混凝土内墙、顶抹灰施工工艺
内墙抹灰施工技术方案
一、内墙面抹灰施工（一）工艺流程墙面浇水→吊垂线、抹灰饼→抹水泥砂浆踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面冲筋→抹底面灰→抹罩面灰。
（二）施工要点1、抹灰前一天，应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。
2、抹水泥砂浆踢脚板（或水泥砂浆墙裙）：用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋，抹底灰一般采用1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。
木抹子搓毛，常温下第二天便可抹面层砂浆。
面层灰用1：2. 5水泥砂浆压光。
3、做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的的水泥浆。
4、抹灰水泥砂浆窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌好。
砖缝划深，用水浇透，然后用豆石砼铺实，厚度大于25mm。
次日，刷素水泥一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2～3d。
窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。
5、墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间宽度或高度决定，一般筋宽为50mm，可充横筋也可充立筋。
6、抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装料、找平，再用大杠沿垂直、水平方向刮一遍，用木抹子槎毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
7、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应立即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm内的砂浆刮掉，改抹1：1. 4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
8、抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。
罩面灰应二遍成活，厚度2mm。
按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。
内墙一般抹灰的工艺流程是什么
内墙一般抹灰的工艺流程是什么
《内墙一般抹灰的工艺流程》
内墙抹灰是建筑施工中常见的工艺之一，它不仅可以平整墙面，还可以增强墙体的强度和稳定性。
以下是内墙一般抹灰的工艺流程：
1. 材料准备：首先需要准备好抹灰所需的材料，包括水泥、砂浆、石膏等。
同时还需要准备好混凝土浇筑后的内墙表面，确保表面干燥、无尘、无油污。
2. 配料和拌合：按照一定的配比将水泥、砂浆等材料放入搅拌机中进行拌合，直到达到适合抹灰的浆糊状。
3. 底层抹灰：首先进行底层抹灰，将拌好的浆糊均匀地涂抹在内墙表面，用抹刀将其压实、整平，然后用抹光板进行打磨，确保表面平整。
4. 中层抹灰：待底层抹灰完全干燥后，进行中层抹灰，同样要将浆糊均匀地涂抹在墙面，然后进行压实、整平和打磨。
5. 面层抹灰：最后进行面层抹灰，同样需要将浆糊均匀地涂抹在墙面，然后进行压实、整平和打磨，确保墙面光滑、整齐。
6. 养护：抹灰完成后，需要进行养护工作，对抹灰的墙面进行保湿处理，让其在适当的时间内慢慢干燥和固化。
以上就是内墙一般抹灰的工艺流程，通过以上步骤可以确保抹灰质量和效果。
希望对您有所帮助。
内墙抹灰施工工艺流程
内墙抹灰施工工艺流程内墙抹灰是建筑装修的重要环节之一，施工工艺流程的正确执行可以确保墙面的平整度和美观度。
以下是一份内墙抹灰施工工艺流程的建议，供参考。
一、材料准备1. 确认使用的抹灰材料，如水泥砂浆、胶粉等，并检查其质量和完整性。
2. 准备适量的水和工具，如搅拌机、刷子、抹刀、砂纸等。
二、基层处理1. 清理墙面，将墙面上的灰尘、油污等清除干净。
2. 基层修补，处理墙面上的裂缝、凹凸不平的部分，确保墙面平整。
三、调配砂浆1. 按照一定比例将水泥和砂混合，并加水搅拌均匀，直到砂浆成糊状。
2. 等待砂浆出水，并进行质量检验，确保砂浆的黏稠度和流动性。
四、涂抹砂浆1. 将调配好的砂浆倒在墙面上，并用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙面上。
2. 注意抹灰的厚度和均匀性，以保证墙面的平整度。
3. 遇到墙角、门窗口等特殊部位时，需采取适当的方法处理。
五、整平墙面1. 在砂浆干燥之前，用木板或批刀在墙面上来回刮擦，使墙面更加平整。
2. 对于较大的凹槽，可使用金属角铁进行修补。
六、打磨墙面1. 等待砂浆完全干燥后，使用砂纸或磨光机对墙面进行打磨，使墙面更加光滑平整。
2. 注意打磨力度的控制，避免损坏墙面。
七、清洁清理1. 清理施工现场，清除墙面附着的灰尘、砂浆和其他杂物。
2. 检查墙面是否完整无损，如有问题及时处理修复。
以上是内墙抹灰施工工艺流程的一般步骤，根据具体情况和项目要求，施工流程可能会有所调整。
同时，施工过程中要注意安全，佩戴好个人防护用品，确保施工人员和房屋的安全。
施工完毕后，墙面可以进行涂料喷涂或其他装饰，最终完成整个墙面的装修。
内墙抹灰施工工艺
内墙抹灰施工工艺
一、内墙抹灰的施工方法和要点
1、操作工艺流程
（1）、做护角：为方便大面积粉刷，室内墙面的阳角、柱面的阴和门窗洞口的阳角，应用水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，嵌铜条或塑料护角条，其高度不应低于20，每侧面宽度不小于5㎝，门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗窗框上的水泥浆。
（2）、根据设计图纸要求，按基层表面平整情况，吊直、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7㎜，在凹进较大时要水泥砂浆分层衬平，石灰砂浆和水泥混合砂浆层厚度宜为7-9㎜，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，抹灰饼要符合室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找平，用护线板正垂直度。
（3）、墙面浇水：抹灰前一天，应派专人用橡辜负皮管自上而下浇水湿润。
2、注意事项
（1）配制砂浆和原材料质量不符合要求：
应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
（2）、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：
抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺利、找矩。
（3）、踢脚板、窗台板等上口出干墙厚度不一致，上口毛刺和口
角不方正：
操作时应认真按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对口的处理应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角拖成小圆。
（4）、管道后抹灰不平，不光，管根空裂：
应按规范安放过墙管，管后抹灰应采用专用工具。
在管道安装前将该部位的抹灰先施工定完。
（5）、结顶、接地阴角处不顺直：
抹灰时要设有横竖乔杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。
混凝土内墙抹灰施工工艺样板间(抹灰工艺流程、样板间展示照片)
3、墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定筋宽约为5cm左右。
7、抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1∶3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1∶ 2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5～7mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。
8、抹旱面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如中层灰过干时，应充分浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍；另一人随即抹平。按照先上后下的顺序进行，再赴光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。
工序样板名称
轿子山·财富中心项目部混凝土内墙、顶板抹灰工艺样板间
位置（4#2层安全通道右手边第一间）
制作日期（2014年9月2日——9月6日）
施工工艺和
控制要点
一、施工工艺
（1）混凝土顶板抹灰施工工艺流程
搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰
（2）混凝土墙抹灰施工工艺流程
5、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
6、分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
验收结论
验收人员
验收日期
年月日
内墙抹灰施工工艺及施工方法要点
内墙抹灰施工工艺及施工方法要点内墙抹灰是指将水泥砂浆涂抹在室内墙面上，使其平整、光滑、美观的过程。
下面我将详细介绍内墙抹灰的施工工艺及施工方法要点。
一、工艺流程：1.墙体处理：首先要对墙体进行处理，清理墙面上的灰尘、油污等杂物，并将墙面上的凹凸不平的部分进行刮平。
2.浇筑与骨架处理：根据需要进行墙体加固或者防水处理，然后在墙面上布置好金属网或者木质架构，重新做好施工预处理以达到平整的施工面。
3.砂浆配制：砂浆采用水泥、石膏和细砂的配比，按照一定的比例进行搅拌。
4.砂浆抹灰：将配制好的砂浆涂抹在墙面上，要求涂刷均匀、厚度一致、垂直度正确。
5.保养：施工完成后，需要进行抹灰层的保养，保持恒温、避免干燥、保持适度的湿度，让砂浆缓慢硬化。
二、施工方法要点：1.墙体处理：墙体处理是内墙抹灰的第一步，必须彻底清理墙面上的脱落物、油污等杂物，确保墙面干净整洁；同时还要对墙面进行刮平处理，将凹凸不平的部分刮平，以保证施工面的平整度。
2.浇筑与骨架处理：根据需要进行墙体加固或者防水处理，如果墙体有结构裂缝，则需要对该处进行加固处理；如果是在厨房或者卫生间等有水的区域，则需要进行防水处理。
同时，在墙面上进行墙体骨架的处理，可使用金属网或者木质架构，这样能够增加墙面的承重能力以及防止砂浆裂开。
3.砂浆配制：砂浆的配制需要按照固定的比例进行，一般采用1:3的水泥细砂配比，可根据实际需要添加适量的石膏。
搅拌时要充分搅拌，保证砂浆的均匀性，避免出现砂浆颗粒错乱的情况。
4.砂浆抹灰：将配制好的砂浆涂抹在墙面上，可以使用刮板或者抹刀进行涂抹，要求涂刷均匀、厚度一致、垂直度正确。
涂抹完一层后，需要等待一段时间让其稍微硬化，然后再进行下一层的涂抹。
根据需要可以涂抹多层砂浆，一般需要涂抹两至三层。
5.保养：施工完成后，需要进行抹灰层的保养，保持恒温、避免干燥、保持适度的湿度，让砂浆缓慢硬化。
一般来说，抹灰层需要保养7至14天。
以上是内墙抹灰的施工工艺及施工方法要点的详细介绍。
内墙抹灰施工工艺流程
内墙抹灰施工工艺流程内墙抹灰是建筑施工中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的质量和美观程度。
因此，正确的施工工艺流程对于内墙抹灰至关重要。
下面将详细介绍内墙抹灰施工的工艺流程。
1. 材料准备。
在进行内墙抹灰施工之前，首先要做好材料的准备工作。
主要材料包括水泥、砂浆、抹灰板、抹灰工具等。
在选择材料时，要确保其质量符合国家标准，并且要按照施工设计要求进行配比，以确保抹灰层的强度和平整度。
2. 基层处理。
在进行内墙抹灰之前，必须对基层进行处理。
首先要清理基层表面的灰尘、油污等杂物，然后进行找平处理。
找平处理可以采用水泥砂浆找平，确保基层表面平整、结实。
3. 预埋件安装。
在基层处理完成后，需要进行预埋件的安装。
预埋件包括电气线管、开关盒、插座盒等。
在安装预埋件时，要按照设计要求进行位置标注和安装，确保预埋件的位置准确无误。
4. 抹灰施工。
当基层处理和预埋件安装完成后，就可以进行抹灰施工了。
在抹灰施工时，首先要将水泥砂浆按照设计要求配制好，然后用抹灰板将砂浆均匀地涂抹在基层表面。
在抹灰的过程中，要注意控制砂浆的厚度和平整度，确保抹灰层的质量。
5. 抹灰层处理。
抹灰施工完成后，需要对抹灰层进行处理。
主要包括抹灰层的压光、刮毛、抹灰层的收口等工序。
这些工序的目的是使抹灰层的表面平整、光滑，达到装饰要求。
6. 抹灰层养护。
最后，抹灰层施工完成后，需要进行养护。
养护的时间一般为7天左右，主要是保持抹灰层的湿润，防止其开裂和变形。
通过以上工艺流程的严格执行，可以确保内墙抹灰施工的质量和效果。
在施工过程中，施工人员要严格按照设计要求和操作规程进行操作，确保每个环节都符合标准，以达到良好的施工效果。
总之，内墙抹灰施工工艺流程是一个细致严谨的过程，需要施工人员具备丰富的经验和技术，以确保施工质量和效率。
希望本文介绍的工艺流程对大家有所帮助，谢谢阅读！。
内墙抹灰工程施工方案
一、工程概况本工程位于xxxxx，为桩基础，框架结构，墙体采用加气混凝土砌块M5.0混合砂浆砌筑，抗震设防烈度为7度，抗震等级为二级。
现需进行内墙抹灰施工，为确保施工质量和安全，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用32.5强度等级的矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥，有出厂证明或复试单，超过三个月或受潮的水泥需按试验结果使用。
（2）砂：中砂，平均粒径为0.35-0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子，不得含有草根等杂物。
（3）石灰膏：应用块状生石灰淋制，熟化时间不少于15天，用于罩面时，不应少于30天。
（4）磨细生石灰：细度应通过4900孔/cm2的筛，熟化时间宜为7天以上。
（5）纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。
（6）麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约10-30mm，使用前4-5天敲打松散，用石膏调好。
（7）界面处理剂：性能应符合施工方案要求。
2. 机械设备准备（1）砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤等。
（2）孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清除墙面上的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍、铅丝头等。
（2）混凝土构件、圈梁过梁等表面凸出部分凿平。
（3）砌块墙做界面处理：刷建筑胶对水泥素浆墙面满刮2-3mm，配合比为建筑胶：水1:4，脚手眼等处堵严实和补砌整齐。
（4）在梁、柱混凝土基层面提前2天涂刷好界面剂，P.O 32.5水泥、建筑胶、水比例为（1:0.6-0.8:6-8），搅拌混合均匀，然后按常规的方法进行刮涂或刷涂，厚度为0.5～1毫米。
2. 抹灰施工（1）砌体与混凝土梁板柱接缝处贴纤维网，每边搭贴宽度为250，纤维网间的搭接宽度100，用水泥钉钉挂，铺贴平稳，不得翘曲。
（2）大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在抹灰工程中四周挑檐必须挂通线，保证在同一水平线上；二层南侧窗口必须与一层门口垂直，二层南、北窗上下口必须挂通线，防止不在同一水平线上，影响观感质量。
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SGBZ-0320混凝土内墙、顶抹灰施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的普通抹灰、高级抹灰工程。
2、施工准备2.1材料及主要机具，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。
不得含有草根等杂物。
，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤，并贮存在沉淀中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
，其熟化时间宜为3d以上。
，使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。
，不含杂质，长度在10～30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏调好。
2.1.7 108胶等。
2.2作业条件，合格后方可进行抹灰工程。
并弹好50cm水平线。
，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。
门口钉设板条或铁皮保护。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。
，应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土堵塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
，并做好防腐、防锈处理。
，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
，待其完全解冻后，而且室内温度保持在5℃以上，方可进行室内墙、顶抹灰。
不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。
，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1：3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。
，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
3、操作工艺3.1工艺流程：搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护3.2顶板缝处理：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺用水量10%的108胶水泥浆一道，紧跟抹1：0.3：3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5～7mm。
3.3混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆。
，约距顶板高1.8m左右。
，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。
然后用1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
，作为顶板抹灰水平控制线。
，先刷108胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的108胶，水灰比为0.4～0.5），随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆（或1：0.3：3混合砂浆）打底，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用1：2.5水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆，厚度为5mm。
抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。
3.4混凝土顶板抹混合砂浆纸筋灰罩面：，先刷108胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的108胶），随刷随打底；底灰采用1：0.5：1水泥石灰膏砂浆打底，厚度为2mm，操作时需用力压，将底灰挤入顶板细小孔隙中。
，中层灰厚度为6mm左右，抹完后用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平。
，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，约2mm厚。
第一遍罩面灰越薄越好；紧跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。
3.5混凝土墙面抹水泥砂浆：，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、高级），但最少不应小于7mm。
墙面凹度较大时要分层操作。
用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。
灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。
，冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。
，首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角；用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。
也可用1：2水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
在抹水泥护角的同时，用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及碹脸底子灰。
如门窗口边宽度小于100mm 时，也可在做水泥护角时一次完成。
，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。
次日再刷掺用水量10%的108胶素水泥浆一道，紧跟着抹1：2.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2～3d。
下口要求平直，不得有毛刺。
，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷108胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的108胶），随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆（或1：0.3：3混合砂浆，水灰比为0.4～0.5）打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作。
罩面灰采用1：2.5水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。
抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
，紧跟抹1：3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1：2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5～7mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。
，防止空鼓裂缝。
3.6混凝土墙面抹混合砂浆、纸筋灰罩面。
，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷108胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的108胶），随刷随打底；底灰采用1：3：9水泥白灰膏砂浆打底，厚度，普通抹灰为7mm（高级为11mm），每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
，中层灰厚度为7mm，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后进行养护。
然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。
踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应及时清理干净。
，即可开始抹纸筋罩面灰（如中层灰过干时，应充分浇水湿润）。
罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍；另一人随即抹平。
按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。
3.7冬期施工：，应采取保温措施。
涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃，环境温度一般为+5℃，最低应保持0℃以上。
，不得掺入食盐和氯化钙。
，室内抹灰应待墙面解冻，方可进行。
，抹灰层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥。
采用热空气时，应设通风设备排除湿气。
同时应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。
4、质量标准4.1一般规定1抹灰工程的施工图，设计说明及其他设计文件。
2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3隐蔽工程验收记录。
4施工记录。
1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
2不同材料基体交接处的加强措施。
1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
2相同材料工艺和施工条件的室内抹灰工程，每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间)，应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
1室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
2室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡。
，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
，设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
，应采用防水砂浆。
，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
4.2一般抹灰工程，当设计无要求时，普通抹灰验收。
主控项目检验方法:检查施工记录检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法:观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
一般项目1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝应清晰。
2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法:观察；手摸检查。
；管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法:观察。
，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法:检查施工记录。
，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
检验方法:观察；尺量检查。
，滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
检验方法:观察；尺量检查。
表注1)普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2)顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
5、成品保护5.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
5.2翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
5.3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
5.4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。
5、成品保护5.1抹灰门必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉设铁皮或木板保护。
5.2推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
5.3拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。