变压器短路损坏的常见部位简易版

合集下载

配电变压器的常见故障及处理

配电变压器的常见故障及处理

配电变压器的常见故障及处理配电变压器是电力系统中非常重要的设备,常见故障及处理如下:1. 绕组短路故障:可能由于绕组绝缘老化、接触不良、过载等原因导致绕组短路。

处理方法包括停电检修、更换短路绕组、更换绝缘材料等。

2. 绝缘老化故障:长时间使用会使绝缘材料老化,绝缘强度下降,可能导致绝缘击穿。

处理方法包括定期检查绝缘状况,发现老化绝缘材料及时更换。

3. 油介质污染故障:变压器油介质可能会被杂质和水污染,导致绝缘性能下降。

处理方法包括定期检查油质状况,及时更换污染的油,并清洗变压器油箱。

4. 冲击电压故障:电力系统中会产生冲击电压,如果超过绝缘强度,会导致绝缘击穿。

处理方法包括增加绝缘保护措施,如安装避雷器等。

5. 过载故障:长时间过载会导致变压器温度升高,可能引发故障。

处理方法包括合理设计负载,及时调整电力系统负载,避免过载。

6. 接地故障:变压器接地故障可能导致绝缘击穿,甚至引发火灾。

处理方法包括定期检查变压器接地状态,及时修复接地故障。

7. 温度过高故障:变压器内部温度过高可能导致绝缘老化,继而引发故障。

处理方法包括定期检查变压器温度,及时清理散热器,并增加通风设施。

8. 液压制动器故障:变压器配备的液压制动器可能因液压泄漏、机械故障等原因导致失效。

处理方法包括定期检查液压制动器工作状态,及时更换故障部件。

9. 机械故障:变压器机械部件的故障可能影响变压器正常运行,如轴承损坏、机构卡阻等。

处理方法包括定期检查机械部件状态,及时更换损坏部件。

10. 安装错误:变压器的错误安装可能导致电缆连接错误、绝缘击穿等问题。

处理方法包括严格按照安装要求进行安装,并定期检查安装质量。

总之,对于配电变压器的常见故障,正确的处理方法是及时检修和维护,定期对变压器进行检查和保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。

分析变压器运行中短路损坏的常见部位及原因

分析变压器运行中短路损坏的常见部位及原因

分析变压器运行中短路损坏的常见部位及原因摘要:变压器设备是在整个电力系统中起着重要作用的设备之一,它是电力传输系统的枢纽设备,变压器如果不能够正常地运转,会直接影响到整个电力系统的正常运转。

深入地研究导致变压器线圈短路的原因并作深入地解析、对已经发生的问题要找出完整的解决方案、对于未发生的要充分地做好预案,这对整个电力系统的正常运转来说具有重要的意义。

关键词:变压器;短路损坏;部位;原因分析随着经济的快速发展,电力系统整体已经达到一个相当大的体量,国家电网已经成为我国经济建设中必不可少的支持力量。

但是总体体量的增大也同样会带来这样或者那样的问题,如因为日益扩大的规模,网络接线就越来越复杂,由于电力资源分布的不均匀需要进行远程传输,这就需要容量比较大的、高参数、高电压的变压器,这种变压器的特点就是功率大,对于电力传输工作必不可少,尤其是我国作为最大的发展中国家,幅员辽阔需要的大功率变压器就更多,这种质与量上的剧增必定会带来使用上特别是维护工作中的各种问题。

而最常见的问题就是变压器出现短路,电流产生的高温损伤甚至损毁变压器,有数据表明近年来变压器的损坏大多是因为外部短路而引起的,而这种短路对变压器的损坏程度也是最大的,很多变压器是直接被损毁的。

1变压器短路类型1.1结构性短路造成结构性短路的原因有:第一种情况是温度与绕线方式造成的短路。

对于线圈来说,尤其是通电的线圈,导线的温度及强度都是直接受到环境温度影响的,随着周边环境温度的变化,导线的温度也会随着变化,导线温度会直接影响到导线的弯度韧性及线圈所具有的强度,还有就是变压器的线圈所使用的导线一般是在常温下设计的,这样的设计是将变压器的实际运转温度排除在外的,而变压器的通常状态就是运行,运行中的变压器由于电流的通过造成线圈温度的不断上升,而随着时间的累积温度会上升到易引发故障的程度,没有得到及时的排查会直接造成线圈烧毁短路,进而烧毁整个变压器。

第二种情况是一些生产厂家为节省成本而采用机械强度较低的导线。

变压器运行中短路损坏的常见部位与分析

变压器运行中短路损坏的常见部位与分析

变压器运行中短路损坏的常见部位与分析摘要:近年来,我国电力工业发展迅速,取得了一系列成绩,但随着时代的进步,电力系统的供电需求也越来越高。

对于电流互感器的现状,仍然存在许多问题。

短路故障严重影响电力系统运行的稳定性和安全性。

因此,短路故障的处理变得越来越重要。

关键词:变压器运行;短路;损坏;分析前言在整个电力系统当中,变压器是保证入户端电力能源电压稳定的关键,也是当前电网体系的核心之一,这一设备的性能不仅关系着电力系统的安全性同时也关系着用户的利益,但电力能源重要性大幅提升的当代,也就更需要强化变压器部件的抗短路能力,从而推动电力系统运行稳定性的提升。

1 短路故障的成因以及危害电力系统需要保持长时间、不间断的运行,这也就会让电力系统当中的组件都处在负荷状态下,并且各种电力系统组件所处的环境存在差异,环境因素的异常也可能给电力系统组件带来影响,因此在电力系统运行中会对变压器设备产生影响的成因较多。

而从各种干扰因素危害程度来看,绝缘结构损坏是对变压器设备运行稳定性构成影响的关键因素,当变压器中的线路出现损坏之后,也就会导致变压器设备的运行出现故障。

其次,在对变压器设备进行维护的时候未能及时的发现设备故障、未能落实故障维护操作、在变压器设备设计方案存在不足或者是安装阶段操作存在问题都有可能是导致变压器设备绝缘结构破损的成因。

短路故障对于变压器设备造成的实际损坏程度不一,短路故障发生的时候,电流值越大、短路故障持续时间越长则对于设备所造成的损坏也就越强。

短路故障中出现电流往往带有巨大的毁灭力量,一旦变压器设备当中的导线以及其他部件没有良好的稳定性以抗短路能力,那么就难以有效的应对变压器故障。

而在一些短裤故障当中,由于短路故障的电流能量过高,所以即便电流持续的时间较短,但也会在瞬间让设备以及导体结构的温度被加热到较高的条件,直接导致绝缘层的损坏,并且还可能造成部分金属出现退火的情况,最终导致金属出现变形或者是损坏。

配电变压器常见故障类型分析

配电变压器常见故障类型分析

配电变压器常见故障类型分析
3.1 引线部位故障
从整体的配电变压器产生故障,什么给发现配电变压器当中所产生的故障频率最高的部位是眼线部位,而以先部位所能够产生不正的原因,就往往是因为眼线部位产生焊接和焊接和质量方面的问题发生故障,而其中所产生的三项天涯,可能会导致整体用电设备和各项配电线路产生损坏作用,影响正常的运行工作。

3.2 线圈故障
配电变压器产生线圈故障通常是因为其设备在生产加工过程中出现问题或缺陷,以及后续检修维护工作的缺失导致的。

配电变压器绝缘能力降低、受到潮湿影响时,其线圈部位也易发生故障问题。

当配电变压器出现线圈故障时会产生明显的焦臭油味,同时油枕会出现喷油问题。

配电变压器的线圈故障通常产生于高压一侧,常见的表现形式有层间短路、匝间短路和线圈对地放电。

3.3 铁芯故障
配电变压器在其正常运行和维护环节中通常不会发生铁芯故障,但也不应忽视铁芯故障会给配电变压器带来的影响。

若配电变压器的铁芯故障问题不能及时解决,会进一步加剧油质劣化,并限制配电变压器的正常工作运行,配电变压器的铁芯故障大多都是由铁轭穿芯螺杆的绝缘性能下降导致的。

3.4 分接开关故障
配电变压器分接开关处产生故障,会导致其触头部位温度骤然升高,并伴随着电弧的产生,配电变压器内部绝缘油产生浓烈的烧焦气味。

其分接开关的故障通常表现为触头烧毁、对地放电、分接开关触头短路等。

触头部位污垢清理不及时、分接开关周边受潮或使用操作不当,都会导致分接开关故障的发生。

除此之外,部分配电变压器的分接开关故障是由其本身质量问题而引发的。

配电变压器的常见故障及解决措施

配电变压器的常见故障及解决措施

配电变压器的常见故障及解决措施一、变压器绕组故障1.绕组短路故障:受潮、绝缘老化、压力不足等原因,导致绕组短路。

解决措施一般是对绕组进行绝缘处理或更换绕组绝缘。

2.绕组接地故障:绕组与地之间存在电气接触,可能导致严重的线圈烧毁。

解决措施是修复绕组,并确保绕组与地之间有足够的绝缘距离。

3.绕组开路故障:线圈中其中一或多个线圈断开。

解决措施是找出断路点并进行修复,或更换受损线圈。

二、变压器油泄漏故障1.电缆间隙泄漏:导致变压器油泄漏的原因包括油封老化、电缆接头疏忽等。

解决措施是更换老化的油封,修复或更换疏忽的电缆接头。

2.绝缘子泄漏:绝缘子破裂或老化会导致变压器油泄漏。

解决措施是更换破裂或老化绝缘子,并将泄漏油进行处理。

三、变压器过载故障1.长时间过负荷运行:长时间的过负荷工作可能导致变压器过热,损坏线圈绝缘。

解决措施是及时检测负载情况,合理调整负载,避免过负荷运行。

2.短时间高电流冲击:电力系统突然发生故障,导致变压器承受过大电流。

解决措施是安装合适的保护装置,及时切断故障电路。

四、变压器绝缘老化故障1.变压器老化:随着使用时间的增加,变压器绝缘老化加剧,可能导致绝缘击穿。

解决措施是定期进行变压器绝缘测试,及时更换老化的绝缘材料。

2.外部污秽:变压器绝缘面附着污秽物质,可能引发局部击穿。

解决措施是定期进行外部清洁,确保绝缘表面的干净。

五、变压器过电压故障1.电力系统中的浪涌:电力系统发生突发的过电压,可能造成绕组绝缘击穿或线圈损坏。

解决措施是选择合适的过电压保护装置,及时切断故障电路。

2.雷电击穿:雷电击穿可能导致变压器绝缘击穿。

解决措施是安装合适的避雷装置,提高抗雷电击穿能力。

六、变压器损耗故障1.内部损耗过大:变压器内部部件老化、松动等原因,导致损耗增加。

解决措施是定期进行变压器内部检修,修复或更换受损部件。

2.损耗产生过多热量:变压器损耗产生的热量积累过多,可能导致变压器过热。

解决措施是根据变压器的额定功率和负荷情况,合理选择散热方式和冷却方式。

变压器短路产生的原因及短路措施

变压器短路产生的原因及短路措施

变压器短路产生的原因及短路措施摘要:电网的运行要求安全性和稳定性,作为变电过程中的重要设备变压器,其安全性尤为重要。

由于变压器成本很高,变压器短路事故不仅会造成资金和资源的浪费,同时也不利于电力系统的供电安全可靠性。

本文对变压器短路产生的原因及防治措施进行了详细研究,提出的建议对于变压器以及电网的安全稳定运行具有重要的工程实际意义。

关键词:变压器;换位导线;机械应力1 变压器短路1.1 变压器短路产生原因变压器短路产生的原因很多,主要分为以下两类:一是结构短路因素;二是运行短路因素。

下面就分别阐述:1.1.1 结构短路。

(1)温度、绕线方式等是造成变压器短路的重要因素。

温度对导线的弯度和强度都有很大的影响,随着导线温度的升高,其弯度、强度均有不同程度的下降,同时,导线的延伸率也会随着下降。

而变压器中导线的设计通常是在常温下进行的,没有考虑到实际运行工况,实际额定运行变压器的绕组温度大大高于常温,能够达到100℃以上。

而随着绕组温度的升高,其抗弯强度和抗拉强度均会明显下降。

绕线松散、导线与线匝间固化措施较差使得导线在运行中易发生变形,造成变压器短路。

(2)采用导线类型不同对变压器短路产生的效果也不尽相同。

普通的换位导线由于其机械强度较差,在外力作用下出现变形、露铜的情况时有发生。

在额定电流下,扭矩较大的两个部位包括换位导线爬坡处以及绕组两端的线饼,扭矩大的直接结果就是导致导线扭曲甚至变形,从而大大增加了变压器内部短路的风险。

软导线是早期造成变压器短路的最主要的原因。

由于认识不足以及成本问题,厂家在生产时采用软导线而不是硬导线,使得由于导线类型造成的变压器短路成为较为主要的原因。

1.1.2 运行短路。

长时间的短路电流是造成运行短路的主要原因。

一般情况下,当在电流速断保护范围内发生短路故障时,继电保护装置能够保证在无延时情况下迅速切除故障,考虑到机械作用固有延时等情况,短路电流持续的时间一般不会超过250ms,但是实际情况却与此有所不同:首先,由于继电保护的选择性,配电侧的保护一般不采用电流速断保护,而是采用定时限过电流保护,配电侧也正是短路多发部分;其次,继电保护虽然要求速动性、选择性、灵敏性和可靠性,可是也不免发生继电保护装置拒动的情况,而当保护拒动时,故障存在时间会较长,有时会到好几分钟甚至几小时,这时变压器导线承受大的短路电流的时间大大增加,超过其热稳定性就会造成短路故障;最后,电力系统的安全稳定可靠运行要求继电保护需配备重合闸装置,如果故障为永久性故障,那么重合闸的过程就会对变压器产生二次冲击,短路刚发生时产生的过电流已经使变压器导线温度急剧升高,导线的扛弯性已经很差,二次冲击电流则很可能导致变压器发生短路事故。

变压器运行中短路损坏的原因分析(新编版)

变压器运行中短路损坏的原因分析(新编版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改变压器运行中短路损坏的原因分析(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes变压器运行中短路损坏的原因分析(新编版)根据近几年的变压器因出口短路而发生损坏的情况,变压器在短路故障时,其损坏主要有以下几种特征及产生的原因。

1.1轴向失稳这种损坏主要是在辐向漏磁产生的轴向电磁力作用下,导致变压器绕组轴向变形,该类事故占整个损坏事故的32.9%。

1.1.1线饼上下弯曲变形这种损坏是由于两个轴向垫块间的导线在轴向电磁力作用下,因弯矩过大产生永久性变形,通常两饼间的变形是对称的。

1.1.2绕组或线饼倒塌这种损坏是由于导线在轴向力作用下,相互挤压或撞击,导致倾斜变形。

如果导线原始稍有倾斜,则轴向力促使倾斜增加,严重时就倒塌;导线高宽比例大,就愈容易引起倒塌。

端部漏磁场除轴向分量外,还存在辐向分量,二个方向的漏磁所产生的合成电磁力致使内绕组导线向内翻转,外绕组向外翻转。

1.1.1绕组升起将压板撑开这种损坏往往是因为轴向力过大或存在其端部支撑件强度、刚度不够或装配有缺陷。

1.2辐向失稳这种损坏主要是在轴向漏磁产生的辐向电磁力作用下,导致变压器绕组辐向变形,占整个损坏事故的21.2%。

1.2.1外绕组导线伸长导致绝缘破损辐向电磁力企图使外绕组直径变大,当作用在导线的拉应力过大会产生永久性变形。

这种变形通常伴随导线绝缘破损而造成匝间短路,严重时会引起线圈嵌进、乱圈而倒塌,甚至断裂。

1.2.2绕组端部翻转变形端部漏磁场除轴向分量外,还存在辐向分量,二个方向的漏磁所产生的合成电磁力致使绕组导线向内翻转,外绕组向外翻转。

2023年配电变压器的常见故障及处理

2023年配电变压器的常见故障及处理

2023年配电变压器的常见故障及处理配电变压器是供电系统中的重要设备,负责将高压电能转换为低压电能,并将电能分配给用户。

然而,由于长期运行和环境因素,变压器可能会发生一些故障。

本文将介绍一些2023年配电变压器的常见故障及处理方法。

一、变压器内部故障1. 铁芯短路:变压器铁心受潮、油泡击穿等原因,导致铁芯中心短路。

处理方法:发现铁芯短路故障,应立即停机检修,更换故障铁芯。

2. 线圈短路:线圈绝缘老化、接线松动或线圈绕制缺陷等,导致线圈短路。

处理方法:发现线圈短路,应及时停机检修,更换故障线圈。

3. 绝缘老化:长时间运行和环境因素会导致绝缘材料老化,绝缘性能下降。

处理方法:定期进行绝缘电阻测试,一旦发现绝缘老化问题,应立即进行更换绝缘材料。

二、变压器外部故障1. 漏油:变压器油箱密封不好或机械损伤等原因,导致油箱内的绝缘油泄漏。

处理方法:发现变压器漏油,应立即停机检修,修复泄漏点,补充绝缘油。

2. 温升过高:变压器运行过程中,由于负载过大或散热不良,导致变压器温度升高。

处理方法:检修故障风扇,清理风道,增加变压器冷却方法等。

3. 绝缘子损坏:变压器绝缘子绝缘性能不良或受到机械损伤等原因,导致绝缘子破损。

处理方法:发现绝缘子损坏,应立即停机检修,更换损坏绝缘子。

三、变压器维护与保养措施1. 定期检测和维护:定期进行变压器的绝缘电阻测试、油质分析、温升测试等,及时发现变压器问题,并采取相应的维修措施。

2. 清理维护:定期清理变压器的外表面和周围环境,防止灰尘、杂物等对变压器的影响。

3. 油质维护:定期对变压器内部的绝缘油进行检测和过滤,确保油质的良好状态,延长变压器的使用寿命。

4. 环境管理:变压器应远离有腐蚀性、易燃、易爆等物质的环境,保持变压器周围的良好通风和干燥条件,避免影响变压器的正常运行。

综上所述,2023年配电变压器常见故障及处理方法主要包括内部故障如铁芯短路、线圈短路和绝缘老化等,以及外部故障如漏油、温升过高和绝缘子损坏等。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.
编订:XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
变压器短路损坏的常见部
位简易版
变压器短路损坏的常见部位简易版
温馨提示:本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。

文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。

根据近几年的变压器因出口短路而发生损坏的情况,变压器在短路故障时,其绕组损坏部位主要有以下几种。

1.对应铁轭下的部位
该部位发生变形原因有:
(1)短路电流所产生的磁场是通过油和箱壁或铁心闭合,由于铁轭的磁阻相对较小,故大多通过油路和铁轭间闭合,磁场相对集中,作用在线饼的电磁力也相对较大;
(2)内绕组套装间隙过大或铁心绑扎不够紧实,导致铁心片二侧收缩变形,致使铁轭侧绕组曲翘变形;
(3)在结构上,轭部对应绕组部分的轴向压紧是最不可靠的,该部位的线饼往往难以达到应有的预紧力,因而该部位的线饼最易变形。

2.调压分接区域及对应其他绕组的部位
该区域由于:
(1)安匝不平衡使漏磁分布不均衡,其幅向额外产生的漏磁场在线圈中产生额外轴向外力,这些力的方向总是使产生这些力的不对称性增大。

轴向外力和正常幅向漏磁所产生的轴向内力一样,使线饼向竖直方向弯曲,并压缩线饼件的垫块,除此之外,这些力还部分地或全部地传到铁轭上,力求使其离开心柱,出现线饼向绕组中部变形或翻转现象;
(2)该部位的线饼为力求安匝平衡或分接区间的应有绝缘距离,往往要增加较多的垫块,
较厚的垫块致使力的传递延时,因而对线饼撞击也较大;
(3)绕组套装后不能确保中心电抗高度对齐,致使安匝进一步加剧不平衡;
(4)运行一段时间后,较厚的垫块自然收缩量较大,一方面加剧安匝不平衡现象,另一方面受短路力时跳动加剧;
(5)在设计时间为力求安匝平衡,分接区的电磁线选用了较窄或较小截面的线规,抗短力能力低。

3.换位部位
这部位的变形常见于换位导线的换位和单螺旋的标准换位处。

换位导线的换位,由于其换位的爬坡较普通导线的换位为陡,使线匝半径不同的换位处
产生相反的切向力,这对大小相等方向相反的切向力,致使内绕组的换位向直径变小,方向变形,外绕组的换位力求线匝半径相同,使换位拉直,内换位向中心变形,外换位向外变形,而且换位导线厚度越厚,爬坡越陡,变形越严重。

另外,换位处还存在轴向短路电流分量,所产生的附加力,致使线饼变形加剧。

单螺旋的标准换位,在空间上要占一匝的位置,造成该部位安匝不平衡,同时又具有换位导线换位变形特征,因此该部位的线饼更容易变形。

4.绕组的引出线
常见于斜口螺旋结构的绕组,该结构的绕组,由于二个螺旋口安匝不平衡,轴向力大,同时又有轴向电流存在,使引出线拐角部位产
生一个横向力而发生扭曲变形现象。

另外螺旋绕组在绕制过程中,有剩余应力存在,会使绕组力求恢复原状现象,故螺旋结构的绕组,受短路电流冲击下更容易扭曲变形。

5.引线间
常见于低压引线间,低压引线由于电压低流过电流大,相位120度,使引线相互吸引,如果引线固定不当的话,会发生相间短路。

该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。

相关文档
最新文档