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生产运营管理课后答案

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第一章2.生产运营管理的定义、内容和目标。

定义:生产运作管理是对生产运作系统的设计,运行与维护过程的管理:它包括对生产运营进行计划,组织和控制。

传统生产管理主要是以工业企业,特别是制造业为研究对象。

其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制,一般称为狭义的生产管理学,其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理。

内容:生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。

目标:生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。

目标:通过构造一个高效率、适应能力强的生产运作系统,为企业制造有竞争力的产品。

3.分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例,并说明其特点。

答:大量大批生产:大量生产运作品种单一,产量大,生产运作重复程度高。

制造业:如美国福特汽车公司曾长达19年始终坚持生产T型车一个车种。

服务业:如学生体检,每个学生的体检内容都一致。

特点:设计方面:标准图,节省了时间和人员,保证了质量。

工艺方面:标准、专用、高效工艺设备,便于定额和原料消耗。

生产组织:标准化操作,流水线生产。

管理方面:例行管理多,例个管理少,计划、调度、简单。

单件小批生产运作:品种繁多,每种仅生产一台,生产的重复程度低。

制造业:如汽车公司冲模厂生产的汽车模具。

服务业:而医生为病人看病,因为每个病人的病情不同,处治方法也不同。

4.V形、A形和T形企业各自的特点是什么?V形:输入原料种类少,输出产品种类多。

(如钢厂)A形:输入原料种类多,输出产品种类少。

(如汽车厂)T形:由相似零部件组装成不同产品,部件通用性强。

(如家电)判断题:2.服务业不仅制造产品,而且往往还要消耗产品,因此服务业不创造价值。

×4.有什么样的原材料就制造什么样的产品,是输入决定了输出。

×6.运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。

生产运作管理课后习题答案

生产运作管理课后习题答案

生产运作管理课后习题答案生产运作管理课后习题答案生产运作管理是指通过有效地组织和管理生产过程,以实现生产目标和提高企业效益的一种管理方法。

它涉及到生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等多个方面,是企业运营中至关重要的一环。

下面将针对生产运作管理课后习题进行解答,帮助读者更好地理解和应用相关知识。

1. 什么是生产计划?生产计划的目的是什么?生产计划是根据市场需求和企业资源情况制定的一种生产活动安排。

它的目的是通过合理规划和安排生产活动,实现生产目标,提高生产效率和产品质量,满足市场需求,最大程度地利用企业资源。

2. 生产控制是什么?它的作用是什么?生产控制是指对生产过程进行监控和调控,以确保生产活动按照计划进行,并及时发现和解决生产过程中的问题。

它的作用是提高生产效率,降低生产成本,保证产品质量,提高企业竞争力。

3. 什么是质量管理?质量管理的重要性是什么?质量管理是通过制定和实施一系列管理措施,以确保产品或服务符合质量标准和客户需求的一种管理方法。

质量管理的重要性体现在以下几个方面:- 提高产品质量:质量管理通过建立质量标准和质量控制体系,引入先进的质量管理方法和工具,提高产品质量,满足客户需求,赢得客户信赖。

- 降低生产成本:质量管理通过减少产品缺陷和废品,提高生产效率和资源利用率,降低生产成本。

- 增强企业竞争力:质量管理可以提高产品质量和企业形象,增强企业在市场竞争中的优势,赢得更多的市场份额。

4. 供应链管理的意义是什么?供应链管理的关键环节有哪些?供应链管理是指对供应链中各个环节进行协调和管理,以实现供应链的高效运作和优化。

它的意义主要体现在以下几个方面:- 提高供应链效率:供应链管理可以通过优化供应链中的各个环节,减少资源浪费和时间浪费,提高供应链的运作效率。

- 降低供应链成本:供应链管理可以通过合理规划和管理供应链中的各个环节,降低供应链的运作成本,提高企业利润。

- 增强供应链的灵活性:供应链管理可以通过建立弹性供应链和灵活的供应链网络,适应市场需求的变化,降低供应链风险。

生产管理课后作业集合

生产管理课后作业集合

第5题 D=500×12/3=2000,S=15,H=12.5×20%=2.5
Q* 2DS 2 2000 15 155
H
2.5
C155=155/2×2.5+15×2000/155+12.5×2000=25387.25 元 C500=500/2×2.5+15×2000/500+12.5×2000=25685 元 C155< C500,所以,订购批量为 500 时不经济.
第六章 P181 页
第二题: 相关关系图:
3
17
9
5
2
84
6
不相关关系图:
2
3
4
1
9
6
5
8
6 48 2 71 5 93 或 3 18 9 74 5 26
P182 第 4 题 解: (1) 装配工序先后顺序图
A
E
B
G
C
F
H
J
K
L
D
(2) 装配线的节拍 I r=计划期内有效工作时间÷计划期内计划产量 =50/200=0.25 分钟/件=15s/件
第 14 章
448 页 第一题
00 66
10 A6
6 10 18 22 B12
20 F16
66 22 22
22 22
31 31
31 31
L9
40
39 39
70 D8
22 22
39 39
30
G5
27
27
50
H6
27 33
33 39
80
K7 46 46
90
C12
6 15 18 27
60 E12 27 27

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第一章绪论判断题:1.制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。

X2 •服务业不仅制造产品,而且往往还要消耗产品,因此服务业不创造价值。

X3•服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。

V4 •有什么样的原材料就制造什么样的产品,是输入决定了输出。

X5. 生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。

X6. 运作管理包括系统设计,系统运作和系统改进三大部分。

V7. 生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。

V&运作经理不对运作系统设计负责。

X9. 加工装配式生产是离散性生产°V10. 按照物流的特征,炼油厂属于V 型企业。

V11. 订货型生产的生产效率较低。

对12. 订货型生产可能消除成品库存。

V13. 中文教科书说的“提前期”与英文lead time 含义相同。

X14. 服务业生产率的测量要比制造业容易。

X15. 纯服务业不能通过库存调节。

V16. 准时性是组织生产过程的基本要求。

V17. 资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到一起。

V18. 企业的产出物是产品,不包括废物。

X选择题:1. 大多数企业中存在的三项主要职能是:BA)制造、生产和运作B)运作、营销和财务C)运作、人事和营销D)运作、制造和财务E)以上都不是2 . 下列哪项不属于大量生产运作?AA )飞机制造D)中小学教育B)汽车制造巳学生入学体检C)快餐3 . 下列哪项不是生产运作管理的目标?EA)咼效B)灵活C) 准时D)清洁E)以上都不是4 . 相对于流程式生产,加工装配式生产的特点是:AA)品种数较多 B )资本密集C) 有较多标准产品D)设备柔性较低E)只能停产检修5 . 按照物流特征,飞机制造企业属于:选CA)A 型企业 B )V 型企业C) T 型企业D )以上都是E)以上都不是6.按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分,医院是:CA)大量资本密集服务B)大量劳动密集服务C)专业资本密集服务D)专业劳动密集服务E)以上都不是7.以下哪项不是服务运作的特点?CA )生产率难以确定B)质量标准难以建立C)服务过程可以与消费过程分离D)纯服务不能通过库存调节E)与顾客接触8.当供不应求时,会出现下述情况:DA )供方之间竞争激化B )价格下跌 D )质量和服务水平下降 E )产量减少第二章 企业战略和运作策略判断题:1 •当价格是影响需求的主要因素时,就出现了基于成本的竞争。

生产运作管理课后答案

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生产运作管理课后答案1. 什么是生产运作管理?生产运作管理(Operations Management)是指组织和控制生产过程以实现组织目标的一系列管理活动。

它涉及到制定生产计划、管理生产流程、控制生产成本、提高生产效率等方面的内容。

生产运作管理的目标是通过高效地利用资源来提供产品和服务,以满足客户需求并提升组织的竞争力。

2. 生产运作管理的主要任务是什么?生产运作管理的主要任务包括:•生产计划制定:根据市场需求和组织目标,制定合理可行的生产计划,包括产品数量、生产时间、生产工艺等。

•生产流程管理:对生产过程进行有效的组织和控制,确保生产任务按时完成,并确保产品质量符合要求。

•资源调配和控制:合理调配生产资源,如人员、设备、原材料等,以提高生产效率和降低成本。

•质量管理:建立和实施质量管理体系,监控和控制生产过程中的质量问题,保证产品质量符合客户要求。

•成本管理:对生产过程中的各项成本进行管理和控制,以提高经济效益和利润。

•连续改进:通过持续的改进措施和方法,提升生产效率、质量和成本效益。

3. 生产运作管理的重要性生产运作管理在组织运营中扮演着重要的角色。

以下是生产运作管理的几个重要方面:提高效率和降低成本通过合理的生产计划和资源调配,以及优化的生产流程,可以提高生产效率和降低成本。

这将使组织能够更有效地利用资源,提高生产能力,并在市场竞争中取得优势。

提升产品质量生产运作管理强调质量管理,包括从原材料选择到产品制造的各个环节。

通过建立质量管理体系和实施质量控制措施,可以确保产品质量符合客户要求,并提高客户满意度。

响应市场需求生产运作管理可以根据市场需求制定合理的生产计划,确保产品能够按时交付给客户。

同时,通过灵活的生产流程和敏捷的生产能力,可以快速响应市场变化,满足客户的特殊需求。

创新和持续改进生产运作管理不仅关注如何高效地生产产品,还关注如何通过创新和改进来提高生产效率和产品质量。

通过不断引入新技术、改进生产流程、提升员工技能等手段,可以不断增强组织的竞争力。

《生产运作管理基础》习题参考答案

《生产运作管理基础》习题参考答案

《生产运作管理基础》教材主要练习题参考答案第1章 绪论二、选择题 1.C 2. D 3. A 二. 判断题1.错。

炼油厂是连续工业而不是装配制造业2.对。

建筑工程可以视为单件式生产,或者项目式生产。

3.错。

生产率是一个动态指标。

4.对。

福特生产方式是大量生产的典型代表。

5.错。

专业化的好处是提高生产率。

四、计算题1.(1)用产量计算的劳动生产率=1500/(200*8)=0.9375(个/小时) 用产值计算的劳动生产率=1500*5000/(200*8*10)=468.75(元/小时) (2)产值计算的能力生产率=1500*5000/(500*1.5)=10000元/度电(3)综合要素生产率=1500*5000/(200*8*10+200*2000+500*1.5+20000)=17.06 2.(1)劳动生产率=10*800/(10*20*8)=5kg/小时 (2)劳动生产率提高到10kg/小时。

案例讨论1.成本上升的主要原因(1)废品率高 (2)工资上涨 (3)原料涨价2.从生产管理部门的角度,降低成本的措施:搞好质量管理,提高产品质量,降低质量成本,培训员工,尽量减少人工使用,采用多能工的方式,在不影响生产的前提下,减少不必要生产人员数量。

开展减少材料浪费的活动。

3.从案例看出,生产经理要处理与设备技术有关的问题,因此生产经理需要有技术方面的知识,同时,生产经理要处理与人员有关的问题,因此需要有关管理人的知识,生产经理要与其他部门,如营销与采购部门等进行业务上协调,因此需要有协调能力。

总之,生产经理需要专业技术知识与管理知识等综合素质。

第二章 设施选址与布置二、选择题1.C 2. D 3. A 三.判断题1.对。

因为冶金企业基础工业,原料成本比较高,选择靠近原料地有利于降低生产成本。

2.对。

服务业的选址主要应考虑顾客因素。

3.错。

成组技术是利用产品结构与工艺的相似性组织生产。

4.错。

生产运作管理第三版课后练习题含答案

生产运作管理第三版课后练习题含答案

生产运作管理第三版课后练习题含答案一、选择题1.下面哪一个不是生产计划的关键组成部分?A. 生产量B. 生产时间C. 物料清单D. 费用答:D2.生产调度的目的是什么?A. 减少生产成本B. 提高生产效率C. 减少人员工作量D. 以上都是答:D3.下面哪个是控制品质的工具?A. 流程控制图B. 管理图C. 直方图D. 散点图答:A4.下面哪个是“正向计算法”?A. 计算每个工序的标准时间B. 计算完整加工时间C. 按工作站计算加工时间D. 每个工序加工时间合计答:D5.下面哪个是传统的生产控制方法?A. 精益生产B. TOCC. MRPD. JIT答:C二、判断题1.生产计划和生产调度是同一部分。

答:否2.生产线平衡是指各个工作站可以同时开始生产。

答:是3.JIT生产控制方法是传统的生产控制方法。

答:否4.传统的生产控制方法常常会产生过多的库存。

答:是5.直方图是控制品质的工具之一。

答:是三、简答题1.生产计划和生产调度分别是什么?它们之间有什么关系?答:生产计划是指根据市场需求和生产能力,制定生产计划的过程。

生产调度是根据制定好的生产计划,在生产过程中对生产进度进行控制和调度。

两者之间的关系是生产计划确定了生产的目标和需求,而生产调度则是实现计划并达成目标的具体实施方式。

2.生产线平衡是什么?为什么重要?答:生产线平衡是指在各个工作站上安排合理的生产任务,使得各个工作站的产能相对平衡。

这样可以避免因为某个工作站生产速度过慢而导致整个生产线的效率下降。

生产线平衡是非常重要的,因为它可以提高整个生产线的生产效率,降低生产成本,增加整个生产线的产能。

3.JIT生产控制方法是怎样的生产方法?答:JIT生产控制方法是指通过提高生产率、降低劳动力和制造成本、减少在制品库存、减少生产过程中的浪费等手段来实现生产效率的提高。

它的主要作用是保证只有当需要时才进行生产,从而减少浪费和生产成本,并且可以通过即时交付来提高客户的满意度。

生产管理课后习题

生产管理课后习题

生产管理课后习题Chap.11.服装生产制作方式及成衣化的特点方式:①成衣化②半成衣化③定做④家庭制作成衣化的特点:①需利用科学专业知识②高效实用人、物、机器(确定工艺标准和生产管理技术)③寻求完善的机械化和自动化(以计算机应用为主,推行自动化、机械化)④能进行工业化连续生产⑤质量好且价格合适2.成衣化生产流程(信息传递和反馈)3.管理和生产管理的定义管理:规划、组织、领导和控制组织成员的行为表现,善用各种组织资源,以达到组织预定目标的过程生产管理:也称生产技术管理,是有关生产活动方面一切管理工作的总称,它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理子系统组成4.IT和计算机技术在服装生产中的应用①CAD、CAM、CIMS、MRP、ERP、SCM②条形码、POS系统③电子数据交换(EDI)④电子商务(e-Commerce)5.生产管理模式和工具管理模式:PDCA、5W1H、6M、QR等5R:以合适的数量、合适的价格、合适的时间以及合适的场所向用户提供合适的商品5S:整理(seiri)、整顿(seiton)、清洁(seiketsu)、清扫(seiso)、素养(shitsuke)6M:①人(men)②材料(material)③加工方法(method)④机器设备(machine)⑤资金(money)⑥市场与信息(market and information)6.我国服装企业转型升级的方向:从制造到智造Chap.21.抽样检验和全数检验的定义及应用范围抽样检验:从所需检验的批量产品中,抽取一部分样品进行检验,并将检验结果与评定标准对照,以决定产品批量合格与否。

应用范围:①破坏性检验②连续体③数量多全数检验:对每件产品均进行检验,并将检验结果与标准做比较,然后决定产品合格与否。

应用范围:①虽然数量很少,但不合格品出厂会造成很大影响时②若不进行全数检验就不能剔除不合格品,或由于制造工序不稳定,在产品中混入若干不合格品便不能保证成品率时③全数检验容易进行,且费用较低时④若混入不合格品会造成致命或重大损害时,如高压锅炉、霍夫曼型蒸烫机的耐压测试,因与生命安全有关,必须进行全数检验⑤每件产品都必须是合格品时,如某些高档品和半定做服装,由于每件服装的尺寸与规格均有差异,因此必须进行全数检验2.系统抽样方法的应用3.计数调整型抽样方案的方法和基本要求4.质量与检验的关系只通过检验是创造不出质量的。

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生产管理课后习题Chap.11.服装生产制作方式及成衣化的特点方式:①成衣化②半成衣化③定做④家庭制作成衣化的特点:①需利用科学专业知识②高效实用人、物、机器(确定工艺标准和生产管理技术)③寻求完善的机械化和自动化(以计算机应用为主,推行自动化、机械化)④能进行工业化连续生产⑤质量好且价格合适2.成衣化生产流程(信息传递和反馈)3.管理和生产管理的定义管理:规划、组织、领导和控制组织成员的行为表现,善用各种组织资源,以达到组织预定目标的过程生产管理:也称生产技术管理,是有关生产活动方面一切管理工作的总称,它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理子系统组成4.IT和计算机技术在服装生产中的应用①CAD、CAM、CIMS、MRP、ERP、SCM②条形码、POS系统③电子数据交换(EDI)④电子商务(e-Commerce)5.生产管理模式和工具管理模式:PDCA、5W1H、6M、QR等5R:以合适的数量、合适的价格、合适的时间以及合适的场所向用户提供合适的商品5S:整理(seiri)、整顿(seiton)、清洁(seiketsu)、清扫(seiso)、素养(shitsuke)6M:①人(men)②材料(material)③加工方法(method)④机器设备(machine)⑤资金(money)⑥市场与信息(market and information)6.我国服装企业转型升级的方向:从制造到智造Chap.21.抽样检验和全数检验的定义及应用范围抽样检验:从所需检验的批量产品中,抽取一部分样品进行检验,并将检验结果与评定标准对照,以决定产品批量合格与否。

应用范围:①破坏性检验②连续体③数量多全数检验:对每件产品均进行检验,并将检验结果与标准做比较,然后决定产品合格与否。

应用范围:①虽然数量很少,但不合格品出厂会造成很大影响时②若不进行全数检验就不能剔除不合格品,或由于制造工序不稳定,在产品中混入若干不合格品便不能保证成品率时③全数检验容易进行,且费用较低时④若混入不合格品会造成致命或重大损害时,如高压锅炉、霍夫曼型蒸烫机的耐压测试,因与生命安全有关,必须进行全数检验⑤每件产品都必须是合格品时,如某些高档品和半定做服装,由于每件服装的尺寸与规格均有差异,因此必须进行全数检验2.系统抽样方法的应用3.计数调整型抽样方案的方法和基本要求4.质量与检验的关系只通过检验是创造不出质量的。

检验是对质量进行评定,只能起到区分优质品和劣质品或批量产品合格与否的作用。

5.确立检验点的方法①简单服装产品流水线结束后检验②复杂、厚重服装部件结束或组装前进行检验③各部门、车间之间设立检验点6.检验管理的要点①检验器具的管理②检验员的管理(检验员的意识、检验员的选择、检验结果的一致性)③检验环境的管理7.5W1H的应用研究措施对策,制定计划方案8.成衣检验过程及内容①入库检验(面料、辅料、部件或产品入库时的检验):匹长检验、门幅检验、纬斜检验、色差检验、疵点检验、缩水率试验、辅料检验②样板复核:1款式结构是否符合要求,样板是否有遗漏;2根据工艺单,复核各部位的尺寸规格;3各样板间的配置是否正确,归拔量是否恰当,形状是否吻合;4刀口是否光滑圆顺;5定位标记(刀眼、锥孔)是否遗漏;6省位或折裥是否遗漏,大小位置是否正确;7按大小规格将样板理齐,观察样板推档是否正确;8书写标记(款号、规格码等)是否准确,有无遗漏;9丝缕标记是否正确,有无遗漏③裁剪检验:铺料检验、划样检验、验片、裁片质量问题纠正④半成品检验(在服装各部件组装成完整产品之前,对各部件进行的检验)⑤成品检验(服装缝制熨烫成形后对产成品进行的检验):规格检验、疵点检验、色差检验、缝制检验、外观质量检验9.质量管理的统计工具及应用范围直方图、帕累托图、特性要因图、检查明细表、控制图、扇形图、相关图10.控制图在疵品率的控制中应注意哪些事项,为什么?11.服装认证的种类和特征12.试述ABC管理方法在服装企业运营中的应用Chap.31.成本管理系统和分析方法分析过程:①以成本三要素对服装产品成本进行分类、统计、计算;②按各部门责任区域进行成本计算,部门应按成本的承担责任范围进行分类、统计、计算;③按服装产品种类分别进行计算2.成本分析的基本过程①要素成本(按成本三要素分析)②部门成本(各部门成本)③产品成本(不同产品的成本分析)3.服装产品成本的三要素及其内容①材料费:1直接材料费:面料费、里料费、衬料费、缝线费、附属品费2间接材料费:缝纫机油费、缝纫机针、缝纫机零件、易耗物品备用品费②劳务费:1直接劳务费:计件工资、计时工资(月工资)2间接劳务费:间接工资、临时工资、休假日工资、退休金、退职金、奖金、津贴、健康保险金、法定福利费③制造经费:1直接经费:工艺卡制作费、样品试制费、专利费、外协作加工费(外加工费)、设备租赁费2间接经费:福利卫生费、折旧费、租金、煤气费、电费、水费、保险费、税金、旅费、交通费、通信费、易耗工具费、事务用品费、设备维护费、搬运费、交际费、杂费、保管费、仓储损耗费4.直接成本和间接成本的定义及划分内容直接成本:可直接计入某种(件)产品成本的各种支出(材料费、工资等劳务费以及外加工费等)间接成本:不能直接计入而需选择一定标准分配计入产品成本核算对象的费用5.固定成本和变动成本的划分及盈亏分析图的应用固定成本:与生产量的多少无关但需要花费的费用,总额在一定期间和一定业务量范围内不随产量的增减而发生变化的成本(间接工资、间接经费、折旧费、管理费、营业外的支出、营业外的收入等费用)变动成本:与生产量成正比例增减的费用,总额随产量增减而成正比例变动的成本(材料费和外加工费)6.边际贡献的定义以及在服装生产管理中的应用边际贡献:在量-本-利分析中,产品售价超过变动成本的部分应用:①多种产品的成本、获利能力与盈亏分析②应用边际贡献法决定亏损产品是否投产的分析7.零售价、批发价、和工厂出厂价的关系商品的价格到达消费者手中是零售价,中间是批发价,最初阶段是出厂价①出厂价格:工厂成本+利润。

产品的出厂价格是进入流通领域的第一价格,是制定产品批发和零售价格的基础。

②批发价格:批发企业的进货价格+流通费用+利润。

批发价格须规定批发起订量,否则按零售价格出售。

③零售价格:批发价格+零售费用+利润。

亦称最终价格。

8.服装定价的基本方法①成本加成定价法(成本加法):销售价=成本+利润=成本*(1+加成率)②竞争定价法(成本减法):利润=销售价-成本9.加工费的确定方法①预算法:确定该年度工资预算总额及相关费用,再与预计生产数量相除即为加工费②扣除法:扣除从销售到订货为止每件服装的各项费用和利润所剩下的即为加工费加工费=销售价-(利润+销售费+一般管理费+技术开发费+材料费+间接费+直接劳务费+租金+杂费)③行市法:根据市场行情的加工费确定④估算法:提出估算方案,从中选择一种方案确定加工费10.举例说明库存在生产成本管理中的作用必要的库存数量是防止供应中断、交货误期、保证生产连续和稳定的重要条件,它有利于提高供货弹性。

适应需求变动、减小产销矛盾。

实行库存管理有助于服装企业提高生产经营效率,降低产品生产成本。

11.库存管理方法主要有哪两种,它们有何区别①定量订货模型:当到达规定的再订货水平的事件发生后,就进行订货,这种事件有可能随时发生,主要取决于对货品的需求情况,属于“事件驱动”。

适用于季节性特征明显、需求不稳定的商品。

②定期订货模型:只限于在预定时期末期进行订货,属于“时间驱动”。

适用于季节性特征不明显、需求稳定的商品。

12.标准成本的作用和指定原则13.多品种小批量服装生产成本的控制方法①目标成本控制②生产线工序负荷平衡14.质量成本的定义及相关内容质量成本:产品由于质量原因造成损失而发生的费用以及保证和提高产品质量支出的一切费用内容:①运行质量成本:预防成本、鉴定成本、厂内损失成本、厂外损失成本;②外部质量保证成本15.成本展开表的目的和应用方法目的:在多品种小批量生产中,利用成本展开表,迅速得出工时数核算的准确结果。

应用方法:①核算得出的时间(经验法)②计算器得出的时间(秒表法)③设定法得出的时间(MTM 法)16.熟练率和批量系数的意义及应用批量系数:批量熟练率根据批量的大小所作的修正意义:在核算加工费时,应考虑到生产批量越小,成本越高,为此需要对批量系数和熟练程度进行分析。

批量系数便于确定多品种小批量的生产效率,也便于正确核算成本。

应用:利用统计方法算出批量熟练率,批量系数可依据批量比和熟练率查表得到,即可进行成本核算。

17.成本控制和降低成本的关系①成本控制是以竞争定价法为基础,首先将确定好的标准作为目标,各部门应努力贯彻使之实现②降低成本则是向已确定的成本标准挑战,以便制定出更低的新标准成本18.根据产品成本构成要素,阐述降低产品成本的方法①降低材料费:1防止剪裁和缝纫加工时出废品;2降低购买价格;3改进样板和规格,提高布料利用率;4改变服装材料,进一步降低成本;5尽量利用剩余材料;6减少辅助费用②降低劳务费:提高作业人员的效率③降低制造经费:1在固定经费中,充分利用设备和建筑物,使之提高效率;2在变动经费中,尽量设法节约动力燃料费19.举例说明用替代方案降低成本的方法①有问题时,不要一个人解决,而要充分利用其他专家或技术人员的经验和知识②将现在的规格、做法重新审查,进行分析,努力创新③发挥真正的创造力④没有替代方案而进行评判是无意义的⑤不拘泥于小节⑥准备好待定的项目⑦利用外界(服装业)的熟练知识,并作报告Chap.41.工作状态的调查方法①作业抽样法②连续观察法(工作日写实)③生产数量法(比较类推法)④仪表记录法2.浮余率的种类与计算方法种类:①作业浮余:由作业人员引起的浮余动作;②车间浮余:非个人原因产生的浮余动作,是由组织造成的工作分配或作业衔接的问题计算方法:①内乘法:浮余率=浮余时间/工作时间;②外乘法:浮余率=浮余时间/纯加工时间3.作业抽样法观测次数的确定方法4.工序分析的图示种类和表达方法书p1635.动作研究的三个阶段及分析方法三个阶段:①循环作业②作业要素③动作要素分析方法:①事前调查法②直接观测法③摄影或录像观测记录法④沙普列克法6.沙普列克的定义和内容7.PTS法的定义及MTM法的内容8.服装工时定额的制定及水平系数的确定方法工时定额的制定:测定时间(秒表时间)*(1+水平系数)=标准纯加工时间标准纯加工时间*(1+浮余率)=标准工时定额(标准批量或大批量)水平系数的确定方法:在制定标准工时定额时,将个人因素的差异整合成统一水平的数值,以便对实测工时进行修正。

Chap.51.合理组织生产的四项基本要求是什么?2.订货生产和预估生产的区别①订货生产:由用户决定产品规格的来料来样加工;“以销定产”,没有生产过剩(产品库存)的问题存在,但工作量不稳定;有时为了确保交货日期,往往需要配备较多的人员或设备,但若订单不足,易造成资源的浪费。

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