建筑涂料施工技术交底
油漆、涂料工程工程质量技术交底
油漆、涂料工程工程质量技术交底引言概述：油漆、涂料工程是建筑装饰中不可或缺的一环，对于工程质量的保障起着重要的作用。
在进行油漆、涂料工程时，工程质量技术交底是确保工程顺利进行和质量达标的重要环节。
本文将从五个大点出发，详细阐述油漆、涂料工程工程质量技术交底的相关内容。
一、施工准备1.1 材料准备：施工前需要对所需的油漆、涂料材料进行准备，包括颜色、种类、品牌等。
同时，还需要检查材料的质量和数量是否符合要求。
1.2 设备准备：施工过程中需要使用到的设备也需要提前准备，如喷枪、刷子、滚筒等。
设备的选择应根据具体工程需求进行，并确保设备的正常运行和安全使用。
二、施工工艺2.1 表面处理：在进行油漆、涂料工程之前，需要对施工表面进行处理，包括清洁、修补、打磨等。
这些步骤的目的是保证涂层与基层之间的粘接力和附着力。
2.2 涂料选用：根据具体工程要求，选择合适的涂料种类和品牌。
涂料的选择应考虑到使用环境、耐久性、防火性等因素，并确保涂料符合相关标准和要求。
2.3 施工方法：根据涂料的性质和施工要求，选择合适的施工方法，如刷涂、喷涂、滚涂等。
施工过程中需要注意涂料的均匀涂布、避免漏涂和滴流等问题。
2.4 施工层次：根据工程要求，确定涂料的施工层次。
一般包括底涂、中涂和面涂等，每层涂料的施工顺序和厚度要符合相关规范和要求。
三、质量控制3.1 施工环境：施工过程中需要保证施工环境的适宜性，包括温度、湿度、通风等条件。
不同涂料对施工环境的要求不同，应根据具体情况进行调整。
3.2 施工质量检验：在施工过程中，需要对涂料的质量进行检验，包括颜色、附着力、干燥时间等。
检验结果应符合相关标准和规范，确保施工质量的合格性。
3.3 施工记录：在施工过程中，需要及时记录施工情况，包括施工日期、施工人员、涂料种类和用量等。
这些记录有助于后期质量追溯和问题处理。
四、安全与环保4.1 施工安全：在进行油漆、涂料工程时，需要严格遵守施工安全规范，采取必要的安全防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等，防止涂料对施工人员的伤害。
外墙涂料施工技术交底
外墙涂料施工技术交底一、工程概述本次施工的项目为_____，建筑外墙面积约为_____平方米。
外墙涂料施工的质量将直接影响建筑物的外观和耐久性，因此必须严格按照施工技术要求进行操作。
二、施工准备1、材料准备选用符合设计要求和质量标准的外墙涂料，品牌为_____，颜色为_____。
准备好腻子、底漆、面漆等配套材料，确保材料的质量和相容性。
材料应存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，避免阳光直射和潮湿环境。
2、工具准备准备好喷枪、滚筒、刷子、抹子、砂纸等施工工具。
检查工具的完好性和可用性，对损坏的工具及时进行维修或更换。
3、基层处理清除基层表面的灰尘、油污、疏松物等杂质。
对基层表面的裂缝、孔洞进行修补，确保基层平整、坚实。
用砂纸打磨基层表面，去除凸起的颗粒和毛刺，使基层表面光滑。
三、施工工艺流程1、基层处理首先，用扫帚或高压水枪将基层表面的灰尘、杂物清理干净。
对于有油污的部位，使用清洁剂进行清洗，确保基层表面无油污。
对基层表面的裂缝，先用嵌缝膏进行填补，然后用砂纸打磨平整。
对基层表面的凹凸不平处，使用腻子进行找平，待腻子干燥后，用砂纸打磨光滑。
2、刮腻子调配腻子，按照产品说明书的比例将腻子粉与水搅拌均匀，静置一段时间后再次搅拌。
用抹子或刮刀将腻子均匀地刮涂在基层表面，一般刮涂 2-3 遍，每遍腻子厚度不宜超过 2mm。
每刮完一遍腻子，待其干燥后，用砂纸打磨平整，去除腻子表面的刮痕和不平整处。
3、涂刷底漆在腻子层干燥并打磨平整后，涂刷底漆。
底漆应搅拌均匀，使用滚筒或刷子均匀地涂刷在基层表面，确保底漆覆盖均匀，无漏涂。
底漆涂刷后，应自然干燥，干燥时间根据环境温度和湿度而定，一般为 4-8 小时。
4、涂刷面漆底漆干燥后，进行面漆的涂刷。
面漆应搅拌均匀，使用喷枪或滚筒进行涂刷，涂刷时应均匀、薄厚一致，避免出现流挂、漏涂等现象。
面漆一般涂刷 2 遍，每遍涂刷间隔时间应根据产品说明书的要求进行，一般为 2-4 小时。
涂料工程安全技术交底
涂料工程安全技术交底涂料工程在建筑装修中扮演着重要的角色，但由于涂料本身具有一定的危险性，因此在进行涂料工程时必须严格遵守安全技术规范，以确保施工过程中的安全。
本文将就涂料工程安全技术交底进行详细介绍。
一、施工前的安全准备1.1 确认施工人员的安全意识：在进行涂料工程之前，施工单位应组织相关人员进行安全培训，提高他们的安全意识，了解涂料的危害性以及应急处理方法。
1.2 确保施工现场的安全环境：在施工现场应设置明显的安全警示标志，保证施工现场的通风良好，避免因涂料挥发物对施工人员的危害。
1.3 检查施工设备的安全性：在进行涂料工程之前，应对施工设备进行全面检查，确保设备的安全性能良好，避免因设备故障造成安全事故。
二、涂料选择与搅拌2.1 选择符合安全标准的涂料：在进行涂料工程时，应选择符合国家标准的环保涂料，避免使用含有有害物质的涂料，降低对施工人员的危害。
2.2 注意涂料搅拌的安全性：在进行涂料搅拌时，应佩戴防护口罩和手套，避免吸入有害气体或接触有害物质，确保施工人员的安全。
2.3 控制涂料搅拌的时间和速度：在进行涂料搅拌时，应控制搅拌时间和速度，避免因搅拌不当导致涂料溅射或溢出，造成安全事故。
三、施工作业过程中的安全措施3.1 确保施工人员佩戴个人防护装备：在进行涂料工程时，施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如防护眼镜、口罩、手套等，保护自身安全。
3.2 避免涂料喷洒造成的危险：在进行喷涂作业时，应设置喷涂防护罩，避免涂料喷洒造成的安全隐患，确保施工现场的安全。
3.3 定期检查施工现场的安全状况：在施工过程中，应定期检查施工现场的安全状况，及时处理安全隐患，确保施工过程的安全性。
四、涂料施工后的安全处理4.1 妥善处理涂料废弃物：在涂料施工结束后，应妥善处理涂料废弃物，避免对环境造成污染，确保施工现场的清洁和安全。
4.2 清洗施工设备的安全操作：在清洗施工设备时，应采取安全操作措施，避免接触有害物质，确保施工人员的安全。
建筑内墙涂料施工技术交底
11.施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。
12.不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。
13.涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。
14.所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏个人防护用品。尤其注意要系好安全带。
交Байду номын сангаас内容：
1.结构已经过验收，并有有关部门的验收单。
2.面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。
3.抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。
4.门窗玻璃应提前安装完毕。
5.大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。
6.刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。
15.外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。
16.在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。
17.施工时不得出现立体交叉作业。
7.满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。
8.涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。
9.在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。
外墙涂料施工技术交底
外墙涂料施工技术交底随着城市建设的不断发展，外墙涂料施工技术在建筑行业中扮演着重要的角色。
外墙涂料不仅可以提高建筑物的美观度，还能增加其防水、保温、防火等功能。
因此，正确的施工技术对于外墙涂料的效果以及建筑物的使用寿命至关重要。
本文将详细介绍外墙涂料施工技术的交底。
一、施工前的准备工作1. 材料准备：在开始施工之前，必须确保所有材料的质量符合相关要求，并进行充分的检查。
材料包括外墙涂料、底漆、修补剂等。
此外，还需要准备好必要的施工工具，如刷子、滚筒、刮刀等。
2. 表面处理：在施工前，需要对外墙表面进行清洁处理，以确保涂料能够牢固附着在墙面上。
这包括去除墙面上的污垢、油漆残渣和旧涂层等。
3. 基层修补：在表面处理完成后，需要检查外墙基层是否存在裂缝、孔洞等缺陷。
如有，需要进行修补，以保证涂料施工的平整性和均匀性。
二、施工步骤和技术要点1. 底漆处理：在涂装之前，需要先进行底漆处理。
底漆的作用是增强外墙涂料的附着力和耐候性。
底漆施工时需要注意涂布均匀、刷痕清晰、不得漏刷或厚重。
2. 中涂处理：中涂是外墙涂料的重要环节，决定了外墙的颜色和质感。
中涂施工时需要注意选用合适的刷子或滚筒，并确保涂料分布均匀，避免出现色差和漏刷情况。
3. 面漆处理：面漆是最后一道工序，其作用是加强外墙涂料的亮度和光泽，同时提高外墙的防水和耐候性。
面漆施工时需要注意选用合适的工具，如滚筒或喷枪，并均匀涂布，避免刷痕和漏刷现象。
4. 环境要求：施工过程中，应确保周围环境的整洁、无灰尘和杂物。
温度、湿度等环境条件也需要控制在合适的范围内，以保证施工质量。
三、施工注意事项1. 工人防护：施工人员在施工过程中应注意佩戴必要的个人防护装备，如口罩、手套、工作鞋等，以避免对身体健康的影响。
2. 施工质量：施工中应严格按照涂料厂家的要求进行施工，注意涂料的配比和稀释情况，避免出现质量问题。
3. 施工环境：施工现场应保持安静、整洁，避免在建筑物周围制造过多的噪声和污染。
涂料工程安全技术交底
涂料工程安全技术交底引言概述：涂料工程是建筑装饰中不可或缺的一环，但在进行涂料工程时往往会涉及到一些安全隐患。
因此，进行涂料工程安全技术交底是非常重要的。
本文将从五个方面详细介绍涂料工程安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认涂料种类和用量：在进行涂料工程前，首先要确认所使用的涂料种类和用量，以确保施工过程中的安全性。
1.2 检查施工区域：在施工前，要对施工区域进行检查，确保没有明显的安全隐患，如地面平整、通风良好等。
1.3 配备必要的安全防护用具：施工人员要配备必要的安全防护用具，如手套、口罩、护目镜等，确保施工过程中的安全。
二、施工过程中的安全措施2.1 防止涂料飞溅：在进行涂料工程时，要注意防止涂料飞溅，可以通过调整喷涂压力、选择合适的喷涂角度等方式来减少飞溅。
2.2 防止涂料中毒：涂料中含有有害物质，施工人员要注意避免长时间暴露在涂料中，以免中毒。
2.3 防止火灾：涂料中含有易燃物质，施工现场要远离明火，并配备灭火器等灭火设备，以防发生火灾。
三、施工后的清理工作3.1 清理施工区域：施工完成后，要对施工区域进行彻底清理，清除涂料残留物，确保施工现场的整洁。
3.2 处理废弃涂料桶：废弃的涂料桶要进行妥善处理，不能随意丢弃，以免对环境造成污染。
3.3 检查施工质量：施工完成后要对涂料工程进行质量检查，确保施工质量符合要求。
四、施工中的应急措施4.1 应对涂料过敏反应：有些人对涂料有过敏反应，施工人员要及时发现并采取相应措施，如暂时撤离施工现场。
4.2 应对突发事件：在施工过程中可能会发生突发事件，如火灾、意外伤害等，施工人员要能够迅速应对，保障施工安全。
4.3 沟通协调：在施工过程中，施工人员之间要保持良好的沟通协调，及时解决问题，确保施工顺利进行。
五、施工后的总结和交底5.1 总结经验教训：施工完成后要对整个涂料工程进行总结，总结经验教训，为以后的施工工作提供参考。
5.2 进行安全技术交底：在施工结束后，要对涂料工程的安全技术进行交底，确保所有施工人员都了解安全规范和措施。
涂料工程质量技术交底
涂料工程质量技术交底引言概述：涂料工程质量技术交底是指在涂料工程施工过程中，施工单位向监理单位或业主单位详细交代涂料工程的施工技术要求、质量标准、施工工艺、注意事项等内容，以确保施工质量达到预期标准，提高工程质量和施工效率。
一、施工技术要求1.1 确定涂料种类和规格：根据工程要求和环境条件选择适合的涂料种类和规格，包括底漆、中涂、面漆等。
1.2 施工工艺要求：确定涂料施工的工艺流程，包括表面处理、底漆施工、中涂施工、面漆施工等步骤。
1.3 施工环境要求：确保施工环境符合涂料施工要求，包括温度、湿度、通风等条件的控制。
二、质量标准2.1 涂料质量标准：明确涂料的质量标准，包括涂料的成分、干燥时间、附着力、耐候性等指标。
2.2 施工质量标准：确定涂料施工的质量标准，包括涂料厚度、涂覆均匀度、涂料干燥时间等要求。
2.3 检验标准：确定涂料施工后的检验标准，包括外观检验、附着力检验、耐候性检验等项目。
三、施工工艺3.1 表面处理：确保基材表面清洁、干燥、平整，去除杂质和油污。
3.2 涂料搅拌：按照涂料说明书要求进行搅拌，保证涂料成分均匀。
3.3 涂料施工：采用适当的施工工艺，如刷涂、喷涂等方式，保证涂料均匀、完整。
四、注意事项4.1 施工环境控制：严格控制施工环境的温度、湿度、通风等条件，避免对涂料施工质量造成影响。
4.2 施工人员要求：确保施工人员熟悉涂料施工技术要求，具有相关证书和经验。
4.3 施工设备检查：定期检查施工设备的运行状态，确保设备正常工作，避免对施工质量造成影响。
五、验收标准5.1 涂料干燥时间：根据涂料说明书规定，确定涂料的干燥时间，确保涂料完全干燥。
5.2 外观检验：对涂料施工后的外观进行检验，包括颜色、光泽度、平整度等项目。
5.3 质量验收：根据施工技术要求和质量标准，进行涂料工程的质量验收，确保施工质量符合要求。
结论：涂料工程质量技术交底是保证涂料工程施工质量的重要环节，通过明确施工技术要求、质量标准、施工工艺、注意事项和验收标准，可以有效提高工程质量，确保施工质量达到预期标准。
建筑物外墙涂料施工技术交底
建筑物外墙涂料施工技术交底一、施工前准备在开始进行建筑物外墙涂料施工之前，必须进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
1.1 建筑物外墙检查在施工前，需要对建筑物外墙进行全面的检查，并记录下墙面的状态、损坏情况以及需要修复的部分。
检查的重点包括：- 墙面是否平整，有无凹凸不平的地方；- 是否存在开裂、剥落等损坏；- 墙面是否有渗漏、水迹等问题。
1.2 墙面清洁在施工前必须将墙面清洁干净，以去除油污、灰尘等物质。
清洁的方法包括使用水枪冲洗、刷洗，或者使用清洁剂进行擦洗。
清洁完成后，必须充分晾干墙面。
1.3 基层处理墙面清洁干净后，需要对墙面进行基层处理。
具体的方法包括：- 对开裂、凹凸不平的地方进行修补；- 刷涂底漆，以增强涂料与墙面的附着力；- 进行防水、防霉等处理。
二、施工工艺2.1 外墙涂料选择根据建筑物的具体要求和环境条件，选择合适的外墙涂料。
外墙涂料种类繁多，常见的有水性涂料、油性涂料、乳胶漆等。
根据建筑物的要求，选择对应的涂料。
2.2 涂料搅拌在施工前，需要将涂料进行充分的搅拌，以确保涂料中的颜色、成分充分均匀。
2.3 涂刷施工涂刷施工是建筑物外墙涂料施工的主要步骤。
具体施工步骤如下：- 使用毛刷或辊筒进行涂料的施工，根据涂料的要求进行操作；- 涂刷时要注意涂料的均匀性和厚度的控制，避免出现涂料浓淡不一的情况；- 刷涂的方向应一致，以保证涂料的均匀性；- 对于墙角、窗户边缘等细节部分，要仔细处理，保证涂料的质量。
2.4 涂层干燥与二次施工涂刷完成后，要等待涂层充分干燥。
根据不同种类的涂料，干燥时间会有所不同。
当第一层涂料干燥后，可以进行第二次施工，以增加涂层的厚度和质量。
2.5 清理与整理施工完成后，必须对施工现场进行清理与整理工作。
包括清理涂料桶、刷具等工具，清理滴落的涂料，整理施工现场。
三、施工安全与环保措施3.1 安全措施在建筑物外墙涂料施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定。
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建筑涂料施工技术交底一、涂料施工作业条件1.1涂装前对底材的要求1.1.1基层质量应符合下列要求涂装前，基层应牢固、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等，清洁和无浮灰，并对墙面的平整度进行验收。
1.1.2基本要求和验收方法：表面应洁净、接茬平顺、线角顺直、粘接牢固、无脱层、无爆灰和裂缝等缺陷。
检测方法：观察、手模检查。
用小锤轻轻敲击检查有无空鼓声水泥砂浆抹灰墙面PH值小于10；湿度小于10%。
基层抹灰允许尺寸偏差及验收方法应符合下表的要求：GB 50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收规范》1.2施工环境应符合下列要求:1.2.1环境温度5～35℃，空气相对湿度≤85％。
1.2.2大风及雨、雪、雾天气不得施工。
雨后24小时不得施工。
待基底含水率≤10％时，方可施工。
1.2.3保持环境洁净，无尘土飞扬。
二、涂装体系推荐：注：以下各数值是标准值。
耗漆量会因施工方法、施工工具、基层表面粗糙度、施工环境变化而有所差异。
拉毛面漆用量会因饰纹大小而有较大差异。
面漆的耗量为白色或浅色的数值，当面漆颜色为深艳色时，可能需要增加涂刷遍数，耗量也将随之变化。
涂装间隔时间是在气温25℃(湿度50%)下的值。
气温低的场合或湿度高的场合涂装间隔时间要稍延长。
体系特点：环保安全，优秀的抗裂性和耐水性，易清洁。
适用于有较高抗裂要求的项目或部位。
三、涂装工艺流程3.1涂装工艺流程3. 1.1基层处理→批刮粗找平腻子1~2遍→批刮细找平腻子1遍→打磨及养护→涂装强效抗碱底漆1遍→局部修补→补涂强效抗碱底漆→拉毛漆2遍3.2基层验收及处理3.2.1墙面平整度要求达到外墙相关验收标准；3.2.2基底应有承载能力，表面抗拉强度大于0.3N/mm²；3.2.3新的水泥砂浆、混合砂浆抹灰基底、需经过至少2-3周的干燥保养期，使基层在涂刷前含水率不大于10%；3.2.4节点处理：墙面上的各种构件、穿墙件、预埋件和各种预留孔等应事先做好必须的防水防锈处理。
对于墙体的预留孔及其它外露墙面的固定件应做好防水处理。
检查修补完成后的基层，要求必须牢固、坚实、干燥、平整、清洁、无浮灰、无油迹。
3.3粗找平层3.3.1基层处理及修补完整经检查符合施工条件后，用粗柔性外墙腻子对墙体进行满刮找平，主要目的是对有缺陷处进行修复，为涂层提供附着力，并增加墙体的抗裂性和墙体表面平整度、致密度，阴阳角处理方正顺直。
3.3.2施工工具：批刀、刮刀3.3.3技术要点：1）按外墙柔性腻子（粗）的产品配比要求进行搅拌腻子。
于适当之容器中，先注入量好的清水（双组份腻子应为硬化剂和适量清水），再按比例慢慢加入干粉料，然后用电动搅拌器低速充分搅拌，边倒边搅拌至均匀无结块、无沉淀的浓浆（类似膏状）；静置3～5分钟，再搅拌1～2分钟即可。
2）用批刀和铲刀批刮外墙柔性腻子（粗），批刮要点是实、平、光，即腻子与基层接触紧密，粘结牢固，表面平整细腻，以减少打磨工作量。
3）大面积批刮时，应先处理边角后再处理大面，刮刀与墙面成35-40度角，以横面式或弧面形批刮收平。
为避免找平层收缩过大，出现开裂和脱落不要一次批刮过厚，单遍厚度在1.0mm左右。
4）调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。
3.3.4技术要求：用2米靠尺检测平整度误差≤3mm。
3. 4细找平层3.4.1待抗裂找平层干燥后（晴天6小时），可进行细腻子的批刮。
3.4.2施工工具：批刀、刮刀3.4.3技术要点：1）按外墙柔性腻子（细）的产品配比要求进行搅拌腻子。
于适当之容器中，先注入适量水（双组份腻子应为硬化剂和适量清水），再按比例慢慢加入干粉料，然后用电动搅拌器低速充分搅拌，边倒边搅拌至均匀无结块、无沉淀的浓浆（类似膏状），可根据情况加入适量清水；静置3～5分钟，再搅拌1～2分钟即可。
2）按第4.3.3所述的方法进行施工。
3）细找平层的批涂主要作用是填补前道工序可能留下的砂眼、刮痕等缺陷。
3.4.4技术要求：1）2米靠尺检测，误差≤3mm；2）阴阳角处理方正顺直；3）目测、手触感觉无明显的不平整。
3.5打磨及养护3.5.1技术要点1)等待细找平层干透后，先用400目砂纸对墙体进行打磨，接着清扫墙体上的粉尘。
2)在湿润状态下对腻子层进行养护。
3.5.2施工工具：砂纸3.5.3技术要求：1）打磨后的墙体平滑细腻、无砂眼、刮痕、手触感觉无挡手物及明显不平整等。
2）分格缝、阴阳角等垂直方正，2米靠尺检测，误差≤3mm。
3）放置待干至少72小时（晴天）以上，含水率＜10%。
4）检测表层PH值＜10。
3.6涂装强效抗碱底漆—1道3.6.1技术要点：1）确认底材处理平整且干燥牢固。
同时确认涂装产品名称2）底漆调配时，建议使用机械充分搅拌均匀后再进行使用；要求在涂装时尽可能保持均匀，避免少涂、漏涂；涂装方法可采用刷涂、滚涂或喷涂等，因滚涂施工简便，涂装效率高，外观效果好等，外墙施工一般建议使用滚涂。
3）使用中长毛辊筒配合羊毛刷，以先边角后大面的涂装方式均匀辊涂一道。
4）所有需要涂装的部位不得有漏涂或少涂现象（包括：门窗边角，装饰线，滴水线，分格缝，窗台及女儿墙上平面，落水管周边等必须全部涂装到位）5）当天未用完的材料可以到第二天搅拌均匀继续使用，但不可放置时间过长，切不可倒回原包装。
3.6.2施工工具：滚筒3.6.3技术要求：均匀、无漏涂、无流挂、无堆积、干燥2小时以上。
3.7局部修补3.7.1局部因底材缺陷未处理到位涂装底漆后暴露的会明显一些，为确保表面效果需要进行修补时，建议使用外墙柔性耐水腻子或使用面漆加外墙耐水腻子调制进行修补。
修补的腻子实干、打磨平整，应补涂底涂后再进行下道工序施工。
3.8涂装拉毛漆—2道3.8.12 封闭底漆完全干透后，采用专用拉毛辊筒辊涂拉毛面漆一到两遍，拉毛面漆不需要稀释，两道施工间隔不小于8小时。
3.8.2施工工具：拉毛滚筒3.8.3技术要点：1）把专用拉毛滚筒放置在搅拌好的拉毛漆中，通过来回拖动可以把其中的气泡带出来，而且可以让拉毛滚筒上的料均匀，之后就可以开始涂装了。
2）用拉毛专用滚筒把面漆均匀的涂装在被涂物表面，之后用辊筒从左到右、从下到上来回反复的收花，使其尽量均匀，注意收花速度要快，如果施工中漆膜表干太快会影响花型拉出的效果，花型效果出来后干燥快漆膜的流平不好，容易出接茬影响漆膜外观。
3）根据效果设计要求，先小面积测试拉毛效果，满足设计要求后，才大面积效果施工。
4）涂装在同一墙面时，拉毛方向、大小一定要一致，避免不同方向产生不同的明暗度，形成发花现象。
5）涂装时还要根据涂装工作面合理安排人员，一次性涂装要完成的作业面最好截止到阴阳角的部位或分格缝的位置。
在没有分格缝的墙面上尽可能一次性完成一个墙面，涂装时中途不能停顿，尽量缩短搭接时间，避免因搭接时间过长产生接头印迹影响整体效果。
6）气温过高时尽量不要在阳光直射的墙面上施工，避免因干燥过快出现的接茬印迹。
7）控制涂装间隔，在达到重涂时间后，方可进行下一道漆的涂刷。
过短的重涂时间会造成下面的漆膜干燥缓慢，出现起皱等问题。
8）花型效果：可以根据拉毛专用滚筒和加水稀释量的大小来控制花型效果，做出大花、中花、小花和各种橘皮效果。
3.8.4技术要求：1）花纹圆滑，大小、疏密均匀一致。
2）两道涂刷间隔不小于3小时。
3.9涂装质量要求最后一道工序完成后，涂料光泽均匀，涂膜饱满，彩点疏密均匀、大小一致，质感效果均匀，无发花现象，整体墙面线条笔直、美观。
四、施工注意事项：4.1涂装工程应在建筑物外墙基材处理完成并验收合格后进行。
4.2在涂装涂料前应确认底材湿度＜10%，PH值＜10，施工温度＞5℃、环境湿度＜85%。
4.3涂料的储存温度应在5~40℃之间，应储存于阴凉干燥的地方，避免阳光直射；操作现场远离火源4.4涂料施工前的作业面应是完整的，应提前对墙体表面的缺陷、预留孔洞、穿墙管件、预埋构件等处理完整，避免涂装后的修补存在修补印迹影响整体效果。
4.5对不涂装的部位，应提前做好保护，应对窗体、护栏、空调室外机、落水管、玻璃等做好保护；4.6涂装施工前应检查屋顶天台及露台部位已经进行防水施工处理，以免雨水渗入墙体，引起漆膜起泡。
4.7不建议使用外墙满堂钢管架子施工，由于钢管的影响，漆膜表面容易出现杠影、接头印迹等影响效果。
建议采用吊篮施工。
4.8材料调配时严格按照要求的稀释比例进行，且不可增大稀释比例，稀释比例过大漆膜表面容易出现发花、透底等。
材料使用前必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防干燥结皮。
4.9每批次涂料的颜色可能存在微小差异，务请一次订货或按整施工面大小分批订货，禁止在同一施工面使用不同批次产品。
4.10对于每一批次施工剩余的涂料应做好标记并保存，必要时可用于对应施工面的修补需求。
4.11如果不同批次剩余涂料较多时，在确定不再需要修补的前提下，可以将这些不同批次的同色涂料按相同比例混合搅拌，用于较小的施工面（如阳台、女儿墙内侧等）。
4.12大风条件下不建议施工，风力过大会造成漆膜缺陷，效果不一致，容易产生接茬和浪费材料。
雨、雪、雾天气严禁施工。
4.13阳光直射面不宜施工，以免因干燥过快影响涂装效果。
4.14涂料施工应由上而下，先细部后大面。
同一面须墙一次完成，接头可放在分格缝;阴阳角或落水管后面。
均匀涂刷，确保湿接头。
4.15涂刷时须耐心细致，不得出现漏涂、透底、流坠、咬底、花脸等现象。
4.16前一道涂料干透后才能进行下一道涂料的施工。
4.17涂装过的墙面注意清理外窗台表面，避免因漆膜未达到实干突遇雨水污染墙面。
4.18涂刷不同颜色时，须进行必要的保护。
避免交叉作业，对成品进行妥善保护。
4.19底漆、面漆以及不同颜色的使用工具须分别使用，分开存放，不得混用。
更换颜色施工时要彻底清洗工具，避免因工具清洗不干净产生的漆膜发花。
如施工方未按上述方法施工，施工中所产生的涂料问题责任由施工方承担！五、安全卫生注意事项：5.1水性产品5.1.1操作及贮藏的注意事项：1)尽量不要接触皮肤进行操作, 必要时使用防尘口罩、保护眼镜、手套等保护工具。
2)操作后充分进行洗手及漱口。
3)放置在儿童取不到的地方。
4)涂装、洗浄、干燥等操作作业场所要设置局部排气装置，作业中和作业后充分换气保持空气流通。
5.1.2紧急时及应急处置：1）涂料漏掉的场合, 铺上一层砂等东西后再进行处理。
2）如沾染眼睛,立即用大量清水清洗15分以上,并请医生治疗。
3）误饮的场合立即请医生治疗。
嘉宝莉化工集团股份有限公司施工队负责人：嘉宝莉负责人：。