。
本指导书是为了保障操作人员的安全而编写的。
设备结构单槽式超声波清洗机主要由下面这些部分组成：1.清洗槽：用于盛放待清洗物品的容器；2.超声波发生器：用于产生超声波；3.加热装置：用于加热清洗液；4.过滤器装置：用于过滤清洗液中的杂质；5.整机底座：用于支撑机身。
安全作业指导1. 准备工作在操作清洗机之前，需要进行以下准备工作：1.了解清洗物品的性质，了解清洗流程和操作规程；2.穿戴好工作服、手套、防护眼镜等个人防护用品；3.检查清洗槽和加热装置是否正常运行；4.检查过滤器装置是否合适，无足够过滤能力的过滤器必须更换；5.将清洗液倒入清洗槽。
2. 操作步骤根据清洗物品的性质和清洗流程，进行以下操作：1.将待清洗物品放入清洗槽中；2.根据清洗流程设置正确的超声波频率、温度和时间等参数；3.启动清洗机，开始清洗；4.在清洗过程中，注意观察清洗物品的状态，如有异常情况应及时停机处理；5.清洗完成后，关闭清洗机，将清洗物品取出，清洗槽中的清洗液应倒入废液桶中。
3. 安全注意事项在使用单槽式超声波清洗机时，需要注意以下安全注意事项：1.在操作前，必须仔细阅读清洗机的说明书，熟悉各项参数和指示灯的作用；2.加热液体的温度应控制在合适范围内，避免产生蒸气和危险物质；3.在使用过程中，避免将手或衣服等物品放入清洗槽内；4.在清洗时，应注意保护好眼睛，避免清洗液喷溅造成伤害；5.清洗结束后，应及时关闭设备，并将清洗液倒入废液桶中。
总结单槽式超声波清洗机是一种高效、方便的清洗设备，但操作者必须注意安全。
通过本指导书的学习，操作者可以更好地掌握清洗机的使用方法和安全注意事项，从而保障自身和他人的安全。
超声波清洗机作业指导书
版本号页码审核A0
1
1、检查产品是否有异物、混料现象；
2、平铺摆放于胶盘内，每盘只能摆一层，不 可叠层摆放；
3、放置清洗机进料口传送带的输送槽内；
4、超声波机器内进行除油、清洗作业；
5、烘干位进行烘干作业；
6、出料口处取出产品摆好。
1.物料不良：个别物料不良隔离放置不良区域并做标识；
2.出现异常情况时，操作员
须立即停止动作，并及时反馈班长，待异常分析解决后方可继续作业。
1.作业员在进行作业时，注意手和衣物不能触碰机器输送带，
2.发现机器出现异常现象的情况应立即停止机器，不得在机器运行中违规操作。
作业流程图
开机加热水温
↓摆入盘内
↓
放入传送带
↓
超声波清洗
↓烘干↓取出产品
操作步骤
反应计划
注意事项
超声波清洗
操作作业指导书
适用产品
工序名称文件编号
编制批准生效日期
清洗作业前把机器温度加热到50度-70度。
放置清洗机进料口传送带的输送槽。
每格输送槽只能放置一盘产品。
检查超声波频率：
1#F280/2.5A;2#F280/6.5A;3#F280/4.2A; 4#F400/5.4A （参考值）
产品进入清洗机内，经过四个超声波清洗槽：1号槽-去油清洗（温度50°~ 70°）；2号3号槽超声波过清水（常温）—4号槽-过清水（温度50°~ 70°）。
清洗后经过烘干步骤，确保产品无残留水渍，在输送带出口处吹风机进行降温。
清洗烘干后的产品取出产品，检查是否清洗干净，有无残留水渍、油渍等异物。
平板式超声波清洗机作业指导书
注意事项：
1、输送传动系统各齿轮水润液位不低于标准液位线。
2、高效过滤芯定期更换：1次/30天。
3、化学清洗剂水槽：1次/3天换水添加清洗剂。
4、溢流水洗槽1次/3天、回路保护开关等。
2、开启控制箱电源空气开关，确认设备有无报警信息。
3、液位检查：检查清洗剂水槽、喷淋水槽、循环水喷淋水槽液位是否达到标准液位线，如未达到，加水至标准液位线。
4、开机：按人机界面上启动开关，然后依次打开辊道输送、风切、清洗剂滚刷、超声波清洗、溢流纯水洗、强风吹干、热风吹干。
5、把被清洗样品锡面向上放置入料口辊道上，放置间距不小于40mm。
2、各槽内液位不足时，及时往槽内补加液体至标准线。
3、超温指示时，检查温控器参数是否错误、电磁阀线路是否短路及感温探头是否损坏等。
记录表单：
《平板式超声波清洗机点检表》
编制
审核
批准
平板超声波清洗机作业指导书
文件编号
版次
A/0
页码
1/1
作业流程
关键位置图示说明
操作步骤及注意事项
异常情况处理/记录表单
不合格
合
格
步骤一：
打开电源开关及运行按钮键
步骤二：
放置被清洗样品入料辊道上
步骤三：
清洁剂辊刷洗+超声波清洗
步骤四：
热风吹干+取样片
清洗机操作相关要求步骤：
1、检查纯水储存罐水量，打开进水总阀门。
超声波清洗作业指导书
XXXXXXXXXX有限公司Q/LG.04-010 不锈钢壳体超声波清洗作业指导书共 1 页第 1 页1 适用范围本作业指导书适用于不锈钢壳体表面超声波清洗工作。
2 设备与工具2.1 超声波清洗机：TY-0302.2 电加热器：潜水型加热棒 220V，4KW 2支2.3 清洗槽：高强度方形塑料水箱 2个2.4 清洗筐：手提式不锈钢网筐2.5 浸泡槽：方形塑料水箱2.6 辅助工具：加厚型防水橡胶手套、清洁毛巾3 材料3.1 清洗剂：TY-222 光亮剂。
3.2 清水。
3.3 超声波清洗废液。
4 工艺准备4.1 穿带好劳动保护用品，清洗工作需提前2小时进行加热准备工作。
4.2 浸泡槽注入超声波清洗废液，约2/3槽高，电加热器通电，加热至80℃左右。
4.3 超声波清洗槽注入清水，约2/3槽高(50kg)，加清洗剂5kg(4-5勺)，搅拌均匀(清洗剂与清水的配比约为1:10)。
温度控制旋钮调至80℃，通电加热。
4.4 清洗槽注水，约2/3槽高，电加热器通电，给热水槽加热。
4.5 超声波工作时间调为10分钟。
5 工艺过程5.1 产品放置于浸泡槽内，需全部浸入液内，浸泡30分钟；5.2 用清洁毛巾手工擦拭产品内、外表面，尽量擦去可见油污；5.3 擦拭后产品底部朝上，平放在清洗筐上，单层摆放平整，小产品可放12个，大产品视重量相应减少；5.4 整筐放入超声波清洗槽内，启动按钮，开始清洗至超声波停止；5.5 整筐提出，放入冷水槽内，产品在水中上下晃动、提捞3-5次，洗去产品表面的清洗剂；5.6 整筐放入热水槽内，浸泡5分钟；5.7 整筐提出，放置工作台上，自然晾干5分钟；5.8 将干燥的产品平整摆放在周转箱内。
6 质量检查晾干后的产品表面应清洁、光亮，无金属切削残余物，无油污，无明显、大片的深色污渍。
7 注意事项7.1 超声波清洗槽内的液体应注意其使用效果，如发现清洗液颜色很深，油污、金属粉末聚集，污染严重，清洗效果不好，应及时更换。
全自动超声波清洗机作业指导书
修订内容
序号 1 2 3
6
设备 & 工装 型号 & 图纸编号
超声波清洗机 清洗架 清洗篮 修订人 修订日期
序号
注意事项
1 装架清洗时注意不要碰撞产品导致产品破裂。
2 清洗完成时带高温手套防止烫伤。
3 轻拿轻放，切勿颠簸产品。
4 标识清楚勿混料。
设备名称： 全自动超声波清洗机
部门
工程部
签名/日期
标准工时
生产部
质量部
作业类型 手动
签名 日期
人员配置 1
序号
操作步骤
技术标准
1
检查气阀、纯水和RO水阀是否打开与关闭。如图 开机前三阀门打开，关机后三个阀门处于
一
关闭状态
2 检查设备后方水阀是否处于正确位置。如图二
药剂槽配置溶液完毕后阀门常闭，出水阀 常闭。其余槽进水阀常开，出水阀常闭。
图五
序号
修订内容
图六
序号
1 工作时必须穿戴指套。 2 小心不要被钼片，剪刀划伤。
修订人 修订日期
注意事项
工序号 3
图一
Standard Operation Procedure
文件编号 JD-SOP-QXJ-003
编制
制订日期 修订日期 审核
更换溶剂与纯水
部门
工程部
签名/日期
标准工时
生产部
质量部
作业类型
图一 图三
图二 图四
3
检查窗户是否处于关闭状态，将设备周围与设备 表面清洁干净。
无灰尘脏污。
4 检查超声波装置是否正常。如图四
5
检查链条是否不够润滑，清洗槽周围是否存在脏
污。如图三
超声波自动清洗作业指导书
作业前：点检设备；
开始作业：核对流转卡，将需要清洗的零件缓缓倒入清洗框，注意磕碰伤和混料，然后推入清洗机进料口；
结束作业：从出料口拉出金属框，然后缓缓倒在塑料框内（注意烫伤和磕碰伤），检查框内有无零件卡在内部；
风冷处理：将塑料筐内零件，根据流转卡移入电风扇下，进行风冷和风干作业。
注：超声发射器满功率工作
★
90℃-115℃
设备控制面板
1/4H
每天
编制：
审核：
批准：
版本号：
工序作业指导书
工序名称
清 洗
文件编号：
BD-WI-06-03
设备厂家
艾 普
共1页
第1页
金属碱性清洗剂和水的配比：1:20
车间
工序号
工序名称
材料牌号
后道工序车间
30#
清洗
通用
连接上道工序
连接下道工序
每框清洗重量
制造时间
修毛刺
成品检验
每框重量≤10kg
45min-60min
设备名称
设备型号
设备编号
自动超声波清洗机
BD-QX-01
工步
工步内容
是否重要
检验项目
检测方式
检验频次
水更换频次
备注
频次
自检
10
超声漂洗槽
★
清洗剂添加量1200-1300ml,PH＜4
量筒，PH试纸
1/4H
每天
每天
温度60℃-65℃
20
超声清洗槽
清洁度
目测1/8Hຫໍສະໝຸດ 每天循环水40
超声清洗槽
清洁度
目测
1/8H
每天
超声波清洗机作业指导书
超声波清洗机作业指导书第一节：概述超声波清洗机是一种广泛应用于工业领域的清洗设备，通过超声波技术可以高效地去除零件表面的污垢和油脂，有效提高清洗效果和工作效率。
本指导书旨在为操作人员提供清晰的操作步骤和安全注意事项，确保设备正常运行。
第二节：设备介绍超声波清洗机由清洗槽、超声波发生器、过滤系统和控制面板等部分组成。
清洗槽为不锈钢材质，具备良好的耐腐蚀性能，可容纳不同尺寸和重量的零件。
超声波发生器产生高频声波并传播到清洗液中，产生的微小气泡爆破力会将污垢从零件表面卸下。
过滤系统可以有效地去除清洗液中的杂质，延长清洗液的使用寿命。
控制面板用于设定和监控超声波的频率、温度和清洗时间等参数。
第三节：操作步骤1. 准备工作：检查超声波清洗机的电源是否接通，确认清洗槽内是否注满足够的清洗液，并确保过滤系统正常运行。
2. 将待清洗的零件放入清洗槽中，注意不要超过清洗槽的最大容量，并确保零件完全浸没在清洗液中。
3. 设定超声波的参数：根据零件的不同特性和污垢程度，设定合适的超声波频率和清洗时间。
一般来说，对于较为脆弱的零件，应选择较低的超声波频率和较短的清洗时间；对于较为固体的零件，可以选择较高的超声波频率和较长的清洗时间。
4. 设定清洗液的温度：根据清洗液的种类和厂家要求，设定合适的清洗液温度。
温度过高可能会损坏清洗槽和零件，温度过低可能影响清洗效果。
5. 启动超声波清洗机，确保超声波正常发生，清洗液充分覆盖零件表面。
6. 清洗时间到达后，关闭超声波清洗机，并将零件从清洗槽中取出。
注意操作时要佩戴手套，以免被清洗液和零件表面的热汽伤害。
7. 对于较为顽固的污垢，可以进行多次清洗，每次清洗之间应稍作休息，防止机器过热或超负荷工作。
第四节：安全注意事项1. 在操作超声波清洗机之前，确保已经熟悉了设备的操作步骤和安全规范，避免发生意外。
2. 使用适合的清洗液，并按照厂家要求进行配比，切勿随意更换或混合不同种类的清洗液。
单槽式超声波清洗机安全作业指导书
单槽式超声波清洗机安全作业指导书1. 引言单槽式超声波清洗机是一种广泛应用于各种工业领域的清洗设备。
它利用超声波的作用，将清洗液中的高频振动传递给工件表面，达到快速高效的清洗效果。
然而，在操作单槽式超声波清洗机时，我们也要注意安全操作，并遵守相关的安全规定。
本文将介绍单槽式超声波清洗机的安全操作指南，以帮助员工正确、安全地操作清洗机。
2. 安全设备在操作单槽式超声波清洗机之前，员工应确保以下安全设备的完好无损并正确使用：- 防护眼镜：用于防止清洗液溅入眼睛- 防护手套：用于防止清洗液直接接触皮肤- 防护服：用于防止清洗液污染身体- 防滑鞋：用于防止滑倒- 声音防护设备：由于超声波的工作原理会产生噪音，员工应戴上耳塞或耳罩，以减少噪音对耳朵的损害3. 安全操作步骤在操作单槽式超声波清洗机之前，请按照以下步骤进行操作：- 步骤一：确认清洗机的电源已经关闭，并拔掉插头，确保操作过程中清洗机不会意外启动。
- 步骤二：检查清洗槽内是否有清洗液，如果没有，需添加适量的清洗液，同时按照操作手册或工作指导书中的要求加入适量的水。
- 步骤三：关闭清洗槽的盖子，并确保盖子完好无损、牢固密封。
- 步骤四：戴上防护设备，包括防护眼镜、手套、防护服和防滑鞋。
- 步骤五：将待清洗的工件放入清洗槽内，确保清洗物件不与槽底或槽壁直接接触，以免损坏超声波振子。
- 步骤六：打开清洗机的电源，同时调节超声波的振幅和频率到合适的范围，避免对工件造成不必要的损伤。
- 步骤七：按下启动按钮，启动清洗机，开始清洗过程。
在清洗过程中，员工应始终保持警觉，注意清洗机的运行状况和工件的清洗情况。
- 步骤八：清洗完成后，按下停止按钮，关闭清洗机的电源。
- 步骤九：等待清洗槽内的清洗液冷却后，可以打开盖子，将工件取出。
- 步骤十：将安全设备归还到指定的位置，并定期清洗和更换。
4. 安全维护在操作单槽式超声波清洗机之后，员工需要进行相关的安全维护工作，以确保设备的正常运行和工作环境的安全：- 清洗槽的清洗：定期清洗清洗槽和振子，以去除附着在表面的污垢和碳酸盐沉淀物。
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设备操作作业指导书
、目的
为使公司相关人员正确使用、操作超声波清洗机，特制定本作业指导书。
二、范围
本作业指导书适用于自动变速器公司超声波清洗机。
三、操作按钮
1:温度控制仪表，用于温度设定及显示
2:定时控制仪表，用于定时设定及显示
3和4:电源启动及停止按钮，用于控制电源的启动和停止
5:急停开关。
设备出现紧急状况时，拍下急停开关可以断掉设备的控制电路和动力电路，以确保人身及工件的安全
6:加热控制开关，用于控制设备对清洗液的加热
7和&超声启动及停止开关，用于控制超声波的启动和停止
注：
(1)请勿用湿手去操作按钮，以免清洗液浸入电位器内部，造成该机无法正常工作或损坏设备。
(2)缸内无清洗液时切勿开机，以免损坏换能器
四、点检
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