材料的相结构及相图(完整版)
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第五章 材料的相结构及相图

第五章 材料的相结构及相图
第一节 第二节 第三节 材料的相结构 二元相图及其类型 复杂相图分析
第一节 材料的相结构
工业上应用的金属材料主要是合金。合金中的相结构是多种多样的, 但可分为两大类:固溶体和化合物。 一、固溶体 溶质原子完全溶入固态溶剂中,所生成的合金相与溶剂的晶格结构相同, 该合金相叫固溶体。固溶体的成分一般可在一定范围内连续变化,随溶质 的溶入,将引起溶剂晶格畸变,使合金强度硬度升高这便是固溶强化。
(三)固溶体的微观不均匀性
图4-2 固溶体中溶质原子分布示意图 a)无序分布 b)偏聚分布 c)短程有序分布 图4-3 有序固溶体的晶体结构 a)CuAu b)Cu3Au
二、金属间化合物
• A、B组元间组成合金时,可形成晶体结构不同于A、B两组元的化合物相 。这种相的成分处在A在B中和B在A中的最大溶解度之间,因此也叫中间 相。中间相的结合键主要为金属键,兼有离子键和共价键。因此中间相 又称金属间化合物。
2. 结晶过程分析
图4-8 结晶过程示意图
晶核的形成有两种方式。在液体内部,存在大量时聚时散的近程有序的大小 不等的原子集团即晶胚。在过冷的情况下,借助液体中的能量起伏,某些晶胚 的尺寸有可能大于临界尺寸,这些晶胚可自发生长,成为结晶核心,所以这种 形核方式叫自发形核或均匀形核。另一种形核方式为结晶时,依附过冷液相中 的高熔点固态杂质形成晶核,所以称非自发形核或非均匀形核。非均匀形核所 需能量比均匀形核低得多,所以实际金属结晶大多是非均匀形核。 由晶核长成的小晶体叫晶粒,晶粒之间的交界叫晶界。晶粒的二维平衡形貌 为多边形块状,三叉晶界,晶界夹角为120℃。 (2)固溶体的结晶 对于二元合金,组元数为2,结晶时两相共存,故f=2-2+1=1 ,所以固溶体合金在一定 温度范围结晶。典型合金平衡结晶过程,如图4-9所示。合金冷至液相线t1温度开始结晶 出含高熔点组元Ni多的1固溶体。随温度的下降,固溶体的数量不断增多,液相的数量 不断减少,同时液固两相的成分也分别沿液相线和固相线不断变化。冷至固相线温度t3 时,结晶结束。由于平衡结晶,原子有充分扩散时间,所以结晶出的固溶体成分均匀一 致。
第一节 第二节 第三节 材料的相结构 二元相图及其类型 复杂相图分析
第一节 材料的相结构
工业上应用的金属材料主要是合金。合金中的相结构是多种多样的, 但可分为两大类:固溶体和化合物。 一、固溶体 溶质原子完全溶入固态溶剂中,所生成的合金相与溶剂的晶格结构相同, 该合金相叫固溶体。固溶体的成分一般可在一定范围内连续变化,随溶质 的溶入,将引起溶剂晶格畸变,使合金强度硬度升高这便是固溶强化。
(三)固溶体的微观不均匀性
图4-2 固溶体中溶质原子分布示意图 a)无序分布 b)偏聚分布 c)短程有序分布 图4-3 有序固溶体的晶体结构 a)CuAu b)Cu3Au
二、金属间化合物
• A、B组元间组成合金时,可形成晶体结构不同于A、B两组元的化合物相 。这种相的成分处在A在B中和B在A中的最大溶解度之间,因此也叫中间 相。中间相的结合键主要为金属键,兼有离子键和共价键。因此中间相 又称金属间化合物。
2. 结晶过程分析
图4-8 结晶过程示意图
晶核的形成有两种方式。在液体内部,存在大量时聚时散的近程有序的大小 不等的原子集团即晶胚。在过冷的情况下,借助液体中的能量起伏,某些晶胚 的尺寸有可能大于临界尺寸,这些晶胚可自发生长,成为结晶核心,所以这种 形核方式叫自发形核或均匀形核。另一种形核方式为结晶时,依附过冷液相中 的高熔点固态杂质形成晶核,所以称非自发形核或非均匀形核。非均匀形核所 需能量比均匀形核低得多,所以实际金属结晶大多是非均匀形核。 由晶核长成的小晶体叫晶粒,晶粒之间的交界叫晶界。晶粒的二维平衡形貌 为多边形块状,三叉晶界,晶界夹角为120℃。 (2)固溶体的结晶 对于二元合金,组元数为2,结晶时两相共存,故f=2-2+1=1 ,所以固溶体合金在一定 温度范围结晶。典型合金平衡结晶过程,如图4-9所示。合金冷至液相线t1温度开始结晶 出含高熔点组元Ni多的1固溶体。随温度的下降,固溶体的数量不断增多,液相的数量 不断减少,同时液固两相的成分也分别沿液相线和固相线不断变化。冷至固相线温度t3 时,结晶结束。由于平衡结晶,原子有充分扩散时间,所以结晶出的固溶体成分均匀一 致。
材料的相结构及相图第一、二节2014

MgCu2结构
3. 尺寸因素化合物
作业与工程作业
本节作业: P229:1,3 工程作业
1、文献调研铜合金、高温合金或不锈钢中的相组成,指出其中的固溶体及 各种化合物相。 2、纯金属原子间以金属键结合,密堆积结构常见有fcc、bcc和hcp。以面心 立方结构的纯铜为例,铜原子的半径为0.128nm,原子重量为63.5g/mol, 计算纯铜的理论密度,并于实际密度比较,分析Zn置换后形成的黄铜其 密度随Zn含量变化规律。 3、GaAs和GaP都具有闪锌矿结构,它们在整个浓度范围相互固溶。若要获 得一个边长为0.5570nm的固溶体需要在GaAs中加入多少GaP?已知GaAs 和GaP的密度分别为5.307和4.130g/cm3.
《材料科学基础》讲义
材料的相结构及相图
P HASE STR UCTUR E AN D P HASE DI AGR AM OF M ATER I ALS
关于《材料科学基础(II)》 2014秋季教学说明
内容分工:席、王 课堂教学:讲课、讨论 作业 考试
席生岐 2014年秋
工程作业:做题、讲评
教学学习参考书目
电子浓度 —各组成元素价电子总数 e 与原子总数a之比
式中, —溶质元素的摩尔分数 —溶剂的原子价 —溶质的原子价 溶质元素在一价溶剂元素中的最大溶解 度对应于
电子浓度( ) 1.38
进一步学习内容:金属及合金的电子理论(金属物理)
陶瓷材料中的固溶方式第二大类Βιβλιοθήκη 程材料陶瓷材料中的固溶方式
例如,Cu-51wt%Au 合金,390℃以上为无序 固溶体, 缓冷到390℃以下时形成有 序固溶体
固溶体中溶质原子的偏聚与有序
固溶体中溶质原子的偏聚与有序
3. 尺寸因素化合物
作业与工程作业
本节作业: P229:1,3 工程作业
1、文献调研铜合金、高温合金或不锈钢中的相组成,指出其中的固溶体及 各种化合物相。 2、纯金属原子间以金属键结合,密堆积结构常见有fcc、bcc和hcp。以面心 立方结构的纯铜为例,铜原子的半径为0.128nm,原子重量为63.5g/mol, 计算纯铜的理论密度,并于实际密度比较,分析Zn置换后形成的黄铜其 密度随Zn含量变化规律。 3、GaAs和GaP都具有闪锌矿结构,它们在整个浓度范围相互固溶。若要获 得一个边长为0.5570nm的固溶体需要在GaAs中加入多少GaP?已知GaAs 和GaP的密度分别为5.307和4.130g/cm3.
《材料科学基础》讲义
材料的相结构及相图
P HASE STR UCTUR E AN D P HASE DI AGR AM OF M ATER I ALS
关于《材料科学基础(II)》 2014秋季教学说明
内容分工:席、王 课堂教学:讲课、讨论 作业 考试
席生岐 2014年秋
工程作业:做题、讲评
教学学习参考书目
电子浓度 —各组成元素价电子总数 e 与原子总数a之比
式中, —溶质元素的摩尔分数 —溶剂的原子价 —溶质的原子价 溶质元素在一价溶剂元素中的最大溶解 度对应于
电子浓度( ) 1.38
进一步学习内容:金属及合金的电子理论(金属物理)
陶瓷材料中的固溶方式第二大类Βιβλιοθήκη 程材料陶瓷材料中的固溶方式
例如,Cu-51wt%Au 合金,390℃以上为无序 固溶体, 缓冷到390℃以下时形成有 序固溶体
固溶体中溶质原子的偏聚与有序
固溶体中溶质原子的偏聚与有序
材料科学基础第五章 材料的相结构及相图

电负性差ΔX<0.4时,易于形成固溶体。 如,Cu(1.9)-Ni(1.9),可无限互溶。
SCHOOL OF CHEMISTRY AND MATERIAL SCIENCE OF GUIZHOU NORMAL UNIVERSITY
贵州师范大学
化学与材料科学学院
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第一节 材料的相结构
THE PHASE STRUCTURE OF MATERIALS
固溶体
中间相
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相:合金中具有同一聚集状态、同一晶体结构和性质 并以界面相互隔开的均匀组成部分。
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3)电负性差因素
电负性:衡量原子吸引电子能力的参数,电负性越强,吸引 电子的能力越强。
电负性差ΔX>0.4时,易于形成较稳定的金属间化合物;
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4)电子浓度因素
电子浓度:合金中各组成元素的价电子数总和与原子总数 的比值,记为e/a。
C电 合金中价电子数之和 原子数之和
例:合金含有摩尔分数为x、原子价为VB的溶质原子,溶剂 的原子价为VA,则合金的电子浓度为:
e V A 1 x V B x a
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第一节 材料的相结构
THE PHASE STRUCTURE OF MATERIALS
固溶体
中间相
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相:合金中具有同一聚集状态、同一晶体结构和性质 并以界面相互隔开的均匀组成部分。
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3)电负性差因素
电负性:衡量原子吸引电子能力的参数,电负性越强,吸引 电子的能力越强。
电负性差ΔX>0.4时,易于形成较稳定的金属间化合物;
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4)电子浓度因素
电子浓度:合金中各组成元素的价电子数总和与原子总数 的比值,记为e/a。
C电 合金中价电子数之和 原子数之和
例:合金含有摩尔分数为x、原子价为VB的溶质原子,溶剂 的原子价为VA,则合金的电子浓度为:
e V A 1 x V B x a
第五章 材料的相结构及相图

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第一节
材料的相结构
表5-4 钢中常见的间隙化合物
表5-5 钢中常见间隙化合物的硬度及熔点
11924F
第一节
材料的相结构
图5-7 MgCu结构
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第一节
材料的相结构
图5-8 拉弗斯相中B原子分布和四面体堆垛方式
11924F
第二节
二元相图及其类型
一、相图的基本知识 1.相律 2.二元相图的成分表示方法与相图的建立
11924F
第一节
材料的相结构
图5-5 铜金合金电阻率与成分的关系
11924F
第一节
材料的相结构
图5-6 Ni-Mn合金的饱和磁矩
11924F
第一节
二、中间相 1.正常价化合物 2.电子化合物
材料的相结构
表5-2 铜合金中常见的电子化合物
3.尺寸因素化合物
11924F
第一节
材料的相结构
表5-3 简单结构的间隙化合物成分范围
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第三节
复杂相图分析
图5-35 Cu-Sn相图
11924F
第三节
复杂相图分析
图5-36
Mg2SiO4-SiO2系相图
11924F
第三节
复杂相图分析
图5-37 ZrO2-SiO2系相图
11924F
第三节
复杂相图分析
三、铁-碳合金相图
图5-38 铁-碳相图
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第三节
复杂相图分析
11924F
第三节
复杂相图分析
一、分析方法 1)相图中若有稳定中间相,可依此把相图分为几个部分, 根据需要选取某一部分进行分析。 2)许多相图往往只标注单相区,为了便于分析相图,应 根据“相区接触法则”填写各空白相区,也可用组织 组成物填写相图。 3)利用典型成分分析合金的结晶过程及组织转变,并利 用杠杆定律分析各相相对量随温度的变化情况。 二、复杂相图分析举例 1. Cu-Sn合金系相图(图5-44) 2. Mg2SiO4-SiO2系相图
第五章材料相结构和相图

材料科学基础材料的相结构固溶体中间相置换固溶体间隙固溶体正常价化合物电子化合物尺寸因素化合物间隙化合物置换固溶体间隙固溶体有限固溶体无限固溶体无序固溶体有序固溶体间隙相间隙化合物理解重点理解重点影响置换固溶体溶解度的因素陶瓷与金属固溶体的差别中间相和固溶体的区间隙固溶体间隙相间隙化合物的区别典型材料的相结构的辨别材料科学基础陶瓷与金属固溶体的差别形成弗兰克尔空位的可能性较小形成肖脱基空位时移出的正负离子总电价为零
一般认为热力学上平衡状态的无序固溶体溶质原子 分布在宏观上是均匀的,在微观上是不均匀的。
在一定条件下,溶质原子和溶剂原子在整个晶体中按 一定的顺序排列起来,形成有序固溶体。有序固溶体 中溶质原子和溶剂原子之比是固定的,可以用化学分 子式来表示,因此把有序固溶体结构称为超点阵。
例如:在Cu-Al合金中,Cu:Al原子比是1:1或3:1 时从液态缓冷条件下可形成有序的超点阵结构,用 CuAl或Cu3Al来表示。
HRTEM for Ni precipitate in 8YSZ/Ni Nanocomposites
size of precipitated Ni nanoparticle ~ 20 nm
pore Ni
10 nm
Ni nanoparticle and accompanied nano-pore in 8YSZ/0.6 vol%Ni Nanocomposite
中间相分类:正常价化合物、电子化合物(电子 相)、间隙化合物
材料科学基础
1. 材料的相结构
材料的 相结构
固溶体
置换固溶体 间隙固溶体 正常价化合物
中间相
电子化合物 尺寸因素化合物
间隙化合物 拉弗斯相
2.1 正常价化合物
材料科学基础
一般认为热力学上平衡状态的无序固溶体溶质原子 分布在宏观上是均匀的,在微观上是不均匀的。
在一定条件下,溶质原子和溶剂原子在整个晶体中按 一定的顺序排列起来,形成有序固溶体。有序固溶体 中溶质原子和溶剂原子之比是固定的,可以用化学分 子式来表示,因此把有序固溶体结构称为超点阵。
例如:在Cu-Al合金中,Cu:Al原子比是1:1或3:1 时从液态缓冷条件下可形成有序的超点阵结构,用 CuAl或Cu3Al来表示。
HRTEM for Ni precipitate in 8YSZ/Ni Nanocomposites
size of precipitated Ni nanoparticle ~ 20 nm
pore Ni
10 nm
Ni nanoparticle and accompanied nano-pore in 8YSZ/0.6 vol%Ni Nanocomposite
中间相分类:正常价化合物、电子化合物(电子 相)、间隙化合物
材料科学基础
1. 材料的相结构
材料的 相结构
固溶体
置换固溶体 间隙固溶体 正常价化合物
中间相
电子化合物 尺寸因素化合物
间隙化合物 拉弗斯相
2.1 正常价化合物
材料科学基础
材料科学基础第5章 材料的相结构与相图

根据相律:f = c – p + n = 3 – P 由于f≥0,所以P≤3,故在温度和压力
这两个外界条件变化下,单元系中最多 只能有三相平衡。
OA,OB和OC
3条曲线交于O点,它是汽、 水、冰三相平衡点。 共存,温度和压力都不能变动。
根据相律,此时f=0,因此要保此三相
如果外界压力保持恒定(例如一个标准
2、溶解度(C):
固溶体在一定温度和压力下,
溶于溶质原子的极限浓度。
当溶质浓度小于溶解度时,溶
质浓度增加将导致固溶强化;
当溶质浓度大于溶解度时,
将析出第二相起作第二相强化 作用;
当析出的第二相非常细小时,
称弥散强化。
3、固溶体分类
根据溶质原子在溶剂中 的位置,分为:
置换式固溶体; 间隙式固溶体。
变数,此时相律的表达式为: f = c – p + 1
作用:相律给出了平衡状态下体系
中存在的相数与组元数及温度、压 力之间的关系,对分析和研究相图 有重要的指导作用。
二、相图的基本知识
(一)相图的表示方法 对于凝聚系统,相图测量过程中主要控 制温度和成分,因此常见的相图大都以 温度和成分为坐标。 对于二元系,独立的成分变数只有一个, 所以二元系只需用一个横坐标表示成分, 纵坐标为温度,所以二元相图为一个平 面图形;
大气压),那么单元系相图只要一个温 度轴来表示。
根据相律,在汽、水、冰的各单相区内
(f=1),温度可在一定范围内变动。
在熔点和沸点处,两相共存,f=0,故
温度不能变动,即相变为恒温过程。
在单元系中,除了可以出现气、液、
固三相之间的转变外,某些物质还 可能出现固态中的同素异构转变。
05-4材料的相结构及相图(三元相图)

1
第五节 三元相图及其类型
5 投影图 匀晶相图不必要) (1)全方位投影图 匀晶相图不必要 。 )全方位投影图(匀晶相图不必要 (2)等温线投影图:可确定合金结晶开始、结束温度。 )等温线投影图:可确定合金结晶开始、结束温度。
1
第五节 三元相图及其类型
四、具有共晶反应的三元相图 1 组元在固态互不相溶的共晶相图 (1)相图分析 熔点;二元共晶点;三元共晶点。 点:熔点;二元共晶点;三元共晶点。 两相共晶线 液相面交线 两相共晶面交线 液相单变量线
O点合金的室温组织 点合金的室温组织 A+(A+C)+(A+B+C)
1
第五节 三元相图及其类型
1 组元在固 态互不相溶的 共晶相图 ( 3 ) 水平截面 图
1
第五节 三元相图及其类型
1 组元在固态互不相溶的共晶相图 (4)投影图 )
思考:分析 点合金的凝固过程 确定室温组织, 点合金的凝固过程, 思考:分析O点合金的凝固过程,确定室温组织,计算室温 组织组成物的相对量。 杠杆定律与重心法则) 组织组成物的相对量。(杠杆定律与重心法则)
1
三元相图总结
5 应用举例
1
1
第五节 三元相图及其类型
2 组元在固态有限溶解的共晶相图 (1)相图分析 ) 液相面 固相面(组成 组成) 固相面 组成 面: 二相共晶面 三相共晶面 溶解度曲面: 个 溶解度曲面:6个 两相区: 个 两相区:6个 单相区: 个 区: 单相区:4个 三相区: 个 三相区:4个 四相区: 个 四相区:1个
确定初生相; (1)确定初生相; 确定四相平衡转变点及转变式; (2)确定四相平衡转变点及转变式; 确定等温线区域合金的转变温度。 (3)确定等温线区域合金的转变温度。
第五章材料的相结构及相图

电子浓度为21/13时,为复杂立方结构,或称γ黄铜结构
电子浓度为21/12时,为密排六方结构,或称ε黄铜结构。 其他影响因数:尺寸因素及组元的电负性差。 例:电子浓度21/14的电子化合物,当组元原子尺寸差较小时,倾向于形成密排六方 结构;当尺寸差较大时,倾向于形成体心立方结构;若电负性差较大,则倾向于形 成复杂立方及密排六方结构。 性能:结合键为金属键,具有明显的金属特性。电子化合物的熔点及硬度较高 ,脆性较大
有些与金属固溶体类似,如原子半径差越小,温度越高,电负性差越小,离子间的 代换越易进行 ,其固溶度也就越大。当两化合物的晶体结构相同,且在其他条件 有利的情况下 ,相同电价的离子间有可能完全互换而形成无限固溶体 。
此外,必须考虑以下情况 (1) 保持晶格的电中性 ,代换前后离子的总电价必须相等 若相互代换的离子间电价相等,称为等价代换, 例 钾 长 石 K [AlSi303]与钠长石Na [AlSi303〕中的K+与Na+的代换及上例中Si4+代 换 Ti4+, Mg2+与Fe2+的互换等。
eC、eA分别为在非电离状态下正离子及负离子的价电子数
类型:一般有AB、A2B(或AB2)等类型 特点:种类繁多,晶体结构十分复杂,包括从离子键、共价键过渡到 金属键为主的一系列化合物 如: Mg2Si 电负性影响大,较强的离子键
Mg2Sn 电负性差减小,共价键为主,呈半导体特征 Mg2Pb 金属键占主导地位
之差超过14%~15%,则固溶度(摩尔分数)极为有限;
原因:点阵畸变导致能量升高,Δ r越大,点阵畸变能越高
2
r
rA rB rA
按弹性力学方法计算
2 3 r rB 3 8 G rB A 8 G rB r rA