20立方米制氧机技术方案(详细)
制氧机实施方案
制氧机实施方案1. 背景制氧机是一种用于提供医用氧气的设备，广泛应用于医院、家庭护理和野外急救等场合。
由于其方便、高效、安全的特点，制氧机受到了越来越多人的关注和需求。
为了满足市场需求，本文将提供一份制氧机实施方案，旨在帮助相关企业或个人顺利实施制氧机项目。
2. 目标本实施方案的主要目标是成功开展制氧机项目，并实现以下子目标：•提供高质量的医用氧气供应，满足患者的需求；•确保制氧机的正常运行和高效工作，降低故障发生的风险；•满足相关法规和标准的要求，确保产品合法上市；•提供完善的售后服务，以确保用户的满意度和忠诚度。
3. 方案内容3.1 前期准备在实施制氧机项目之前，需要完成以下前期准备工作：•市场调研：了解市场需求、竞争对手情况和潜在用户的需求，为产品定位和营销策略提供依据；•技术研发：进行制氧机的研发，包括硬件设计、软件开发和安全性测试等；•法律法规：了解相关法律法规和标准，确保产品符合合规要求；•供应链管理：与供应商建立合作关系，确保原材料和零部件的供应。
3.2 设备选型与采购在制氧机的实施过程中，需要根据项目需求和用户需求进行设备选型和采购。
主要考虑以下因素：•医用氧气产量：根据市场需求和用户需求确定每台制氧机的产量；•设备性能：包括氧气浓度、稳定性、噪音水平等指标；•设备价格：根据预算确定设备价格范围，选择性价比最高的设备；•售后服务：了解供应商的售后服务承诺和能力，确保设备能够及时维修。
3.3 安装与调试安装和调试是制氧机项目的重要环节，确保设备安全可靠运行。
具体步骤如下：1.安装制氧机：根据供应商提供的安装说明，将制氧机安装到指定位置；2.连接电源和管道：根据设备要求，连接电源和氧气管道，确保供电和供氧正常；3.启动设备：按照操作说明，启动设备，检查运行状态和指示灯；4.检查氧气纯度：使用氧气纯度检测仪检测设备输出氧气的纯度，确保符合医用标准；5.调试设备：按照设备说明书进行调试，确保设备各项功能正常。
《制氧机解决方案》课件
02
制氧机市场分析
制氧机市场规模
全球制氧机市场规模
随着全球人口老龄化加剧和医疗保健水平的提高，全球 制氧机市场规模不断扩大，预计未来几年将继续保持增 长态势。
国内制氧机市场规模
国内制氧机市场受益于医疗保健和家庭氧疗需求的增长 ，市场规模逐年扩大，未来发展前景广阔。
制氧机市场结构
产业链结构
制氧机产业链包括原材料供应商、设备制造商、 销售渠道商等环节，各环节相互依存，共同推动 制氧机市场的发展。
制氧机应用领域
要点一
总结词
制氧机的应用领域
要点二
详细描述
制氧机广泛应用于医疗、工业、科研等领域。在医疗领域 ，制氧机主要用于治疗慢性阻塞性肺疾病（COPD）和其 他呼吸系统疾病，提高患者血氧饱和度。在工业领域，制 氧机主要用于金属焊接、气体保护焊接、玻璃制造等需要 高纯度氧气的生产过程。在科研领域，制氧机主要用于实 验室、医学研究、化学研究等需要高纯度氧气进行实验的 场所。
总结词
便携式、适应性强
详细描述
针对高原地区居民对家用制氧机的需求，该解决方案采用了便携式设计，方便居民携带和移动。同时 ，考虑到高原地区的环境特点，该方案采用了高性能的制氧技术，确保在低氧环境下仍能稳定供氧， 满足居民的日常需求。
06
制氧机未来展望
未来制氧机市场需求预测
01 工业领域
随着工业生产规模的扩大和工艺要求的提高，工 业领域对制氧机的需求将不断增加，尤其在钢铁 、有色金属、化工等领域。
02 未来制氧机将更加注重环保和节能，采用更加先 进的吸附剂和工艺流程。
02 制氧机将向智能化、自动化方向发展，提高制氧 效率和降低人工成本。
制氧机技术应用前景
制氧机技术在医疗、工业、航天 等领域具有广泛的应用前景。
每小时20立方工业制氧机设备工艺原理
每小时20立方工业制氧机设备工艺原理工业制氧机是一种将空气中的氧气分离出来的设备，主要用于医疗、化工、电力等领域的气体制备。
本文将介绍每小时20立方工业制氧机设备工艺原理。
工业制氧机的原理工业制氧机采用分子筛或离子膜等物理或化学方法，将空气中氮气、氩气、二氧化碳和水分等杂质分离出来，最终得到高纯度的氧气。
工业制氧机主要分为压力吸附法、膜分离法和压力摩尔筛法三种。
其中，每小时20立方工业制氧机采用压力吸附法。
压力吸附法原理压力吸附法是利用物质在不同条件下对气体的吸附和解吸作用分离气体，是一种在压力差驱动下进行的物理吸附分离法。
在压力吸附法中，将压缩空气通过分子筛器，使氧气、氮气、水分等气体分子在分子筛上吸附，然后减压脱附，使氧气和氮气分离，最终得到高浓度的氧气。
工业制氧机设备工艺每小时20立方工业制氧机的设备工艺主要包括压缩空气系统、分离系统和净化系统。
压缩空气系统压缩空气系统主要包括压缩机、冷干机、油水分离器和储气罐等组成，其作用是将空气压缩到一定压力，将氧气、氮气等分子分离，最终得到纯氧气。
分离系统分离系统主要包括分子筛组件、气体分离器和脱附器等组成，其作用是将压缩空气中的气体分子在不同压力下吸附和脱附，最终完成氧气和氮气的分离。
净化系统净化系统主要包括冷却器、吸附剂和氧气储存罐等组成，其作用是去除氧气中的水分和杂质，将氧气储存起来，以便使用。
工业制氧机的优缺点工业制氧机具有以下优点：•生产氧气的速度快，可满足实时需求；•操作简单，使用方便；•处理空气成本较低。
但是，工业制氧机也存在以下缺点：•生产氧气成本较高；•需要配备压缩空气系统和其他设备，占用较大空间；•对吸附剂的选择有一定要求，否则容易发生爆炸等安全事故。
总结以上是关于每小时20立方工业制氧机设备工艺原理的介绍。
工业制氧机是一种实用的气体制备设备，具有能够满足实时需求、操作简便等优点，但也存在生产成本高等缺点。
在使用时需要注意选择合适的吸附剂和遵循使用操作规程，保障工作安全。
制氧机技术服务方案设计
制氧机技术服务方案设计制氧机是一种用于将空气中的氧气提取出来，提供给患者使用的医疗设备。
制氧机技术服务方案的设计需要考虑以下几个方面：设备选型、安装和维护、培训和技术支持等。
1.设备选型：制氧机有不同类型和规格，根据患者的需求和医疗机构的实际情况选择合适的型号。
需要考虑的因素包括氧气流量、浓度和压力等参数，以及设备的稳定性、可靠性和节能性能。
2.安装和维护：制氧机的安装需要专业的技术人员进行操作，确保设备能够正常运行。
此外，定期的设备维护和保养也是非常重要的，可以延长设备的使用寿命，并确保设备的性能和安全。
3.培训：提供操作制氧机的培训是至关重要的。
医疗机构的工作人员需要了解设备的使用方法、注意事项和故障处理等知识，以确保正确和安全地使用制氧机。
培训可以通过现场指导、培训课程和资料等形式进行。
在制氧机技术服务方案的设计中，还可以考虑以下几个额外的因素：5.质量管理：建立质量管理体系，对制氧机设备进行严格的质量控制和检验。
保证设备的性能和稳定性，并符合相关的法律要求和标准。
6.数据追踪和分析：通过设备的监测和数据追踪功能，收集和分析制氧机的使用数据。
可以提供数据分析报告和建议，帮助医疗机构了解设备的使用情况和效果，并进行相关的改进和调整。
7.售后服务：提供完善的售后服务，包括维修和更换设备、配件供应等。
确保客户在使用制氧机过程中可以得到及时的帮助和支持，提高客户满意度。
总之，制氧机技术服务方案的设计需要综合考虑设备选型、安装和维护、培训和技术支持等方面，以提供高质量的制氧机服务。
同时，额外的因素如质量管理、数据分析和售后服务等也可以进一步提升服务质量。
制氧机实施方案范文
制氧机实施方案范文一、背景介绍随着人们生活水平的提高，制氧机作为一种能够提供高纯度氧气的医疗设备，被广泛应用于医疗、家庭护理等领域。
制氧机的实施方案对于保障用户的健康和安全至关重要，因此需要制定科学合理的实施方案，以确保制氧机的正常使用和维护。
二、实施方案内容1. 设备选择在选择制氧机时，需要根据用户的具体需求和医疗条件来确定合适的型号和规格。
一般情况下，医疗机构需要选择具有高纯度氧气输出、稳定性能和可靠品质的制氧机设备，而家庭用户则可以根据自身情况选择适合的家用制氧机。
2. 安装位置制氧机的安装位置应选择通风良好、干燥清洁的地方，避免阳光直射和高温环境。
同时，需要确保设备周围没有易燃、易爆物品，以免发生安全事故。
3. 电源接入在接入电源时，需要根据制氧机的功率和电压要求选择合适的插座，并确保接线正确牢固，避免发生电气故障。
4. 操作流程使用者在使用制氧机时，需要按照操作手册的指引正确操作，保持设备清洁，定期更换滤芯和消毒零部件，以确保设备的正常运行和氧气的纯度。
5. 故障处理当制氧机出现故障时，需要及时联系售后服务人员进行维修，切勿私自拆卸或修理，以免影响设备的正常使用和用户的健康。
6. 安全保障在使用制氧机时，需要注意防止设备受潮、受损或发生碰撞，避免发生安全事故。
同时，需要定期对设备进行检查和维护，确保设备的安全可靠性。
三、实施方案执行为了确保制氧机实施方案的有效执行，需要医疗机构和家庭用户共同配合，严格按照实施方案的要求进行操作和维护。
同时，制氧机生产厂家也应加强对用户的培训和指导，提供技术支持和售后服务，以确保制氧机的正常使用和维护。
四、结语制氧机的实施方案对于保障用户的健康和安全至关重要，只有科学合理地制定和执行实施方案，才能确保制氧机的正常运行和氧气的纯度。
希望医疗机构和家庭用户能够重视制氧机实施方案，共同维护好制氧机设备，为用户提供安全可靠的氧气供应。
20立方米制氧机技术方案设计详细
第一篇项目概述 (3)第二篇技术方案 (4)一.前言 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 41.气站系统设计方案------------------------------------------------------------------------------ 4二.氮气系统设计方案 --------------------------------------------------------------------------- 5三.单体设备技术参数 --------------------------------------------------------------------------- 5第三篇供货围 (8)空压机 (8)压缩空气净化系统 (8)空气储罐 (8)技术文件 (10)第四篇双方责任及其它 (10)一、双方设计容 --------------------------------------------------------------------------------- 10二、双方责任 ------------------------------------------------------------------------------------ 10三、设计标准和规 _______________________________________________________________________ 11四、性能考核与质量保证 _______________________________________________________________ 12五、服务体系 ------------------------------------------------------------------------------------ 14第一篇项目概述1、采用规、标准及法规本工程采用国际或国现行最新的国家和行业施工及验收规标准及检验评定标准。
制氧机技术参数
制氧机技术参数
一．结构特征
产品结构有压缩机、吸附塔、流量指示器、湿化器、换向阀、电路板、外壳、连接管、过滤器、鼻氧管、雾化组件组成。
二．制氧原理
以220V电源为动力源，空气为原料，采用优质分子筛，在常温下通过变压吸附分离法（PSA法），制取符合医用氧标准的高纯度氧气。
三．主要技术指标
1.最大推荐流量：3L/min
2.出口标称压力为零和7kPa时的流量范围：0.5～3L/min
3.在最大推荐流量时，施加7kP9a的背压，流量变化：0.5L/min
4.出口标称压力为零时的氧浓度（在初始开机30min内，达到规定的浓度水平）：氧流量0.5～3L/min时，氧浓度≥90%
5.输出压力：20～50kPa
6.出口标称压力为零时，氧浓度与氧流量的函数图（见图一）
7、压缩机安全阀释放压力：250kPa±50kPa
8、噪声：≤60dB(A)
9、雾化率：≥0.1L/min
10、工作电源范围：220V±22V，50Hz±1Hz；额定电源：220V，
50Hz
11、输入功率：380VA
12、海拔高度：海平面至1828米时不会降低氧浓度，从1828米至4000米时效率低于90%
13、安全系统：
电流过载或连线松脱，报警停机；
压缩机高温，报警停机；
压力、循环故障、报警停机；
压缩机故障，报警停机；
低氧浓度，报警；。
制氧机施工方案概要
5.1机械设备施工方法根据以往经验，钢铁厂制氧站设备主要有空压机、冷冻机、空分设备、氧压机、氮压机、分子筛、泵等。
5.1.1编制说明5.1.1.1本施工组织设计编制时，对相同的设备只作一次性叙述。
5.1.1.2本工作安排中的一般要求对所有设备均适用，没有特殊要求不再叙述。
5.1.2一般要求5.1.2.1设备基础检查验收（1）设备安装前，要根据土建单位移交的资料，对设备基础进行复测、检查验收。
设备基础的标高、尺寸极限偏差、水平度、铅垂度、预埋地脚螺栓（预留孔）相对基础纵、横中心位置偏差等主要项目是否符合设计要求。
（2）检查预埋地脚螺栓螺纹是否保护完好，地脚螺栓预留孔尺寸、垂直度是否符合要求。
（3）全面对设备基础进行检查合格后方可接收，并办理相关手续。
5.1.2.2基础放线设备基础验收后，根据设计图纸在设备基础上放纵、横中心线，设标板，引标高点（在土建施工时埋设永久性标板）。
5.1.2.3设备出库检查设备出库前，必须与建设单位人员一起，对设备进行认真的检查清点，对于缺件、损坏件、不合格件进行登记，并经双方签字认可。
5.1.2.4对设备的传动装置按要求进行解体清洗，并重新注油。
5.1.2.5设备地脚螺栓灌浆（1）混凝土配比要严格按照设计要求施工。
（2）混凝土浇灌时确保地脚螺栓露出设备底座表面的长度符合规范要求。
（3）确保地脚螺栓的垂直度符合规范要求。
（4）浇注混凝土时要将地脚螺栓的螺纹进行包裹保护。
（5）混凝土浇灌时要先在地脚螺栓预留孔壁浇水,浇灌要密实。
5.1.3空压机安装5.1.3.1 首先将增速器、压缩机底座就位，利用斜垫铁进行找平、找正，并通过中分面、齿轮轴检查纵、横向水平度，确认增速器符合要求后，对增速器基础进行二次灌浆，灌浆采用CGM 灌浆料。
5.1.3.2将压缩机、电机就位，以增速器为基准，利用百分表分别对压缩机、电机进行轴对中初找正，并使其横向水平度达到要求。
5.1.3.3装配前，对所有增速器、压缩机零部件进行清洗，并对增速器下体进行就位前煤油渗漏检查。
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20立方米制氧机技术方案(详细)目录第一篇项目概述 (5)第二篇技术方案 (6)一.前言 (6)1.气站系统设计方案 (6)二.氮气系统设计方案 (7)三.单体设备技术参数 (7)第三篇供货范围 (10)空压机 (10)压缩空气净化系统 (10)空气储罐 (11)技术文件 (12)第四篇双方责任及其它 (13)一、双方设计内容 (13)二、双方责任 (13)三、设计标准和规范 (13)四、性能考核与质量保证 (15)五、服务体系 (17)第一篇项目概述1、采用规范、标准及法规本工程采用国际或国内现行最新的国家和行业施工及验收规范标准及检验评定标准。
包含但不限于：1.1制氮机组GB/T 7941-1987 《制冷装置试验》GB151-1999 《管壳式换热器》GB150－1998《钢制压力容器》TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》GBJ 16 －2001建筑设计防火规范GBJ87工业企业噪声控制设计规范HG/T 20592~20635-2009钢制管法兰.垫片.紧固件GB755-2008 旋转电机定额和性能GB50052-2009 《供配电系统设计规范》GB50054-1995 《低压配电设计规范》GB50217-2007 《电力工程电缆设计规范》GBJ63-1990 《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GB50093-2002《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50160-2008 《石油化工企业设计防火规范》HG/T20505-2000 过程检测和控制系统用文字代号和图形符号HG/T20507-2000 自动化仪表选型规定HG/T20508-2000 控制室设计规定HG/T20509-2000 仪表供电设计规定HG/T20510-2000 仪表供气设计规定HG/T20511-2000 信号报警﹑联锁系统设计规定HG/T20700-2000 《可编程序控制器系统设计规定》HG/T20512-2000 仪表配管﹑配线设计规定HG/T20513-2000 仪表系统接地设计规定HG/T20514-2000 仪表及配线伴热和绝热保温设计规定HG/T20515-2000 仪表隔离和吹洗设计规定HG/T20636～20639-1998 化工装置自控工程设计规定（上﹑下卷）其它适用的国标、行标及制造厂标准第二篇技术方案一.前言根据贵公司提出的技术要求，我公司编制制氧系统技术文件，我公司为本技术文件的真实性和严谨性负责。
本技术文件所执行的术语、单位均符合中华人民共和国相关标准。
1.气站系统设计方案针对贵公司气保站使用条件我公司特作如下设计方案:1.1、工艺参数：设计氧气指标（制氧系统采用1套20Nm3/h制氧系统来达到用户氧气使用要求）氧气产量：20Nm3/h氧气纯度：＞93%常压露点：≤-45℃氧气压力：0.1MPa(G)氧气温度：常温2.2、设备工作界区：整套装置组成范围内所有设备采用整体撬装式，各设备供货界区的所有接口处法兰均要求配对的HG20592-97系列公制标准法兰。
3. 各分体设备：3.1、制氮系统由：压缩空气系统：螺杆压缩机空气净化系统：含冷干机、过滤器、空气缓冲罐PSA制氧系统：变压吸附制氧机、氧气缓冲罐二.氧气系统设计方案空压机——9级过滤器——冷冻式干燥机——7级过滤器——3级过滤器——活性炭过滤器——空气缓冲罐——制氧机——氧气缓冲罐——氧气出口三.单体设备技术参数3.1空压机3.2空气净化系统3.2.1过滤器组（1套）3.2.2冷冻式干燥机第三篇供货范围空压机压缩空气净化系统空气储罐技术文件第四篇双方责任及其它一、双方设计内容1、买方设计1）土建基础设计；2）系统外部管道设计；3）系统电缆敷设走向设计；4）厂房及控制室设计；5）给排水系统设计；6）照明设计；2.卖方设计1）设备工艺设计，包括工艺流程、工艺参数；2）设备结构设计；3）设备电器过程控制设计；二、双方责任1、卖方责任1 卖方负责提供合同要求的整套设备，运输前设备及备件均应齐备；2 卖方负责提供有关的技术资料；3 卖方负责设备指导安装；4 卖方负责系统设备的现场调试，试车（买方配合）；5 卖方负责现场培训买方人员；6 卖方代办运输2、买方责任2．1、买方负责提供合乎以下要求的安装场地：1）安装现场应清洁，平整，吊车或叉车容易到达并进行安装2）安装现场通风良好。
2．2、在卖方设备到货后，买方负责设备的装卸及保管；系统安装时，买方负责设备的就位和安装；达到验收条件时，买方应及时组织对设备进行验收。
三、设计标准和规范下列最新版本的标准与规范将作为本规定的组成部分，在产品的设计、制造、试验及检验时遵守所列基本的标准（不仅限于此）。
3.1 机械设备JB/T6430一般用喷油螺杆空气压缩机JB3351 一般用喷油螺杆空气压缩机技术条件GB/T10893 压缩空气干燥器规范与试验GB3853 一般用容积式空气压缩机性能试验方法JB8524 容积式空气压缩机安全要求GB 7941 制冷装置试验GB151 钢制管壳式换热器GB150钢制压力容器质技监局锅发[1999]154号压力容器安全技术监察规程GB50029 压缩空气站设计规范GBJ 16 建筑设计防火规范（2001年版）GBJ87工业企业噪声控制设计规范HG20592--97 钢制管法兰型式，参数3.2 电气及仪表3.2.1 国家标准GB755 旋转电机基本技术要求（IEC34-1）GB50052 《供配电系统设计规范》GB50054 《低压配电设计规范》GB50217 《电力工程电缆设计规范》GBJ63 《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GB50093《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50160 《石油化工企业设计防火规范》 (99年修订)3.2.2 行业标准及规范HG/T20505-2000 过程检测和控制系统用文字代号和图形符号HG/T20507-2000 自动化仪表选型规定HG/T20508-2000 控制室设计规定HG/T20509-2000 仪表供电设计规定HG/T20510-2000 仪表供气设计规定HG/T20511-2000 信号报警﹑联锁系统设计规定HG/T20700-2000 《可编程序控制器系统设计规定》HG/T20512-2000 仪表配管﹑配线设计规定HG/T20513-2000 仪表系统接地设计规定HG/T20514-2000 仪表及配线伴热和绝热保温设计规定HG/T20515-2000 仪表隔离和吹洗设计规定HG/T20636～20639-1998 化工装置自控工程设计规定（上﹑下卷）HG/T21581-95 《自控安装图册》3.3 其它适用的国标、行标及制造厂标准。
四、性能考核与质量保证1、产品氧气产量、纯度、压力等2、买方应完成的条件2.1、买方已给卖方提供了详细的设计文件，并且已经卖方审查以及得到书面确认。
2.2、买方应妥善运输和保管卖方所供的设备，并已按照卖方的技术文件和批准的修订文件在买方现场安装完毕具备开车调试条件，设备安装场地环境应符合技术文件规定。
2.3、设备已由卖方的代表根据卖方的技术文件和批准的修订文件检测完毕，并且可以进行性能测试。
2.4、买方已按变压吸附制氮机组技术方案规定以及卖方技术文件和批准的修订文件所规定的规格以及足够数量的原料和公用工程已准备完毕并送入界区，并且已得到卖方的代表认可。
2.5、从事操作以及维修的买方主要人员已掌握PSA空分制氧系统的操作维护技术，并且得到卖方的书面认可。
2.6、从事操作以及维修的买方主要人员通过卖方免费培训，已掌握操作合同装置的操作维护技术，并应根据卖方技术文件及批准的修订文件对设备进行操作和维护，并且无人为破坏。
3、性能保证考核的测定和分析方法。
3.1、产品氮气的小时产量3.1.1.性能保证考核期间，产品氧气的指标应通过48小时进行计算。
该计算值应不低于第一条的指标要求。
性能保证考核时间：连续48小时3.1.2性能保证考核期间产量指标的计算方法以装置提供的通过标定的流量计测定的数据为准。
3.2、性能考核期间单耗的计算与考核方法48小时累积用量与48小时的累积消耗比值3.3、性能考核期间产品纯度以装置提供的通过标定的氧气分析仪或由买方进行手工分析测定的数据为准。
3.4、仪表的标定所有仪表的标定由买方按国家的有关规定执行，并应在书面通知卖方进行性能考核前完成。
5、性能保证考核期间的取样点、取样次数、数值误差、取值规定、测定数据的整理和评价等具体事项，由卖方在性能考核前48小时提出，并由双方协商确认。
6.质量控制措施6.1 我司对PSA制氧设备有一套完整的测试手段和控制质量的程序过设计规范、严格，如：《暴风雪加料操作规程》、《设备零部件制作基本要求》、《组装规范》、《原材料检验制度》、《成品检验制度》等等，有这些控制过程从而保证了产品的质量。
6.2 产品的材质来源及材质质保证所采用的定型设备均为经优选对比后的国内外的优质设备，不论是设备性能指标和组合件的材质均为通过了ISO9000或国家GB标准，质量可靠。
非标设备主要为压力容器和工艺管件等。
非标设备均由专业压力容器设计生产制造，工艺管件、槽型钢均为外购正规厂家产品。
设备出厂将提供压力容器三证和检测报告。
6.3 预处理非标设备按国家GB标准要求严格执行，由于吸附塔为疲劳压力容器，故在设计、生产中采取整体热处理、喷沙处理，管件采用吹除、管口焊接前必须打磨的预处理方式。
6.4 加工手段非标设备严格按照国家GB150－89和HG18－89执行，严格选型及选料和焊接标准，压力容器筒体卷板采用机械卷板方式，工艺管件焊接采用压弧焊焊接，以确保压力容器的整体质量。
管道的切割、安装和焊接按管道的材质、温度、压力为参数的管道分类标准执行。
加工生产的每一个步骤均有专人监管和随时检查。
6.5 检测手段非标设备的每一项材料和生产制造都经严格控制技术参数，吸附塔将进行逐板探伤测试，(设备出厂附探伤测试报告)压力容器出厂将试压、试漏，并通过国家劳动部门对其进行监查。
管道、管道附件和阀门的杂物清除，阀门的试压、检漏将严格按照国家标准执行。
6.6控制外购件质量的方法采用质量优选和评审制度，外购设备进厂须经质量检验，并验收，不合格产品将被一票否决制否决。
五、服务体系1 售中工程服务（1）.乙方负责提供技术先进、性能优良的设备。
（2）.乙方负责提供相关的技术资料(设备基础布置图、压力容器合格证,使用说明书,工艺流程图,电器原理图,电器接线图,设备装配图,装箱清单)及咨询。
（3）.乙方负责进行设备的系统现场布置设计。
（4）.乙方负责指导甲方安装并对设备进行调试。
（5）.乙方负责对设备现场人员进行培训，基本使操作人员达到：a.甲方能独立进行系统设备的操作使用。