热分析(ansys教程)解析

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《热分析ansys教程》课件

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05
热分析优化设计
优化设计的基本概念
01
优化设计是一种通过数学模型和计算机技术,寻找满足特定条 件下的最优设计方案的方法。
02
优化设计的基本概念包括目标函数、设计变量、约束条件和求
解算法等。
热分析优化设计是针对热学问题,通过优化设计来提高产品的
03
热性能和降低能耗。
ANSYS优化设计的步骤
定义设计变量
网格质量检查
对生成的网格进行检查, 确保网格质量良好,没有 出现奇异点或扭曲。
边界条件的设置
确定边界条件
根据分析对象的实际情况,确定合适的边界条件,如温度、热流 率等。
设置边界条件
在ANSYS软件中,将确定的边界条件应用到几何模型上。
验证边界条件
对设置的边界条件进行验证,确保其合理性和准确性。
04
傅里叶定律
热量传递与温度梯度成正比,即热流密度与温度梯度 成正比。
牛顿冷却定律
物体表面与周围介质之间的温差与热流密度成正比。
热力学第一定律
能量守恒定律,表示系统能量的增加等于传入系统的 热量与系统对外界所做的功之和。
热分析的三种基本类型
稳态热分析
系统达到热平衡状态时的温度分布。
瞬态热分析
系统随时间变化的温度分布。
网格划分问题
网格划分不均匀
在某些区域,网格可能过于密集,而 在其他区域则可能过于稀疏,这可能 导致求解精度下降或求解失败。
网格自适应调整问题
在某些情况下,ANSYS可能无法正确 地自适应调整网格,导致求解结果不 准确。
网格划分问题
手动调整网格
手动调整网格密度,确保在关键区域有足够的网格密度。
使用更高级的网格划分工具

热分析(ansys教程)

热分析(ansys教程)

1. 对流边界条件:需要提供对流 系数、流体温度和表面传热系数 等信息。
3. 初始条件:确保初始温度等初 始条件设置合理,不会导致求解 过程不稳定。
求解收敛问题
•·
1. 迭代方法:选择合适的迭代方 法,如共轭梯度法、牛顿-拉夫森 法等。
2. 松弛因子调整:根据求解过程, 适时调整松弛因子,以提高求解 收敛速度。
稳态热分析的步骤
建立模型
使用ANSYS的几何建模工具创建分析对象 的几何模型。
后处理
使用ANSYS的后处理功能,查看和分析结 果,如温度云图、等温线等。
网格化
对模型进行网格化,以便进行数值计算。 ANSYS提供了多种网格化工具和选项,可 以根据需要进行选择。
求解
运行求解器以获得温度分布和其他热分析 结果。
电子设备散热分析
研究电子设备在工作状态下的散热性能,提高设备可靠性和 使用寿命。
06 热分析的常见问题与解决 方案
网格划分问题
网格划分是热分析中重要 的一步,如果处理不当, 可能导致求解精度和稳定 性问题。
•·
1. 网格无关性:确保随着 网格数量的增加,解的收 敛性得到改善,且解不再 发生大的变化。
03 稳态热分析
稳态热分析的基本原理
01
稳态热分析是用于确定物体在稳定热载荷作用下的温度分布。在稳态条件下, 物体的温度场不随时间变化,热平衡状态被建立,流入和流出物体的热量相等 。
02
稳态热分析基于能量守恒原理,即流入物体的热量等于流出物体的热量加上物 体内部热量的变化。
03
稳态热分析通常用于研究物体的长期热行为,例如散热器的性能、电子设备的 热设计等。
热分析的基本原理基于能量守恒定律,即物体内部的能量变化应满足能量守恒关系。

ANSYS热分析详解

ANSYS热分析详解

ANSYS热分析详解ANSYS是一种常用的工程仿真软件,具有强大的多物理场耦合分析能力,其中热分析是其中一个重要的应用领域。

在ANSYS中进行热分析可以帮助工程师更好地了解物体在温度变化条件下的行为,从而优化设计方案。

下面将详细介绍ANSYS热分析的原理与流程。

首先,在进行ANSYS热分析前,需要进行前期准备工作。

包括建立几何模型,定义边界条件和导入材料参数等。

在建立几何模型时,可以使用ANSYS提供的建模工具或者导入CAD文件。

然后,需要定义材料参数,如热导率、比热等。

最后,需要定义边界条件,包括外界温度、边界热流、边界散热系数等。

接下来,进行热传导分析。

热传导分析是热分析的基础,用于计算物体内部的温度分布。

在ANSYS中,可以选择稳态或者瞬态分析。

对于稳态分析,需要设置收敛准则,使计算结果达到稳定状态。

对于瞬态分析,需要设置时间步长和总的仿真时间。

在进行计算时,ANSYS会利用有限元法对物体的几何形状进行离散化处理,并通过求解热传导方程来计算温度分布。

在得到物体内部的温度分布后,可以进行热应力分析。

热应力分析是在热传导分析的基础上引入力学应力计算的过程。

在ANSYS中,可以通过多物理场耦合分析的功能来实现。

首先,需要定义材料的线性热膨胀系数和弹性模量等力学参数。

然后,可以选择求解热固结方程和弹性平衡方程,来计算物体在温度变化条件下的应力分布。

除了热应力分析,还可以进行热辐射分析。

热辐射分析是在热传导分析的基础上引入辐射传热计算的过程。

在ANSYS中,可以选择不同的辐射模型来计算物体在温度变化条件下的辐射传热。

常用的辐射模型包括黑体辐射模型和灰体辐射模型等。

通过热辐射分析可以得到物体的辐射换热通量和辐射热功率等重要参数。

最后,进行结果分析和后处理。

在ANSYS中,可以对热分析的结果进行可视化和数据分析。

可以绘制温度云图、热应力云图等,从而更好地理解物体在热变形条件下的行为。

此外,还可以导出计算结果,并进行后续的工程设计和优化。

ANSYS热分析详解

ANSYS热分析详解

ANSYS热分析详解ANSYS(工程仿真软件)是一种广泛应用于工程领域的有限元分析软件。

它不仅可以进行结构力学分析,还可以进行热分析。

热分析是通过数值模拟来研究物体在不同温度和热载荷条件下的热行为。

下面将详细介绍ANSYS热分析的一般步骤和常见应用。

热分析的步骤通常包括几个关键步骤:1.几何建模:通过ANSYS软件创建物体的三维几何模型。

可以使用软件内置的几何建模工具或从其他CAD软件导入几何模型。

2.材料定义:选择适当的材料,并在ANSYS中定义其热特性,如导热系数、比热容和线膨胀系数等。

3.网格划分:将几何模型分割成许多小单元,称为有限元。

每个有限元具有一组方程来描述其热行为。

网格划分的质量直接影响到最终结果的准确性,因此需要仔细选择合适的网格划分方法。

4.边界条件:指定物体的边界条件,如温度、热流、辐射、对流等。

这些边界条件会影响物体的热传导和热平衡。

5.求解:通过解决一组非线性偏微分方程来计算物体的温度分布。

ANSYS使用有限元方法来求解这些方程,并返回物体在不同点上的温度值。

6.后处理:对计算结果进行可视化和分析。

ANSYS可以绘制温度分布图、热通量图、温度梯度图等,以帮助用户更好地理解和分析物体的热行为。

1.电子器件散热分析:在电子设备中,散热问题常常是一个关键问题。

通过ANSYS热分析,可以评估电子器件所产生的热量,以及散热器的性能,从而确保设备的可靠性和性能。

2.汽车发动机冷却分析:汽车发动机的性能和寿命受限于冷却系统的效果。

ANSYS热分析可以帮助评估不同冷却系统的性能,并优化设计以提高发动机的效率和耐久性。

3.压力容器热应力分析:在高温和高压条件下,压力容器可能会发生热应力。

ANSYS热分析可以帮助评估容器的热应力,并指导合适的设计改进。

4.太阳能热系统分析:太阳能是一种可再生能源,可以通过太阳能热系统将太阳能转化为热能。

ANSYS热分析可以帮助评估太阳能热系统的性能,并优化设计以提高能量转化效率。

ANSYS热分析指南——ANSYS稳态热分析word精品文档59页

ANSYS热分析指南——ANSYS稳态热分析word精品文档59页

ANSYS热分析指南(第三章)第三章稳态热分析3.1稳态传热的定义ANSYS/Multiphysics,ANSYS/Mechanical,ANSYS/FLOTRAN和ANSYS/Professional这些产品支持稳态热分析。

稳态传热用于分析稳定的热载荷对系统或部件的影响。

通常在进行瞬态热分析以前,进行稳态热分析用于确定初始温度分布。

也可以在所有瞬态效应消失后,将稳态热分析作为瞬态热分析的最后一步进行分析。

稳态热分析可以计算确定由于不随时间变化的热载荷引起的温度、热梯度、热流率、热流密度等参数。

这些热载荷包括:对流辐射热流率热流密度(单位面积热流)热生成率(单位体积热流)固定温度的边界条件稳态热分析可用于材料属性固定不变的线性问题和材料性质随温度变化的非线性问题。

事实上,大多数材料的热性能都随温度变化,因此在通常情况下,热分析都是非线性的。

当然,如果在分析中考虑辐射,则分析也是非线性的。

3.2热分析的单元ANSYS和ANSYS/Professional中大约有40种单元有助于进行稳态分析。

有关单元的详细描述请参考《ANSYS Element Reference》,该手册以单元编号来讲述单元,第一个单元是LINK1。

单元名采用大写,所有的单元都可用于稳态和瞬态热分析。

其中SOLID70单元还具有补偿在恒定速度场下由于传质导致的热流的功能。

这些热分析单元如下:表3-1二维实体单元表3-2三维实体单元表3-3辐射连接单元表3-4传导杆单元表3-5对流连接单元表3-6壳单元表3-7耦合场单元表3-8特殊单元3.3热分析的基本过程ANSYS热分析包含如下三个主要步骤:前处理:建模求解:施加荷载并求解后处理:查看结果以下的内容将讲述如何执行上面的步骤。

首先,对每一步的任务进行总体的介绍,然后通过一个管接处的稳态热分析的实例来引导读者如何按照GUI路径逐步完成一个稳态热分析。

最后,本章提供了该实例等效的命令流文件。

《热分析ansys教程》课件

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汽车发动机热分析
总结词
汽车发动机热分析用于研究发动机工作过程中的热量传递和热应力分布,以提高发动机 效率和可靠性。
详细描述
发动机是汽车的核心部件,其工作过程中会产生大量的热量。通过热分析,工程师可以 了解发动机内部的温度分布和热应力状况,优化发动机设计,提高其燃油效率和耐久性

建筑物的温度分布分析
热分析的基本原理
热分析是研究温度场分布、变化 和传递规律的科学,其基本原理 包括能量守恒、热传导、对流和 辐射等。
热分析的应用领域
热分析广泛应用于能源、动力、 化工、机械、电子等众多领域, 涉及传热、燃烧、材料热物性、 电子器件散热等方面。
热分析的常用软件
ANSYS是国际上最流行的热分析 软件之一,具有强大的建模、网 格划分、加载、求解和后处理功 能,广泛应用于工程实际和科学 研究。
模拟系统在稳定状态下温度分布和热流密 度的计算方法
总结词
适用于研究系统在稳定状态下的热性能和 热量传递机制。
详细描述
稳态热分析用于计算系统在稳定状态下温 度分布和热流密度,不考虑时间因素,只 考虑热平衡状态。
详细描述
在稳态热分析中,系统的温度分布和热流 密度不随时间变化,因此可以忽略时间积 分效应,简化计算过程。
施加边界条件和载荷
根据实际情况,为模型的边界施加固 定温度、热流等边界条件,以及热载 荷。
求解和结果查看
选择求解器
根据模型的大小和复杂程度,选择合适的求解器进行求解。
结果后处理与查看
查看温度分布、热流分布等结果,并进行必要的后处理,如云图显示、数据导 出等。
03
热分析的常用方法
稳态热分析
总结词
COMSOL Multiphysics

Ansys热分析教程(全)

Ansys热分析教程(全)

章节内容概述
• 第7章-续 – 例题 6 - 低压气轮机箱的热分析
• 第 8 章 - 辐射 – 辐射概念的回顾 – 基本定义 – 辐射建模的可选择方法 – 辐射矩阵模块 – 辐射分析例题 - 使用辐射矩阵模块进行热沉分析,隐式和非隐式方 法。
• 第 9 章 - 相变 – 基本模型/术语 – 在 ANSYS中求解相变 – 相变例题 - 飞轮铸造分析
传导
• 传导的热流由传导的傅立叶定律决定:
q*
=
− Knn
∂T ∂n
=
heat
flow
rate
per
unit
area
in
direction
n
Where, Knn = thermal conductivity in direction n
T = temperature
∂T = thermal gradient in direction n ∂n
• 负号表示热沿梯度的反向流动(i.e., 热从热的部分流向冷的).
q*
T
dT
dn
n
对流
• 对流的热流由冷却的牛顿准则得出:
q* = hf (TS − TB ) = heat flow rate per unit area between surface and fluid
Where, hf = convective film coefficient TS = surface temperature TB = bulk fluid temperature
• 第 6 章 - 复杂的, 时间和空间变化的边界条件 – 表格化的热边界条件 (载荷) – 基本变量 – 用户定义的因变变量
章节内容概述

ANSYS热分析详解解析

ANSYS热分析详解解析

ANSYS热分析详解解析ANSYS是一种强大的有限元分析软件,可以用于各种工程领域的仿真和优化。

其中热分析是ANSYS的一个重要应用之一,可以帮助工程师预测和优化物体在热载荷下的性能。

下面将详细解析ANSYS热分析的相关内容。

首先,热分析是通过求解热传导方程来模拟物体的温度场分布。

热传导方程描述了物体内部的热传导行为,可以用来计算物体不同部位的温度。

在ANSYS中,可以通过设置边界条件、材料属性和加热源等参数来进行热分析。

对于热分析,首先需要定义模型的几何形状。

在ANSYS中,可以使用几何建模工具创建物体的三维模型,或者导入其他CAD软件的模型文件。

然后,在几何模型上定义网格,将物体划分为小的单元,以便求解热传导方程。

ANSYS提供了自动网格划分工具,可以根据用户设置的参数自动生成网格。

接下来,需要为每个单元指定材料属性。

不同材料的热导率、热容和密度等参数不同,会对热传导方程的求解结果产生影响。

在ANSYS中,可以预定义一些常用材料的属性,例如金属、塑料、陶瓷等,并可以根据需要创建自定义材料的属性。

在热分析中,还需要定义物体表面的边界条件。

边界条件可以是固定温度、固定热流量或者固定热通量等。

通过设置合适的边界条件,可以模拟各种实际情况下的热载荷。

例如,在电子设备的热分析中,可以将电子元件的表面设置为固定温度,以模拟电子元件的热散热行为。

除了边界条件,还可以在模型中添加加热源。

加热源可以是点热源、面热源或体热源等。

通过设置加热源的功率和位置,可以模拟物体在外界热源的作用下的温度分布。

例如,在汽车发动机的热分析中,可以将汽缸的燃烧室设置为体热源,以模拟燃烧产生的热量对发动机的影响。

在设置完模型参数后,可以使用ANSYS的求解器来求解热传导方程。

求解器会将边界条件、材料属性和加热源等参数代入到热传导方程中,并计算出物体的温度场分布。

在求解过程中,可以通过设置收敛准则来控制求解的精度和稳定性。

求解完热传导方程后,可以使用ANSYS提供的后处理工具来分析结果。

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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 稳态传热



如果系统的净热流率为0,即流入系统的热量加上 系统自身产生的热量等于流出系统的热量:q流入+q 生成 -q 流出 =0 ,则系统处于热稳态。在稳态热分析中 任一节点的温度不随时间变化。稳态热分析的能量 平衡方程为(以矩阵形式表示):[K]{T}={Q} 式中: [K]为传导矩阵,包含导热系数、对流系数 及辐射率和形状系数;{T}为节点温度向量;{Q}为 节点热流率向量,包含热生成; ANSYS 利用模型几何参数、材料热性能参数以及 所施加的边界条件,生成[K] 、 {T}以及{Q} 。
热传递的方式(续)
3、热辐射 热辐射指物体发射电磁能,并被其它物体吸收转变 为热的热量交换过程。物体温度越高,单位时间辐 射的热量越多。热传导和热对流都需要有传热介质, 而热辐射无须任何介质。实质上,在真空中的热辐 射效率最高。 在工程中通常考虑两个或两个以上物体之间的辐射, 系统中每个物体同时辐射并吸收热量。它们之间的 净热量传递可以用斯蒂芬 — 波尔兹曼方程来计算: q=εσA1F12(T14-T24) ,式中 q 为热流率, ε 为辐射率 (黑度), σ为斯蒂芬-波尔兹曼常数,约为 5.67×10-8W/m2.K4 , A1 为辐射面 1 的面积, F12 为由 辐射面1到辐射面2的形状系数,T1为辐射面1的绝对 温度,T2为辐射面2的绝对温度。由上式可以看出, 包含热辐射的热分析是高度非线性的。
ANSYS热分析的边界条件或初始条件可分为七种: 温度:模型区温度已知 热流率:热流率已知的点 对流:表面的热传递给周围的流体通过对流。输 入对流换热系数h和环境流体的 平均温度Tb 热辐射:通过辐射产生热传递的面 . 输入辐射系 数,Stefan-Boltzmann常数,“空间节点”的温度 作为可选项输入 绝热面: “完全绝热”面,该面上不发生热传递 热通量:单位面积上的热流率已知的面 热生成率:体的生热率已知的区域
瞬态传热


瞬态传热过程是指一个系统的加热或冷却过程。 在这个过程中系统的温度、热流率、热边界条 件以及系统内能随时间都有明显变化。根据能 量守恒原理,瞬态热平衡可以表达为 ( 以矩阵 形式表示):[C]{ }+[K]{T}={Q} T 式中 :[K] 为传导矩阵,包含导热系数、对流系 数及辐射率和形状系数; [C]为比热矩阵,考虑系统内能的增加; {T}为节点温度向量; { T }为温度对时间的导数; {Q}为节点热流率向量,包含热生成。
热分析


热分析的目的
热分析用于计算一个系统或部件的温度分布及其 它热物理参数,如热量的获取或损失、热梯度、 热流密度(热通量)等 热分析在许多工程应用中扮演重要角色,如内燃 机、涡轮机、换热器、管路系统、电子元件等

ANSYS的热分析



ANSYS/Multiphysics 、 ANSYS/Mechanical 、 ANSYS/Thermal 、 ANSYS/FLOTRAN 、 ANSYS/ED 五种产品中包含热分析功能 ANSYS 热分析基于能量守恒原理的热平衡方程,用 有限元法计算各节点的温度,并导出其它热物理参 数 ANSYS 热分析包括热传导、热对流及热辐射三种热 传递方式。此外,还可以分析相变、有内热源、接 触热阻等问题
KXX HF DENS C ENTH
表征物体吸收的热量,为一个体系的内能与体系的体积和外界施加 于体系的压强的乘积之和
传热学经典理论回顾
热传递的方式
1、热传导 热传导可以定义为完全接触的两个物体之间或一个 物体的不同部分之间由于温度梯度而引起的内能的 交换。热传导遵循付里叶定律: qn=-k*(dT/dx) ,式 中 qn 为热流密度( W/m2 ), k 为导热系数 (W/m-℃) , “-”表示热量流向温度降低的方向。 2、热对流 热对流是指固体的表面与它周围接触的流体之间, 由于温差的存在引起的热量的交换。热对流可以分 为两类:自然对流和强制对流。热对流用牛顿冷却 方程来描述: qn= h*(TS-TB),式中 h为对流换热系 数(或称膜传热系数、给热系数、膜系数等),TS为固 体表面的温度, TB为周围流体的温度。
线性与非线性
如果有下列情况产生,则为非线性热分析: ① 材料热性能随温度变化,如K(T),C(T)等; ② 边界条件随温度变化,如h(T)等; ③ 含有非线性单元; ④ 考虑辐射传热 非线性热分析的热平衡矩阵方程为: [C(T)]{ T }+[K(T)]{T}={Q (T)}
边界条件、初始条件
热分析误差估计




仅用于评估由于网格密度不够带来的误差; 仅适用于 SOLID 或 SHELL 的热单元 ( 只有温度 一个自由度); 基于单元边界的热流密度的不连续; 仅对一种材料、线性、稳态热分析有效; 使用自适应网格划分可以对误差进行控制。
稳态传热分析


稳态传热用于分析稳定的热载荷对系统或部件 的影响。通常在进行瞬态热分析以前,进行稳 态热分析用于确定初始温度分布。 稳态热分析可以通过有限元计算确定由于稳定 的热载荷引起的温度、热梯度、热流率、热流 密度等参数
ANSYS的热分析分类
ANSYS的热分析分类 稳态传热:系统的温度场不随时间变化 瞬态传热:系统的温度场随时间明显变化 与热有关的耦合分析 热-结构耦合 热-流体耦合 热-电耦合 热-磁耦合 热-电-磁-结构耦合等

热分析的符号与单位
项目 长度 时间 质量 温度 力 能量(热量) 功率(热流率) 热流密度 生热速率 导热系数 对流系数 密度 比热 焓 国际单位 m s Kg ℃ N J W W/m2 W/m3 W/m-℃ W/m2-℃ Kg/m3 J/Kg-℃ J/m3 英制单位 ft[英尺] s lbm [磅质量] oF lbf BTU[英制热单位] BTU/sec BTU/sec-ft2 BTU/sec-ft3 BTU/sec-ft-oF BTU/sec-ft2-oF lbm/ft3 BTU/lbm-oF BTU/ft3 ANSYS代号
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