UG电极拆解
基于UG手机上盖型芯电极设计与数控编程
基 准 板 设 计 用 毛坯 设 计 命 令 自动 设 计 完 成 。 电极 数 控 编 程 时 电极 成 型 部 位 精加 工 余 量 为 负 值 ，而 基 准板 精 加工 余 量 仍 为 ０， 底 刀 加 工 无 法 设 置 负 余 量 时 ， 采 用 骗 刀 平 可
方 法 和刀 轨 变换 来 实 现 。
图 １ 部件 余 量 图 １ 刀具 直 径 为 图 １ ｚ ４ ５ ６ Ｃ增 量为 负 值 为 负 值 ７８ ．５
ｍｏ ｕ ｅ．Ｗ ｉ ｈｅ ｐ ａ ｆ ｒ ｏ ｄｌ ｔ ｔ ｌ ｔ ｍ ｆ ＵＧ．ｔ ｅ ｅ ｉ ｏ ｌ ｃ ｒ ｄ ａ ｓ ｍ— ｈ ｏ ｈ ｄ ｓｇ ｎ ｆ ｅ ｅ ｔ ｅ ｈｅ ｄ ｅ ｏ ｐ ｏ ｓ ＵＧ ｄ ｌｎ ｏ ｌｙ ｍｏ ｅｉ ｇ ｃ ｍｍａ ｄ ａ ｄ ｔ ｅ ｄ ｓｇ ｆ ｅ ｔ ｎ ａ ｔ ａ ｄ ｄ ｔ ｍ ｎ ｎ ｈ ｅ ｉ ｏ ｘｅ ｄ ｐ ｒｓ ｎ ａ ｕ ｎ ｐ ａ ｅ ｍｐ ｏ ｌ ｋ ｅ ｉ ｃ ｍｍａ ｄ．Ｉ ＮＣ ｒ ｇ ａ ｌｔ ｓ ｅ ｌ ｙ ｂ ａ ｄ ｓｇ ｎ ｎ ｏ ｎ ｎ ｐ ｏ ｒ ｍｍｉ ｇ ｈ ｅ ｆｎ ｓ － ｎ ，ｔ ｉｈ ｉ ｉ ｇ ｌ ｌｗａ ｃ ｆ ｒ ａ ｔ ｏ ｌｃ ｒｄｅ ｎ ａ ｏ ｎ ｅ ｏ ｐ ｒｓ ｆ ｅ ｅ ｔ ｏ ｍｏ ｌ ｉ ｇ ｓ ｕ ｄ ｎ ｉ ｍｉ ｕ ｖ ｌ ｅ ｎ ｈ ｎ ｓ ａ ｕ ．Ｉ ｔ ｅ ｃ ｓ ｏ ａ—ｂ ｔ ｍｅ ｃ ｔ ｒ ｃ ｅ ｔ ｇ ｏ ｌ ｄ ａ ｔｒ ｎ ｄ ｒ ｓｏ ｉ ｇ ａ ｅ ｆ ｆ ｔ ｏｔ ｌ ｏ ｄ ｕ ｔ ， ｈ ａ ｉ ｔｏ ｓ ｉ ｍｅ ｅ ａ ｔａ ｆ ｒ ｎ ｅ ｎ ｎ ｍ ｔｏ ｓ ｔ ｃ ｈ ｕ ｄ ｂ ｔｌ ｅ ｏ ｓ ｔ ｔ ｅ ｍｉ ｕ ｌ ｗａ ｅ ． ｏ ｌ ｒ ｋ ｓ ｏ ｌ ｅ ｕ ｉ ｚ ｄ ｔ ｅ ｈ ｎ ｓ ａ ｌ ｎ ｅ ａ ｉ ｏ Ｋｅ ｒ ：ＵＧ，ｅ ｅ ｔ ｄ ｄ ｓｇ ， ｒ ｇ ａ ｙ ｗｏ ｄｓ ｌｃ ｒ ｅ， ｅ ｉ ｏ ｎ ｐ ｏ ｍｍｉ ｇ ｒ ｎ
解密UG自带的“电极设计”功能
解密UG自带的“电极设计”功能文/林子研究UG自带的电极的功能，是源于我早期一次见工的经历。
大概是2005吧，那次去到一个较大的工厂见工，主管说就考拆公和出图，凭我当时有2年的从业经验，应该是不再话下的。
谁知打开UG一看，上面没有任何外挂。
虽说我早有准备，自带U盘里面和我的网易邮箱都有我要的外挂，可是那台电脑不能查U盘，亦不能上互联网。
没办法，只有死马当做活马医，硬着头皮拆起铜公来。
我用“箱体”做基准台，用手动出图纸，那速度可想而知，面试的结果也是差强人意。
直到后来才知道，其实UG一直都有自带的拆电极、自动出火花数的功能，可能是电极头和图纸大家有些不习惯，所以一直没有被广泛的使用。
再后来，我通过查资料，请教高手，对UG自带的“电极设计”功能又有了更深的认识。
在此写出来，和大家一起学习，以备不时之需！下面，我们先通过图片来看看，UG自带的“电极设计”功能默认参数的效果。
图一：拆出来的电极是装配关系，电极头由基准台和毛坯组成。
图二：自动出来的图纸，看起来总是不尽人意。
所以，我们要对默认文件做一些修改和设置。
建议，在修改每一个需要修改的文件前，将其备份一下。
一， 修改基准台的默认文件1.找到目录“X:\Program Files\UGS\NX 4.0\MOLDWIZARD\electrode\blank\metric\model”修改电极头文件。
2.在打开前先右键“复制”3.然后原地“粘贴”目的是保存源文件，防止修改过程中无法返回所带来的麻烦。
4.去掉我们看不惯的毛坯头5.设定前一个特征为当前特征6.修改电极头厚度7.省一点的工厂会将其改为6.0mm，否则不用修改这一步，保持默认10.0mm.8.双击第6步的倒圆角，将原本2处的倒圆角增加到3处，然后确定。
9.然后新增加一个特征，将最后一个角做成C角。
10.然后将最后一步设定为当前特征，保存。
修改好的默认电极基准台文件如下图：二.修改控制开料尺寸的默认文件1.找到目录下的“block_blank”文件。
UG _电极设计
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电极检查 检查电极和工件的接触状态
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电极图纸
自动化创建电极图纸放电图
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电极物料清单 创建电极设计的物料清单
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复制电极 复制电极至具有相同边界的其他放电区域Leabharlann 新建项目链接工作对象
建立放电座标
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定义放电区域 把_mset作为工作部件，选择放电区域
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设计电极头
把working作为工作部件 １、常用设计工具
２、同步建模工具
３、常用建模方法
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设计电极基准
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电极火花位 在拆电极part文档中自动放火花位，避免在刀具中再放火花 总火花位＝轨道距离+火花间隙
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２、UG电极外挂 通过外挂方式大大加快拆电极速度 外挂的优势： １、快速创建电极头
２、自动创建电极基准
３、快速自动图纸打印
电极
电极设计
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拆电极 常见拆电极方式： １、UG自带电极模块
２、UG电极外挂 东创、进玉等 ３、手动拆电极
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１、电极模块设计步骤 类似于塑胶模具设计流程：
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项目初始化
新建设置
加入模板
装夹模板
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基于NX三维软件电极设计方法
基于NX三维软件电极设计方法自电火花加工在工业生产中应用以来﹐首先获得大量使用的就是模具制造行业。
近来﹐随著模具要求的提高﹐模具材料愈来愈多地使用超硬合金﹐电火花加工得到了更为广泛的应用，因此电极设计成为模具制造工艺过程中的重要工作内容之一。
如何快速、高效进行电极设计促使设计人员不断尝试采用各种不同的电极设计，采用各种不同的电极设计外挂。
目前大多数电极设计人员在使用电极设计外挂，而忽略了一些软件自带的拆电极、自动出火花数的功能，下面结合自己基于UG NX电极设计教学的实际情况，介绍一些利用UG自带的设计电极的功能来设计电极的方法，与大家一起讨论、学习，以便在工作中得到应用。
1、基于ＵＧＮＸ三维软件电极设计方法基于ＵＧＮＸ三维软件进行电极设计方法概括起来二大类：手动拆电极、自动拆电极。
下面以电流线圈架型芯镶块电极设计为例分别介绍。
图1 电流线圈骨架零件图1.1 手动拆电极ＵＧ手动拆电极常用工具条：【特征】、【同步建模】、【注塑模工具】等，常用命令如下：抽取面、替换面、偏置面、拉伸体、创建方块、分割体、修剪体、求和、求差等命令。
点击【抽取体】，在“抽取体”对话框选择“类型-面”，抽取图3需电火花加工区域面，再通过创建“有界平面”→“缝合”完成电极头设计，如图4所示。
通过同步建模工具条中“移动面”或“拉出面”、“偏置区域”将图4上平面向上移动5mm，完成EDM 冲水位高度的设计。
再通过“创建方块”或“绘草图→拉伸”等完成EDM基准板设计（注：基准板厚度取10mm，基准板中心与镶块加工中心距离为整数，取12mm）。
创建EDM基准角（注：电极基准角应与加工基准角一致），大小为4×4，完成电极设计，如图5所示。
图2 电流线圈骨架三维图图3 电流线圈骨架动模镶块图4 电极头图5 电极1.2 利用UG Mold Wizard 工具条中命令设计电极UG模具设计向导中电极设计有两种方法：1)标准件电极, 2)自定义电极。
UG2.0快捷键的设置说明
云哥工作室以下为UG快捷键的设置规则，以下面列举的格式修改UGII/menus/下的ug modeling.men和ug_main.men两个文件，修改你想要简化的命令。
蓝色字句为加入的内容。
至于个人的习惯就由你自己去定了。
有了快捷键，操作UG绝对就像飞毛腿导弹一样快速战胜你的工作对手…BUTTON UG_MODELING_SEW_FEATURELABEL Se&w...BITMAP sewACCELERATOR Alt+1(缝合简化为Alt+1 4句式加在此处, alt+1和前一词之间只有一个空格)ACTIONS STANDARDBUTTON UG_MODELING_OFFSET_FEATURELABEL &Offset Face...BITMAP offset_facePOPUP_LABEL Offset Face...ACCELERATOR Alt+R(偏置简化为Alt+R 5句式加在此处，alt+R和前一词之间仅一空格，R大写)ACTIONS STANDARD-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------想下载更好的模具设计软件和外挂请到这个网址获得，或者发邮件跟我联系19990101ff@请把这个网址记在你手机上吧，你一定能从那里得到你想要的！经常到这个地址看看，我们会不断推出最新的东西。
如果你想按下面的简化表来简化UG指令，你可按本文件夹内的文件夹名的做法操作即可，当然，希望你进行此操作之前先备份一下你原来的这些文件，防止操作后打不开软件，安全一点的好，呵呵…不过，只要是Ugnx2.0就一般都没问题的啦！相信我。
下表中除*号标记的在m a i e.m e n里外，其余都在m o d e l i n g.m e n里面,简化时a l t和c t r l需小写，简化字母需大写1-------------------------------------------------------------------------------------1 云哥U G习惯简化一”懒”表☺*标为m a i n里,其他在m o d e l i n g.大小写区分替代面R E P L A C E F A C E1☺☺倒角度T A P E R a l t+D~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~偏置面O F F S E T F A C E2☺☺倒圆角E d g e B l e n d R~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~拉伸体E X T R U D E3☺☺拷到层L a y e r_C o p y_T o*C~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~减除S U B T R A C T*4☺☺移到层M o v e t o L a y e r*M~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~减切T R I M B O D Y5☺☺层面板L A Y E R *a l t+Z~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~合并U N I T E*6☺☺删参数R e m o v e p a r a m s X~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~分割S P L I T B O D Y7☺☺删除物件L A B E L &D e l e t e a l t+X~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~缝合面S E W S☺☺隐藏B L A N K *B~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~延长面E X T E N S I O N a l t+1☺☺恢复隐藏U N B L A N K *N~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~延长面新E x t e n d E☺☺恢复所有隐藏u n b l a n k_a l l_o f_p a r t*c t r l+A~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~修剪面T r i m m e d s h e e t J☺☺反隐藏所有R e v e r s e_b l a n k*V~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~移动面M O V E R E G I O N G☺☺改大小R E S I Z E F A C E a l t+G~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~吸出线E x t r a c t_c u r v e*c t r l+W☺☺改R大小r e b l e n f a c e c t r l+G~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~吸出线、面E x t r a c t W☺☺方块体B L O C K a l t+B~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~画曲线b a s i c c u r v e s*L☺☺钻孔H O L E H~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~分割曲线d i v i d e c u r v e*K☺☺桥接曲线b r i d g e_c u r v e*Q~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~改显示颜色E d i t D i s p l a y*F☺☺延长曲线a r c l e n g t h *I~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~编织曲面t h r u c u r v e m e s h Y☺☺编辑曲线e d i t c u r v e p a r a m s*P~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~桥接曲面b r i d g e_s h e e t U☺☺编辑曲面s h e e t b o u n d a r y O~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~放大视图z o o m*Z☺☺测量D I S T A N C E *D~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~1-------------------------------------------------------------------------------------1 用记事本打开UGII_ENV.DAT把UGII_DEFAULTS_FILE=${UGII_BASE_DIR}\ugii\ug_english.def 改成UGII_DEFAULTS_FILE=${UGII_BASE_DIR}\ugii\ug_ metric.def 就可以把UG的工作环境变成公制(单位mm)对于IGES文件在输入到UG中破面修补的方法其一是，对于输入的IGES模型局部连接部分有微小缺损，干涉，相交的，UG提供了一个自动修补工具，在模型输入后选择Export -> Heal Geometry ,注意tiny tolerancede 的选择（重要,可在Analysis -> Examine Geometry中检查一下模型），接着指定一下输出的文件的名字就可以了，输出的是一个修补好的PRT文件，再次打开这个修补好的PRT文件就OK了。
拆电极流程
拆电极流程一．拆电极常用的命令：1．分割、修剪2．偏置面、偏置区域3．求和，求差，求交4．拉伸（成形特征），简化体（特征操作）5．替换面，约束面（直接建模）二．拆电极方法1．平移A．相同结构，位置平移B．相似结构，位置平移2．旋转Ａ．绕模仁心中心旋转90．180 B．绕电极中心旋转90．1803．镜像Ａ．结构相同，方向相反镜像Ｂ．结构相似，方向相反镜像三．拆电极顺序：１．按模具结构拆电极顺序：进胶口电极→清角电极→整公→骨位→枕位→碰穿＼插穿→管位＼柱位→．．．．．．２．按电极放电要求安排拆电极顺序：模仁放电→装镶件放电→装斜顶放电→装行位放电→其它．．．．．．．３．按电极后续工艺流程拆电极：加工后直接可放电的→后续需要打孔线割的→需要雕刻晒纹的→其它→．．．．．．4.手机模具加工技巧：一．手机模具加工前的结构处理：1.复杂曲面、死角、骨位、等无法加工结构的处理目的：A计算加工路径节省时间！b节省加工时间，提高加工效率c可以减少提刀，使刀具路径美观2.枕位的加工技巧和思路A分析枕位的结构B只开粗不光刀C考虑采用电极加工3.碰穿、插穿等封胶位的加工思路与余量设置目的:装配方便快捷余量设置：0.02mm 0.03-0.05mm4.镶针孔及其多余无需NC加工孔位的处理目的：A节省计算加工路径时间！B减少结构，观察刀具路径更清晰直观c可以减少提刀，使刀具路径美观5.前模面外观要求及其加工工艺A考虑外观要求B只开粗不光刀C采用电极加工6.分型面的加工A新刀具加工B优先加工分型面C采用比较整洁的刀具路径加工7.胶位加工等高：下刀量控制0.03-0.07mm 曲面加工：步进0.05-0.1mm 8.行位槽加工A采用2D加工B采用可变路径多刀路径加工C下刀量3-5mm（光刀）。
拆电极规范及注意事项
S+ (1~9)IN + (1~9)E + (01~99) S+ (1~9)IN + (1~9)B E + (01~99) S+ (1~9)IN + (1~9)X E + (01~99)
注：电极命名可按下面公式推算 由 C N C 加工的新模电极: 工件代号+ 工件编号+ E + 电极编号 由 C N C 加工的修模电极: 工件代号+ 工件编号+ B E + 电极编号 由铣床、线割加工的新模电极: 工件代号+ 工件编号+ X E + 电极编号 由铣床、线割加工的修模电极: 工件代号+ 工件编号+ K E + 电极编号
电极由 C N C 加工
新模电极名称 F E + (01~99) M E + (01~99) S+ (1~9)E + (01~99) C + (1~99)E + (01~99) C B A + (1~99)E + (01~99) IN + (1~99)E + (01~99) IN A + (1~99)E + (01~99) G IN + (1~99)E + (01~99) ST + (1~99)E + (01~99) 修模电极名称 F B E + (01~99) M B E + (01~99) S+ (1~9)B E + (01~99) C + (1~99)B E + (01~99) C B A + (1~99)B E + (01~99) IN + (1~99)B E + (01~99) IN A + (1~99)B E + (01~99) G IN + (1~99)B E + (01~99) ST + (1~99)B E + (01~99)
UG基础命令总结
UG2.0版本* 图层1、分为1~256层，每层图素都可以是三维的。
只有一个图层是工作层，其他可以设置为可见性、隐藏和可选择性。
2、可以复制和移动层和层之间的选项。
* 矢量构造器就是有方向的向量，及一带方向的直线。
* 类选择器1、可以选择一类的元素；2、可以通过层选择；3、可以反向选择。
* UG启动可以从开始菜单或者安装目录或者从桌面快捷方式。
注：建立桌面快捷方式是要从安装目录中发送桌面快捷方式才可以，从开始菜单中发送是不可以启动的。
* 部件导航器（可以固定或者活动）1、装配导航器2、部件导航器：可以单独操作某个特征，如删除一个R角。
3、历史导航器：过去时间打开的部件，可以在上面用缩略图、列表、平铺等。
注：文件—打开也有打开的文件，但那只是显示8个文件。
* 键盘的用法1、所有的快捷键在：信息—自定义菜单2、可以用ALT+菜单命令后面的热键字母启动用快捷键。
3、可以用“+-*/”直接输入数字，UG会自动计算，如10+10+10、8/6等。
4、常用的快捷键如下：CTRL+M 建模CTRL+O 打开CTRL+N 新建CTRL+S 保存CTRL+B 隐藏CTRL+SHIFT+U 显示所有的CTRL+SHIFT+B互换显示与隐藏CTRL+T 变换CTRL+ALT+M 加工CTRL+Z 撤销CTRL+C 复制CTRL+X 剪切CTRL+V 粘贴CTRL+L 图层设置CTRL+A 全选CTRL+F 拟合CTRL+J 对象显示CTRL+SHIFT+D 制图* 鼠标的用法1、左键选取，右键弹出快捷菜单。
2、中键确定或者旋转图形（旋转如果随意按住中键则自由旋转，若靠边则绕轴旋转）。
3、CTRL+中键为缩放（左键+中键也为缩放）4、SHIFT+中键为平移（右键+中键也为平移）5、ALT+中键为取消=ESC。
* 信息—点是用来查询点的坐标信息的，与分析距离有区别。
* 隐藏1、快捷键为CTRL+B2、不隐藏所选的意思是把即将要被隐藏的显示出来让其不被隐藏。
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UG电极拆解
总则：为了使模仁零件在尽量短的时间内加工出来，减少加工成本，提高加工效率，所以需要在情况允许的情况下尽量选用NC，线割等加工方式，以提高效率，在NC线割等加工不到或工件有特殊要求的情况下才选用电极放电加工。
步骤：
1.先在UG的Application-Assemblies打开，或Ctrl+Alt+W组合将其打开组
立；
2.调入需要拆解的模仁零件根据图纸的零点基准确立好，做好基准线，及标示
好基准角；
3.新建一个模仁名后缀-E的文件名，如（TY3001M001的电极拆解组立档就为
TY3001-M001E）
4.Assemblies-Components—Add Existing，将出现一对话框，指的是加入一
个己存在的文件作为组立档的一部分，出现的对话框点击Choose Part File 选择你所要电极拆解的文件名，OK后—OK确认好，工件Part零点与组立零点的相对值（一般三轴都为零）；
5.确认好模仁的哪些部位需要放电加工，在需要放电加工的部位，点击Insert
一From Feature —Block，出现对话框，对话框有三种建立方块的方法，分别是：
A确认方块右下角点坐标，及X、Y、Z轴的高度；
B确立在两对角点及Z轴的高度确定方块大小；
C确立好Z轴最低最高两对角点的坐标确立方块大小。
6.当方块建得不足够大时，点击Insert一Feature-Operation一Offset Face
将方块长到与所要放电的部位相同大小（或稍大一点）；
7.点击Insert一Feature-Operation一Subtract先选择刚建好的方块，再选
择模仁做布尔运算一直确认OK后，将相减出一块材料；
8.通过Insert一Fenture Operation一Trim先选择刚相减出来的那块材料，
确认好后，通过定义平面define-Plane将多余的部分剪除掉，注意：出现后箭头所指方向是料的去除方向，Insert一Fenture-Operation一Split Body操作与上面相同，不同的就是己操作完后是断开面不是剪除；
9.假若还有多余的面也可以通过Offset Face去除，去除不了的Insert—
Feature Operation—Simplify简化操作，先选择好需要简化实体上的一个不动的面，（指的是简化后不动）按中键确认，再确认，在需要简化特征的根部选择一个封闭的边界，按Apply完成操作；
10.因要考虑NC清角及测量的方便性，所以拉伸出一直壁出来，原则上在放电
区域最高点，向上0.5mm后即又拉伸出一直壁，在满足端刀清角的情况下，尽可能的短。
方法：在0.50mm上吸出面；吸面方法，Insert—Form Feature —Extract，选择第二项吸面，点击第三个按钮General B-Surface选择吸出的面即可；
11.将吸出的面进行拉伸，Insert一Form Feature一Tnicken Sheet跳出对话
框，选择刚吸出的面，输入First Offset的值即可；
12.用与步骤与同样的方法在Offset的实体上做出合适大小的方料，砍出基准
角，Insert—Feature Operation—Chamfer，选择Single Offset—选择要倒基准角所在的棱线，确认好，输入C角值OK即可；
13.用Split Body和Offset Face组后将基准对刀做出来；
14.用Insert一Feature Operation一Unite选中电极、拉伸部分、底座，确
认好后，一个电极就拆解OK了；
15.Assmbies一Components一Create New-选中拆好的电极，输入名称（取名
原则：在模仁零件后加E01……等即可），一直确认到最后，一个电极就拆解OK了。