关于聚甲醛与Delrin答读者问
复合材料—聚甲醛
• 美国塞拉尼斯（Celanese）公司于1960年 开发成功以三聚甲醛和环氧乙烷制造共聚甲 醛的技术，并于1962年实现了工业化生产， 其商品名为Celcon。（赛钢） • 1963年德国Hoechst和Celanese合资成立公 司泰科那（Ticona），以“Hostaform”为商 品名生产销售聚甲醛。 • Ticona和Daicel合资的宝理公司(Polyplastic) 于1968年开始了以“Duracon”为商品名的 共聚甲醛工业化生产。（夺钢）
4.聚甲醛改性研究的技术路线
• • •
⑴填充增强改性 ⑵增韧共混改性 ⑶功能化改性（方向和热点）
⑴填充增强改性
•
•
将无机材料如Al2O3、氧化镁、玻璃纤 维、碳纤维、玻璃微珠、云母、滑石粉、 碳酸钙、白炭黑、钛酸钾等通过熔融共混 加入到聚甲醛中，从而提高聚甲醛的强度、 刚度、硬度、热变形温度以及尺寸稳定性。 填充增强类聚甲醛主要应用于制备机械 结构复杂、薄形精密零件及工程制品。
共聚甲醛的制造工艺流程：（阳离子开环聚合）
Hale Waihona Puke 甲醛的合成方法1、甲醛的主要聚合方式
阴离子聚合：采用胺、铵盐等碱性物质引发剂
阳离子聚合：采用硫酸、三氟化硼乙醚络合物
2、三聚甲醛的聚合
（1）多步反应 CH2O+H2O n HO-CH2O-H 2 CH2（OH）2 HO-CH2O-H 甲二醇 HO ( CH2O)nH+ （ n-1）H2O 聚合水合物 HO-CH2O-C H2OH + H2O 二聚甲醛水合物
●提高聚甲醛的耐候性 • 在聚甲醛中加入抗氧剂及光稳定剂可以提高聚甲 醛的耐候性。 • 针对POM 受紫外线照射易发生白化、龟裂等缺点, 一些科研机构纷纷开发出耐候型品种,以满足汽车 内外装饰材料的要求。 • Du Pont 公司推出的Delrin527UV • Hoechst Celanese 公司推出的Celcon UV902 • Ashley 聚合物公司的Ashlene R190H和Ashlene R190H2 ,均是在POM 中加入紫外线吸收剂以防 止紫外线诱导POM 老化褪色的耐候型品种。由此 可见,改善耐候性已成为POM 改性研究的热点。
POM综述
POM工程塑料综述孟佳宁【摘要】本文简要介绍了聚甲醛的性能应用领域生产工艺以及国内聚甲醛的发展状况。
【关键词】聚甲醛；性能；应用；生产目录1 种类2 结构3 合成方法及工艺流程4 材料性能5 加工方法6 应用1 种类聚甲醛分为两大类：一类是三聚甲醛或甲醛的均聚体，称为均聚甲醛，另一类是三聚甲醛与环醚共聚体，称为共聚甲醛。
2 结构均聚甲醛：共聚甲醛：3 合成方法及工艺流程3.1 合成方法：工业生产上，一般以三聚甲醛为单体生产均聚甲醛；以三聚甲醛和二氧戊环为单体生产共聚甲醛。
3.2 工艺流程：3.2.1 均聚甲醛其生产工艺为以50%的甲醛水溶液为原料，先与异辛醇反应生成半缩醛，经脱水热裂解得到纯度较高的甲醛，将其通入含有三氟化硼乙醚络合物的惰性溶液中进行悬浮聚合，经过液固分离，干燥得到粉状的粗聚合物，再进行酯化封端处理，稳定后的聚合物与助剂掺混挤出造粒得到成品。
此工艺路线由于甲醛精制过程复杂和后处理封端技术上存在困难，使得均聚甲醛产品耐碱性、耐热性差，生产成本较高。
3.2.2 共聚甲醛其生产工艺为将65%的浓甲醛在硫酸催化剂的作用下合成三聚甲醛（TOX ），经提浓和溶剂苯萃取并精制得到的聚合级三聚甲醛与第二单体（环氧乙烷或二氧五环DOX，用量约为TOX的2%~5%）在催化剂的作用下进行共聚反应，生成的粗聚合物经研磨及钝化处理，再与助剂掺混挤出造粒成共聚甲醛粒料。
共聚甲醛的工艺过程如下：（1）甲醇合成甲醛：生产方法主要有甲醇过剩法和空气过剩法。
甲醇过剩法是以银为催化剂，甲醇/ 空气/ 水蒸汽（空气/甲醇比为1.0~1.1）在600~700 下反应，得到37%的甲醛空气过剩法采用MoO3- Fe2O3 为催化剂进行甲醛的合成该法比甲醇过剩法反应温度低，反应转化率、选择性高，用于生产高浓度甲醛。
（2）甲醛合成三聚甲醛：反应合成技术除传统方法外，还包括反应精馏和甲醛直接气相合成技术。
在催化剂方面，目前趋向于使用环境友好易回收的固体酸催化剂（杂多酸、分子筛、离子交换树脂）来替代易对设备造成腐蚀、选择性差、难回收的浓H2SO4。
聚甲醛POM一些知识
关于聚甲醛与Delrin答读者问（涓涓）问：在国外客户订货单中，有一个件要用聚甲醛，或者是Delrin。
请问它是一些什么样的材料？王概05/1/13答：您先看看这些资料，如果不够，咱们再查。
聚甲醛[CH2O]n或H-[CH2O]n-OH,甲醛的聚合物，有低分子量和高分子最两种。
(1)低分子量聚甲醛的聚合度n约为8-100。
白色固体，有甲醛臭味。
熔点约为120-170℃不溶于乙醇、丙酮和乙醚，溶于稀碱和稀酸溶液，熔融时分解很快，不具塑料的一些力学性质，并不能加工成薄膜，可用作消毒剂、杀菌剂、熏蒸剂以及制造树脂和人造象牙等，可由纯甲醛在惰性溶剂(如庚烷等)中经高温聚合而得。
(2)高分量聚甲醛的聚合度远大于前者，透明或不透明的固体，比重约熔点约170-185℃，不溶于水、丙酮，极难溶于稀碱和稀溶液。
缓和加热促进解聚。
熔融时热分解快，最后完全变脆，可用作工程塑料。
均聚：拉伸强度700公斤/厘米2，弯曲强度50公斤/厘米2，压缩强度1260公斤/厘米2，冲击强度：注射；挤压公斤-厘米/厘米2。
硬度洛氏M94、R120，热变形温度（公斤/厘米2）170℃，介电常数×106赫兹。
可代替铜和钢等，用于制造机械、汽车、飞机、电器和遥控装置的零件等，一般甲醛在溶剂中常温聚合而成。
聚缩醛-[CHRO]-n醛类的聚合物。
醛类分子中因有活泼的羰基存在，都有聚合的倾向。
甲醛、乙醛、高级醛、硫代醛、氯代醛、氟代醛、不饱和醛、芳香醛等都可用作原料，其中主要的是甲醛和乙醛。
一般具有优良的机械强度、耐磨性、耐油性和耐溶剂性。
可用于制合成纤维、热塑性塑料、输气管、输油管、飞机油箱等。
（涓涓2005/1/13）再问：非常感谢您的来信我仍想进一步了解：1、工业用材料 DELRIN，就是聚乙缩醛？2、物理特性方面聚乙缩醛与聚甲醛的主要区别。
3、什么条件下可用聚甲醛替代聚乙缩醛？（指用作机械零件）顺祝新春好！王概2005年1月14日 12:02答：是的，Delrin就是乙缩醛树脂，是美国杜邦公司在第二次世界大战结束后，继塑胶合成材料尼龙之后的又一个成功产品。
聚甲醛
结构与性能
聚甲醛分子链主要由C-O键构成，C-O键比C-C键键长短、 键能大，POM沿分子链方向的原子密度大，结晶度高，具 有较高的弹性模量，很高的硬度和刚度。
键能大，分子的内聚能高，所以耐磨性好，未结晶部分集 结在球晶的表面，而非结晶部分玻璃化温度为－50℃，极 为柔软，具有润滑作用，从而减低了摩擦和磨耗。
聚甲醛是热塑性材料中耐疲劳性最为优越的品种，特别适 合受外力反复作用的齿轮类产品和持续振动下的部件。
蠕变小，在较宽的温度范围内，在负荷下，常时间保持重 要的力学性能指标－大致维持在有色金属的强度水平上。
聚合方法分类
按反应介质分
均相溶液聚合法：以聚合物溶剂（吡啶、苯、甲苯等）为 反应介质，在达到要求的粘度时，将反应液注入甲醇或丙 醇中，使树脂沉析，再经过滤、淋洗、干燥。 沉析聚合法：以溶剂（苯、甲苯等）与沉析剂（甲醇、乙 醇、异丙醇等）混合液为反应介质。
聚合工艺流程 间歇聚合
反应器结构
未封端的聚合物粉体要经过封端工艺
HO
CH2O nH (CH3CO)2O
CH3COO CH2O n COCH3 xCH2O
三聚路线共聚甲醛的聚合及后处理 催化剂：三氟化硼及其络合物 聚合过程
n(CH2O)3 (CH2)2O
(CH2O)m CH2CH2O CH2O x H
(CH2O)m CH2CH2O CH2O x H
聚合机理
OH
O
O
H3C
CH3 H3C
CH3 H3C
CH3
聚甲醛的e-n曲线
聚甲醛的e-n曲线全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：聚甲醛是一种热塑性树脂，具有优异的抗溶解性、机械性能和耐热性能，广泛应用于汽车、电器、建筑材料等领域。
聚甲醛的性能受到温度和湿度等外界条件的影响，因此了解其e-n曲线对于产品设计和应用具有重要意义。
e-n曲线是描述聚甲醛电性能的重要参数之一，其中e代表电介质常数，n代表压电系数。
在聚甲醛中，e-n曲线反映了电场强度与电极位移之间的关系，是评估其电性能的重要依据。
研究表明，e-n曲线呈现出非线性的特点，具有一定的压电效应和介电效应。
在实际应用中，了解聚甲醛的e-n曲线对于优化产品设计和改进生产工艺具有重要意义。
通过研究e-n曲线可以确定材料的压电性能和介电特性，进而选择合适的聚甲醛制品用于特定的电子器件。
通过调控聚甲醛的e-n曲线可以改善其电性能，提高产品的稳定性和可靠性。
在研究聚甲醛的e-n曲线过程中，需要考虑温度、湿度、电场强度等因素对电性能的影响。
在不同的工作条件下，聚甲醛的e-n曲线可能会发生变化，因此需要精确测试和分析。
通过合理设计实验方案和选择适当的测试方法，可以准确获得聚甲醛的e-n曲线数据，为产品的性能优化提供依据。
聚甲醛的e-n曲线是评估其电性能和优化产品设计的重要工具，对于提高产品质量和性能具有重要意义。
通过深入研究和理解e-n曲线，可以更好地应用聚甲醛材料，推动其在各个领域的应用进一步发展和创新。
【文章达到要求，2000字】。
第二篇示例：聚甲醛是一种重要的树脂材料，具有优良的耐热性、耐磨性和化学稳定性，广泛应用于家具、汽车内饰、电子产品等领域。
e-n曲线是描述聚合物电介质的曲线图，展示了介电常数随电场频率变化的关系，对于了解聚甲醛材料的性能至关重要。
本文将介绍聚甲醛的e-n曲线特性，并探讨其在实际应用中的意义。
一、聚甲醛的基本性质聚甲醛是一种由甲醛聚合而成的高分子材料，具有丰富的化学键和结构形式。
其分子链上交替排列着甲醛单元，形成了均匀、致密的结构，使得聚甲醛具有良好的力学性能和化学稳定性。
POM经销商 Delrin 311DP
@厚度 3.00 毫米
50.0 °C
@厚度 0.750 毫米
90.0 °C
@厚度 1.50 毫米
95.0 °C
@厚度 3.00 毫米
HB
@厚度 0.750 毫米
@厚度 0.0295
185 °F
@厚度 0.0591
194 °F
@厚度 0.118
122 °F
@厚度 0.0295
194 °F
UL94 UL94 UL94 评论 10℃/分钟; ISO 11357-1/-3 最佳;注射成型 注塑成型 最佳;注射成型 注塑成型 注塑成型 注塑成型 注塑成型
荐 挤出的 - 流延 膜 挤出的 -表 挤出的 -管 挤出的 - 电线 电缆 特点
表格 通用 材料状 态 部件标 识代码 聚合物 产品系 列 聚合物 类型 加工方 法 产品类 别
温度 73.4 - 131°F
278 μin/in-°F
温度 131 - 212°F
278 μin/in-°F
温度-40.0 - 73.4°F
278 μin/in-°F
温度 73.4 - 131°F
278 μin/in-°F
温度 131 - 212°F
52.8 μin/in-°F
温度-40.0 - 73.4°F
在 0.46 兆帕的 热变形 温度（66 磅） 热变形 温度在 1.8 兆帕 （ 264 磅） UL RTI， 电气
UL RTI，
温度-40.0 - 23.0°C
500 μm/m-°C
温度 23.0 - 55.0°C
500 μm/m-°C
温度 55.0 - 100°C
500 μm/m-°C
温度-40.0 - 23.0°C
Delrin 111P POM 物性表
率，流 动
线性成 型收缩 率，横
0.021 厘米/厘米
@厚 2.00 mm
0.019 厘米/厘米
@厚 2.00 mm
0.021 英寸/英寸
@厚度在 0.0787
0.019 英寸/
@厚度在 0.0787
平行; ISO 294-4 正常; ISO 294-4
向
熔体流 动
复方熔 体指数
0.018 - 0.021 厘米/厘米
ISO 527 5mm/min（0.2in/min）AS TM D638 5mm/min（0.2in/min）AS TM D638
ISO 527 ISO 178
ASTM D790
ISO 178 ASTM D790 ASTM D256
口 悬臂梁 冲击强 度，无 缺口 悬臂梁 缺口冲 击强度 （ISO ）
@温度 23.0 - 55.0°C
110 °Cμm/m-
@温度 23.0 - 55.0°C
140 °Cμm/m-
@温度 55.0 - 100°C
178 °C
165 °C
61.1 °Fμin/in-
@温度 73.4 - 131°F
61.1 °Fμin/in-
@温度 73.4 - 131°F
77.8 °Fμin/in-
10400 磅
@温度 73.4°F
40 %
@Temperature 73.4 °F
50 %
@Temperature 73.4 °F
73 %
@Temperature 73.4 °F
20％
@温度 73.4°F
21 %
@Temperature 73.4 °F
435 沪深
聚甲醛工艺简介
（2）三聚甲醛共聚
①反应过程：采用两级反应机，预反应机 → 主反应机串联反应，在
预反应机内主要完成原料混合、反应引发，在主反应机内完成链增长。
②温度控制：反应机（器）为双螺杆输送机，采用外部夹套冷却
和内部螺杆内流道冷却相结合，通过预先设计软件对循环水换热量、 流量等进行计量控制，达到控制反应机温度的目的。
（3）甲醇精馏塔
从塔顶脱除溶液中的甲醇，馏出液 为90.15%wt甲醇溶液，釜液送 TOX、DOX生产。
二、三聚甲醛（TOX）生产 1.三聚甲醛合成 2.挥发分分离和TOX浓缩 3.TOX结晶，离心分离和熔融 4.TOX萃取和精馏
1.三聚甲醛合成
（1）多步反应
CH2O+H2O n HO-CH2O-H
◆2000年云南天然气化工集团公司从波兰ZAT公司引进 1.0万吨/年聚甲醛生产技术及装置，于2001年7月建成 并投产。2002年国内聚甲醛的生产能力达到1.27万吨/ 年，实际产量1万吨/年。
（3）我国聚甲醛消费情况
◆近年来我国聚甲醛消费量迅速增加，2000年国内消费量 达到8.84万吨/年，消费比例为电子电气55％、汽车工业 15％、消费品20％、工业器械8％、其他2％。 ◆我国聚甲醛主要用于电子电气行业，近年来国内电子电气 工业发展迅速，而汽车工业也逐步成为我国的支柱产业， 因此对聚甲醛的需求量将进一步增加，有关资料预计2002 年我国聚甲醛的需求量达到10万吨，实际消费量达到12.1 万吨；预计2005年需求量将超过12万吨，而2002年实际 消费量已超过13万吨。实际生产与需求相去甚远。
2、生产与市场
一是生产更趋集中和垄断，其中赫斯特－塞拉尼斯公司、 杜邦公司、巴斯夫公司和三菱瓦斯四家公司生产能力占全 球聚甲醛生产总能力的83％，这几大公司控制着世界聚甲 醛的生产与市场，主宰着世界聚甲醛的命运。
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关于聚甲醛与Delrin答读者问问：在国外客户订货单中，有一个件要用聚甲醛，或者是Delrin。
请问它是一些什么样的材料？答：您先看看这些资料，如果不够，咱们再查。
聚甲醛[CH2O]n或H-[CH2O]n-OH,甲醛的聚合物，有低分子量和高分子最两种。
(1)低分子量聚甲醛的聚合度n约为8-100。
白色固体，有甲醛臭味。
熔点约为120-170℃不溶于乙醇、丙酮和乙醚，溶于稀碱和稀酸溶液，熔融时分解很快，不具塑料的一些力学性质，并不能加工成薄膜，可用作消毒剂、杀菌剂、熏蒸剂以及制造树脂和人造象牙等，可由纯甲醛在惰性溶剂(如庚烷等)中经高温聚合而得。
(2)高分量聚甲醛的聚合度远大于前者，透明或不透明的固体，比重约1.4熔点约170-185℃，不溶于水、丙酮，极难溶于稀碱和稀溶液。
缓和加热促进解聚。
熔融时热分解快，最后完全变脆，可用作工程塑料。
均聚：拉伸强度700公斤/厘米2，弯曲强度50公斤/厘米2，压缩强度1260公斤/厘米2，冲击强度：注射7.6；挤压12.5公斤-厘米/厘米2。
硬度洛氏M94、R120，热变形温度（4.6公斤/厘米2）170℃，介电常数3.7×106赫兹。
可代替铜和钢等，用于制造机械、汽车、飞机、电器和遥控装置的零件等，一般甲醛在溶剂中常温聚合而成。
聚缩醛-[CHRO]-n醛类的聚合物。
醛类分子中因有活泼的羰基存在，都有聚合的倾向。
甲醛、乙醛、高级醛、硫代醛、氯代醛、氟代醛、不饱和醛、芳香醛等都可用作原料，其中主要的是甲醛和乙醛。
一般具有优良的机械强度、耐磨性、耐油性和耐溶剂性。
可用于制合成纤维、热塑性塑料、输气管、输油管、飞机油箱等。
（涓涓2005/1/13）再问：非常感谢您的来信我仍想进一步了解：1、工业用材料 DELRIN，就是聚乙缩醛？2、物理特性方面聚乙缩醛与聚甲醛的主要区别。
3、什么条件下可用聚甲醛替代聚乙缩醛？（指用作机械零件）顺祝新春好！王概2005年1月14日 12:02答：是的，Delrin就是乙缩醛树脂，是美国杜邦公司在第二次世界大战结束后，继塑胶合成材料尼龙之后的又一个成功产品。
它是一种强韧耐温的高聚物合成材料，杜邦公司的高分子化学部于1950年开始研究, 1952年在化学家Frank C.的指导下用甲醛制成了这一聚合物。
杜邦把它（Delrin）命名为“人造石”。
四年后杜邦为Delrin申请了专利，1956年在西部维吉尼亚州的Parkersburg开始筹建20-million磅/年的生产基地, 于1960年完成.研究和开发总投资5000万美元. 投放市场后投资已得到全部偿还。
Delrin是一般的非金属，但是它的刚性可以使其成为金属的代替品而用于制作机械。
杜邦自始至终，一直在研究改进Delrin，通过多年的运作，时至今日Delrin已经成为重要的工程塑料，它有广泛的适用性，质轻、经久耐用、低磨损、摩擦系数小，可用于办公用电器设施，运输机械和汽车用件。
Delrin具有金属的属性；例如黄铜, 铝，锌, 和不锈钢. 一些可比较的属性包括坚硬, 变形性, 耐碰撞, 和结构力（强度）.这些优良特性与它的合理的价格，使Delrin在工业界，获得取代多数的金属的应用. Delrin 是突出的通用的机械的塑胶,今天已在工业的各种领域得到了广泛应用.现有商品材料规格：[园柱体]直径1/4" to 8" [平板]厚度：1/16" to 4" 面积： 12" × 12" to 48"× 96."三问：聚甲醛与聚乙醛有哪些不同? 特别是硬度、耐摩、和线性膨胀系数。
王概2005/1/15答：从网上找了一些材料摘录如下，供参考；（涓涓2005/1/15）聚甲醛/gb/misc/2002-03/07/content_91824.htm以甲醛为原料生产的聚甲醛是一种综合性能十分优异的工程塑料，具有优良的机械性能、良好的耐磨损性、耐化学品性和尺寸稳定性，耐疲劳性能特别突出，自润滑性能好，着色性强，因而是用来代替铝、锌、铜等有色金属的理想材料。
随着我国汽车工业和机械、电子电气、建筑器材、农机、轻工等的发展，国内市场对聚甲醛的需求将迅速增长。
聚甲醛的合成与性能指标（《工程塑料手册》作者：杨世英；第六章聚缩醛）聚缩醛主要是指聚甲醛(POM)。
它具有高的综合力学性能、长期使用性能和良好的成型加工性能，有广阔的应用领域，是工程塑料中有代表性的品种。
一、聚甲醛的合成工艺路线1．均聚甲醛由下列方法合成：(I)以工业甲醛水溶液先制成低分子量的多聚甲醛或α-聚甲醛，然后再将其裂解纯化期制得高纯度甲醛气体，在惰性溶剂中催化聚合，经封端基、干燥、造粒而成。
(2)由三聚甲醛进行辐射均聚合。
(3)以三聚甲醛在催化剂作用下聚合，再经封端基、洗净而成。
2．共聚甲醛利用50％以上的甲醛水溶液合成三聚甲醛再经精制而成二氧五环共聚单体，以三氟化硼乙醚络合物或三氟化硼丁醚络合物为催化剂进行溶液聚合(溶剂为石油醚、环己烷或苯等)或本体聚合，经后处理和干燥，造粒而成共聚甲醛。
二、性能特点聚缩醛已有系列牌号大量供应，其典型的成型方法是注射和玻璃纤维增强，一般用于工业配件。
其特性见表6—1。
1.耐疲劳性聚甲醛是热塑性塑料中耐疲劳性最优的材料．可耐折107次，适合制造受外力反复作用的齿轮类制品。
2．耐蠕变性塑料长期受固定应力作用，形变会随时间增大(蠕变)，蠕变超过一定限度会造成破坏。
所以任何塑性材料在长期放置时均应设法减少其所受的应力。
聚甲醛与其他塑料相比在较宽的温度范围内蠕变小。
还可以在成型时镶入金属件，保证尺寸精度及不变形。
3．耐磨性聚甲醛与其他塑料相比，具有自润滑性及低摩擦系数、低磨耗等特点。
其4性可采用测量试片在各种环境(如：高温空气、油、水等)长期放置后其物理性能下降率的方法。
按美国UL规定，在高温空气中初始强度下降至50%时的温度为该材料耐热老化的指标。
用该标准，聚甲醛热老化指标为85—105℃。
5．耐药品性聚甲醛具有优异的耐有机溶剂、油类、无机药品的性能，它可以浸在盐酸、硫酸、硝酸中使用，也可以接触各种有机溶剂，尤其耐油性好，可提高润滑性用以制造滑动部件。
此外对于颜色的选择性好，易于着色。
聚甲醛虽然具有许多优点，但仍有以下不足之处：比重大(1.41一1.42)；熔点较低；耐强酸性弱；难燃性较差；成型收缩率大。
聚甲醛分为均聚和共聚两种，使用时应注意它们性能上的区别。
共聚甲醛在短期内强度好而均聚甲醛柔软性好。
共聚物比均聚物软化点高10℃，受载荷时热变形温度高，热稳定性好，成型温度范围广。
理机械性能吸水率(24h浸渍)吸水率*抗张强度相对伸长拉伸模量抗弯强度弯曲模量压缩强度(10%)剪切强度悬臂梁（缺口）冲击强度(无缺口)洛氏硬度锥度摩擦摩擦系数(对钢)摩擦系数[同材料]%%MPa%GPaMPaGPaMPaMPaJ/cmJ/cm-Mg/千周--D570D570D638D638D638D790D790D695D732D256D256D785D1044D1894-0.250.2268.6403.197.12.82124.565.70.7451.284M94---0.220.1660.8602.8296.12.59107.953.00.63711.17M80140.150.350.250.2058.8126.2173.55.03124.565.70.431-M90---0.29-127.538.63193.27.55117.766.70.8434.31M79400.150.35热力学性能熔点热变形温度**线膨胀系数导热系数比热燃烧性℃℃K-1M/(mK)J/(gK)--D648---(UL94)17513610×10-50.23-HB16511010×10-50.231.47HB1751584-8×10-5--HB1661634-7×10-5--HB电性能介电常数(106Hz)介电损耗(105Hz)绝缘破坏强度体积电阻率耐电孤性--Kv/mmΩcmsD150D150D149D257D4953.70.00520(2mm)1×1052203.70.00720(2mm)***2403.90.00519(3mm)5×10141883.90.006-****180表注: 1.吸水率*（23℃，50%RH平衡） 2. 热变形温度**（1.82MPa）3.*** 1×1014(3mm)4.**** 1.2×1014(3mm)。