江苏亚旭电子科技有限公司品管圈活动改善案书面报告
QCC品管圈活动总结报告
一次良品 率
95.6% 88.3% 88.1% 87.0% 87.0% 88.3%
综合良品 率
98.8% 92.1% 91.2% 97.1% 95.0% 93.6%
产品改善后成本降低、良品率提升----“客户满意”
FST-09 浴缸龙头
异常接收
FST-09 浴缸龙头
改善前
弹簧伸到胶 垫里面，弹
力小
备注
123
104 84.55%
12
7
未改善：开发7 笔、重铸5笔
QCC改善 管制表
2012年度综合良品率
QCC品管圈活动
产品个案改善简 介
目录 -代表类产品
GL-412：电磁阀 SA-301：感应龙头 GQ-07：淋浴龙头 ZZ-41：（菜盆系列） JY100599：中宇脸盆龙头 FST-09：浴缸龙头
ZZ-41 菜盆系列
改善后生产数据
时间
8月份 9月份 10月份 11月份 12月份 汇总
总数
681 1381 3523 1241 1939 8765
良品数
651 1220 3104 1080 1686 7741
焊补数
22 57 119 129 165 492
报废数
8 104 300 32 88 532
2013年度努力的地方
六.供应商品质方面改善
针对2012年影响交期异常配件，在2013年1月份统计分析 ，QCC活动将针对重大异常、反复异常给予辅导方案并追 踪 执行
QCC品管圈团队
辅
执 行 员
导 检员 查
圈 长
员
改善，我们还有很长的路 要走；只是开始！没有结 束！！
1
改善
单 未结案3625 Nhomakorabea1
品质改善报告怎么写
引言概述：正文内容：一、设定目标1.明确改善对象：确定需要改善的产品或服务，对其进行准确定义，明确改善的范围。
2.设定可衡量的指标：选择适当的指标来衡量产品或服务的质量，确保这些指标能够准确反映出问题的本质。
3.确定目标数值：根据过去的数据和市场需求，设定合理的目标数值，并将其与实际情况进行对比。
二、收集数据1.确定数据来源：确定需要收集哪些数据以进行分析，包括内部数据和外部数据，例如客户反馈、生产过程记录等。
2.选择合适的数据收集方法：根据需要收集的数据的性质和数量，选择合适的方法来收集数据，例如使用问卷调查、实地观察等。
3.数据质量控制：确保数据的准确性和完整性，采取适当的措施来避免数据错误和偏差。
三、分析问题1.数据整理和整合：对收集到的数据进行整理和整合，建立数据模型，以便更好地分析问题。
2.数据分析方法：选择适当的统计方法和工具，对数据进行分析，找出问题的根本原因和关键因素。
3.问题分类和优先级排序：将问题进行分类，根据其影响程度和改善的难易程度进行优先级排序，确定改善的重点。
四、制定改善计划1.目标设定和细化：根据分析结果，设定清晰、明确的改善目标，并细化分解为具体的改善步骤和行动计划。
2.资源分配和时间安排：根据改善计划的具体内容，合理分配必要的资源，制定时间表，确保改善计划的顺利实施。
3.评估指标设定：为评估改善效果，设定合适的评估指标，并进行基准和目标设定。
五、总结反馈1.改善效果评估：根据设定的评估指标和目标，对改善计划进行评估，分析改善效果的好坏，并总结成功因素和不足之处。
2.反馈和持续改进：结合改善计划评估的结果，对改善计划进行反馈，提出持续改进的建议和措施，确保品质改善的持续推进。
总结：品质改善报告的撰写是一个详细而专业的过程，需要明确目标、收集数据、分析问题、制定改善计划和总结反馈。
通过设定目标，收集数据，分析问题，制定改善计划和总结反馈等五个大点，可以帮助企业更好地进行品质改善，提升产品或服务质量。
品管圈活动成果报告书模板
品管圈(QCC)活动成果报告书品管圈名称改善主题：活动单位：活动期间：一、上期活动追踪结果(一)品管圈活动名称：(二)主题选取原因：(三)目标设定值：目标准=现况值－改善值=现况值－(现况值×圈能力)(四)效果确认目标达标率=(改善后－改善前)/(目标值－改善前)×100% 进步率=（改善后－改善前）/改善前×100%(五)效果维持情形：(六)改进措施：二、圈的介绍圈员：主要工作：(以门诊药房为例：门诊病人药品调剂、门诊病人药物咨询、门诊药房药品储存与保管…)活动期间：年月至年月(二)圈名意义：◎与单位、部门的关系◎表达对于此活动的期盼◎文字的意思（分开、合并）(三)圈徽意义：◎与圈名间的关系◎图形形态的意义（整体、个别）◎图形颜色的意义(四)圈活动特点：三、主题选定注：以评价法进行主题评价，共人参与选题过程；票选分数：最高、3分普通、1分最低，第一顺位为本次活动主题。
(二)本期活动主题：（主题说明）(三)名词定义：（包括衡量指标）(四)选题理由：1.对医院而言：2.对患者而言：3.对科室而言：4.对个人而言：5.其他：四、活动计划拟订五、现况把握(一)与主题相关的工作流程图(二)数据收集结果分析期间：年月日至月日收集对象：(三)改善前柏拉图六、目标设定(一) 目标值设定：XX (单位) 可计算效率（金额）量化指标：如×件数，×件数/百人，×件数/千人，×件数/万人等。
(二)设定理由目标值=现况值－改善值=现况值－（现况值×改善重点×圈能力）010203040改善前目标值七、解析（一）从原因中辨明其重要原因（要因分析）项。
（二）依重要原因进行验证，找出真正原因（真因验证）要因进过查检数据分析、柏拉图形式进行真因验证。
八、对策拟订注：全体圈员就每一评价项目，依可行性、经济性、圈能力等项目进行对策选定，评价方式：优5分、可3分、差1分，圈员共：人，总分分，以80/20定律分以上为实行对策，但本圈希望能有较高之达标率，全体圈员决定以分以上为实行对策，共圈选出个对策。
品质改善 QCC活动成果报告案例(可编辑)
品质改善 QCC活动成果报告案例* * 圈长：报告人：壹、圈的介绍主要工作产品质量控管圈徽 A系指力保广本A级优秀供应商,圆系指真诚团结,齐心协力每星期二次，每次60分钟 09年6月15日-09年10月16日品管课所属单位 2009年3月27日成立日期求进圈圈名本期期间平均年龄 25岁圈会次数学历分布年资分布 50% 31% 19% 3年以上 1年以下 1年以上圈的组成圈员贰、上期活动成果追踪一活动主题:降低成品入库不良率二活动期间:09年2月~09年6月,活动次数共开展13次三活动目标:由改善前2,914PPM降至0PPM,下降幅度四成果追踪： 100% 0 04年7月效果追踪 0 04年6月改善后 200 04年5月改善后 500 04年4月改善后 1025 04年3月改善中 2914 04年2月改善前不良率日期 200 1025 500 2914 单位：PPM 0 叁、主题选定一一、主题选定评估二、评价方法计划线实施线肆、活动计划及实施表叁、主题选定（二）选题理由： 1.解决品管工作中实际困扰; 2.减少生产线抱怨,以利生产; 3.3~5月绒布进料不良数比率大; 4.提升品管事务效率. 降低MN/ZP绒布不良率伍、现状调查一 1.活动主题作业流程进料检验入库发料裁片裁片缴库发料至生产线生产 TR-377绒布表面柔软、光滑无花纹 TR-378绒布有花纹货车运输伍、现状调查二（一）改善前数据收集， TR-378绒布5、6月份不良数据分析数据来源: 品质异常退料单物品报废申请单收集人：张金枝收集日期： 09.5~09.6 18247 9，647 5，645 2，95518，247 不良率：PPM 累计影响度% 20% 40% 60% 80% 100% 52.7% 83.6%100% （二）改善前不良数据柏拉图表示: 分析：前二项不良率大于80%，故应作为改善重点，马上执行。
伍、现状调查三一改善前数据收集，5~6月份TR-377绒布不良数统计如下表：数据来源: 品质异常退料单物品报废申请单收集人：张金枝收集日期： 09.5~09.6 41327 24,255 8,952 8,11941,327 不良率：PPM 累计影响度% 20% 40% 60% 80% 100% 58.7% 80.4%100% （二）改善前不良数据柏拉图表示: 分析：前二项不良率大于80%，故应作为改善重点，马上执行。
品质改善报告范文(通用)(二)2024
品质改善报告范文(通用)（二）引言概述：品质改善是企业持续发展的关键要素之一。
本报告旨在总结和分析最近一段时间我们公司在品质改善方面所取得的成绩，以及未来继续改善品质所需采取的措施。
通过不断的品质改善，我们将能够提供更加满意的产品和服务，进一步提升市场竞争力。
正文：1. 强化质量管理体系- 优化品质管理体系，确保标准化和规范化操作流程的实施；- 加强对质量目标的监控和跟踪，及时发现和纠正潜在的品质问题；- 提高员工对质量管理的认识和重视程度，加强培训和教育。
2. 加强供应商质量管理- 选择优质供应商，并建立长期稳定的合作关系；- 确保供应商按照标准要求提供高品质的原材料和零部件；- 加强对供应商的审核和评估，及时发现和解决问题。
3. 引入先进的品质管理工具和技术- 应用统计过程控制（SPC）和六西格玛（Six Sigma）等工具，掌握生产过程中的变异性，并采取相应的改进措施；- 使用质量功能部署（QFD）和故障模式与效应分析（FMEA）等工具，分析产品和服务的特点和潜在的故障模式，并预防潜在问题。
4. 加强顾客投诉管理- 设立专门的顾客投诉处理团队，及时响应和解决顾客的问题和投诉；- 分析顾客投诉数据，找出潜在的品质问题和改进机会；- 建立有效的反馈机制，对解决顾客投诉的情况进行跟踪和回访。
5. 建立品质文化和持续改进机制- 培养全员参与品质改善的意识和习惯；- 建立奖惩机制，激励员工主动参与品质改善；- 定期组织品质改进活动，分享成功经验和学习先进经验。
总结：通过以上的品质改善措施，我们公司在过去一段时间取得了显著的成绩。
然而，改善品质是一个持续进行的过程，需要全体员工的共同努力和持续改进。
我们将继续加强质量管理体系，加强供应商质量管理，引入先进的品质管理工具和技术，加强顾客投诉管理，建立品质文化和持续改进机制，以不断提高产品和服务的品质水平，为顾客提供更好的体验，并不断提升公司的竞争力。
品管圈活动成果报告书
❖ 成果計算：
1、重工+報廢363,200元+客戶罰款30,000元 節省 393200元* (1-3/8)共 245,750元/年
❖ 無形成果： 1、強化公司的品質政策 2、使圈員認知品管圈活動的意義 3、提升圈員團隊士氣
圈員自我評價
評價項目
評價結果
1
60
活動前 活動後 成果 40
A 品質意識 29
我们必须在失败中寻找胜利，在绝望中寻求希望
•
9、
。上 午2时53 分22秒 上午2 时53分0 2:53:22 20.11.2 9
• 10、一个人的梦想也许不值钱，但一个人的努力很值 钱。11/29/2020 2:53:22 AM02:53:222020/11/29
• 11、在真实的生命里，每桩伟业都由信心开始，并由 信心跨出第一步。11/29/2020 2:53 AM11/29/2020 2:53
47
+18 6
20
B 工作效率 28
54
+26
0
與士氣
C QC手法 24
43
+19 5
D 問題解析 21
47
+26
能力 4
E 改善技巧 22
44
+22
F 團隊精神 32
50
+18
1、參與評價圈員共9人 、每人每項1~6分 2、圈員依自已意念選擇評分
2
3
活動前 活動後
標準化
問題點 改善內容
頭髮 貼黏頭髮
品管圈活動成果報告書
團名
甜甜圈
成立日期
94 年 1 月 28日 第 1 次活動
所屬單為 五惠食品廠股份有限公司
qcc改善品质报告怎么写
QCC改善品质报告一、标题页1.报告名称：QCC改善品质报告2.报告日期：XXXX年XX月XX日3.报告部门：XXX部门4.报告主题：改善XX产品的品质二、目录1.引言2.问题描述3.原因分析4.改进措施5.实施计划6.预期效果与评估7.结论8.建议9.参考文献三、引言本报告旨在描述我们在生产XX产品过程中遇到的问题，分析问题的原因，并提出改进措施和实施计划。
通过品质改善，我们期望提高产品的质量和客户满意度，同时降低生产成本和浪费。
四、问题描述在生产过程中，我们发现XX产品的品质存在以下问题：产品合格率低、不良品率高、生产效率低下等。
这些问题导致了客户投诉和退货，影响了公司的声誉和市场份额。
五、原因分析经过调查和分析，我们发现造成这些问题的主要原因是：设备老化、操作人员技能不足、原材料质量不稳定等。
这些因素导致了生产过程中的误差和不良品。
六、改进措施为了解决这些问题，我们提出以下改进措施：1.更新设备：更换老化设备，引进新技术，提高生产效率和产品质量。
2.培训操作人员：加强操作人员的技能培训，提高他们的操作水平和责任心。
3.严格控制原材料质量：建立原材料质量检验制度，确保原材料的质量稳定可靠。
4.引入QCC管理方法：通过QCC管理方法，不断发现问题、分析问题、解决问题，实现品质持续改进。
七、实施计划以下是我们的实施计划：1.制定详细的设备更新计划和预算，报请上级批准后执行。
2.组织操作人员培训课程，提高他们的技能和意识。
3.与供应商协商建立长期合作关系，确保原材料质量稳定可靠。
4. 成立QCC小组，制定详细的品质改进计划，并组织全体员工参与实施。
八、预期效果与评估通过实施上述改进措施和计划，我们期望实现以下预期效果：1.提高产品合格率和客户满意度；2. 降低不良品率和生产成本；3. 提高生产效率和员工士气；4. 增强公司的市场竞争力。
我们将定期对实施过程进行评估和监控，以确保达到预期效果。
九、结论通过本报告的描述和分析，我们认为采取有效的改进措施和实施计划能够显著提高XX产品的品质和客户满意度。
品质改善报告如何写(一)2024
品质改善报告如何写（一）引言概述在现代竞争激烈的商业环境中，提高产品或服务的品质是企业保持竞争力的关键因素之一。
品质改善报告的编写是评估和表述品质改进项目成果的重要任务之一。
本文将介绍如何撰写一份高质量的品质改善报告，以确保报告内容清晰、具有说服力，帮助企业迈向成功。
正文：一、明确品质改善目标1. 确定需求：从顾客、市场趋势和企业策略角度分析并确定品质改善的目标和需求。
2. 设定目标：明确量化的品质目标，如降低产品缺陷率、提升服务满意度等。
二、实施品质改善计划1. 收集数据：通过调研、统计和监测等手段收集与品质改善相关的数据。
2. 分析数据：运用统计方法和质量工具对数据进行分析，发现潜在问题和改进机会。
3. 制定计划：根据数据分析结果，制定品质改善的具体措施和时间表。
4. 实施改进：将计划逐步付诸实践，引入改进措施并监测其有效性。
三、监控和评估改进效果1. 设置指标：建立适当的指标体系，用于监控品质改善的进展和效果。
2. 收集数据：持续收集与指标有关的数据，对改进效果进行评估。
3. 分析结果：借助统计和数据分析技术，比较改进前后的数据，评估改进效果的显著性。
4. 反馈改进：将评估结果反馈给相关部门，调整和细化改进计划，进一步提升品质。
四、分享和复制成功经验1. 撰写报告：将品质改善的经验和成果整理撰写成报告，包括改进过程、方法和效果等内容。
2. 分享经验：向内部员工和相关部门分享改进经验，启发其他人积极参与品质改善活动。
3. 复制成功：将成功的品质改善案例引入其他产品线或服务领域，扩大改进的范围和影响力。
五、持续改进和总结1. 持续改进：品质改善是一个持续的过程，需要不断追求更高的品质标准和效率。
2. 总结经验：每一次品质改善项目结束后，总结经验和教训，为下一次改进活动提供参考。
3. 反思提高：不断反思现有的改进方法和工具，探索更加高效和创新的品质改善手段。
总结：品质改善报告的撰写需要明确目标、实施计划、监控评估、分享经验和持续改进。
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20Q2C0C/10/8STORY
品管圈活動計划表
圈名﹕螢火虫 圈長﹕王樹林 活動主題﹕降低產線超耗率 活動期間 04年4月10日到04年8月10日
20Q2C0C/10/8STORY
現狀把握
(一)作業流程簡介
生產排程
領料
IQC
資料取程
R&D
程式制作
IE
備料
錫膏機印刷
點膠機點膠
制管制程
高速機置件 泛用機置件
不良率％ 不良率％
20Q2C0C/10/8STORY
有形成果
0.15
0.1
0.13％
0.05
下降 0.08％
0.05％
0
改善前
改善后
改善前后IC超耗率之比較
1.5
1.0
1.25％
0.5
下降 1.08％
0 改善前
0.17％
改善后
改善前后電阻超耗率之比較
目標達成率=(0.13-0.05)/(0.13-0.03)*100%=80%
綱路資料管理
回焊爐
首件檢查
目視檢驗
維修
PQC
抽驗
重工
半成品入庫
紅線內為本次活動范圍
20Q2C0C/10/8STORY
(二)改善前數據收集
機 種﹕ALE160-D49 制 令﹕EK573372 線 別﹕SG04 生產台數﹕3000pcs 收 集 人﹕陳 濤 資料來源﹕領料差異表 收集日期﹕04.04.15~04.04.24
3 5 5 3 16 1
3 鋼板貼紙脫落
每天都因鋼板貼紙問
題導致品質異常過多 3 3 5 2 13 3
◎評點方式:優﹕5分﹐可﹕3分﹐差﹕1分
20Q2C0C/10/8STORY
二.主題選定 （二）活動主題： 降低產線超耗率
（三）選題理由 1. 降低成本﹐提升在業界的競爭力. 2. 目標的制定便于產線干部的超耗管理﹐且提升員工作業品質 . 3. 挑戰業界超耗較難管控的輿論.
0.3
0.17％
0
改善前
改善后
改善前后二極體超耗率之比較
目標達成率=(0.24-0.08)/(0.24-0.15)*100%=177% 目標達成率=(0.91-0.17)/(0.91-0.15)*100%=97.37%
20Q2C0C/10/8STORY
有形成果
改善前后各零件超耗率之比較
不良率％
1.5
持續尋找更完善之作業標 准
20Q2C0C/10/8STORY
品管圈會議記錄
圈名
螢火虫
所屬單位
開會時間
2004.4.12
輔導員 主席
李冠賢 王樹林
本次進度： □主題選定 □目標設定 □計劃擬定 □現況把握 □解析 □擬定對策 □對策實施 □效果確認 □標準化 □檢討與改進 □其他 □書面報告
開會地點 圈長
100
90.7
50
1.6
1.4
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0
累計影響度％ 不良率％
20Q2C0C/10/8STORY
要因分析﹕ 機器
機器磨損
吸嘴反白
人員
吸嘴堵塞 相機贓污
保養未落實
過濾棉贓污 料架不良
新人作業
操作不當
料帶有磁性 包裝不良
原材不良
原材短缺
散料遺失
材料遺失
材料
環境
影響作業情緒
計划未能做准 確的安排
未能精益求精
因計划不周全 未能收集全盤 數據 意見分歧﹐較 難聚焦
單一對策未能 全盤涵蓋問題 點
無
未來努力方向
尋找更有價值之主題
提高圈員思考敏銳度﹐降 低計划出錯的問題
挑戰更高難度的目標
有效的分工﹐做全盤數據 的收集 分組整合﹐評估對策之有 效性
綜合各對策的優點來降低 管銷成本
出席率100%
實到 7 人數 應到 7 人數
主管指導評語：
下次會議 時間
2004.4.13
下次會議 主席
王樹林
下次會議 記錄
標二SMT 會義室1 王樹林
戴銀娣
20Q2C0C/10/8STORY
品管圈會議記錄
圈名
螢火虫
開會時間
2004.4.13
輔導員 主席
李冠賢 王樹林
本次進度： □主題選定 □目標設定 □計劃擬定 □現況把握 □解析 □擬定對策 □對策實施 □效果確認 □標準化 □檢討與改進 □其他 □書面報告
問題點:料架上蓋移動不順暢&料架齒輪中心點偏移
改善前
制 令﹕EK573373 機 種﹕ALE160-D49 線 別﹕SG04 生產台數﹕30000PCS 數據來源﹕領料差異表 收集人 ﹕陳濤
改善后
制 令﹕EK573374 機 種﹕ALE160-D49 線 別﹕SG04 生產台數﹕30000PCS 數據來源﹕領料差異表 收集人 ﹕陳濤
1.0
1.41％
下降1.2 ％
0.5
0 改善前
0.21％
改善后
改善前后電容超耗率之比較
目標達成率=(1.41-0.21)/(1.41-0.25)*100%=103%
20Q2C0C/10/8STORY
(二)無形成果
效果確認
1.超耗率﹕降低產線的超耗率﹐增加生產力﹐隊員工作士氣大大提升 2.能 力﹕全員參與解析對應能力更向前邁進一大步 3.團 隊﹕榮譽使我們的士氣更高昂
年齡 / 年資
連絡電話 0512-61557720 0512-63902239 0512-62501412 0512-60601246 0512-60691190 13584404562 0512-60695278 13584260721
一.圈的介紹 20Q2C0C/10/8STORY
（五）活動經歷及目前之現狀介紹
成果雷達圖比較﹕
—■ 改善前 —■ 改善後
20Q2C0C/10/8STORY
無形成果 改善前,后比較 ﹕
申保健 王樹林 王樹林 李冠賢
20Q2C0C/10/8STORY
標準化
效果維持 ( 改善前 / 改善中 / 改善後 趨勢圖 )
NO 001 王樹林 NO 002 王樹林 NO 002 王樹林 NO 003 申保健
我的建議案
標二SMT
申保健 李冠賢
04.04.023 04.04.28
60601246 61557720
20Q2C0C/10/8STORY
我的建議案
標二SMT
申保健 李冠賢
04.05.06 04.05.10
60601246 61557720
20Q2C0C/10/8STORY
我的建議案
標二SMT
王樹林 李冠賢
（四）圈員介紹
姓名 李冠賢 王樹林 王驊 申保健 仇根山 王慧 戴銀娣 陳濤
職稱 輔導員 圈長 圈員 圈員 圈員 圈員 圈員 圈員
工作分配
實施圈長與圈員的 品管 教育培訓 領導品管圈活動決 定品管圈活動方向 對策實施與效果確 認 對策實施與效果確 認 整 理﹐統計 ,分析
數據收集
數據收積與整理
整理﹐統計 ,分析
出席人員簽名：(親筆簽名) 王樹林 申保健 仇根山 陳濤 王慧 王驊 戴銀娣
所屬單位 開會地點
圈長
標二SMT
會義室1 王樹林 本次是第 2 次開會
缺席人員：(請註明原因)
出席率100%
會議記錄： 1.上次決議事項執行狀況 日夜班干部對ALE160-D49機種的所有拋料記錄集中﹐商討目標設定值 2.討論事項與決議 根據所收集之數據討論此活動計划與目標 3.結論及工作分配
NO 003
2
59 5 10 59
申保健
王樹林
申保健
04/5/01 04/5/10 04/5/18
總分(10)分﹕ 可行性 2分 經濟性 3分 效益性5分
效果確認 20Q2C0C/10/8STORY
問題點:吸嘴孔堵塞及吸嘴過濾棉臟污﹐相機臟污
改善前
制 令﹕EK573372 機 種﹕ALE160-D49 線 別﹕SG04 生產台數﹕30000PCS 數據來源﹕領料差異表 收集人 ﹕陳濤
溫差
噪音
太吵
20Q2C0C/10/8STORY
項目 可能原因
驗證內容/經過 結論 說 明 判定
人 新人作業操作不當 作業前經教育訓練并實際考核 操作檢查一切按照作業規范
員
避免操作不當
吸嘴反白
檢查機台所有吸嘴有無反白 檢出泛用機吸嘴反白問題
機 吸嘴堵塞﹐過濾棉 檢查所有吸嘴﹐濾棉﹐相機 器 贓污﹐料架不良﹐ ﹐料架有無不良
改善后
制 令﹕EK573378 機 種﹕ALE160-D49 線 別﹕SG04 生產台數﹕30000PCS 數據來源﹕領料差異表 收集人 ﹕陳濤
提案人﹕申保健 實施日期﹕04年5月18日
改善提案編號﹕No 003
效果確認 20Q2C0C/10/8STORY
(一)有形成果
改善后數據收集 ﹕
制 令﹕EK573378 機 種﹕ALE160-D49 線 別﹕SG04 生產台數﹕30000PCS 數據來源﹕領料差異表 收集人 ﹕陳濤
效果確認﹕
此次超耗率不但未達到改善﹐卻有所增加﹐圈員為進一步改善﹐使其達到預期效果﹐提出改善報告 NO:003 提案人﹕王樹林
實施日期﹕04年5月10日
改善提案編號﹕No 002
效果確認 20Q2C0C/10/8STORY
問題點:置件機吸嘴反白
改善前
制 令﹕EK573374 機 種﹕ALE160-D49 線 別﹕SG04 生產台數﹕30000PCS 數據來源﹕領料差異表 收集人 ﹕陳濤