废水池施工方案
施工废水排放治理方案
施工废水排放治理方案
一、背景
施工现场常常会产生大量的废水，如果这些废水未经处理直接排放，会对周边环境造成严重的污染。
因此，制定科学合理的废水排放治理方案对于保护环境具有重要意义。
二、施工废水的主要特点
施工废水主要来源于工地洗涤、冲刷和生产过程中的废水排放，其特点包括：含有大量的悬浮物、油脂和化学物质，PH值波动大，水质复杂。
三、施工废水排放治理方案
为了有效减少施工废水对环境的影响，制定以下废水排放治理方案：
1. 施工废水收集系统建设
在施工现场设置废水收集设施，对工地产生的废水进行收集和集中处理，防止废水直接排放到环境中。
2. 废水处理设施建设
建设废水处理设施，包括沉淀池、生物处理池、过滤器等，通过物理、化学、生物等方法对废水进行处理，去除废水中的悬浮物、油脂和有害物质。
3. 注重废水处理设施的维护和管理
定期对废水处理设施进行检查和维护，确保其正常运行，排放的水质符合环保标准。
4. 监测和报告
建立废水监测系统，定期对处理后的废水进行监测，记录监测数据并及时报告，以确保施工废水排放治理方案的有效实施。
5. 人员培训
为施工现场工作人员进行废水处理知识和操作技能的培训，提高他们的环保意识和废水处理能力。
6. 落实责任
明确施工废水排放治理的责任主体，划定各方责任边界，建立健全的责任追究机制，确保废水排放治理工作的有效开展。
四、总结
施工废水排放治理方案是施工现场环保工作的重要组成部分，通过科学合理的方案制定和严格执行，可以有效减少施工废水对环境的污染，实现可持续发展的目标。
希望施工单位能够重视施工废水排放治理工作，加大投入和管理力度，共同保护我们的环境和生态。
污水处理施工方案及施工流程
污水处理施工方案及施工流程污水处理是一项重要的环境保护工作，它涉及到设计合理的处理方案和严格的施工流程。
本文将介绍污水处理施工方案的基本要点以及相应的施工流程。
一、污水处理方案设计污水处理方案设计是确保污水得到有效处理的关键，它包括以下几个主要环节：1. 污水检测和分析：在设计污水处理方案之前，需要对污水进行检测和分析，了解其污染物种类和浓度，以便选择合适的处理工艺和设备。
2. 处理工艺选择：根据污水的特点和要求，选择适合的处理工艺。
常见的污水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
3. 设备选型：根据选择的处理工艺，确定相应的处理设备，并考虑设备的质量、性能和维护等因素。
4. 方案评估和调整：制定初步的处理方案后，需要进行评估和调整，确保方案的可行性和有效性。
二、施工流程在完成污水处理方案的设计后，需要按照以下流程进行施工：1. 场地准备：首先需要对施工场地进行准备，包括清理和平整，确保施工的顺利进行。
2. 基础工程：进行基础工程建设，包括地基处理、基础设施建设等。
确保处理设备的安全稳定运行。
3. 管道铺设：按照设计要求，在场地内铺设相应的管道网络，确保污水的流动畅通和分流。
4. 设备安装：按照设计方案和要求，安装处理设备，包括泵站、反应器、沉淀池等。
5. 电气连接：根据处理设备的电气需求，进行电气连接和调试，确保设备的正常运行。
6. 导管连接：将处理设备与管道连接，确保污水的顺利进出和处理。
7. 调试和测试：完成设备安装和连接后，进行设备的调试和测试，确保其正常运行和处理效果。
8. 运行维护：正式投入运行后，对处理设备进行定期维护和保养，确保其长期的有效运行。
三、安全与环保措施在污水处理施工过程中，需要重视安全和环保问题，采取相应的措施以确保工作的安全可靠和环境的保护。
1. 安全防护：施工人员需佩戴必要的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等，确保工作安全。
2. 废水处理：施工过程中产生的废水需要得到合理的处理，以防止对周边环境的污染。
化粪池工程施工方案(3篇)
第1篇1.1 项目名称：XX小区化粪池工程施工1.2 工程地点：XX小区1.3 工程规模：本工程共需新建化粪池10座，单座化粪池容积为10立方米。
1.4 工程期限：60天1.5 工程质量：按照国家相关标准和规范执行，确保工程质量达到合格标准。
二、施工组织设计2.1 施工队伍：由我公司组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2.2 施工设备：施工现场需配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、平板运输车、挖掘机等设备。
2.3 施工材料：水泥、砂石、钢筋、砖块、防水材料、化工产品等。
三、施工工艺及方法3.1 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地形地貌、周边环境、地下管线等情况。
（2）编制施工方案：根据现场勘查结果，编制详细的施工方案。
（3）办理相关手续：办理施工许可证、临时用电、临时用水等手续。
（4）组织施工队伍：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
3.2 施工工艺（1）开挖基坑：根据设计图纸，确定化粪池位置，开挖基坑。
基坑深度应大于化粪池底部深度0.5米，宽度应大于化粪池底部宽度0.3米。
（2）基础处理：对基坑底部进行平整，清除杂物，铺设砂垫层。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（4）模板安装：安装模板，确保模板垂直、平整、牢固。
（5）混凝土浇筑：按照配合比，搅拌混凝土，浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（6）防水处理：对化粪池内外进行防水处理，采用防水涂料或防水卷材。
（7）回填土：对化粪池周围进行回填土，分层压实。
3.3 施工方法（1）挖掘机开挖基坑：采用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑尺寸准确。
（2）装载机配合：采用装载机配合挖掘机，将土方运至指定位置。
（3）混凝土搅拌车运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
（4）平板运输车运输：采用平板运输车运输钢筋、模板等材料。
四、施工质量控制4.1 材料质量控制：对水泥、砂石、钢筋、砖块、防水材料、化工产品等材料进行严格检验，确保材料质量符合规范要求。
污水池防水施工方案
污水池防水施工方案1. 引言污水池是用于收集和存储废水的容器，它起到减少污染物排放和保护环境的重要作用。
为了有效地防止污水泄漏和地下水的渗透，污水池必须进行防水处理。
本文将介绍一种有效的污水池防水施工方案。
2. 防水材料选择在选择防水材料时，需要考虑以下几个因素：•耐化学性：污水中包含各种有害化学物质，防水材料需要具有良好的耐化学性，以防止其受损。
•耐磨性：污水池是经常有人员出入的场所，防水材料需要具有足够的耐磨性，以防止因日常活动而造成的磨损。
•耐温性：污水池内温度较高，防水材料需要具备良好的耐温性，以防止其因高温而变形或破裂。
根据以上要求，建议选择聚氨酯防水涂料作为防水材料。
聚氨酯防水涂料具有优异的耐化学性、耐磨性和耐温性，能够有效抵抗污水的侵蚀。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工前，需要确保污水池的表面平整、干燥且无积水。
如果有积水，需要先将其清理干净。
此外，还需要清除表面的油污和灰尘，以确保防水涂料能够附着在污水池的表面。
3.2 防水涂料施工在施工中，可以按照以下步骤进行防水涂料的施工：1.首先，将防水涂料搅拌均匀，以确保涂料的质地一致。
2.使用刷子或辊涂将防水涂料均匀地涂布在污水池的表面。
在涂布时，要确保每一处都被覆盖到，避免遗漏。
3.在较大的裂缝和孔洞处，可以使用防水胶带进行加固。
胶带应完全粘贴在防水涂料上，以确保密封效果。
4.涂布完毕后，待防水涂料干燥后，可以考虑再涂一层防水涂料，以增强防水效果。
3.3 防水涂料的维护防水施工完成后，还需要定期进行维护，以确保防水涂料的功能持久有效。
以下是一些建议的维护事项：•定期检查污水池的漏水情况，如果发现漏水现象，需要及时进行修复。
•清理污水池的积水和污物，保持污水池的干燥和清洁。
•定期检查防水涂料的磨损情况，如果发现破损或磨损严重，需要重新施工防水涂料。
4. 总结污水池的防水施工是保护环境和减少污染的重要环节。
选择适当的防水材料，并按照正确的施工步骤进行施工，可以有效地防止污水泄漏和地下水的渗透。
废水池及污水预处理施工方案
根据以上得出的侧压力值，决定采用下图模板加固方案，在地坑四周搭设双排钢管脚手架，模板立面按间距@600mm、排距@600mm设Φ14对拉螺栓，并且用双螺帽拉紧，四周的钢管脚手架用斜撑撑于基坑壁，保证模板有足够的支撑强度。
水池试水
57）
58）
沉降观测点的布置及观测要求
59）
60）
水池底板浇注完毕后，观测一次；
水池板壁全部浇注完毕后，观测一次；
水池充水缓慢，每次充水观测一次，发生不均匀沉降时立即停止充水，并增加观测次数，直至稳定后再继续充水；
水池蓄水达到设计高度后，观测一次，24h后观测一次，连续观测3d，以后每15d观测一次，直至沉降稳定；
H：混凝土侧压力计算位置处至新混凝土顶面的总高。
β1：外加剂影响修正系数（取1.2）
β2：混凝土坍落度修正系数。（取1.15）
则：①F=0.22γcｔ0β1β2V1/2＝0.22×25×1.2×1.15×5×1＝38.0KN/㎡
②F=γcH＝25×3.55＝88.75 KN/㎡ 混凝土浇筑时对模板产生的侧压力取38KN/㎡
4
翻斗车
SDG3160
2
湖北
1991
132
18t
5
蛙式打夯机
4
天津
0.75
6
潜水泵
Y250Q、J80-120/6
8
天津
1998
1
7
全站仪
CTS-311
1
中国
8
经纬仪
020B
1
中国
污水池施工方案
水池施工方一、分项工程施工总体思路1. 混凝土工程根据本工程结构特点以及施工流水段划分后，水池底板和综合泵房一次浇筑混凝土量比较大，每施工段浇筑混凝土量约100mV次，基于以上情况，进行以下安排：本工程各项目混凝土，均由商品混凝土运输车运至各项目。
用汽车泵送至工作面。
其余均采用混凝土输送车运输到浇筑工作面。
2.模板工程结构工程质量要求很高，而结构外观质量取决于模板的质量；模板的设计体现大型化、系列化、通用性、整体刚度大、易操作、施工方便快捷的特点，能保证混凝土具有较高的外观质量。
为此除综合水池池内外模板采用全钢大模板外，其余构筑物基础、池（墙）壁、柱梁以600 系列新型组合钢模板为主局部配少量的小钢模和木模板，所有顶（底）板模板选用竹胶模板，碗扣式脚手架支承体系。
本工程所用大模板由金属结构厂设计加工，现场安装调试。
小异形木模板均现场制作。
3.钢筋工程根据钢筋工程总用量不大，但规格比较多，施工现场比较小的特点，钢筋的供应按计划分批进场，钢筋加工机械的选择体现快捷、高效原则。
例如钢筋冷拉机械选用钢筋冷拉调直机，它集冷拉、调直、下料于一体，精度高，降低人工，无废料，用本机加工钢筋占地面积小等优点。
为最大限度降低半成品在现场积压，钢筋的进场速度，钢筋加工速度与施工速度保持同步。
所有各项目用钢筋均由加工厂统一加工，各项目分别绑扎的方法施工。
池壁及底板环形钢筋现场连接采用钢套筒连接。
为保证异形钢筋的加工精确度，在加工场放 1 ：1 大样确定。
4.脚手架工程由于本工程结构空间构件体积比较大，室内脚手架选用结构刚度比较大，施工快捷的碗扣式支承体系。
外脚手架选用钢管双排脚手架，外围用密目安全网封闭。
二、施工机械的选择1.起重机的选择根据本工程的结构特点、各单位工程的布局和施工要求，污水池在基础、主体阶段布置一台QUY50履带起重机，起重机24h运转，昼间安排支拆模板，绑扎钢筋，夜间辅助浇筑池墙混凝土。
底板一次浇筑混凝土约400用，采用汽车泵送混凝土。
污水处理清淤工程施工方案
一、工程概况本项目为某污水处理厂清淤工程，旨在对污水处理厂内的污泥进行清理，以提高污水处理效果，保障污水处理厂正常运行。
工程范围包括污泥池、污泥浓缩池、污泥脱水车间等区域。
二、施工准备1. 组织机构成立项目经理部，负责工程的组织、协调和管理工作。
项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量安全部、物资供应部等部门。
2. 人员配置根据工程规模和施工要求，配置足够的技术人员、施工人员、管理人员等。
3. 施工设备根据工程需求，配备挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、洒水车等施工设备。
4. 施工材料准备足够的清淤材料，如编织袋、防水布、防水涂料等。
5. 施工图纸和技术资料收集整理施工图纸和技术资料，确保施工过程中的技术要求得到满足。
三、施工工艺1. 污泥池清淤（1）采用挖掘机将污泥池内的污泥进行初步清理，将污泥堆放在指定区域。
（2）采用装载机将污泥装入自卸汽车，运至污泥浓缩池。
（3）对污泥池进行冲洗，清除池壁和池底的污泥。
2. 污泥浓缩池清淤（1）采用挖掘机将污泥浓缩池内的污泥进行初步清理，将污泥堆放在指定区域。
（2）采用装载机将污泥装入自卸汽车，运至污泥脱水车间。
（3）对污泥浓缩池进行冲洗，清除池壁和池底的污泥。
3. 污泥脱水车间清淤（1）采用挖掘机将污泥脱水车间内的污泥进行初步清理，将污泥堆放在指定区域。
（2）采用装载机将污泥装入自卸汽车，运至污泥处理场。
（3）对污泥脱水车间进行冲洗，清除池壁和池底的污泥。
四、施工质量控制1. 严格控制施工过程，确保清淤质量达到设计要求。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 严格按照施工图纸和技术规范进行施工，确保工程质量。
五、施工进度计划1. 施工准备阶段：10天2. 污泥池清淤阶段：15天3. 污泥浓缩池清淤阶段：10天4. 污泥脱水车间清淤阶段：10天5. 整体施工周期：45天六、施工安全措施1. 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 严格执行施工现场的安全规章制度，确保施工安全。
废水池FRP施工方案
雅培（上海）公司研发实验室迁建工程废水池FRP施工方案施工单位：柏诚工程（江苏）股份有限公司（盖章）编制：审核：批准：日期：2016 年05 月19 日目录第一章：编制说明 (1)第二章：工程综述 (3)第三章施工组织和施工管理方法 (4)第四章施工方案 (6)第五章：主要资源供应计划 (8)第六章质量保证计划 (9)第七章施工安全保证措施 (13)第八章消防及文明施工措施 (14)第一章：编制说明一、防腐工程施工编制要求本工程施工本着精心组织、科学统筹、强化管理、规范施工、优质高效、节约投资，确保安全、质量和工期的原则，编制本施工方案。
（1）根据防腐施工的特点，合理组织施工，统筹安排劳力、物资和机械设备，严格执行GB50212《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》，确保施工顺利进行。
（2）根据本工程的技术要求和特点，制定科学合理的施工方案，严格按照国家颁布的技术标准及要求施工，确保工程质量全部达到国家现行的验收标准，工程一次验收合格率达到100％，工程质量等级达到优良，实现本工程创优规划的目标。
（3）细化各级安全生产责任制，杜绝一切责任事故，人员伤亡事故，重大机械事故，火灾事故以及工程质量事故，实现安全生产无事故目标。
（4）按照质量体系程序要求，运用现代化管理手段，强化内部管理，在确保工程工期、质量和安全的前提下，努力降低工程成本。
（5）做好文明施工和环境保护工作，创造良好的施工环境，建设文明工程。
二、编制依据（1）本工程的现场实际情况：介质类型、浓度、温度及水池深度。
地面使用情况。
（2）采用的规范规程：①材料选择GB1446——82纤维增强塑料性能试验方法总则GB9979——2005纤维增强塑料高低温力学性能试验准则GB3857——2005玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质试验方法GB1450.1——玻璃纤维增强塑料层间剪切强度试验方法GB3355——82纤维增强塑料纵横剪切试验方法GB2572——2005纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法②基层表面处理GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》HG/T20587《化工建筑防腐蚀设计规定》GB50209《建筑地面施工及验收规范》GB50212《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》③工程验收HGJ229《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》。
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目录一.工程概况 (1)二.工程特点 (1)三.编制依据 (1)四.工程主要工程量 (1)五.施工技术准备 (2)六.基础主要施工方法 (3)七.质量保证措施 (8)八.H SE管理措施 (10)九.劳动力资源配置计划 (12)十．施工机具资源配置计划 (13)十一. 交工技术文件 (13)十二. 施工进度计划 (15)一．工程概况海南炼化续建项目第四装置区PP废水池，水池平面尺寸为9400mm×12400mm,基底标高分别为-4.70m及-5.80m，池顶标高0.30m，池底板600mm厚，内壁厚200mm，外壁厚400mm。
位于海南炼化厂内。
二．工程特点2．1第四装置区PP废水池，墙高为4.10m及5.20m。
2．2混凝土强度垫层C10，底板及池壁均为C30防水砼，砼抗渗等级S8。
2．3池壁内外为清水砼墙，底板面、池顶板面抹20mm厚，1：2水泥防水砂浆。
三．编制依据3.1 国家现行的施工规范，标准和规程1）《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-20022）《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-20023）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20023.2中国石化现行的结构施工及验收规范，规程和标准3.3 中国石化建设工程公司的设计图纸。
图纸编号：B0303-8442-G-1～G-3；3.4工程图纸会审纪要及联络签3.5 FCC质量体系文件四．工程主要工程量4.1土方开挖：1293m34.2垫层混凝土：15 m34.3垫层模板：5m24.4基础模板：30 m24.5基础钢筋：17 t4.6基础混凝土：97 m34.7土方回填：639 m34.8池壁筋：28t4.9池壁模板：726 m24.10池壁砼：135 m3五．施工技术准备5．1施工图纸审核施工图等设计文件是施工的主要依据。
在施工图、设计文件到达后，应立即组织专责专职技术员，施工员，经营计划、供应等部门有关人员熟悉图纸，领会设计意图，熟悉技术要求和图纸内容。
审查设计中可能存在的问题，以提出合理化建议，保证施工质量。
对图纸中存在的问题，交技术负责人归纳，汇总，及时与设计人员联系，以求得设计部门的解答，并做好图纸会审记录。
5．2施工技术交底项目部技术部门应按工程进展情况组织进行详细的技术交底。
5．2．1施工组织设计/质量计划技术交底：由技术部门组织，总工程师向责任工程师、施工员、相关各部门有关人员进行交底，并形成记录。
5．2．2施工方案/措施交底：由技术部门组织，由责任工程师向施工员、质检员、施工队队长、班组长进行交底，并形成记录。
5．2．3检验和实验交底：由责任工程师向有关部门施工员、质检员、操作工人进行交底，并形成记录。
5．2．4其他技术交底，如作业指导书等技术交底：由施工员向有关人员进行交底，并形成记录。
六．基础主要施工方法6．1施工工序施工准备定位放线基坑开挖石方爆破地基清理地基验槽基础垫层模板砼垫层浇筑放线池底钢筋绑扎安装池底模板池底混凝土浇筑砼养护池壁及顶板钢筋绑扎预埋套管及模板安装加固砼浇捣砼养护6．2每道工序的施工方法6．2．1施工准备：仔细阅读施工图纸，熟悉图纸中的结构及要求，计算出图纸中的工程量，合理提出工程所需的各项计划，积极组织机具，材料及劳动力。
根据图纸，准确编制材料预算和外加工计划，使材料采购能够准确及时。
熟悉施工现场，对现场布局要有合理统筹安排。
6．2．2定位放线：在定位之前，根据设计要求，编制基础中心线测设图，将全部中心线统一编号。
依据甲方提供的定位桩引测出区域控制桩，然后通过区域控制桩确定基础的轴线龙门控制桩，龙门控制桩距离基础开挖边线1米。
6．2．3基坑开挖：(1).施工方法1). 土方开挖用挖掘机挖土,自卸汽车运土，基槽内挖出的土运至甲方指定的位置.土方开挖时按放线员所撒开挖边线进行挖方作业,开挖边线由基础垫层范围,工作面(每边300mm)，放坡增加宽度等共同组成。
2). 土方开挖应根据土质及深度按规范要求进行放坡，并采取措施确保边坡的稳定；3).挖土机械挖土应在基底标高以上保留10～30cm左右用人工清理基槽及基槽边坡。
4). 基槽清理完毕后,应会同建设单位，质量监督站，勘察设计单位，监理单位，施工单位有关人员进行验槽。
验收合格后，及时进行下一道工序的施工。
(2).质量标准:1).标高允许偏差: 0，-50mm. 用水准仪检查；2).长度和宽度允偏差: >0 用经纬仪.线和尺量检查3).边坡偏陡: 不宜观察或用坡度尺检查(3).土方开挖注意事项:1). 施工现场的电线应架空、拉设应合理,不得妨碍土方开挖；2). 基槽开挖应有水平标准严格控制基底标高,以防基底超挖；3).对定位桩和水准点等应注意保护好,挖土时不得碰撞,并应定期复测,检查其可靠性。
6．2．4基础回填:(1).施工要求1). 基坑经验收合格后方可进行下道工序施工。
回填每层铺填厚度不应大于300mm,震动夯碾压夯实，碾压前应充分洒水湿润，压实系数≥0.94。
2). 废水池周围回填土采用素土，回填土质必须合格；提前对填土进行试验,确定其最优含水率和现场控制干密度；3). 填土前应做好水平高程的测设:在坡边上按需要的间距打入水平桩；4). 回填土采用机械运土、人工平摊、机械夯实的施工方法分层找平夯实,分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能选用；(2).回填土质量标准:1).保证项目:基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定；回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定；回填土必须按规定分层夯压密实。
2).允许偏差项目:①.标高允许偏差: ±50mm. 用水平仪测量(3).回填土施工注意事项:1).严格控制每层回填厚度,禁止汽车直接卸土入槽；2).施工时应注意保护有关轴线和标高高程桩点,防止碰撞下沉；6．2．5砼垫层浇筑：在基础垫层浇筑砼前，对地基应事先按设计标高和轴线进行校正，并应清除浮土和杂物；雨季采用集水坑抽水，并晾干，原土夯实后才能浇砼。
垫层浇筑时一次找平。
砼使用泵送商品砼。
6．2．6钢筋绑扎：底板为双层钢筋，上层钢筋应设马凳作钢筋支撑，其间距为1500mm，采用φ16钢筋制作。
池内壁吊模下设铁马凳作模板支撑。
事先弹好底板钢筋的分档标志，再摆好下层钢筋。
绑扎钢筋时，除靠近外圈两行的相交点全部绑扎牢外，中间部分采用梅花形绑扎，保证钢筋不移位。
摆好钢筋马凳后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画出分档标志，然后穿放纵横钢筋。
绑扎方法与下层钢筋相同。
池立壁钢筋插筋按图纸要求伸入基础深度要符合设计要求，并绑扎固定牢固，以确保位置准确，必要时可采用电焊焊牢。
底板钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块。
待底板混凝土浇灌后，在底上放线，再校正预埋立壁插筋，先绑2-4根立壁钢筋，并画好分档标志，然后在其下部和齐胸处绑两根横向钢筋进行定位，在横筋上画好分档标志。
然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。
墙筋应逐点绑扎，其搭接长度，位置及绑扎方法与底板相同。
立壁双排钢筋之间应绑间距支撑。
双排钢筋的外侧绑扎砂浆垫块，保证钢筋保护层厚度。
配合其他工种安装各种预埋铁管件，预留洞口，其位置标志均应符合设计要求。
6．2．7钢筋连接池底及池壁钢筋采用搭接。
6．2．8安装模板：模板采用18mm厚胶合板，支撑加固材料50*100木方和直径48mm钢管。
安装模板前先复查基础垫层的标高及中心线位置，弹出各墙边线，在池立壁内外设置钢管脚手架，并设水平拉杆，斜撑杆，钢管脚手架里皮立杆离池壁300mm。
池壁模板支垫竖向50×100木方间距300mm，横向采用48mm钢管压在竖向木方处，间距600mm双支，每排横向钢管用φ12钢筋防水螺杆对拉固定，间距450×600mm。
上下排错位布置。
内外模板间支撑，用止水拉杆两端根据墙截面尺寸焊钢筋头，支撑墙板确保墙截面尺寸。
支撑时，还应检查钢筋保护层厚度，模板的平整度，垂直度以及是否有隔离剂等事项，在各项均符合要求后才能进行浇筑。
现浇结构模板安装的允许偏差如下表:6．2．9浇筑：混凝土搅拌采用C30抗渗S8商品混凝土，使用矿渣硅酸盐水泥。
对混凝土提供单位的原材料严格控制。
砼浇筑时使用泵车采用分层浇筑，每层厚度不得大于600mm，振捣一律采用振动棒进行振捣。
浇筑混凝土时应注意保护钢筋与预埋钢管的位置，振捣棒不得碰及钢筋与预埋钢管。
混凝土施工缝设置于底板面上600mm剪力墙处留一道水平施工缝，施工缝墙中设钢板止水钢板，钢板使用-4×300mm带钢，钢板接缝采用对焊，用钢筋固定止水钢板。
其他地方不留水平施工缝，池立壁一律不留垂直施工缝。
为了达到以上要求，浇筑池壁混凝土采用分层赶浆法连续施工，不产生水平与垂直施工缝，以保证混凝土的施工质量。
6．2．10预埋套管池壁预埋套管，钢筋绑扎过程中，壁内套管周边绑扎好加固钢筋。
钢筋爬梯待剪力墙，模板安装后，放线定位，模板开孔，安装爬梯固定。
预埋钢板中心位置偏差：10mm。
混凝土水池尺寸允许偏差:6．2．11砼的养护为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。
在自然条件下，对砼表面浇水养护，使砼在一定时期内保持水泥水化作用所需要的适当湿度，砼浇水养护时间不小于15d。
20天后作储水试验。
七．质量保证措施工程质量保证体系图见附图(一)项目经理负责工程总质量目标的落实和实现；项目技术负责人负责技术文件及现场技术问题的质量控制；项目质量负责人负责现场施工过程中质量的检查与监督工作；项目材料负责人负责施工过程中各种原材料、半成品及构配件的检查验收，防止不合格品的使用；项目HSE负责人负责施工现场的安全及文明施工等控制工作；项目施工负责人负责整个施工过程的协调工作。
为确保工程质量,本着以质量求生存的宗旨,该工程从施工准备、组织施工、竣工验收和总结回访实行全过程质量控制，主要做好如下几个方面的工作：停点检查、内部不合格报告及整改计划的项目组内部质量控制措施；自检、互检、专检、质量评定的“三检一评”制度在施工中的质量控制；项目组设立奖罚制度，进行材料限额领料卡等；对建筑工程质量通病进行预防工作。
从过程中做好以下工作：7．1施工准备阶段7．1．1对工程中所采用的原材料、半成品、构件的质量进行检查和审查,采购的材料均应有产品出厂合格证或技术说明,材料使用前必须按有关规程、规范要求取样试验,审查材料试验情况，报监理及有关部门。
7．1．2审查图纸,明确设计意图、特点和施工要求,提出图纸中存在的问题,同设计单位和有关单位协商解决,用书面的形式解释或提交设计变更通知单。
7．1．3组织有关人员逐层进行技术交底,让参与技术交底的所有人员必须熟悉工程概况、工程特点、工程要求、施工程序、计划安排、施工方法及技术要求、执行的规程、规范和质量检验标准，从而使所有参加施工、组织施工的人员明确自己的职责,达到预期的施工质量和施工安全的要求。