35kV变电所设备检修内容和周期表格.doc
35kV变电所设备检修内容和周期表格.doc
3、基础座和瓷套应完整无损，安装牢固；
4、放电记录器应完整无损，内部不进潮，元件正常、动作指示正确
5、按规定进行预防性试验
周检
10
电容器
主井滤波装置
1、检查支持瓷瓶的清洁及绝缘情况、接地连接情况；
2、电容器的保护熔丝是否动作，套管是否清洁、完整，有无裂纹、放电现象，油箱各部是否渗油、鼓肚，各连接部位有无发热变色现象，母线各处有无烧伤过热现象；
2、清扫母线支持绝缘子的卫生
3、母线连接处检查处理接触良好
4、检查各部位螺栓、销子齐全紧固
年检
5
室内母线
1、表面相色漆正常，无开裂、无起层和变色，各部粘贴的示温蜡片无融化现象
2、运行中应不过负荷、声响平衡，无较大的振动声。
3、支持绝缘子正常，无扭曲合断裂现象。
4、母线上各个连接部分的螺栓压接正常，无松动、无振动、无过热。母线上无搭挂杂物
2、各连接部位螺栓紧固齐全、蓄电池整洁、标志正确
3、电池温度正常、电解液不泄露。无物理性损伤（如壳、盖有裂纹或变形）
4、使用过程中，无强烈过充电、欠充电和避免电池短路
5、每半年进行放电试验，判断电池容量符合要求。
日检
12
继电保护
1、继电保护及运行装置完整齐全、动作灵敏可靠、正确。
2、二次回路排列整齐、标号完整正确、绝缘良好。
大修
每5～10年一次
2
断路器
1、油色、油位、指示应正常
2、分合闸指示正确；
3、引线接头、母线无发热现象；
4、音响正常、异常气味；
5、各部位螺栓齐全、紧固
6、不渗漏油
日检
变电所检修记录表
4
检查接地装置
检查接地装置和各部连接情况，本体金属构件无锈 蚀，涂漆良好，暴露螺栓涂中性凡士林。
变配电所
检修日期
环境温度
运行编号
工作票号
工作领导人
作业组员
序号
检查项目
质量标准
检查结果
1
检查油位及金属 膨胀器
检查油位应与温度对应，若不对应的应查明原因并 补好放油，放出顶部的积水和杂物，膨胀器要求 配件齐全，密封良好，无渗油及漏油。
变配电所
检修日期
环境温度
运行编号
工作票号
工作领导人
作业组员
序号
检查项目
质量标准
检查结果
1
电气连接检查
三相连接紧固，搭接处无发热显现像，搭头螺栓无 锈蚀。
2
清扫并检查断路 器瓷套表面
绝缘支柱外表无污垢，无破损，连接法兰完好。
3
开关SF6气体 压力检查
（20OC）0.64Mpa-0.48Mpa。（或按厂家说明书）
测量：缓慢合闸，注意监视一极主刀闸合闸情况， 一相主刀闸一接触即令操作停止，测量其它两极触 头与触指间最小距离（应小于3mm）。调整：整体 检修时，应松开各极间联动杆的连接螺栓。将第一 极分合闸位置调好。使第二极的合闸位置成一直 线，然后加入其纵向拉杆，使一二极联动，以第一 相为准，先调纵向拉杆，后调横向拉杆，使其与第 一极同期，注意刀母触头初接触时，接触点应位于 触头面积1/3以上的范围内，将第二极周期分合闸 角度调好。同理调整第三极分合闸角度。按上述顺 序反复调整至三相周期及分合闸角度合格后，再调 好分合闸止钉间隙，并紧固各部螺栓。
能源中心供电电气设备检修和预试周期的规定(修改)
南钢联能源中心作业文件供配电电气设备检修和预试周期的规定文件编码：QFNZ51管理部门：设备科版本号：A受控状态：发放编号：拟制：审核：批准：2008年5 月1 日发布 2008年 5月 1日实施一、总则1.为加强设备运行检测，优化检修，提高设备的可用系数，降低设备停运率，根据相关的检修导则、试验规程及规定，结合我中心的设备维护经验，需对能中所辖供电设备的检修和预试周期进行调整和充实，特制定本规定。
2.本规定按照《江苏省电力设备交接和预防性试验规程》的有关要求而制定。
3.供配电电气设备检修必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“应修必修、修必修好”及“逢修必扫”的原则，确保修试和清扫质量，杜绝失修，保证设备安全、可靠、稳定运行。
4.供配电设备检修方式为定期检修。
5.当电气设备达到大、小修周期年限时，10kV及以上设备应报设备科和管控室审核，经中心领导批准后，方可酌情延长大、小修周期，最多可延长三个月，但应执行预试周期。
对上级部门没能及时同意停电或其他原因超过修试周期的，申请单位应保留原申请单并继续每月申请停电。
调整试验标准应得到能中电气主管工程师的批准。
6.对各种电压等级的进口设备和首次在我中心入网运行的国产设备，在上级未作明确规定以前，其修试周期、项目按制造厂的规定并报设备科和管控室审核，经中心领导批准后执行。
7.各单位应建立健全设备原始台帐资料、检修、监测、消缺记录，加强供配电设备日常巡视、红外测温、日常维护和技术管理工作，及时落实各项反事故措施。
如在预试或运行中出现异常，应视情况及时安排检修。
8.新投运的供配电设备，投运一年内应进行小修和预试，各项指标合格设备运行稳定后转入正常的检修和预试周期，老设备（运行15年以上）应根据运行状况适当缩短检修和预试周期。
9.新安装交接后和设备充电后处于冷备用状态，要重新投入运行，若投运时间距上次试验时间不足6个月且巡视未见异常，可不进行试验；变压器充电后处于冷备用状态，要重新投入运行，若投运时间距上次试验时间不足3个月且巡视未见异常，可不进行试验；电力电缆按《江苏省电力设备交接和预防性试验规程》要求执行。
35KVXX变设备定期维护周期表
35KV XX变设备定期维护周期表序号类别维护项目周期备注1一次设备设备导电部分、引线、接点，刀闸接触部分的带电测温每月一次或负荷较大时进行2 设备、构架污秽、锈蚀情况检查每年一次每年预防性试验工作前一月3 一次设备清扫每年不应少于一次4 对开关、刀闸操作机构的转动部分加润滑油每年不应少于一次5 设备构架、外壳、端子箱、机构箱进行防锈刷漆设备锈蚀严重时利用有停电机会时进行6 全站电缆沟的清扫检查每年预防性试验前进行7二次设备全站所有设备二次，机构箱、端子箱的清扫检查、电缆沟孔洞的检查封堵每月一次8 一、二次设备标志、常设警示牌、遮拦、门锁的检查及完善每季一次和设备变动时9 对直流充电装置(或UPS)、蓄电池组进行一次全面检查和清扫每月一次10 对全站交直流保险、熔丝的检查每季一次11 对全站防误闭锁装置的检查及维护每月一次12消防及安全设施对全站防雷、防汛设施的检查每年汛期、雷雨季节前及每次雷雨过后13 消防设施、器材检查维护每月一次14 对安全工器具检查及维护每值一次15 对常用工具、测量仪表检查整理每月一次16 防小动物措施，鼠药的投放检查、补充每月一次17辅助设施站内采暖、空调、排水、供水系统、通风系统和驱潮设施的检查每季一次18 全站环境卫生及生产场地的清扫每值一次19 厂区照明设施检查维护每月一次或有缺陷时20 防洪沟、护坡、围墙等的检查清理每季一次或每次雨后21 火险隐患检查消除每月一次。
kV变电所设备检修内容及周期表
1、年度预防性试验。
2、检查并消除已发现的缺陷。
3、检查并拧紧套管引出线的接头。
4、检查清扫油标。
5、检查风扇电动机及其控制回路。
6、检查及校验微机保护装置及二次回路接线。
7、有载调压开关的动作是否正常。
8、放油活门的检修。
9、油箱及附件的检修。
10、更换有载调压分接开关箱内的油。
年检
1、外壳及油：（1）检查和清扫外壳，消除渗油、漏油；（2）检查清扫油保护装置；（3）根据油质情况，接油线过滤变压器油；（4）检查接地装置；（5）刷漆。
6、防爆管完好无损。
7、瓦斯继电器内无气体。
8、特殊巡视项目：（1）过负荷时巡视负荷、油温、油位接头等有无变化；（2）大风天气时巡视引线摆动情况及有无搭挂杂物。（3）雷雨天气时检查磁套管有无放电闪络现象。（4）下雪天气时根据雪融化情况检查接头发热部位，及时处理冰棒。（5）高温天气时检查油温及油位的变化。
3、检查紧固各部位螺栓，包括一、二次。
4、预防性试验。
年检
8
电缆
1、电缆头无漏油、漏胶，无开裂现象。
2、外皮无损伤、过热现象。
3、接地良好、电缆沟盖板齐全、无积水，电缆孔封堵严密。
4、接头连接正常，无松动、无过热现象。
5、按规定进行预防性试验。
6、每月对电缆头测温一次。
7、备用电力电缆每三个月摇测一次绝缘。
2、芯子：检查线芯、铁芯接地情况及穿芯螺丝的绝缘，检查及清理绕阻压紧装置、垫块、引线各部分螺柱，油路及接线板等。
3、检查风扇电动机及其控制回路。
4、检查并修理有线或无线分接头切换装置、定触点、动触点及其传动机构，检查并修理有载分接头的控制装置包括电动机、传动机械及其操作回路。
变电检修、试验周期表
10年、必要时
全部检验6年 全部检验6年 全部检验6年 全部检验6年
66KV 电磁 继电保护 微机 10KV 电磁 利用保护装置对断路器进行跳合闸试验、保护回路绝缘测试在保护部分检验时进行，也可适当 缩短周期 断路器 绝缘油 66KV 互感器 变压器 变压器套管 SF6气体 隔离开关 66KV 66KV 1～3年 油质3年，色谱1年 油质1年，色谱0.5年 变压器检修时 气体微水3年 － － － － － － 3 － － － － － 状态大修或6年
变电设备检修试验周期表
设备 分类 机构 66KV少油 本体 断路器 机构 66KVSF6 本体 机构 10KV真空 本体 66KV 熔断器 10KV － 6 － － 3 － － 必要时 必要时 － 3 － 3 3 3 试验周期（ 试验周期（年） 小修周期（ 小修周期（年）
附件3
大修周期（ 大修周期（年） 简化大修6年，标准 大修12年，动作达 2000次及必要时， 开断短路电流达6次
6年、动作达2000次 及必要时
互感器
66KV电感式
3
3
必要时
导线、线夹及 绝零值检测 3 3年，每年雷雨前阻性 电流测试、红外测温 微机 － － － －
－
－
变压器 避雷器
66KV 66KV
3 3 部分检验3年 部分检验1～3年 部分检验3年 部分检验1～3年
中央变电所设备检查检修记录表
9、失压、过负荷、选漏、接地保护是否正常
10、母线、隔离开关、熔断器有无放电痕迹
11、计量及指示仪表指示是否正确
12、分合闸机构是否正常
13明设施是否正常
16、积水泵是否运行正常
17、绝缘用具、消防器材是否齐全完好
18、设备、机房碉室是否清洁、整齐
中央变电所设备检查检修记录表
201
检查检修项目
是否正常
故障处理说明
检查人
1、固定敷设电缆的绝缘和外部是否正常
2、移动式电气设备的橡套电缆有无损伤
3、电力电缆温升是否正常
4、保护接地连线是否松动、断裂、锈蚀
5、主变压器温升、声音是否正常
6、防爆电器设备是否符合防爆性能
7、高压开关运行中有无异响
8、继电保护装置整定是否正常
供电厂kV及以上输变电设备的检验项目及周期的管理规定
供电厂3kV及以上输变电设备的检验工程及周期的管理规定1 范围本管理规定依据国家标准规定了能源动力公司供电厂输变电设备的交接试验、预防性试验、诊断试验、检修后的电气检验的工程和周期。
试验方法和标准那么按国家标准和电力行业的相关规定以及技术操作规程执行。
2 引用标准GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程湖北省电力公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细那么3 定义交接试验：判断新安装的电气设备投运前的设备状态需要进展的试验。
定期试验：判断设备状态必须按一定的周期进展的试验。
检修试验：判断检修质量和检修后的设备状态需要进展的试验。
诊断试验：根据运行检查、定期试验、设备自身或同类设备运行情况等判断设备内部可能有异常时，为进一步分析确认可供选择进展的试验。
大修〔也称恢复性检修〕：设备在经过一段时间使用后，设备基准零件磨损严重，主要精度、性能大局部丧失，必须经过全面修理，才能恢复其效能时使用的一种修理形式。
小修〔也称定期维修〕：是指两次大修之间的检修，以便对大修后设备在技术性能上起稳固和提高的作用，也是对大修的补充。
临修：是指除定期的大小修外，需将设备停运的检修。
4 总那么4．1 本管理规定中规定了供电厂的输变电设备的交接试验、预防性试验、诊断试验、检修后的电气检验的工程和周期。
4．2 新设备投产验收后应按本规定的工程和周期进展检验。
4．3 设备的检验应有方案的进展，产权单位应结合设备的大、小修或生产方案制订检验方案，做到对停电检验工作进展统筹安排，尽量防止设备的重复停电，重复检验。
4．4 检验结果的判断，除与有关标准、历次检验结果进展比拟外，还应结合设备自身的运行情况〔如是否过载、是否遭受过电压或短路冲击、是否发生过外部闪络等〕及同型号设备的运行情况进展全面的综合分析。
如果在一样型号设备上重复出现某类故障，对同型号的其他设备应采取措施，或进展必要的检验或缩短检验周期，以防止同类故障的发生。
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5~10年
4
室外母线
1、软母线表面无断股、光滑整洁、无裂纹、无麻面、无毛刺
2、表面颜色无发热变红，无锈蚀
3、无搭挂杂物
4、母线的联接部分接头紧固、无松动、无锈蚀、无断裂、无过热
5、耐张绝缘子串联接金具完整良好，无磨损、无锈蚀、无断裂，开口肖子良好，位置适当
6、各联接点测温
日检
1、处理日检中发现的问题
日检
1、变压器箱壳发热正常，外壳接地线以及铁芯经小套管接地的引下线完好。
2、净油器及其它油保护装置的正常工作状况正常。
3、有载分接开关的动作情况正常，三个月取一次油样进行试验油样分析。
4、吸湿器内的干燥器有效、呼吸畅通。
5、标志和相色应清楚明显。
6、消防设施齐全、完好。
7、变压器储油池内无积水、脏杂物，卵石数量充足，保持良好状态。
序号
设备名称
检修内容及标准
周期
3
隔离开关
1、清扫瓷瓶，外观检查瓷质部分不应有裂纹、摔瓷
2、触头接触部分应除去油垢用汽油清洗干净，涂以中性凡士林油。
3、检查拧紧各部分螺栓。
4、检查各部分开口肖子是否齐全，添加润滑油，紧固各部位螺栓。
年检
1、触头2、瓷瓶3、传动部分，传动机构等检修4、基座及金属部件涂漆5、试验
4、预防性试验
年检
8
电缆
1、电缆头无漏油、漏胶，无开裂现象。
2、外皮无损伤、过热现象
3、接地良好、电缆沟盖板齐全、无积水，电缆孔封堵严密。
4、接头连接正常，无松动、无过热现象。
5、按规定进行预防性试验
6、每月对电缆头测温一次
7、电力电缆每三个月摇测一次绝缘。
周检
9
避雷器
1、瓷质清洁、完整无损、无闪络痕迹；
月检
1、年度预防性试验
2、检查并消除已发现的缺陷。
3、检查并拧紧套管引出线的接头。
4、检查清扫油标。
5、检查风扇电动机及其控制回路。
6、检查及校验微机保护装置及二次回路接线。
7、有载调压开关的动作是否正常。
8、油保护装置及放油活门的检修。
9、油箱及附件的检修
10、更换有载调压分接开关箱内的油
年检Байду номын сангаас
序号
3、电容器外壳及母线各连接部位贴高温腊片，内部无异常；
4、检查电流表、电压表的指示有无异常；
5、电抗器、放电线圈、避雷器、接线等设备良好；
6、本体整洁、油漆完整，标志正确清楚；
四、检查并修理有线或无线分接头切换装置、定触点、动触点及其传动机构，检查并修理有载分接头的控制装置包括电动机、传动机械及其操作回路。
五、其它（1）校验及调整温度表（2）检查吸潮器（3）检查清扫油标（4）密封衬垫的更换（5）油箱内部的清洁油箱外壳及附件的防锈。（6）必要时对绝缘进行干燥处理（7）进行规定的测量和试验。
设备名称
检修内容及标准
周期
1
变压器
一、外壳及油（1）检查和清扫外壳，消除渗油、漏油（2）检查清扫油保护装置（3）根据油质情况，接油线过滤变压器油（4）检查接地装置（5）刷漆
二、芯子：检查线芯、铁芯接地情况及穿芯螺丝的绝缘，检查及清理绕阻压紧装置、垫块、引线各部分螺柱，油路及接线板等。
三、检查风扇电动机及其控制回路
35kV变电所设备检修内容及周期表
序号
设备名称
检修内容及标准
周期
1
变压器
1、储油柜的油位正常，不渗漏油；
2、套管外部清洁，无破损裂纹、无放电痕迹；
3、变压器音响正常，本体无渗油、漏油，吸湿器完好，硅胶不变色；
4、油温正常，管道阀门开闭正确，风扇运转正常；
5、引线接头，母线无发热现象
6、防爆管完好无损。
大修
每5～10年一次
2
断路器
1、油色、油位、指示应正常
2、分合闸指示正确；
3、引线接头、母线无发热现象；
4、音响正常、异常气味；
5、各部位螺栓齐全、紧固
6、不渗漏油
日检
1、清扫、检查断路器本体
2、检查传动机构
3、清扫操作机构、添加润滑油、紧固各部位螺栓
4、检查合维护储能电动机、加热器
5、更换不合格的油
5、各连接点测温
日检
5、处理日检中发现的问题
6、清扫母线支持绝缘子，高压柜内的卫生
7、母线连接处检查处理接触良好
8、检查紧固各部位螺栓
9、补漆
年检
6
低压配电装置
1、部件完整、零件齐全，外壳接地良好。
2、可动部分灵活无卡滞现象。
3、接触良好，运行无异常异味
4、本体清洁、无腐蚀，标志正确清楚。
5、引线接头、母线无发现现象。
2、导线、接地引下线有足够的截面，导线不过禁或过松，接触良好、不锈蚀、无烧伤痕迹；
3、基础座和瓷套应完整无损，安装牢固；
4、放电记录器应完整无损，内部不进潮，元件正常、动作指示正确
5、按规定进行预防性试验
周检
10
电容器
主井滤波装置
1、检查支持瓷瓶的清洁及绝缘情况、接地连接情况；
2、电容器的保护熔丝是否动作，套管是否清洁、完整，有无裂纹、放电现象，油箱各部是否渗油、鼓肚，各连接部位有无发热变色现象，母线各处有无烧伤过热现象；
7、瓦斯继电器内无气体
8、特殊巡视项目：（1）过负荷时巡视负荷、油温、油位接头等有无变化；（2）大风天气时巡视引线摆动情况及有无搭挂杂物。（3）雷雨天气时检查磁套管有无放电闪络现象。（4）下雪天气时根据雪融化情况检查接头发热部位，及时处理冰棒。（5）高温天气时检查油温及油位的变化。
9、检查变压器电流及电压的变化情况，6kV两臂的负荷尽量平衡。
日检
序号
设备名称
检修内容及标准
周期
7
PT
CT
1、互感器内油位、油味正常，外皮清洁，无渗漏油
2、瓷质部分无破损，无裂纹、无放电闪络痕迹
3、高低压保险接触良好，无短路和断路现象
4、内部无放电和其它异常
5、接地线良好，各部连接牢固，无松动，无过热现象
日检
1、处理日检中发现的问题
2、清扫卫生
3、检查紧固各部位螺栓，包括一、二次。
2、清扫母线支持绝缘子的卫生
3、母线连接处检查处理接触良好
4、检查各部位螺栓、销子齐全紧固
年检
5
室内母线
1、表面相色漆正常，无开裂、无起层和变色，各部粘贴的示温蜡片无融化现象
2、运行中应不过负荷、声响平衡，无较大的振动声。
3、支持绝缘子正常，无扭曲合断裂现象。
4、母线上各个连接部分的螺栓压接正常，无松动、无振动、无过热。母线上无搭挂杂物
6、预防性实验
年检
1、分解天弧装置
2、传动机构检修
3、操动机构解体检修，包括二次及电动机
4、检查各部密封情况，加注合格油，并取油样进行耐压试验
5、支撑瓷管的解体检修
6、进行修后的电气及机械特性试验
7、刷漆
大修（3~5年）一次
3
隔离开关
1、触头接触良好，无发热现象
2、支撑瓷瓶无闪络放电痕迹，无裂纹
周检