单级减速器课程设计完美
单级减速器课程设计完美

长安大学课程设计说明书课程名称:机械设计/原理题目名称:单级圆柱齿轮减速器学院:工程机械学院姓名:学号:班级: 01机制(1)班指导老师:2003年12月22日目录1 设计任务书---------------------------------------------------42 传动装置总体设计方案2.1 拟定传动方案-----------------------------------------------43 电动机的选择计算3.1 所需电动机的输出功率---------------------------------------5 3.1.1 工作机的功率---------------------------------------------5 3.1.2 传动装置的总效率-----------------------------------------5 3.1.3 所需电动机的输出功率-------------------------------------5 3.2 选择电动机的转速-------------------------------------------5 3.2.1 计算传动滚筒的转速---------------------------------------5 3.2.2 选择电动机的转速-----------------------------------------63.3 选择电动机的型号-------------------------------------------64 传动装置的运动和动力参数计算4.1 分配传动比-------------------------------------------------6 4.1.1 总传动比-------------------------------------------------6 4.1.2 各级传动比的分配-----------------------------------------64.2 各轴功率、转速和转矩的计算---------------------------------75 传动零件的设计计算5.1 V带传动的设计----------------------------------------------85.2 圆柱齿轮传动的设计计算------------------------------------126 轴的设计计算6.1 高速轴传动轴的设计----------------------------------------176.2 低速轴传动轴的设计----------------------------------------217 滚动轴承的选择及其寿命计算7.1 高速轴轴承的计算------------------------------------------257.2 低速轴轴承的计算------------------------------------------268 键联接的选择和验算8.1 电动机与小带轮的键联接------------------------------------28 8.2 大带轮与高速轴轴伸的键联接--------------------------------288.3 低速轴轴伸与联轴器的键联接--------------------------------29 8.4 大齿轮与低速轴的键联接------------------------------------298.5 小齿轮与低速轴的键联接------------------------------------309 联轴器的选择------------------------------------------------3010 其他零部件的设计计算10.1 箱体-----------------------------------------------------31 10.2 检查孔及其盖板-------------------------------------------33 10.3 通气器---------------------------------------------------33 10.4 轴承盖和密封装置-----------------------------------------33 10.5 轴承挡油盘-----------------------------------------------34 10.6 定位销---------------------------------------------------34 10.7 起箱螺钉-------------------------------------------------34 10.8 油面指示器-----------------------------------------------34 10.9 放油螺钉-------------------------------------------------34 10.10 油杯----------------------------------------------------3510.11 起吊装置------------------------------------------------3511 润滑与密封11.1 减速器齿轮传动润滑油的选择-------------------------------35 11.2 减速器轴承润滑方式和润滑剂的选择-------------------------3511.3 轴承密封装置的选择---------------------------------------3512 维护与注意事项---------------------------------------------3613 设计小结---------------------------------------------------3614 参考资料---------------------------------------------------371、设计任务书题目A:设计用于带式运输机的传动装置。
机械设计课程设计--单级减速器

课程设计任务书2012—2013学年第一学期课程名称:机械设计设计题目:带式运输机传动系统设计完成期限:自 2012 年 12 月 24 日至 2013 年 1 月 6 日共 2 周内容及任务一、设计的主要技术参数:运输带牵引力F=2500 N;输送速度 V=1.5 m/s;滚筒直径D=400 mm。
工作条件:带式输送机在常温下连续工作、单向运转;空载启动,工作载荷较平稳二班制(每班工作8小时),要求减速器设计寿命为8年,大修期2——3,中批生产;输送带速度v允许误差为±5%,三相交流电源的电压为380/220V。
二、设计任务:传动系统的总体设计;传动零件的设计计算;减速器的结构、润滑和密封;减速器装配图及零件工作图的设计;设计计算说明书的编写。
三、每个学生应在教师指导下,独立完成以下任务:(1)减速机装配图1张;(2)零件工作图2~3张;进度安排起止日期工作内容2012.12.24-2012.12.25传动系统总体设计2012.12.26-2012.12.27传动零件的设计计算2012.12.28-2013.01.05减速器装配图及零件工作图的设计、整理说明书2013.01.06 交图纸并答辩主要参考资料1.《机械设计》(银金光、刘扬主编清华大学出版社)2.《机械设计课程设计》(银金光、刘扬主编北京交通大学出版社)3.《工程图学》(赵大兴主编高等教育出版社)4.《机械原理》(朱理主编高等教育出版社)5.《互换性与测量技术基础》(徐雪林主编湖南大学出版社)6.《材料力学》(刘鸿文主编高等教育出版社)指导教师(签字):年月日系(教研室)主任(签字):年月日机械设计设计说明书带式运输机传动系统设计(1)起止日期:2012 年12 月24 日至2013 年01 月06 日学生姓名班级学号成绩指导教师(签字)机械工程学院(部)2012年12月24日目录1 设计任务书 (1)2传动方案的拟定 (1)3 原动机的选择 (2)4 确定总传动比及分配各级传动比 (3)5 传动装置运动和运动参数的计算 (4)6 传动件的设计及计算 (5)7 轴的设计及计算 (17)8 轴承的寿命计算及校核 (35)9 键联接强度的计算及校核 (36)10 润滑方式、润滑剂以及密封方式的选择 (37)11 减速器箱体及附件的设计 (39)12 设计小结 (42)13 参考文献 (42)14 附图······································································1 设计任务书1.1 课程设计的设计内容设计带式运输机的传动机构,其传动转动装置图如下图1.1所示。
单级减速器课程设计

单级减速器课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解单级减速器的基本结构、工作原理及功能,掌握其主要零部件的名称和作用。
2. 学生能够运用减速器的设计方法,结合实际需求,完成单级减速器的初步设计。
3. 学生能够了解并掌握减速器设计中涉及的力学、材料力学、机械原理等相关知识。
技能目标:1. 学生能够运用CAD软件进行单级减速器的零件图和装配图的绘制,提高其绘图技能。
2. 学生通过课程设计实践,培养解决实际工程问题的能力,提高动手操作和团队协作能力。
3. 学生能够运用所学知识,对单级减速器设计方案进行优化,提高分析问题和解决问题的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械设计及制造专业的热爱,激发学生的学习兴趣和探究精神。
2. 培养学生严谨的科学态度,注重实践与创新,树立正确的工程观念。
3. 培养学生的团队协作精神,提高沟通与交流能力,培养良好的职业道德和职业素养。
课程性质:本课程为机械设计制造及其自动化专业的专业课程设计,旨在培养学生的实际工程能力和综合运用所学知识解决问题的能力。
学生特点:学生具备基本的机械原理、力学、材料力学等知识,具有一定的CAD绘图技能,但实际设计经验不足。
教学要求:结合学生特点和课程性质,注重理论与实践相结合,强化实践操作和团队协作,提高学生的综合设计能力。
将课程目标分解为具体的学习成果,为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 单级减速器的基本概念:减速器的作用、分类及单级减速器的结构特点。
2. 减速器的设计原理:涉及力学、材料力学、机械原理等基础知识,分析单级减速器的工作原理和设计方法。
3. 零部件设计:介绍单级减速器主要零部件的设计方法,包括齿轮、轴、轴承、箱体等。
4. 设计计算:根据实际需求,运用相关公式和规范进行单级减速器的参数计算和设计。
5. CAD绘图:运用CAD软件进行单级减速器零件图和装配图的绘制,包括二维和三维图形的绘制。
6. 设计优化:分析单级减速器设计方案,进行优化调整,提高性能和可靠性。
单级减速机构设计 机械设计课程设计

单级减速机构设计机械设计课程设计一、传动方案分析(略)二、选择电动机和计算传动装置的运动和动力参数三、设计计算齿轮的主要工作参数和尺寸1、选择齿轮材料及精度等级小齿轮选用40Cr,调质,260HBS;大齿轮选用45钢,调质,220HBS;因是运输机用的齿轮,由①表7-10选用8级精度。
2、计算步骤如下四、低速轴系的结构设计1、根据轴的工作条件,选择材料及热处理方法,确定许用应力,由(二)(三)已算得从动齿轮转速n 2=71.7r/min 。
齿轮分度圆直径d 2=360mm 。
选用45号钢调质。
查①表11-1得抗拉强度MPa 650b =σ,查①表11-9得许用弯曲应力[]MPa 60b 1=-σ。
2、按扭转强度估算最小直径由(二)知,P 2=3.87kw ,T 2=516.1N.m查①表11-5取A=110,按①式(11-3)计算得:mm 57.417.7187.3110n P A d 332==≥ 考虑轴和联轴器用一个键联接,故将轴放大5%并取标准值,即取d=45mm 。
3、轴的结构设计(1)将轴设计成阶梯轴,按T=516.1N.m ,从②查用TL8型弹性联轴器,孔径为45mm ,长L=112mm ,与轴头配合长度为84mm 。
取轴头直径为45mm ,故靠近轴头的轴身直径为52mm ,轴颈直径取55mm 。
轴两端选用6011型轴承,轴承宽度B=18mm ,外径D=90mm 。
轴承由套筒和轴肩实现轴向定位,圆角r=1mm 。
取齿轮轴头直径为60mm ,定位环高度h=5mm ,其余圆角r=1.5mm ,挡油盘外径取D=89mm 。
(2)在(三)已经求得轮毂长为60mm ,因此轴头长度为88mm ,轴颈长度与轴承宽度相等为18mm ,齿轮两端与箱体内壁间距离各取15mm ,由于转速较低,故轴承用润滑脂,所以轴承端面与箱体内壁距离取10mm 。
这样可定出跨距为158mm 。
伸出箱体的轴段长度取44mm 。
一级(单级)减速器课程设计

单级减速器课程设计完美

单级减速器课程设计完美-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN长安大学课程设计说明书课程名称:机械设计/原理题目名称:单级圆柱齿轮减速器学院:工程机械学院姓名:学号:班级: 01机制(1)班指导老师:2003年12月22日目录1 设计任务书---------------------------------------------------42 传动装置总体设计方案拟定传动方案-----------------------------------------------43 电动机的选择计算所需电动机的输出功率---------------------------------------5 3.1.1 工作机的功率---------------------------------------------5 3.1.2 传动装置的总效率-----------------------------------------5 3.1.3 所需电动机的输出功率-------------------------------------5选择电动机的转速-------------------------------------------53.2.1 计算传动滚筒的转速---------------------------------------5 3.2.2 选择电动机的转速-----------------------------------------6选择电动机的型号-------------------------------------------64 传动装置的运动和动力参数计算分配传动比-------------------------------------------------64.1.1 总传动比-------------------------------------------------64.1.2 各级传动比的分配-----------------------------------------6各轴功率、转速和转矩的计算---------------------------------7 5 传动零件的设计计算V带传动的设计----------------------------------------------8圆柱齿轮传动的设计计算------------------------------------12 6 轴的设计计算高速轴传动轴的设计----------------------------------------17低速轴传动轴的设计----------------------------------------217 滚动轴承的选择及其寿命计算高速轴轴承的计算------------------------------------------25低速轴轴承的计算------------------------------------------268 键联接的选择和验算电动机与小带轮的键联接------------------------------------28大带轮与高速轴轴伸的键联接--------------------------------28低速轴轴伸与联轴器的键联接--------------------------------29大齿轮与低速轴的键联接------------------------------------29小齿轮与低速轴的键联接------------------------------------309 联轴器的选择------------------------------------------------3010 其他零部件的设计计算箱体-----------------------------------------------------31检查孔及其盖板-------------------------------------------33通气器---------------------------------------------------33轴承盖和密封装置-----------------------------------------33轴承挡油盘-----------------------------------------------34定位销---------------------------------------------------34起箱螺钉-------------------------------------------------34油面指示器-----------------------------------------------34放油螺钉-------------------------------------------------34油杯----------------------------------------------------35起吊装置------------------------------------------------3511 润滑与密封减速器齿轮传动润滑油的选择-------------------------------35减速器轴承润滑方式和润滑剂的选择-------------------------35轴承密封装置的选择---------------------------------------3512 维护与注意事项---------------------------------------------3613 设计小结---------------------------------------------------3614 参考资料---------------------------------------------------371、设计任务书题目A:设计用于带式运输机的传动装置。
课程设计单级蜗杆减速器

课程设计单级蜗杆减速器一、课程目标知识目标:1. 理解并掌握单级蜗杆减速器的基本结构、工作原理及用途。
2. 掌握蜗杆减速器的主要参数计算方法,如蜗杆直径、蜗轮齿数、传动比等。
3. 了解蜗杆减速器的优缺点以及在使用过程中应注意的问题。
技能目标:1. 能够阅读并分析蜗杆减速器的工程图,识别其主要部件和参数。
2. 能够运用所学知识,进行简单的蜗杆减速器设计计算。
3. 能够运用所学知识,对蜗杆减速器进行简单的故障分析和维护。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械传动装置的兴趣,激发其探索精神和创新意识。
2. 增强学生的团队合作意识,培养其在工程实践中的沟通与协作能力。
3. 强化学生对产品质量和安全意识的认识,使其在实际工作中能够遵循规范,确保设备运行安全。
课程性质分析:本课程为机械设计基础课程,旨在帮助学生掌握单级蜗杆减速器的原理、设计和应用,提高学生的实际操作能力。
学生特点分析:学生处于高年级阶段,具备一定的机械基础知识,具备一定的自学和动手能力,但对复杂机械设备的了解有限。
教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,强调实际操作能力的培养,使学生在掌握基本知识的同时,能够解决实际问题。
通过本课程的学习,学生能够具备蜗杆减速器的基本设计和应用能力,为后续相关课程和实际工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 引言:介绍蜗杆减速器的定义、分类以及在工业中的应用。
相关教材章节:第一章第二节。
2. 单级蜗杆减速器的基本结构和工作原理:- 蜗杆、蜗轮的结构特点及其材料选择。
- 蜗杆与蜗轮的啮合原理、传动特点。
相关教材章节:第二章第一、二节。
3. 蜗杆减速器的参数计算与设计:- 蜗杆直径、蜗轮齿数、传动比的计算方法。
- 蜗杆减速器的强度计算。
- 蜗杆减速器的设计步骤。
相关教材章节:第三章第一节、第二节。
4. 蜗杆减速器的优缺点及使用注意事项:- 蜗杆减速器的优点、缺点分析。
- 蜗杆减速器在使用过程中的维护与保养。
单级圆柱减速器课程设计

单级圆柱减速器课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解单级圆柱减速器的基本原理与结构,掌握其工作原理和传动比的计算方法。
2. 学生能够掌握单级圆柱减速器的主要零件名称、功能及其在减速器中的作用。
3. 学生能够了解单级圆柱减速器在工程实际中的应用和重要性。
技能目标:1. 学生能够运用所学知识,进行单级圆柱减速器的简单设计与计算。
2. 学生能够通过实际操作,掌握减速器装配与调试的基本技能。
3. 学生能够运用CAD等软件进行减速器的零件图和装配图绘制。
情感态度价值观目标:1. 学生培养对机械设计及其原理的兴趣,提高学习积极性。
2. 学生通过团队协作完成课程设计,培养团队精神和沟通能力。
3. 学生在课程实践中,培养严谨的科学态度和良好的工程意识。
课程性质分析:本课程为机械设计及相关专业的一门实践性课程,要求学生在理解理论知识的基础上,具备一定的实际操作能力。
学生特点分析:学生为高中年级学生,已具备一定的机械基础知识和动手能力,对实际操作和设计过程有较高的兴趣。
教学要求:结合课程性质和学生特点,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力和工程素养。
通过课程目标的实现,使学生能够将所学知识应用于实际工程问题中,培养解决实际问题的能力。
二、教学内容1. 理论知识:- 单级圆柱减速器的基本原理与结构特点- 传动比的计算方法及其在实际应用中的选择- 减速器主要零件的名称、功能及作用原理- 减速器在工程实际中的应用案例分析2. 实践操作:- 单级圆柱减速器的设计与计算步骤- 减速器装配与调试的基本方法- CAD软件在减速器零件图和装配图绘制中的应用3. 教学大纲:- 第一周:介绍单级圆柱减速器的基本原理与结构特点,进行传动比计算的学习。
- 第二周:学习减速器主要零件的名称、功能及作用原理,分析工程应用案例。
- 第三周:讲解减速器设计与计算步骤,进行实际操作演示。
- 第四周:指导学生运用CAD软件绘制减速器零件图和装配图。
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长安大学课程设计说明书课程名称:机械设计/原理题目名称:单级圆柱齿轮减速器学院:工程机械学院姓名:学号:班级:01机制(1)班指导老师:2003年12月22日目录1 设计任务书---------------------------------------------------42 传动装置总体设计方案2.1 拟定传动方案-----------------------------------------------43 电动机的选择计算3.1 所需电动机的输出功率---------------------------------------5 3.1.1 工作机的功率---------------------------------------------5 3.1.2 传动装置的总效率-----------------------------------------5 3.1.3 所需电动机的输出功率-------------------------------------5 3.2 选择电动机的转速-------------------------------------------5 3.2.1 计算传动滚筒的转速---------------------------------------5 3.2.2 选择电动机的转速-----------------------------------------63.3 选择电动机的型号-------------------------------------------64 传动装置的运动和动力参数计算4.1 分配传动比-------------------------------------------------6 4.1.1 总传动比-------------------------------------------------6 4.1.2 各级传动比的分配-----------------------------------------64.2 各轴功率、转速和转矩的计算---------------------------------75 传动零件的设计计算5.1 V带传动的设计----------------------------------------------85.2 圆柱齿轮传动的设计计算------------------------------------126 轴的设计计算6.1 高速轴传动轴的设计----------------------------------------176.2 低速轴传动轴的设计----------------------------------------217 滚动轴承的选择及其寿命计算7.1 高速轴轴承的计算------------------------------------------257.2 低速轴轴承的计算------------------------------------------268 键联接的选择和验算8.1 电动机与小带轮的键联接------------------------------------28 8.2 大带轮与高速轴轴伸的键联接--------------------------------28 8.3 低速轴轴伸与联轴器的键联接--------------------------------29 8.4 大齿轮与低速轴的键联接------------------------------------298.5 小齿轮与低速轴的键联接------------------------------------309 联轴器的选择------------------------------------------------3010 其他零部件的设计计算10.1 箱体-----------------------------------------------------31 10.2 检查孔及其盖板-------------------------------------------33 10.3 通气器---------------------------------------------------33 10.4 轴承盖和密封装置-----------------------------------------33 10.5 轴承挡油盘-----------------------------------------------34 10.6 定位销---------------------------------------------------34 10.7 起箱螺钉-------------------------------------------------34 10.8 油面指示器-----------------------------------------------34 10.9 放油螺钉-------------------------------------------------3410.10 油杯----------------------------------------------------3510.11 起吊装置------------------------------------------------3511 润滑与密封11.1 减速器齿轮传动润滑油的选择-------------------------------3511.2 减速器轴承润滑方式和润滑剂的选择-------------------------3511.3 轴承密封装置的选择---------------------------------------3512 维护与注意事项---------------------------------------------3613 设计小结---------------------------------------------------3614 参考资料---------------------------------------------------371、设计任务书题目A:设计用于带式运输机的传动装置。
数据:运输带工作压力F=1500N,运输带工作速度V=1.7m/s,卷筒直径D=280mm。
工作条件:二班制,连续单向运转。
载荷平稳,室内工作,有粉尘(运输带与卷筒及支承间,包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已在F中考虑)。
使用期限:十年。
大修期三年。
生产批量:10台。
生产条件:中等规模机械厂,可加工7——8级精度齿轮。
动力来源:电力,三相交流(220/380V)。
运输带速度允许误差:±5%。
设计工作量:1.减速器装配图1张。
2.零件图1张——3张。
3.设计说明书1份。
2、传动装置总体设计方案采用单级圆柱齿轮减速器计算及说明结果3电动机的选择3.1 所需电动机的输出功率mm n P A d 21.666.47673.231150.1%)51(33110min =⨯⨯=+=,圆整为22mm输出轴的最小直径显然是安装大带轮处 4.轴的结构设计(1)拟定轴上零件的装配方案图1计算及说明结果1).为了满足大带轮的轴向定位要求,1段左端需制出一轴肩,轴肩高度d h 07.0>,故取mmh 5.1=故取2段的直径mm h d d 255.1222212=⨯+=+=;右端用轴端挡圈定位,且大带轮与轴配合,所以1段得长度mm L 801=2).第3段的直径mm h d d 285.1225223=⨯+=+=,初步选择滚动轴承.按照工作要求并根据mm d 283=,查手册选取深沟球轴承6006,其尺寸为mm mm mm B D d 135530⨯⨯=⨯⨯,故第三段的直径改为d 3=30mm,d 7=30mm ,L 7=13mm 。
而为轴向定位左边的轴承,取d 6=34mm, L 6=5mm 。
mm d 221=mm L 801=mm d 522=mmd d 0373==mm L 137=②③④⑤⑥⑦计算及说明结果按弯矩复合强度计算①求齿轮分度圆直径:已知d1=63mm②求转矩:mm.N1041.5T41⨯=③求圆周力:F t=2T1/d1= 108200/63=1717.46N④求径向力FrFr=F t tanα=1717.46×tan200=625.11N⑤因为该轴两轴承对称,所以:L A=50.5mmL B=62.5mm(1)绘制轴受力简图(如图a)(2)绘制垂直面弯矩图(如图b)轴承支反力:F AY=F BY=625.11/2=312.55NF AZ=F BZ=Ft/2=858.73N截面C 在垂直面弯矩为M C1=F Ay L A =312.55×50.5=15783.76N·mm M C2=F By L B =312.55×62.5=19534.38N·mm 取最大的值M C2= 19534.38N·mm(3)绘制水平面弯矩图(如图c )截面C 在水平面上弯矩为:M ′C1=F AZ L A =858.73×50.5=43365.87N ·mm M ′C2=F BZ L B =858.73×62.5=53670.63N ·mm 取最大的值M ′C2= 53670.63N ·mm(4)绘制合弯矩图(如图d )M C =2c22c2M M '+=(19534.382+53670.632)0.5=53570.63N.mm(5)绘制扭矩图(如图e )转矩:T1=9.55×106×P/n1=9.55×106×2.73/476.66=5.46×104 N·mm(6)绘制当量弯矩图(如图f)转矩产生的扭剪文治武功力按脉动循环变化,取α=0.6,截面C处的当量弯矩:()[]()[]mmNTMce.55.62793004656.063.53570M5.0222122=⨯+=+=α(7)校核危险截面C的强度由式[]mmMdbe22601.055.279361.0331=⨯=≥-σmmmm>d22354=∴该轴强度足够。
计算及说明结果载荷水平面H 垂直面V2.求作用在齿轮上的力因为已知小齿轮的分度圆直径mm d 2642=N d T F t 16752642211602211=⨯==N F F t r 60920tan 1675tan =⨯== αN F F t n 178220cos 1675cos ===α 3.初步确定轴的最少直径,选用45#调质,硬度217~255HBS ,取1120=A 。