地暖技术交底
SG—006 技术交底
3、采暖系统入口装置及分户热计量系统人户装置,应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护与观察。
4、管道、金属支架与设备得防腐与涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、流淌与漏涂缺陷。
5、采暖管道安装得允许偏差应符合下表得规定
。
注:D max-D min 分别为管子最大外径及最小外径。
三、工艺流程
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压冲洗→防腐保温→调试四、操作工艺
1、管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管,下料后套管内刷防锈漆一道,用于穿楼板套管,应在适当部位焊接好架铁。
2、穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截,两内头套扣,用管箍连接,保证匕部出楼板高度以及底部与楼板相平。
(六)、试压
1、试压分单项试压与系统试压,单项试压:干管敷设完后或隐蔽部位得管道安装完毕按设计与规范要求进行水压试验。系统试压:采暖系统安装完毕后按设计与规范要求进行系统水压试验。
2、采暖系统试压程序:
a、首先检查整个系统中得所有控制阀门就是否打开,系统与外管网应隔开;
b、将给水干管、试压泵等临时用得试压管道接在回水总干管上,并向系统内灌水、待系境灌满水并将管道系统内得空气排净后(自动排气阀流出水为止),关闭自动排气阀;
c、操作试压泵进行升压,升压过程中应注意检查管道、管件及配件就是否有渗漏处,如渗漏严重应停止打压,并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作;
d、系统无渗漏后,打压并升压到试验压力,停泵检查,并观察压力表,要求5 分钟内压降不超过O、02MPa,即为合格。
(七)冲洗
1、系统投入使用前必须冲洗,冲洗前将管道上安装得过滤器、调节阀、平衡阀及测温球阀等拆除,待冲洗合格后再装上。
2、热水管道供回水管用清水冲洗,冲洗时以系统能达到得最大压力与流量进行,直到出水口水色与透明度与入水口目测一致为合格。
3、冲洗后泻水。
(八)管道防腐与保温
1、施工准备
1)作业条件
(1)管道与设备得防结露保温应在防腐及强度试验合格后方可进行,如需先做保温层应将管道得接口及焊缝留出,待试压合格后,再将接口处保温。
(2)管道井内需保温得管道,必须在保温完成后,才允许土建专业进行安装管井门。
(3)保温前需将管井清理干净,且至少第一遍刷白完毕,方可进行≯湿作业得灰泥保护壳,环境温度适宜5℃度以上。
2、材质要求
(1)保温材料得材质、规格应符合图纸设计或变更洽商得要求。
(2)温材料进场必须具备合格证及材质检验报告,核对报告数据就是否符合施工得环境温度及介质得温度,厚度就是否与施工图纸符合。
(3)保温材料进场保存应注意防潮、防雨淋或压紧等破坏。
(4)主要材料:
a、不采暖房间内、管井内管道需做保温,保温材料为20mm厚一级黑色发泡橡塑绝热材料。(导热系数＜0、035,湿阻因子≥3500,氧系数:难燃B1级≥35,闭泡率≥95%)。
b、入户管道及室外管道为氰聚塑直埋管(保温厚度为40mm)。
c、管槽内得埋地管均需在管下皮铺设10mm厚聚苯板保温。
3、工具
1)机具:砂轮锯、电焊机。
2)工具:钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁铣、灰桶、平抹子、圆弧抹子。
3)其她:钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
4、操作工艺
1) 不采暖房间内、管井内管道需做保温,保温材料为20mm厚一级黑色发泡橡塑绝热材料。
(1)橡塑保温材料运至施工地点,在沿管线散瓦时必须确保其规格尺寸与管道得管径相配套。
(2)安装橡塑保温时,按照各管线走向画制草图,应提前下料,各管件阀门处特殊下料,施工时参照草图按照管线
走向依次保温,接缝处用橡塑保温粘胶带横向缠绕2~3圈,且不得有间隙、漏缝。每工日施工完毕前自复检一次。
2)入户管道及室外管道为氰聚塑直埋保温管(保温厚度为40mm)。
(1)根据设计图纸得位置,进行测量、放线、挖土、地沟垫层处理等。沟槽得土方开挖宽度,应根据管道外壳至槽底边得距离确定,管周围填沙时该距离不小于100mm;填土时该距离应根据务实工艺确定。
(2)直埋供热管得坡度不宜小于2‰,管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸就是否符合设计要求,保温管应检查保温层就是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。
(3)沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平、找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作,直埋管接口保温应在管道安装完毕及强度试验合格后进行,接口保温前,应将接口钢管表面、两侧保温端面与搭接段外壳表面得水分、油污,杂质与端面保护层去除干净。
(4)直埋管试压验收合格后,应及时进行回填。回填前应先将槽底清理干净,有积水时应先排除。
3、管槽内得埋地管均需在管下皮铺设10mm厚聚苯板保温。
由管道井到户内分水器得PB管保温,根据设计图纸放线,供回水两管间距为120mm,聚苯板下料宽度为150mm,PB 管用U型塑料卡钉固定在聚苯板上,保证固定间距不小于1、3m。管道上方可敷设200*200钢丝网片以防止混凝土层裂纹。
2、应注意得质量问题。
1、严格消除各施工班组保温材料使用不当、接受交底不认真、做法不明等现象,各施工班组应熟悉图纸,了解设计要求得厚度,不允许擅自变更保温做法,严格按设计要求施工。
2、严禁不按图纸设计规定施工、凭经验施工。
3、操作认真,要求严格,杜绝出现表面粗糙不美观等现象。
4、橡塑保温出现空鼓、松动不严密,主要原因就是保温材料大小不合适,缠裹时用力不均匀,搭茬位置不合理。
5、各施工班组应自检自查,不合格一处,纠正一处,杜绝不合格现象积累。
6、管道及设备保温,必须在地下室及管道井清理干净,不再有下道工序损坏保温层得前提下方可进行保温。
7、一般管道保温应在水压试验合格,防腐已完成,方可旋工,不可颠倒工序。
8、保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿得场所。
9、保温后留下得碎料,应由负责施工得班组自行清理。
10、明装管道得保温,土建如喷浆在后,应有防止污染保护层得措施。
(九)通暖
l、首先联系好热源,根据供暖面积确定通暖范围,制定通暖人员分工,检查供暖系统中得自动排气阀功能,干、立、支管得阀门就是否打开。
2、向系统内充软化水,开始先打开系统最高点得放风阀、安排专人瞧管。慢慢打开系统回水于管得阀门,待最高点得放风阀要反复开放几次,使系统中得冷风排净为止。
3、正常运行半小时后,开始检查全系统,遇有不热处应先查明原因,需冲洗检修时,则差闭譬回水阀门泄水,然后分先后开关供回水阀门放水冲洗,冲净后再按照上述程序通暖运行,直到正常为止。
4、冬季通暖时,必须采取临时取暖措施,使室温保持+5℃以上才可进行。遇有热度不均,应调整各分路立管、支管上得阀门,使其基本达到平衡后,进行正式检查验收,并办理验收手续。
四、质量控制点、验收标准与检验方法、验收程序:
主控项目;
1、管道安装坡度当设计未规定时,热水供应系统得水平管道得坡度应为3‰,不得小于2‰,支管不小
于5‰
检验方法:观察,水平尺、拉线、尺量检查
2、波纹补偿器得型号、安装位置及预拉伸与固定支架得构造及安装位置应符合设计要求
检验方法:对照图纸查验产品合格证,现场观察,并查验预拉伸记录
3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志
检验方法:对照图纸查验产品合格证,并现场查瞧
4、热量表、平衡阀、调节阀、过滤器及测温球阀得型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求
检验方法:对照图纸查验产品合格证
5、无缝钢管焊口尺寸得允许偏差应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242—2002) 表5.3.8得规定
检验方法:观察检查
6、采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置,应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护与观察
检查方法:现场观察检查
7、管道、金属支架与各类阀门管件得防腐、涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、流淌与漏涂缺陷
检验方法:现场观察检查
8、管道、阀门管件保温得允许偏差应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242—2002)表4.4.8得规定
检验方法:现场观察检查
9、系统水压试验及调试
1)采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求,当设计未注明时,应符合热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0、1MPa作水压试验,同时在系统顶点得试验压力不小于0、3MPa 检验方法:使用无缝钢管、镀锌钢管得热水系统应在试验压力下10min内压力降不大于0、02MPa,降至工作压力后检查,不漏、不渗;使用塑料管得采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0、05MPa,然后降至工作压力得1、15倍,稳压2h,压力降不大于0、03MPa,同时各处连接处不渗、不漏
2)系统试压合格后,应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器
检验方法:现场观察,直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质,且水色不浑浊为合格
3)系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运行与调试
检验方法:观察、测量室温应满足设计要求
验收程序:根据施工工艺分部分项检查验收,各施工班组自检合格→项目部水暖工长、质量员验收合格→甲方、监理单位、施工单位三方共同验收合格
(五)成品保护措施:
1、暗设管道均应设有标志,防止施工中损伤管道。热表、各种阀门管件等设施安装后应注意保护,严禁碰坏,对于入户管道井中得热计量表在正式交付使用前应采取有效得保护措施。
2、安装好得管道不得做支撑用、系安全带、搁脚手板,同时还禁止攀登。
3、抹灰或喷浆前,已安装完得管道应采取有效措施,以免落上灰浆,赃污管道,增大清扫工作量,又影响刷油质量。
4、管道井中得热计量表、各种阀门应在验收前一周内统一安装好,采取措施专人瞧护。
5、管道搬运、安装、施焊时,要注意保护好已做好得墙、地面。
6、加工得半成品要编号码好,堆放在指定场所,安装时运至安装地点,按编号就位。
7、尚未上零件与连接得丝头,要用机油涂抹后包上塑料布,防止锈蚀、碰坏。
8、如有特殊情况需拆除下保温层进行管道处理或其她工种中损坏保温层时,应及时按原要求修复。