安全生产操作规程
各类安全生产操作规程
各类安全生产操作规程安全生产操作规程是指为了维护和提高生产安全，预防和减少事故发生，从而保障员工的生命安全和财产安全而制定的一系列操作规定。
下面将介绍几种常见的安全生产操作规程。
1. 火灾安全操作规程1.1 火灾预防措施：- 保持工作区域整洁，避免堆放易燃物品；- 定期检查电器设备，预防电线短路和电器故障；- 确保灭火设备完好并易于使用，包括灭火器、消防栓等。
1.2 火灾应急措施：- 发现火灾立即拨打火警电话，并向工作人员发出警报；- 尽量控制火势蔓延，使用适当的灭火装备进行灭火；- 在火灾发生的情况下，尽量保持冷静，遵循逃生路线，不乱闯乱撞。
2. 电气安全操作规程2.1 用电安全措施：- 使用符合国家标准的电器设备，避免使用过时或低质量的电器设备；- 禁止私拉乱接电线，确保电线连接牢固可靠；- 确保电源开关与用电设备之间有安全的隔离开关。
2.2 电气事故应急措施：- 发生电气事故时，立即切断电源，禁止触碰受电设备；- 若有人触电，应立即拨打急救电话或进行人工心肺复苏术；- 事故调查后，检查电气设备并进行修复或更换。
3. 高处作业安全操作规程3.1 安全设备使用：- 在高处作业时，必须佩戴安全帽和安全带，并正确使用安全绳索和安全网；- 使用可靠的爬梯、脚手架等设备，避免在不稳定或损坏的设备上工作。
3.2 高处作业注意事项：- 高处作业必须由经过培训合格的人员进行，并设置专人监督；- 注意天气情况，避免在恶劣天气下进行高处作业；- 注意周围环境，避免砸落物品对其他人员造成伤害。
4. 化学品安全操作规程4.1 化学品储存措施：- 化学品储存必须符合相关标准，避免存放在易燃、易爆和腐蚀物品附近；- 标识化学品的储存位置，并保持储存区域通风良好。
4.2 化学品使用注意事项：- 使用化学品时必须佩戴防护装备，如护目镜、防护手套等；- 严格按照使用说明进行操作，并避免与其他物品混合使用。
以上是对几种常见的安全生产操作规程的介绍，不同行业和企业的操作规程可能会有所不同，但都需要根据相关标准和法规制定，并定期进行检查和更新，以确保生产过程中的安全。
安全生产岗位安全操作规程内容
安全生产岗位安全操作规程内容
以下是 8 条安全生产岗位安全操作规程内容：
1. 进入工作区域前，一定要穿戴好规定的防护用品啊，这就像战士上战场必须要带好武器一样重要！例子：“哎呀小李，你怎么没戴安全帽就进来啦，赶紧戴好呀，出了事咋办！”
2. 操作设备时可不能马虎呀，要严格按照操作流程来，你想想，要是乱操作设备不就像开车不遵守交通规则一样，容易出大问题嘛！例子：“老王，这个按钮可不能乱按啊，得按顺序来，不然机器坏了就麻烦大了！”
3. 随时注意周边环境呀，你得像老鹰一样敏锐，发现潜在危险及时处理，别不当回事呀！例子：“小张，你看那边有点异常，快去看看是什么情况。
”
4. 物品摆放要整齐有序呀，别乱七八糟的，这就跟整理自己家一样，整洁了才安全嘛！例子：“这儿怎么堆这么多东西，赶紧清理一下，万一绊倒人咋办。
”
5. 遇到故障先别急着处理，要报告给上级呀，这可不是逞强的时候，就像生病要找医生一样！例子：“我这机器好像有点问题，我得赶紧跟领导说一声。
”
6. 严禁在工作场所打闹嬉戏呀，这可不是玩的地方，就跟走钢丝不能分心一样！例子：“你们俩别闹了，认真工作！”
7. 定期检查维护设备，千万别偷懒呀，设备就像你的好伙伴，你对它好它才不会关键时刻掉链子！例子：“这次的设备检查一定要仔细呀！”
8. 离开工作区域前要做好收尾工作呀，该关的关了，该整理的整理好，别留下隐患呀！例子：“都检查好了没，咱们要走了可不能留尾巴。
”
总之，安全生产至关重要，大家一定要严格遵守这些操作规程，对自己负责，也对他人负责！。
安全生产规章制度和操作规程7篇
安全生产规章制度和操作规程7篇安全生产规章制度和操作规程（篇1）1、生产现场所有工作人员必须穿工作服，佩戴工作帽，穿劳保鞋，不允许穿拖鞋、高跟鞋。
2、电气控制中的紧急开关，除发现重大的设备隐患及危害人身安全时不得随意使用。
故障排除后，谁停机、谁启动。
故障停止按钮、手动开关、安全开关及安全警示牌，谁操作、谁恢复。
3、设备检查、设备检修或设备清洁保养时，操作者应首先关闭电源空开并把安全警示牌挂在控制盘上，将安全开关拨至“检查”位置并拔下安全开关钥匙随身携带，待检修及保养结束时，应将安全开关钥匙放回原处，并拨至“正常”位置，恢复电源空开，将安全警示牌放入柜内。
4、设备运转中，不得搞运转部分卫生。
不得打开安全防护门。
5、各岗位在生产结束或日保养完成后，关闭水、气、原料管道开关，车间下班后要有专人负责安全检查，断电、关窗、锁门，确保安全后方可离开。
6、设备运转时严禁拆开防护罩，发生物料堵塞必须停机，待完全停机后，方可排除故障。
7、机器运行时，如发现运转不正常或有异常声音，应立即停车并及时通知机电修人员，不得擅动。
故障排除后方能开机操作。
8、严禁在生产现场及更衣室等非吸烟场所吸烟，生产中在岗工作人员不得擅自脱岗吸烟。
9、开机前检查信号和设备部件是否正常，机器各部件和安全防护装置是否齐全可靠，润滑是否良好，机器周围地面有无杂物，各参数是否符合工艺要求。
10、在使用各种手动及电动工具时，先检查是否正常，严禁带病作业及违章操作，同时穿戴好防护用品。
11、维修设备结束后，通知本地操作人员，必须经试运转正常后方可投入使用，并跟踪带料后的`运行情况。
并对维修现场进行清理，现场严禁存留焊条头、螺栓、油污、棉丝等杂物。
各种防护罩必须立即装上，没有的要立即装配齐全。
12、车间内突然停电时，所有人员应立即停止正在进行的工作，关闭正在使用的水、压缩空气截门，疏散至安全场所。
13、进厂新员工必须经三级安全培训，考试合格后方可单独上岗作业；14、本岗位设备运转时，严禁将手、脚、衣物伸入机器中或传动滚筒处，严禁从皮带架上穿越。
安全生产操作规程管理制度（5篇）
安全生产操作规程管理制度1、为了规范本项目各技术岗位安全生产活动和各种设备的安全操作行为，提高作业人员技术水平和设备管理水平，确保安全生产，制定本制度。
2、本项目安全操作规程分为岗位安全操作规程和设备安全操作规程两种形式，所有专业技术工种岗位和专业技术设备(包括特种作业设备)均必须制定安全操作规程。
3、安全操作规程的制定必须符合国家安全生产法规，符合设备构造的工艺技术要求，符合相关行业安全管理要求和本项目生产实际情况。
4、设备投入使用前，应根据设备使用说明书、设备性能、结构特点和施工现场工况制定具体的安全操作规程。
5、各种安全操作规程应由项目部安全科制定，项目技术负责人审核，项目经理签发实施。
6、本项目安全操作规程必须以安全技术交底的形式发放到相关作业人员手中，并作为安全教育培训的材料对作业人员进行安全教育、培训和测试。
7、项目部技术负责人在安全技术交底时将相关安全操作规程发放到施工队负责人或兼职安全员，由施工队负责人或兼职安全员转发给相关操作人员，项目部安全科负责监督执行。
8、作业人员必须严格遵守相关安全操作规程，违者按照《施工现场安全生产责任划分与奖惩条例》进行处罚。
安全生产操作规程管理制度（2）一、制度概述安全生产操作规程是企事业单位为保障安全生产，规范操作行为和操作程序制定的管理制度，是安全管理的基础。
该制度的目的是明确生产操作的规范、操作流程以及安全防范措施，确保员工安全、设备安全和生产环境安全。
二、制度适用范围本制度适用于企事业单位生产经营过程中涉及安全操作的各个环节，包括设备操作、生产工艺操作、危险品操作等。
三、制度内容1. 确定责任：明确安全管理责任人，并由其负责规定实施安全生产操作规程的具体责任人和权限。
2. 制定操作规程：根据具体的生产工艺流程和设备操作手册，制定相应的安全生产操作规程，明确操作的具体要求和操作流程。
3. 安全培训和考核：对操作人员进行必要的安全培训，确保其了解并掌握安全生产操作规程，以及相应的安全防范知识。
安全生产操作规程10篇
《安全生产操作规程》安全生产操作规程（一）：安全操作规程管理制度一、为认真贯彻山东省政府关于加强双基建设工作的指示精神，规范职工的操作行为，提高职工的操作技术水平，将关口前移，预防为主具体落实到位，特制定本制度。
二、各工种具体分布状况1、采煤：班组长、采煤机司机、采煤机维修工、液压泵站工、液压支架工、输送机司机、移架推溜工、机电维修工、端头及出口维护工等。
2、掘进：掘进班组长、钻眼工、支护工、装岩机司机、掘进机司机、掘进机维修工、绞车操作工等。
3、机电、运输：锅炉水处理工、司炉工、井下变配电工、胶带输送机司机、装卸载司机、水泵司机、中央变电所配电工、35KV变电所值班员、充电工、空气压缩机司机、通风机司机、主提升机司机、钢丝绳检查工、绞车维修工、机修工、小型电器管理工、电缆管理工、电气管理工、矿井水处理工、电修工、机械安装维修工、电气焊工、矿车维修工、烘炉工、车工、电机车司机、给煤机司机、刮板运输机司机、装岩机司机、信把工等。
4、通防：防尘工、测风测尘工、通风工、瓦检员、束管监测工、安全监测工、制氮车司机、便携仪维修工、气雾阻化工、注浆工等。
5、火工品管理：爆破材料管理员、放炮员、爆破材料运输工等。
6、其它：地质工、测量工。
四、操作规程的学习与考核1、各工区根据自身特点，组织操作规程学习，每个职工都要建立学习笔记，各工区将职工的学习状况作为月度考评的依据。
2、业务部门负责对学习的组织状况进行检查，保证学习效果。
五、现场正规操作检查1、结合各工区内部考核、专业抽查考核的方式，对各岗位正规操作执行状况进行检查。
2、现场非正规操作状况的处罚标准，参照《军城煤矿安全处罚办法》执行。
六、安全操作规程执行状况的检验分专业组织，对照操作标准，每年选取部分工种进行一次技术比武，由各专业负责人负责组织，制定考核标准，兑现奖罚。
安全生产操作规程（二）：安全生产操作规程安全生产事故预防[REPLYVIEW]第一部分：造成安全生产事故的主要原因1、安全生产意识淡漠是最大隐患不论你是职业学校的毕业生，还是农民工兄弟，当你跨入企业的大门，成为工人阶级队伍中的一员时，就应懂得社会主义市场经济是法制国家。
安全生产管理规定操作规程
安全生产管理规定操作规程一、目的和适用范围为了保障员工人身安全和工作环境的安全，提高安全生产管理水平，制定本操作规程。
本规程适用于公司所有员工，在公司工作期间必须遵守。
二、安全生产管理基本要求1.员工必须遵守国家有关安全生产的法律法规和公司制定的相关规定；2.员工必须了解所从事工作环境的安全要求，并且配备和使用符合要求的个人防护设备；3.员工必须参加公司组织的安全培训，掌握基本安全操作知识；4.员工必须及时上报和反映发现的安全隐患和事故，保障及时处理和防范；5.员工必须参与公司组织的安全演练和应急预案的制定，并积极参与演练活动；6.员工必须了解公司安全生产管理组织机构，积极配合工作。
三、安全生产管理措施1.安全预警和风险评估公司将建立健全安全预警机制，对可能存在的安全风险进行评估，对工作环境进行检查和评估，确保安全问题得到及时发现和解决。
2.人员培训和教育公司将制定安全培训计划，对员工进行相关安全知识的培训和教育。
包括但不限于消防安全、用电安全、操作安全等内容，确保员工具备必要的安全操作技能。
3.安全设备和装备公司将配备符合国家标准的安全设备和装备，保障员工在工作中的安全。
员工必须正确佩戴和使用个人防护装备，如安全帽、护目镜等。
4.安全检查和监督公司将定期开展安全检查和监督，发现问题及时整改，制定相应的安全纠正措施，确保工作环境的安全。
5.应急预案和演练公司将制定完善的应急预案，明确逃生路线、疏散场所等，并定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
6.事故报告和处理员工发现事故隐患或者发生事故时，应立即报告上级主管和公司安全管理部门，并做好相应的事故处理工作，确保事故得到及时控制和处理。
四、责任和惩罚1.员工有责任遵守公司的安全生产管理规定和操作规程，如不遵守或者存在违规操作的情况，将受到相应的纪律处分；2.员工在工作中存在严重违反安全生产管理规定的行为，导致事故发生或者造成严重后果的，将按照相关法律法规进行追责；3.公司将建立安全生产责任追究制度，对于存在安全责任的上级主管、安全管理人员等也将按照有关规定进行追责。
2024年安全员生产操作规程
2024年安全员生产操作规程
如下：
一、概述
生产操作规程是企业安全生产管理的基础，是确保生产安全的重要文件。
本规程旨在规范生产操作，保障员工安全，避免事故发生。
二、生产操作规程的适用范围
本规程适用于所有生产操作环节，包括生产设备操作、物料搬运、仓储管理等。
三、责任分工
1. 生产部门负责制定生产计划，并落实生产操作规程；
2. 安全员负责监督生产操作，发现安全隐患及时处理；
3. 员工应严格按照规程执行生产操作，确保安全。
四、生产操作流程
1. 准备工作：检查设备及工具是否完好，确认生产环境安全；
2. 操作规程：按照工艺流程操作，严格遵守操作规程；
3. 安全措施：佩戴必要的防护用具，确保人身安全；
4. 检查验收：生产结束后对产品进行检查验收，确保产品质量。
五、事故应急处理
1. 一旦发生事故，员工应立即停止操作，通知安全员并采取相应措施；
2. 安全员及时处理事故现场，保障员工安全，防止事故扩大。
六、安全风险评估
1. 生产前应进行安全风险评估，发现潜在风险并采取措施消除；
2. 定期检查设备及安全设施，确保安全生产。
七、处罚措施
1. 对违反操作规程的员工进行告诫、警告等处罚；
2. 对严重违规、造成事故的员工进行严肃处理，严禁重复发生。
八、附则
1. 本规程由生产部门负责执行，安全员负责监督；
2. 员工有权提出改进建议，共同维护生产安全。
以上为2024年安全员生产操作规程内容，希望所有员工严格遵守，共同营造安全生产环境。
安全生产标准操作规程
安全生产标准操作规程一、安全生产标准操作规程安全生产是企业发展的基石，保证员工的安全和健康是企业的首要任务。
为了规范安全生产工作，确保生产过程中的安全性和可持续发展，制定本安全生产标准操作规程，以供员工参考和遵守。
1. 作业前的准备1.1 安全装备准备在进行任何作业前，员工必须确保已配备必要的个人防护装备。
这包括头盔、手套、安全鞋等配备。
在作业中，要确保安全带的佩戴，以避免高空作业时的意外事故。
1.2 设备检查在作业前，对所使用的设备进行必要的检查。
确保设备运转正常，不存在任何故障或潜在的危险。
1.3 工作场所准备提前对工作场所进行检查，确保工作区域没有任何杂物、污染物或其他危险物。
必要时，根据作业需求设置防护栏杆或其他保护措施。
2. 作业中的安全操作2.1 严禁违规操作员工必须严格遵守安全操作规程，不得超过自身能力范围进行作业，不得违反相关的操作规定。
在操作中发现任何问题或隐患，应立即上报给相关主管。
2.2 使用设备时的注意事项在使用任何设备时，员工必须仔细阅读设备说明书，并按照操作要求正确使用。
不得擅自改变设备设置或操作方式，以避免不必要的事故。
2.3 特殊作业注意事项对于一些特殊作业，如高空作业、火焰作业等，员工必须接受专门的培训，并持有相关证书。
在进行特殊作业前，必须严格按照相关规定进行作业，并配备必要的安全设备和救援人员。
3. 突发情况处理3.1 火灾应急措施在发生火灾时，员工应立即采取以下措施：- 立即向上级报告火灾情况，并启动火灾报警装置。
- 尽量使用灭火器对小规模火灾进行扑灭，但对于无法控制的大火，应立即撤离并通过紧急通道逃生。
- 若火灾导致通道堵塞，应尽量寻找其他安全出口，并避免使用电梯。
3.2 事故伤员处理在发生人员伤亡事故时，员工应迅速拨打急救电话并向上级报告。
在等待急救人员到达之前，可以进行简单的急救措施，如止血、心肺复苏等。
同时，要确保周围环境的安全，避免造成二次伤害。
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一、安全生产总则1、安全生产方针、责任制、组织机构(1) 、公司贯彻执行安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针, 实施管生产必须管安全”的安全生产责任制。
各单部门负责人是其安全生产第—责任人。
(2) 、公司安委会是公司安全生产管理领导机构。
(3) 、公司生产部是公司设备、动力、安全、环保职能部门。
(4) 、公司各生产部门必须配备专(兼)职安全员，负责日常安全、环保、设备管理工作。
(5) 、公司各生产班组班组长是其班组安全生产第一责任人，兼任其班组安全员。
2、安全技术教育(1) 、公司新员工必须进行三级安全技术教育，考核合格后上岗。
(2) 、转岗或离岗一年以上重新上岗人员、外出现场施工作业人员、特种作业人员、新装置、新工艺及精密、大型关键设备投入生产前作业人员、工伤后复工人员必须进行安全技术教育。
(3) 、安全技术教育培训必须作好档案管理。
3、生产现场安全管理(1) 、生产现场推行“6S'(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)管理活动。
(2) 、生产现场作业人员必须佩带好相应的劳动保护用品。
(3) 、生产单位必须执行装置、设备安全技术操作规程。
(4) 、生产现场应按装置、设备、生产工艺过程需要配备消防设施和器材。
4、x x(1) 、公司安全检查实行综合性检查和专业性检查相结合。
(2) 、生产部门实行班组周检、员工白我日检制。
(3) 、检查应作好记录，建立档案。
(4) 、检查中发现的安全隐患必须米取安全措施，积极整改。
5、事故处理(1) 、事故发生后需立即报告，并保护好现场。
(2) 、事故发生后需立即抢救受伤人员，需要时送医院救治。
( 3)、事故发生后必须进行事故调查、分析，写出事故调查报告。
6、事故应急救援预案(1) 、重大危险源应制定应急救援预案。
(2) 、事故应急救援预案编制后应组织演练。
二、班组安全管理规则1、新入厂、新调换工种的人员，离岗一个月后重新上岗的人员，上岗前都必须进行班组安全教育。
2、每周按规定的内容进行安全活动，做到人员、时间、内容三落实，按时进行班前安全讲话及班后安全讲评。
3、安排工作任务时必须强调安全，并认真落实好安全防护措施。
4、连续生产的认真执行交接班制度。
5、危险施工现场要有安全监护人，严格执行监督检查，所使用的设备、工具、用具、仪表、仪器、容器都有专人保管，有安全检查责任牌，按时进行检查。
6、禁烟火的生产场所，无火源及烟蒂、火柴棒。
7、检修设备需动火作业时按规定要求办理动火手续，并制定严格的防护措施，满足动火作业所需条件后方可动火。
9、生产现场不允许存放生产中不许用的电炉、煤（汽、柴）油炉和液化气炉，经过批准使用的要有安全规定，并按规定执行。
10、生产现场无生产中不需要的易燃易爆及危险物品，如需要应有使用规定及防护措施。
11、登高作业必须做好安全防范措施。
12、辖区内所有设备、设施、工具、用具做到完好；部件、附件齐全，连接牢固；防护、保险、信号、仪表、报警等装置都必须完好齐全，准确灵活，作用有效。
13、区内所有场地的油、气、水管线、闸门无跑、冒、滴、漏现象。
14、区内消防设施、器材、工具按要求配备并明确专人保管，责任到人。
定期进行检验维修，实行挂牌制。
15、辖区内应设置安全标志的地方，按标准设置，且标志完好清晰。
16、辖区内电气、电路安装正确、完好；该使用防爆电气的地方，按要求使用；应装防静电装置的地方，正确装置防静电装置。
17、辖区内生产场地应平整、清洁，无危险建筑及设施；生产的成品、半成品，所用的材料、原料、使用的用具、工具堆放、摆放符合安全要求；光线、照明要符合国家标准，应装置安全防护的地方都按标准进行了安装。
三、员工安全生产职责1、认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。
2、精心操作，严格执行工艺纪律，做好各项记录。
作业前落实好安全防护措施，交接班时必须交接安全情况。
3、正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态，如发生事故，要正确处理及时如实地向上级报告，并保护好现场，做好详细记录。
4、按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告。
5、正确操作、精心维护好设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
6、上岗时按规定着装，打磨时必须戴好防护镜。
7、妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材。
8、积极参加班前、班后会等各种安全活动。
9、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。
四、安全用电基本常识1、车间内的电气设备，不要随便乱动。
白己使用的设备、工具，如果电气部分出了故障，不得私白修理，也不能带故障运行，应立即请电工检修。
2、白己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来。
3、在操作闸刀开关时，必须将盖盖好，防止万一短路时发生电弧或熔丝熔断飞溅伤人。
4、使用的电气设备，其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零。
对于接地或接零的设施要经常进行检查。
一定要保证连接牢固，接地或接零的导线不得有任何断开的地方。
5、需要移动某些非固定安装的电气设备，如电风扇、照明灯、电焊机等时，必须先切断电源再移动。
且必须使用漏电保安器或插座上安装漏电保安器。
同时导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。
6、工作台上，机床上使用的局部照明灯，其电压不得超过36 V。
7、使用的行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩。
灯泡的金属灯口不得外露。
引线要采用有护套的双芯线，并装有T形插头，防止插入高电压的插座上。
行灯的电压在一般场所，不得超过36 V,在特别危险的场所，如金属容器内，其电压不得超过12 V。
8、使用两相和三相插头时，应断开电源后用手插、拔，严禁拔出插头后乱丢乱甩，更不准用电源线直接插入插座使用。
9、用手试摸电机外壳是否发热时，必须用手背试。
10、保险丝应按负载电流选择，严禁用铜丝或其他金属物品代替保险丝使用。
11、在遇到高压电线断落到地面时，导线断落点周围10m以内，禁止人员入内，以防跨步电压触电。
如果此时已有人在10m以内，不要跨步奔走，应用单足或并足跳离危险区。
12、发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙、二氧化碳、四氯化碳（干粉）等灭火器材灭火。
切不可用水或泡沫灭火器灭火。
救火时应注意白己身体的任何部分及灭火器具不得与电线、电气设备接触。
13、在打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水冲洗电气设备，或用湿抹布去擦拭电气设施。
五、公用砂轮机安全操作规程1、砂轮机的防护罩和透明玻璃、防护板等应完备。
2、公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油，以保正常运转。
3、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
4、砂轮机在开机前要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时,开动砂轮机。
5、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。
6、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，托刀架安装不符合安全要求时，不要开动。
7、换新砂轮必须经过认真选择，有合格证，转数必须与砂轮机主轴转相符，有裂纹，有破损者、砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用；砂轮换好后防护罩没安装好也不准使用。
8、换砂轮上螺丝时要均匀用力，不要上得过松或过紧。
安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的三分之一。
装砂轮时，要加衬垫，要平衡，经修整、检验之后方能使用。
9、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮运转正常时，才能使用。
10、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不能撞击砂轮。
11、在同一片砂轮上，禁止两人同时使用。
不应在砂轮侧面磨东西，必要时应特小心。
工作时，操作者应站在砂轮机的侧面以防崩裂发生事故。
12、磨工具用的专用砂轮，不能磨其它任何工件和材料。
13、对于细小的、大的、过长的和不好拿的工件，不准在砂轮上磨。
特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内，或夹在砂轮与托架板之间，将砂轮挤碎。
14、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防受潮后失去平衡，发生事故。
15、砂轮机用完后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。
六、金属切削部份（一）、机床工一般安全操作规程1、工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾，女工发辫应挽在帽子内，操作机床时严禁戴手套；要检查设备上的防护、保险、信号装置，机械传动部分、电器部分要有可靠的防护装置，否则不准开动；工、夹、刀具及工件必须装夹牢靠;机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置，以避开机床运动部分和铁屑飞溅；5、机床开动后，不准接触运动着的工件，刀具和传动部分。
禁止隔着机床传动部分传递或拿取工件等物品；6、调整机床速度、行程，装夹工件和刀具，测量工件以及擦拭机床时都要停车进行；7、机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其它东西；8、不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫；9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全，统一指挥.分头做准备工作时要切断电源，需要启动机床时要首先打招呼，防止事故发生；10、发现异常情况，应立即停车、报告生产负责人，并请有关人员进行检查；11、不准在机床运转时看书、看报和做其它无关的事情；不准离开工作岗位.因故要离开时，必须停车,并切断电源；12、不用不合格和不合套的扳手、螺钉、螺栓、螺帽。
夹紧时，用力要适当，以防滑倒；13、负荷下禁止停车和启动，禁止用脚操作机床手柄；不得用榔头直接打击硬钢及淬火的部件；14、刃磨刀具要正确使用砂轮机。
（二）、车床安全操作与保养规程1、禁止戴围巾、手套.变速切削和加工脆性工件时要戴好防护眼镜；2、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，并应充分注意安全和旋转方向,装卸工件后应立即取下扳手，禁止用手刹车；3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西；4、安装工件要牢靠.夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。
螺纹已坏的卡爪和无圆角的扳手都不准使用；5、加工细长工件要用顶针、跟刀架，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架，必要时装防护挡杆；6、用鲤刀鲤工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘；禁止使用无柄鲤刀；禁止用布裹在工件上砂光.应比照用鲤刀的方法，成直条状压在工件上；7、车内孔时不准用鲤刀倒角.用纱布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨；8、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛；9、攻丝或套丝必须用专用工具.不准一手扶攻丝架（或板牙架）一手开车；10、切大料时，应留有足够余量、卸下砸断，以免切料时切料掉下伤人.小料切断时,不准用手接；11、测量工件时应关掉电源，并保持安全正确的姿势；12、切削过程中应注意断屑，防止伤人.13、每天开动机床前和下班时，应将润滑油注到床鞍及滑板的导轨面上，床身各注油孔须注油，以保持良好的润滑。
14、刀架、尾架和丝杆、支架是注油润滑的，应每班将相应的油杯注满油。