桩工机械安全操作规程(正式)
桩基工程施工机械(含水泵)安全操作规程
桩基工程施工机械(含水泵)安全操作规程1.桩机所配置的电动机、卷扬机、内燃机、液压装置等应按第二十五章的有关要求执行。
1.1 施工场地应按坡度不大于1％，地耐力不小于83kPa(0．85kgf／cm2)的要求进行整平压实。
在基坑和围堰内打桩，要配备足够的排水设备。
1.2 桩机周围5m以内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。
作业时，操作人员应在距桩锤中心5m以外监视。
1.3 水上打桩时，需选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架。
桩机与船或排应可靠固定并采取有效的锚位措施，打桩船或排架的偏斜度超过3°时，应停止作业。
2.桩锤的选择应按《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ 202—83中的附录四参考执行。
安装时，应将桩锤运到桩架正前方2m以内，不得远距离斜吊。
3.当桩机吊桩时，必须在桩上拴好拉绳，起吊2．5m以外的混凝土预制桩时，应将桩锤落在下部，待桩吊进后，方可提升吊锤。
4.严禁吊桩、吊锤、回转或行走同时进行。
桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。
5.后应及时校正桩的垂直度，桩人土3m以上时，严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。
6.送桩时，要严格掌握不超过桩机起重能力，荷载难以计算时，可参照如下方法掌握：6.1 桩机为电动卷扬机时，拔送桩时荷载不得超过电动机满载电流。
6.2 桩机卷扬机以内燃机为动力时，拔送桩时如内燃机明显降速，应即停止起拔。
6.3 每米送桩深度的起拔荷载可按4t计算。
6.4 卷扬机钢丝绳应经常处于润滑状态，防止干摩擦；钢丝绳的使用及报废标准应按有关要求执行。
吊桩可使用插接的钢丝绳，但不得使用不合格的起重卡、索具、吊锤。
7.作业中，停机时间较长时，应将吊锤落下垫好，除蒸汽打桩机短时间可将锤担在机架上外，其他的桩机均不得悬吊桩锤进行检修。
8.有大雨、雪、雾和6级以上大风等恶劣气候，应停止作业。
当风力超过7级或有强台风警报时，应将桩机顺风向停置，并增加缆风绳，必要时，应将桩架放倒在地面上。
桩工机械安全操作规程(三篇)
桩工机械安全操作规程一、总则1. 为了保障桩工机械操作人员的安全，避免事故发生，特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于所有使用桩工机械进行施工作业的人员。
3. 桩工机械操作人员必须具备相应的操作证书和经验，并按照本规程执行作业。
二、机械准备1. 桩工机械在使用前必须进行全面检查，确保机械结构完好、工作部件正常运转。
2. 桩工机械应按照操作手册上的要求进行润滑和保养，保障机械的顺畅运行。
3. 在电动、液压和气动系统进行维修、保养时，必须关闭相应的电源或切断相关的能源供应。
三、操作前准备1. 桩工机械操作人员必须熟悉机械的功能和各个操纵杆的使用方法。
2. 在进行操作前，操作人员应检查周围环境，确保工作场地没有杂物和障碍物。
3. 桩工机械应停在平稳的地面上，并以适当的方式固定，以防止意外滑动或倾覆。
4. 操作人员应戴好安全帽、防护鞋和手套等个人防护装备。
四、操作规范1. 在操作过程中，操作人员应保持冷静，不能操之过急，确保操作的准确性。
2. 操作人员不得饮酒或服用影响判断力和反应能力的药物。
3. 操作人员在操作过程中，不得私自调整机械的工作参数，必须按照规定的要求进行操作。
4. 在操作过程中，不得将手、脚或身体的任何部位伸入机械工作区域，以免发生伤害。
5. 操作人员应根据作业要求合理安排和调整机械的工作速度和力度，以保障施工质量。
五、应急措施1. 在发生机械故障、事故或异常情况时，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
2. 在桩工机械发生故障时，操作人员不得私自进行维修或修理，应由专业人员进行处理。
3. 在操作过程中，如发生机械损坏、漏油或其他异常情况，应立即停机，并采取相应措施进行处理。
4. 发生事故或意外伤害时，应及时采取救护措施，并报告上级和相关部门，配合调查处理。
六、定期检查1. 桩工机械应定期进行安全检查和维护保养，保证机械的正常运转。
2. 操作人员应定期参加相关安全培训和技术培训，提升自己的安全意识和技术水平。
桩机操作工安全操作规程
桩机操作工安全操作规程前言为确保桩机操作工在进行桩机作业时安全有效，避免事故发生，特制定本安全操作规程。
此规程适用于所有从事桩机操作的工人，必须严格遵守。
操作环境工作场所1.操作场所应平整、干燥、坚实。
2.周围区域应清理干净，避免杂物的乱堆乱放，防止危险。
3.操作场所应正确设置警示标志，不得随意更改。
操作设备1.操作前必须确认桩机的机件是否正常，各部位润滑情况是否良好，各配件的联接是否固定牢固。
2.操作前必须确认液压系统是否正常，油液量是否充足，管道不得漏油。
3.操作前必须确认电器设备是否安装完好，电缆线是否接触良好。
4.操作时严禁擅自更改或拆卸设备，不得随意修理自己不懂的故障。
安全操作操作前准备1.进入操作区域前，必须着装齐全，工作服、安全鞋、安全帽为必须佩戴的基本安全装备。
2.操作前应熟悉桩机的结构、性能、操作方法、安全事项。
3.操作前应切断电源，将电源锁上。
4.操作前要对整个工作现场进行全面认真的检查，识别危险，及时进行防控。
操作中安全1.操作中应坚持单人单机，不准多人操作。
2.操作时应认真听取作业指挥的命令，确保标记确定，机具位置明确。
3.操作时要经常检查设备是否正常运行，是否有异常声音，振动等情况。
4.操作时要注意观察周围情况，避免与其他人或其他设备碰撞。
5.操作时要随时观察桩机工作状态指示灯的变化，一有异常情况或设备异常应立即停止作业，并向作业指挥员报告。
6.在车辆进入工作区域时，应进行信号指挥，减速慢行，避免对周围环境造成危险。
操作后安全1.操作后必须切断电源并锁住电源开关，关闭气源，卸磁防止误操作。
2.操作后要对设备进行全面清洁，排除杂物和油污。
3.在离开作业现场之前，应把设备归放到指定停车场，确保现场干净整洁，不得混乱，设备不得停放在通道或饮食场所等危险区域。
4.作业结束后应按规定填写作业日志，详细记录作业内容和设备运行情况。
本文对桩机操作工安全操作规程作了详细的阐述，尤其是对操作前准备、操作中安全、操作后安全等方面提供了详尽的说明。
桩工机械安全技术操作规程
桩工机械安全技术操作规程1. 基本规定第一条：桩工机械类型应根据桩旳类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。
作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。
作业中除遵守本章旳规定外，尚应遵守本规程桩基施工旳有关规定。
第二条：施工现场应按地基承载力不不不小于83kPa旳规定进行整平压实。
在基坑和围堰内打桩，应配置足够旳排水设备。
第三条：桩机作业区内应无高压输电线路。
作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。
第四条：机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内，高处作业人员不得向下随意抛物。
第五条：水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大四倍以上旳作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采用有效旳锚固措施。
当打桩船或排架旳偏斜度超过3°时，应停止作业。
第六条：安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。
吊桩时，应在桩上拴好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。
第七条：严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同步进行。
打桩机在吊有桩和锤旳状况下，操作人员不得离开岗位。
第八条：插桩后，应及时校正桩旳垂直度。
桩入土3m以上时，严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩旳倾斜度。
第九条：拔送桩时，不得超过桩机起重能力；起拔载荷应符合如下规定：（1）打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不得超过电动机满载电流；（2）打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时发现内燃机明显降速，应立即停止起拔；（3）每米送桩深度旳起拨载荷可按40kN计算。
第十条：卷扬钢丝绳应常常润滑，不得干摩擦。
钢丝绳旳使用及报废原则应执行本规程旳规定。
2. 柴油打桩锤第一条：柴油打桩锤应使用规定配合比旳燃油。
作业前，应将燃油箱注满，并将出油阀门打开。
第二条：作业前，应打开放气螺塞，排出油路中旳空气，并应检查和试验燃油泵，从打扫孔中观测喷油状况；发现不正常时，应予调整。
打桩机安全操作规程
打桩机安全操作规程
《打桩机安全操作规程》
为了保障打桩机操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定了以下打桩机安全操作规程：
1. 操作人员必须接受相关培训并持有相应的证书，了解打桩机的结构和操作方法。
2. 在操作打桩机前，必须进行设备检查，确保机器的各个部件和控制装置完好无损。
3. 在操作过程中，操作人员必须佩戴安全帽、工作服和手套，确保自身安全。
4. 在使用打桩机时，必须确保周围没有他人靠近，并且设置明显的隔离警示标识。
5. 在操作过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改或停用任何安全保护装置。
6. 在安装、更换或维护打桩机部件时，必须先切断电源并进行必要的防护措施，确保操作安全。
7. 在操作过程中，如果发现任何异常情况，操作人员必须立即停机并向相关负责人报告。
8. 在操作结束后，必须对打桩机进行彻底清洁，确保设备的正常使用。
通过严格遵守打桩机安全操作规程，可以有效预防事故的发生，保障操作人员的安全。
同时，相关部门应定期对操作人员进行安全操作培训和考核，提高安全意识，确保操作人员能够全面理解和掌握相关的安全操作规程。
桩工机械安全操作规程
桩工机械安全操作规程桩工机械是一种用于建筑领域的专业工程机械，常用于桥梁、水利、路桥工程和建筑施工中的桩基础工程和地基改造工程。
在使用桩工机械时，一定要遵守安全操作规程，保证人员和设备安全。
本文将介绍桩工机械的安全操作规程。
一、操作前准备1.检查设备是否正常，如有故障应及时通知维修人员进行维修。
2.查看工作区域是否平整，底部是否有障碍物，如有应及时处理。
3.检查周围环境是否存在危险物品，如有应及时清理。
4.检查使用的工具和备件是否完整齐备。
5.确认操作人员是否已经具有相关的操作证书和相关安全培训证明。
二、操作中注意事项1.确保机械设备在工作过程中保持稳定，避免因为不稳定而引起事故。
2.当机械设备对地面进行移动时，一定要保持平稳，确保路面平整、无障碍物。
3.在机器运动前，应详细了解机器的操作说明书，遵循操作规程操作。
4.在设备运动中，操作人员应尽量站在安全距离之外。
5.在设备停止运动时，应先确认周围环境是安全的，然后再进行停机操作。
6.在进行桩工机械安装时，一定要注意所使用的桩材质量，以免因为实测水平度而影响施工质量。
7.操作人员应始终保持警觉，关注周围环境，避免因为疏忽而引起事故。
三、机械维护和保养1.定期对机械设备进行保养和维护，避免因为机械设备的故障而引起事故。
2.对于机械设备的各个部分，应进行定期的检查，以确保机械设备正常工作。
3.在进行机械维护和保养的时候，应停机操作，并尽可能在安全地点，以便维修人员进行安全维修。
4.定期更换机器的润滑油和液压油，保证机器运行更加平稳。
5.在进行机械设备运输时，应牢记尺寸和重量，并在必要时使用合适的运输工具和绑缚方式。
6.在停车的时候，要确保机器设备处于安全地点，并摆放好支撑物品，以免机器发生倾斜和损坏。
总之，桩工机械的操作和维护需要严格执行安全操作规程，同时对操作人员进行安全培训，确保机器设备面对各种情况都能够保持安全稳定，并达到预期的施工效果，确保人员、设备的安全，达到高效率的建筑工程施工。
桩工机械安全操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改桩工机械安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.桩工机械安全操作规程(标准版)一、一般规定：1.打桩施工场地应按坡度不大于3％，地耐力不小于8.5N／cm2的要求进行平实，地下不得有障碍物。
在基坑和围堰内打桩，应配备足够的排水设备。
2.桩机周围应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。
作业时，操作人员应在距桩锤中心5m以外监视。
3.安装时，应将桩锤运到桩架正前方2m以内，严禁远距离斜吊。
4.用桩机吊桩时，必须在桩上拴好围绳。
起吊2.5m以外的混凝土预制桩时，应将桩锤落在下部，待桩吊近后，方可提升桩锤。
5.严禁吊桩、吊锤、回转和行走同时进行。
桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开。
6.插桩后应及时检验桩的垂直度，桩人土3m以上时，严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。
7.拔送桩时，应严格掌握不超过桩机起重能力，荷载难以计算时，可参考如下办法：(1)桩机为电动卷扬机时，拔送桩时负荷不得超过电机满载电流。
(2)桩机卷扬机以内燃机为动力时，拔送桩时如内燃机明显减速，应立即停止起拔。
(3)桩机为蒸汽卷扬机时，拔送桩时，如在额定蒸汽压力下产生减速或停车，应立即停止起拔。
(4)每米送桩深度的起拨荷载可按4t计算。
8.卷扬钢丝绳应经常处于油膜状态，不得硬性摩擦。
钢丝绳的使用及报废标准见附录A。
打桩工岗位安全技术操作规程(三篇)
打桩工岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保打桩工的人身安全和作业质量，合理规范打桩工作流程，制定本规程。
第二条本规程适用于对土木工程建设过程中的桩基进行钻探、清洗、灌注和检测等作业的人员。
第三条打桩工应具备所从事的工种相应的技术资格，且经过岗前培训并持证上岗。
第四条打桩工应遵守国家有关法律法规和行业标准，严格按照安全操作规程进行作业。
第二章作业条件和环境第五条打桩工作区域应清洁整齐，无杂物和其他妨碍施工的障碍物。
第六条打桩工作区域应配备明确的安全标志和警示标志，提醒周围人员注意安全。
第七条打桩工作区域应有稳定的施工条件，不能存在沼泽、陡坡和容易垮塌的地方。
第八条钻孔和施工机械设备应稳定可靠，操作人员应熟悉设备的使用方法和安全注意事项。
第九条打桩工作场地应有有效的通风措施，保证空气流通和工人的呼吸安全。
第三章安全防护措施第十条工人应佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护用品。
第十一条打桩工作现场应布置各类警示标识，包括禁止通行、施工区域划分等。
第十二条施工现场应有安全距离标识，禁止非作业人员靠近作业区域。
第十三条打桩工作现场应配备灭火器材和急救箱，并经常进行检查和保养。
第十四条钻孔和施工机械设备应定期检查、维护和保养，确保设备的稳定和安全性能。
第四章作业流程和注意事项第十五条打桩前应进行现场勘察，确定桩基所在位置和场地的地质条件。
第十六条打桩前应准备好所需要的材料和设备，并确保其质量和数量符合施工要求。
第十七条打桩工作应按照规定的先后次序进行，不得擅自更改作业流程。
第十八条打桩机械设备的运行过程中，严禁在桩顶上作业或站立，以防意外伤害。
第十九条打桩机械设备应严格按照操作规程进行操作，严禁超负荷使用或操作失误。
第二十条钻孔和施工机械设备在正常运行时，操作人员应密切观察设备的运行情况，如有异常应立即停机排查。
第二十一条环境复杂或有特殊安全风险的作业条件下，应增加必要的安全措施和防护措施，并组织专人负责指挥和监督。
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桩工机械安全操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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一、一般规定：
1.打桩施工场地应按坡度不大于3％，地耐力不小于8.5N／cm2的要求进行平实，地下不得有障碍物。
在基坑和围堰内打桩，应配备足够的排水设备。
2.桩机周围应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。
作业时，操作人员应在距桩锤中心5m以外监视。
3.安装时，应将桩锤运到桩架正前方2m以内，严禁远距离斜吊。
4.用桩机吊桩时，必须在桩上拴好围绳。
起吊2.5m以外的混凝土预制桩时，应将桩锤落在下部，待桩吊近后，方可提升桩锤。
5.严禁吊桩、吊锤、回转和行走同时进行。
桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开。
6.插桩后应及时检验桩的垂直度，桩人土3m以上
时，严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。
7.拔送桩时，应严格掌握不超过桩机起重能力，荷载难以计算时，可参考如下办法：
(1)桩机为电动卷扬机时，拔送桩时负荷不得超过电机满载电流。
(2)桩机卷扬机以内燃机为动力时，拔送桩时如内燃机明显减速，应立即停止起拔。
(3)桩机为蒸汽卷扬机时，拔送桩时，如在额定蒸汽压力下产生减速或停车，应立即停止起拔。
(4)每米送桩深度的起拨荷载可按4t计算。
8.卷扬钢丝绳应经常处于油膜状态，不得硬性摩擦。
钢丝绳的使用及报废标准见附录A。
吊锤、吊桩可使用插接的钢丝绳，不得使用不合格的起重卡具、索具、拉绳等。
9.作业中停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。
除蒸汽打桩机在短时间内可将锤担在机架上外，其他的桩机均不得悬吊桩锤进行检修。
10.遇有大雨、雪、雾和六级以上强风等恶劣气候，
应停止作业。
当风速超过七级应将桩机顺风向停置，并增加缆风绳。
11.雷电天气无避雷装置的桩机，应停止作业。
12.作业后应将桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下，切断电源和电路开关，停机制动后方可离开。
13.高处作业必须系好安全带，不得穿硬底易滑的鞋。
二、桩机运输：
1.汽车装运桩机时，不得超宽、超高、超载、超长装运。
公路行驶必须遵守交通规则。
2.桩机装运时必须绑扎牢固，垫、楔可靠，导杆必须摆放平直，不得压、扭变形。
3.运输中不得急转弯，应低速行动，通过桥梁、涵洞、隧道时，不得超高、超载盲目强行。
4.夜间装运时，现场必须有足够的照明，并设专人监护。
三、桩机的安装与拆除：
1.拆装班组的作业人员必须熟悉拆装工艺、规程，
拆装前班组长应进行明确分工，并组织班组作业人员贯彻落实专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底。
2.高压线下两侧10m以内不得安装打桩机。
特殊情况必须采取安全技术措施，并经上级技术负责人同意批准，方可安装。
3.安装前应检查主机、卷扬机、制动装置、钢丝绳、牵引绳、滑轮及各部轴销、螺栓、管路接头应完好可靠。
导杆不得弯曲损伤。
4.起落机架时，应设专人指挥，拆装人员应互相配合，指挥旗语、哨音准确、清楚。
严禁任何人在机架底下穿行或停留。
5.安装底盘必须平放在坚实平坦的地面上，不得倾斜。
桩机的平衡配重铁，必须符合说明书要求，保证桩架稳定。
6.震动沉桩机安装桩管时，桩管的垂直方向吊装不得超过4m，两侧斜吊不得超过2m，并设溜绳。
四、桩架挪动：
1.打桩机架移位的运行道路，必须平坦坚实，畅通无阻。
2.挪移打桩机时，严禁将桩锤悬高。
必须将锤头制动可靠方可走车。
3.机架挪移到桩位上，稳固以后，方可起锤，严禁随移位随起锤。
4.桩架就位后，应立即制动、固定。
操作时桩架不得滑动。
5.挪移打桩机架应距轨道终端2m以内终止，不得超出范围。
如受条件限制，必须采取可靠的安全措施。
6.柴油打桩机和震动沉桩机的运行道路必须平坦。
挪移时应有专人指挥，桩机架不得倾斜。
若遇地基沉陷较大时，必须加铺脚手板或铁板。
五、桩机施工
1.作业前必须检查传动、制动、滑车、吊索、拉绳应牢固有效，防护装置应齐全良好，并经试运转合格后，方可正式操作。
2.打桩操作人员(司机)必须熟悉桩机构造、性能和保养规程、操作熟练方准独立操作。
严禁非桩机操作人员操作。
3.打桩作业时，严禁在桩机垂直半径范围以内和桩锤或重物底下穿行停留。
4.卷扬机的钢丝绳应排列整齐，不得挤压，缠绕滚筒上不少于3圈。
在缠绕钢丝绳时，不得探头或伸手拨动钢丝绳。
5.稳桩时，应用撬棍套绳或其他适当工具进行。
当桩与桩帽接合以前，套绳不得脱套，纠正斜桩不宜用力过猛，并注视桩的倾斜方向。
6.采用桩架吊桩时，桩与桩架之垂直方向距离不得大于5m(偏吊距离不得大于3m)。
超出上述距离时，必须采取安全措施。
7.打桩施工场地，必须经常保持整洁。
打桩工作台应有防滑措施。
8.桩架上操作人员使用的小型工具(零件)，应放人工具袋内，不得放在桩架上。
9.利用打桩机吊桩时，必须使用卷扬机的刹车制动。
10.吊桩时要缓慢吊起，桩的下部必须设溜(套)绳，掌握稳定方向，桩不得与桩机碰撞。
11.柴油机打桩时应掌握好油门，不得油门过大或突然加大，防止桩锤跳跃过高，起锤高度不大于1.5m。
12.利用柴油机或蒸汽锤拔桩筒，在人土深度超过
1m时，不得斜拉硬吊，应垂直拔出。
若桩筒入土较深，应边震边拔。
13.柴油机或蒸汽打桩机拉桩时应停止锤击，方可操作，不得锤击与拉桩同时进行。
降落锤头时，不得猛然骤落。
14.在装拆桩管或到沉箱上操作时，必须切断电源后再进行操作。
必须设专人监护电源。
15.检查或维修打桩机时，必须将锤放在地上并垫稳，严禁在桩锤悬吊时进行检查等作业。
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