织物知识
织物分类及鉴别的基础知识

织物分类及鉴别的基础知识(一)一、织物组织1、定义:纺织品是在织机上由相互垂直的两个系统的纱线,按一定的规律交织而成,也就是经纬线按一定规律地相互沉浮,使织物表面形成一定的纹路和花纹,这种组织称为织物组织。
2、织物组织分类:①原组织:是最简单的织物组织,又称基本组织。
它包括平纹组织、斜纹组织和缎纹组织三种。
②小花纹组织:是由上面三种基本组织变化,联合而形成的。
如山形斜纹布、急斜纹。
③复杂组织:又包括二重组织(多织成厚绒布,棉绒毯等)、起毛组织(如灯芯绒布)、毛巾组织(毛巾织物)、双层组织(毛巾织物)和纱罗组织。
④大花纹组织:也称提长花组织,多织出花鸟鱼虫、飞禽走兽等美丽图案。
⑤缎纹组织:布表面光滑但不结实、易刮伤、易起毛。
3、织物的密度:密度指织坯成品单位长度中经纱和纬纱的根数,常用10平方厘米或1平方英寸中纱线根数表示。
床上用品织物常见密度:30S纱78*65, 78*54, 20S纱60*60 , 40S 纱90*90 V 110*80、133*72 , 28S 纱70*60,单位:根/1 英寸。
4、织物的回潮率,公定重量。
①回潮率=(湿重■干重)/干重X 100%公定回潮率:棉纱8.5%,棉布8%,涤棉纱65/35布匹3.06%,涤棉50/50 ,布匹4.2%②公定重量:织物在公定回潮率下的重量为公定重量。
二、纺织品分类:1、按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类;①衣着用纺织品包括制作服装的各种纺织面料以及缝纫线、松紧带、领衬、里衬等各种纺织辅料和针织成衣、手套、袜子等。
②装饰用纺织品在品种结构、织纹图案和配色等各方面较其他纺织品更要有突出的特点,也可以说是一种工艺美术品。
可分为室内用品、床上用品和户外用品,包括家居布和餐厅浴洗室用品,如:地毯、沙发套、椅子、壁毯、贴布、像罩、纺品、窗帘、毛巾、茶巾、台布、手帕等;床上用品包括床罩、床单、被面、被套、毛毯、毛巾被、枕芯、被芯、枕套等。
丝绸织物必备知识点总结

丝绸织物必备知识点总结一、丝绸的历史丝绸作为一种珍贵的纺织品,起源于中国,已有几千年的历史。
据史书记载,早在公元前3000年,中国就已经开始种植桑树、养蚕、制丝。
而丝绸的制作方法则是中国古代的国家机密,直到公元6世纪才传入中东和欧洲。
丝绸的出现极大地推动了世界贸易的发展,成为中西方贸易中非常重要的商品。
二、丝绸的种类1. 桑蚕丝绸:桑蚕丝绸是最为常见的丝绸种类,其主要原料为桑蚕丝。
桑蚕丝绸具有光泽柔软、手感舒适、透气性好、吸湿性强等特点,广泛用于服装、家居用品等领域。
2. 沙丁鱼丝绸:沙丁鱼丝绸是一种较为罕见的丝绸种类,主要原料为沙丁鱼丝。
由于沙丁鱼丝的纤维细长、坚韧耐磨,因此沙丁鱼丝绸具有非常好的强度和耐久性,适合制作高档服装。
3. 蜘蛛丝绸:蜘蛛丝绸是一种非常珍贵的丝绸种类,主要原料为蜘蛛丝。
由于蜘蛛丝的纤维特别细致轻盈、强度高、弹性好,因此蜘蛛丝绸为纺织品中的珍品,价格昂贵,用途广泛,可以制作成高档服装、面料等。
三、丝绸的生产工艺1. 桑蚕的养殖:桑蚕的养殖是丝绸生产的第一步。
桑蚕是丝绸的原料之一,主要栖息在桑树上,因此要先种植桑树来提供充足的桑叶供桑蚕吃。
2. 蚕茧的采集:桑蚕吃饱叶子后,会开始吐丝结茧。
为了得到完整的蚕茧,要在蚕茧完成后的3-5天内将其采集下来,以保持蚕茧的完整和质量。
3. 蚕丝的提取:蚕茧收集后,蚕丝需要经过退桶、煮洗、粗拢、精拢、缫丝、并丝等一系列工序来提取纯净的蚕丝。
4. 丝绸织造:将提取出的蚕丝经过织布机织造成布匹,然后再经过染色、整理等工艺,最终制成成品的丝绸织物。
四、丝绸的特性和优势1. 光泽柔软:丝绸具有独特的柔软光泽,让人感到非常舒适柔和,所以非常适合做面料,穿着起来很舒适。
2. 保暖透气:丝绸织物的纤维结构疏松,有空气层,能保暖,同时又非常透气,所以很适合制作春秋季的服装。
3. 吸湿性好:丝绸具有良好的吸湿性,能吸收人体分泌的汗液,使人感觉干燥舒适。
4. 抗菌性好:丝绸具有良好的抑菌性能,能有效抑制细菌的生长。
纺织基础知识大全

纺织基础知识大全常用概念:1、经向、经纱、经纱密度——面料长度方向;该向纱线称做经纱;其1英寸内纱线的排列根数为经密经纱密度;2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向;该向纱线称做纬纱,其1英寸内纱线的排列根数为纬密纬纱密度;3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数,一般为1英寸或10厘米内纱线的根数,我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度,但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度;如通常见到的“45X45/108X58”表示经纱纬纱分别45支,经纬密度为108、58;4、幅宽——面料的有效宽度,一般习惯用英寸或厘米表示,常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等,分别称作窄幅、中幅与宽幅,高于60英寸的面料为特宽幅,一般常叫做宽幅布,当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米;幅宽一般标记在密度后面,如:3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为:“45X45/108X58/60"”即幅宽为60英寸;5、克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数,克重是针织面料的一个重要的技术指标,粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标;牛仔面料的克重一般用“盎司OZ”来表达,即每平方码面料重量的盎司数,如7盎司、12盎司牛仔布等;6、色织——日本称做“先染织物”,是指先将纱线或长丝经过染色,然后使用色纱进行织布的工艺方法,这种面料称为“色织布”,生产色织布的工厂一般称为染织厂,如牛仔布,及大部分的衬衫面料都是色织布;1、纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种;定长制计算公式:1、旦尼尔D:D=g/L9000 其中g为丝线的重量克,L为丝线的长度米2、特克斯号数texH: tex=g/L1000 其中g为纱或丝的重量克,L为纱或丝的长度米3、分特克斯dtex: dtex=g/L9000 其中g为丝线的重量克,L为丝线的长度米定重制计算公式:1、公制支数N:N=L/G 其中G为纱或丝的重量克,L为纱或丝的长度米2、英制支数S:S=L/G840 其中G为丝线的重量磅,L为丝线的长度码2、选择换算公式:1、公制支数N与旦尼尔D的换算公式:D=9000/N2、英制支数S与旦尼尔D的换算公式:D=5315/S3、分特克斯dtex与特克斯tex的换算公式:1tex=10dtex4、特克斯tex与旦尼尔D的换算公式:tex=D/95、特克斯tex与英制支数S的换算公式:tex=K/S K值:纯棉纱K=纯化纤K=涤棉纱K= 棉粘纱75:25K= 维棉纱50:50K=6、特克斯tex与公制数N的换算公式:tex=1000/N7、分特克斯dtex与旦尼尔D的换算公式:dtex=10D/98、分特克斯dtex与英制支数S的换算公式: dtex=10K/S K值:纯棉纱K=纯化纤K=涤棉纱K= 棉粘纱75:25K= 维棉纱50:50K=9、分特克斯dtex与公制支数N的换算公式:dtex=10000/N10、公制厘米cm与英制英寸inch的换算公式:1inch=2.54cm11、公制米M与英制码yd的换算公式:1码=0.9144米12、绸缎平方米克重g/m2与姆米m/m的换算公式:1m/m=4.3056g/m213、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重lb=每米绸重g/mm/yd50yd/g/yd1、手感目测法:此法适用于呈散纤维状态的纺织原料;.....1、手感目测法:此法适用于呈散纤维状态的纺织原料;1、棉纤维比苎麻纤维和其它麻类的工艺纤维、毛纤维均短而细,常附有各种杂质和疵点;2、麻纤维手感较粗硬;3、羊毛纤维卷曲而富有弹性;4、蚕丝是长丝,长而纤细,具有特殊光泽;5、化学纤维中只有粘胶纤维的干、湿状态强力差异大;6、氨纶丝具有非常大的弹性,在室温下它的长度能拉伸至五倍以上;2、显微镜观察法:是根据纤维的纵面、截面形态特征来识别纤维;1、棉纤维:横截面形态:腰圆形,有中腰;纵面形态:扁平带状,有天然转曲;2、麻苎麻、亚麻、黄麻纤维:横截面形态:腰圆形或多角形,有中腔;纵面形态:有横节,竖纹;3、羊毛纤维:横截面形态:圆形或近似圆形,有些有毛髓;纵面形态:表面有鳞片;4、兔毛纤维:横截面形态:哑铃型,有毛髓;纵面形态:表面有鳞片;5、桑蚕丝纤维:横截面形态:不规则三角形;纵面形态:光滑平直,纵向有条纹;6、普通粘纤:横截面形态:锯齿形,皮芯结构;纵面形态:纵向有沟槽;7、富强纤维:横截面形态:较少齿形,或圆形,椭圆形;纵面形态:表面平滑;8、醋酯纤维:横截面形态:三叶形或不规则锯齿形;纵面形态:表面有纵向条纹;9、腈纶纤维:横截面形态:圆形,哑铃形或叶状;纵面形态:表面平滑或有条纹;10、氯纶纤维:横截面形态:接近圆形;纵面形态:表面平滑;11、氨纶纤维:横截面形态:不规则形状,有圆形,土豆形;纵面形态:表面暗深,呈不清晰骨形条纹;12、涤纶、锦纶、丙纶纤维:横截面形态:圆形或异形;纵面形态:平滑;13、维纶纤维:横截面形态:腰圆形,皮芯结构;纵面形态:1~2根沟槽;3、密度梯度法:是根据各种纤维具有不同密度的特点来鉴别纤维;1、配定密度梯度液,一般选用二甲苯四氯化碳体系;2、标定密度梯度管,常用的是精密小球法;3、测定和计算,将待测纤维进行脱油、烘干、脱泡预处理,做成小球投入平衡后,根据纤维悬浮位置,测得纤维密度;4、荧光法:利用紫外线荧光灯照射纤维,根据各种纤维发光的性质不同,纤维的荧光颜色也不同的特点来鉴别纤维;各种纤维的荧光颜色具体显示:1、棉、羊毛纤维:淡黄色2、丝光棉纤维:淡红色3、黄麻生纤维:紫褐色4、黄麻、丝、锦纶纤维:淡蓝色5、粘胶纤维:白色紫阴影6、有光粘胶纤维:淡黄色紫阴影7、涤纶纤维:白光青天光很亮8、维纶有光纤维:淡黄色紫阴影;5、燃烧法:根据纤维的化学组成不同,燃烧特征也不同,从而粗略地区分出纤维的大类;几种常见纤维的燃烧特征判别对照如下:1、棉、麻、粘纤、铜氨纤维:靠近火焰:不缩不熔;接触火焰:迅速燃烧;离开火焰:继续燃烧;气味:烧纸的气味;残留物特征:少量灰黑或灰白色灰烬;2、蚕丝、毛纤维:靠近火焰:卷曲且熔;接触火焰:卷曲,熔化,燃烧;离开火焰:缓慢燃烧有时自行熄灭;气味:烧毛发的气味;残留物特征:松而脆黑色颗粒或焦炭状;3、涤纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融,冒烟,缓慢燃烧;离开火焰:继续燃烧,有时自行熄灭;气味:特殊芳香甜味;残留物特征:硬的黑色圆珠;4、锦纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融,冒烟;离开火焰:自灭;气味:氨基味;残留物特征:坚硬淡棕透明圆珠;5、腈纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融,冒烟;离开火焰:继续燃烧,冒黑烟;气味:辛辣味;残留物特征:黑色不规则小珠,易碎;6、丙纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融,燃烧;离开火焰:继续燃烧;气味:石蜡味;残留物特征:灰白色硬透明圆珠;7、氨纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融,燃烧;离开火焰:自灭;气味:特异味;残留物特征:白色胶状;8、氯纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融,燃烧,冒黑烟;离开火焰:自行熄灭;气味:刺鼻气味;残留物特征:深棕色硬块;9、维纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融,燃烧;离开火焰:继续燃烧,冒黑烟;气味:特有香味;残留物特征:不规则焦茶色硬块;常用概念:1、经向、经纱、经纱密度——面料长度方向;.....常用概念:1、经向、经纱、经纱密度——面料长度方向;该向纱线称做经纱;其1英寸内纱线的排列根数为经密经纱密度;2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向;该向纱线称做纬纱,其1英寸内纱线的排列根数为纬密纬纱密度;3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数,一般为1英寸或10厘米内纱线的根数,我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度,但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度;如通常见到的“45X45/108X58”表示经纱纬纱分别45支,经纬密度为108、58;4、幅宽——面料的有效宽度,一般习惯用英寸或厘米表示,常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等,分别称作窄幅、中幅与宽幅,高于60英寸的面料为特宽幅,一般常叫做宽幅布,当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米;幅宽一般标记在密度后面,如:3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为:“45X45/108X58/60"”即幅宽为60英寸;5、克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数,克重是针织面料的一个重要的技术指标,粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标;牛仔面料的克重一般用“盎司OZ”来表达,即每平方码面料重量的盎司数,如7盎司、12盎司牛仔布等;6、色织——日本称做“先染织物”,是指先将纱线或长丝经过染色,然后使用色纱进行织布的工艺方法,这种面料称为“色织布”,生产色织布的工厂一般称为染织厂,如牛仔布,及大部分的衬衫面料都是色织布;1、按不同的加工方法分类1、机织物:由相互垂.....1、按不同的加工方法分类1、机织物:由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线,在织机上根据一定的规律交织而成的织物;有牛仔布、织锦缎、板司呢、麻纱等;2、针织物:由纱线编织成圈而形成的织物,分为纬编和经编;a、纬编针织物是将纬线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线有顺序地弯曲成圈,并相互穿套而成;b、经编针织物是采用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入针织机的所有工作针上,同时进行成圈而成;3、非织造布:将松散的纤维经粘合或缝合而成;目前主要采用粘合和穿刺两种方法;用这种加工方法可大大地简化工艺过程,降低成本,提高劳动生产率,具有广阔的发展前途;2、按构成织物的纱线原料分类1、纯纺织物:构成织物的原料都采用同一种纤维,有棉织物、毛织物、丝织物、涤纶织物等;2、混纺织物:构成织物的原料采用两种或两种以上不同种类的纤维,经混纺而成纱线所制成,有涤粘、涤腈、涤棉等混纺织物;3、混并织物:构成织物的原料采用由两种纤维的单纱,经并合而成股线所制成,有低弹涤纶长丝和中长混并,也有涤纶短纤和低弹涤纶长丝混并而成股线等;4、交织织物:构成织物的两个方向系统的原料分别采用不同纤维纱线,有蚕丝人造丝交织的古香缎,尼龙和人造棉交织的尼富纺等;3、按构成织物原料是否染色分/P>1、白坯织物:未经漂染的原料经过加工而成织物,丝织中又称生货织物;2、色织物:将漂染后的原料或花式线经过加工而成织物,丝织是又称熟货织物;4、新颖织物分类1、粘合布:由两块互相背靠背的布料经粘合而成;粘合的布料有机织物、针织物、非织造布、乙烯基塑料膜等,还可将它们进行不同的组合;2、植绒加工布:在布料上布满短而密的纤维绒毛,具有丝绒风格,可作衣料和装饰料;3泡沫塑料层压织物:是将泡沫塑料粘附在作底布的机织物或针织物上,大多用作防寒衣料;4、涂层织物:在机织物或针织物的底布上涂以聚氯乙烯PVC、氯丁橡胶等而成,具有优越的防水功能;机织物的分类机织物分类方法很多;1、按组成机织物的纤维种类分为纯纺织物、混纺织物和交织物;纯纺织物——指经纬用同种纤维纯纺纱线织成的织物,此种织物的性能主要体现了纤维的特点;如纯棉织物的经纬纱都是棉纱线如纯棉卡其21X21/108X58,粘胶纤维织物的经纬纱都是粘胶纤维纱线;混纺织物——指两种或两种以上不同品种的纤维混纺的纱线织成的织物,如棉麻混纺、涤棉混纺、毛涤等等,它们的最大特征是在纺纱过程中将纤维混合在一起一般在纺纱的前道“开清棉工序”中混合纤维;交织织物——指经纬向使用不同纤维的纱线或长丝织成的织物,比如经向用锦纶长丝、纬向用粘胶的锦粘交织面料经向用真丝纬向用毛纱的丝毛交织物等;2、按组成机织物的纤维长度和细度分为棉型织物、中长织物、毛型织物与长丝类织物;棉型织物——棉纤维的长度在30毫米左右,在这个长度的纤维构成的纱线为棉型纱线为了与棉纤维混纺,化纤要切成这个长度——棉型化纤,用这种纱线构成的织物为棉型织物毛型织物——羊毛的长度大概在75毫米左右不同品种相差比较大,在这个长度的纤维构成的纱线为毛型纱线为了与毛纤维混纺,化纤要切成这个长度——毛型化纤,用这种纱线构成的织物为毛型织物;中长型织物——介于棉型与毛型长度之间的纤维,称做中长纤维,构成的纱线叫做中长纤维纱线,用这种纱线构成的织物为中长型织物;长丝型织物——用长丝织成的织物,如人造丝织物、涤纶丝织物; 3、按组成机织物的组织结构分为平纹、斜纹、缎纹与其它组织;织物组织概念前面已经谈及过,这里不在赘述;4、按组成机织物的用途分为服装用、家纺、产业用布等;特别注意区别的几个概念:1、色织与印花染:色织——对纱线进行染色,然后使用有色纱线进行织布,如很多衬衫面料、牛仔布等;相应的工厂叫做XXX染织厂、色织厂等;印染——织造后的面料进行印花染色,如很多很多的印花布,图案丰富多采;相应的工厂叫做XXX印染厂、染整厂等;2、混纺与交织混纺——纺纱过程中将两种或两种以上的不同纤维混合在一起,然后用混纺纱线织布;交织——织布时经纬使用不同品种的纱线或纤维长丝束织成的面料;针织物的分类针织物主要分为两类:纬编针织物和经编针织物两大类;纬编针织物用于毛衫和袜子等,经编针织物常用做内衣面料,手工编制也是纬编的编制方法;纬编中,纱线是从机器的一边到另一边做横向往复运动或圆周运动,配合织针运动就可以形成新的针织线圈;纬编针织物纱线走的是横向,织物的形成是通过织针在横列方向上编织出一横列一横列的上下彼此联结的线圈横列所形成的;一横列的所有线圈都是由一根纱线编织而成的;纬编针织物可以在横机或圆机上完成;经编是在经向上的一组经纱做纵向运动,配合织针运动形成新的针织线圈;经编针织物和生产它们的经编机,与纬编织物和生产纬编织物的纬编机有着本质上的区别;纱线在经编织物中是经向编织的,就象机织物的经纱一样,由经轴供纱,经轴上卷绕有大量平行排列的纱线,与机织中的经轴类似;纱线在经编织物中的走向是经向的;在一个横列中形成一个竖直的线圈,然后斜向移动到另一纵行,在下一个横列中形成另一个线圈;纱线在织物中沿长度方向从一边到另一边呈“之”字形前进,一个横列中每一个线圈都是有不同的纱线编制而成的;针织品中当以纬编针织物所占比重最大;纬编针织物主要有基本纬编针织物平针织物又称纬平、罗纹织物、双反面针织物、特殊纬编针织物双罗纹针织物、双面针织物、长毛绒、针织毛圈、针织天鹅绒等等经编针织物主要有经平、经绒与经平绒之分1、丝织物的品名:即丝织物的商品名称,由设计者自己命名;.....1、丝织物的品名:即丝织物的商品名称,由设计者自己命名;品名大体由冠名和尾名两部分组成,冠名一般均用小类名作定语,尾名为大类名,表示该织物的属性;即:小类名+大类名品名;丝绸产品共分为14大类和27小类;1、十四大类的丝织物名称:纱、罗、绫、绢、纺、绡、绉、锦、缎、绨、葛、呢、绸、绒;2、二十七小类的丝织物名称:双绉、碧绉、顺纡、乔其、塔夫、生、薄、双面、花线、疙瘩、凹凸、透凉、条、格、纹、光、修花、印经、特染、色织、毛圈、卷毛、腰带、窗帘、绝缘、打字、被面;2、丝织物的品号:新品种经设计、试织、试销、投入批量生产,应由主管部门统一编号;根据销售渠道不同,可分为外销编号和内绡编号;1、外销编号:称统一号,由五位阿拉伯数字组成,分别表示品种使用的原料、所属大类和规格的序号;五位数自左向右含义是:首位数代表丝织物的原料的属性;“1”表示桑蚕丝织物包括桑丝及其副产品绢丝和绸丝;“2”表示合成纤维的长丝或长丝与短纤维纱线交织的织物;“3”表示天然短纤维与其他短纤维混纺的纱线所织成的织物;“4”表示柞蚕丝类织物;“5”表示粘胶丝或醋酯丝与短纤纱线交织的织物;“6”表示上述原料交织的织物;“7”专用于表示被面;第二位或第三位、第三位数字分别表示丝织物所属的大类的类别:“0”表示绡类;“1”表示纺类;“2”表示绉类;“3”表示绸类;“40-47”表示缎类;“48-49”表示锦类;“50-54”表示绢类;“55-59”表示绫类;“60-64”表示罗类;“65-69”:表示纱类;“70-74”表示葛类;“75-79”表示绨类;“8”表示绒类;“9”表示呢类;第三至第五位数表示品种的序号;2、绸缎地区品号:由地区代号和代表绸缎品种的原料属性、规格序号的四位阿拉伯数字组成;自左至右含义是:地区代号:北京-B;上海-S;辽宁-D;江西-J;湖北-E;江苏-K;广东-G;四川-C;福建-M;湖南-X;南京-NJ;山东-L;重庆-CC;广西-N;河南-Y;浙江-H;安徽-W;成都-CR;陕西-Q;天津-T;宁波-HW;首位数表示原料属性涵义同全国统一品号中的首位数;第二位至第四位数表示品种规格序号;、面料原料鉴别方法有:手感目测法、化学溶解法、显微镜观.....1、面料原料鉴别方法有:手感目测法、化学溶解法、显微镜观测法、药品着色法、燃烧法等;具体鉴别方法在纺织材料资料中有详细说明;2、面料的经纬向区别1、如被鉴别的面料是有布边的,则与布边平行的纱线方向便是经向,另一方是纬向;2、上浆的是经纱的方向,不上浆的是纬纱的方向;3、一般织品密度大的一主是经向,密度小的一方是纬向;4、筘痕明显的布料,则筘痕方向为经向;5、对半线织物,通常股线方向为经向,单纱方向为纬向;6、若单纱织物的成纱捻抽不同时,则Z捻向为经向,S捻向为纬向;7、若织品的经纬纱特数、捻向、捻度都差异不大时,则纱线条干均匀、光泽较好的为经向;8、若织品的成纱捻度不同时,则捻度大的多数为经向,捻度小的为纬向;9、毛巾类织物,其起毛圈的纱线方向为经向,不起毛圈者为纬向;10、条子织物,其条子方向通常中经向方向;11、若织品有一个系统的聪呔哂卸嘀植煌奶厥保飧龇较蛟蛭颉/P>12、纱罗织品,有扭绞的纱的方向为经向,无扭绞的纱的方向为纬向;13、在不同原料的交织物中,一般棉毛或棉麻交织的织品,棉为经纱;毛丝交织物中,丝为经纱;毛丝绵交织物中,则丝、棉为经纱;天然丝与绢丝交织物中,天然线为经纱;天然丝与人造丝交织物中,则天然丝为经纱;由于织物用途极广,品种也很多,对织物原料和组织结构的要求也是多种多样,因此在判断时,还要根据织品的具体情况来定;3、面料的正反面区别1、一般织物正面的花纹、色泽均比反面清晰美观;2、具有条格外观的织品和配色花纹织物,其正面花纹必然是清晰悦目的;3、凸条及凹凸织物,正面紧密而细腻,具有条状或图案凸纹;而反面较粗糙,有较长的浮长线;4、起毛面料:单面起毛的面料,起毛绒的一面为正面;双面起毛的面料,则以绒毛光洁、整齐的一面为织品的正面;5、观察织品的布边,布边光洁、整齐的一面为织品的正面;6、双层、多层织物,如正反面的经纬密度不同时,则一般正面肯有较大的密度或正面的原料较佳;7、纱罗织物:纹路清晰、绞经突出的一面为正面;8、毛巾织物:毛圈密度大的一面为正面;9、印花织物:花型清晰,色泽较鲜艳的一面为正面;10、整片的织物:除出口产品以外,凡粘贴有说明书商标和盖有出厂检验章的一般为反面;多数织物,其正面反面有明显的区别,但也有不少织品的正反面极为相似,两面均可应用,因此对这类织物可不强求区别其正反面;面料印染与后整理是非常重要的一道工序,曾几何时,我国纺织.....面料印染与后整理是非常重要的一道工序,曾几何时,我国纺织品后处理非常落后,现在应该说已经有了重大的突破;这一讲主要探讨纺织品的染色、印花与整理;我把色织列入在织物类,在这里不再做介绍;一、纺织品染色纺织品的着色有两种主要的方法,一是应用最为广泛的染色常规染色,主要是将纺织品放在化学染料溶液中处理,另一种方法是使用涂料,把涂料制成微小的不可溶的有色颗粒以黏附与织物上纤维原料原液染色不在此列;染料是一种比较复杂的有机物质,它的种类很多;1、酸性染料,多适用于蛋白质纤维与尼龙纤维及真丝等;其特征是色泽鲜艳,但水洗牢度较差,干洗牢度优异,在天然死染色中使用比较广泛;2、阳离子染料碱性燃料,适用于腈纶、涤纶、锦纶与纤维素及蛋白质纤维;其特点是色泽鲜艳,很适合人造纤维,但用于天然纤维素与蛋白质织品的水洗与耐光色牢度很差;3、直接染料,适合于纤维素纤维织品,水洗牢度比较差,耐光牢度不一,但经过改性的直接染料其水洗色牢度会得到很好的改善;4、分散染料,适合于粘胶、腈纶、锦纶、涤纶等,水洗牢度不一,涤纶较好,粘胶较差;5、偶氮燃料纳夫妥染料,适合于纤维素织品,色泽鲜艳,较适合于艳丽的6、活性染料,大多用于纤维素纤维织品,较少用于蛋白质;特点是色泽鲜艳、耐光,水洗、耐摩擦牢度较好;7、硫化染料,适合于纤维素纤维织品,色泽灰暗,主要有藏青、黑色和棕色,耐光、耐水洗牢度极好,耐氯漂牢度差,长期存放织物会破坏纤维;8、还原染料,适合纤维素纤维织品,耐光、水洗牢度很好,并且耐氯漂和其它氧化漂白;9、涂料,适合于所有纤维,它不是一种染料,而是通过树脂机械的附着纤维,深色织物会变硬,但套色很准确,大部分耐光牢度好,水洗牢度良好,尤其是中、浅色;染色的类型纺织品的染色可以在任何阶段进行,可以在纤维.....染色的类型纺织品的染色可以在任何阶段进行,可以在纤维、纱线、织物及成衣等不同阶段景进行染色;1、散纤维染色在纺纱之前的纤维或散纤维的染色,装入大的染缸,在适当的温度进行染色;色纺纱大多采用散纤维染色的方法也有不同纤维单染的效果,常用于粗纺毛织物;2、毛条染色这也属于纤维成纱前的纤维染色,与散纤维染色的目的一样,是为了获得柔和的混色效果;毛条染色一般用于精梳毛纱与毛织物;3、纱线染色织造前对纱线进行染色,一般用于色织物、毛衫等或直接使用纱线缝纫线等;纱线染色是染织的基础;常规纱线染色的方法有三种:①绞纱染色——将松散的绞纱浸在特制的染缸中,这是一种成本最高的染色方法;②筒子染色——筒子染色的纱线卷绕在一个有孔的筒子上,然后将许多的筒子装入染。
织物结构与设计知识点

织物结构与设计知识点导言:织物结构与设计是纺织品行业中的重要领域,它涉及到织物的材料选择、纹理构造、花纹设计等方面。
本文将介绍一些与织物结构和设计相关的基本知识点,包括材料选择、纺织工艺、织物纹理、花纹设计和色彩运用等。
一、材料选择1. 纤维类别在织物的材料选择中,常见的纤维类别包括天然纤维和化学纤维。
天然纤维包括棉花、丝绸、麻等,而化学纤维则有涤纶、腈纶、锦纶等。
2. 纤维特性不同纤维具有不同特性,比如棉花柔软透气、涤纶具有弹性和耐磨等。
在织物设计过程中,需要根据产品的用途和需求来选择合适的纤维材料。
二、纺织工艺1. 纺纱工艺纱线的质量和纺纱工艺密切相关。
常见的纺纱工艺有环锭纺、气流纺、杯机纺等,不同的工艺会影响纱线的强度、光泽和柔软度等特性。
2. 织造工艺织造工艺决定了织物的密度、手感和外观等。
常见的织造工艺包括经编、纬编、梭织和针织等。
织物的纹理效果和强度都会受到织造工艺的影响。
3. 平整整理工艺平整整理工艺对织物的外观和尺寸稳定性至关重要。
工艺包括热定型、定型、压光等,能够使织物具有良好的垂坠感和平整度。
三、织物纹理1. 织物纹理分类织物的纹理根据纱线的组织方式可分为平纹、斜纹和提花等。
平纹纹理简洁,斜纹纹理具有视觉上的拉伸效果,而提花纹理则能够呈现出花样和图案。
2. 纹理效果与面料选择不同的纹理效果适用于不同类型的面料,如棉布适合平纹纹理,丝绸适合斜纹纹理等。
设计师需要根据产品的需求和风格选择合适的纹理效果。
四、花纹设计1. 花纹设计要素花纹设计涉及到形状、线条、色彩和比例等要素。
这些要素的组合可以创造出丰富多样的花纹效果,如条纹、格子、花朵等。
2. 花纹设计的表达形式花纹设计可以通过手绘、数码绘制和刺绣等方式来表达。
设计师需要通过不同的方式进行尝试和创新,以满足消费者对于个性化和时尚的需求。
五、色彩运用1. 色彩的表达特性色彩对于织物设计来说非常重要,它可以给产品带来不同的氛围和情感。
织物组织整理知识点(word文档物超所值)

织物组织:在织物中经、纬相互浮沉交织的规律,称为织物组织。
平均浮长:组织循环数与纱线在组织循环内的交错次数的比称为平均浮长。
简述顺穿法的优点和缺点顺穿法的优点:操作简便,不宜出错。
缺点:①经纱循环数大时,综框数增加,会造成上机困难。
②经纱密度过大,综框数又少,经纱与综丝严重摩擦,易造成断头或开口不清。
简述绉组织产生绉效应的形成原理。
答:在一个组织循环内,经、纬纱的浮长长短不一,又沿不同方向交错配置。
浮线较长的组织点,经、纬纱之间结构较松;而浮线短的组织点,经、纬纱之间结构较紧。
结构较松的长浮线分布在结构较紧的短浮线之间,较松的组织点就在较紧的组织点间微微凸起,形成细小的颗粒状。
细小的颗粒均匀分布在织物表面形成绉效应。
保证管状组织折幅处组织连续的两个必要条件是什么?)答:①纬向飞数Sw为常数;②总经根数mj = RjZ±Sw是保证管状组织折幅处组织连续的两个必要条件。
表里两层连接的方式不同,可以获得哪几种双层织物?答:①连接上、下层两侧,构成管状织物;②连接上、下层一侧,构成双幅或多幅织物;③在管状和双幅织物的基础上,加部分单层织物,可以构成袋织物;④根据配色花纹的图案,使表里两层相互交换,构成表里换层织物;⑤用不同的接结方法,使两层织物紧密地连接在一起,构成表里接结织物。
1.分别说明织物、织物组织、织物结构的含义。
织物广义上讲,由纱线或纤维按照一定的加工方法构成的片状物叫做织物。
机织物是指由相互垂直排列的两个系统的纱线,在织机上按一定规律交织而成的制品。
织物结构指经纬纱在织物中相互配合及交织的情况。
即经纬纱在织物中所处的几何形态。
在织物中经纱和纬纱相互交错或彼此沉浮的规律叫做织物组织。
2.说明组织点、组织循环及组织点飞数的含义。
经纬纱相交处叫做组织点。
织物中经、纬组织点浮沉规律达到重复时,称为一个组织循环,用一个组织循环可以表示整个织物组织。
是表示织物中相应组织点位置关系的一个参数。
组织点飞数是指同一个系统中相邻两根纱线上相应经(纬)组织点的位置关系,即相应经(纬)组织点间相距的组织点数。
纤维织物面料知识点总结

纤维织物面料知识点总结一、纤维原料1. 天然纤维天然纤维主要是指来自于植物和动物原料的纤维,主要包括棉、亚麻、羊毛和丝绸等。
(1)棉棉是一种常见的纤维原料,主要用于纺制面料、毛巾等产品。
棉纤维柔软吸湿透气,是制作夏季服装的理想选择。
其可以通过不同加工方式制成纱线和织物。
例如,长绒棉纤维可织成高档的床上用品,而短绒棉纤维则多用于普通服装面料。
(2)亚麻亚麻纤维来源于亚麻植物,纤维细长而坚韧,吸湿性强。
亚麻纺织面料透气性好,是夏季服装的理想选择。
同时还常用于制作床上用品、装饰品等。
(3)羊毛羊毛来自羊的体毛,具有良好的保暖性和弹性,多用于冬季服装和地毯。
羊毛经过不同的加工和纺织工艺,可以制成精细的羊毛面料,比如羊毛呢大衣面料等。
(4)丝绸丝绸是一种由蚕丝或其他昆虫的丝织成的纤维。
丝绸具有良好的光泽和手感,通常用于高档礼服、围巾等。
2. 化学纤维化学纤维是指通过化学合成方式制得的纤维,主要包括聚酯纤维、锦纶纤维、腈纶纤维等。
(1)聚酯纤维聚酯纤维具有良好的弹性和耐磨性,通常用于运动服装、家居用品和行李箱等制品。
(2)锦纶纤维锦纶纤维具有较好的强度和耐磨性,适合制作高强度面料,广泛用于运动装、内衣、袜子等。
(3)腈纶纤维腈纶是一种高强度、耐磨的合成纤维,多用于户外服装、工业用品等。
3. 人造纤维人造纤维是指以天然原料(如木浆、玉米纤维)为原料,在化学溶液中溶解后,通过纺丝和凝固成纤维的纤维。
常见的人造纤维有人造棉、人造丝、人造麻等。
(1)人造棉人造棉是以木浆为原料制成的纤维,具有柔软、透气的特性,是一种环保的人造纤维。
(2)人造丝人造丝具有天然丝的光泽和手感,同时具有更好的耐磨性和易保养性。
4. 混纺纤维混纺纤维指的是将两种或两种以上的纤维进行混合纺织的纤维。
通过混纺,可以取长补短,利用各种纤维的优势互补。
以上就是纤维面料的常见原料,在实际生产中,各种纤维还可以进行交织、组合等各种方式,形成各种不同的纤维组合面料。
织物组织知识培训

1/2右斜
3/1左斜
2/1
3/1
第三节 缎纹组织及其织物
一:定义 1)在一个完全组织的每根经纱或纬纱上都有一单个组织点,而且这些单个组
纹组织的设计中,应注意以下几点:
❖ (1)每一个飞数值应满足1<S<R-1(四枚变则缎纹除外);(2)各飞数之和 应等于组织循环纱线数的整数倍。
❖
Sw=4,3,2,2,3,4的缎纹
3、重缎纹 (扩充缎纹)
5/2经面重纬缎纹
❖
延长缎纹组织的纬(经)向组织循环根数,也就是延长组织点的经
向(纬向)浮长所得的组织称为重缎纹。
的经浮长线围绕,形成四周松弛浮线隆起而中心凹下的几何块;而某些
平纹块其周围的浮线在织物反面,这些平纹块在织物正面微微凸起;凹
凸几何块面有规律地相间排列,便形成了蜂巢状外观。Rj=2Kj-2,
Rw=2Kw-2。
第一节 条格组织 是用两种或两种以上的组织并列配置,使织物表面呈现条纹或格子图 案的一类组织.由于各种不同的组织,其织物外观不同,因此在织物表面 呈现了清晰的条或格的外观。 1)、纵条纹组织 ❖ 当两种或两种以上的组织左右并列时,各个不同的组织各自形成纵 条纹,称为纵条纹组织。 ❖ Rj=各纵条纹中经纱数之和 ❖ Rw=各纵条纹组织循环纬纱数的最小公倍数 ❖ 穿筘图中,为使条纹界限清晰,每一纵条纹的经纱数应为筘齿穿入数的 倍数,使各条纹相邻的两根经纱分别穿入不同的筘齿内。穿综图中,一 般采用分区间断穿法。
开,而夹在平纹中的重平组织长浮线收缩并被两边的平纹纱线挤起,使
涤纶织物的知识点总结

涤纶织物的知识点总结一、涤纶纤维的特点1. 良好的耐磨性:涤纶纤维具有良好的耐磨性,耐磨程度比棉纤维和麻纤维高,因此涤纶织物在日常使用中能够保持较长时间的美观度和使用寿命。
2. 良好的弹性和回复性:涤纶纤维具有较好的弹性和回复性,能够有效减少织物的皱纹,保持织物的平整度。
3. 抗皱性好:涤纶织物的抗皱性很好,不易产生皱纹,保持服装的整洁和美观。
4. 快速干燥:涤纶织物具有良好的快干性,不易吸水,干燥速度快。
5. 耐腐蚀和耐光性好:涤纶织物具有较好的耐腐蚀和耐光性,不易受化学物质和紫外线侵蚀,保持织物的色彩和质地。
6. 轻便舒适:涤纶织物轻便舒适,穿着舒适,有较好的手感。
7. 易保养:涤纶织物易于清洗和保养,不易变形,易于熨烫。
二、涤纶织物的应用1.服装:涤纶织物广泛用于制作衬衫、裙子、裤子、外套等服装,因其耐磨性好、抗皱性强、易清洗等特点,受到了消费者的青睐。
2.家居用品:涤纶织物也常被用来制作床上用品、窗帘、沙发套等家居用品,因其易清洗、抗皱、美观等特点,受到了家庭主妇的喜爱。
3.工业用品:涤纶织物在工业用品中也有广泛的应用,如制作防护服、工作服、工业用帘布等。
4.运动用品:涤纶织物也用于生产运动服装、运动鞋、运动袜等,因其轻便舒适、耐磨等特点,常受到体育爱好者的喜爱。
三、涤纶织物的工艺1.纺纱工艺:涤纶纤维的纺纱工艺主要有涤纶长丝纺纱和涤纶短纤纺纱两种。
涤纶长丝纺纱是将涤纶长丝通过纺纱机加工成纱线,纺出的纱线质地均匀,手感光滑;涤纶短纤纺纱则是将涤纶短纤维纺制成纱线,纺出的纱线具有较好的弹性和韧性。
2.织造工艺:涤纶织物的织造工艺包括提花织造、缎纹织造、斜纹织造等,不同的织造工艺可以产生不同的纹理和图案。
3.染色印花工艺:涤纶织物的染色印花工艺主要有直接染色、活性染色、印花等多种工艺,不同的工艺可以使织物呈现出不同的色彩和图案。
4.整理工艺:涤纶织物的整理工艺包括定型整理、烫平整理、起绒整理、防水整理等,经过整理工艺的涤纶织物不仅具有良好的手感和外观,还具有耐磨、防水等功能。
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织物知识(四)
六、织物重量计算
(一)一平方米棉布无浆干燥重量计算
式中:G -- 一平方米棉布无浆干燥重量(g);
G T-- 一平方米棉布的经纱干燥重量(g);
G W-- 一平方米棉布的纬纱干燥重量(g);
P T-- 经纱密度(根/10cm);
P W -- 纬纱密度(根/.10cm);
g T-- 经纱标准干燥重量(g/100m);
g W-- 纬纱标准干燥重量(g/100m);
a T-- 经纱缩率(%);
a W-- 纬纱缩率(%);
F T-- 经纱总飞花率(%);
S T-- 经纱总伸长率(%)。
其中:1. 经、纬纱标准干燥重量(g/100m)= 经、纬纱
tex ×0.92166 ÷10 或=53.74 ÷经、纬纱英支数
2. 经纱总伸长率:上浆单纱按1.2%计算(其中络筒、整经以0.5%计,浆纱以0.7%计)。
上水股线10×2tex以下按0.3%计算;10×2tex以下按0.3%计算;10×2tex以上按0.7计算。
3. 经纱总飞花率:粗号织物按1.2%计;中号织物平纹按0.6%计,斜纹按0. 9%计:细号织物按0.8%计;线织物按0.6%计,缎纹织物按0.8%计;线织物按0.6%;锻纹织物按0.9%计。
(二)一平方米针织物干燥重量计算
式中:Q——一平方米针织物干燥重量(g);
L ——线圈长度(mm);
P A——横向密度(眼/5cm);
P B——纵向密度(眼/5cm);
N m——公制支数;
W——针织物的回潮率。
1. 当原料种类和纱线支数一定时,单位面积重量间接反映了针织物的厚度、紧密程度,是
控制针织物重量,进行经济核算的重要依据。
2. 工厂实际测定一平方米针织物干燥重量用圆刀取样器截取11.3Cm试样5块或10块,
将试样一起放在天平上称重,精确到0.01克,然后放在105℃-110℃烘箱中,烘至恒重,按下式计算。
七、织物用纱量的计算
(一)棉织物用纱量的计算
式中:1. 放码率指褶幅放码,经纬向内销均取0.5%,外销均取1%。
2. 调节系数:包括自然缩率、总飞花率在内,粗支1.2%,中支0.6%,细支0.8%,
斜纹、锻纹0.9%线0.6%。
一般取0.9%计算;
3. 经纱缩率:按品种实际试验而定,一般平纹5%—13%,府绸7.5%—16.5%,斜纹哔叽5%—12%,华达呢10%左右,卡其8%—14%,贡缎4%—7%,防雨布15%;
4. 经纱总伸长率:按不同机型的筒、经、浆和织机实际情况试验而定,一般单纱1.2%,线0.5%,人造棉3%—4%;
5. 经纱回丝率;一般取0.4%—0.8%,如前道采用自动格筒和双浆槽浆纱机,则取1%—1.2%;
6. 纬纱缩率;按品种实际试验而定,一般平纹5.5%—8%,府绸1%—4%,斜纹哔叽3.5%—
7.5%,华达呢1.5%—3.5%,卡其2%——4%,贡缎2.5%—5.5%,防雨布5%;
7. 纬纱回丝率;一般取0.8%——1%,无梭织机片梭0.7%,剑杆1%—1.2%,喷气1.5%—3%;
8. 蒸缩率;指涤棉纬纱蒸纱后的缩率,一般取1.5%;
9. 总经根数:无梭织机要包括废边经纱在内。
(二)棉织物用纱量经验公式
工厂在实践中摸索的经验公式是近似计算,仅供参考。
棉织物用纱量(Kg/100m)=( 经密+ 纬密) ÷纱支×布幅×0.0645(系数)例如:C40/C40 133/72 47英寸
用纱量=(133+72)÷ 40×47×0.0645=15.54kg/100m
说明:1. 上式全部是采用英制计算,经纬密(根/英寸)、纱支(英支)、布幅(英寸)、无梭织机系数取0.066;
2. 如经、纬纱为异支,经、纬纱用纱量可按上式分别计算;
3. 若化扦旦数,要转换成英支,英文=5313÷旦数;
4. 若公支,也要转换成英支,英支=公支×0.59;
5. 若tex,也要转换成英支,英支= 583.1÷tex
(三) 色织物用纱量的计算
1、百米经纱用纱量(kg)计算:
式中:织缩率根据实际品种试验而定;
经纱伸长率一般为 0.6% ;
染缩率一般为 8.5% ;
捻缩率(线)一般为 3.95% ;
经纱回丝率一般为 1.2% 。
注:经纱伸长率、经纱回丝率取自《色织物设计手册》。
捻缩率、染缩率根据无锡太平洋纺织有限公司资料。
经验计算公式为:
2、百米纬纱用纱量(kg)计算
式中:准备伸长率一般为0.7%;
染缩率一般为 6.5%;
纬纱回丝率一般为 1.5% (取自色织物设计手册);
捻缩率一般为 3.95%
筘幅包括宽边宽(剑杆织机):一般为12.5公分
(根据无锡太平洋纺织有限公司资料)
经验计算公式为:
毛巾结子线一次并三股纱线类型平花线复并花线棉纱、人造丝
复并花线
捻缩率(%)0 0.5 4 实测0 2. 色织物纱线染缩率参考值:
纱线类型棉纱棉股纱丝光纱涤棉纱中长纤维
人造棉
深色浅色
染缩率
(%)
2—2.5 2.5 4 3.5 7 4 2 3 色织物纱线伸长率参考值:
纱线类型色纱色股线
伸长率
(%)
经
纬
0.6—1.0
0.25—0.7
0.6
0.48—0.7
如不分经纬线时,色单
纱的总伸长率可取
1%,色股线取0.6%
(四)针织物用纱量的计算
1. 每10件产品光坯布耗用量(Q1)
2. 每10件产品毛坯布耗用量(Q2)
3. 每10件产品络纱耗用量(Q3)
4 每10件产品原纱耗用量(Q4)
说明:1. 式中段长、幅宽单位为米;
2. 每一段长可制做两件成衣;
3. 针织编织损耗率一般为2%—3%;
4. 针织络纱损耗率一般为0.5%—1%;
5. 针织染整损耗率一般为6%—8%;
(五)毛织物用毛量的计算
1.毛织物100公斤成品的用毛量计算
精毛纺品以毛条为起算点,粗毛仿品以洗净毛(或炭化毛)为起算点。
例如:某精毛纺品以干毛条纺制时,各车间制成率为:
成条率100.466% 其中:含油+0.566% ;
上色+0.7% ;精梳短毛及回毛—0.6% ;
风耗—0.2% 。
成纱率93% 其中:回潮差异(水亏率)
1.93%;有形损耗(回毛回丝等)4%;风耗1.1%。
织造回丝地脚率0.6%。
染整重耗率5%(包括回潮差异及落毛损耗)。
则计算100kg成品的用毛量应为:
2.毛织物用毛率的计算
3、毛织物的染整重耗率
因染整时影响重量变化的因素很多,且染整重耗的具体数值随产品特征、品质要求、原料成分、染整工艺等不同而异。
下列数值供参考:
①精纺全毛染织物其染整重秏率取4%—5%;全毛匹染织物视染色深浅而变,浅色重耗多,深色重耗少;化纤织物取1% ~2%;毛混纺织物按含毛量高低而不同。
染整中重耗的原因一般是:洗呢后油脂减少的重耗0.4% ~1.5%,(即从坯布原含油含皂1. 6% ~2.7%减至1.2%);烧毛后重量减少1% ~3%;剪毛损失0.2% ~0.3%;水分减少1% ~5% 。
合计:条染织物重量减少3% ~6% ;匹染织物重量增减+3% ~ -4% ;
②粗纺产品:重缩不起毛一般重耗5% ~10%;重缩轻起毛一般重耗4% ~9%;缩绒轻起毛一般重耗5% ~10%;缩绒起毛绒面产品一般重耗17 ~23% ;
立绒及顺毛大衣呢一般重耗9 ~15%;不缩产品一般重耗2% ~10%;缩绒起毛素毯一般重耗7% ~15%,提花毛毯一般重10% ~18% 。
经纱用量(百米用纱量)=经密×门幅÷纱支(英制)×0.065
纬纱用量(百米用纱量)=纬密×坯幅÷纱支(英制)×0.065
经纱金额=经纱用量×经纱纱价
纬纱金额=纬纱用量×纬纱纱价
工费=纬密×工费系数(0.09)
坯布建议价格=(工费+经纱金额+纬纱金额) ×1.035
色织布成布价格=坯布建议价格+染色费用
百米用经纱=(经纱号数*总经根数/(1-经缩率))/10000*1.01
百米用纬纱=纬纱号数*纬密*3.937*(筘幅+回丝)/100000*1.003
回丝——弹力纱取12cm,普纱取8cm 此公式广泛用于销售人员的便捷计算(也并非音符发明),原理正确,计算简单,。