物料编码管理制度11.26

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公司物料编码管理制度

公司物料编码管理制度

公司物料编码管理制度第一章总则第一条为规范公司物料编码管理工作,提高物料管理的效率和精度,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有部门和员工,包括各类物料的编码、管理和使用。

第三条公司物料编码是指为公司所有物料进行唯一标识的一种方式,用来识别物料的种类、规格、数量等信息。

第四条公司物料编码管理制度的宗旨是规范、统一、有效地管理公司所有物料编码,确保物料管理工作的准确性和高效性。

第五条公司物料编码管理制度的原则是科学性、规范性、实用性、灵活性和可行性。

第六条公司物料编码管理制度的内容包括物料编码的规范、编码方法、编码管理、编码修改、编码查询、编码使用等方面的规定。

第七条公司物料编码管理制度的执行由公司物料管理部门负责,各部门配合执行。

第八条公司物料编码管理制度的修订由公司物料管理部门组织,并报公司领导审批。

第二章物料编码的规范第九条公司物料编码的规范是指制定一套统一的编码规则和标准,确保物料编码的唯一性和规范性。

第十条公司物料编码的规范包括以下几个方面:(一)物料编码应具有唯一性,不得重复使用。

(二)物料编码应包含物料的种类、规格、数量等信息。

(三)物料编码应遵循一定的规则和标准,便于管理和识别。

(四)物料编码应与公司的ERP系统相适配,实现信息的共享和交换。

第十一条公司物料编码的构成应包括以下几个要素:(一)物料种类:用数字或字母表示物料的种类,如:原材料、半成品、成品等。

(二)规格型号:用数字或字母表示物料的规格和型号,以便区分不同物料。

(三)数量单位:用数字或字母表示物料的数量单位,如:个、箱、件等。

(四)其他信息:根据需要可以添加其他信息,如:生产日期、过期日期等。

第十二条公司物料编码的长度应根据物料的种类、规格和数量来确定,一般不得小于10位。

第十三条公司物料编码的命名应具有易记性、规范性和统一性,不得混淆。

第三章物料编码的管理第十四条公司物料编码管理工作包括编码的申请、分配、维护和监督等方面。

公司物料编号管理制度

公司物料编号管理制度

公司物料编号管理制度第一章总则为规范公司物料编号管理工作,提高物料管理效率,确保物料信息的准确性和及时性,特制定本制度。

第二章责任部门1. 公司物料编号管理工作由财务部门负责统一管理,具体执行由物料管理部门负责。

2. 财务部门负责审核、审批公司物料编号的设置和变更,并进行维护管理。

3. 物料管理部门负责具体执行物料编号的填写、修改和查询工作,并协助财务部门进行审核。

第三章物料编号的设置和命名规则1. 公司物料编号采用数字代号组成,每一个物料拥有唯一的物料编号。

2. 物料编号由财务部门统一设置和审核,符合以下命名规则:(1)首位数字代表所属类别,如1代表原材料,2代表半成品,3代表成品,4代表辅助耗材等;(2)接下来的数字代表物料的具体种类和规格;(3)最后一位数字为校验位,用于防止物料编号重复或错误。

3. 物料编号设置后不得随意更改,如需修改,需经财务部门审批并进行相应修改记录。

第四章物料编号的管理流程1. 新物料的申请与设置:(1)物料管理部门收到新物料的申请后,填写新物料编号申请表,提交给财务部门审核;(2)财务部门审核通过后,将新物料编号录入系统,并通知物料管理部门进行填写;(3)物料管理部门将新物料编号填写在相应的物料清单中,并通知相关部门关于新物料编号的信息。

2. 物料编号的修改与删除:(1)物料管理部门如需修改或删除物料编号,需填写修改或删除申请表,提交给财务部门审批;(2)财务部门审核通过后,根据实际情况进行相应的修改或删除操作,并通知相关部门进行调整。

3. 物料编号的查询与监控:(1)物料管理部门负责对物料编号进行定期检查和监控,确保物料编号的准确性和完整性;(2)对于异常情况或错误物料编号,需及时进行纠正和处理,并通知相关部门注意。

第五章物料编号的使用要求1. 严格按照物料编号管理制度执行,不得私自设置、修改或删除物料编号。

2. 物料管理部门负责对相关人员进行物料编号管理培训,确保他们理解并遵守公司的物料编号管理制度。

物料编码管理制度11.26

物料编码管理制度11.26

物料编码管理规范文件编号: CO7777编制: 日期:审核: 日期:批准: 日期:2015-11-23发布 2015-11-23 实施成都凯极科技有限公司1.0目的为了在保证物料管理连续性的基础上,进一步完善物料的管理,以使所有的物料料号命名得到规范和统一,特编写此规则,力求做到:1.1反映材料的主要特征;1.2能区别同类元件的不同物料;1.3易懂,易记忆1.4方便书写、记录和计算机输入。

2.0范围适用于本公司生产所需物料,半、产成品的编码。

3.0术语物料:是指公司原材料、配套件等与生产有关的物料的统称。

4.0职责5.0文控中心负责公司物料的编码,确保不重码。

6.0各部门负责审核所管辖物料编码的合理性,并批准实施。

7.0各部门负责落实物料编码的管理制度。

8.0工作程序8.1物料编码规则的基本原则及运作方式8.1.1编码应体现科学化、标准化、规范化、合理化。

8.1.2具备唯一性:所有物料均应按照本编码规则编制物料编码。

每种物料的编码是唯一的。

8.1.3可以扩充:适当留下可扩充之流水号,避免新增料号无法加入而致使料号重编。

8.1.4反映重要属性:编码采用全数字编制,可根据一些特定物料的某些参数来制定编码反映其属性;原则上原料类不特地的去反映属性。

8.1.5变动属性不纳入:属于部门、供应商、客户、员工等属性不纳入编码。

物料编码中包含的含义只是一些不会变的属性。

8.1.6物料编码在物料整个流程是不变的。

8.1.7码长定为9位,用阿拉伯数字表示,编码第一位不能为0第二级编码至最后级编码起始为0。

8.1.8中间层级的分类中,出现全9数字时,作为不能分类的物品的分类码,类别属性为其他。

8.1.9物料代码的分配,统一由公司文控中心负责,并通知库房及时录入计算机系统。

8.1.10物料将以其编码为主体运作,各相关受控或不受控的文件、业务单据、BOM等均使用物料编码。

8.1.11物料编码的大、中、小各类及明细可随公司的需要而增加,但不可删改。

物料编码管理制度

物料编码管理制度

物料编码管理制度物料编码管理制度一、目的和依据1.1 目的为了规范和统一物料编码的管理,提高物料管理的效率和准确性,制定本制度。

1.2 依据本制度的制定依据包括公司相关的章程和制度,以及国家相关法律法规。

二、适用范围本制度适用于公司所有物料的编码管理工作。

三、基本原则3.1 统一编码公司所有物料都必须按照统一的编码规则进行编码,确保编码的唯一性和一致性。

3.2 分类管理根据物料的属性和用途,将物料分为不同的分类,便于管理和查询。

3.3 定期更新物料编码应根据需求定期更新,确保编码体系与实际物料的变动保持一致。

3.4 文件化管理对于物料编码的制定、变更和使用等相关信息,应进行文件化管理,并定期进行备份。

四、编码规则4.1 编码结构物料编码由数字和字母组成,一般分为多级,每级之间用“-”分隔,以便于区分不同级别的物料。

4.2 主要编码4.2.1 类别编码:用于表示物料所属的类别,一般由字母表示。

4.2.2 分类编码:用于表示物料所属的分类,一般由数字表示。

4.2.3 子分类编码:用于表示物料所属的子分类,一般由数字表示。

4.2.4 序号编码:用于表示物料在同一子分类中的顺序,一般由数字表示。

五、编码管理过程5.1 编码制定5.1.1 新物料的编码由物料管理员根据实际情况制定,并在物料编码管理系统中进行登记。

5.1.2 编码的制定应符合编码规则,并注明物料的基本属性和用途等信息。

5.2 编码变更5.2.1 物料的编码变更必须经过审批,并在变更后及时更新物料编码管理系统。

5.2.2 编码变更的原因和内容应进行记录,并保存在物料编码管理系统相应的文件中。

5.3 编码使用5.3.1 公司内部各部门在进行物料管理时,必须按照统一的编码规则使用物料编码。

5.3.2 物料管理员应定期检查物料编码的正确使用情况,并及时对错误使用的编码进行纠正。

六、制度执行6.1 物料编码管理由物料管理员负责执行,并监督各部门的管理工作。

物料分类编码管理制度范文

物料分类编码管理制度范文

物料分类编码管理制度范文物料分类编码管理制度第一章总则第一条为了规范物料分类编码的管理工作,统一规定物料分类编码的编号规则和管理程序,提高物料数据的准确性和规范性,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有物料分类编码的管理工作。

第三条物料分类编码是对物料进行分类和编码,以实现物料数据的统一管理和标识的一种制度。

第四条物料分类编码的主要目标是实现以下几个方面的要求:一是提高物料数据的准确性和规范性;二是加强对物料的统一管理和标识;三是提高物料采购、库存和使用的效率。

第二章编码结构第五条物料分类编码由一系列数字和字母组成,分为主编码和子编码两部分,编码长度根据需要进行规定。

第六条主编码代表物料的大类,采用数字表示。

例如,主编码“1”代表原材料,“2”代表辅助材料,“3”代表成品等。

第七条子编码代表物料的小类,采用字母表示。

例如,子编码“A”代表金属类,“B”代表塑料类,“C”代表陶瓷类等。

第八条子编码的字母顺序按照物料的特性和重要性进行排序。

第三章编码管理第九条编码的管理工作由本单位的物料管理部门负责。

第十条确定编码的责任由物料管理部门与相关部门共同承担。

第十一条物料分类编码的更新和维护由物料管理部门负责,并及时通知各相关部门。

第十二条编码的申请和变更需要填写相应的申请表,并经过相关部门的审批。

第四章编码使用第十三条在物料的采购、库存和使用过程中,应按照分类编码的要求进行操作。

第十四条物料的采购时,采购人员应填写采购申请表并指定相应的物料分类编码。

第十五条物料的入库时,库管人员应检查库存物料的分类编码是否与系统记录一致。

第十六条物料的使用时,使用人员应确认所使用物料的分类编码,并填写相应的使用报告。

第十七条物料的报废时,责任人员应将报废物料的分类编码通知物料管理部门,并填写相应的报废申请表。

第五章编码查询第十八条物料管理部门应建立物料编码查询系统,并提供给相关部门使用。

第十九条相关部门可以通过物料编码查询系统查询物料的分类编码和相关信息。

物料编码管理制度模板

物料编码管理制度模板

物料编码管理制度模板一、目的为了规范公司物料管理,提高物料识别效率,确保物料信息的准确性和一致性,特制定本物料编码管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有物料的编码工作,包括原材料、半成品、成品、辅助材料等。

三、编码原则1. 唯一性:每种物料的编码必须唯一,不得重复。

2. 稳定性:编码一旦确定,不得随意更改。

3. 可扩展性:编码系统应具备一定的扩展性,以适应公司发展需要。

4. 简单性:编码应简洁明了,便于理解和记忆。

5. 通用性:编码应具备一定的通用性,便于内外部交流。

四、编码结构物料编码由以下几部分组成:1. 类别码:表示物料的类别。

2. 系列码:表示物料的系列或产品线。

3. 规格码:表示物料的具体规格或型号。

4. 版本码:表示物料的版本或修订状态。

五、编码规则1. 类别码:由2位数字或字母组成,代表物料的大类。

2. 系列码:由2位数字或字母组成,代表物料所属的系列或产品线。

3. 规格码:由3位数字组成,代表物料的具体规格或型号。

4. 版本码:由1位字母组成,代表物料的版本或修订状态。

六、编码流程1. 提交申请:需要编码的物料由使用部门填写《物料编码申请表》。

2. 审核评估:物料管理部门对申请表进行审核,评估物料编码的必要性和合理性。

3. 编码分配:审核通过后,物料管理部门根据编码规则进行编码分配。

4. 通知确认:将分配的编码通知使用部门,并确认无误。

5. 系统录入:将确认的编码录入物料管理系统。

七、编码变更管理1. 变更申请:若需变更物料编码,由使用部门提出申请,并说明变更原因。

2. 审核批准:物料管理部门对变更申请进行审核,必要时组织相关部门讨论。

3. 变更实施:审核批准后,由物料管理部门负责实施编码变更,并更新系统信息。

4. 通知相关部门:变更完成后,通知所有相关部门,并确保变更信息的传达。

八、监督与执行1. 物料管理部门负责本制度的执行监督,确保编码的正确使用。

2. 对违反编码管理制度的行为,物料管理部门有权要求其改正,并记录在案。

物料编码管理制度模板范文

物料编码管理制度模板范文

一、总则第一条为规范公司物料编码管理,提高物料管理的效率和准确性,确保物料信息的准确性和一致性,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有物料,包括原材料、半成品、成品、备品备件、办公用品等。

二、定义第三条物料编码:指对物料进行唯一标识的数字或字母组合。

三、职责第四条物料编码管理小组负责制定、修订和实施物料编码管理制度。

第五条各部门负责以下职责:1. 采购部门:负责新物料的编码申请、编码确认及编码变更;2. 仓库部门:负责物料编码的执行、维护及物料编码信息的更新;3. 生产部门:负责物料编码在生产线上的应用及反馈;4. 质量部门:负责对物料编码进行质量审核;5. IT部门:负责物料编码系统的开发、维护及数据备份。

四、物料编码规则第六条物料编码由类别代码、顺序代码和校验码组成。

第七条类别代码:根据物料类型划分,如原材料、半成品、成品等。

第八条顺序代码:按物料类别内的顺序编排,不得重复。

第九条校验码:采用特定算法生成,用于校验编码的正确性。

五、物料编码申请与变更第十条新物料编码申请:1. 采购部门在采购新物料前,应向物料编码管理小组提出编码申请;2. 物料编码管理小组根据申请内容,审核并确定编码;3. 编码确认后,由采购部门将编码信息传递给仓库部门。

第十一条物料编码变更:1. 物料编码变更需由提出变更的部门填写《物料编码变更申请表》;2. 物料编码管理小组审核变更申请,确认无误后进行编码变更;3. 变更后的编码信息需及时通知相关部门。

六、物料编码的执行与维护第十二条仓库部门在收发、盘点等环节,应严格按照物料编码进行操作。

第十三条仓库部门定期对物料编码进行维护,确保编码信息的准确性和一致性。

第十四条物料编码信息变更后,相关部门应及时更新系统中的编码信息。

七、监督检查第十五条物料编码管理小组定期对物料编码管理制度执行情况进行监督检查。

第十六条对违反本制度的行为,按照公司相关规定进行处罚。

八、附则第十七条本制度由物料编码管理小组负责解释。

采购物料编码管理制度范本

采购物料编码管理制度范本

采购物料编码管理制度范本一、背景和目的为了规范和统一采购过程中物料编码的管理,提高采购效率和准确性,制定本《采购物料编码管理制度》。

二、适用范围本制度适用于公司所有采购部门和相关人员,涵盖采购过程中的物料编码管理。

三、定义1.物料编码:用于对物料进行唯一标识和管理的编码,包括物料类别、型号、规格等信息。

2.采购物料编码管理者:指负责维护物料编码体系和管理物料编码的责任人。

四、物料编码管理体系1.编码原则(1)统一:采购物料编码要按照公司统一制定的编码规则进行。

(2)唯一:每个物料应有唯一的编码,不重复。

(3)易读:编码要尽量简明易读,便于识别和使用。

(4)可扩展:编码规则要考虑将来业务扩展的需要。

2.编码规则(1)物料类别:根据物料的性质和用途,分为几个大类,分别用一个字母表示。

(2)型号:根据物料的具体型号或规格,采用数字和字母组合表示,长度不超过10位。

(3)规格:根据物料的详细规格,采用数字和字母组合表示,长度不超过10位。

例:A001-001 表示A类物料的第一个型号的第一个规格。

3.编码管理者责任(1)负责制定和修订物料编码规则和管理制度。

(2)负责维护物料编码体系,确保编码的正确性和完整性。

(3)监督采购人员按照编码管理制度进行物料编码。

(4)处理和解决物料编码管理中的问题和纠纷。

五、物料编码应用1.采购需求申请:采购人员在申请采购物料时,需填写物料编码。

2.供应商报价:供应商在向公司报价时,需填写物料编码,以便公司进行对比和选择。

3.采购订单:在编制采购订单时,需填写物料编码。

4.物料入库:采购物料入库时,需填写物料编码,以便后续的库存管理和使用。

六、物料编码变更和维护1.编码变更(1)物料编码变更需提前通知物料编码管理者,并提交相关变更申请。

(2)物料编码变更需经过物料编码管理者审核和批准后,方可执行。

2.编码维护(1)物料编码管理者负责管理物料编码体系,并及时维护编码库。

(2)物料编码管理者负责解决物料编码管理中的问题和纠纷。

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物料编码管理规
文件编号:CO7777
编制:日期:
审核:日
期:
批准:日
期:
2015-11-23 发布2015-11-23 实施
凯极科技
1.0 目的
为了在保证物料管理连续性的基础上,进一步完善物料的管理,以使所有的物料料号命名得到规和统一,特编写此规则,力求做到:
1.1 反映材料的主要特征;
1.2 能区别同类元件的不同物料;
1.3 易懂,易记忆
1.4 方便书写、记录和计算机输入。

2.0围
适用于本公司生产所需物料,半、产成品的编码。

3.0 术语
物料:是指公司原材料、配套件等与生产有关的物料的统称。

4.0 职责
5.0 文控中心负责公司物料的编码,确保不重码。

6.0 各部门负责审核所管辖物料编码的合理性,并批准实施。

7.0 各部门负责落实物料编码的管理制度。

8.0 工作程序
8.1 物料编码规则的基本原则及运作方式
8.1.1 编码应体现科学化、标准化、规化、合理化。

8.1.2 具备唯一性:所有物料均应按照本编码规则编制物料编码。

每种物料的编码是唯一的。

8.1.3 可以扩充:适当留下可扩充之流水号,避免新增料号无法加入而致使料号重编。

8.1.4 反映重要属性:编码采用全数字编制,可根据一些特定物料的某些参数来制定编码反映其属
性;原则上原料类不特地的去反映属性。

8.1.5 变动属性不纳入:属于部门、供应商、客户、员工等属性不纳入编码。

物料编码中包含的含
义只是一些不会变的属性。

8.1.6 物料编码在物料整个流程是不变的。

8.1.7 码长定为9 位,用阿拉伯数字表示,编码第一位不能为0 第二级编码至最后级编码起始为
0。

8.1.8 中间层级的分类中,出现全9 数字时,作为不能分类的物品的分类码,类别属性为其他。

8.1.9 物料代码的分配,统一由公司文控中心负责,并通知库房及时录入计算机系统。

8.1.10物料将以其编码为主体运作,各相关受控或不受控的文件、业务单据、BOM等均使
用物料编码。

8.1.11 物料编码的大、中、小各类及明细可随公司的需要而增加,但不可删改。

8.2物料编码结构
编码结构——由9位码构成
X XX XX XXXX _
一级编码二级编码二级编码序列码
物料属性大类物料类别物料特征排列序号
5.3码位说明
1)、一级编码(一位)-一物料属性码
2)、二级编码(二位)-一功能、性能类别区分码。

3)三级编码(一位)- 特征区分码
3 )、.三级编码(二位)特征区刀码。

4)、序列码(四位)-—排列序。

5.4物料属性(一级编码)定义
1、原料一一通过采购或加工后产品所需的全部元器件和零部件。

2、半成品一一通过零部件加工后的非整机部件
3、产成品——成品整机。

4 、辅助材料一与产品安全、包装、使用等方面有关的材料、资料等
(如:包装箱、减震材料、清洁剂、胶粘料等)
5、工装、工具、仪器一一生产、测试所需工具、工装。

5.5类别码(二级编码)定义
5.5.1 原料(类别)
01、钣金件一一通过对标准型材、板材、角钢等金属加工后制成的器件(如:金
属机壳、板架、箱盒等)。

通过车、铣、刨、磨等机械加工制成的器件。

包括金属加工件和
02、机加件
非金属加工件等(如:特定传动零部件、弹簧等)
03、模具件——通过型腔模具制成的器件。

包括玻璃钢件、注塑件、吸塑件等(如:注塑机
壳、面板等)。

04、电器件——产品所属电路中具有独立功能(而非多个器件组合后构成独立功能)的原器件
(如:继电器、电机、开关、插接件等)。

05、电子元件——产品所属电子电路中的分立元件(如:集成电路、晶体管、电阻、电容、晶
振等)。

06、线料——产品采购及加工的全部线材(如:胶质电线、高压线、信号线、排线等)。

07、部件——产品中使用的组装部件及外购独立部件(如:活性炭滤网、高效滤网、集尘箱
等)。

08、装饰件——产品中体现公司品牌商标或仪器操作方式的装饰物件(如:面膜、标牌、标识
等)。

09、标准件——国家有统一相关标准,且在市面上可按标准进行选购的标准器件(如螺丝、螺
母、轴承、胶圈等)。

5.5.2 半成品(加工方式分类)
01 、自产02 、外协
5.5.3 产成品(产品产品类型分类)
01 、空气净化类产品
5.5.4 辅助材料
01 、包装材料类02 、产品生产过程类03 、现场管理类
5.5.5 工装、工具/ 仪器
01 、生产工具(如:螺丝刀、扳手、斜口钳、电烙铁等)
02 、测试仪器(如:万用表、功率计等)
03 、工装(如:生产工装、检测工装等)
5.6类别码(三级编码)定义
561原料按产品功能或用途分类(详见物料编码表)
5.6.2半成品按加工工序分类
5.6.3产成品分类按型号分类
5.6.4 辅助材料
按其用途名称直接分类。

5.6.5 工具/仪器类
按其用途名称直接分类。

5.7序列号
本层序列起始位为0000,作用为经前三层编码无法分类物料流水编号。

5.6 物料编码的管理和使用
5.6.1物料编码按照编码和物料本身一对一原则进行,不得出现一料多号或者一号多料的情况,一旦
发现,立即纠正,涉及物料在问题解决之前,不得使用。

5.6.2物料编码一旦批准,即下发各部门执行,各部门需严格执行。

5.6.3公司部填写有关的单据,均应填写物料编码,同时可填写补充说明,当发现物料编码和物料说
明信息不一致的,以物料编码为准。

6相关文件
《物料编码表》
7相关记录
7.6物料编码清单
7.7物料基本信息及编码申请表
物料基本信息及编码申请表
信息表编号:文件编号:
表单编号:生效日期:
表单编号:生效日期:。

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