给水管道安装技术交底记录
室内给水管道安装工程技术交底记录文本
室内给水管道安装工程技术交底记录文本一、施工交底人员1.项目经理：XXX2.安装工：XXX3.工程质检员：XXX二、施工内容1.安装位置根据设计图纸要求，给水管道的安装位置需要与图纸上的位置一致。
在安装过程中，需要注意与其他管道和设备之间的间距，以便日后维修和保养。
2.材料选择给水管道的材料选择要符合国家标准和设计要求。
管道材料可以选择为PVC管道、铜管或者钢管等。
管件和连接件也需要根据设计要求选择，并确保质量合格。
3.施工工序（1）测量与划线：在安装之前，需要仔细测量管道的位置和长度，并标记出正确的位置。
（2）切割与修整：根据测量结果，使用相应工具对管道进行切割和修整，保证管道的长度和形状符合要求。
（3）连接与固定：根据设计要求和工程图纸，使用适当的连接件和固定件对管道进行连接和固定，确保管道的牢固和密封性。
（4）测试与检查：安装完毕后，需要进行管道的测试和检查，以确保管道能够正常运行并且没有泄漏。
4.安全措施（1）施工人员需佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
（2）施工现场需设置明显的安全警示标志，并做好现场围挡，以防止他人进入施工区域。
（3）施工过程中需注意防火、防爆等安全事项，杜绝使用明火或违规操作。
（4）使用施工设备和工具时，要确保设备功能正常、工具完好，遵守操作规程。
三、质量要求与验收标准1.管道牢固：管道与管件连接紧密，没有松动或游动的情况。
2.管道无渗漏：经过测试和检查，管道无渗漏现象。
3.管道表面光洁：管道表面无毛刺、氧化或污染等问题。
4.管道标识清晰：对于通过墙壁、地面或天花板的管道，需要设置明显的标识，以便于日后的维护和维修。
四、施工交底内容记录1.施工安全措施：包括佩戴安全装备、施工现场安全警示标志设置、防火防爆措施、施工设备和工具的使用规程等。
2.施工流程：详细记录施工过程中的测量、切割、连接、固定、测试和检查等工序，确保每一步都符合设计要求和施工规范。
3.材料和设备使用：记录使用的管道材料和连接件，确保符合国家标准和设计要求；同时记录使用的施工设备和工具，并确保其正常工作和完好状态。
室内给水管道安装技术交底四篇
室内给水管道安装技术交底四篇篇一：室内给水管道安装技术交底一、工程概况青海师大建筑面积㎡，分为两部分，一部份为十一层；另一部份为，其生活给水系统采用无缝钢管和镀锌钢管，生活热水系统采用铜管。
二、施工准备1、材料检验（1）镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管件及管件均应有出厂合格证。
（2）铜管检验合格，表面内壁均应光洁，不得有疵孔、裂纹等缺陷。
（3）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
（4）阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2、机具准备（1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
（2）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3、作业条件（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
（3）立管安装宜在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安装措施。
三、操作工艺见下图安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设计设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否是交叉，管道排列所有空间是否合理。
有问题及明与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
给排水管道安装施工技术交底记录(精)
市政基础设施工程施工技术交底记录编号: 市政施管—10工程名称西部通道后海填海区后海滨路南段市政工程1标段部位名称排水工程工序名称给排水管道安装交底日期年月日交底单位中交第四航务工程局有限公司交底人接收单位给排水管道安装施工班组接收人交底内容:1、管道安装时，要认真消化设计图纸，核对管道及管件的规格型号，核对管道及管件实际规格型号是否满足设计及规范要求.2、对管材、管件进行进场验收和使用前检查，管材的内外表面应光滑、无气泡、裂纹、管壁厚薄均匀、色泽一致。
3、管道坡度符合设计要求和规范规定.4、支、吊、托架安装的位置应正确，平正、牢固，与管子接触紧密。
5、管道穿过屋顶天面或穿过地下墙均预埋防水套管。
根据设计图纸要求，对管材、管件进行检查，PVC管的内外表面应光滑、无气泡、裂纹、管壁厚薄均匀、色泽一致。
6、排水UPVC管采用粘接剂粘接，粘接要严密牢固。
量好管道尺寸、进行断管。
断口要平齐、用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺、外棱铣出15°.粘接前应对承插口先插入试验。
不能全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水和灰尘擦拭干净。
用毛刷涂粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口,随即用力插入，插入粘接时将插口稍作转动.入粘接时将口稍作转动，以利粘接剂分布均匀,粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
7、UPVC排水立管要求安装伸缩节和检查口，伸缩节承口应逆水流方向。
8、排水横管与横管，横管与立管的连接，采用45°或90°斜三通，不得采用正三（四）通.排水立管与排出管的连接，采用两个45°弯头。
9、排水立管不得不偏置时,采用乙字管或两个45°转连接。
10、排水立管在首层和有卫生器具的最高层设检查口，每隔一层设置，检查口中心距本层面1。
0m。
11、明装立管垂直偏差每米不超过3mm。
管路总偏差不得大于10mm。
12、明装横管其弯曲允许偏差：DN100以下管每10米为5mm，DN100以上管每10米为10mm，全长25米以上不超过25mm.排水地漏的顶面应比净地面低10mm，地面并应有不小于0。
给水管道安装技术交底记录
2.1.5各种进场的材料报监理进行验收合格后进行安装。
2.1.6型钢、圆钢有产品质量合格证和材质检验报告，卡件、螺栓、螺母、等符合设计要求。
2.2主要机具及工具：
2.2.1机具：套丝机、台钻、电焊机、电锤、手电钻、电动试压泵等。
1.1.2中区：x—x层采用加压供水，其中x—x层管井分户水表前设减压阀，阀后压力为0.15 MPa；
1.1.3高区：x—x层采用加压供水，其中17—x层公共管井分户水表前设减压阀，阀后压力为0.15 MPa；
1.1.4低区、中区、高区横干管均走在地下室顶板下吊装，竖向立管设在公共竖井内，低区总水表设在本楼单元门前水表井内，中区、高区总水表设在地下室夹层内，分户水表设在公共竖井内，户内给水管道埋地敷设，每洁具处的立管、支管墙槽内暗埋。
1.1.5给水干管、立管采用冷水型钢塑复合管，丝接，户内埋地管采用PP-R管(S-5系列)热熔连接。
2施工准备
一、2.1材料要求
二、2.1.1管材：干管、立管采用冷水型钢塑复合管，要求管外壁镀锌均匀，无锈蚀、无毛刺，管材表面光滑、平整，无裂纹、无脱皮、无分层、无汽泡，无明显的痕迹和无严重冷斑等缺陷。管材不得有扭曲或弯曲，其直线偏差不应小于1%，且色泽一致；管子端部应平整光滑无毛刺；管件应完整，无缺损、变型，无偏扣、乱扣、丝扣不齐不准等现象，管材及管件必须有卫生防疫部门检测报告及出厂检验合格证明。
2.4工艺流程
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→防腐→保温→冲洗→调试通水
2.4.1操作工艺
2.4.1.1安装准备：认真看清图纸，根据图纸及会审技术交底做好施工准备，参看电气、土建施工图，核对各种管道的坐标、标高，管道排列空间是否合理，有问题及时与设计和现场监理、技术人员研究解决，办理变更洽商记录。
给水管道技术交底
技术（安全）交底记录鲁SN—004□0□0□2工程名称xxxxx小区3#、4#、5#楼施工单位xxxxxx建设集团有限公司分项工程名称给水管道安装交底日期2010年11月8日交底内容：一、施工准备(一)作业条件1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿着管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
4、立管安装宜在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
(二)材质要求1、镀锌给水管及管件质量标准GB／T3091。
其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。
2、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水表。
表壳铸造规矩、无砂眼、裂纹、表玻璃盖无损坏、铅封完整。
5、阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、手轮完整无损坏。
干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10％。
若有不合格的，则抽查20％。
还有不合格的，则逐个检验。
6、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
1999年7月1日起住宅工程室内部分限制使用螺旋升降式铸铁水嘴和铸铁截止阀。
以上产品都应有合格证，其中消火栓应有消防管理部门认定证明，水表应有计量检测单位证明。
7、各类设备、管道、阀门到货后，应检查并确认符合制造厂的技术规定和设计要求方可进行安装。
(三)工器具1、机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。
给排水施工技术交底记录
给排水施工技术交底记录
一、项目简介：
本文档是针对某项目的给排水施工技术进行交底的记录。
项目
位于XX地区，建筑面积约XXX平方米，主要包括XX建筑物。
施工单位为XXX施工队，施工期限为XX天。
二、施工内容：
本项目的给排水施工内容主要包括供水系统、排水系统和雨水
系统的安装，涉及到室内水管、下水道、排水管道、雨水管道等。
三、技术交底内容：
1. 供水系统技术交底：
a. 供水主管道安装：主管道的材料、规格，铺设方式和施工方法等；
b. 分支管道安装：分支管道的布置和连接方式，接口处理等；
c. 给水管材料选择和安装：选择合适的给水管材料，确保水质安全，并按照相关要求进行安装；
d. 给水设备安装：水表、水泵等设备的选型、安装和调试；
e. 给水系统检测方法：检测给水系统水压、漏水等问题，并进行相应的处理。
2. 排水系统技术交底：
a. 下水道设计要求：根据建筑物类型和使用功能，合理设计下水道的布局和规格；
b. 下水道安装：下水道管材、连接方式、坡度等的设置，确
保排水顺畅；
c. 室内排水系统安装：卫生间、厨房、洗衣房等区域的排水设备选择、安装和调试；
d. 检测排水系统：对排水系统进行水封、漏水等方面的检测，确保质量合格。
3. 雨水系统技术交底：
a. 雨水管道设计：根据设计要求，合理选择雨水管道的规格和布置；。
茗软室内给水管道安装工程技术交底记录
茗软室内给水管道安装工程技术交底记录项目名称：XXX室内给水管道安装工程项目地点：XXX施工单位：XXX公司施工日期：XXXX年XX月XX日一、施工准备1.1施工前的准备根据设计图纸和施工方案要求，我们进行了详细的施工准备工作，包括搬运材料、组织施工人员、检查施工设备等。
1.2施工方案的制定在施工前，施工负责人和相关技术人员根据设计图纸和实际情况制定了详细的施工方案，包括管道敷设路线、管道连接方式、阀门和支架的安装位置等。
二、施工过程2.1给水管道敷设根据施工方案，我们首先进行了给水管道的敷设工作。
敷设过程中，我们对管道进行了清洗和消毒处理，确保给水管道的卫生合格。
2.2管道连接给水管道连接采用了焊接和螺纹连接两种方式。
焊接连接使用了电焊机进行焊接，焊接点进行了保温处理。
螺纹连接使用了管螺纹连接件进行连接，连接处进行了密封处理。
2.3阀门和支架安装根据设计图纸和施工方案，我们在管道上安装了相应的阀门和支架。
阀门的安装位置考虑了操作方便和维护便捷的因素，支架的安装位置考虑了管道的承重和稳定性。
2.4管道固定为保证管道的牢固和安全，我们在管道敷设过程中进行了固定处理。
采用了不锈钢管夹和支架进行固定，确保管道的牢固与稳定。
2.5消防设备连接为满足消防要求，我们根据设计要求将给水管道与消防设备进行了连接。
连接方式采用了焊接和螺纹连接。
三、施工质量控制3.1材料质量控制我们在施工前对所使用的管材、阀门、支架等进行了检查，确保其质量符合标准和要求。
3.2施工质量控制在施工过程中，我们严格按照施工方案和操作规范进行施工，确保每个环节都符合施工要求和标准。
3.3施工记录和报验我们对施工过程进行了详细的记录，包括材料的使用情况、施工的技术要点等。
施工完成后，我们将进行施工质量检查，并将相应的记录和报验材料提交相关部门。
四、安全施工措施4.1施工现场安全措施我们在施工现场设置了明显的安全警示标志，划定了安全区域，设置了防护措施，确保施工过程中的安全。
给水管道安装工程技术交底三篇
3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用；
4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。
技术负责人
交底人
接受人
篇二：室外埋地给水管道及配件安装分项工程质量技术交底卡
施工单位
工程名称
分部工程
建筑给水、排水及采暖
3、施工人员经过技术培训。
二、PP-R管材的搬运：
1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖；
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米；
3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
6、若直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作；
7、若管道明装时，安装成品要达到横平竖直的建筑艺术美观。
四、管道连接：
1、同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接；
2、热熔连接应按下列聚进行：
七、清洗、消毒：
1、给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为2m／s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于lmin，同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的l／4。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空；
给水管道安装工程技术交底三篇
篇一：给水管道安装工程(PP-R)技术交底
年 月 日
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
八、安全施工；
1、管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。
2、操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。
3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用。
4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。
三、管道敷设安装：粒径不宜大于12㎜，必要时可铺100㎜厚的砂垫层。
1、埋地管道的回填时，管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。应先用砂土或颗料径不在于12㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处，径夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度小于300㎜。
2、管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100㎜
（1）热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作：
（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；
（3）管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；
（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求。
四、管道连接：
1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
2、给水聚丙烯管与金属管件国家连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
3、热熔连接应按下列聚进行：
工程名称
名山区蒙顶山茶中部新店镇加工示范园区项目
分项工程名称
给水管道安装工程（PP-R管）
施工单位
四川西土建设工程有限公司
日期
交底内容：
一、施工条件：
1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求。
2、施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工；
3、施工人员经过技术培训。
4、预留孔洞经复核无误。
技术负责人：次补压，补至规定试验压力。
七、清洗，消毒：
1、给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为了止。
2、生活饮用水系统经冲洗后，还应用合20~30mg/L的游离氯的，K灌满管道进行清毒。含氯水在管中应滞留24h以上。
7）法兰连接部位应设置支吊架。
五、支吊架安装：
1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
2、采用金属管卡或吊架时，金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。
3、支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为De75和De90时，最小管卡宽度为了20㎜；公称外径为了De110时，最小管卡宽度为22㎜
4、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。
六、试压：
冷水管道试验压力，应为管道系统工作出了压力的1．5倍，但不得小于1．0Mpa
1、热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2．0倍，但不得小于1．5Mpa
2、管道水压试验应符合下列规定：
公称外径 热熔深度 加热时间 加工时间 冷却时间
（㎜） （㎜） S S S
20 14 5 4 3
25 16 7 4 3
32 20 8 4 4
40 21 8 6 4
50 22·5 18 6 5
注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长城50%。
4、管道采用法兰连接时，应符合下列规定：
1）法兰盘套在管道上。
二、PP-R管材的运输：
1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。
3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1。5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
2）PP过渡接头与管道热熔连接步聚应符合5．4．3条规定。
3）校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。
4）法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。
5）应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓 应对称坚固。紧固好的螺栓 应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。
6）连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。